1.

- INTRODUCCION
La Seguridad e Higiene industrial es un área encaminada a formar profesionales capaces de analizar, evaluar, organizar, planear, dirigir e identificar factores que afectan de manera crucial la
seguridad e higiene en el ambiente laboral, así como para desarrollar e implementar las medidas para prevenir y mitigar las emergencias en su centro de trabajo.
Objetivo principal prevenir los accidentes laborales, los cuales se producen como consecuencia de las actividades de producción, por lo tanto, una producción que no contempla las medidas de
seguridad e higiene no es una buena producción.
El riesgo.- Para el Ministerio de Trabajo “Riesgo es la posibilidad de que un objeto, sustancia, material o fenómeno pueda desencadenar alguna perturbación en la salud o integridad física del
trabajador”.
El concepto de Riesgo se refiere entonces, al efecto que pueden producir aquellos fenómenos y objetos, sustancias, a los cuales se les ha demostrado que poseen la probabilidad de afectar al
trabajador, generando enfermedades o accidentes de trabajo.
PELIGRO.- Es toda situación o condición que por su potencialidad puede causar daño a personas (trabajador, visitantes), equipos e instalaciones, o al ambiente.
5. CLASIFICACION DE LOS RIESGOS
El riesgo especulativo es aquel riesgo en la cual existe la posibilidad de ganar o perder, como por ejemplo las apuestas o los juegos de azar. En cambio el riesgo puro es el que se da en la
empresa y existe la posibilidad de perder o no perder pero jamás ganar.
El riesgo puro en la empresa a su vez se clasifica en: Riesgo inherente e riesgo incorporado.
El riesgo inherente, es aquel riesgo que por su naturaleza no se puede separar de la situación donde existe. Es propio del trabajo a realizar. Es el riesgo propio de cada empresa de acuerdo a su
actividad, por ejemplo los mostrados en la siguiente tabla.
En transporte, choques, colisiones, volcamiento- En metalmecánica, quemaduras, golpes,
El riesgo incorporado es aquel riesgo que no es propio de la actividad, sino que producto de conductas poco responsables de un trabajador, el que asume otros riesgos con objeto de conseguir
algo que cree que es bueno para el y/o para la empresa, como por ejemplo ganar tiempo, terminar antes el trabajo para destacar, demostrar a sus compañeros que es mejor, etc. Los siguientes
son ejemplos de riesgos incorporados:
a.- Clavar con un alicate o llave y no con un martillo - Subir a un andamio sin amarrarse - Sacar la protección a un esmeril angular o amoladora. - Levantar sin doblar las rodillas. - Levantar o
transportar sobrepeso - Transitar a exceso de velocidad
Todo esto resulta como perdida para la empresa, ya que ocurrido un accidente la empresa debe:
a.- Contratar un nuevo trabajador y prepararlo para esa actividad.
b.- Redistribuir los trabajadores en el área.
c.- Pérdidas de tiempo
d.- Aumentos de seguro
e.- Comprar o reparar la maquinaria y/o equipos
f.- Pago de indemnizaciones
g.- Perdida de tiempo de los trabajadores involucrados en el accidente
En resumen: Accidente es una pérdida o es un suceso no deseado, que produce pérdidas. El riesgo con mayor potencial de pérdidas es aquel que no se conoce.
CONTROL DE RIESGOS
¿ES EL PROGRAMA DE CONTROL DE RIESGOS UNA NECESIDAD EN LA EMPRESA?
Probablemente muchas personas se han preguntado
¿Por qué hablar tanto acerca del control del riesgo o la prevención de riesgos?
¿Por qué se deben realizar charlas operacionales diarias de cinco minutos?
¿Por qué se deben realizar charlas integrales semanales?
¿Por qué hay letreros y afiches de seguridad por toda la empresa?
El mejor Prevencioncita o encargado de seguridad que existe somos cada uno de nosotros.
FACTORES DEL RIESGO.-
Riesgo químico. En esta sección se puede acceder a información sobre la peligrosidad de las sustancias químicas, alternativas para eliminar el riesgo químico, propuestas para la intervención
sindical e información complementaria sobre políticas, normas y programas. Ej. Bidones etiquetados correctamente.
Riesgos psicosociales.- Los riesgos psicosociales perjudican la salud de los trabajadores y trabajadoras, causando estrés y a largo plazo enfermedades cardiovasculares, respiratorias,
inmunitarias, gastrointestinales, dermatológicas, endocrinológicas, musculo esqueléticas y mentales. Son consecuencia de unas malas condiciones de trabajo, concretamente de una deficiente
organización del trabajo.
Lugares de trabajo.- El emplazamiento, el diseño, la estructura material y los elementos que componen los edificios son factores que condicionan la salud, la seguridad y el bienestar de los
trabajadores y trabajadoras. Como tales, deben ser gestionados preventivamente.
Equipos de trabajo.- La normativa denomina equipos de trabajo a cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizado en el trabajo, y determina que no deben representar un
peligro para los trabajadores.
Riesgo biológico.- La prevención del riesgo biológico en el trabajo debe evitar las exposiciones laborales capaces de originar algún tipo de infección, alergia o toxicidad.
Riesgo eléctrico.- La electricidad se utiliza en casi todos los entornos laborales y se tiende a olvidar que es muy peligrosa. Las tareas que puedan suponer exposición al riesgo eléctrico, ya sea de
los técnicos electricistas o por contacto "accidental", requieren ser identificadas para aplicar medidas de prevención específicas.
Incendio y explosión.- Evitar los incendios, conocer los principios básicos de la prevención, la detección y la extinción, así como de la evacuación de los edificios, son deberes sociales de primer
orden. El nivel de riesgo debe ser evaluado en todo centro de trabajo y también aquí es necesaria la intervención de las delegadas y delegados de prevención.
Iluminación.- Una iluminación inadecuada en el trabajo puede originar fatiga ocular, cansancio, dolor de cabeza, estrés y accidentes. Además, puede ser causa de posturas inadecuadas que
generan, a la larga, alteraciones músculo-esqueléticas.
Microclima: Temperatura, humedad y ventilación en los locales de trabajo. La inmensa mayoría de los espacios de trabajo pueden y deben tener un ambiente confortable. La legislación dispone
que el microclima en el interior de la empresa sea lo más agradable posible y, en todo caso, adecuado al organismo humano y al tipo de actividad desarrollada.
Ruido (chillar).- Si el ruido de tu puesto de trabajo te obliga a levantar la voz para hacerte entender a un metro de distancia, probablemente estas expuesto al riesgo de sordera. Si te parece que
"te has acostumbrado" al ruido, es porque estas sufriendo una pérdida de oído.
Radiaciones (Lámpara de plasma luz radiación).- El uso de las radiaciones ionizantes (las que generan la «radiactividad») está muy reglamentado, debido a la gran sensibilidad social que ha
suscitado el uso de la energía nuclear debido a su alta capacidad de afectar a la salud humana. Para que los trabajadores puedan trabajar con estas radiaciones, se ha de seguir minuciosamente
la reglamentación preventiva, y una estrecha vigilancia dosimétrica de su exposición y de su salud.
Esfuerzo físico y postural (esqueleto).- Los esfuerzos físicos cansan, pero también pueden originar lesiones óseo-musculares. Estas se manifiestan en dolor, molestias, tensión o incluso
incapacidad. Son resultado de algún tipo de lesión en la estructura del cuerpo. Es obligación empresarial controlar aquellas condiciones de trabajo que las puedan causar o ser factor de riesgo
en estos daños.
Trabajo con pantallas de visualización de datos.- Cualquier puesto de trabajo en el que habitualmente y durante una parte relevante del trabajo se utilice un equipo con pantalla de
visualización (ya sea un ordenador o vigilancia con pantallas) está sujeto a unos riesgos bien definidos y que se deben prevenir.
El trabajo a turnos y nocturno.- El trabajo a turnos exige mantener al organismo activo en momentos en que necesita descanso, y a la inversa. Además, los turnos colocan al trabajador y la
trabajadora fuera de las pautas de la vida familiar y social. Todo ello provoca un triple desajuste entre el tiempo de trabajo, el tiempo biológico y el tiempo social.
Nanotecnologías.- Los nanomateriales y las nanotecnologías están pasando de los laboratorios científicos al mundo de la producción. Aunque se sospecha que pueden tener enormes impactos
sobre la salud de los y las trabajadoras/es y sobre el entorno natural, no se han tomado medidas políticas específicas para obligar a sus promotores a investigar los peligros, anticiparse y evitar
daños.
Diferencias de riesgo y Peligro.- El peligro es una condición o característica intrínseca que puede causar lesión o enfermedad, daño a la propiedad y/o paralización de un proceso, en cambio, el
riesgo es la combinación de la probabilidad y la consecuencia de no controlar el peligro. Ejemplos: Piso resbaloso (peligro), se considera como causa. Y el riesgo, es baja la probabilidad de una
fractura (riesgo) que se considera como efecto.

8.- VENTAJAS FUNDAMENTALES DE LA PREVENCION DE RIESGOS/SEGURIDAD INDUSTRIAL

1.- Control de lesiones y enfermedades profesionales a los trabajadores
2.- Control de daños a los bienes de la empresa como instalaciones y materiales
3.- Menores costos de seguros e indemnizaciones
4.- Control en las pérdidas de tiempo
5.- Menor rotación de personal por ausencias al trabajo o licencias médicas
6.- No se pierde tiempo en cotizaciones para reemplazo de equipos
7.- Involucramiento, liderazgo, imagen
8.- Continuidad del proceso normal de producción
9.- PROGRAMA PERSONALIZADO DE PREVENCION DE RIESGOS/SEGURIDAD INDUSTRIAL
Cada empresa debe ajustar su propio programa personalizado de acuerdo a su estructura orgánica y objeto del negocio, sin olvidar que el objetivo final es el mismo.
10.- ACTIVIDADES BÁSICAS DEL PROGRAMA
1.- Reunión mensual de análisis : Esta reunión pretende analizar mes a mes la gestión y avance del programa personalizado para corregir, análisis de accidentes y/o pérdidas, controlar el
cumplimiento de medidas correctivas, necesidades de capacitación, reorientar, felicitar, llamar la atención, etc. Necesariamente esta reunión debe quedar registrada en el formulario
correspondiente. Se recomienda realizarla una vez al mes antes del día 5 del mes siguiente al análisis. El responsable de la reunión es el gerente general o quien lo reemplace.
2.- Inspecciones de seguridad : Es una actividad operativa que se realiza de modo sistemático y permanente, realizadas por la supervisión o la Gerencia, con el objeto de detectar, analizar y
controlar los riesgos incorporados a los equipos, el material y al ambiente que pueden afectar el funcionamiento de los procesos productivos, comprometiendo los resultados. La Inspección
tiene por objeto fundamental verificar o inspeccionar condiciones sub estándares de los equipos, maquinarias, herramientas, medio ambiente, etc., que puedan producir pérdidas.
3.- Observaciones de seguridad: Es una actividad operacional que se realiza en forma sistemática para verificar que las tareas se están desarrollando según los procedimientos vigentes, lo cual
garantiza que no habrá pérdidas por daño físico a los recursos, menor producción, baja calidad, derroche, retraso o demora. Es la mejor forma de saber cómo las personas ejecutan sus tareas
debe ser realizada de manera personal y selectiva por el supervisor. La Observación tiene por objeto fundamental verificar u observar en terreno la conducta y actitud de los trabajadores hacia
la seguridad.
4.- Contactos personales o grupales: Son pequeñas reuniones que la administración superior y la supervisión a cargo realiza con los trabajadores en un área determinada de trabajo, para tratar
un tema específico relacionado con la operación y la seguridad de la misma. El objeto fundamental es felicitar, corregir o confirmar procedimientos de trabajo, motivar, dar a conocer la política
de seguridad, medio ambiente o calidad, etc.
5.- Charlas diarias de cinco minutos: Todos los días antes del inicio del trabajo cada supervisor o jefe de área se reunirá con su personal para analizar rápidamente las tareas del día, sus riesgos y
sus formas de control, los elementos de seguridad que se usaran y cualquier aspecto importante del día. Esta charla es por departamento o área de trabajo.
6.- Charla integral semanal: Una vez a la semana todos los trabajadores recibirán una charla en que se tratará la misma materia para todo el personal. En esta charla se pueden tratar temas
como las políticas de seguridad, calidad, medio ambiente, noticias, leyes o decretos, analizar un procedimiento de trabajo, felicitar, llamar a la cooperación, realizar seguimiento a las acciones
correctivas, etc. El responsable de la charla es el Asesor de Prevención de Riesgos y/o el Jefe del área y deben participar la totalidad de los trabajadores de la empresa.
7.- Investigación de accidentes: Es una actividad preventiva tendiente a determinar causas de los accidentes, tomar acción para que estos no se repitan en el futuro. Para el control de los
riesgos que produjeron la pérdida en la empresa, es fundamental que exista difusión de la investigación del accidente, en toda la empresa a modo de charla integral semanal. Esto tiene por
objeto fundamental que el análisis del accidente permita un control de los riesgos por el personal que no estuvo involucrado en el accidente.

La seguridad y la higiene industrial, son entonces el conjunto de conocimientos científicos y tecnológicos destinados a localizar, evaluar, controlar y prevenir las causas de los riesgos en el
trabajo a que están expuestos los trabajadores en el ejercicio de sus funciones con el motivo de su actividad laboral. Por tanto, es importante establecer que la seguridad y la higiene son
instrumentos de prevención de los riesgos y deben considerarse sinónimos por poseer la misma naturaleza y finalidad.

2.3 IMPORTANCIA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

En esencia, el aspecto central de la seguridad e higiene del trabajo reside en la protección de la vida y la salud del trabajador, el ambiente de la familia y el desarrollo de la comunidad. En
segundo término, son importantes por sus repercusiones económicas y sociales, y se debe colocar las consideraciones sobre pérdidas materiales y quebrantamientos en la producción,
inevitablemente acarrean los accidentes y la insalubridad en el trabajo.
2.4 CAMPO DE ACCION DE LA HIGIENE Y LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
--La medicina del Trabajo, disciplina afín, cuya principal función es la de vigilar la salud de los trabajadores, valiéndose de elementos clínicos y Epidemiológicos.
- La Ergonomía, que se dedica a procurar la implementación de lugares de trabajo, diseñadas de tal manera que se adapten a las características anatómicas, fisiológicas y psicológicas de las
personas que laboren en ese sitio.
-- La Psicología Laboral, que se ocupa de lograr una óptima adaptación del hombre a su puesto de trabajo y a sí mismo, estudiar las demandas psicológicas y cargas mentales que el trabajo
produce al trabajador. Se encarga de prevenir los daños a la salud causados por tareas monótonas y repetitivas, y por la propia organización del trabajo cuando ésta no toma en cuenta al
trabajador como humano que es.
-- La Ingeniería, La Arquitectura, La Física, La Química, La Biología, La Medicina, estudian los efectos negativos del trabajo sobre las personas y la forma de evitarlos; tiene que ampliar su campo
de acción con un tratamiento ergonómico, del estudio del trabajo, de forma que no solo se intervenga para corregir situaciones peligrosas, sino que además, se estudien nuevos métodos de
trabajo que favorezcan el desarrollo integral de los trabajadores en general. La Administración del trabajo, disciplina clave para el buen funcionamiento de cualquier centro de trabajo, ya que
son su responsabilidad las políticas generales y la organización del trabajo.
Resumiendo, se puede decir que el campo de acción comprende entre otros, ámbitos como: las condiciones materiales del ejercicio del trabajo, esfuerzo, fatiga, temperatura, ventilación,
presencia de agentes contaminantes, el interés de la propia tarea, monotonía el carácter competitivo de la tarea, las estimulaciones, la tensión y cargas mentales, las oportunidades de aprender
algo nuevo y adquirir una calificación mayor, ser promocionado, duración de la jornada; grado de exposición a los agentes contaminantes, el rolar turnos, grado de flexibilidad y carácter de los
supervisores y todo lo que se pueda concebir que corresponda al ambiente laboral.
2.6 REPERCUSIONES NEGATIVAS DE LA FALTA DE SEGURIDAD E HIGIENE
Dentro de los efectos negativos que el trabajo puede tener para la salud del trabajador, los accidentes son los indicadores inmediatos y más evidentes de las malas condiciones del lugar de
trabajo, y dada su gravedad, la lucha contra ellos es el primer paso de toda actividad preventiva. Los altos costos que genera, no son las únicas consecuencias negativas; el Seguro Social, no
resucita a los muertos; no puede devolver los órganos perdidos que cause una incapacidad laboral permanente
Además los sufrimientos físicos y morales que padece el trabajador y su familia
2.7 LOS ACCIDENTES.- Según la ISO 18001, define como un acontecimiento imprevisto, fuera de control e indeseado, interrumpe la actividad laboral, genera daños humanos y materiales. Se
presenta de forma brusca. Accidente de Trabajo es todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una
perturbación funcional o la muerte.
2.8 EL INCIDENTE.- La OHSAS 18001, lo define como "un evento que generó un accidente o que tuvo el potencial para llegar a ser un accidente". Un incidente, en el que no produce enfermedad,
lesión, daño u otra perdida también se conoce como "cuasi – incidente" (near-miss). El termino incidente incluyen a los cuasi – incidentes
2.9 Accidente Laboral.- "todo suceso que produzca en el trabajador o la trabajadora una lesión funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de
una acción que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo, por el hecho o con ocasión del trabajo". Por ejemplo:
A. La lesión interna determinada por un esfuerzo violento o producto de la exposición a agentes físicos, mecánicos, químicos, biológicos, psicosociales, condiciones meteorológicas sobrevenidas
en las mismas circunstancias.
B. Los accidentes acaecidos en actos de salvamento y en otros de naturaleza análoga, cuando tengan relación con el trabajo.
C. Los accidentes que sufra el trabajador o la trabajadora en el trayecto hacia y desde su centro de trabajo, siempre que ocurra durante el recorrido habitual, salvo que haya sido necesario
realizar otro recorrido por motivos que no le sean imputables al trabajador o la trabajadora, y exista concordancia cronológica y topográfica en el recorrido.
D. Los accidentes que sufra el trabajador o la trabajadora con ocasión del desempeño de cargos electivos en organizaciones sindicales, así como los ocurridos al ir o volver del lugar donde se
ejerciten funciones propias de dichos cargos, siempre que concurran los requisitos de concordancia cronológica y topográfica exigidos en el numeral anterior.
E. Es precisamente el riesgo que conlleva para las personas, lo que diferencia al accidente, de otros incidentes o anomalías que perturban la continuidad del trabajo.
FIGURA Nº 1: Diferencias entre accidente (Izq.) e incidente (Der.).
2.10 CAUSAS DE LOS ACCIDENTES.- Los accidentes no son casuales, sino que se causan. Los accidentes ocurren porque la gente comete actos incorrectos o porque los equipos, herramientas,
maquinarias o lugares de trabajo no se encuentran en condiciones adecuadas. El principio de la prevención de los accidentes señala que todos los accidentes tienen causas que los originan y
que se pueden evitar al identificar y controlar las causas que los producen causas humanas y causas técnicas, a las que también se les denomina "factor humano" y "factor técnico".
a. Factor Técnico: Es todo factor de riesgo que depende única y exclusivamente de las condiciones existentes en el ambiente de trabajo. Se les denomina también condiciones materiales o
condiciones inseguras. Algunos ejemplos:
Falta de mantenimiento preventivo a equipos y maquinaria
Falta de equipos de protección individual
Falta de condiciones en lugares de trabajo
Falta de señalización
b. Factor Humano: Comprende el conjunto de todas actuaciones humanas que pueden ser origen de accidente, motivados por prácticas incorrectas que ocasionan el accidente, es la causa
humana, es decir, lo referido al comportamiento del trabajador/a. (Distracción, temeridad, exceso de confianza...).Se les denomina también actos peligrosos o prácticas inseguras. Algunos
ejemplos:
Exceso de confianza
No usar los equipos de protección individual
Imprudencia del trabajador/a
Falta de conocimiento de la actividades y operaciones a realizar
Trabajar sin autorización
2.11 ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDARES:
Actos Subestandares. Es todo acto u omisión que comete el trabajador, que lo desvía de la manera aceptada como correcta y segura para desarrollar una actividad o trabajo.
Condiciones Subestandares. Es una situación o condición de riesgo que se ha creado en el lugar de trabajo Instalaciones incorrectas, áreas de trabajo inapropiadas, como: Instalación eléctrica
sin conexión a tierra, llenar el piso con aceites o grasas, caminos sin señalización, equipos y poleas sin protección, fajas transportadoras sin protección, exposición a la radiación, desorden y falta
de higiene, iluminación inadecuada).
2.12 CLASIFICACIÓN DE LOS ACCIDENTES.-
a.- Accidentes en los que el material va hacia al hombre:
Por golpe, por atrapamiento, por contacto.
b.- Accidentes en los que el hombre va hacia el material:
Por pegar contra, por contacto con, por prendimiento, por caída a nivel (por materiales botados en los pasillos, piso deteriorado, manchas de aceite en el suelo, calzado), por caída a desnivel
(desde escaleras o andamios), por aprisionamiento.
c.- Accidentes en los que el movimiento relativo es indeterminado:
Por sobreesfuerzo, por exposición.
2.13 PREVENCIÓN DE ACCIDENTES.- El desarrollo de la seguridad industrial ha permitido implementar una serie de herramientas que ayudan a la prevención de los accidentes y/o
enfermedades de tipo ocupacional. Estos instrumentos de control están insertos en una serie de decretos de nuestra legislación con el fin de hacer obligatorios su cumplimiento.
A.- Comité Paritario: El D.S. 054 del 1969 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social, reglamenta la constitución y funcionamiento de los Comités Paritarios de Higiene y Seguridad. Este
decreto incorporó a los trabajadores como eje interno fundamental en la prevención y control de los accidentes y enfermedades profesionales en su propio lugar de trabajo. El comité paritario
está conformado por 6 trabajadores nombrados por el empleador, donde tres son titulares y tres son suplentes y 6 trabajadores elegidos por sus pares mediante un proceso de votación donde
las tres primeras mayorías son los titulares y los siguientes son suplentes.
B. Departamento de prevención de Riesgos: De acuerdo a lo indicado por el Decreto 40 de 1969 del ministerio de trabajo y previsión social, toda empresa con más trabajadores debe formar un
departamento de prevención de riegos, dirigido por un experto en la materia, profesional o técnico.
C. REGLAMENTO INTERNO.- De acuerdo a lo indicado por el Decreto 40 de 1969 Ministerio del Trabajo y Previsión Social, toda empresa o entidad estará obligada a establecer y mantener al día
un reglamento interno de seguridad e higiene en el trabajo, cuyo cumplimiento será obligatorio para los trabajadores.
D.- DERECHO A SABER: El D.S.50 de 1988, del Ministerio del Trabajo y Previsión Social estableció la obligación de los empleadores de informar oportuna y convenientemente a todos sus
trabajadores acerca de los riesgos a que están expuestos en sus labores, de las medidas preventivas y del procedimiento correcto de trabajo. Esta obligación puede estar inserta como un
capítulo más dentro del reglamento interno de higiene y seguridad de la empresa.
2.14 INVESTIGACIÓN DE UN ACCIDENTE DE TRABAJO.- Por ejemplo, un trabajador de la madera se corta un dedo con una sierra. Tal vez la causa última ha sido el despiste, un «fallo humano».
Sin embargo, quedan muchas preguntas en el aire: ¿por qué se produjo la falta de atención?; ¿se trabajaba a un ritmo incompatible con la seguridad?, ¿por qué?; ¿estaba el trabajador
insuficientemente adiestrado?, ¿por qué?; ¿por qué no existen dispositivos de protección de la máquina que impidan el accidente a pesar de los despistes?; ¿por qué no utiliza el trabajador
ninguna protección personal?
2.15 TÉCNICAS PARA LA INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES.- Para llevar a cabo esta investigación se puede utilizar diversas técnicas, pero siempre se deberían seguir las siguientes pautas:
1. Inspeccionar el lugar del accidente tan pronto como sea posible.
2. Entrevistar si es posible a la persona accidentada.
3. Entrevistar a las personas que han presenciado el accidente (mejor de una en una y, organizar después un debate colectivo).
4. Recopilar material gráfico: fotos, plano de situación, vídeo...
5. Recoger pruebas y materiales para eventuales comprobaciones posteriores.
6. Reconstruir in situ el accidente si es posible.
2.16 PROCEDIMIENTO PARA INVESTIGAR UN ACCIDENTE
a) Comprobar que el parte de accidente está bien rellenado. Si la persona afectada o sus representantes no están conformes en cómo el empresario ha rellenado el parte, pueden denunciarlo a
la Inspección de Trabajo. Tras las comprobaciones oportunas, la Inspección puede requerir a la empresa para que modifique el parte de accidente.
b) Elaborar los informes que le requieran la autoridad laboral y la judicial sobre el accidente. Para depurar responsabilidades, para imponer sanciones, para planificar políticas y acciones
preventivas los poderes públicos necesitan conocer las causas y los efectos de algunos accidentes. La Inspección de Trabajo realiza la investigación correspondiente y elabora los informes que le
sean requeridos.
c) Estudiar las denuncias que le sean presentadas. La Inspección de Trabajo no tiene capacidad técnica ni humana para investigar todos los accidentes de trabajo. En aplicación del párrafo
anterior, la Inspección de Trabajo suele investigar los accidentes mortales o muy graves, o los graves de determinados sectores (depende de sus planes de trabajo). Si nosotros tenemos interés
en que investigue un determinado accidente, tenemos que presentar denuncia para obligar a la Inspección de Trabajo a realizar dicha investigación.
d) Proponer el recargo de prestaciones previsto en el artículo 123 de la Ley General de la Seguridad Social. Si en la investigación de un accidente de trabajo, un inspector considera que se debió
a un incumplimiento empresarial grave, puede proponer al INSS el «recargo de prestaciones»

Índice de Incidencia: es la relación entre el nº de accidentes registrados en un período de tiempo determinado y el nº promedio de las personas expuestas al riesgo considerado.
Índice de Frecuencia: es la relación entre el nº de accidentes ocurridos en un determinado nº de horas trabajadas.
Índice de Gravedad: Aceptando que la gravedad se pudiera medir por el nº de días de baja, con este índice valoramos la gravedad de los accidentes ocurridos en un determinado nº de horas
trabajadas por un colectivo de trabajadores.
d.- Índice de frecuencia de accidentes mortales.- Relaciona el número de accidentes mortales registrados en la jornada de trabajo en un periodo de tiempo y el número de accidentes mortales
registrados en jornada de trabajo en un periodo de tiempo y el número de horas-hombre trabajadas en dicho periodo, se calcula así:
e.- Índice de incidencia de accidentes mortales.- Relaciona el número de accidentes mortales registrados en jornada de trabajo en un período de tiempo y el número medio de personas
expuestas. Se calcula por la expresión:
f.- Porcentaje de horas perdidas por accidente: relaciona las horas perdidas con el número de horas-hombre trabajadas en un período de tiempo determinado. Se calcula por la expresión:
g.- Horas trabajadas por accidente: relaciona las horas-hombre trabajadas con el número de accidentes ocurridos en un período de tiempo determinado. Se calcula por la expresión:
h.- Índice de seguridad: relaciona los accidentes registrados en un período de tiempo con los trabajadores expuestos y las horas-hombre trabajadas. Se calcula por la expresión:

2.18 COSTOS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO.- “Los infortunios laborales lo sufren siempre dos personas: el empleado en su cuerpo y el empleador en su bolsillo.” Siempre hay costos a nivel
económico y a nivel humano, por eso es importante conocerlos porque de esa manera podremos relacionarlos con los costos de la actividad productiva de la empresa que sin duda aumentarán
a medida que aumenten los accidentes. Esto es ampliamente conocido por las grandes empresas, que invierten grandes sumas de dinero en Seguridad y Medicina del Trabajo para evitar
accidentes sabiendo que a la larga le resultará conveniente.
En cualquier estudio de costos de accidentes de trabajo veremos que se los divide en costos directos e indirectos. Los accidentes cuestan dinero, prevenirlos lo economiza. Mientras más se
estudia el origen y como se presentan los accidentes de trabajo, queda más en claro que es siempre: Mejor prevenir que curar y que tratar de evitarlos es más conveniente tanto desde el punto
de vista humano como económico. Un accidente de cada seis lo provocan las máquinas, los cinco restantes son producidos por el llamado factor humano y todos se pueden evitar con sencillas
maneras de actuar en prevención:
- Conociendo bien el lugar de trabajo
- Conociendo los materiales de trabajo y sus riesgos
- Informándose sobre la evolución de la tecnología
- Evaluando y controlando los hábitos inseguros de cada puesto de trabajo
- Realizando programas de seguridad y controlando que después se cumplan
- Cambiando la actitud de las personas.

PARA LAS EMPRESAS: Los principales costos económicos para las empresas en relación con los accidentes de Trabajo se pueden separar en los siguientes dos grandes grupos:
A.- Costos Directos: Este grupo incluye los costos tanto en materia de prevención después de, como del seguro de Riesgos de Trabajo.
1) La inversión en materia de la prevención de los Riesgos de Trabajo tales como medidas y dispositivos de seguridad, instalaciones, equipo de protección especifico, señalamientos, cursos de
capacitación y otras erogaciones.
2) Las cuotas o aportaciones que por concepto de seguro de Riesgos de Trabajo está obligado a pagar el empleador al seguro social, o a otras organizaciones similares o equivalentes.
3) Las primas que se aumentan, o costos de los seguros adicionales para la empresa y los trabajadores.
B.- Costos Indirectos: Son el conjunto de pérdidas económicas tangibles que sufren las empresas como consecuencia de los accidentes.
1) El tiempo perdido de la Jornada Laboral
2) Los daños causados a las instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas
3) El lucro cesante por para de la maquinaria.
4) Las pérdidas en materia prima, subproductos o productos
5) El deterioro del ritmo de producción
6) La disminución de la Calidad
7) Incumplimiento de compromisos de producción y la penalización de fianzas de los contratos
8) La pérdida de clientes y mercados
9) Los gastos por atención de demandas laborales
10) El deterioro de la imagen corporativa

C.- PARA LAS INSTITUCIONES DE SEGURIDAD SOCIAL: Representa el conjunto de prestaciones médicas y económicas que son destinadas a atender al trabajador lesionado.
1) El gasto en la prevención de los Riesgos de Trabajo
2) El gasto en la atención médica (hospitalización, cirugía, consultas, tratamientos y rehabilitación)
3) Los gastos del paciente para efectos de evaluación de secuelas y asignación económica a lugar.
4) Los gastos jurídicos de inconformidad y demanda de aumento de las prestaciones económicas
5) El gasto económico al trabajador o a sus deudos (por incapacidad, subsidios, pago de pensiones, pagos por mortandad)
6) La disminución de los recursos presupuestales disponibles para atender otros problemas de salud.

D.- PARA LA FAMILIA: Consisten en las repercusiones económicas que la familia tiene generalmente que afrontar como consecuencia de los Riesgos de Trabajo y sus secuelas.
1) La disminución del ingreso económico familiar
2) Los gastos en materia de rehabilitación (terapias complementarias, ortesis y prótesis)
E.- PARA LA SOCIEDAD: Se consideran los efectos económicos generales secundarios a los Riesgos de Trabajo y sus secuelas.
1) El descenso de la productividad en las empresas, la recesión, el desempleo y la disminución del Producto Interno Bruto Nacional
2) La disminución de las contribuciones fiscales individuales
3) La disminución en la captación del Impuesto al Valor Agregado
4) La disminución en la captación de contribuciones fiscales de las empresas
5) El aumento en la erogación de recursos financieros del gobierno como aportaciones al presupuesto de las instituciones de seguridad social.

F.- EL IMPACTO SOCIAL DE LOS RIESGOS DE TRABAJO: Los costos directos e indirectos en general son relativamente fáciles de medir, cuantificando el monto económico de las erogaciones que
hemos mencionado. Sin embargo, existen múltiples efectos adicionales causados por los riesgos de trabajo que son mucho más complejos, abarcan varias áreas y son difíciles de cuantificar o
ponderar. Estos efectos que generalmente pasan desapercibidos y no son evaluados en su justa magnitud, los denominaremos genéricamente como el impacto social de los Riesgos de Trabajo.
Evidentemente este impacto social se deriva de la suma de los costos directos más los efectos indirectos originados por los accidentes de trabajo y las enfermedades de trabajo. Se han
mencionado múltiples fenómenos adicionales cuya magnitud es muy difícil de precisar, pero que deben ser considerados y ponderados por su gran relevancia. Estos son a saber:
PARA EL TRABAJADOR: Los efectos directos a su persona, capacidades personales y a sus expectativas de desarrollo individual, tales como:
1) El sufrimiento físico y moral
2) La disminución o pérdida de sus capacidades físicas
3) La disminución de su vida productiva
4) La restricción de su ingreso económico y presupuesto personal
5) La disminución de sus expectativas de desarrollo personal
6) La disminución de su esperanza y calidad de vida.
Desafortunadamente estos efectos son demasiado frecuentes y se han producido siempre en la evolución histórica del hombre, en las diferentes sociedades y culturas. Por ello se ha mantenido
constante la preocupación de la sociedad en disminuir la frecuencia y la magnitud de estos fenómenos y sus efectos.
Desde la Revolución Industrial, los accidentes de trabajo sufrieron un aumento considerable, lo que ocasionó durante la segunda mitad del siglo XIX y los inicios del siglo XX, una corriente
generalizada para la protección de los trabajadores tanto desde el punto de vista legal, como en materia de seguridad en el trabajo y prevención de las lesiones, orientando estas acciones hacia
el beneficio social.
Propiciar la protección de los trabajadores en nuestro país no es nada fácil, debido a los antecedentes sociales y a la situación del mercado de trabajo, existía abundante oferta de mano de obra,
predominaba el trabajo poco especializado, la capacitación de los trabajadores es nula o incipiente, no se cumple el marco legal laboral, y se participa muy poco en materia de previsión social.