El documento resume el proceso de soldadura MIG-MAG, explicando que deposita material de forma continua gracias a un arco eléctrico protegido por un gas. Detalla los elementos del equipo necesario como la fuente de poder, el alimentador de micro alambre, el cilindro de gas, la antorcha y los pasos para su conexión correcta. Finalmente, menciona dos tipos de transferencia metálica que puede utilizar este proceso: la transferencia por cortocircuitos y la transferencia por arco spray.
El documento resume el proceso de soldadura MIG-MAG, explicando que deposita material de forma continua gracias a un arco eléctrico protegido por un gas. Detalla los elementos del equipo necesario como la fuente de poder, el alimentador de micro alambre, el cilindro de gas, la antorcha y los pasos para su conexión correcta. Finalmente, menciona dos tipos de transferencia metálica que puede utilizar este proceso: la transferencia por cortocircuitos y la transferencia por arco spray.
El documento resume el proceso de soldadura MIG-MAG, explicando que deposita material de forma continua gracias a un arco eléctrico protegido por un gas. Detalla los elementos del equipo necesario como la fuente de poder, el alimentador de micro alambre, el cilindro de gas, la antorcha y los pasos para su conexión correcta. Finalmente, menciona dos tipos de transferencia metálica que puede utilizar este proceso: la transferencia por cortocircuitos y la transferencia por arco spray.
OPTATIVA III RESUMEN DEL VIDEO N°2 INTEGRANTES: Damian Mena, Iván Pérez, Jonathan Montero, Cristian Quispe NIVEL: 9° “B” FECHA: 14/12/2018 TEMA: PROCESO DE SOLDADURA GMAW MIG-MAG El proceso MIG deposita material en forma continua y depende de la protección abastecida por un gas, el cual, a más de proteger la soldadura del aire y sus componentes, ayuda a la desoxidación y estabilidad del arco. Entre el material de aporte y la pieza de trabajo se establece un arco eléctrico y se forma un cordón de soldadura que al enfriarse se solidifica y permite la unión de los metales en forma permanente. El suministro del micro alambre se hace a través de una antorcha de manera constante por medio de un sistema electromecánico de alimentación, utiliza una máquina de voltaje constante y se caracteriza por su capacidad de realizar cordones de soldadura sin paros y reinicios constantes. Es un proceso ideal para alta productividad por su rapidez de aplicación con excelente acabado y máximo aprovechamiento de la soldadura, además que el nivel de experiencia del soldador puede ser moderado. El equipo utilizado en el proceso MIG consiste en los siguientes elementos: una fuente de poder de voltaje constante, un alimentador de micro alambre (en ocasiones incluido en la fuente de poder), un cilindro de gas de protección (es recomendable el uso de argón ap o una mezcla de gases de dos o tres componentes), un regulador con flujómetro para gas inerte, el material de aporte en forma de carrete de micro alambre, la antorcha para soldadura mig y un cable con pinza de trabajo. El equipo de protección recomendado consiste en guantes para proceso mig, careta para soldar, lentes de seguridad, delantal anti salpicaduras, capucha de protección y adicionalmente herramientas manuales para conectar el equipo. Los pasos a seguir para la conexión del equipo son: Acoplar la reguladora de cilindro de mezcla y apretarla. Conectar la manguera de alimentación de gas a la válvula solenoide del alimentador de alambre. Conectar el cable de alimentación de la máquina a 220 V o 440 V de corriente alterna en líneas, según corresponda y subir el interruptor de alimentación. Conectar la zapata del cable de trabajo a la tuerca del polo negativo. Cortar la punta del carrete del micro alambre e introducirlo en el ducto de alimentación de la antorcha. Conectar la antorcha al acoplador y apretar el tornillo para asegurar la misma. Abrir la válvula del cilindro para carga de gas de protección y calibrar el flujo de trabajo de la antorcha a 30 𝑝𝑖𝑒𝑠 3⁄ℎ. Probar la correcta alimentación de micro alambre por la antorcha. Conectar el cable con la pinza de trabajo para aterrizar la carga. El proceso mig puede ser aplicado con diferentes tipos de transferencias metálicas: Transferencia por cortocircuitos sobre acero al carbón como material base. Transferencia por arco spray o rocío aplicado sobre acero al carbón como material base.
LINKOGRAFÍA:
WELDERMEX. (31 de diciembre de 2012). Youtube. Recuperado el 14 de 12 de 2018, de