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DOSSIER DE CALIDAD FABRICACION y MONTAJE

ESTRUCTURA METALlCA PUENTE PEATONAL VISION
COLOMBIA ( CARRERA 76 x CALLE 14B)
FRENTE 4

BOGOTA D.C. NOVIEMBRE 6 DE 2001

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CONSORCIO PUENTES PEATONALES 048
INFORME DOSSIER DE CALIDAD FABRICACiÓN
MONTAJE ESTRUCTURA METÁLICA PUENT
PEATONAL VISiÓN COLOMBIA CON Río FUCHA.
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1. CARACTERisTICAS GENERALES

CONTRATANTE: Instituto de Desarrollo Urbano IDU.

CONTRATISTA ESTRUCTURA: Consorcio Puentes Peatonales 048.

INTERVENTORíA: . Restrepo y Uribe Ltda.

EQUIPO INSPECCIONADO: Estructura Metálica de Puente Peatonal Visión

Colombia con Río Fucha.

TIEMPO DE SERVICIO: Estructura Nueva.

2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

>- CÓDIGOS: Código AWS 01.1/ 1998; AWS 01.3/89

>- NORMAS: NTC 2076; NTC 3320; A~500, A~36, SSPC PA2

~ PLANOS DE REFERENCIA: Planos de Diseño Estructural 677-ET-PU-PL-01 al 05

suministrado por Proyectistas Civiles Asociados (calculistas de la estructura del
puente)

PLANOS PARA FABRIACIÓN y MONTAJE: Planos 677-ET-PU-PL-01 al10

suministrados por el consorcio puentes peatonales 048
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CONSORCIO PUENTES PEATONALES 048
INFORME DOSSIER DE CALIDAD FABRICACIÓN
MONTAJE ESTRUCTURA METÁLICA PUENT
PEATONAL VISIÓN COLOMBIA CON Rlo FUCHA.
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3. OBJETIVO:

Presentar una relación de las actividades desarrolladas por los departamentos de

Producción y Control de Calidad para el aseguramiento y control de la calidad en corte,
ensamble, fabñcación, uniones soldadas y montaje de la estructura metálica del puente.

4. MATERIALES.

>- Tubería cuadrada y rectangular ASTM A-500 grado C.

>- Láminas de 4.5mm, 6mm, 9mm, 12mm, 16mm y 25mm, ASTM A-36.

>- Ángulos ASTM A-572 grado 50. ••

>- Varillas de 1" AISI-SAE 1045 calibrado.

>- Lámina de 6mm A-570 Gr. 36.

>- Pernos de anclaje, pasadores y ejes AISI-SAE 1045 calibrado.

>- Pasadores anclaje móvil ASTM A 36.

>- Tornillería estructurafAISI-SAE Gr. 5.

>- Tornillería de elementos secundarios AISI-SAE Gr. 2

>- Clevises acero AISI-SAE 1045 fundido.

>- Soldadura E-6010, E-7018, WA 0.045, E-6013 (utilizado para ángulos de piso).

>- Sellante epóxico Sonneborn NP-1.

>- Pintura galvanizado en frío imprimante epóxico rico en zinc. SIKA

 c;¡; INFORME DOSSIER DE CALIDAD FABRICACiÓN
MONTAJE ESTRUCTURA METÁLICA PUENT
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CONSORCIO PUENTES PEATONALES 048
PEATONAL VISiÓN COLOMBIA CON Rlo FUCHA.

~ Pintura Barrera Epóxica. SIKA.

Los certificados de calidad se encuentran en el anexo 1

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l.

5. PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA.

Los procedimientos de soldadura utilizados en el proyecto fueron calificados para los

procesos SMAW y GMAW y se denominaron así:

~ CPP-GAL-02

~ CPP-GAL-03

~ CPP-GAL-04

~ CPP-GAL-OS

~ CPP-GAL-06

Estos documentos se muestran en el Anexo 2 .

. 6. SOLDADORES CALIFICADOS

Los soldadores calificados en los procesos SMAW y GMAW se relacionan en el Anexo 3.

 c;¡¡ INFORME DOSSIER DE CALIDAD FABRICACiÓN
MONTAJE ESTRUCTURA METÁLICA PUENT
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PEATONAL VISiÓN COLOM'BIA CON Rlo FUCHA.
CONSORCIO PUENTES PEATONALES 048

7. INSPECCiÓN •

.7.1. MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES DE APORTE.

Se verificó quéel almacenamiento y manejo fuera el adecuado.

7.2. INSPECCiÓN DE SOLDADURAS .

.
""~-.

Se inspeccionaron visualmente el 100 % de las soldaduras tanto de ensamble como de

montaje; las soldaduras rechazadas fueron reparadas e inspeccionadas nuevamente hasta
que la condición fue aceptable.

Se realizó inspección mediante líquidos penetrantes a aproximadamente un 30% de las

soldaduras de barandas, unión de barandas y de elementos especiales como anclajes de la
estructura.

Las soldaduras de unión de barandas en el cordón inferior y las soldaduras sometidas a

tensión en las uniones de aprovechamiento de material de las posiciones P-12 se evaluaron
mediante la técnica de gammagrafía en 100%. Los reportes de inspección se relacionan en
el anexo 4.

7.3. INSPECCiÓN Y CONTROL DIMENSIONAL DE LOS ELEMENTOS.

Durante la etapa de ensamble se realizó verificación de los elementos de tal manera que
estos cumplieran con lo indicado en cada uno de los planos de fabricación.

7.4. LIMPIEZA Y PINTURA

Antes de la aplicación de la barrera epóxica se limpió y preparó la superficie galvanizada

con pulidora y lija; el Departamento de Control de Calidad realizó pruebas de adherencia a
los diferentes elementos del puente, las cuales presentaron resultados aceptables, del
grado 5A y 4A según la norma SSPC PA 2.

Los reportes de cada una de las inspecciones se encuentran en el anexo 4.

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INFORME DOSSIER DE CALIDAD FABRICACiÓN

MONTAJE ESTRUCTURA METÁLICA PUENT
PEATONAL VISiÓN COLOMBIA CON Río FUCHA.
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CONSORCIO PUENTES PEATONALES 048

8. CONCLUSIONES.

La estructura metálica del puente se fabricó e instaló teniendo en cuenta las

especificaciones de las normas y de los planos de referencia.
'"
Los resultados de las inspecciones realizadas demuestran que las soldaduras son de la
calidad requerida para el tipo de estructura.

El grado de adherencia de la pintura al galvanizado es aceptable y su espesor cumple con

el especificado para la estructura.

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ING. Cesar Augusto Molano
Inspector Control Calidad
A.T.M Ingeniería Ltda. A.T.M Ingeniería Ltda.

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l.
Juan Vi~-chez
Ingeniero Residente
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ANEXO 1

CONSORCIO PUENTES PEATONALES 048

ANEXO N° 1. CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES

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DE: TUBULARES DE COLOnBIA i~O.D:: FA~'\ : -:'.2.401%

DE, JUL. 2001 11: 19A~1P1

ACERIAS PAZ DEL roo, S.A. .-f{j,óN ~~C:~,~ .f.1.lJQft~·

Ct:RTiFiCADO DE ANALlS1S

RE30LUClOtJ !-J~4601 DEL 11 Df:; DIC¡EM5F,E DE 1993

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Cen:lf.No .0-;9-2001
Hoja 1/1
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 DE : TUBULARES DE CDLOf1B ¡H
06 JUL. 2001 11: 19AM P2

.fr. ACERIA.S PAZ DEL RlO, S.A.

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CERTiFICADO DE ANAUSIS
LABORATCRtOS ACREDli'ADOS POR l..A SUPERiNTENOENCIA OE INDUSTRIA Y COMERCIO
RESOLUC,ON NQ 4801 DEL 11 DE DICIEMBRE ce 1996
~~------------====~~=~========~~--~=======--========--==._--======~~====
REFERENCIAl COLJ\AENA ORDEN DE SE~VIC¡O N0
\, CERTIFICADO ~c. 2Q DE 2001
C-620-112-0eSI2001
• Belen~to,23q., mll'fo d. 2001, .' '
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DESTINO:
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AS~~~"M¡ento de (.;alid~9..._. , ._.~_.__.__._ ..~_~ . _
MATERIAL; MUESTRAS DE LAMINA
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INFORME DE RESUl TAOOS DE ANAL/SíS QUfMfCO

PROVEEDOR

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0.034 !
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Director Labóratori0!3
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PRUEBA DETERMINACION DE ESPESOR DE LA CAPA DE ZINC
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PROYECTO CONSORCIO PUENTES PEATONALES
PRUEBA DÉTERMINACIÓN DE ESPESOR DE LA CAPA DE ZINC
ESPESOR MINIMO 86 MIGRAS
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PROYECTO CONSORCIO PUENTESPEATONALES
PRUEBA DETERMINACION DE ESPESOR DE LA CAPA DE ZINC
ESPESOR MINIMO 86 MICRAS
NORMAS UTILIZADAS: ASTM A 123, ICONTEC NTC 2076 y 3320 / '.

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DETERMINACION DE ESPESOR DE CAPA
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PROYECTO CONSORCIO PUENTES PEATONALES

PRUEBA DETERMINACION DE ESPESOR DE LA CAPA DE ZINC
ESPESOR MINIMO 86 MICRAS
NORMAS UTILIZADAS: ASTM A 123, ICONTEC NTC 2076 y 3320

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CONTROL DE CALIDAD
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FECHA 01-05-17
SITIO DE INSPECCION PATIO DE GALVANIZADO Hoja 1 de 1
PROYECTO CONSORCIO PUENTES PEATONALES
PRUEBA DETERMINACiÓN DE ESPESOR DE LA CAPA DE ZINC
ESPESOR MINIMO ...;.8..:..6....:.M.:.:.,:I..::..C.;..;RA;...;S.;;....,..,_....,-
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NORMAS UTILIZADAS: ASTM A 123, ICONTEC NTC 2076 Y 3320
I MUES, INSPEC ESPESOR DE CAPA ADHER. CUMPLE OBSERVACIONES
PLANO J POS, LOTE TRA VISUAL No. 1 No. 2 No. 3 NO.4 No. 5 PROM CAPA (SIN)
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FECHA 01-05-19
SITIO DE INSPECCION PATIO DE GALVANIZADO Hoja 1 de 1
PROYECTO .CONSORCIO PUENTES PEATONALES
PRUEBA DETERMINACION DE ESPESOR DE LA CAPA DE ZINC
ESPESOR MINIMO 86 MICRAS
NORMAS UTILIZADAS: ASTM A 123, ICONTEC NTC 2076 Y 3320
MUES INSPEC ESPESOR DE CAPA ADHER CUMPLE OBSERVACIONES
PLANO _1 POS. LOTE TRA VISUAL No. 1 No. 2 No. 3 NO.4 No. S PROM CAPA (SIN)

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FECHA 01-05-19
SITIO DE INSPECCION PATIO DE GALVANIZADO Hoja 1 de 1
PROYECTO CONSORCIO PUENTES PEATONALES
PRUEBA DETERMINACiÓN DE ESPESOR DE LA CAPA DE ZINC
ESPESOR MINIMO 65 MICRAS ,
NORMAS UTILIZADAS: ASTM A 123, ICONTEC NTC 2076 y 3320
MUES, INSPEC ESPESOR DE CAPA ADHER. CUMPLE OBSERVACIONES
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FECHA 01-05-19
SITIO DE INSPECCION PATIO DE GALVANIZADO Hoja 1 de 1
PROYECTO CONSORCIO PUENTES PEATONALES
PRUEBA DETERMINACiÓN DE ESPESOR DE LA CAPA DE ZINC
ESPESOR MINIMO 65 MICRAS
NORMAS UTILIZADAS: ASTM A 123, ICONTEC NTC 2076 y 3320
INSPEC ESPESOR DE CAPA ADHER_ CUMPLE OBSERVACIONES
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INSPECTP~ tE CAOOAD INTERVENTORIA
F-06-A07 Y/ REV.1

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 FECHA 01-05-21
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CONTROL DE CAlIDAD
DETERMlNACION DE ESPESOR DE CAPA fzl
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SITIO DE INSPECCION PATIO DE GALVANIZADO Hoja 1 de 1

PROYECTO CONSORCIO PUENTES PEATONALES
PRUeBA DETERMINACióN DE ESPESOR'OE LA CAPA OE ZINC
ESPESOR MINIMO 86 MICRAS
NORMAS UTILIZADAS: ASTM A 123, ICONTEC NTe 2076 y 3320
MU,ES NSPEC ESPESOR DE CAPA !ADHER CUMPLE OBSERVACIONES
PlANol POS. LOTE TRA VISUAL No. 1 No.Z No. 3 No. 4 No. 5 PROM- "CAPA (S/N)
TRNAS 1 10K 93 105 ' -110 120 123 110.2 101< SI ?< 11'1.
VERSALES 1. 20K 110 .t1D 105 95 110 106 OK SJ 'f.. 123

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F-06-AOI I
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DETERMINACION DE ESPESOR DE CAPA ~2!
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FECHA 01-05-23 '>-~

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SITIO DE INSPECCION PATIO DE GALVANIZADO Hoja 1 de 1
PROYECTO CONSORCIO PUENTES PEATONALES
PRUEBA DETERMINACiÓN DE ESPESOR DE LA CAPA DE ZINC
ESPESOR MINIMO 86 MICRAS
NORMAS UTILIZADAS: ASTM A 123, ICONTEC NTC 2076 y 3320

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MUES INSPEC ESPESOR DE CAPA ADHER. CUMPLE OBSERVACIONES
PLANO POS. LOTE TRA' VISUAL No. 1 NO.2 NO.3 No. 4 NO.5 PROM CAPA (SIN)
~. TRANS 2 1 OK 104 110 114 115 121 112,8 OK SI J< lIS
1.
VERSALES 2
2
20K
30K
110
115
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INSPECT6A q'E CALIDAD INTERVENTORIA

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F-06-A07 REV.1
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" lectromanufacturas S.I- -c.l SOLDADURAS DE MAHTIffiMlEHJD

NIT. 860.009.487-4
Número UNO en soldadura ~.

CERTIFICACION TIPICA DE METALES DE APORTE JECNDLO&IA A SU SERVICIO

Ce~ficado con destino a: ~~~~~_~~_C_O_N~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Fecha: Jun.14/01 No. SAC-332

ELECTROMANUFACTURAS S.A. Certifica que el electrodo IIP un Clasificación E -601 n
Especificación AWS .1\5.1,AS ME SF..\ 5.1, NT!; 2191 eO\lENIN 1477
Suministrado de acuerdo con la
REMISION~~~F~a~c~t~u~r~a~N~o~.~5~18~4~8~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~_DIAMETRO(S) 3.2 mm. KILOS 160
LOTE(S) 1_05_2_4_13.-_- ~ _

ha sido fabricado con los mismos estándares de Calidad y Control de la soldadura que se utilizó para los ensayos. lOS·'cuales se terminaron de realizar en
Enero de 2 O ' y cuyos resultados aparecen en este documento.
, 01
PROPIEDADES MECANICAS
REQUISITO 2.4mm (3/32") 3.2 mm (1/8") 4.0 mm (5/32") 4.8 mm (3/16") 6.4 mm (114")
Resistencia ultima a la Tracción (Ksi) 60 Min NR· NR 81 75 69
Esfuerzo de Fluencia (Ksi) 48 Min NR NR 65 61 56
Elongación (%)
22 Min NR NR 33 34 33
Numero de Ferrita (NF)
Resistencia al Impacto (Charpy) (J) oC -29 27 Min NR NR 68 69 40
Dureza

COMPOSICION QUIMICA (%) NR NR NR NR NR NR

Carbono (C)
0.15 . 0.19 0.16 0.13 0.11
Manqaneso (Mn) 0.66 0.70 0.67 0.62 0.57
Silicio (Si) u.z t 0.21 0.21 0.19 0.17
Fósforo (P)
;;,'0

U.U¿,) U.UJ¿ U.U;¿4 U.UL~ O.OlH

Azufre (S) 0.0'12 0.014 0.026 0.021 0.013
Niquel (Ni)
0.039 0.042 0:028 0.029 0.03
Cromo (Cr)
0.016 0.01 0.01 0.01 0.01
Molibdeno (Mo)
0.0'1 0.01 0.01 0.01 0.01
Columbio (Niobio) (Nb)
0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
Cobre (CIJ) . ~.
0.011 0.01 0.01 0.039 0.01
" Vanadio (V)
0.005 ••
0.005 0.005 0.006 0.005
HUMEDAD DE REVESTIMIENTO (%)
NR NR
lo,eo~,yo,
de:~4.~";';'i~:(O'
NR NR NR
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ENSAYOS RADIQG~frtps
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GRADO 2 NR NR CUMPL.E CUMPLE CUMPLE
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ReVISO.

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Calidad
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 --Iecfromanu(acturas SJ ..) SOLDADURAS DE MAKTEHIMTENTO

NIT. 860.009.487-4
Número UNO en soldadura ~
CERTIFIC"ACION TIPICA DE' METALES DE APORTE TECNOL061A A SU SERVICIO

Certificado con destino a: EMECON Fecha: Jun.14/01 No. SAC-330

----~-------------------------------
ELECTROMANUFACTURAS S.A. Certifica que el electrodo Wl_Z_1_8_S Clasificación E_-_7_0_1_8 _
Especificación AWS A5.1, AS~E SFA 5.1,NTC 2191 COVENIN 1477

ha sido fabricado con los mismos estándares de Calidad y Control de la soldadura que se utilizó para los ensayos. Iqs cuales se terminaron de realizar en
Enero de
2.001 . Y cuyos resultados aparecen en este documento.

PROPIEDADES MECANICAS
REQUISITO 2.4 mm (3/32") 3.2 mm (1/8") 4.0 mm (5/32") 4.8 mm (3/16") 6.4 mm (1/4")
Resistencia ultima a la Tracción (Ksi)
70 Min NR NR 80 74 78
Esfuerzo de Fluencia (Ksi)
58 Min NR NR 67 62 64
Elongación (%)
22 Min NR NR 31 33
Numero de Ferrita (NF)
~.

..
Resistencia al Impacto (Charpy) (J) oC -29 27 Min NR NR 155 176 183
Dureza

COMPOSICION QUIMICA (%) NR NR NR

Carbono (C)
NR 0.07 0.05 0.05 0.08 0.04
Manqaneso (Mn)
1.60 Max 0.96 1.04 .0.95 0.99 0.98
Silicio (Si)
0.75Max 0.59 0.56 0.49 0.51 0.52
Fósforo (P)
NR 0.03 :! 0.03 0.03 0.02 0.02
Azufre (S)
NR 0.01 0.01 0.02 0.01 0.01
Níquel (Ni)
0.30 Max 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 .
Cromo (Cr)
0.20 Max 0.01 0.02 0.01 0.01 0.01
r-__ M_OI_ib_de_n_O_(M_O_) +-_O~.30Max O.01.~
__~--~O~.O~1~_4--~0~.O~1~--~--O~.~O~1--~--~0~.O
Columbio (Niobio) (Nb) NR 0.01 . 0.01 0.01 0.01 0.01
r-__~c~o_b-re~(~~~LI)~__ ~ __ -- __ ------ __ +_~~N~R~_--+_--~O~.O-1-~--~O~.O~1~_j~~0~.0~1~--~~0~.0~1~--r_~0~.
Vanadio (V) "0.08 Max 0.01 0.01 0.01 0.01 0.02
HUMEDAD DE REVESTIMIEN..!9-(.o/~)
0.60 Max NR NR 0.10 NR 0.10
GRADO 1 NR NR CUMELt; CUMPLF= r.IIMPLI;
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~;OI.DAOtJRA MANTENIMIENTO

E'/ectromanufacturas
NIT.860.009.487-4
~
SISTEMA DE CALIDAD CERTIFICADO BAJO LA NORMA TECNOLOGIA A SU SERVICIO
NUm8(') UNO r::n sokracura
ISO 9002

CERTIFICACION TIPICA DE METALES DE APORTE

Certificado con destino él CONSORCIO PUENTES PEATONALES -048 FechaMay.04/01 f'-,JO SAC-216

ELECTROM,ANUFACTURAS SA certifica que el electrodo ~A 8~ ._.__ clasificación ER 70 S6

Especificación . AWS~.18, A..~E SFA5.18,NTC2632 COVENIN

2~~L suministrado de acuerdo con la

Factura No\ 50028 0.045"

REMISION DIAMETRO (S): KILOS: 450
-----
LOTE (S) 104193397.---
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Ha sido fabricado con los mismos estándares de Calidad y Control que la soldadura que se utilizó para los ensayos. los cuales se
-rrmnaron de realizar en Enero deI2.001. y cuyos resutados aparecen en este documento.

PROPIEDADES MECA~~ICAS REQUISITO RESULTADO

Resistencia ultima a la Tracción (Ksi) 70 Min 78
Esfuerzo de Fluencia (Ksi) 58 Min
•• 59
Elongación (%) 22 Min 36
Resistencia al Impacto (Charpy) (J) -29 oC 27 Min 84
¡---oCOMPOSICION QUIMICA
. ___ DEL
.___ ALAMBRE
. (%) REQUISITO RESULTADO
._-- ¡-- --
. Carbono(C)
0.06-0.15 0.10
Manganeso (Mn) 1.40-1.85 1.74
Silicio (Si)
0.80-1.15 0.84
Fósforo (P) 0.025 Max 0.023
Azufre (S) 0.035 Max 0.009
Cobre (Cu) 0.50 Max 0.01

ENSAYOS RADIOGRAFICOS EstandarAWS 5.18 CUMPLE

Los Ensayos dimensionales y de embobinado, cumplen con los requerimientos según las especificaciones citadas.
La Letra NR indican ensayo no requerido a ~ specificación.
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Aprobó: ---"::::::~~::J----
UJ.lS:l:~~OO-Garavito R.
ntrol de Calidad.

TE-C-P-0024-AC-47

AVDA. CARRERA 68 No, 5·93 • TEL, PBX: 417 6288 • FAX: 417 6011 • A.A. 8599 • VENTAS: TEL: 417 6000. FAX: 4190811
• MNTAFE DI; f.}QGQTA, p.C, . .
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Numero UNO en soldadura
t='/ectromanufacturas
NIT.860.009.487-4
SISTEMA DE CALIDAD CERTIFICADO BAJO LA NORMA
ISO 9002
s;;.q.
--- TECNOLOGIA A SU SERVICIO

CERTIFICACION TIPICA DE METALES DE APORTE

Certificado con destino a: EMECON Fecha:Jun.14/01 N° SAC 333

-----------------
ELECTROMANUFACTURASS.A. certifica que el electrodo WA 86 clasificación ER 70 56
-----~-~
Especificación __ AW_S_A_S_.1_B.-:.,_A_S_M_E_S_F_A_S._1_B.:.-,N_T_C_2_6_3_2_C_O_Y_E_N_I_N_2_7_2_B __ .'
suministrado de acuerdo con la
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~., REMISION _-F-a .....
c .....
tu:::.::r:...:a---=-N
..... 5....,:1.::..84
o=-•.'....,:' __8=-- DIAMETRO(S): .0.045" KILOS: 240
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LOTE(S) ~10~5~0~54~O~3~._--_- _

-I-ta sido fabricado con los mismos estándares de Calidad y Control que la soldadura que se utilizó para los ensayos, los
'~'Jales se terminaron de realizar en Enero del 2.001, y cuyos resultados aparecen en este documento.

PROPIEDADES MECANICAS REQUISITO RESULTADO

Resistencia ultima a la Tracción (Ksi) 70 Min 78
Esfuerzo de Fluencia (Ksi) 58 Min 59
Elongación (%) 22 Min 36
Resistencia al Impacto (Charpy) (J) -29 "C 27 Min 84
COMPOSICION QUIMICA DEL ALAMBRE (Ofo) REQUISITO RESULTADO
Carbono (C) 0.06-0.15 0.10
Manganeso (Mn) 1.40-1.85 1.74
Silicio (Si) 0.80-1.15 0.84
Fósforo (P) 0.025 Max 0.023
Azufre (S) 0.035 Max 0.009
Cobre (Cu) 0.50 Max 0.01
z

;. ENSAYOS RADIOGRAFICOS EstandarAWS 5.18 CUMPLE

;~- ',. ...

Los Ensayos dimensionales y de embobinado, cumplen con los requerimientos según las especificaciones
citadas. La Letra NR indican ensayo no t'1 ~rido por la especificación.
,//

Aprobó: EL~~~~ ACTURAS S.A.

In9. Luí O Garavito R.
Jefe Co 01 de Calidad.

TE-C-P-0024-AC-47

AVDA. CARRERA 68 No. 5 - 93 - TEL. PBX: 417 6288 - FAX: 417 6011 - A.A. 8599 - VENTAS: TEL: 4176000. FAX: 4190811
BOGOTA, D.C.
 &West- ~/ectromanufacturas S'.¡::::::}
~rco
Número UNO en soldadura
NIT. 860.009.487-4
SISTEMA DE CALIDAD CERTIFICADO BAJO LA NORMA

,. ISO 9002

CERTIFICACION TIPICA DE METALES DE APORTE

Certificado con destino a: CONSORCIO PUENTES PEATONALES Fechaáb . 16/01 N° SAC-164

ELECTROMANUFACTURAS S.A. certifica que el electrodo WA 86 clasificación ER 70 86

----

Especificación ¡\WS 1\5.18, 1\ 8111[ SFA 5.18,N1C 2632 <:O\'I:NIN2728 suministrado de acuerdo con la
--- T---·-----·,--'-_·-- ---
REM!SION Factura No. 4_9_2_1_1 ._. DIAMETRO (S): 0.045" KILOS: 690

LOTE (S) _ .._. ~~_._--_- ,__ .., _ --_ ... _._'._-_ .._--,_._--
sido fabricado con los mismos estándares de Calidad y Control que la soldadura que se utilizó para los ensayos,
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cuales se terminaron de realizar en Enero de! 2.001. y cuyos resultados aparecen en este documento.
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PROPIEDADES MECANICAS REQUISITO RESULTADO

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Resistencia ultima a ta Tracción (Ksi)
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Esfuerzo de Fluencia
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Resistencia al Impacto (Charpy) (J) -29 oC 27 Min 84
COMPOSICION QUIMICA DEL ALAMBRE IT~-- REQUISITO --_ •..RESULTADO
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Carbono © 0.06-0.15 0.10
Manganeso (Mn)
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Silicio (Si)
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0.80-1.15 0.84
Fósforo (P)
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0.025 Max f---
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Azufre (S) 0.035 Max

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ENSAYOS RADIOGRAFICOS EstandarAWS 5.18 CUMPLE

Los Ensayos dimensionales y de embobinado, cumplen con los requerimientos seqún las especificaciones
citadas. La Letra NR indican ensayo no requerido por la especificación.

JE~C-P-0024~AC-4 7
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AVDA. CARRERA 68 No. 5-93 - TEL. PBX: 417 6288 - FAX: 417 6011 - A.A. 8599 - VENTAS: TEL.: 417 6000 - FAX: 419 08 11
. SANTAFE DE BOGOTA, D.C.