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TULA-TEPEJI
Elaboro:
Máquinas Eléctricas.
Noviembre, 2014.
INDÍCE
INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 3
OBJETIVO DE LA MATERIA............................................................................. 5
OBJETIVO DE LA UNIDAD................................................................................ 5
PRÁCTICA NO. 1 CONTROL SEMIAUTOMATICO DE UN MOTOR DE
CORRIENTE ALTERNA TRIFÁSICO CON UN SOLO BOTÓN. ........................ 6
PRÁCTICA NO.2 ARRANQUE DE UN MOTOR TRIFÁSICO DESPUES DE UN
TIEMPO............................................................................................................ 14
PRÁCTICA NO.3 ARRANQUE SECUENCIAL DE 3 MOTORES TRIFÁSICOS
DE CORRIENTE ALTERNA. ............................................................................ 22
PRÁCTICA NO.4 ARRANCADOR MAGNÉTICO REVERSIBLE DE UN MOTOR
TRIFÁSICO DE INDUCCIÓN DE C.A. ............................................................. 28
PRÁCTICA NO.5 ARRANCADOR MAGNÉTICO REVERSIBLE DE UN MOTOR
TRIFÁSICO DE INDUCCIÓN DE C.A AUTOMÁTICO. .................................... 36
SELECCIÓN DE EQUIPOS Y CÁLCULO PARA MOTORES ELÉCTRICOS... 45
2
INTRODUCCIÓN
Este manual es solo una guía de la gran diversidad de los sistemas de control
de motores eléctricos de corriente alterna y directa, por medio del control
electromagnético.
Los dispositivos seleccionados para este tipo de control, deben estar diseñados
para limitar las corrientes de arranque y controlar el par.
3
Las consideraciones a favor de la utilización de PLC’s en vez del control
electromagnético para los controles de pequeños sistemas son los siguientes:
4
Objetivo de la materia
El alumno diagnosticara situaciones de falla, mediante el análisis
de las condiciones de funcionamiento de las maquinas eléctricas
empleadas en la industria, para garantizar su operación de acuerdo
con las normatividad y especificaciones del fabricante.
Objetivo de la unidad
Interpretar el funcionamiento de motores con diferentes tipos de
control, usando simbología y algoritmos para diagramas para
relacionar e identificar fallas inherentes al control eléctrico.
5
UNIVERSIDAD TEPCNOLÓGICA
TULA-TEPEJI
6
OBJETIVO:
EQUIPO MATERIALES
Voltímetro 30 mts de cable de control calibre 18
AWG.
Amperímetro 10 mts de cable para circuito de
fuerza 12 AWG.
Botón de control Clemas de conexión.
Lámpara de señalización Pinzas de punta diamante.
Contactor magnético 127 VCA Pinzas de corte diagonal.
Relevador de sobrecarga Pinzas peladoras.
bimetálico.
Motor trifásico de 1 HP Cinta de aislar a baja tensión.
Relevadores de control (3) Capuchones.
Desarmador punta plana.
Desarmador punta de cruz (Philips).
Desarmador de estrella.
INTRODUCCIÓN
El dispositivo de control es un elemento de mando de operación
semiautomática que al oprimir o pulsar un botón, a su vez cierra o abre
circuitos auxiliares que posteriormente accionan contactores u otros elementos
de los circuitos principales, logrando el control del motor.
PROCEDIMIENTO
1. Elaborar y estudiar los diagramas.
2. Verificar que los dispositivos a emplear se encuentren en buen estado.
3. Realizar el montaje de los diagramas, utilizando el tablero.
4. Verificar que el montaje realizado corresponda a los diagramas.
5. Antes de energizar el sistema, solicite la autorización del catedrático .
6. Arrancar y parar el motor pulsando los interruptores correspondientes.
7. Efectuar mediciones (Voltaje-Corriente) del circuito de fuerza y control.
8. Estando energizado el sistema, simular el disparo del relevador de
sobrecarga.
9. Para poner en marcha el motor, restablezca el relevador de sobrecarga.
10. Calibrar el relevador a una corriente menor que la de plena carga y
observar el resultado final.
7
OBSERVACIONES
1. Se recomienda comprobar voltajes de operación de los dispositivos,
antes de realizar la práctica.
2. Al montar la práctica, asegúrese que el sistema este des energizado.
3. Se recomienda en primer lugar, realizar la prueba en vacío (motor no
conectado).
CUESTIONARIO
1. ¿Qué se entiende por contactos “normalmente abiertos y
normalmente cerrados”?
A los contactos que el relevador de control tiene, estos pueden ser
abiertos o cerrados, cuando su bobina se energiza permuta sus
contactos los abiertos se cierran y los cerrados se abren.
8
DIAGRAMAS
DIAGRAMA DE CONTROL DE MOTOR ELÉCTRICO
TRIFÁSICO CON UN SOLO BOTÓN.
1 2
Fusible
23 13
13 KA1 KA3
SB1 24 14
14
11 13 23 23
31
KA3 KA1 KA2 KA3 KA2
12 14 24 24
32
21 31
KA2 KA1
22 32
BOBINA DEL CONTACTOR
A1 A1 2
A1 A1
KA3 KM1 VM
KA1 KA2
A2 A2 1
A2 A2
Indicador luminoso
11 2
Fusible
1 1 2
DIAGRAMA DE FUERZA PARA EL
Fusible
CONTROL DE EL MOTOR TRIFÁSICO
CON UN BOTÓN.
1 1 2
Fusible
1 1 2
Fusible
2 2 2
Motor trifásico M
TANIA MONSERRAT ROJAS JUÁREZ
9
CONTROL SEMIAUTOMATICO DE UN MOTOR TRIFÁSICO DE
CORRIENTE ALTERNA CON UN SOLO BOTÓN.
1
12 CIRCUITO DE CONTROL
2
Fusible
1
Fusible
1
BOTON
R3 R2 R1
1 2 11 12
11 12 A1 A2
R1
13 14
R2 R1 R2
23 24 11 12A1 A2
R3
13 14
R1 R2 R3
23 24 21 22 A1 A2
R3 M1
23 24 A1 A2
BOBINA DE CONTACTOR
L1
1 2
Indicador luminoso
1 1 1
CIRCUITO DE FUERZA PARA EL
MOTOR TRIFÁSICO ARRANQUE Y
2 2 2
PARO CON UN SOLO BOTÓN.
Fusible Fusible
1 1 1
M1 M1 M1
T3 T2 T1
PEDRO RUIZ MARTINEZ
M1
10
CONCLUSIONES
El diseño y construcción de este circuito denominado control semiautomático
de un motor trifásico por medio de un botón ha sido sumamente enriquecedor
para los alumnos participantes, y para el facilitador en particular, pues se
pusieron en práctica muchas de los conocimientos y habilidades que todo
técnico con orientación a fin de la electricidad debe tener entre otros se
pusieron en práctica los aspectos siguientes:
11
ANEXOS
Se puede
observar la
conexión de los
componentes
dentro del tablero
para la
realización de
esta práctica.
Usualmente
ocupada para el
control de
encendido y
apagado de una
televisión con el
mismo botón.
12
BIBLIOGRAFÍA
13
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA
TULA-TEPEJI
14
OBJETIVO
Alambrar el circuito de fuerza y control de un arrancador magnético a tensión
plana, para el paro y arranque de un motor trifásico de inducción después de
un tiempo, utilizando botones de control (paro-arranque), con señalización y
protección contra sobrecarga.
EQUIPO MATERIALES
Voltímetro 30 mts de cable de control calibre 18
AWG.
Amperímetro 10 mts de cable para circuito de
fuerza 12 AWG.
Botón de control Clemas de conexión.
Lámpara de señalización Pinzas de punta diamante.
Contactor magnético 127 VCA Pinzas de corte diagonal.
Relevador de sobrecarga Pinzas peladoras.
bimetálico.
Motor trifásico de 1 HP Cinta de aislar a baja tensión.
Relevadores de control Capuchones.
Relevador con retardo al energizar Desarmador punta plana.
Desarmador punta de cruz (Philips).
Desarmador de estrella.
INTRODUCCIÓN
El control semiautomático utiliza estaciones de botones y un circuito de sello
mediante un contacto auxiliar normalmente abierto. También se le conoce
como protección de bajo voltaje. La ventaja de este tipo de control es que si
ocurre una falla de energía, el sistema queda fuera de servicio, para poder
energizar el sistema se debe de pulsar de nuevo el botón de arranque, y con
esto se protege el arranque inesperado cuando se haya restablecido la
energía.
15
PROCEDIMIENTO
1. Elaborar y estudiar los diagramas.
2. Verificar que los dispositivos a emplear se encuentren en buen estado.
3. Realizar el montaje de los diagramas, utilizando el tablero.
4. Verificar que el montaje realizado corresponda a los diagramas.
5. Antes de energizar el sistema, solicite la autorización del catedrático .
6. Arrancar y parar el motor pulsando los interruptores correspondientes.
7. Efectuar mediciones (Voltaje-Corriente) del circuito de fuerza y control.
8. Estando energizado el sistema, simular el disparo del relevador de
sobrecarga.
9. Para poner en marcha el motor, restablezca el relevador de sobrecarga.
10. Calibrar el relevador a una corriente menor que la de plena carga y
observar el resultado final.
OBSERVACIONES
1. Se recomienda comprobar voltajes de operación de los dispositivos,
antes de realizar la práctica.
2. Al montar la práctica, asegúrese que el sistema este des energizado.
3. Se recomienda en primer lugar, realizar la prueba en vacío (motor no
conectado).
CUESTIONARIO
1. ¿Qué es un Timmer?
Es un relevador de tiempo este puede ser con retardo al energizar o con
retardo al des energizar, funciona igual que un relevador de control solo
que este cierra o abre sus contactos después de un tiempo dado.
16
DIAGRAMAS
Fusible Fusible
1 1
Relé de control
BA
BP R1
1 2 3 4 A1 A2
R1
13 14
L2
1 2
Indicadores luminosos
T1 L1
11 12 1 2
1 1 1
L1 L2 L3
L1 L2 L3
L1 L2 L3
M1 M1 M1
NOVIEMBRE, 2013
17
CIRCUITO DE CONTROL ARRANQUE
1 DESPUES DE UN TIEMPO 110 VCA.
1 23 13 11
KA1
SB2
4 14
Temporización a la excitación
A1 A1 A1 2 2
A2 A2 A2 1 1
Relé de control Bobina de contacto r
1
1 2
CIRCUITO DE FUERZA
Fusible ARRANQUE DESPUES DE UN
TIEMPO MOTOR TRIFÁSICO.
1 2
Fusible
1 2
Fusible
L1 L2 L3
NOVIEMBRE, 2013
18
CONCLUSIONES
La realización de esta práctica consistió en generar el arranque de un motor
trifásico después de un tiempo dicha práctica es fundamental que el alumno la
conozca, debido a que este tipo desconexiones se lleva a cabo en la industria
muy comúnmente, para la operación de procesos específicos. Cabe mencionar
que su elaboración debe ser continua para no olvidar ni tomar en cuenta los
problemas más frecuentes que surjan durante la práctica
19
ANEXOS
20
BIBLIOGRAFÍA
21
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA
TULA-TEPEJI
22
OBJETIVO
Alambrar el circuito de fuerza y control de un arrancador magnético a tensión
plana, para el paro y arranque de 3 motores trifásico de inducción después de
un tiempo, arranca el motor 2, después de un tiempo el motor 3 utilizando
botones de control (paro-arranque), con señalización y protección contra
sobrecarga, al pulsar el botón de paro se detiene primero el motor 3, luego el
motor 2 y por último el motor 1.
EQUIPO MATERIALES
Voltímetro 30 mts de cable de control calibre 18
AWG.
Amperímetro 10 mts de cable para circuito de
fuerza 12 AWG.
Botón de control Clemas de conexión.
Lámpara de señalización (4) Pinzas de punta diamante.
Contactor magnético 127 VCA Pinzas de corte diagonal.
Relevador de sobrecarga Pinzas peladoras.
bimetálico.
Motor trifásico de 1 HP (3) Cinta de aislar a baja tensión.
Relevadores de control Capuchones.
Relevador con retardo al Desarmador punta plana.
energizar(4)
Desarmador punta de cruz (Philips).
Desarmador de estrella.
INTRODUCCIÓN
El control semiautomático utiliza estaciones de botones y un circuito de sello
mediante un contacto auxiliar normalmente abierto. También se le conoce
como protección de bajo voltaje. La ventaja de este tipo de control es que si
ocurre una falla de energía, el sistema queda fuera de servicio, para poder
energizar el sistema se debe de pulsar de nuevo el botón de arranque, y con
esto se protege el arranque inesperado cuando se haya restablecido la
energía.
23
PROCEDIMIENTO
1. Elaborar y estudiar los diagramas.
2. Verificar que los dispositivos a emplear se encuentren en buen estado.
3. Realizar el montaje de los diagramas, utilizando el tablero.
4. Verificar que el montaje realizado corresponda a los diagramas.
5. Antes de energizar el sistema, solicite la autorización del catedrático .
6. Arrancar y parar el motor pulsando los interruptores correspondientes.
7. Efectuar mediciones (Voltaje-Corriente) del circuito de fuerza y control.
8. Estando energizado el sistema, simular el disparo del relevador de
sobrecarga.
9. Para poner en marcha el motor, restablezca el relevador de sobrecarga.
10. Calibrar el relevador a una corriente menor que la de plena carga y
observar el resultado final.
OBSERVACIONES
1. Se recomienda comprobar voltajes de operación de los
dispositivos, antes de realizar la práctica.
2. Al montar la práctica, asegúrese que el sistema este des
energizado.
3. Se recomienda en primer lugar, realizar la prueba en vacío (motor
no conectado).
CUESTIONARIO
1. ¿Para qué se ocupan los timmer en esta práctica?
Se ocupa para poder detener los motores después de haber presionado el
botón de paro y se detengan el motor 3 primero, luego el 2 y por último el
1.
2. Si se tuviera 3 motores de distinta potencia como se calcularía el
interruptor principal.
En base a la corriente de el motor mayor de la instalación.
3. ¿Cuál es la diferencia entre un relevador bimetálico y un elemento
térmico?
El relevador térmico se puede calibrar a distintos rangos mientras que el
elemento bimetálico tiene un valor dado sin cambio.
24
DIAGRAMAS
BA
BP T4 R1
R1
R1 T4 M1 O LS
R1 T1
T1 T3 M2 O LS
R1 T2
T2 R2 M3 O LS
BP
M1 R2
R2
R2 T3
T4
R2
25
ANEXOS
26
BIBLIOGRAFÍA
27
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA
TULA-TEPEJI
28
OBJETIVO
Alambrar un arrancador magnético reversible a tensión plena de un motor
trifásico de inducción utilizando botones de control, para accionar dos
contactores magnéticos, teniendo como protección un relevador de sobrecarga
y contando con protecciones eléctricas para evitar el cruce de fases.
EQUIPO MATERIALES
Voltímetro 30 mts de cable de control calibre 18
AWG.
Amperímetro 10 mts de cable para circuito de
fuerza 12 AWG.
Botón de control Clemas de conexión.
Lámpara de señalización Pinzas de punta diamante.
Contactor magnético 127 VCA Pinzas de corte diagonal.
Relevador de sobrecarga Pinzas peladoras.
bimetálico.
Motor trifásico de 1 HP Cinta de aislar a baja tensión.
Relevadores de control Capuchones.
Desarmador punta plana.
Desarmador punta de cruz (Philips).
Desarmador de estrella.
INTRODUCCIÓN
Estos arrancadores se utilizan para operar motores de corriente alterna en
ambas direcciones, y se pueden utilizar cuando el par de arranque no perjudica
a la máquina y cuando la corriente de arranque del motor no sea demasiado
intensa para la línea. En estos arrancadores se utilizan enclavamientos
mecánicos y eléctricos para evitar que los contactores magnéticos se energicen
simultáneamente.
29
PROCEDIMIENTO
1. Elaborar y estudiar los diagramas.
2. Verificar que los dispositivos a emplear se encuentren en buen estado.
3. Realizar el montaje de los diagramas, utilizando el tablero.
4. Verificar que el montaje realizado corresponda a los diagramas.
5. Antes de energizar el sistema, solicite la autorización del catedrático .
6. Arrancar y parar el motor pulsando los interruptores correspondientes.
7. Efectuar mediciones (Voltaje-Corriente) del circuito de fuerza y control.
8. Estando energizado el sistema, simular el disparo del relevador de
sobrecarga.
9. Para poner en marcha el motor, restablezca el relevador de sobrecarga.
10. Calibrar el relevador a una corriente menor que la de plena carga y
observar el resultado final.
OBSERVACIONES
1. Se recomienda comprobar voltajes de operación de los
dispositivos, antes de realizar la práctica.
2. Al montar la práctica, asegúrese que el sistema este des
energizado.
3. Se recomienda en primer lugar, realizar la prueba en vacío (motor
no conectado).
CUESTIONARIO
1. Mencione la aplicación de estos arrancadores.
Un ejemplo claro sería en un elevador o en aplicaciones o procesos
industriales donde se requiera un vaivén.
2. ¿De qué forma se logra el enclavamiento eléctrico?
Colocando contactos cerrados de los relevadores de control
3. ¿A partir de que tamaño de arrancador se recomienda este tipo
de protecciones?
Las protecciones eléctricas y mecánicas van desde una potencia
pequeña hasta una grande.
4. ¿Qué sucede si se llegara a energizar los dos contactores
magnéticos al mismo tiempo?
Habría un cortocircuito por un cruce de fases.
5. ¿Qué pasa si el arrancador se deja con dos líneas de
alimentación?
30
El motor estaría funcionando sin una fase lo que ocurriría sería un
calentamiento rápido disminución del par y hasta se quemaría el
bobinado estatorico.
DIAGRAMAS
BD
BP R1
R1 R2
BI
R2
R2 R1
T1 L
T2 R
R1 T1
R2 T2
L L L R R R
MO TO R1
31
CIRCUITO DE CONTROL PARA EL INTERCAMBIO DE GIRO DE UN MOTOR TRIFÁSICO.
1
KT1 KT2
23 23 13 13
1
KA1 KA2
SB1
24 24 14 14
2
13 2 13
CIRCUITO DE FUERZA
11 2 220 VCA
Fusible
1 1 2
Fusible
1 1 2
Fusible
L1 L2 L3 L3 L2 L1
KML KML KML KMR KMR KMR Contacto Normalmente Abierto Contactor (R)
C ontacto N ormalmente A bierto C ontactor (L)
L1 L2 L3 L1 L2 L3
4MT-G1
NOVIEMBRE,2013
32
CONCLUSIONES
En la realización de esta práctica los conocimientos recibidos durante la clase
se asentaron y se logro constatar que los diagramas realmente funcionaran,
además de que es un fundamento básico en la industria saber realizar este tipo
de controles.
33
ANEXOS
34
BIBLIOGRAFÍA
35
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA
TULA-TEPEJI
36
OBJETIVO
Alambrar un arrancador magnético reversible después de un tiempo a tensión
plena de un motor trifásico de inducción utilizando botones de control, para
accionar dos contactores magnéticos, teniendo como protección un relevador
de sobrecarga y contando con protecciones eléctricas para evitar el cruce de
fases.
EQUIPO MATERIALES
Voltímetro 30 mts de cable de control calibre 18
AWG.
Amperímetro 10 mts de cable para circuito de
fuerza 12 AWG.
Botón de control Clemas de conexión.
Lámpara de señalización Pinzas de punta diamante.
Contactor magnético 127 VCA Pinzas de corte diagonal.
Relevador de sobrecarga Pinzas peladoras.
bimetálico.
Motor trifásico de 1 HP Cinta de aislar a baja tensión.
Relevadores de control Capuchones.
Desarmador punta plana.
Desarmador punta de cruz (Philips).
Desarmador de estrella.
INTRODUCCIÓN
Estos arrancadores se utilizan para operar motores de corriente alterna en
ambas direcciones, y se pueden utilizar cuando el par de arranque no perjudica
a la máquina y cuando la corriente de arranque del motor no sea demasiado
intensa para la línea. En estos arrancadores se utilizan enclavamientos
mecánicos y eléctricos para evitar que los contactores magnéticos se energicen
simultáneamente.
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PROCEDIMIENTO
1. Elaborar y estudiar los diagramas.
2. Verificar que los dispositivos a emplear se encuentren en buen estado.
3. Realizar el montaje de los diagramas, utilizando el tablero.
4. Verificar que el montaje realizado corresponda a los diagramas.
5. Antes de energizar el sistema, solicite la autorización del catedrático .
6. Arrancar y parar el motor pulsando los interruptores correspondientes.
7. Efectuar mediciones (Voltaje-Corriente) del circuito de fuerza y control.
8. Estando energizado el sistema, simular el disparo del relevador de
sobrecarga.
9. Para poner en marcha el motor, restablezca el relevador de sobrecarga.
10. Calibrar el relevador a una corriente menor que la de plena carga y
observar el resultado final.
OBSERVACIONES
1. Se recomienda comprobar voltajes de operación de los dispositivos,
antes de realizar la práctica.
2. Al montar la práctica, asegúrese que el sistema este des energizado.
3. Se recomienda en primer lugar, realizar la prueba en vacío (motor no
conectado).
CUESTIONARIO
1. Mencione la aplicación de estos arrancadores.
Un ejemplo claro sería en un elevador o en aplicaciones o procesos
industriales donde se requiera un vaivén.
2. ¿De qué forma se logra el enclavamiento eléctrico?
Colocando contactos cerrados de los relevadores de control
3. ¿A partir de que tamaño de arrancador se recomienda este tipo
de protecciones?
Las protecciones eléctricas y mecánicas van desde una potencia
pequeña hasta una grande.
4. ¿Qué sucede si se llegara a energizar los dos contactores
magnéticos al mismo tiempo?
Habría un cortocircuito por un cruce de fases.
5. ¿Qué pasa si el arrancador se deja con dos líneas de
alimentación?
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El motor estaría funcionando sin una fase lo que ocurriría sería un
calentamiento rápido disminución del par y hasta se quemaría el
bobinado estatorico.
DIAGRAMAS
1
1 BA
BP R1
1 21 2 1 2
R1 R2 M1
1 2 1 2 1 2
T1
1 2
LE FT
1 2
T1 T4 R2
1 2 1 2 1 2
R2 T2
1 2 1 2
T2 T3 M2
1 2 1 2 1 2
RIGHT
1 2
1
1
1
2 2 2
T3
Fusible Fusible
1 2
1 1 1
T3 T4
2 2 2 2 2 2 1 2 1 2
M1 M1 M1 M2 M2 M2
1 1 1 1 1 1
3 2 1
M1
39
CONCLUSIONES
En el armado de esta práctica encuentro que es mejor ocupar un relevador de
tiempo, ya que así se le da un tiempo para que realice el cambio de giro, se
calibraría el relevador de tiempo a unos pocos segundos unos 3-5 seg es mejor
y además se previene el cruzamiento de las fases provoque un corto circuito.
40
ANEXOS
41
BIBLIOGRAFÍA
42
43
44
Selección de equipos y cálculo para motores eléctricos
45