Informe No.

02-18-012 Quito, 05 de febrero del 2018

INFORME DE PROCESO DE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO DEL EDIFICIO DE

ARCHIVO DEL REGISTRO CIVIL.

1. ANTECEDENTES. -

En el edificio del archivo del REGISTRO CIVIL del cantón Quito provincia de PICHINCHA, se ve la
necesidad de realizar mantenimientos preventivos y correctivos en plazos de tiempos adecuados
con la finalidad de dejar las instalaciones en óptimas condiciones.

2. OBJETIVO. -

Realizar los mantenimientos preventivos y correctivos en los periodos adecuados para poder
garantizar su correcto y óptimo funcionamiento, con el fin de salvaguardar el bienestar de la
ciudadanía, motivo por el cual fue creada la mencionada institución.

3. DETALLES. -

De acuerdo con el cronograma de trabajos entregados por parte de la empresa ARMSTRONG

POWER, contratada para realizar los mantenimientos necesarios en la edificación, se empezó a
realizar la inspección de rutina para poder proceder con los correctivos necesarios y dejar en
óptimas condiciones todos los sistemas de la edificación.
En el mes de diciembre cuatro especialistas de la empresa ARMSTRONG POWER, (1 ingeniero y 3
técnicos), llegaron hasta las instalaciones del Archivo del Registro Civil, en el cual hicieron el
respectivo reconocimiento de toda el área de la edificación y puntos estratégicos en los cuales se
debe realizar mantenimientos preventivos y correctivos para proceder con los trabajos estipulados
determinando el inicio de las labores de mantenimiento en el mencionado centro en los tiempos
indicados.
 4. PLANTA CENTRAL.
4.1. Sistemas eléctricos
Se realiza el mantenimiento correctivo del sistema de eléctrico según la ordenes de trabajo N°392A.

Para realizar las actividades de mantenimiento se realiza una verificación de toda la iluminación
interna del edifico para constatar fallas en focos y balastros, seguidamente se procedió al cambio
de repuestos necesarios, limpieza exterior e interior de cada una de las lamparas intervenidas.

El trabajo se lo realizo en las áreas designadas por el administrador de contrato de los cuales se
describen los materiales utilizados en el mantenimiento a continuación:

Matriz Registro Civil

Identificación del sistema o
Numero de
Fecha Delegado equipo
Orden
Aplica No aplica
392A 27/12/2017 Fabian Ortiz X

Planta Baja

Precios
Cantidad Denominación Localización
Unitario Total
8 Tubos F17 Pasillo $0,98 $7,84
4 Balastro 3x32 Pasillo $14,09 $56,36
2 Socket Pasillo $0,84 $1,68
Coordinación General
1 Tubos F17 $0,98 $0,98
de Servicios
Coordinación General
3 Balastro 3x32 $14,09 $42,27
de Servicios
1 Tubos F17 Cuarto de Limpieza $0,98 $0,98

1 Balastro 3x32 Sala de Matrimonios 2 $14,09 $14,09

1 Balastro 3x32 P18 $14,09 $14,09

 1 Socket P18 $0,84 $0,84

Subsuelo

Precios
Cantidad Denominación Localización
Unitario Total
5 Balastro 3x32 Pasillo $14,09 $70,45
8 Foco 15W Pasillo $2,39 $19,12
4 Tubos F17 Pasillo $0,98 $3,92
2 Foco 20W Pasillo $2,28 $4,56
2 Tubos F17 P6 $0,98 $1,96
3 Balastro 3x32 P6 $14,09 $42,27
1 Socket P6 $0,84 $0,84

Primer Piso

Precios
Cantidad Denominación Localización
Unitario Total
2 Foco 20W Pasillo $2,28 $4,56
4 Foco 15W Pasillo $2,39 $9,56
5 Tubos F17 Corredor $0,98 $4,90
1 Foco 15W Corredor $2,39 $2,39
1 Socket Corredor $0,84 $0,84
1 Balastro 3x32 Corredor $14,09 $14,09
Coordinación
1 Tubos F17 Administrativa $0,98 $0,98
financiera
2 Tubos F17 Talento Humano $0,98 $1,96
1 Balastro 3x32 Talento Humano $14,09 $14,09
2 Tubos F17 Dirección Financiera $0,98 $1,96
4 Foco 15W Baño Hombres $2,39 $9,56
3 Foco 20W Dirección General $2,28 $6,84
1 Foco 15W Dirección General $2,39 $2,39
2 Foco 20W Sala de reuniones $2,28 $4,56
1 LED F17 Gradas $3,42 $3,42
 Cantidad
Denominación
TOTAL

Tubo F17 26
Balastro 3x32 19
Socket 5
Foco 20W 9
Foco 15W 18
LED F17 1

4.2. Grupos Electrógenos

Los grupos electrógeno constan de es una máquina que mueve un generador eléctrico a través de
un motor de combustión interna. Son comúnmente utilizados cuando hay déficit en la generación
de energía eléctrica o en caso de cortes en el suministro eléctrico.

Se realiza el mantenimiento preventivo del grupo electrógeno según la orden de trabajo N° 398,
Procedimiento: Para el mantenimiento preventivo de los grupos electrógenos, se realizaron las
tareas detallas a continuación.

Generadores sistema mecánico

• Registrar en hoja técnica placa característica del motor de combustión.

• Registrar horas de funcionamiento en cada mantenimiento.
• Registrar valores de presión, temperatura, velocidad en funcionamiento antes y
después de cada mantenimiento.
• Revisar y registrar nivel de combustible, refrigerante y aceite.
• Cambio de filtros, aceite, aire, combustible (Registrar Marca, Modelo y Fecha de
cambio, en hoja técnica y carcasa de filtros).
• Cambio de aceite (Registrar Marca, Tipo, Cantidad y Fecha de cambio, en hoja
técnica.
• Limpieza del sistema de refrigeración.
• Cambio de aditivo refrigerante del radiador (150 Horas o 6 meses).
• Limpieza general del motor.
• Verificar tensado de bandas y registrar Tipo, Modelo y Marca.
 • Cambio de bandas.
• Calibración de válvulas.
• Pintura de tubería de escape.
• Revisar los terminales talón en la bornera de conexión de salida a fin de que no
presenten riesgo de cortocircuito por estar muy cercanos y/ o aislados de forma
incorrecta.
Sistema eléctrico y electrónico de arranque y protección
• Conexiones de batería y bornes terminales.
• Mantenimiento de baterías.
• Mantenimiento motor de arranque.
• Mantenimiento de alternador.
• Mantenimiento mantenedor de carga.
• Limpiar con solvente dieléctrico las tarjetas electrónicas de control y protección.
• Realizar y registrar pruebas de funcionamiento de protecciones del motor de
combustión.
Sistema eléctrico alternador principal
• Medir y registrar parámetros eléctricos generados antes y después del
mantenimiento.
• Limpiar con solventes electrónicos el regulador de voltaje.
• Registro y Evaluación dieléctrica de los bobinados.
• Limpiar con solvente dieléctrico y secar con aire a presión los bobinados.
• Pruebas de carga y vacío, pruebas de operatividad del sistema de conexión a tierra,
etc.
Numero de Fecha Delegado Identificación del sistema o
Orden equipo
Aplica No aplica
398 26/12/2017 Fabián Ortiz X

Equipo TIPO SERIE MARCA AÑO Ubicación

Eléctrico
Generador K13T028934 CUMMINS Sin Dato Planta Central
Cummins
Eléctrico
Generador K13T028935 CUMMINS Sin Dato Planta Central
Cummins

Precio
Cantidad Denominación Localización Unitario Total
4 Filtro de Combustible Planta Central 25,50 102,00
 2 Filtro de Aceite Planta Central 28,20 56,4
2 Filtro de Refrigerante Planta Central 28,00 56,00
15 Galones de aceite Planta Central 7,80 117,00
10 Galones de refrigerante Planta Central 6,80 68,00
2 Filtro de Aire Planta Central 83,60 167,20
2 Batería 100A Planta Central 146,00 292,00
*La tabla muestra los consumibles utilizados en ambos generadores, el valor a
detalle se encuentra en el APU correspondiente.

4.3. Sistema de Alimentación Ininterrumpida

Se realiza el mantenimiento preventivo del sistema de alimentación ininterrumpida UPS según la

orden de trabajo N° 389A, debemos informar lo siguiente:

Numero de Fecha Delegado Identificación del sistema o

Orden equipo
Aplica No aplica
389A 12/12/2017 Fabián Ortiz X

Equipo TIPO SERIE MARCA AÑO Ubicación

General Electric General
UPS L1080-3707-68216 2007 Planta Central
80KVA Electric
Computer Power Computer Sin
UPS 1411P1071017-BT Planta Central
30 KVA Power dato
Computer Power Computer Sin
UPS 1411P1071013-BT Planta Central
30 KVA Power dato
UPS GENERAL ELECTRIC 80 KVA
 UBICACIÓN: DATA CENTER P04

• Revisión de indicadores.
• Revisión de cola de alarmas.
• Eliminación de alarmas e indicadores.
• Búsqueda de signos de sobrecalentamiento.
• Limpiar contaminación por depósitos de polvo en UPS mediante aire a presión.
• Realizar mediciones y registro del estado eléctrico y tiempos de respaldo del banco de
baterías UPS.
• Inspección y limpieza de ventiladores.
• Limpieza de filtros de aire.
• Medición de parámetros de entrada y salida.
• Inspección interna del equipo.
• Limpieza interna del equipo.
• Seguridad de carga y apagado de la unidad.
• Inspección individual de las baterías.
• Inspección y limpieza de las borneras de conexión, enchufes.
• Revisión y ajuste de contactos en UPS y tablero de bypass.
• Verificación del neutro, tierra de entrada y salida del equipo.
• Ajuste de contactos en UPS y tableros.
• Intercalación del equipo UPS con pruebas y puesta en funcionamiento.

 MEDICIONES REALIZADAS

Se realiza la medición de parámetros eléctricos tanto a la entrada como a la salida del UPS.

Esta información es detallada a continuación:

ENTRADA:

Voltaje Fase 1 – Neutro = 119.9 V Voltaje Fase 1 – Fase 2 = 205.5 V

Voltaje Fase 2 – Neutro = 119.9 V Voltaje Fase 2 – Fase 3 = 210.5 V

Voltaje Fase 3 – Neutro = 122.2 V Voltaje Fase 1 – Fase 3 = 208.8 V

 Voltaje Neutro – Tierra = 0.2 V

SALIDA:
Voltaje Fase 1 – Neutro = 118.6 V Voltaje Fase 1 – Fase 2 = 205 V
Voltaje Fase 2 – Neutro = 118.5 V Voltaje Fase 2 – Fase 3 = 206.3 V

Voltaje Fase 3 – Neutro = 118.3 V Voltaje Fase 1 – Fase 3 = 204.6 V

Voltaje Neutro – Tierra = 0.1 V

UPS COMPUTER POWER 30 KVA 1411P1071017-BT

 UBICACIÓN: DATA CENTER P04

• Revisión de indicadores.
• Revisión de cola de alarmas.
• Eliminación de alarmas e indicadores.
• Búsqueda de signos de sobrecalentamiento.
• Limpiar contaminación por depósitos de polvo en UPS mediante aire a presión.
• Realizar mediciones y registro del estado eléctrico y tiempos de respaldo del banco de
baterías UPS.
• Inspección y limpieza de ventiladores.
• Limpieza de filtros de aire.
• Medición de parámetros de entrada y salida.
• Inspección interna del equipo.
• Limpieza interna del equipo.
• Seguridad de carga y apagado de la unidad.
• Inspección individual de las baterías.
• Inspección y limpieza de las borneras de conexión, enchufes.
• Revisión y ajuste de contactos en UPS y tablero de bypass.
• Verificación del neutro, tierra de entrada y salida del equipo.
• Ajuste de contactos en UPS y tableros.
• Intercalación del equipo UPS con pruebas y puesta en funcionamiento.

 MEDICIONES REALIZADAS

Se realiza la medición de parámetros eléctricos tanto a la entrada como a la salida del UPS.
Esta información es detallada a continuación:

ENTRADA:

Voltaje Fase 1 – Neutro = 119.7 V Voltaje Fase 1 – Fase 2 = 205.5 V

Voltaje Fase 2 – Neutro = 119.9 V Voltaje Fase 2 – Fase 3 = 210.5 V
Voltaje Fase 3 – Neutro = 121.6 V Voltaje Fase 1 – Fase 3 = 208.3 V
Voltaje Neutro – Tierra = 0.2 V

SALIDA:
Voltaje Fase 1 – Neutro = 120.5 V Voltaje Fase 1 – Fase 2 = 208.5 V
Voltaje Fase 2 – Neutro = 120.3 V Voltaje Fase 2 – Fase 3 = 209.2 V
Voltaje Fase 3 – Neutro = 120.7 V Voltaje Fase 1 – Fase 3 = 208.6 V

Voltaje Neutro – Tierra = 0.1 V

UPS COMPUTER POWER 30 KVA 1411P1071013-BT

 UBICACIÓN: DATA CENTER P04

• Revisión de indicadores.
• Revisión de cola de alarmas.
• Eliminación de alarmas e indicadores.
• Búsqueda de signos de sobrecalentamiento.
• Limpiar contaminación por depósitos de polvo en UPS mediante aire a presión.
• Realizar mediciones y registro del estado eléctrico y tiempos de respaldo del banco de
baterías UPS.
• Inspección y limpieza de ventiladores.
• Limpieza de filtros de aire.
• Medición de parámetros de entrada y salida.
• Inspección interna del equipo.
• Limpieza interna del equipo.
• Seguridad de carga y apagado de la unidad.
• Inspección individual de las baterías.
• Inspección y limpieza de las borneras de conexión, enchufes.
• Revisión y ajuste de contactos en UPS y tablero de bypass.
 • Verificación del neutro, tierra de entrada y salida del equipo.
• Ajuste de contactos en UPS y tableros.
• Intercalación del equipo UPS con pruebas y puesta en funcionamiento.

 MEDICIONES REALIZADAS

Se realiza la medición de parámetros eléctricos tanto a la entrada como a la salida del UPS.

Esta información es detallada a continuación:

ENTRADA:

Voltaje Fase 1 – Neutro = 118.8 V Voltaje Fase 1 – Fase 2 = 205.1 V

Voltaje Fase 2 – Neutro = 119.1 V Voltaje Fase 2 – Fase 3 = 209.3 V

Voltaje Fase 3 – Neutro = 121.2 V Voltaje Fase 1 – Fase 3 = 207 V

Voltaje Neutro – Tierra = 0.1 V

SALIDA:
Voltaje Fase 1 – Neutro = 120.4 V Voltaje Fase 1 – Fase 2 = 203.9 V
Voltaje Fase 2 – Neutro = 120.4 V Voltaje Fase 2 – Fase 3 = 210.7 V

Voltaje Fase 3 – Neutro = 120.3 V Voltaje Fase 1 – Fase 3 = 207.7 V

Voltaje Neutro – Tierra = 0.2 V

REPORTE FOTOGRÁFICO
 4.4. Extintores

Se realiza el mantenimiento preventivo y recarga de extintores del sistema contra incendios según
la orden de trabajo N° 385-A, debemos informar lo siguiente:

Numero de Fecha Delegado Identificación del sistema o

Orden equipo
Aplica No aplica
385-A 11/12/2017 Jordán López X
Se realiza el mantenimiento a los extintores según la orden de trabajo N° 385-A, dentro de lo cual
se realizó las siguientes actividades y especificaciones para el procedimiento del mantenimiento a
los extintores, se realizaron las tareas detallas a continuación.

• Recarga con el material específico para los extintores tipo ABC-PQS y CO2 de alta
calidad y garantía de 1 año.
• Confirmación que el extintor esté en el lugar de asignado.
• Confirmar que las instrucciones de operación o etiqueta del fabricante se encuentren
legibles y ubicadas en la parte externa de los extintores, caso contrario deberá
reemplazarlos.
• Revisar que sellos de seguridad o indicadores de operación estén intactos, caso
contrario deberá reemplazarlos.
• Confirmar que la lectura del manómetro o el indicador de presión estén en el rango
normal.
• Verificar fechas de recarga.
El servicio de mantenimiento preventivo consiste en desarrollar, entre otras que se
requieran, las actividades descritas en el siguiente cuadro:

PARTE PUNTOS A REVISAR ACCIÓN CORRECTIVA

Fechas prueba hidrostática o de fabricación Repetir pruebas si se necesita

Corrosión Prueba hidráulica y limpieza o descartar

Condición de pintura Prueba hidráulica y limpieza o descartar

Cilindro
Presencia de reparaciones (soldadura, parches, latonería, etc.). Pulir y pintar

Roscas dañadas (corroídas, entrecruzadas o gastadas). Desechar o consultar al fabricante

Soportes para colgar o asa manual rotos Desechar o consultar al fabricante

Superficie de sello dañada (mellas o corrosión) Limpiar, reparar y aplicar prueba de escape, o desechar

Aviso ilegible Limpiar o reemplazar

Placa Inspeccionar cilindro bajo la placa (ver puntos de

Corrosión o placa floja
confrontación del cilindro y reajustar la placa)

Deformada, dañada o quebrada Sustituir

Aberturas bloqueadas Limpiar
Boquilla o
corneta Roscas dañadas, corroídas, entrecruzadas, gastadas Sustituir

Cristalizada (quebradiza) Sustituir

Dañada (cortada, quebrada, rota) Sustituir

Conexiones o uniones giratorias averiadas Sustituir

Conjunto de Roscas dañadas (corroídas, entrecruzadas o gastadas) Sustituir

mangueras
Tubo interno cortado en las uniones Renovar o sustituir

Sin continuidad eléctrica entre las conexiones (manguera de CO2

Sustituir
solamente)

Válvula: Dañado (doblado, corroído o atorado) Reparar y lubricar o sustituir

mecanismo de
seguro Perdido Sustituir

Señalador inmóvil, atascado o perdido. (Prueba de presión) Despresurizar y sustituir el manómetro

Manómetro o
mecanismo
indicador de
presión Cristal perdido, deformado o roto Despresurizar y sustituir el manómetro

Dial o carátula ilegible o desvanecida Despresurizar y sustituir el manómetro

 Despresurizar y revisar la calibración,
Corrosión
limpiar y pulir o sustituir manómetro
Despresurizar y revisar o sustituir
Cubierta o cristal con abolladuras
manómetro

Vástago indicador de la presión inmóvil o corroído (tipo de extintor Sustituir la parte superior, despresurizar y sustituir el
sin manómetro) cilindro o el extintor completo

Palanca, mango, resorte, vástago broche a presión dañados, corroídos Despresurizar, revisar la libertad de movimiento y reparar
Válvulas del u obstruidos o sustituir
cilindro Roscas en la boquilla de descarga dañadas (corroídos, entrecruzadas o
Despresurizar y sustituir
gastadas)
Palanca, resorte, vástago, broche de presión dañados, obstruidos o
Reparar y lubricar o sustituir
Boquillas de atascados
control en la
descarga Extremos de la boquilla o paso de descarga tapados, deformados o
Limpiar o sustituir
corroídos

Palanca de perforación o percutor, vástago, broche de presión

Sustituir
dañados, obstruidos o atascados
Mecanismo de
perforación
Percutor sin punta o dañado. Sustituir
Roscas dañadas (corroídas o gastadas) Sustituir
Corrosión Sustituir la cápsula

Disco de cierre dañado (averiado, cortado o corroído). Sustituir la cápsula

Cápsula de gas
Roscas dañadas (corroídas, entrecruzadas o gastadas) Sustituir la cápsula

Avisos de peso ilegibles Sustituir la cápsula

Fecha de la prueba hidrostática o de fabricación Repita prueba si se requiere

Corrosión Prueba hidrostática y pulimento o desechar

Cilindro de gas Condiciones de pintura Pulir

Presencia de reparaciones (soldaduras, latonería o corrosión) Desechar o consultar con el fabricante

Roscas dañadas (corroídas, entrecruzadas o gastadas) Desechar o consultar con el fabricante

Corroída quebrada o rota Sustituir

Partes dañadas (corroídas, descascaradas o gastadas). Sustituir

TAPA de
llenado Daño en la superficie de sellamiento (oxidado, huellas, deformado o
Limpiar, reparar y aplicar prueba de escape o sustituir
corroído).

Agujero de ventilación obstruido o roto Limpiar

Corrosión Despresurizar y sustituir el cilindro
 Dañado en el disco de sellamiento (averiado, cortado, corroído) Despresurizar y sustituir el cilindro

Roscas dañadas (corroídas, entrecruzadas o gastadas) Sustituir el cilindro

Cilindro
desechable Avisos de peso ilegibles Despresurizar y sustituir el cilindro

Rueda dañada, radio roto, aro o eje arqueado, neumático, suelto, baja
Limpiar, reparar y lubricar o sustituir
presión, soporte trabado

Manija de acarreo rota Descargar cilindro o la válvula; o consultar al fabricante

Manija de
Manija rota Sustituir
acarreo
Broche de sujeción corroído, trabado o gastado Limpiar o sustituir

Sello Revisar parte agente y los medios expelentes para acción

Roto o perdido
estanquidad específica a tomar

Válvula de
Sellos de escape Sustituir
presurización

Dañados (cortados, agrietados o gastados). Sustituir y lubricar

Empaques
anillos y sellos Perdidos. Sustituir y lubricar
Envejecidos o expuestos a la intemperie. Sustituir y lubricar
Corroídos, gastados o arqueados Reparar o retocar o sustituir
Ajuste suelto Ajustar o sustituir
Soportes
Tornillo o tuerca gastados, sueltos, corroídos o perdidos Ajustar o sustituir

Ojales, broches deteriorados Sustituir

Corroído, con abolladuras, agrietado o roto Sustituir

Tubo o abertura del tubo obstruidas Sustituir

Tubo de gas
sifón o tubo
aspirador Corroído o dañado Despresurizar y sustituir o consultar con el fabricante

Roto, gastado o tapado Despresurizar y sustituir o reemplazar

Condiciones externas
Dañado Sustituir el regulador
Corrosión Limpiar el regulador o sustituirlo
Reguladores de
presión Auxiliar de presión corroído, tapado, con abolladuras, con escape,
Desconectar el regulador de la fuente den presión; sustituir
roto o perdido

Orificio auxiliar de la cubierta protectora tapa perdida o alambres del Revisar el regulador de acuerdo con los procedimientos de
sellador rotos o perdidos prueba del fabricante del regulador
 Revisar el regulador de acuerdo con los procedimientos de
Tornillo ajustado - clavija de cierre perdida
prueba del fabricante del regulador

Manómetros Sustituir
Desconectar el regulador de la fuente de presión; sustituir
Indicador móvil, trabado o perdido
el manómetro
Cristal perdido o roto. Sustituir el cristal
Dial ilegible o desvanecido Sustituir el manómetro
Revisar la calibración, limpiar y pulir o sustituir el
Corrosión
manómetro

Cubierta o cristales empleados con abolladuras Revisar la calibración o sustituir el manómetro

Manguera reguladora Manguera reguladora

Exterior cortado, agrietado, desgastado o deformado Prueba hidráulica o sustituir la manguera

Conexiones corroídas o agrietadas Sustituir la manguera

Roscas de conexión corroídas, entrecruzadas o gastadas Sustituir la manguera

Corroído, con abolladuras, agrietado o roto Sustituir

Tubo de gas Tubo o abertura del tubo obstruidas Sustituir

sifón o tubo
aspirador Corroído o dañado Despresurizar y sustituir o consultar con el fabricante

Roto, gastado o tapado Despresurizar y sustituir o reemplazar

Condiciones externas
Dañado Sustituir el regulador
Corrosión Limpiar el regulador o sustituirlo

Auxiliar de presión corroído, tapado, con abolladuras, con escape,

Desconectar el regulador de la fuente den presión; sustituir
roto o perdido

Orificio auxiliar de la cubierta protectora - tapa perdida o alambres Revisar el regulador de acuerdo con los procedimientos de
del sellador rotos o perdidos prueba del fabricante del regulador

Reguladores de Revisar el regulador de acuerdo con los procedimientos de

Tornillo ajustado - clavija de cierre perdida
presión prueba del fabricante del regulador

Manómetros Sustituir
Desconectar el regulador de la fuente de presión; sustituir
Indicador móvil, trabado o perdido
el manómetro
Cristal perdido o roto. Sustituir el cristal
Dial ilegible o desvanecido Sustituir el manómetro
Revisar la calibración, limpiar y pulir o sustituir el
Corrosión
manómetro

Cubierta o cristales empleados con abolladuras Revisar la calibración o sustituir el manómetro

 Manguera reguladora Manguera reguladora

Exterior cortado, agrietado, desgastado o deformado Prueba hidráulica o sustituir la manguera

Conexiones corroídas o agrietadas Sustituir la manguera

Roscas de conexión corroídas, entrecruzadas o gastadas Sustituir la manguera

Corroído, con abolladuras, agrietado o roto Sustituir

Tubo de gas Tubo o abertura del tubo obstruidas Sustituir

sifón o tubo
aspirador Corroído o dañado Despresurizar y sustituir o consultar con el fabricante

Roto, gastado o tapado Despresurizar y sustituir o reemplazar

Condiciones externas
Dañado Sustituir el regulador
Corrosión Limpiar el regulador o sustituirlo

Auxiliar de presión corroído, tapado, con abolladuras, con escape,

Desconectar el regulador de la fuente den presión; sustituir
roto o perdido

Orificio auxiliar de la cubierta protectora - tapa perdida o alambres Revisar el regulador de acuerdo con los procedimientos de
del sellador rotos o perdidos prueba del fabricante del regulador

Revisar el regulador de acuerdo con los procedimientos de

Tornillo ajustado - clavija de cierre perdida
prueba del fabricante del regulador

Manómetros Sustituir
Desconectar el regulador de la fuente de presión; sustituir
Reguladores de Indicador móvil, trabado o perdido
el manómetro
presión
Cristal perdido o roto. Sustituir el cristal
Dial ilegible o desvanecido Sustituir el manómetro

Revisar la calibración, limpiar y pulir o

Corrosión
sustituir el manómetro
Revisar la calibración o sustituir el
Cubierta o cristales empleados con abolladuras
manómetro
Manguera reguladora Manguera reguladora

Exterior cortado, agrietado, desgastado o deformado Prueba hidráulica o sustituir la manguera

Conexiones corroídas o agrietadas Sustituir la manguera

Roscas de conexión corroídas, entrecruzadas o gastadas Sustituir la manguera

REPORTE FOTOGRÁFICO
 4.5. Tableros de distribución principal y secundaria.

Se realiza el mantenimiento preventivo y correctivo de los tableros de distribución principal y

secundaria según la orden de trabajo N° 396A, debemos informar lo siguiente:

Numero de Fecha Delegado Identificación del sistema o

Orden equipo
Aplica No aplica
396A 20/12/2017 Fabián Ortiz X

Se realiza el mantenimiento los tableros de distribución principal y secundaria según la orden de

trabajo N° 396A, para el procedimiento del mantenimiento se realizaron las tareas detallas a
continuación.

 Levantar diagramas unifilares.

 Identificar y registrar o maquillar alimentadores.
 Identificar y registrar circuitos de tensión normal, especial y regulada.
 Identificar y registrar capacidad de termomagnético y conductores por circuito de energía
normal y regulada.
 Medir y registrar voltajes y corrientes por circuito.
 Balancear cargas.
 Identificar y registrar tomacorrientes por circuito.
 Identificar luminarias por circuito.
 Medir y registrar temperaturas en puntos terminales y barras de conexión.
 Aislar y proteger mecánicamente conductores y equipos eléctricos expuestos.
 Cambio piezas de tomacorriente y luminarias quemadas o defectuosas.
 Verificar la polarización de cada tomacorriente normal y regulado.
 Identificar y maquillar cada centro de carga de red normal regulada.
 Colocar en tableros de distribución principal, centros de carga diagramas unifilares y
cuadros de carga con su respectiva descripción de cada circuito

Nota: Se adjunta diagramas unifilares y reportes termográficos realizados.

REPORTE FOTOGRÁFICO

5. CND
5.1. Grupos Electrógenos

Los grupos electrógeno constan de es una máquina que mueve un generador eléctrico a través de
un motor de combustión interna. Son comúnmente utilizados cuando hay déficit en la generación
de energía eléctrica o en caso de cortes en el suministro eléctrico.

Se realiza el mantenimiento preventivo del grupo electrógeno según la orden de trabajo N° 399,
Procedimiento: Para el mantenimiento preventivo de los grupos electrógenos, se realizaron las
tareas detallas a continuación.

Generadores sistema mecánico

• Registrar en hoja técnica placa característica del motor de combustión.

• Registrar horas de funcionamiento en cada mantenimiento.
• Registrar valores de presión, temperatura, velocidad en funcionamiento antes y después
de cada mantenimiento.
• Revisar y registrar nivel de combustible, refrigerante y aceite.
• Cambio de filtros, aceite, aire, combustible (Registrar Marca, Modelo y Fecha de
cambio, en hoja técnica y carcasa de filtros
• Cambio de aceite (Registrar Marca, Tipo, Cantidad y Fecha de cambio, en hoja técnica.
 • Limpieza del sistema de refrigeración.
• Cambio de aditivo refrigerante del radiador (150 Horas o 6 meses).
• Limpieza general del motor.
• Verificar tensado de bandas y registrar Tipo, Modelo y Marca.
• Cambio de bandas.
• Calibración de válvulas.
• Pintura de tubería de escape.
• Revisar los terminales talón en la bornera de conexión de salida a fin de que no
presenten riesgo de cortocircuito por estar muy cercanos y/ o aislados de forma
incorrecta.
Sistema eléctrico y electrónico de arranque y protección
• Conexiones de batería y bornes terminales.
• Mantenimiento de baterías.
• Mantenimiento motor de arranque.
• Mantenimiento de alternador.
• Mantenimiento mantenedor de carga.
• Limpiar con solvente dieléctrico las tarjetas electrónicas de control y protección.
• Realizar y registrar pruebas de funcionamiento de protecciones del motor de
combustión.
Sistema eléctrico alternador principal
• Medir y registrar parámetros eléctricos generados antes y después del
mantenimiento.
• Limpiar con solventes electrónicos el regulador de voltaje.
• Registro y Evaluación dieléctrica de los bobinados.
• Limpiar con solvente dieléctrico y secar con aire a presión los bobinados.
• Pruebas de carga y vacío, pruebas de operatividad del sistema de conexión a tierra, etc.

Numero de Fecha Delegado Identificación del sistema o

Orden equipo
Aplica No aplica
399 26/12/2017 Fabián Ortiz X

Equipo TIPO SERIE MARCA AÑO Ubicación

Eléctrico WEG Generador 10104782560111 WEG Sin Dato CND
Eléctrico
Generador X006615S Sin Dato Sin Dato CND
MDA TECH
 Precio
Cantidad Denominación Localización Unitario Total
3 Filtro de Combustible Ex - CND 25,50 76,50
4 Filtro de Aceite Ex - CND 28,20 112,8
14 Galones de aceite Ex - CND 7,80 109,2
6 Galones de refrigerante Ex - CND 6,80 40,8

5.2. Sistemas Hidroneumáticos.

Se realiza el mantenimiento preventivo del sistema hidroneumático según la orden de
trabajo N° 391. El sistema de bombas de agua tiene como objetivo conseguir una correcta
distribución y suministro de agua para la utilización y uso en los diferentes sistemas.
Procedimiento: Se realizó el mantenimiento de las bombas de agua y contraincendios del
centro teniendo especial cuidado en tener suministrado de agua al edificio durante todo el
proceso.
En el siguiente cuadro se detalla las bombas en las cuales se realizó el mantenimiento.

Numero de Fecha Delegado Identificación del sistema o

Orden equipo
Aplica No aplica
391 14/12/2017 Fabián Ortiz X

Equipo TIPO SERIE MARCA AÑO Ubicación

Sistema Bomba de Sin
Sin Dato SIEMENS CND
Hidroneumático agua Dato
Sistema Bomba de Sin
Sin Dato SIEMENS CND
Hidroneumático agua Dato
El proceso de mantenimiento consistió en el desmontaje de cada una de las bombas del sistema y
se realizaron las siguientes actividades.

• Revisión del sistema eléctrico de los equipos.

• Revisión de los mecanismos de control.
• Mantenimiento, ajuste, limpieza de contactos, revisión de fusibles y breakers.
• Mediciones de voltaje y amperaje de funcionamiento.
• Limpieza y lubricación de componentes.
• Revisión del sistema automático de encendido y apagado de los equipos.
• Calibración del sistema de bombeo, en los que las bombas están destinadas a funcionar
de una forma específica y cíclica.

A continuación, se detallan con imágenes las acciones ejecutadas durante el mantenimiento:

5.3. Sistema de Alimentación Ininterrumpida

Se realiza el mantenimiento preventivo del sistema de alimentación ininterrumpida UPS según la

orden de trabajo N° 389B, debemos informar lo siguiente:

Numero de Fecha Delegado Identificación del sistema o

Orden equipo
Aplica No aplica
389B 13/12/2017 Fabián Ortiz X
 Equipo TIPO SERIE MARCA AÑO Ubicación
UPS LIEBERT Sin
UPS 38-5455 Liebert CND
30 KVA Dato
Computer Computer Sin
UPS 1411P1071004-BT CND
Power 30 KVA Power Dato
Computer Computer Sin
UPS 1411P1071015-BT CND
Power 30 KVA Power Dato

UPS LIEBERT

 UBICACIÓN: PLANTA BAJA DE OFICINAS DE REGISTRO CIVIL - CND

•Revisión de indicadores.
•Revisión de cola de alarmas.
•Eliminación de alarmas e indicadores.
•Búsqueda de signos de sobrecalentamiento.
•Limpiar contaminación por depósitos de polvo en UPS mediante aire a presión.
•Realizar mediciones y registro del estado eléctrico y tiempos de respaldo del banco de
baterías UPS.
• Inspección y limpieza de ventiladores.
• Limpieza de filtros de aire.
• Medición de parámetros de entrada y salida.
• Inspección interna del equipo.
• Limpieza interna del equipo.
• Seguridad de carga y apagado de la unidad.
• Inspección individual de las baterías.
• Inspección y limpieza de las borneras de conexión, enchufes.
• Revisión y ajuste de contactos en UPS y tablero de bypass.
• Verificación del neutro, tierra de entrada y salida del equipo.
• Ajuste de contactos en UPS y tableros.
• Intercalación del equipo UPS con pruebas y puesta en funcionamiento.
 MEDICIONES REALIZADAS

Se realiza la medición de parámetros eléctricos tanto a la entrada como a la salida del UPS.

Esta información es detallada a continuación:

ENTRADA:

Voltaje Fase 1 – Neutro = 121.4 V Voltaje Fase 1 – Fase 2 = 211.3 V

Voltaje Fase 2 – Neutro = 122.6 V Voltaje Fase 2 – Fase 3 = 211.8 V
Voltaje Fase 3 – Neutro = 121.2 V Voltaje Fase 1 – Fase 3 = 210.1 V

Voltaje Neutro – Tierra = 0.1 V

SALIDA:
Voltaje Fase 1 – Neutro = 121.1 V Voltaje Fase 1 – Fase 2 = 209.9 V
Voltaje Fase 2 – Neutro = 121.1 V Voltaje Fase 2 – Fase 3 = 208.8 V
Voltaje Fase 3 – Neutro = 120.5 V Voltaje Fase 1 – Fase 3 = 209.1 V

Voltaje Neutro – Tierra = 0.1 V

UPS COMPUTER POWER 30 KVA 1411P1071015-BT

 UBICACIÓN: PLANTA BAJA DE OFICINAS DE REGISTRO CIVIL - CND

• Revisión de indicadores.
• Revisión de cola de alarmas.
• Eliminación de alarmas e indicadores.
• Búsqueda de signos de sobrecalentamiento.
• Limpiar contaminación por depósitos de polvo en UPS mediante aire a presión.
• Realizar mediciones y registro del estado eléctrico y tiempos de respaldo del banco de
baterías UPS.
• Inspección y limpieza de ventiladores.
• Limpieza de filtros de aire.
• Medición de parámetros de entrada y salida.
• Inspección interna del equipo.
• Limpieza interna del equipo.
• Seguridad de carga y apagado de la unidad.
• Inspección individual de las baterías.
• Inspección y limpieza de las borneras de conexión, enchufes.
• Revisión y ajuste de contactos en UPS y tablero de bypass.
• Verificación del neutro, tierra de entrada y salida del equipo.
• Ajuste de contactos en UPS y tableros.
 • Intercalación del equipo UPS con pruebas y puesta en funcionamiento.

 MEDICIONES REALIZADAS

Se realiza la medición de parámetros eléctricos tanto a la entrada como a la salida del UPS.

Esta información es detallada a continuación:

ENTRADA:

Voltaje Fase 1 – Neutro = 121.3 V Voltaje Fase 1 – Fase 2 = 212.8 V

Voltaje Fase 2 – Neutro = 123 V Voltaje Fase 2 – Fase 3 = 212.9 V
Voltaje Fase 3 – Neutro = 122.2 V Voltaje Fase 1 – Fase 3 = 211 V
Voltaje Neutro – Tierra = 0.1 V

SALIDA:
Voltaje Fase 1 – Neutro = 121.6 V Voltaje Fase 1 – Fase 2 = 211.1 V
Voltaje Fase 2 – Neutro = 121.9 V Voltaje Fase 2 – Fase 3 = 211 V

Voltaje Fase 3 – Neutro = 122 V Voltaje Fase 1 – Fase 3 = 209.3 V

Voltaje Neutro – Tierra = 0.1 V

UPS COMPUTER POWER 30 KVA 1411P1071010-BT

 UBICACIÓN: DATA CENTER P04

• Revisión de indicadores.
• Revisión de cola de alarmas.
• Eliminación de alarmas e indicadores.
• Búsqueda de signos de sobrecalentamiento.
• Limpiar contaminación por depósitos de polvo en UPS mediante aire a presión.
• Realizar mediciones y registro del estado eléctrico y tiempos de respaldo del banco de
baterías UPS.
• Inspección y limpieza de ventiladores.
• Limpieza de filtros de aire.
• Medición de parámetros de entrada y salida.
• Inspección interna del equipo.
 • Limpieza interna del equipo.
• Seguridad de carga y apagado de la unidad.
• Inspección individual de las baterías.
• Inspección y limpieza de las borneras de conexión, enchufes.
• Revisión y ajuste de contactos en UPS y tablero de bypass.
• Verificación del neutro, tierra de entrada y salida del equipo.
• Ajuste de contactos en UPS y tableros.
• Intercalación del equipo UPS con pruebas y puesta en funcionamiento.

 MEDICIONES REALIZADAS

Se realiza la medición de parámetros eléctricos tanto a la entrada como a la salida del UPS.

Esta información es detallada a continuación:

ENTRADA:

Voltaje Fase 1 – Neutro = 125 V Voltaje Fase 1 – Fase 2 = 216.4 V

Voltaje Fase 2 – Neutro = 123.3 V Voltaje Fase 2 – Fase 3 = 211.9 V

Voltaje Fase 3 – Neutro = 121.6 V Voltaje Fase 1 – Fase 3 = 212.8 V

Voltaje Neutro – Tierra = 0.1 V

SALIDA:
Voltaje Fase 1 – Neutro = 121 V Voltaje Fase 1 – Fase 2 = 211.6 V
Voltaje Fase 2 – Neutro = 121 V Voltaje Fase 2 – Fase 3 = 209.4 V
Voltaje Fase 3 – Neutro = 121 V Voltaje Fase 1 – Fase 3 = 209.2 V

Voltaje Neutro – Tierra = 0.1 V

REPORTE FOTOGRÁFICO

5.4. Tableros de distribución principal y secundaria.

Se realiza el mantenimiento preventivo y correctivo de los tableros de distribución principal y

secundaria según la orden de trabajo N° 396A, debemos informar lo siguiente:

Numero de Fecha Delegado Identificación del sistema o

Orden equipo
Aplica No aplica
396A 20/12/2017 Fabián Ortiz X

Se realiza el mantenimiento los tableros de distribución principal y secundaria según la orden de

trabajo N° 396A, para el procedimiento del mantenimiento se realizaron las tareas detallas a
continuación.

• Análisis termográfico de centros de carga, terminales, acometidas y barrajes.

• Verificación y revisión de parámetros de funcionamiento.
• Identificación de circuitos.
• Verificación e identificación de elementos de protección.
• Aislar, proteger y ordenar el cableado de los centros de carga que lo requieran.
• Ajuste de terminales.
• Limpieza general de los tableros.
 • Levantamiento y realización de planos unifilares.
• Verificación y pruebas de funcionamiento.
• Se remplazó un breaker de 70A de 3 polos el cual se hallaba averiado
presentado la perdida de fase en 2 polos.

Nota: Se adjunta diagramas unifilares y reportes termográficos realizados.

REPORTE FOTOGRÁFICO

6. GAE 45
6.1. Grupos Electrógenos

Los grupos electrógenos constan de es una máquina que mueve un generador eléctrico a través de
un motor de combustión interna. Son comúnmente utilizados cuando hay déficit en la generación
de energía eléctrica o en caso de cortes en el suministro eléctrico.

Se realiza el mantenimiento preventivo del grupo electrógeno según la orden de trabajo N° 400.

Procedimiento: Para el mantenimiento preventivo de los grupos electrógenos, se realizaron las

tareas detallas a continuación.
Generadores sistema Mecánico

• Registrar en hoja técnica placa característica del motor de combustión.

• Registrar horas de funcionamiento en cada mantenimiento.
• Registrar valores de presión, temperatura, velocidad en funcionamiento antes y
después de cada mantenimiento.
• Revisar y registrar nivel de combustible, refrigerante y aceite.
• Cambio de filtros, aceite, aire, combustible (Registrar Marca, Modelo y Fecha de
cambio, en hoja técnica y carcasa de filtros
• Cambio de aceite (Registrar Marca, Tipo, Cantidad y Fecha de cambio, en hoja
técnica.
• Limpieza del sistema de refrigeración.
• Cambio de aditivo refrigerante del radiador (150 Horas o 6 meses).
• Limpieza general del motor.
• Verificar tensado de bandas y registrar Tipo, Modelo y Marca.
• Cambio de bandas.
• Calibración de válvulas.
• Pintura de tubería de escape.
• Revisar los terminales talón en la bornera de conexión de salida a fin de que no
presenten riesgo de cortocircuito por estar muy cercanos y/ o aislados de forma
incorrecta.
Sistema eléctrico y electrónico de arranque y protección
• Conexiones de batería y bornes terminales.
• Mantenimiento de baterías.
• Mantenimiento motor de arranque.
• Mantenimiento de alternador.
• Mantenimiento mantenedor de carga.
• Limpiar con solvente dieléctrico las tarjetas electrónicas de control y protección.
• Realizar y registrar pruebas de funcionamiento de protecciones del motor de
combustión.
Sistema eléctrico alternador principal
• Medir y registrar parámetros eléctricos generados antes y después del
mantenimiento.
• Limpiar con solventes electrónicos el regulador de voltaje.
• Registro y Evaluación dieléctrica de los bobinados.
• Limpiar con solvente dieléctrico y secar con aire a presión los bobinados.
• Pruebas de carga y vacío, pruebas de operatividad del sistema de conexión a tierra.
 Numero de Fecha Delegado Identificación del sistema o
Orden equipo
Aplica No aplica
Christian
400 27/12/2017 X
Hernández

Equipo TIPO SERIE MARCA AÑO Ubicación

Eléctrico Sin
Generador 90607C-2 DMT GAE 45
Cummins Dato

Precios
Cantidad Denominación Localización Unitario Total
1 Filtro de Aire Generador GAE 45 59,50 59,50
1 Filtro de combustible Generador GAE 45 19,50 19,50
1 Filtro de refrigerante Generador GAE 45 14,40 14,40
1 Filtro de aceite Generador GAE 45 29,50 29,50
4 Galones de Refrigerante Generador GAE 45 6,80 27,2
8 Galones de Aceite Generador GAE 45 7,80 62,4
Las imágenes a continuación muestran parte de los procesos realizados:

6.2. Sistema de Alimentación Ininterrumpida

Se realiza el mantenimiento preventivo del sistema de alimentación ininterrumpida UPS según la

orden de trabajo N° 390A, debemos informar lo siguiente:
 Numero de Fecha Delegado Identificación del sistema o
Orden equipo
Aplica No aplica
390A 14/12/2017 Fabián Ortiz X

Equipo TIPO SERIE MARCA AÑO Ubicación

Compute Power Compute
UPS 1405P0377010 NA GAE45
20KVA Power

UPS LIEBERT
 UBICACIÓN: GAE 45

• Revisión de indicadores.
• Revisión de cola de alarmas.
• Eliminación de alarmas e indicadores.
• Búsqueda de signos de sobrecalentamiento.
• Limpiar contaminación por depósitos de polvo en UPS mediante aire a presión.
• Realizar mediciones y registro del estado eléctrico y tiempos de respaldo del banco de
baterías UPS.
• Inspección y limpieza de ventiladores.
• Limpieza de filtros de aire.
• Medición de parámetros de entrada y salida.
• Inspección interna del equipo.
• Limpieza interna del equipo.
• Seguridad de carga y apagado de la unidad.
• Inspección individual de las baterías.
• Inspección y limpieza de las borneras de conexión, enchufes.
• Revisión y ajuste de contactos en UPS y tablero de bypass.
• Verificación del neutro, tierra de entrada y salida del equipo.
• Ajuste de contactos en UPS y tableros.
• Intercalación del equipo UPS con pruebas y puesta en funcionamiento.

 MEDICIONES REALIZADAS

Se realiza la medición de parámetros eléctricos tanto a la entrada como a la salida del UPS.

Esta información es detallada a continuación:

ENTRADA:

Voltaje Fase 1 – Neutro = 125 V Voltaje Fase 1 – Fase 2 = 216.4 V.

Voltaje Fase 2 – Neutro = 123.3 V Voltaje Fase 2 – Fase 3 = 211.9 V.
Voltaje Fase 3 – Neutro = 121.6 V Voltaje Fase 1 – Fase 3 = 212.8 V.

Voltaje Neutro – Tierra = 0.1 V

SALIDA:
Voltaje Fase 1 – Neutro = 121 V Voltaje Fase 1 – Fase 2 = 211.6 V.
Voltaje Fase 2 – Neutro = 121 V Voltaje Fase 2 – Fase 3 = 209.4 V.
Voltaje Fase 3 – Neutro = 121 V Voltaje Fase 1 – Fase 3 = 209.2 V.

Voltaje Neutro – Tierra = 0.1 V

REPORTE FOTOGRÁFICO

7. INDICADORES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO VS CORRECTIVO

Porcentaje Porcentaje
mantenimiento mantenimiento
Equipo Ubicación preventivo correctivo
Generador Eléctrico Cummins Planta Central 100% 0%
Generador Eléctrico Cummins Planta Central 100% 0%
UPS General Electric 80KVA Planta Central 100% 0%
UPS Computer Power 30 KVA Planta Central 100% 0%
UPS Computer Power 30 KVA Planta Central 100% 0%
Generador Eléctrico WEG CND 100% 0%
Generador Eléctrico DMT CND 100% 0%
 UPS LIEBERT 30 KVA CND 100% 0%
UPS Computer Power 30 KVA CND 100% 0%
UPS Computer Power 30 KVA CND 100% 0%
Generador Eléctrico Cummins GAE 45 100% 0%
UPS Compute Power 20KVA GAE 45 100% 0%

Mantenimiento preventivo vs
Mantenimiento Correctivo

0%

1
2

100%

Como se observa en el grafico se puede determinar que todos los mantenimientos de los equipos
intervenidos son preventivos, lo cual indica que los mismos se encuentran dentro de parámetros
normales de funcionamiento.

8. INDICADOR DE PORCENTAJE DE MANTENIMMIENTO PREVENTIVO REALIZADO EN BASE A

PLANIFICACION.
A continuación, se presenta el cronograma de actividades donde se especifica las áreas a
intervenir y el tipo de trabajo que se va a realizar el cronograma ha sido aprobado previamente
por el administrador del contrato.

8.1. Planificación diciembre 2017

Mes Día Área a Intervenir Área Actividades

Mantenimiento sistema de
12 27 Planta Central Planta Central
iluminación
12 26 Planta central/CND Planta central/CND Mantenimiento generador eléctrico
12 12 Planta central Planta central Mantenimiento UPS
12 13 CND CND Mantenimiento UPS
12 20 Planta central/CND Planta central/CND Mantenimiento tableros eléctricos
Mantenimiento sistemas
12 08 CND CND
hidroneumáticos
12 27 GAE 45 GAE 45 Mantenimiento generador eléctrico
12 14 GAE 45 GAE 45 Mantenimiento UPS
12 11 Planta Central Planta Central Mantenimiento extintores

8.2. Mantenimiento preventivo realizado en base a planificación diciembre 2017

Mantenimiento preventivo realizado en base a planificación junio 2017
Total, Mantenimiento preventivo programados realizados 9
Total, de Mantenimiento preventivos planificados 9
Porcentaje de mantenimiento preventivo realizado en base
a planificación junio 2017 100%

9. EQUIPOS INTERVENIDOS

Equipo TIPO SERIE MARCA AÑO Ubicación

Eléctrico Sin
Generador K13T028934 CUMMINS Planta Central
Cummins Dato
Eléctrico Sin
Generador K13T028935 CUMMINS Planta Central
Cummins Dato
Sin
Eléctrico WEG Generador 10104782560111 WEG CND
Dato
Eléctrico MDA Sin
Generador X006615S Sin Dato CND
TECH Dato
Eléctrico Sin
Generador 90607C-2 DMT GAE 45
Cummins Dato
General Electric L1080-3707- General
UPS 2007 Planta Central
80KVA 68216 Electric
Computer 1411P1071017- Computer Sin
UPS Planta Central
Power 30 KVA BT Power dato
Computer 1411P1071013- Computer Sin
UPS Planta Central
Power 30 KVA BT Power dato
UPS LIEBERT 30 Sin
UPS 38-5455 Liebert CND
KVA Dato
Computer 1411P1071004- Computer Sin
UPS CND
Power 30 KVA BT Power Dato
 Computer 1411P1071015- Computer Sin
UPS CND
Power 30 KVA BT Power Dato
Compute Power Compute
UPS 1405P0377010 NA GAE45
20KVA Power
Sistema Bomba de Sin
Sin Dato SIEMENS CND
Hidroneumático agua Dato
Sistema Bomba de Sin
Sin Dato SIEMENS CND
Hidroneumático agua Dato

10. OBSERVACIONES. -

EQUIPO LOCALIZACIÓN OBSERVACIÓN

Generador Planta Central Se realizó el cambio de baterías de 1 baterías 12v/100A
puesto que las mismas cumplieron su vida útil, además
se reemplazó todos los filtros y se realizó el cambio de
aceite respectivo.
Generador Planta Central Se realizó el cambio de baterías de 1 batería 12v/100A
puesto que la misma cumplió su vida útil, además se
reemplazó todos los filtros y se realizó el cambio de
aceite respectivo, adicional se colocó un mantenedor
de carga puesto que no contaba con el mismo

11. CONCLUSIONES. -
 Al realizar los cambios expuestos en el ítem de observaciones se concluye que los equipos
están operativos los mantenimientos se los realizaron siguiendo todas las normas de
seguridad evitando inconvenientes.
 En el cuarto de UPS de CND los aires acondicionados se encuentran deshabilitados razón
por la cual este permanece con una temperatura elevada, lo cual afecta directamente a las
baterías.
12. RECOMENDACIONES. -
 Se recomienda seguir con el mantenimiento preventivo y correctivo de todos los equipos
para asegurar el correcto funcionamiento y alargar el tiempo de vida útil.

Atentamente;

Sr. Marco Tutasi

GERENTE PROPIETARIO
ARMSTRONG POWER