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Hasta el día de hoy han surgido diferentes filosofías y estrategias para mejorar la
eficiencia de los procesos a fin de efectuar mejoras espectaculares en medidas críticas
y actuales de rendimiento. En la actualidad es uno de los temas más debatidos en el
ambiente de las oficinas y empresas de muchos países.
En el mundo cambiante de los negocios de hoy día nadie se puede dar el lujo de operar
de igual forma a lo largo la vida útil de su establecimiento. Sería erróneo hacerlo, ya
que los demás negocios pertenecientes a su competencia podrían tomar ventaja de esta
gran oportunidad.
Los administradores de hoy día deben conocer la salud de su empresa, esto se refiere
a tener en cuenta cómo marchan sus negocios para tratar de evitar problemas
operacionales que afecten a sus empresas en el futuro. Si un negocio tiene fallas
internas, a pesar que estas no son notadas por los clientes, afecta la PARTE operacional
del establecimiento, provocando disfuncionalidades que podrían causar una gran crisis
organizacional dentro de la empresa.
No obstante, cada vez es más competitivo mercado global, juzgando por el declive de
algunas naciones, nos podemos dar cuenta que esa idea debía ser revaluada. Por la
simple razón que comenzar por automatizar estructuras y procesos organizacionales
sería lo mismo que hacer un cambio en algo que no lo necesita y dejar sin cambio la
otra parte de la empresa que si lo necesita. Los negocios deben mejorar de manera
constante, y para mejorar es necesario cambiar.
Las filosofías del manejo de cambio también difieren en varios aspectos. La ingeniería
industrial por ejemplo considera el negocio como una máquina y el cambio lo enfoca
mediante el diseño de un nuevo modelo mecánico del negocio. La administración
general, por otro lado, considera el cambio como cualquier proyecto y lo divide en
tareas más pequeñas distribuyéndolas y siguiendo su progreso sobre diagramas.
Las empresas deben plantearse la necesidad de cambio constante para así atraer a la
mayor cantidad de público posible y maximizar el beneficio, y aún más los enfoques
más avanzados ya no pueden considerarse como experimentales o exóticos, sino que
ahora son necesarios para garantizar la supervivencia de cada negocio.
2. DESARROLLO DEL TRABAJO ACADEMICO
http://books.google.com.pe/books?id=3avmscaHSSkC&lpg=PA55&dq=la%20re
ingenieria%20del%20futuro&hl=es&pg=PP1#v=onepage&q=la%20reingenieria
%20del%20futuro&f=false. (5 puntos).
LA REVOLUCION DE LA REINGENIERIA
Con enfoque a la
Con enfoque
Definen la reingeniería
Con enfoque
Cuatro claves definidas, a partir de este enfoque se puede aplicar la
reingeniería de futuro y lograr los rendimientos y resultados siguientes:
Revisión fundamental.
El rediseño radical.
Procesos empresariales.
Provocar mejoras espectaculares.
Resultados.
ELENCO DE REINGENIERIA:
Preparar personas para el cambio
mediante la educación, la
formación y entrenamiento, que es Líder del proyecto:
el objetivo base. Competitivo
Tomar la decisión de implantar la
reingeniería.
Que sean capaces de Lograr que la reingeniería tenga éxito.
Crear un entorno que favorezca el
éxito de la misma.
Reinventar cambios en la empresa como
respuesta ante los avances de la tecnología,
nuevas normativas y contantes cambios en la Dueño del proceso:
competencia, que se hace cada vez más agresiva. Directivo responsable de la
reingeniería.
Rediseño sistemático
Factores importantes:
Hoja en blanco
Definición oficial de la reingeniería
Lograr verdaderos saltos cuantitativos en los resultados, generando una visión global de
principio a fin y evitando fragmentación organizacional.
La suma total de todas las actividades al interrelacionarse entre sí.
Los procesos se encuentren en el núcleo de la empresa, el cual constituyan instrumentos por
medio del cual la empresa crea valor para sus clientes.
¿Cómo empezar?
Cambios radicales: Impulsando las Tres fuerzas Determinaciones Contenido del Trabajo de
Cambios de estructuras (3S) importantes Reingeniería
Roles
Responsabilidades Comprender las necesidades del Comprensión de los viejos
CLIENTES cliente externo
Valores procesos y las exigencias de los
Relaciones internas clientes, de tal forma puedan
COMPETENCIA Determinar el nuevo papel del identificarse las debilidades en los
Forma de ejercer el liderazgo negocio en el mercado procesos.
CAMBIO Comprometerse con el cambio
Inventar un nuevo diseño en los
requerido
procesos que anule las premisas.
Rediseñar los procesos clave.
Estructurar nuevos procesos,
incluyendo la observación de
Comunicar los cambios todos los detalles, respecto de
requeridos y sus beneficios. todas las áreas y aspectos de la
organización.
Comunicar los cambios
requeridos y sus beneficios. Vender a toda la organización de
nueva forma de trabajar y vivir
Ejemplo 1:
LA REALIDAD DE LAS EMPRESAS TIENEN ERRORES EN
LA PLANEACION ESTRATÉGIGA
¿Cuáles son las razones más comunes por las que cometen errores en la
planeación estratégica?:
1. Confundir la estrategia con la planeación
Hay que saber distinguir entre la estrategia y la planeación. Es
necesario saber que formular y efectuar un plan de acción es una
cosa, y establecer la estrategia de la organización es otra muy
diferente. En este mismo sentido, comenten errores los primeros
responsables de definir la estrategia, es decir la alta dirección de la
entidad. Como consecuencia de este error, la alta dirección es
incapaz de considerar los cambios del entorno y no tiene en cuenta
las posibles oportunidades y amenazas que se pueden producir.
2. Realizar agotadoras actuaciones de planeación estrategia sin
disciplina
Si nos centramos más en la presentación de los resultados que en el
análisis de estos, estamos cometiendo un importante error. No
podemos olvidar la necesidad de realizar una valoración formal y
detallada de la organización, del sector en el que opera y del resto
de entidades catalogadas como competencia. Si esto no se lleva a
cabo, la misión y visión de la empresa se encontrarían totalmente
desligadas, por lo tanto, ineficaz si se desea hacer frente a los retos
propuestos.
Desplegar un proceso de formulación de la estrategia desvinculado
de la revisión estratégica
Esto es sinónimo de contar con un alto grado de participación de la
alta dirección en el levantamiento del plan, pero escaso liderazgo
para realizar un seguimiento, monitoreo y ajuste de los resultados
de la implementación de la estrategia. Para lograr el éxito, hace falta
mostrar periódicamente los resultados del plan estratégico, ya que
se convierten en el único método para garantizar que lo establecido
se está cumpliendo.
3. Incomunicación de la estrategia
Esto se produce cuando la estrategia queda plasmada en una serie
de documentos que al final no llegan a manos de los involucrados.
En la mayoría de las ocasiones, el fruto de la planeación estrategia
son comunicados a través de diversos medios poco útiles, como
carteles en salas de juntas o en la recepción de la organización. Los
responsables de la comunicación de la estrategia es la alta dirección
y además debe preocuparse de que esta se ejecute.
4. No realizar una medición de la estrategia
Es más habitual de lo que podemos pensar, son muchas las
organizaciones que no analizan la estrategia, lo que puede
convertirse en una pérdida de tiempo. Es esencial llevar a cabo un
seguimiento permanente de la estrategia para comprobar si se está
siguiendo el camino correcto para alcanzar los objetivos y metas
propuestas.
5. Falta de consenso
Llegar un acuerdo sobre la misión y visión y lograr que toda la
organización ponga su esfuerzo en la misma dirección es
fundamental. En este momento, la alta dirección adoptará el papel
de líder y tendrá que orientar sus acciones en lograr la unidad y
consenso en la adopción de cualquier decisión que suponga una
mejora de la organización. Estas decisiones no son ni más ni menos
que determinaciones que establecen la estrategia. Lo más normal es
que las organizaciones que hayan iniciado un proceso de planeación
estratégica hayan cometido alguno de estos errores o fallos. Tener
una mala experiencia en este sentido, no debería transformarse en
considerar la planeación de la estrategia como algo negativo. Es
probable que el método adoptado para planear la estrategia no haya
sido el adecuado, por lo que la opción no es abandonar, todo lo
contrario, es reformular y hacer lo correcto.
Sin imponer:
El ejercicio del control permite, como en esta emergencia,
sobreponerse a los imprevistos, a través, por ejemplo, de una
redistribución de tareas en un momento de mucho trabajo, o de un
cambio en las funciones propias de cada compañero. Todo ello sin
dar la sensación de ‘imponer’ o sobre controlar.
Ejemplo1:
El Administrador de una empresa que actuó a la defensiva:
El administrador de una agencia estatal expresó constantemente su
compromiso a escuchar las opiniones y juicios de las personas en su
campo. A menudo consultaba con los participantes y proveedores
acerca de las nuevas direcciones o nuevas iniciativas que la agencia
estaba planeando. Sin embargo, cuando los comentarios de las
personas en su campo eran negativos, él invariablemente los
ignoraba y se enojaba si alguien sugería que él realmente no estaba
colaborando si sólo escuchaba consejos cuando éstos confirmaran
sus planes o ideas. Se comportaba de la misma forma con sus
subordinados en la agencia, muchas veces hasta el punto de gritarles
cuando estaban en desacuerdo con él.
El resultado fue que, lejos de hacer sentir a los proveedores parte del
proceso, les hizo sentir excluidos y engañados por las acciones del
administrador. Él instituyó un número de regulaciones y reformas
que no funcionaron debido a su incapacidad de escuchar los
comentarios negativos, y sus relaciones con las personas en el campo
se deterioraron drásticamente. Continuó pidiendo las opiniones y
consejo de los proveedores, pero nunca fue capaz de aceptar la
discordancia o de aceptar la sugerencia de que no estaba siendo
completamente abierto y colaborador.
Ejemplo 2:
Inquietud de un líder por mejorar la información:
En una entidad del Gobierno, específicamente en el gobierno
Regional de Apurímac en la Oficina de Recursos Humanos, existe
el Área de Escalafón, cuya área está a cargo de un líder en el
denominado “cambiar los servicios de información de manejo
mecánico a uno de manejo más eficiente como en la de sistematizar
toda la información de personal, que tiene una cantidad de 600
trabajadores”.
Resulta que, el problema era tan frecuente al dar respuesta
informaciones solicitadas por usuarios externos afín a la
organización, los cuales eran muy tardías y con frecuencia de
llamadas de atención.
Debido a ese problema el líder decidió presentar una iniciativa de
plan de mejora de la información esclafonaria Institucional
denominado “Sistema Escalafonario de Personal”, en la que fue
acogida por el Director de personal y lo llamó “extraordinaria” la
inquietud del trabajador por mejorar la calidad de servicio.
Finalmente, de presupuestó para la contratación de ingenieros
información, para que en un plazo de 6 meses implementaría el
Software y su puesta en funcionamiento, para el manejo de la
información en tiempo real y oportuno.
Ejemplo 1:
Una organización comunitaria enfrentó todas las circunstancias
anteriores al mismo tiempo. La organización después de ser un
equipo de trabajo de tres, los fundadores se volvió un equipo de diez
en menos de un año, como resultado de una expansión drástica en
sus operaciones. Durante ese año, también cambió su estructura, de
una corporación propia de sus tres fundadores a una cuyos dueños
son los miembros de una Junta directiva. Como si fuera poco, al final
del año, el director, uno de los tres originales
se enfermó gravemente y renunció, y otro de los fundadores tomó el
puesto. Fue él quien reunió al equipo de trabajo para aprender a
trabajar bajo el nuevo sistema, conformó un presupuesto más grande
y complicado, lidió con los sentimientos de todos acerca de la
pérdida de uno de los miembros fundadores, y al mismo tiempo se
estableció como el líder de la organización.
Ejemplo 2:
Ponerse de acuerdo sobre el problema/oportunidad dadas las
diferentes prioridades que puedan tener los distintos departamentos
de una empresa u organización y su carácter a menudo enfrentado;
pero la tarea del auténtico líder consiste en encontrar el nexo de
unión entre elementos e intereses divergentes y aprovecharlo para
posibilitar un avance.
CASO PRACTICO
RAZON SOCIAL: Empresa “Pet´s Shop” S.A
ACTIVIDAD : Fabricante de prendas de vestir para mascotas
UBICACIÓN : Abancay
1. Comentarios previos respecto a la Reingeniería
Para el análisis del presente caso se debe tener presente lo siguiente:
Por otro lado, podemos decir que la reingeniería de procesos es una forma de
hacer un cambio a partir de grandes innovaciones que suponen un cambio
radical de cómo realizar los procesos anteriores y generar mejoras en el
desempeño de una organización. La reingeniería realiza principalmente las
siguientes actividades:
2. Causa
En el presente caso se desea analizar la Empresa “Pet´s Shop” S.A dedicado
a la fabricación de prendas de vestir para mascotas, ubicado en la ciudad de
Abancay, las causas que originan el problema y se plantea proporcionar
herramientas de propuesta como una solución que está basada,
principalmente, en la aplicación de la mejora continua y las 5S.
Fuente: La Empresa
3. Mapa de Proceso de la Empresa
Fuente: La Empresa
4. Esquema del proceso de producción
Fuente: La Empresa
Para identificar las causas del problema descrito se realizó una reunión con las
personas que intervienen en el proceso de confección con la finalidad de
realizar un brainstorming, el cual ayudará a identificar todas las posibles causas
de los productos defectuosos. Luego de esta lluvia de ideas, se realizaron
agrupaciones y con ello se elaboró una encuesta respectiva, la cual fue
respondida por 20 personas entre las que se encuentran los operarios del área
de producción, costureras y operarios de despacho. Esta encuesta se aplicó con
el objetivo de conocer la importancia de cada una de estas causas e identificar
las principales (Se muestra en la siguiente página).
DIAGRAMA DE PRODUCTOS DEFECTUOSOS
PRODUCTOS
Se dejan los DEFECTUOSOS
Los artículos no tienen
materiales en un espacio establecido
cualquier lugar No existe
para almacenarse
penalizaciones
No se controla No existe personal
la limpieza Falta de Materia
dedicado a la limpieza
orden prima
Falta defectuosa
El espacio no está Existen elementos No hay un encargado
limpieza
bien distribuido que no pertenecen de recibir la materia No hay fiscalización
al área prima con los proveedores
Se encuentran
alimentos en No se incentiva al Falta de control
las estaciones personal a mantener en la recepción
de trabajo su sitio limpio
No se revisa la orden
AMBIENTE DE TRABAJO de compra asociada
MATERIA PRIMA
Para tal efecto, se labora las alternativas de solución con la finalidad de atacar las
principales causas mencionadas y disminuir los productos defectuosos que se elaboran
en la empresa referida, aplicando el diagrama de Ishikawa siguiente.
SOLUCION AL PROBLEMA
ELABORACION ESQUEMA DE
DEL MANUAL DE
TRABAJO
PROCEDIMIENTO Análisis y
S levantamiento
de información Reuniones de
Herramientas de Propuesta trabajo
Manual de de mejora encuestas
control
procesos
Mapa de
proceso Etapas de Ciclo re mejora de
seguimiento causas identificadas
Implementar Implementación
Modificación del manual de políticas de del PHVA
procedimientos y motivados Empresa Desarrollas ciclos de
Ventas Compras mejora
Panificación
Control de
Interacción en Método de
la calidad
los procesos operación
estratégicos
Orden Áreas
Distribución Calidad Diagnóstico de Trabajo
MEJORA EN LOS
PROCESOS DE
Seleccionar materia Ambiente de trabajo Ambiente limpio y PRODUCCION
prima defectuosa seguro y motivado ordenado
Durante
el proceso Aplicación
de las 5s Plan de actividades
Piezas mal cortadas Decisiones
Calidad de
a tomar Uso de elementos para Diseño del
materia prima
optimizar el trabajo Plan de
Implementación de Registro y código Proceso de Capacitación
fabricación Suscripción de convenios Capacitación Capacitación al
formatos de evaluación asignado personal de producción
con entidades capacitadoras a jefes
y control Producto terminado Buenas prácticas
Control Aplicación Énfasis en el
de las 5s de manufactura
talento humano
Desempeño
Evitar Verificación Compromisos del
confusiones de piezas Gerente y operarios Estandarización Aplicación de técnicas y
de precisión métodos de proceso
CONTROL DE PROGRAMA DE
CALIDAD CAPACITACION
http://reingenieriaucv2007.blogspot.pe/.
http://books.google.com.pe/books?id=3avmscaHSSkC&lpg=PA55&dq=la%2
0reingenieria%20del%20futuro&hl=es&pg=PP1#v=onepage&q=la%20reinge
nieria%20del%20futuro&f=false.