Plan de Contingencias: Evidenciar la existencia del documento, donde se analicen diversos

escenarios de afectación, con procedimientos por escrito a fin de

Separaciones Corta Fuego:
Estación de Bomberos:
Hidrantes cercanos:
continuar con la operación.
Se consideran puertas y muros corta fuego, además de sellos
ignifugo (no en base a poliuretano).
Indicar la ubicación y resistencia al fuego de la puerta corta fuego, la
misma que se ubica en una placa al lado interno de la puerta.
Verificar en lo posible el cierre de las puertas corta fuego.
Indicar la estación más cercana
Indicar su existencia en interior del predio o externos.

3. Sistema de Detección de Incendio:

Pulsadores de Listar la ubicación y conexión de los pulsadores de emergencia.

emergencia:

Detectores de Las siguientes protecciones contra incendio, deben ser diseñadas, instaladas e
incendio: inspeccionadas según la NFPA 72, en el caso de proyectos almacenes logísticos se
ha de solicitar la Memoria Descriptiva.
En la inspección se ha de verificar:
- Interconexión de los sensores al panel de control.
- Sensores sin obstrucción y con una separación a las existencias almacenada no
menor a 40 cm.
- Verificar panel de control ante lecturas de fallas.
Se recomienda sugerir al cliente realizar pruebas de operatividad al sistema de
detección de incendio en coordinación con seguridad.
En el mercado se presentan los siguientes tipos de sensores:

1. Iónicos / temperatura
Indicados en oficinas, almacenes con una altura de techo menor a 4 m y en
subestaciones eléctricas que no presenten ambientes con polvo ni residuos de
madera (aserrín).
Se debe verificar lo siguiente:
- Distancia del techo al sensor, máximo 40 cm.
- Distancia del sensor a la mercadería, mínimo 50 cm
- No ubicados en esquinas.
- Ubicados en paralelo al techo, no paralelo al piso.
- No adecuados en ambientes con frentes abiertos.
A continuación, se indican las condiciones adecuadas de ubicación de los
sensores iónicos.

- Diagramas de ubicación de los sensores en techos planos (S=11.5m):

- Diagramas de ubicación de los sensores en techos inclinados:

- Diagramas de ubicación de los sensores en techos con vigas.

 2. Photo Beam
Indicados en almacenes con una altura de techo superiores a 5 m, verificar lo
siguiente
- Verificar altura de instalación según manual fabricante.
- Evitar instalaciones en paredes metálicas.
- Evitar almacenar sobrepasando la altura del sensor

3. Óptico
Indicados para todo tipo de ambientes, incluido frentes abiertos, verificar lo
siguiente:
- Verificar altura de instalación según manual fabricante
- Evitar sobrepasar la altura del sensor

4. Detector de Humo con Cámara de Nube

Indicados para ambientes libres de polvo y pelusa, en interior de racks,
verificar su operatividad en panel.

En el caso de almacenes con sistemas de ventilación, se debe verificar:

- Los sensores no se encuentren cercanos a los ductos de ventilación.
- El sistema de ventilación debe apagarse al activarse el sistema de detección de
incendio.
Detector de Verificar su instalación, monitoreo y procedimientos de seguridad ante activación
fuga de gas: en las siguientes instalaciones:
- Cámaras de frio con uso de amoniaco.
 - Producción de hidrogeno.
- Producción de oxígeno, en centros médicos hospitalarios.
- Gases inflamables (GLP).
De ser posible adjuntar foto de su ubicación.
Central de Indicar la ubicación del panel y empresa de monitoreo de tener.
Monitoreo: En el caso que la instalación de detección no sea del cliente, consultar si existen
procedimientos de seguridad ante la activación.
Verificar los procedimientos de seguridad presentes (por escrito).
Consultar si el cliente ha realizado pruebas de operatividad con su proveedor o en
coordinación con su área de seguridad.
Registro de Cuando la instalación de detección pertenezca al cliente, solicitar registros de
Mantenimiento mantenimiento.
y Pruebas:

4. Sistema Contra Incendio (Ref. NFPA):

Bomba Contra Descripción del equipo de bombeo (bomba principal y jockey), indicando los datos
Incendio: de las placas de los equipos y su ubicación dentro del predio. No se consideran
adecuadas las bombas sumergibles, tampoco bombas hidroneumáticas.

Para el caso de motobombas se verificará sus conexiones a baterías y horas de

operación y en el caso de electrobombas la su conexión eléctrica independiente.
Se ha de consultar y evidenciar documento de ser el caso la realización de la curva
de la bomba, como parte del mantenimiento del equipo.
Así como las horas de operación (motobombas listadas):

Verificar la posición de arranque automático en el tablero de control.

En caso de bombas contra incendio listadas, evidenciar (foto) los símbolos (UL / FM)
presentes en la placa de la bomba.

Se ha de incluir una foto panorámica de la bomba principal, jockey y tablero de

Av. 28 de Julio 873 Miraflores, Lima – Perú
T 2137373 F 2139142 – www.mapfre.com.pe

control del equipo.

La siguiente imagen indica una instalación contra incendio que no cumple NFPA 20.

Reserva de Indicar el volumen de la reserva de agua, en el caso de cisternas compartidas con

Agua: producción, se ha de indicar el volumen destinado para el sistema contra incendio.
En el caso de utilizar fuentes naturales de agua como reserva de agua, verificar la
existencia de filtros en buen estado antes del ingreso de agua a la bomba.
Red de Agua: Indicar diámetro de ingreso y salida de la bomba contra incendio, además si existe
un accesorio (codo) próximo al ingreso o salida de la bomba.
Describir el recorrido de la tubería, indicando si es aérea o enterrada, en este último
caso consultar si han realizado pruebas de hermeticidad a fin de detectar fugas.
En el caso de instalaciones propias consultar si se ha realizado el lavado de la red
cuando finalizo la instalación.
Gabinetes: Listado de gabinetes por ubicación, es preferible su ubicación en plano de riesgo.
Verificar en plano y en el recorrido la cobertura de gabinetes, considerando giros.
Mencionar disposición de acoples, mangueras.
Rociadores / Su instalación obedece a un diseño de ingeniería, por lo que su análisis requiere de
Aspersores: un diseño técnico por empresa calificada.
- Los rociadores se diseñan de acuerdo a NFPA 13 y se utilizan en almacenes.
- Los aspersores se diseñan de acuerdo a NFPA 15 y se utilizan en tanques de GLP
con más de 1000 gal y en transformadores de más de 20 MVA. Requieren de una
apertura automática y manual.
En predios con instalaciones de disposición de espuma propias del cliente, se ha de
solicitar por vía email con copia a: ingenieriaderiesgos@mapfre.com.pe la siguiente
documentación para su evaluación:
1. Memoria descriptiva, incluyendo análisis de riesgo
2. Cálculos hidráulicos
3. Planos de diseño
4. Especificaciones técnicas de los elementos instalados
En la visita se ha de verificar lo siguiente:
- Áreas o ambientes con disposición de rociadores o aspersores.
- Altura de techo y de almacenamiento (la mayor altura).
- Tipo y descripción del techo, indicar la inclinación (de existir)
- Separación entre el rociador al techo y entre los propios rociadores.
- Diámetros de tuberías donde se han instalado los rociadores.
- Obstrucción por existencias o decoración, considerar 90 cm de separación.
- Rociadores sin capucha de protección.
- En tanques de GLP, solicitar la prueba de operatividad de la instalación.
Las fotos deben evidenciar en forma nítida la instalación y disposición de los
rociadores en el predio.
A continuación, se indican diagramas con disposición adecuada de rociadores:
 Campana del rociador

Los rociadores solo se apertura solo por un impacto o incendio, en este último caso
solo se abrirán los rociadores ubicados directamente sobre el fuego.
Espuma: Su diseño es especifico al tipo de hidrocarburo o solvente presente, similar a los
rociadores; su diseño, instalación y mantenimiento es especifico según NFPA 11.
Para alcohol o solventes que se mezclan con el agua se debe disponer de AR-FFF.
En predios con instalaciones de disposición de espuma propias del cliente, se ha de
solicitar por vía email con copia a: ingenieriaderiesgos@mapfre.com.pe la siguiente
documentación para su evaluación:
1. Memoria descriptiva, indicando el tipo de concentrado de espuma
2. Cálculos hidráulicos
3. Planos de diseño
4. Especificaciones técnicas de los elementos instalados
En la visita se ha de verificar lo siguiente:
- Áreas o ambientes con disposición de espuma (tanques o almacenes).
- En el caso de espuma para gabinetes, verificar capacitación a brigada.
- Verificar nivel de tanque de concentrado de espuma (instalaciones fijas)
- En instalaciones con más de 5 años de instalación, solicitar prueba de laboratorio
realizada al concentrado de espuma.
Las fotos deben evidenciar la instalación existente y la disposición de concentrado
de espuma en almacén.

En tanques de almacenamiento de hidrocarburos se puede utilizar:

- Pitones y mangueras: altura del tanque menor a 6 m y diámetro menor a 9 m.
- Monitores y pitones agua/espuma: diámetro del tanque menor a 18 m.
- Cámaras fijas: tanques con diámetros mayores a 18 m.
Gases Inertes: Su diseño es especifico y aplicable a salas de servidores y tableros eléctricos en
subestaciones principales; su diseño, instalación y mantenimiento es especifico
según NFPA 2001.
 En predios con instalaciones de disposición de espuma propias del cliente, se ha de
solicitar por vía email con copia a: ingenieriaderiesgos@mapfre.com.pe la siguiente
documentación para su evaluación:
1. Memoria descriptiva, indicando el tipo de agente limpio (FM200, Argón,
Inergen u otra marca)
2. Cálculos hidráulicos
3. Pruebas de estanqueidad
4. Planos de diseño
En la visita se ha de verificar lo siguiente:
- Estanqueidad de las áreas o ambientes con disposición de gases inertes.
- Descripción del accionamiento del sistema.
- Verificación de la presión en los tanques.
- Cierre automático para ductos de sistemas de aire acondicionado / ventilación.
Las fotos deben evidenciar la instalación existente, ubicación y disposición de los
tanques en el predio.
Registro de Nombrar la empresa encargada, frecuencia y evidencia de los registros realizados a
Mantenimiento las protecciones contra incendio. Verificar:
y Pruebas: - Válvulas en posición abierta, con precintos de seguridad
- Registro de encendido de la bomba, se recomienda 30 minutos semanales.
- Pruebas de utilización de gabinetes.
- En caso de rociadores verificar la línea de prueba y presión en válvulas.
- En caso de espuma, verificar el estado de la misma (prueba de laboratorio)
De no evidenciar la documentación, se entenderá que no existen mantenimientos.
Los registros de pruebas y mantenimientos evidenciados, permiten dar
confiabilidad de operación a los sistemas contra incendio.
Evaluación del 1. En el caso de instalaciones que no sean del propio cliente:
inspector al SCI - Disposición y operatividad de la instalación contra incendio.
(Ref.: NFPA): - Verificar el acceso a las distintas instalaciones (obstrucciones).
2. En el caso de instalaciones propias del cliente:
- Remitir la documentación del diseño de las protecciones contra incendio (*).
- Operatividad y registros de mantenimiento de la instalación contra incendio.
- Verificar el acceso a las distintas instalaciones (obstrucciones).
(*) La evaluación de la instalación según NFPA será realizada por MAPFRE PERU.

Rotura de Maquinaria
1. Relación de Equipos y/o Maquinaria:
Relación de La cobertura del seguro es a maquinaria fija, sean equipos de producción y
Maquinaria: equipos de servicio industrial (servicios generales).
Excluye equipos móviles y de cómputo.