Taller de Causa -

Efecto
Lic. Jesús Esquivel Hernández

Temario
1. Introducción

2. Fenómeno Causa – Efecto

3. Herramientas para el análisis de Causa ­ Efecto

4. Lluvia de Ideas

5. ¿Por qué? ¿Por qué? ¿Por qué?

6. Diagrama de Ishikagua

7. Conclusiones

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Propiedad Intelectual de ATR, prohibida su reproducción total o parcial 1
Introducción
Las organizaciones son entidades económico‐sociales
cuya finalidad es la de proporcionar a la comunidad bienes o
servicios, con el Objetivo de satisfacer una necesidad determinada,
ésta producción funciona a través de la ejecución de procesos productivos. 
Éstos procesos, sin embargo son susceptibles de no realizarse conforme han
sido planificados debido a múltiples factores.
Cuando se presentan estas desviaciones en la realización de los procesos, es
necesario encontrar cuál es la causa que les da origen.
Veamos entonces lo qué es un Proceso.
La norma ISO 9000 define proceso como:
– Conjunto de actividades mutuamente
relacionadas o que interactúan, las 
cuales transforman elementos de 
entrada en resultados.

Introducción
• Estos resultados deben ser producto de un sistema
de planeación,
planeación cuando éstos resultados en cualquiera
de los niveles del proceso productivo no son
logrados, entonces se tiene:
• Un problema,
• Una desviación,
• Un
U error,
• Un defecto,
• Una no conformidad, o
• Una situación indeseable.

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Introducción
Para el caso de éste taller nos 
enfocaremos en identificar 
f id ifi
LAS CAUSAS que detonan la presencia de
estas situaciones indeseables, para lo cuál 
iniciaremos con el análisis del 
Fenómeno de:

•CAUSA­ EFECTO

Fenómeno Causa – Efecto
El fenómeno Causa – Efecto se refiere al efecto que
producen ciertas variables sobre los resultados
p
esperados.
Se planifica la fabricación de un producto, al verificar
que allá sucedido, el resultado es diferente o con
variaciones no deseadas.
p p
Esa desviación de la meta propuesta se conoce como:
• No conformidad
• Falla de calidad
• Problema
• Defecto o error

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Fenómeno Causa – Efecto
Entonces podemos concluir que el Fenómeno 
d  C
de Causa –
  Efecto
Ef t es:
La capacidad que tienen ciertos factores de
producir un resultado sobre un proceso
determinado, estos efectos pueden ser:
• Acordes a lo deseado, o
Acordes a lo deseado  o
• Diferentes al resultado
esperado

Fenómeno Causa – Efecto
• Es entonces cuando debemos realizar al
menos 3 acciones:
i

1. Contener los efectos del problema
2. Resolver el problema, e
3. Identificar las causas que 
provocan el problema

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 Fenómeno Causa – Efecto
Sin embargo, el problema qué existe, cuando esto se
realiza es que muchas veces SÓLO se aplican esfuerzos
realiza,
en resolver el problema, o su efecto y se deja de lado la
INVESTIGACIÓN de las causas REALES que detonan la
presencia de ese fenómeno.
Lo IMPORTANTE debería ser:
• IDENTIFICACIÓN DE LAS CAUSAS, y
IDENTIFICACIÓN DE LAS CAUSAS y
• El establecimiento de un Plan de 
Acción que elimine éstas causas
y asegure en el futuro 
NO VOLVERÁN a presentarse estos eventos.

Herramientas
para el análisis de causa

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Herramientas y técnicas para el mejoramiento
de la Calidad
Herramientas y
Elemento Aplicaciones
Técnicas
Forma de colección Reunir datos sistemáticamente para obtener una imagen clara
1
de datos AC y AP de los hechos.

Diagrama de afinidad Organizar en grupos un gran número de ideas, opiniones o

2
AC y AP asuntos acerca de un tema en particular
Comparar un proceso contra aquellos de reconocido liderazgo
Benchmarking
3 para identificar oportunidades para el mejoramiento de la
AP
calidad
Tormenta de Ideas Identificar posibles soluciones a problemas y oportunidades
4
AC y AP potenciales para el mejoramiento de la calidad
Analizar y comunicar las relaciones del diagrama de causa y
Diagrama de Causa y
efecto.
5 Efecto
Facilitar la solución de problemas desde los síntomas hasta la
AC y AP
solución de las causas
Diagrama de Flujo Describir un proceso existente
6
AC y AP Diseñar un proceso nuevo
Mostrar, en orden de importancia, la contribución de cada
Diagrama de Pareto
7 elemento al efecto total.
AC y AP
Dar prioridad a las oportunidades de mejoramiento.

Forma de colección de datos

Propósito de la colección:
• Identificación de los datos para lograr el propósito;
• Determinar como se analizaran y por quien (es);
– Que técnica será utilizada.
• Elaborar un formato para el registro;
– Quien levanta los datos; y
– Donde, cuando, y como se levantan.
• Probar previamente el formato; y
• Establecer el formato definitivo.

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Colección de datos (proceso de copiado)
Proceso:
Formato de colección de datos
Fecha:
Tipos de defectos
C
Causas Faltan Copias Copias Falla Copias
Total
páginas borrosas obscuras secuencial arrugadas

Maquina obstruida

Falta toner

Falta mantenimiento

Demasiadas hojas

Papel dañado

Otros

Método utilizado de recolección Elaboro:

Diagrama de Afinidad …
Organizar en grupos un gran número de ideas, opiniones
o asuntos acerca de un tema en particular

Requisitos para una máquina contestadora

• Mensajes de longitud variable

• Sello de hora y fecha
Mensajes de Entrada
• No cuenta las colgadas
• Indica el número de mensajes

• Código de acceso secreto

Privacía
• Enchufe del auricular

• Instrucciones Claras
Instrucciones
• Tarjeta de referencia rápida

• Controles claramente marcados

• Fácil de usar Controles
• Puede operar de teléfono remoto
• Fácil de borrar.
Borrado
• Borrar los mensajes seleccionados

Herramientas y técnicas para datos no numéricos

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Benchmarking …
Comparar un proceso contra aquellos de reconocido liderazgo
para identificar oportunidades para el mejoramiento de la calidad.

• Experiencia en el Mercado
• Indicadores de Calidad
• Competencia

Tormenta de Ideas ….
Identificar posibles soluciones a problemas y oportunidades potenciales para el
mejoramiento de la calidad

• Fase de Generación
• Fase de Aclaración
• Acuerdos

Diagrama de Causa y Efecto …

Analizar y comunicar las relaciones del diagrama de causa y efecto.
Facilitar la solución de problemas desde los síntomas hasta la solución de
las causas

Mano de obra Materiales Maquinaria

Oportunidad Instalación eléctrica

Falta de
capacitación Falta de
información
Fallas
telefónicas
Detección de
necesidades
Errores en el surtido a
distribuidores
Canales
inadecuados Procedimientos
Falta de confusos
comunicación

Falta de actualización
Medio ambiente Método

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Diagrama de Flujo …
Describir un proceso existente
Diseñar un proceso nuevo

Diagrama de Pareto …
Mostrar, en orden de importancia, la contribución de cada elemento al efecto total.
Dar prioridad a las oportunidades de mejoramiento.

nov 2005

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 Tormenta de Ideas y
WWW

Tormenta de ideas
Identificar posibles soluciones a problemas y
oportunidades potenciales para el mejoramiento
d la
de l calidad
lid d

• Dentro del grupo identificar

– Un Facilitador que coordine la sesión,
– Un Secretario o escribano que lleve
registro de la sesión, y…
• Que el propósito de la sesión sea
TOTAL y absolutamente CLARO.

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Reglas para la Tormenta de Ideas
• No critique (mediante palabras o gestos) las ideas de otra
persona;
• No discuta o evalúe ninguna idea,
idea excepto tal vez por
razones de aclaración;
• No vacile en sugerir una idea porque usted cree que suena
“tonta” , muchas veces dichas ideas son las que conducen a
las soluciones;
• Manejen solo una idea a la vez y por cada miembro;
• No se permita el negativismo recuerde que “nada es
imposible ;
imposible”;
• No permita el predominio de uno o más miembros;
• Evite sesión de quejas; y
• Participe positivamente.

Dinámica 1
• Organícese en grupos
• Establezca de manera clara un PROBLEMA
• Defina al:
– Facilitador
– Secretario
• De acuerdo a las reglas
expresadas previamente, proceda a realizar
el análisis del problema.

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Análisis ¿Por qué?, ¿Por qué?, ¿Por qué?
Técnica que ayuda a determinar las posibles causas siguiendo el camino de
la problemática.
Pasos a seguir:
1. Determinar fecha y el o los responsables del análisis;
2. Fenómeno: determinar el problema;
3. Donde: ubicación en que etapa del proceso y área se origina;
4. ¿Por qué?: preguntarnos e investigar el porque se da esa situación, respaldando
estas respuestas con hechos y datos;
5. Verificación: dar una explicación de generación o presencia de esta situación;
6. Repetir 2 veces más el paso 4 y 5 hasta llegar a la causa raíz, ir de lo general a lo
particular;
7. Establecer la causa que da origen a esta problemática;
8. Determinar un método que nos ayude a mantener bajo control o eliminar la
situación según sea el caso, en esta parte es donde la dirigimos con Solicitud de
Acción Correctiva o Preventiva; y
9. Establecer las mejoras que esperamos obtener al aplicar el método o las
acciones que nos ayuden a controlar o eliminar la causa.

Ejemplo ¿Por qué?, ¿Por qué?, ¿Por qué?

No se cuenta con evidencias de la medición de la eficacia de la formación aplicada, no obstante
que el procedimiento de capacitación PCA 01 define que se debe evaluar el desempeño del
personal que ha sido entrenado o capacitado en un periodo de tres meses posterior a la
formación y define que el supervisor o el jefe de área debe registrar este desempeño en la
bitácora del trabajador BIT-DES 02

ANÁLISIS 1
¿Por que?
R: El Supervisor y el Jefe de Producción no conocen el procedimiento
¿Por que?
R: Se les entregaron los procedimientos pero sin capacitación (se verificó que cuenten con el
procedimiento).
¿Por que?
R: No han sido capacitados ya que solo se los entregaron (se verificó en la reunión que el
jefe y el Supervisor de Producción no han sido capacitados).
ANÁLISIS 2
¿Por que?
R: El personal no cuenta con la Bitácora de evaluación BIT DES 02
¿Por que?
R: No se han preparado no distribuido
¿Por que?
R: No se cuenta con estas Bitácoras ( Se verificó que el Jefe de RH no cuenta con las
bitácoras por lo que no las a entregado)

Participantes en la reunión: Jefe de RH, el Jefe de Producción y el Supervisor de Producción.

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 Ejemplo del formato de registro
Análisis ¿Por qué?, ¿Por qué?, ¿Por qué?

Análisis ¿Por qué?, ¿Por qué?,¿Por qué?.

Fecha 09-Feb-04 Responsables de análisis G.P. Vanessa Jiménez
F ó
Fenómeno D
Desperdicios
di i d de M
Materia
t i P Prima
i G D D Mi
G.DyD. Mireya S
Sotot
Dónde Corte, Ensamblado y Pintura G.A. Ana Aguilera
¿Por qué? Verificación ¿Por qué? Verificación ¿Por qué? Verificación Causa
El trabajo así El material no La elaboración No cuenta con La falta de No ha No realiza una
lo requiere es utilizado en del producto la tecnología recursos adquirido la planeación
su totalidad en la máquina de punta económicos maquinaría financiera. No
no puede que genere le han
utilizar al 100% menos otorgado un
el material desperdicios crédito para la
adquisición de
la maquinaría.

Método de Realizar un estudio para conocer cuanto el tiempo de vida útil de una máquina
prevención
Propuesta de Elaborar planes estratégicos que nos permitan contar con una reserva monetaria para la
mejora adquisición de maquinaría

nov 2005

Dinámica 2
• Organícese en grupos
• Tome como argumento el Caso presentado más abajo
• De acuerdo a las reglas expresadas previamente,
previamente proceda
a realizar el análisis del problema.

Caso
La empresa Productos Químicos “AZOR” realiza reuniones mensuales con
los Jefes de cada Área, en cada reunión se discuten problemas internos,
proyectos y se da seguimiento a los avances acordados en cada minuta de
reunión se detectó la frecuente inasistencia de un miembro que fue
reunión,
designado por su Jefe inmediato como su representante, cuando se le
cuestionó la razón de su inasistencia, éste respondió que su Jefe inmediato
solamente le comentó verbalmente de manera rápida y con fechas
imprecisas, y que debido a esto pensó que no era muy importante y por tal
motivo no asistió.

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 Diagrama de Causa -
Efecto
nov 2005

DIAGRAMA CAUSA‐EFECTO
El Diagrama de Causa‐Efecto ayudan a identificar todas las causas reales y potenciales 
de un suceso o problema, y no solamente en las más obvias o simples. 

Además, son idóneos para motivar el análisis y la discusión grupal, de manera que 
cada equipo de trabajo pueda ampliar su comprensión del problema, visualizar las 
razones, motivos o factores principales y secundarios, identificar posibles soluciones, 
tomar decisiones y, organizar planes de acción (acciones correctivas).

El Diagrama Causa‐Efecto es llamado usualmente Diagrama de "Ishikawa" porque fue 
creado por el Dr. Kaoru Ishikawa, experto en Dirección de Empresas e interesado en 
mejorar el control de calidad
mejorar el control de calidad.

También es llamado "Diagrama Espina de Pescado" por que su forma es similar al 
esqueleto de un pez: Está compuesto por un recuadro (cabeza), una línea principal 
(columna vertebral), y 4 o más líneas que apuntan a la línea principal formando un 
ángulo aproximado de 70º (espinas principales). Estas últimas poseen a su vez dos o 
tres líneas inclinadas (espinas), y así sucesivamente (espinas menores), según sea 
necesario.

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 CAUSA‐EFECTO (ISHIKAWA)
PODEMOS RESUMIR QUÉ:

• El diagrama causa‐efecto,
ca sa efecto también llamado “espina de pescado” por la
semejanza de su forma, también es conocido por diagrama de ISHIKAWA.

• Es utilizado para explorar, e identificar todas las causas posibles y relaciones de

un problema (efecto) o de una condición específica en las características de un
proceso.

g
• Una vez elaborado, el diagrama causa‐efecto 
representa de forma clara, ordenada y completa
todas las causas que pueden determinar
cierto problema.

Diagramas de causa - efecto

El resultado de un proceso puede atribuirse a una variedad de
factores y es posible encontrar la relación causa – efecto de
factores,
esos factores.

El diagrama es una herramienta que divide las causas que

originan o influyen en cierto problema o característica de
calidad (efecto).

• Problema = resultado real

• Característica de calidad
=
resultado esperado

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Diagrama de causa-efecto
Y se emplea para identificar,
analizar
li y seleccionar
l i l
las causas
más probables de un problema,
para después confirmarlas y
establecer la acción correctiva
necesaria que prevenga la
repetición del problema.

Permite definir factores vitales

definitivos a controlar en el
proceso, para asegurar las
características de calidad.

Diagramas de causa - efecto

¿Cómo elaborar un diagrama?

¿ g
Paso 1:
Describa la característica de calidad o problema a analizar.

Errores en el surtido a distribuidores.

Paso 2:
Escriba las causas primarias que afectan a la característica
de calidad, en forma de “grandes espinas”:

• Mano de obra
• Materiales
• Maquinaria
• Medio ambiente
• Método

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Diagramas de causa - efecto
¿Cómo elaborar un diagrama?

Paso 2:

Mano de obra Materiales Maquinaria

Errores en el surtido
a distribuidores

Medio ambiente Método

Diagramas de causa - efecto

¿Cómo elaborar un diagrama?
Paso 3:
Escriba las causas secundarias que afectan a las “grandes espinas” como
“espinas secundarias”.

• Mano de obra: falta de capacitación, desconocimiento de productos, mala

interpretación por teléfono.

• Materiales: especificaciones equivocadas, falta de información.

• Maquinaria: fallas telefónicas, fallas en el fax.

• Medio ambiente: Falta de comunicación entre el personal involucrado,

conflictos entre departamentos.

• Método: procedimientos confusos, prioridad a pedidos urgentes.

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Diagramas de causa - efecto
¿Cómo elaborar un diagrama?
Paso 3:
Mano de obra Materiales Maquinaria

Falta de capacitación Fallas telefónicas

Falta de información

Errores en el surtido a
distribuidores
Falta de comunicación

Procedimientos confusos

Medio ambiente Método

Diagramas de causa - efecto

¿Cómo elaborar un diagrama?

Paso 4:
Escriba las causas terciarias que afecten a las
“espinas secundarias” como “espinas terciarias”:

¾ Mano de obra: Falta de capacitación: Detección necesidades.

¾ Materiales: Falta de información: Oportunidad en solicitar información
información.
¾ Maquinaria: Fallas telefónicas: Instalación eléctrica.
¾ Medio ambiente: Falta de comunicación: Canales de comunicación inadecuados.
¾ Método: Procedimiento confuso: Falta de actualización del documento

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Diagramas de causa - efecto
¿Cómo elaborar un diagrama?
Paso 4:
Escriba las causas terciarias que afecten a las “espinas” como “espinas
terciarias”:
Mano de obra Materiales Maquinaria

Oportunidad Instalación eléctrica

Falta de
capacitación Falta de
información
Fallas
Detección de necesidades
telefónicas
Errores en el surtido a
distribuidores
Canales inadecuados
Procedimientos
Falta de confusos
comunicación
Falta de actualización

Medio ambiente Método

Diagramas de causa - efecto

¿Cómo elaborar un diagrama?
Paso 5:
Registre cualquier información que sea de utilidad.

• Nombre del producto, servicio o proceso.

• Li t de
Lista d participantes.
ti i t
• Fecha de realización.

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Diagramas de causa - efecto
¿Cómo elaborar un diagrama?
Paso 6:

Identifique las causas que influyan en la

característica de calidad o problema, y
seleccione la más probable en el diagrama.
diagrama

Determine la acción correctiva que elimine la

causa del problema.

Diagramas de causa - efecto

Sugerencias para elaborar diagramas
• Identifique los factores relevantes mediante consulta
y discusión entre el personal involucrado;
• Exprese la característica de calidad o problema en
forma concreta y con objetividad;
• Elija una característica y factores medibles; y
• Descubra factores sobre los que sea posible actuar.

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Diagramas de causa - efecto

Método Mano de Obra Medio Ambiente

• Efecto
• Falla
• Problema

Maquinaria Materiales

Ayuda Para Causa Efecto

• Maquinaria Primer Nivel de Espina

– No existe Maquinaria Segundo nivel de espina
• Falta Presupuesto Tercer Nivel de espina
• Materiales Primer Nivel de Espina
p
– Defectuosos Segundo nivel de espina
• Cambio de Proveedor Tercer Nivel de espina

• Mano de Obra Primer Nivel de Espina

– No esta capacitado Segundo nivel de espina
• No esta programada la capacitación Tercer Nivel de espina

• Método Primer Nivel de Espina

– No esta actualizado el instructivo Segundo nivel de espina
• No se sabia que debía haberse actualizado Tercer Nivel de espina

• Medio Ambiente Primer Nivel de Espina

– No hay sufriente luz Segundo nivel de espina
• Esta fundido una lámpara Tercer Nivel de espina

Nota: La interrelación de las diferentes espinas o causas debe quedar clara

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Diagrama de Ishikahua

Conclusiones
• De acuerdo a su experiencia en este taller,
¿cuáles
ál serían
í l
las conclusiones
l i que usted
d
considera deben establecerse:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

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 A nombre de:

G i por su participación
Gracias ti i ió

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