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PERÚ”
INTEGRANTES:
Huancayo, Perú
2017
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“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
INTEGRANTES:
HUANCAYO - PERÚ
2018
I. INTRODUCCION
El coco es uno de los árboles de los Trópicos mejor reconocidos y uno de los más
importantes económicamente, contiene alto valor nutritivo, sus propiedades son
utilizados para realizar diferentes productos, es por eso, que se realizó el proyecto
dentro de las instalaciones del Centro de Estudios Tecnológicos del Mar No 24, la
materia prima se consiguió en las zonas cercanas de la institución. El aceite
liquido se obtuvo mediante el prensado, fermentado, reposo, cocción y colado de
la pulpa madura y fresca del coco (Cocus nucifera), que se le puede dar distintos
usos, ya sea para cocinar o de uso para el aseo personal. En este caso el aceite
obtenido, se utilizó para la saponificación, es la reacción que se produce por la
formación de jabones; cuya reacción es: ácidos grasos + solución alcalina = jabón
+ glicerina, el método empleado fue mediante la saponificación en frio, se
estandarizaron todos los elementos, mezclando dos ácidos grasos (grasa vegetal
y aceite de coco) en una solución alcalina (hidróxido de sodio) y pulpa de frutas, el
cual se moldeo para solidificar por 12 horas, se desmoldo y llevo a cabo cierto
tiempo de reposo, lo cual nos permitió como resultado jabones con alto contenido
de ácido láurico y glicerina, con textura suave y consistencia firme, conforme el
paso de los días de reposo el aroma a coco y de la fruta empleada fue acentuando
que le dio un toque especial y único al producto para ser utilizado en la limpieza
personal.
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II. RESUMEN
Este informe está estructurado en diferentes apartados con los cuales se intentará
dar a conocer los pasos que hemos seguido para realizar la práctica. En primer
lugar, tenemos una introducción con la cual queremos hacer una pequeña
ubicación del trabajo realizado y como está enfocado dicho estudio. A
continuación, habrá un fundamento teórico con el que se pretende aclarar los
conceptos que nos serán útiles tanto para la realización de la práctica como para
el posterior análisis de los resultados obtenidos.
En la parte del objetivo se intenta acotar el estudio en el laboratorio para que de
esta forma la obtención de datos sea concisa y correcta. Una vez quedan claros
los objetivos pasamos a explicar el método experimental de la práctica donde se
reflejarán las operaciones a seguir y las precauciones que se habrán de tomar
para la seguridad del operador.
En el siguiente punto se especifican las hojas de seguridad de los reactivos
utilizados en el proceso resaltando los puntos de riesgo y seguridad a tener en
cuenta cuando se manipule el reactivo en cuestión. Una vez realizado el proceso
se hará un estudio económico donde se pondrá de manifiesto la validez del
proceso, evaluando los gastos frente a los beneficios que podrían obtenerse.
Posteriormente se exponen los resultados obtenido de todas las prácticas
realizadas y luego en otro apartado se realizan los cálculos pertinentes. Una vez
obtenidos los resultados y haciendo una evaluación objetiva teniendo en cuenta
todos los apartados se llega a las conclusiones, que estarán plasmadas en el
último apartado del informe. Por últimos tenemos la bibliografía utilizada y el índice
del trabajo para una fácil localización de los apartados ya especificados.
Las grasas y aceites están compuestos de moléculas de grasa conocidas como
ácidos grasos. Hay una docena de ácidos grasos que son comunes en nuestros
alimentos. Lo que diferencia al aceite de maíz de los aceites de soja, oliva o coco
es la combinación y los tipos de ácidos grasos que cada uno contiene. Los ácidos
grasos que componen los diversos aceites están en forma de triglicéridos. Los
triglicéridos son, simplemente, tres ácidos grasos que se unen.
El punto de fusión del aceite de coco generalmente se cita como 24 grados
Celsius. Si la temperatura es superior a 24 grados, el aceite será líquido. Si la
temperatura es inferior a 24 grados, se volverá sólida. Esto es realmente una
generalización.
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III. OBJETIVOS
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INDICE DEL CONTENIDO
I. INTRODUCCION.........................................................................................................................3
II. RESUMEN..................................................................................................................................4
III. OBJETIVOS..............................................................................................................................5
IV. MARCO TEORICO:...................................................................................................................8
4.1. LA EXTRACCION:......................................................................................................................8
4.1.1. PROCEDIMIENTOS DE EXTRACCIÓN DEL ACEITE ESENCIAL.........................................8
4.2. FUNDAMENTO DEL METODO SOXHLET:...........................................................................10
4.2.1. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:...........................................................................10
4.2.1.1. FACTORES DE EXTRACCION:..................................................................................11
4.2.1.2. PROCESO DE EXTRACCION:...................................................................................11
4.2.2. DEFINICION DEL METODO SOXHLET:........................................................................13
4.2.3. APLICACIONES DEL METODO SOXHLET:....................................................................14
4.3. DESCRIPCION DEL EQUIPO SOXHLET:................................................................................15
4.3.1. CULMINACION DE LA OPERACION:...........................................................................15
V. PARTE EXPERIMENTAL.............................................................................................................17
5.1. MATERIALES Y REACTIVOS:...............................................................................................17
5.1.1 REACTIVOS:...............................................................................................................17
5.1.2. MATERIALES:.............................................................................................................18
5.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:....................................................................................21
5.2.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE OBTENCIÓN DE ACEITE DE COCO:..........................21
5.2.2. PROCEDIMIENTOS DE EXTRACCIÓN DEL ACEITE ESENCIAL DE COCO.......................22
VI. CONCLUSIONES:...................................................................................................................25
VII. CUESTIONARIO.....................................................................................................................26
VIII. BIBLIOGRAFÍA.......................................................................................................................28
IX. ANEXOS................................................................................................................................29
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IV. MARCO TEORICO:
4.1. LA EXTRACCION:
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después de la extracción con solventes, es de alrededor del 0.5 al
1% .
El principio en que se basa este método es muy sencillo: la materia
prima seca y reducida a escamas se pone en contacto con un
solvente, el cual solubiliza el aceite, separándolo de la llamada
miscela, de la que, una vez separado el residuo extraído, se obtiene
el aceite puro por evaporación del solvente. El solvente evaporado
se condensa y se vuelve a utilizar.
EXTRACCIÓN MIXTA DEL ACEITE:
Este procedimiento se hace utilizando los dos métodos anteriores; la
primera extracción es por prensado y, posteriormente, se utiliza la
extracción por solventes, de esta forma se obtiene un rendimiento
mayor del aceite. Este proyecto está enfocado al proceso de
extracción con solventes, debido a que con dicho método se obtiene
un mayor rendimiento de aceite.
C. HIDROGENACIÓN
El aceite de coco RBD puede ser procesado más en aceite
hidrogenado parcial o totalmente para aumentar su punto de fusión.
Dado que los aceites de coco y RBD derriten a 24 °C (76 °F), los
alimentos que contienen aceite de coco tienden a derretirse en
climas cálidos. Un punto de fusión más alto es deseable en estos
climas cálidos, por lo que el aceite se hidrogena. El punto de aceite
de coco hidrogenado de fusión es de 36 a 40 °C (97-104 °F). En el
proceso de hidrogenación, las grasas insaturadas (monoinsaturadas
y ácidos grasos poliinsaturados) se combinan con hidrógeno en un
proceso catalítico para hacerlos más saturado. El aceite de coco
contiene solo el 6 % monoinsaturadas y 2 % de ácidos grasos
poliinsaturados. En el proceso de hidrogenación parcial, algunos de
éstos se transforman en ácidos trans-grasos.
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Es la más utilizada y es sobre la que trata este escrito de la
extracción con el equipo Soxhlet. Como ejemplo se pueden citar
todas las obtenciones de principios activos de los tejidos vegetales
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Para lo cual:
Tipo de solvente:
El disolvente empleado debe poseer la capacidad para producir el
material que se desea extraer con una calidad no alterada por el
disolvente, baja toxicidad e inflamabilidad, factibilidad y economía
de recuperación de la corriente de extracto.
Temperatura:
Debe ser seleccionada de tal manera que se obtenga el mejor
balance de solubilidad, presión del vapore disolvente, difusividad
del soluto. A temperaturas altas, existe mayor solubilidad.
IV.2.1.2. PROCESO DE EXTRACCION:
Consiste en la disolución de un componente (o grupo de
componentes) que forman parte de un sólido empleando un
disolvente adecuado en el que es insoluble el resto del sólido.
A. PREPARACION DE LA MUESTRA:
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La cantidad de solvente debe ser la necesaria para que al
ascender al cartucho y antes de que se haga la sifonada, no
quede seco el balón inferior porque de esa manera, o se seca la
muestra y se quema, o cuando caiga el líquido de la sifonada
sobre el vidrio recalentado se puede producir una explosión de
los vapores con el consiguiente riesgo de accidente. Si la
cantidad a agregar no está estipulada en la norma, se carga el
solvente desde arriba, lentamente, para que vaya cubriendo el
cartucho y luego produzca el rechupe.
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Este procedimiento se da de la siguiente forma:
VENTAJAS DESVENTAJAS
La muestra está en contacto
repetidas veces con El tiempo requerido para la extracción
porciones frescas de normalmente está entre 6-24 horas.
disolvente.
La extracción se realiza con
el disolvente caliente, así se La cantidad de disolvente orgánico (50-300
favorece la solubilidad de los ml)
analitos.
No es posible la agitación del sistema, la
No es necesaria la filtración
cual podría acelerar el proceso de
después de la extracción.
extracción.
La descomposición térmica de los analitos
Se obtienen excelentes
termolábiles, ya que la temperatura del
recuperaciones, cuya
disolvente orgánico está próxima a su punto
metodología es muy simple.
de ebullición.
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Puede ser usada como técnica preparativa de muestra como paso
previo al análisis mediante otra técnica instrumental, por ejemplo,
la extracción de ácidos grasos en muestras de tocino para su
posterior determinación mediante cromatografía de gases.
b) EN EL INDUSTRIA DE ALIMENTOS:
Se basa en la extracción sólido-líquido en continuo, empleando un
disolvente, con posterior evaporación de éste y pesada final del
residuo. El resultado representa el contenido de sustancias
extraíbles, que mayoritariamente son grasas, aunque también hay
otras sustancias como las vitaminas liposolubles y pigmentos en el
caso de su determinación en alimentos.
c) EN EL CAMPO MEDIOAMBIENTAL:
Es usado para la determinación del aceite y la grasa total
recuperable en aguas de vertidos industriales permitiendo la
determinación de hidrocarburos relativamente no volátiles, aceites
vegetales, grasas animales, ceras, jabones y compuestos
relacionados.
IV.3. DESCRIPCION DEL EQUIPO SOXHLET:
1. Consta de un matraz Erlenmeyer de 1000 ml. de capacidad, una
malla de plástico en forma de cilindro en la que se alimenta la copra,
la cual se coloca en el interior del matraz, un refrigerante recto para
condensar los vapores de los disolventes, así como una plancha de
calentamiento.
2. En la malla se colocaron 80 gr. de copra reducida de tamaño, en el
matraz 300ml, de disolvente (hexano y acetato de etilo), las
extracciones se efectuaron a la temperatura de ebullición de los
disolventes, 62° C. y 77.2° C,a los tiempos de 1.0, 1.5 y 2.0 hrs,
respectivamente.
IV.3.1. CULMINACION DE LA OPERACION:
El punto de fusión del aceite de coco generalmente se cita como 24
grados Celsius. Si la temperatura es superior a 24 grados, el aceite
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será líquido. Si la temperatura es inferior a 24 grados, se volverá
sólida. Esto es realmente una generalización.
Las grasas y aceites están compuestos de moléculas de grasa
conocidas como ácidos grasos. Hay una docena de ácidos grasos que
son comunes en nuestros alimentos. Lo que diferencia al aceite de
maíz de los aceites de soja, oliva o coco es la combinación y los tipos
de ácidos grasos que cada uno contiene. Los ácidos grasos que
componen los diversos aceites están en forma de triglicéridos. Los
triglicéridos son, simplemente, tres ácidos grasos que se unen.
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V. PARTE EXPERIMENTAL
Este artículo trata sobre un grupo químico. Para otros usos de este
término, véanse Bebida alcohólica y Alcohol (desambiguación).
COCO
V.1.2. MATERIALES:
TUBO DE EXTRACTOR SOXHLET
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El Tubo Refrigerante o Tubo condensador, es un aparato de vidrio
que permite transformar los gases que se desprenden en el proceso
de destilación, a fase liquida.
El tubo Refrigerante está conformado por dos tubos cilíndricos
concéntricos. Por el conducto interior del tubo circulara el gas que se
desea condensar y por el conducto más externo circulara el líquido
refrigerante.
El conducto exterior está provisto de dos conexiones que permiten
acoplar mangueras de cauchos para el ingreso y posterior salida del
líquido refrigerante. La entrada del líquido se efectúa por una de las
conexiones.
El líquido refrigerante (generalmente agua) debe circular
constantemente para generar la temperatura adecuada que permita
la condensación de los vapores.
Existen diferentes formatos de tubos refrigerantes:
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Tubo Refrigerante Allihn o Tubo Refrigerante Rosario
Si se requiere un mayor nivel de refrigeración se utiliza el Tubo
Graham o Tubo Allihn.
PAPEL DE FILTRO
COCINILLA ELECTRICA
O PLACA CALEFACTORA
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V.2.2. PROCEDIMIENTOS DE EXTRACCIÓN DEL ACEITE ESENCIAL DE
COCO
A. SECADO
El procesamiento en seco requiere que la carne se extraiga de la
cáscara y se seca usando el fuego, luz solar, u hornos para crear la
copra. La copra se presiona o se disuelve con disolventes, que
produce el aceite de coco y un alto contenido de proteínas, puré de
alto contenido de fibra. El puré es de baja calidad para el consumo
humano y en su lugar se alimenta a los rumiantes; no existe un
proceso para extraer proteína a partir de la masa. Una porción del
aceite extraído de copra se pierde en el proceso de extracción.
B. EXTRACCIÓN DE ACEITE
Existen tres métodos por los cuales el aceite de coco puede ser
extraído: Extracción de aceite a presión, extracción con solventes y
extracción mixta.
EXTRACCIÓN DE ACEITE A PRESIÓN:
Es el método más sencillo para extraer el aceite. En todas las
prensas, la separación del aceite y de los residuos se hace mediante
un tamiz que deja pasar el aceite y retiene los residuos, es necesaria
la presión para hacer pasar el aceite incompresible a través de los
agujeros finos del tamiz. La presión debe ser alta para obtener un
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rendimiento satisfactorio de aceite, mediante dispositivos mecánicos
accionados por palancas, cuñas, tornillos o bien hidráulicamente.
EXTRACCIÓN DE ACEITES CON SOLVENTES:
La extracción de aceite de coco con solventes es más eficaz, ya que
las tortas de aceite prensadas mecánicamente todavía contienen del
4 al 6% de aceite, llegando en algunas ocasiones a contener hasta
un 10% o más, mientras que el residuo de aceite en la harina,
después de la extracción con solventes, es de alrededor del 0.5 al
1% .
El principio en que se basa este método es muy sencillo: la materia
prima seca y reducida a escamas se pone en contacto con un
solvente, el cual solubiliza el aceite, separándolo de la llamada
miscela, de la que, una vez separado el residuo extraído, se obtiene
el aceite puro por evaporación del solvente. El solvente evaporado
se condensa y se vuelve a utilizar.
EXTRACCIÓN MIXTA DEL ACEITE:
Este procedimiento se hace utilizando los dos métodos anteriores; la
primera extracción es por prensado y, posteriormente, se utiliza la
extracción por solventes, de esta forma se obtiene un rendimiento
mayor del aceite. Este proyecto está enfocado al proceso de
extracción con solventes, debido a que con dicho método se obtiene
un mayor rendimiento de aceite.
C. HIDROGENACIÓN
El aceite de coco RBD puede ser procesado más en aceite
hidrogenado parcial o totalmente para aumentar su punto de fusión.
Dado que los aceites de coco y RBD derriten a 24 °C (76 °F), los
alimentos que contienen aceite de coco tienden a derretirse en
climas cálidos. Un punto de fusión más alto es deseable en estos
climas cálidos, por lo que el aceite se hidrogena. El punto de aceite
de coco hidrogenado de fusión es de 36 a 40 °C (97-104 °F). En el
proceso de hidrogenación, las grasas insaturadas (monoinsaturadas
y ácidos grasos poliinsaturados) se combinan con hidrógeno en un
proceso catalítico para hacerlos más saturado. El aceite de coco
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contiene solo el 6 % monoinsaturadas y 2 % de ácidos grasos
poliinsaturados. En el proceso de hidrogenación parcial, algunos de
éstos se transforman en ácidos trans-grasos.
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VI. CONCLUSIONES:
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VII. CUESTIONARIO
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VIII. BIBLIOGRAFÍA
Wolfe, Drew H. 1994. Química orgánica. Argentina : Ed. Mc Graw Hill, 1994.
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IX. ANEXOS
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