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Introducción

 El hormigón se contrae aproximadamente


Curado, Corte y Sello de 0.0005 mm/mm hasta que llega a su
Juntas de Pavimentos endurecimiento final
 El hormigón se expande y contrae
aproximadamente 0.00001 mm/mm/°C en
respuesta a los cambios de temperatura
 Puede ocurrir fisuración sin control en las
losas
 Las juntas son necesarias para controlar
la fisuración CCS-4

Objetivos Efectos de la temperatura

 Discutir los factores críticos que afectan Losa larga


el desempeño de los pavimentos
relativos al curado y corte
 Evaluar la importancia del sello de Cambio en la longitud
juntas y la selección del sellador. por efecto de temperarura
Losa corta

CCS-2 CCS-5

Efectos de la temperatura

Grandes variaciones en la temperatura

Longitud de Losa Cambio en la


longitud por
temperatura

Pequeñas variaciones +/-

CCS-3 CCS-6
Efectos de la temperatura ¿Por qué?
Una variación de 15°C en la temperatura
resulta en los siguientes cambios en la
longitud de la losa:  Control de la fisuración por retracción
plástica
Losa de 3-m: -1.05 mm  Retrasar la aparición de esfuerzos por la
Losa de 12-m: -4.20 mm tensión superficial hasta que el hormigón gane
suficiente resistencia como para resistirlos ….
Este movimiento considera la expansión
del hormigón por temperatura y la
retracción por secado
CCS-7 CCS-10

Fisuración por contracción


Curado
 ¿Cómo?
 Al mantenerse una temperatura y humedad
tal que garanticen una buena hidratación
del cemento permitiendo alcanzar las
•Ocurre a temprana edad por cambios de propiedades y resistencias de diseño.
temperatura durante la hidratación y el fraguado  ¿Cuándo?
•También por pérdida de agua por evaporación  Debe aplicarse tan pronto como
desaparezca el agua libre sobre la
•Ocurre por la fricción con la capa subyacente superficie y el hormigón haya perdido el
brillo.
que genera tensión en el hormigón
CCS - 8
CCS-8 CCS-11

Curado, Introducción Curado


 Mantener la humedad en el hormigón El hormigón debe curarse por un período
de tiempo de manera que el agua
 Para facilitar la hidratación
requerida para la hidratación se
 Para prevenir la fisuración superficial (mapa) mantenga dentro del hormigón...
 Para permitir al hormigón alcanzar su
resistencia de diseño.

CCS-9 CCS-12
Métodos de curado Membrana de curado
 Agua
 Generalmente de 0,20 a 0,25 l/m².
 Yute húmedo
 No se demore porque el compuesto se
 Nebulización
absorbe por los poros.
 Tierra inundada
 Otros  Agite el compuesto para evitar que los
pigmentos, si los tiene, se precipiten.
 Compuesto de curado
 Polietileno (plástico)

CCS-13 CCS-16

Curado
Curado húmedo

Curado químico
CCS - 17
CCS-14 CCS-17

Curado (con membrana)

Evita la evaporación, ya que crea una


película impermeable
CCS - 18
CCS-15 CCS-18
Utilizar curado

especial si la

evaporación es

mayor a 1 lt/m2-hr

(300 m.s.n.m.)

E = 5((Tc+18)2.5-r(Ta+18)2.5)(V+4)x10 -6
Tc = Temperatura del hormigón (°C)
Ta = Temperatura del aire (°C)
r = Humedad relativa (%)
V = Velocidad del viento (km/hr)
E = Tasa Evaporación (kg/m2/hr)

CCS - 19
CCS-19 CCS-22

CCS - 20 CCS - 23
CCS-20 CCS-23

CCS - 24
CCS-21 CCS-24
Forma de pasar siguiente
polietileno

CCS - 25 CCS - 28
CCS-25 CCS-28

Disposición para facilitar el


corte de juntas En zonas cálidas:
Pavimentación de día: Yute
húmedo después de la membrana
de curado
(Húmedo al menos 3 días)
Controlar el calor (No colocar
plástico encima)
No es aplicable al altiplano
CCS - 26 CCS - 29
CCS-26 CCS-29

Curado con polietileno y manta Tipos de Juntas en Pavimentos

 Transversales
 Retracción
 Construcción
 Expansión
 Longitudinal
 Retracción (Amarrada)
 Construcción (Amarrada)
CCS - 27
CCS-27 CCS-30
CCS - 31 CCS - 34
CCS-31 CCS-34

CCS - 32 CCS - 35
CCS-32 CCS-35

Corte, Introducción
 Para forzar que la fisuración ocurra en una
ubicación pre-determinada por las juntas.
 Controla la fisuración aleatoria
 Fisuras por retracción
 Fisuras por temperatura
 Dimensiones prácticas para la
construcción y para el buen desempeño
del pavimento
CCS - 33
CCS-33 CCS-36
Corte, tipos de corte Equipo de corte

 Corte inicial  Corte húmedo


(control de fisuración)  Discos diamantados (uso común)
 Corte seco
 Discos abrasivos (uso limitado)
 Corte de ampliación o ensanchamiento
 Discos diamantados (corte temprano)
(reservorio de la junta)

CCS-37 CCS-40

CCS - 38 CCS - 41
CCS-38 CCS-41

CCS - 39 CCS - 42
CCS-39 CCS-42
Equipos Pequeños

 Potencia 6-13 kW
 Aplicaciones en seco
 De empuje o auto-propulsados
 Ligeros para corte inicial
 Muy maniobrables

CCS - 43
CCS-43 CCS-46

Equipos medianos

 Potencia 15-28 kW
 Autopropulsados
 Corte húmedo
 Maniobrabilidad Moderada
 También para corte temprano

CCS - 44
(Rasoulian, Titi, y Martinez 2006)
CCS-44 CCS-47

Equipo de corte
 Pequeño
 Mediano
 Grandes
 Alta Producción

CCS - 48
CCS-45 CCS-48
Equipos grandes
 Potencia 50-55 kW
 Autopropulsados
 Corte húmedo
 No maniobrables

CCS - 52
CCS-49 CCS-52

Alta Producción

 Corte dirigible (autopropulsado+operador)


 Potencia 50-55 kW
 Corte transversal
 Potencia 50-150 kW
 Corte longitudinal (línea central)
 Power 50-60 kW

CCS - 53
CCS-50 CCS-53

CCS - 51 CCS - 54
CCS-51 CCS-54
Secuencia en las operaciones
de corte
 Corte transversal inicial
 Corte longitudinal
 Ampliación de los cortes

CCS - 58
CCS-55 CCS-58

Corte inicial transversal

 Ubicación y trazo
 Esperar por la “ventana de corte”
 Ensayo de “rascado”
 Hyperpave

CCS - 59
CCS-56 CCS-59

“Ventana de Corte”
Ventana
de
Fraguado Inicial

Muy pronto corte


(Dis- Muy tarde
gregación) (fisuración sin
control)

Time
CCS - 57
CCS-57 CCS-60
Ventana de corte
La ventana de corte es afectada por:

 Clima
 Temperatura Ambiente
 Viento - ojo tráfico en la vía
 Humedad
 Cobertura de nubes

CCS - 64
CCS-61 CCS-64

Ventana de corte
 Características del hormigón
 Tipo de Cemento
 Aditivos
 Mezclas de endurecimiento rápido
 Tipo de base
 Agregados
 Estabilización de la base
 Graulometría abierta

CCS - 65
CCS-62 CCS-65

Ventana de corte
 Cronograma de producción - Corte
temprano o convencional

CCS - 66
CCS-63 CCS-66
Profundidad de corte
Corte temprano convencional

• Denominado “Green Cut”


• Equipo liviano de corte en seco
• Corte a alta velocidad
• Permite el corte dentro las primeras 3
horas después del terminado del
hormigón (green zone)

CCS - 70
CCS-67 CCS-70

Profundidad de
Corte temprano corte temprano

“ZONA VERDE”
COLOCADO Y GREEN ZONEMR
ACABADO

FINAL DEL
FRAGÜADO

CCS - 71
CCS-68 CCS-71

Corte longitudinal
 Debe realizarse tan pronto se concluya
con los cortes transversales

Placa de deslizamiento
Disco diamantado

CCS - 69
Corte por rotación ascendente CCS-69
Carcasa flotante CCS-72
Detalle de la junta
Ensanche
5 - 7 mm

25 - 30 mm

1/3 a 1/4 h

3 mm

Corte inicial

CCS - 73
CCS-73 CCS-76

CCS - 74 CCS - 77
CCS-74 CCS-77

Ensanchamiento del reservorio Otras consideraciones


 En cualquier momento antes del sellado.  Tráfico
 Conviene sellar inmediatamente  Proteger las nuevas juntas
 Disgregación
 Secuencia crítica

CCS-75 CCS-78
Corte en fresco
 Se inserta una lámina
metálica cuando el
hormigón esta fresco y se
retira cuando este se
pueda mantener en su
sitio.
 Los lados de la pletina
deben estar debidamente
engrasados para facilitar
el proceso.

CCS - 79
CCS-79 CCS-82

Problemas
Corte
desalineado

Corte tardío

CCS - 80
CCS-80 CCS-83

Problemas
 Barras pasajuntas
desalineadas
 Losa amarrada

CCS - 81
CCS-81 CCS-84
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CCS - 88
CCS-85 CCS-88

Sello de juntas (Importancia)


 Evitar la entrada de agua.
 Evitar la entrada y permanencia de
materiales no compresibles.

Grieta Grieta

CCS - 86
CCS-86 CCS-89

Procedimiento
Las operaciones de sello de juntas son:
 Configurar la caja del sellador a las
dimensiones apropiadas (ampliación)
 Limpieza y preparación de la junta.

 Instalación de la tira de respaldo, backer


rod
 Colocado del sellador

CCS - 87
CCS-87 CCS-90
Propiedades del material Tipos de sello
 Elasticidad
 Módulo elástico
 Adherencia
 Cohesión
 Compatibilidad
 Resistencia a la intemperie
 Resistencia a los efectos de los En frío En caliente Preformados
combustibles
CCS-91 CCS-94

Tipos de sello Sellado de juntas


Ancho
3-6 mm (Menisco)
 Aplicado en frío
 Aplicado en caliente Profundidad
Sello
 Preformado
Tira de respaldo
 De compresión de neopreno
Sello tipo Factor forma
líquido típico
-------------------------------------------------------------------------------------

Caliente 1,0 – 2,0 Factor forma = = Profundidad


Silicona 0,5 Ancho

Poliuretano 0,5
Bicomponente en frío 0,5
CCS-92 CCS-95

Influencia del Factor de Forma


Formados en sitio en el grado de deformación
Factor de forma = 2

 Aplicados en caliente 2

 De un componente
 De dos componentes Factor de forma = 1
1 Smax = 94%

 Aplicados en frío 1

 Autonivelantes 1
 Formables con herramientas
Smax = 62%
Factor de forma = 0.5

2 Smax = 32%
CCS-93 Para tracción de 1.27 mm CCS-96
Influencia del Factor de Forma
en el grado de deformación Colocado del sello
 Lave la junta (hidrolavadora) para limpiarla
2
de residuos
1
 Chorro de arena en las caras verticales de
Smax = 250%
la junta
1  Quitar los residuos de la arena con aire
1
 Las caras verticales de la junta deben
Smax = 60%
estar limpias para que se adhiera el
1
sellador.
 Siempre revise la trampa aire/agua en la
2 Smax = 20%
compresora
Para compresión de 1.27 mm CCS-97 CCS-100

Relación entre el Factor de Forma


y la deformación máxima del sello

L  Wmin
Wmin Sello Sello
L

S MAX  100 Dmax Dmax

Wmin
Wmax

Smax = Deformación máxima del sello


Wmin = Ancho mínimo de la junta
Dmax = Profundidad máxima admisible del sello
L = Longitud de la parábola
Wmax = Ancho máximo de la junta CCS - 101
CCS-98 CCS-101

Backer Rod (tira de respaldo)


 Espuma de Polietileno (frío)

 Espuma de polietileno de
enlaces cruzados
(frío o caliente)

 Espuma de poliuretano (frío o


caliente)
CCS - 102
CCS-99 CCS-102
CCS - 103
CCS-103 CCS-106

Instalación del sello

 La junta debe estar limpia seca y en el


rango de temperatura especificado por
el fabricante del sello.

CCS - 107
CCS-104 CCS-107

Instalación del sello


 Backer rod (Tira de respaldo)
 Instalación Manual o Automatica
 Fijación segura sin distorsión
 Sellador
 Instalación Uniforme
 Remetido por debajo de la superficie del
pavimento.
 No sobrellenado
CCS - 108
CCS-105 CCS-108
CCS - 109 CCS - 112
CCS-109 CCS-112

CCS - 110 CCS - 113


CCS-110 CCS-113

Instalación de sellador
pre-formado

 Quitar los residuos de la junta,


limpiando con agua
 Limpiar con aire comprimido

CCS - 111
CCS-111 CCS-114
Instalación de sello
pre-formado
 Instalación Mecánica
 Usar un adhesivo lubricante aprobado
 Backer rod no se requiere
 No se debe estirar excesivamente

CCS - 118
CCS-115 CCS-118

CCS - 116 CCS - 119


CCS-116 CCS-119

CCS - 117 CCS - 120


CCS-117 CCS-120
Resumen: Curado

 Curado apropiado es crítico para la


durabilidad y desempeño del pavimento
 Compuesto de curado debe aplicarse tan
pronto como sea posible, particularmente
en condiciones secas, cálidas y de viento
(tráfico induce viento).
 Otros métodos alternativos de curado
también pueden ser utilizados.
CCS - 121
CCS-121 CCS-124

Problemas en sellos
colocados en sitio Resumen Corte
 Corte crea planos de debilidad en las
losas forzando que las fisuras se sitúen
sobre las juntas.
Falta de cohesión Intrusión
 Tiempo y profundidad para el corte inicial
son críticos.
 El corte longitudinal (si hubiera) debe
realizarse inmediatamente después del
Extrusión Desportillamiento Falta de adhesión transversal.
CCS-122 CCS-125

Problemas en sellos
pre - formados Resumen Sello de Juntas
Penetración de materiales

 El sello de juntas se diseña para mantener


Compresión Compresión
materiales incompresibles y humedad
fuera de las juntas. También para reducir
los efectos de bombeo de finos.
Pérdida de elasticidad del sello
Tráfico Penetración de
 Siempre revise las recomendaciones del
materiales
fabricante para la instalación de
selladores.

Sello mal colocado CCS-123 CCS-126

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