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26 InTech 131
).4%'2!£²/ 4)4! artigo
COM QUE SISTEMAS A AUTOMAÇÃO SE TORNA ESPECIALMENTE COMPLEXO QUANDO CONSIDERAMOS
DEVE SE INTEGRAR? INDÞSTRIAS QUE FABRICAM PRODUTOS DIVERSOS COM INSUMOS DE
/S MODELOS PROPOSTOS PARA A INTEGRA ÎO DE SISTEMAS DE CHÎO MÞLTIPLOS FORNECEDORES
DE FÉBRICA COM SISTEMAS CORPORATIVOS SÎO BASTANTE DIVERSOS 0ARA UMA GESTÎO ElCIENTE DE CUSTOS AINDA Ï NECESSÉRIA A
E DIFEREM ENTRE SI NESSE TEMA ! ACURÉCIA DAS INFORMA ÜES SINCRONIZA ÎO DA MANUFATURA COM AS INFORMA ÜES DE DEMANDA
DA AUTOMA ÎO COLETADAS DIRETAMENTE DO PROCESSO %SSAS INFORMA ÜES TÐM BASICAMENTE DUAS ORIGENS A PRØPRIA
PRODUTIVO Ï DE INTERESSE DE DIVERSAS ÉREAS DA COMPANHIA E FABRICA ÎO QUE EXIGE INSUMOS E PRODUTOS SEMIACABADOS QUE GERA
CONSEQUENTEMENTE DE DIVERSOS SISTEMAS A CHAMADA DEMANDA DEPENDENTE E O MERCADO POR PE AS DE
$OS EQUIPAMENTOS DA PLANTA PODEM SER EXTRAÓDAS REPOSI ÎO E PRODUTOS ACABADOS COM A DEMANDA INDEPENDENTE
INFORMA ÜES DE PERlS DE FUNCIONAMENTO E DESGASTE 0ARA AUXILIAR NESSE EQUACIONAMENTO A )"- PASSOU A OFERECER O
IMPORTANTES PARA A ÉREA DE MANUTEN ÎO $AS MEDI ÜES DE "/-0 Bill of Material Processor %SSE SISTEMA DESENVOLVIDO PARA OS
PROCESSO PARÊMETROS PARA O MONITORAMENTO DE QUALIDADE COMPUTADORES DE GRANDE PORTE DA PRØPRIA )"- SE BASEAVA NA LISTA DE
$OS NÓVEIS DE ESTOQUES DE CHÎO DE FÉBRICA INFORMA ÜES MATERIAIS NECESSÉRIOS PARA A PRODU ÎO DE CADA ITEM PARA AUXILIAR
ESTRATÏGICAS PARA A ÉREA DE SUPRIMENTOS $OS TEMPORIZADORES NO PLANEJAMENTO DOS ESTOQUES CALCULANDO AUTOMATICAMENTE OS
DAS MÉQUINAS PADRÜES PARA PLANEJAMENTO DE PRODU ÎO E INSUMOS NECESSÉRIOS PARA A PRODU ÎO DE CADA PE A
PROJETO DE PRODUTOS +LETTI EM SEU LIVRO h-ANUFACTURING .AS DÏCADAS SEGUINTES OS SISTEMAS DE MANUFATURA SOFRERAM
%XECUTION 3YSTEMv PROPÜE UM DIAGRAMA BASTANTE UMA SÏRIE DE ALTERA ÜES #OM A NECESSIDADE DA GESTÎO DE
ABRANGENTE SOBRE OS SISTEMAS A SEREM INTEGRADOS EM UMA CONlGURA ÜES DE PRODUTOS lNAIS MAIS mEXÓVEIS COMO OS ITENS
COMPANHIA INDUSTRIAL CONFORME A &IGURA OPCIONAIS NA INDÞSTRIA AUTOMOTIVA SURGIU O -20 Material
Requirements Planning QUE PASSOU A REPRESENTAR A ESTRUTURA
DE INSUMOS NÎO MAIS COMO LISTAS MAS COMO ÉRVORES
.A DÏCADA DE O -20 DEU ORIGEM AO -20 )) COM A MUDAN A
DE SIGNIlCADO DA SIGLA PARA Manufacturing Resource Planning .ELE
ALÏM DE EQUACIONAR O USO DE MATERIAIS AS NECESSIDADES DE MÎO DE
OBRA E CAPACIDADE DE EQUIPAMENTOS PASSAM A SER GERIDAS #OM
A POPULARIZA ÎO DOS COMPUTADORES PESSOAIS O DESENVOLVIMENTO
DE NOVOS SISTEMAS FOI BASTANTE IMPULSIONADO E NO lNAL DA
DÏCADA DE JÉ HAVIA VÉRIAS ALTERNATIVAS AOS SISTEMAS DA )"-
COMO O 2 DA ALEMÎ 3!0 O "0#3 DA 33! E O -- )) DA (0
FIGURA 1 n 0ROPOSTA DE )NTEGRA ÎO DE +LETTI %SSES NOVOS SISTEMAS JÉ APRESENTAVAM CARACTERÓSTICAS DO QUE
CONFORME CITADO EM #ÙRTES VIRIA A SER CHAMADO PELO 'ARTNER 'ROUP DE %20 Enterprise
Resource Planning NO INÓCIO DA DÏCADA DE / %20 Ï UM
3EM ENTRAR EM DETALHES NAS NUMEROSAS SIGLAS DA ÉREA DOIS SISTEMA INTERFUNCIONAL QUE OBJETIVA INTEGRAR E AUTOMATIZAR
DESSES SISTEMAS MERECEM UMA ATEN ÎO ESPECIAL %20 Enterprise VÉRIOS DOS PROCESSOS DE NEGØCIO
Resource Planning E 0,- Product Lifecicle Management
3EGUNDO #ÙRTES O %20 DEVE TER TRÐS CONJUNTOS DE
FUNCIONALIDADES
Enterprise Resource Planning
! HISTØRIA DO %20 SE INICIA JUNTO COM A INFORMATIZA ÎO DAS s #OMERCIAL #OM RECURSOS PARA PREVISÎO DE DEMANDA
INDÞSTRIAS NA PRIMEIRA METADE DA DÏCADA DE #OM O PEDIDOS ESTOQUE DE PRODUTO EXPEDI ÎO FATURAMENTO E
CRESCIMENTO DA DEMANDA POR PRODUTOS INDUSTRIALIZADOS E LOGÓSTICA EXTERNA
A SOlSTICA ÎO DAS CADEIAS LOGÓSTICAS A GESTÎO DE MATERIAIS E s !DMINISTRATIVO #ONTAS A RECEBER CONTAS A PAGAR
ESTOQUES SE TORNOU O DESAlO CENTRAL DA MANUFATURA CONTABILIDADE lNAN AS E FOLHA DE PAGAMENTO
/S ESTOQUES DA FÉBRICA DEVEM DISPOR DA QUANTIDADE CORRETA s 0RODU ÎO 0LANEJAMENTO -20 -20 )) ETC CONTROLE DA
DE MATÏRIAS
PRIMAS PRODUTOS SEMIACABADOS E PRODUTOS PRODU ÎO ORDENS DE PRODU ÎO EM EXECU ÎO ESTOQUE DE
lNAIS EM QUANTIDADES CUSTOS E TEMPOS CORRETOS )SSO MATERIAIS COMPRAS CONTROLE DE QUALIDADE CUSTOS
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$ENTRE OS DIVERSOS MODELOS PROPOSTOS DE INTEGRA ÎO Product Lifecycle Management
ENTRE CHÎO DE FÉBRICA E %20 UM DOS MAIS DETALHADOS Ï / Product Lifecycle Management 0,- AO CONTRÉRIO DO %20
O DA NORMA !.3))3!
INTITULADA Enterprise-Control COMPREENDE SISTEMAS DESENVOLVIDOS PARA APOIAR A ÉREA DE
System Integration 3EGUNDO ELA OS SISTEMAS INDUSTRIAIS ENGENHARIA 3ÎO NORMALMENTE UTILIZADOS POR EMPRESAS DE
DEVEM SER DIVIDIDOS EM TRÐS CLASSES SISTEMAS DE CONTROLE MANUFATURA COM PRODUTOS QUE ENVOLVEM PROJETOS E DESIGNS
COM A AUTOMA ÎO DE PROCESSOS CONTÓNUOS DISCRETOS OU COMPLEXOS E FREQUENTES COMO AUTOMOTIVAS ESTALEIROS E
POR BATELADA SISTEMAS DE OPERA ÎO DE MANUFATURA E ELETRODOMÏSTICOS
PLANEJAMENTO DO NEGØCIO E LOGÓSTICA COM O %20 / OBJETIVO DO 0,- Ï GERIR TODOS OS DADOS RELATIVOS AO PROJETO
$IVIDIDA EM CINCO PARTES A NORMA DETALHA AS FUNCIONALIDADES PRODU ÎO SUPORTE E DESCARTE DO PRODUTO / MAIS CONHECIDO
DA CAMADA DE OPERA ÎO DA MANUFATURA NORMALMENTE DE SEUS MØDULOS Ï O DE PROJETO DE PRODUTO QUE INCLUI
CONHECIDA COMO -%3 Manufacturing Execution System E OS FUN ÜES COMO A #!$ Computer-Aided Design RESPONSÉVEL
DADOS A SEREM TROCADOS COM A CAMADA DE NEGØCIO 3EGUNDO PELO DESENHO DO PRODUTO NORMALMENTE COM RECURSOS $
SUA PRIMEIRA PARTE ESSAS INFORMA ÜES PODEM SER DIVIDIDAS %M SISTEMAS 0,- Ï POSSÓVEL A PARTIR DO PROJETO DO PRODUTO E DAS
EM QUATRO CATEGORIAS DElNI ÎO DE PRODUTO CAPACIDADE DE LINHAS DE PRODU ÎO A REALIZA ÎO DE SIMULA ÜES DE PRODU ÎO
PRODU ÎO AGENDA DE PRODU ÎO E DESEMPENHO DE PRODU ÎO MUITAS VEZES EM AMBIENTES BASTANTE SOlSTICADOS QUE PERMITEM
ENTRE OUTRAS COISAS A EMULA ÎO DA INTERA ÎO HUMANA %SSES
AMBIENTES SÎO CONHECIDOS COMO MANUFATURA DIGITAL
%MBORA O ASSUNTO DE INTEGRA ÎO ENTRE 0,- E CHÎO DE FÉBRICA AINDA
SEJA BASTANTE NOVO JÉ SURGEM PROPOSTAS BASTANTE PROMISSORAS
COM CAPTA ÎO DE DADOS DA LINHA REAL DE PRODU ÎO PARA UM MAIOR
REALISMO DAS SIMULA ÜES INTERNAS REPORTAGENS AUTOMÉTICAS
PARA A MANUFATURA DE ALTERA ÜES DE PRODUTO E PROCEDIMENTOS E
MONITORAMENTO INTEGRADO DA PRODU ÎO DOS PRIMEIROS PROTØTIPOS
FIGURA 2 n !COMPANHAMENTO DE /RDENS DE PRODU ÎO EM 3ISTEMA -%3
'AMA E #OSTA NO ARTIGO "ENEFÓCIOS /BTIDOS COM A )NTEGRA ÎO
DOS 3ISTEMAS -%3 E A -ANUFATURA $IGITAL DO 0,-
! PARTE TRÐS DA NORMA TRATA DETALHADAMENTE DAS ATIVIDADES APONTAM QUE A INTEGRA ÎO PODE TRAZER REDU ÎO DO TEMPO DE
A SEREM EXECUTADAS PELA CAMADA -%3 DIVIDIDAS EM QUATRO DISPONIBILIZA ÎO DE PRODUTOS NOVOS AO MERCADO TIME TO MARKET
GRUPOS GESTÎO DA PRODU ÎO GESTÎO DE INVENTÉRIO GESTÎO DE REDU ÎO DOS CICLOS DE MANUFATURA E A REDU ÎO OU ELIMINA ÎO DO
QUALIDADE E GESTÎO DA MANUTEN ÎO TEMPO DE PRODU ÎO DE PRODUTOS PILOTOS ramp-up
/ DIAGRAMA NA &IGURA RESUME O MODELO FUNCIONAL DA
QUAIS TECNOLOGIAS ADOTAR?
NORMA ! LINHA TRACEJADA SEPARA AS FUN ÜES DO -%3 INTERNAS
DAS DO SISTEMA %20 !S ALTERNATIVAS TECNOLØGICAS PARA INTEGRA ÎO DE SISTEMAS
SÎO MUITAS E A DECISÎO PELO CAMINHO MAIS ADEQUADO Ï
FUNDAMENTAL PARA O SUCESSO E POSTERIOR MANUTEN ÎO DO
PROJETO %SSA DECISÎO DEVE LEVAR EM CONTA AS PRINCIPAIS
DIFEREN AS ENTRE OS SISTEMAS DE AUTOMA ÎO E 4) QUE SÎO
TEMPOS E PADRÜES DE METADADOS
-ETADADOS SÎO INFORMA ÜES QUE DEVEM TRAFEGAR JUNTO COM OS
DADOS QUE POSSIBILITAM SUA INTERPRETA ÎO NORMALMENTE DESCRITOS
COMO DADOS SOBRE DADOS $EVIDO ÌS RESTRI ÜES DE TEMPOS E
APLICA ÜES DOS SISTEMAS DE AUTOMA ÎO OS METADADOS SÎO
NOTAVELMENTE MAIS SIMPLES QUE OS UTILIZADOS NOS SISTEMAS DE 4)
/S DADOS DE AUTOMA ÎO NORMALMENTE SÎO ORGANIZADOS
EM TAGS 4AGS SÎO ELEMENTOS QUE REPRESENTAM UM PONTO
FIGURA 3 n -ODELO &UNCIONAL DA !.3))3!
DE MEDI ÎO SEJA ELE ANALØGICO COMO UMA PRESSÎO OU
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DESENVOLVIDO EM PARA SE TORNAR UM PADRÎO DE COMUNICA ÎO %QUIPAMENTO-ÉQUINA %QUIPAMENTO
,INHA
DE DADOS EM TEMPO REAL PARA O AMBIENTE INDUSTRIAL !PØS SUA
,INHA ,INHA
PRIMEIRA VERSÎO A $! FOI CRIADA A /0# &OUNDATION PARA MANTÐ
LO
%QUIPAMENTO-ÉQUINA %QUIPAMENTO
$EPOIS DISSO FORAM DESENVOLVIDOS OUTROS TIPOS COMO O !% PARA
%QUIPAMENTO-ÉQUINA %QUIPAMENTO
COMUNICA ÎO DE ALARMES E EVENTOS /0# "ATCH PARA DADOS TÓPICOS %QUIPAMENTO-ÉQUINA %QUIPAMENTO
DE PROCESSOS DE BATELADAS /0# #$ PARA DADOS DE ESTRUTURA MAIS ,INHA
COMPLEXA /0# ($! PARA DADOS HISTØRICOS ENTRE OUTROS REA
/ PADRÎO /0# $! RECOMENDA QUE A CADA COMUNICA ÎO SEJAM
TRANSITADOS APENAS DOIS METADADOS ACOMPANHANDO O VALOR .ESSE EXEMPLO BASTANTE SIMPLES O 8-, REPRESENTA
QUE SÎO O timestamp MOMENTO EM QUE FOI REALIZADA AQUELA UMA ÉREA COM DUAS LINHAS DE PRODU ÎO COM DUAS E TRÐS
MEDI ÎO E QUALIDADE QUE ATESTA A CONlABILIDADE DO DADO MÉQUINAS RESPECTIVAMENTE ! PRIMEIRA LINHA APRESENTA O
/S DEMAIS METADADOS NECESSÉRIOS PARA O USO DA INFORMA ÎO PADRÎO 8-, ADOTADO
COMO DESCRI ÎO E UNIDADE DE ENGENHARIA SÎO ARMAZENADOS 0ARA QUE A COMUNICA ÎO ENTRE SISTEMAS DE DIFERENTES
COMO PROPRIEDADES ESTÉTICAS DO tag FABRICANTES PUDESSEM UTILIZAR 8-, VÉRIAS ÉREAS DESENVOLVERAM
!O ANALISARMOS UMA APLICA ÎO TÓPICA DE CHÎO DE FÉBRICA UMA ESTRUTURA DE tags PADRÎO ! ÉREA lNANCEIRA POR EXEMPLO
COMO A COMUNICA ÎO ENTRE UM #,0 E UM SUPERVISØRIO A ADOTOU O 8"2, PARA REPORTAR RESULTADOS lNANCEIROS DE
ElCÉCIA DESSA ESTRUTURA lCA BASTANTE EVIDENTE $URANTE UNIDADES DAS EMPRESAS PARA MATRIZES AS ÉREAS DE PESQUISA O
A CONSTRU ÎO DA APLICA ÎO DA BASE DE DADOS E TELAS Ï 3$-8 PARA DADOS ESTATÓSTICOS OS MATEMÉTICOS O -ATH-, PARA
NECESSÉRIA UMA SÏRIE DE INFORMA ÜES SOBRE OS DADOS PARA QUE EXPRESSÜES MATEMÉTICAS 0ARA APLICA ÜES INDUSTRIAIS EXISTE
AS ESCALAS E ATRIBUI ÜES DAS TELAS SEJAM FEITAS DE FORMA ÉGIL E O "--, QUE Ï UMA IMPLEMENTA ÎO DAS RECOMENDA ÜES
CONlÉVEL .ESSE MOMENTO SÎO ACESSADAS AS PROPRIEDADES DE DA !.3))3!
MANTIDA PELO 7"&