Mecanizacion Agricola UNSA

Capitulo VI Maquinaria de Preparacion de Tierras

CAPITULO VI MAQUINARIA DE PREPARACION DE

TIERRAS

OBJETIVOS
- Conocer los objetivos de las labores de preparación de tierras
- Comprender la teoría básica de mecánica de suelos para poder seleccionar la
maquinaria adecuada para cualquier labor de preparación de tierras.
- Conocer la forma de acción, partes, regulaciones y mantenimiento básico de
los implementos utilizados en la preparación de tierras.

DESARROLLO
La preparación de tierras comprende el conjunto de labores que se realizan sobre el
suelo para alistarlo o prepararlo a recibir un nuevo cultivo.

1 OBJETIVOS DE LAS LABORES DE PREPARACION DE

TIERRAS
La preparación de tierras tiene como objetivo principal el PRODUCIR UNA CAMA DE
SIEMBRA ADECUADA para un cultivo dado. Ahora bien, ¿Cómo es una cama de
siembra adecuada? ¿Qué tamaño deben de tener los terrones? ¿Cuan compactada
debe de estar? ¿Cuál debe de ser su humedad?

Es difícil responder a las preguntas anteriores porque las características ideales de

una cama de siembra varían con muchos factores: cultivo, tipo de suelo,
disponibilidad de agua, temperatura ambiental, peligros de erosión, etc. El CUADRO
1 resume información sobre las condiciones generales que debe de tener una buena
cama de siembra.

CUADRO 1. CONDICIONES DEL SUELO PARA OBTENER UNA BUENA CAMA

DE SIEMBRA
PARAMETRO RANGO
ADECUADO
Potencial de agua del suelo (kPa) 8 – 40
Esfuerzo interno del suelo (kPa) 400 - 1 000
Temperatura del suelo (oC) 10 – 35
Tasa de difusión del oxigeno del aire 0,2
del suelo (ugr/cm2-min)

Objetivos secundarios de la preparación de tierras son:

- Control de malezas y plagas a través del enterrado de rastrojos y residuos;
- Incorporación de abonos, enmiendas, etc;
- Obtener tierra suelta para construir el sistema de riego.
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2 LA LABRANZA
Se denomina así al conjunto de labores de preparación de tierras. Normalmente se
distinguen dos tipos de labranza:
- Labranza primaria, que comprende la aradura, y
- Labranza secundaria, comprende el resto de labores de preparación de
tierras (gradeo, rastreo, surqueo, etc.)

La labranza es la labor agrícola que consume mas energía (alrededor de 300 MJ/ha,
ver CUADRO 2), y que requiere mayor fuerza de tiro. Como la tracción es la
principal limitante cuando se trabaja con tractores (esto es, que un tractor puede
tener suficiente potencia en su motor para desarrollar la fuerza de tiro necesaria y
tirar de un implemento dado, pero su sistema de rodadura no es capaz de
“agarrarse” al suelo con la intensidad suficiente para soportar esta fuerza y como
resultado el tractor empieza a patinar y no puede tirar del implemento), si
pudiéramos obviar la labranza o reducirla en intensidad, obtendríamos grandes
ahorros de energía.
Además los tractores necesarios para realizar el resto de operaciones
(mantenimiento de cultivos, cosecha, transporte, etc.) podrían ser de menor
potencia, lo que significaría menores costos de operación y el consiguiente ahorro
de dinero.

CUADRO 2. REQUERIMIENTO PROMEDIO DE ENERGIA PARA DISTINTAS

LABORES AGRICOLAS
LABOR REQUERIMIENTO
ENERGIA
(MJ/HA)
Labranza primaria 270
Labranza secundaria 36
Siembra 54
Cultivo 72
Aspersión 27
Cosecha de granos 126
Cosecha forrajes (incluye picado) 360
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Figura 1. Requerimiento promedio de energía para distintas labores

agrícolas.

3 MECANICA DE SUELOS APLICADA A LA LABRANZA

Si analizamos un suelo sometido a labranza, veremos que en esencia, la labranza
consiste en aplicar fuerzas al suelo para mover o desplazar sus partículas, unas con
respecto a las otras.)

La resistencia mecánica del suelo cuando le aplicamos fuerzas de compresión es

alta, cuando aplicamos fuerzas de corte es media; y cuando aplicamos fuerzas de
tracción es baja.
Luego, para labrar un suelo, deberíamos (idealmente) someterlo a fuerzas de
tracción. En la práctica, es difícil diseñar y construir implementos que sometan el
suelo a este tipo de fuerzas, y mas bien casi todas las herramientas de labranza
trabajan el suelo sometiéndolo a fuerzas de corte. Por ello nuestro estudio se
centrará en el corte del suelo.

Cuando labramos el suelo con un implemento, para lograr cortarlo, es necesario

vencer dos tipos de fuerzas:
- Fuerzas de cohesión, y
- Fuerzas de rozamiento

Estos dos tipos de fuerzas están presentes entre las partículas del suelo
(denominándosele resistencia suelo/suelo), y/o entre partículas del suelo y el
implemento (denominándosele resistencia suelo / interfaz).
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RESISTENCIA
SUELO/INTERFAZ RESISTENCIA
SUELO/SUELO

Figura 2. Tipos de fuerzas que actúan en el suelo.

La magnitud de estos dos tipos de fuerzas depende de 4 factores:
- El contenido de humedad del suelo;
- El tamaño de las partículas del suelo;
- El tamaño y forma de los agregados del suelo;
- El grado de consolidación del suelo.

SUELO HUMEDO SUELO SECO PARTICULAS GRANDES PARTICULAS PEQUEÑAS

AGREGADOS GRANDES AGREGADOS PEQUEÑOS SUELO SUELTO SUELO COMPACTADO

Figura 3. Factores que afectan la resistencia de un suelo a ser labrado.

La teoría de mecánica de suelos permite determinar la fuerza máxima (Hmax) en el

ambiente suelo/suelo, que puede soportar un suelo antes de romperse o fallar:
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Hmax = c.A + W.tan

Hmax = fuerza de resistencia máxima al corte, del suelo;

c = cohesión del suelo;
A = área de corte del suelo;
W = fuerza normal al área de corte del suelo;
Tan = ángulo de fricción interna del suelo.

Asimismo, la fuerza máxima (Dmax) en el ambiente suelo/interfaz ha sido calculada

como:

Dmax = a.S + Q.tan

Donde:
Dmax = fuerza de resistencia máxima al corte suelo / interfaz;
a = adhesión suelo / interfaz;
S= área de corte suelo / interfaz;
Q = fuerza normal al área de corte suelo/interfaz;
Tan= ángulo de fricción suelo / interfaz.

De las dos ecuaciones anteriores vemos que son 8 los factores a considerar al
analizar la resistencia de un suelo a ser labrado: cohesión del suelo; área de corte
del suelo; fuerza normal al área de corte del suelo; ángulo de fricción interna del
suelo; adhesión suelo / interfaz; área de corte suelo / interfaz; fuerza normal al
área de corte suelo/interfaz y ángulo de fricción suelo / interfaz.

3.1 FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA DEL SUELO A

SER LABRADO
Todos los factores señalados anteriormente afectan en forma directamente
proporcional la resistencia del suelo a ser cortado. Por ello, si deseamos reducir la
energía empleada para labrar el suelo, debemos buscar que las magnitudes de los 8
factores sean mínimas.

3.1.1 COHESION DEL SUELO

Esta formada por la cohesión molecular y la cohesión superficial.

3.1.1.1 LA COHESION MOLECULAR

Es debida a fuerzas de atracción eléctrica entre componentes del suelo. Las
partículas de arcilla poseen cargas negativas en su superficie y las partículas de
agua presentan cargas positivas debido al dipolo de agua, lo que ocasiona que se
formen uniones eléctricas entre las partículas de arcilla del suelo. Conforme el
contenido de humedad aumenta, la atracción eléctrica se debilita y la cohesión
molecular disminuye. (ver Figura 4.)

3.1.1.2 LA COHESION SUPERFICIAL

Es debida a la tensión superficial del agua. Las partículas de arcilla al unirse entre
ellas y con partículas de arena y limo forman agregados e incluso terrones. Estos
agregados y terrones producen vacíos en la estructura del suelo, los que pueden
ser llenados por agua. Esta agua forma puentes entre agregados y terrones, y
debido a la tensión superficial del agua, se generan fuerzas de unión ente
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agregados y terrones.
Conforme el contenido de humedad aumenta los puentes se juntan y disminuyen en
número, disminuyendo la cohesión superficial (ver Figura 4.)

3.1.2 AREA DE CORTE DEL SUELO

Su magnitud depende de la dirección y punto de aplicación de la fuerza. Debemos
tratar que la magnitud del área de corte sea mínima y el volumen de suelo labrado
sea máximo.

3.1.3 FUERZA NORMAL AL AREA DE CORTE DEL SUELO

Es producida por algún peso o fuerza sobre el suelo a labrar, o por la presión
lateral de las partículas del suelo adyacente. Debemos evitar sobrecargar el suelo o
compactarlo.

Figura 4. Efecto del contenido de humedad sobre la resistencia al corte del

suelo

3.1.4 ANGULO DE FRICCION INTERNA DEL SUELO

Depende de las superficies de las partículas del suelo y del grado de enlace entre
las mismas. Este grado de enlace es proporcional a la densidad del suelo y a la
textura del mismo, así:

= 32 a 40o en suelos arenosos y

 = 10 a 19º, en suelos arcillosos.

3.1.5 LA ADHESION
Es generada por el agua del suelo. Con contenidos bajos de humedad, se generan
puentes de agua suelo/interfaz los que desarrollan fuerzas de tensión superficial;
con contenidos altos de humedad, el agua desarrolla una fuerza de succión sobre el
implemento. Su valor es normalmente pequeño, excepto para los suelos arcillosos
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donde alcanza valores de 10 a 30 kPa (aproximadamente 0.1 a 0.3 kg/cm2).

Superficies no humedecibles como el politetrafluoruroetileno (PTFE), permiten

reducir la adhesión y reducir la fuerza de arrastre hasta en 25% en suelos
adhesivos.

La vibración del implemento también permite reducir la adhesión, algunos estudios

señalan que la frecuencia de vibración ideal es de 30 Hz. (Wang et al)

3.1.6 AREA DE DESLIZAMIENTO SUELO / INTERFAZ

Depende de la forma del implemento y su manera de accionar sobre el suelo. Debe
buscarse que esta área de contacto sea mínima, sin que afecte mayormente la
fuerza normal Q.

3.1.7 FUERZA NORMAL AL AREA DE DESLIZAMIENTO SUELO / INTERFAZ

Similar al punto 3.1.3.
El empleo de arados vibratorios en suelos arenosos parece disminuir esta fuerza
normal al área de deslizamiento suelo/interfaz y también la fuerza normal al área
de corte del suelo.

3.1.8 ANGULO DE FRICCION SUELO / INTERFAZ

Depende no solo de la aspereza de las partículas del suelo sino también del estado
de la superficie de la interfaz. Su valor varía de

= 5º para una superficie pulida,

 = 5 a 15º para una superficie limpia y
 = 15 a 25º para una superficie oxidada.

Este ángulo de fricción puede ser reducido modificando localmente algunas

propiedades dinámicas del suelo como pueden ser:
- Bajar la humedad del ambiente suelo / interfaz a través de la aplicación de
calor.
- Aumentar considerablemente la humedad de ambiente suelo / interfaz, a
través del uso de agua u otros fluidos (esto permite reducir la fuerza de
arrastre en 15 a 25%) o también a través de la electroósmosis (aplicando
corrientes eléctricas de 100 voltios). Asimismo, el empleo de arados
vibratorios en suelos arcillosos aumenta la humedad debido a que la
vibración produce una migración de agua del suelo hacia el ambiente suelo /
interfaz.

3.2 ANGULO DE ATAQUE

El ángulo de ataque del diente (ángulo formado por la superficie de trabajo del
diente y la superficie del suelo), influencia la fuerza de tiro necesaria, y también la
facilidad de penetración del diente en el suelo; como puede verse en la Figura 6.
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DIRECCION DE
AVANCE
DIENTE

ANGULO DE
ATAQUE

Figura 5. Angulo de ataque de un diente al labrar el suelo.

3.3 LA PROFUNDIDAD CRITICA

Conforme la profundidad de trabajo de un diente aumenta, se llega a una
profundidad en la que el suelo ya no se mueve hacia arriba sino que lo hace sólo
hacia los lados. Esta profundidad se denomina critica y se ve afectada por:

- El ángulo de ataque del diente, a mayor ángulo de ataque la profundidad

critica disminuye,
- El ancho del diente, a menor ancho del diente la profundidad critica
disminuye,
- El contenido de humedad del suelo, a mayor contenido de humedad del
suelo la profundidad critica disminuye,
- La condición superficial del suelo, la profundidad critica es menor en suelos
compactados.

Figura 6. Efecto del ángulo de ataque del implemento sobre la fuerza de

arrastre necesaria.
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3.4 FACTORES QUE AFECTAN LA FUERZA DE ARRASTRE

REQUERIDA POR LAS HERRAMIENTAS DE LABRANZA
Son 5 factores:

- Parámetros suelo/suelo
- Parámetros suelo / interfaz
- Vibración del diente
- Forma de la herramienta
- Velocidad de avance

Los primeros 3 factores se explicaron ya, falta revisar los dos últimos:

3.4.1 LA FORMA DE LA HERRAMIENTA

Para disminuir la fuerza de arrastre se puede actuar sobre:
- La inclinación del diente. Generalmente se trabaja con inclinaciones de 45 a
50º.
- Se debe de evitar la sobrecarga del prisma a labrar y la compactación del
mismo.
- Propiciar el restregamiento (deslizamiento)suelo / interfaz

3.4.2 LA VELOCIDAD DE AVANCE

La fuerza de arrastre tiende a ser proporcional al cuadrado de la velocidad de
avance (para velocidades menores a 10 km/h). Esto es debido a las aceleraciones
que se transmiten al prisma de suelo labrado.

3.5 CONSIDERACIONES EN EL DISEÑO Y SELECCIÓN DE LAS

HERRAMIENTAS APROPIADAS PARA LA LABRANZA
Se debe considerar:
- Condición inicial del suelo.
- Condición final deseada del suelo.
- Profundidad de trabajo.
- Requerimientos de fuerza de arrastre y potencia.
- Velocidad de operación.
- Costo de la herramienta.

COSTO
FUERZA TIRO,
POTENCIA
VELOCIDAD DE
AVANCE

PROFUNDIDAD
CONDICION
LABRANZA
INICIAL
SUELO

CONDICION FINAL SUELO

Figura 7. Factores a considerar al momento de diseñar o seleccionar una

herramienta de labranza.
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4 SISTEMAS DE LABRANZA
4.1 LABRANZA CONVENCIONAL
Es la labranza normalmente realizada por los agricultores. En ella se realizan varios
desplazamientos sobre el campo.

4.2 LABRANZA DE CONSERVACION

Cualquier tipo de labranza que reduce las pérdidas de agua y/o suelo, y el consumo
de energía en comparación a la labranza convencional.

Figura 8. Sistema de labranza de conservación.

4.2.1 LABRANZA MINIMA

Labranza que reduce el número de desplazamientos sobre el campo, al reducir el
número de labores o realizarlas en forma simultánea.

Figura 9. Tipos de labranza.

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(a) (b)

(c)
Figura 10. Equipo de labranza mínima: (a) cultivador rotativo y rodillo; (b)
arado cincel, grada de discos y rodillo; (c) el mismo implemento de “b” en
trabajo.

4.2.2 LABRANZA CERO O NO-LABRANZA

Labranza en que se siembra directamente sobre el suelo sin labrar. Requiere la
aplicación de herbicidas o medios mecánicos que eliminen las malezas.

Figura 11. Agricultor con equipo de labranza cero o siembra directa

(obsérvese el rastrojo sobre el que se siembra)

Figura 12. Rodillo para cortar las malezas y evitar el uso de herbicidas.
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La decisión de cual sistema de labranza adoptar, es una decisión muy delicada, que
dependerá de las condiciones de cada lugar, sin embargo los argumentos a favor de
la labranza de conservación son bastante sólidos, como se puede observar en la
información a continuación.

CUADRO 3. CONTENIDO DE HUMEDAD DEL SUELO, COBERTURA DE

RASTROJOS Y RENDIMIENTO DE MAIZ PARA CUATRO SISTEMAS DE
LABRANZA EN OXFORD, NORTH CAROLINA, EEUU EN 1985 (Fuente: Cook y
Lewis, 1989).

COBERTURA DE
SISTEMA DE HUMEDAD RENDIMIENTO DE
RASTROJOS
LABRANZA (%) MAIZ (TON/HA)
(%)
Labranza cero 13 90 5.77
Labranza vertical 12 33 5.58
Arado cincel + disco 9 14 4.7
Labranza convencional 6 3 3.57

Figura 13. Evolución del contenido de carbono orgánico (%) en la capa

superficial de suelos cultivados en Inglaterra y Gales de 1980 a 1995.
Datos del Centro de Prospección del Suelo e Investigación del Territorio
(Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación, Gran Bretaña 1997)

Figura 14. Evolución del contenido de materia orgánica del suelo según
años de cultivo convencional (laboreo)
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Figura 15. Efecto a largo plazo de diferentes técnicas de manejo de suelo

sobre el contenido de materia orgánica en la capa superficial -50 cm-
(Tomejil, Carmona, Sevilla).

Figura 16. Contenido en materia orgánica a dos profundidades después de

18 años de cultivo de maíz bajo diversos sistemas de cultivo (no laboreo,
cincel, grada de disco y vertedera (Ontario, Canadá) .

PAIS Has x
1000
U.S.A. 22,410
Brazil 17,356
Argentina 14,500
Australia 9,000
Canada 4,080
Paraguay 1,300
Mexico 650
Bolivia 417
Uruguay 250
Chile 96
Colombia 70
Venezuela 50
Otros 1,000
Total 71,179
Figura 17. Area bajo agricultura de conservación en el mundo, en
hectáreas.
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1 2

3 4

5 6

Figura 18. Agricultura convencional. 1. La quema del rastrojo deja el suelo

desprotegido, intensifica sus procesos de degradación y produce emisiones
extras de CO2 a la atmósfera. 2 & 3. El laboreo del suelo, en particular con
arado de vertedera y discos (inversión del suelo), intensifica la erosión,
disminuye la materia orgánica y la biodiversidad, y es muy costoso. 4 & 5.
Se observa escorrentía de sedimentos en muchas áreas de Europa después
de las lluvias como consecuencia de la erosión de los suelos. 6. Los efectos
de la erosión de los suelos en obras de infraestructura civil son muy
importantes, estimándose hasta en un 40% del coste total de la erosión
(unos 32 euros por hectárea agrícola y año).

1 2
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3 4

5 6

Figura 19. Agricultura de conservación. 1 & 2. El rastrojo de la cosecha

anterior y la cubierta vegetal protegen el suelo de la lluvia y del viento,
proporcionando además otras buenas consecuencias medioambientales. 3.
La calidad del suelo mejora al aumentar la materia orgánica y la
infiltración del agua. 4. El control de malas hierbas normalmente se lleva a
cabo aplicando herbicidas de muy bajos efectos ecotoxicológicos, como
alternativa a las agresivas labores del suelo 5. Los sistemas con alto
contenido de residuos vegetales proporcionan alimento y refugio a muy
diversas especies en periodos críticos. 6. La maquinaria de las
explotaciones necesita readaptarse para que las técnicas conservacionistas
se lleven a cabo adecuadamente.
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5 MAQUINARIA DE PREPARACION DE TIERRAS

Al preparar la cama de siembra debe considerarse:
- Cuanto mas grandes sean las semillas, tanto mas profunda y grosera debe
ser la capa superior. Para semillas pequeñas se prepara una capa menos
profunda pero mas fina.
- Bajo condiciones húmedas, tanto del suelo como del ambiente, se siembra a
menos profundidad, aun cuando se trate de semillas grandes. Cuando la
humedad es excesiva, se siembra muy superficial y algunas veces en el
camellón. Bajo condiciones áridas se siembra a mayor profundidad,
eventualmente en el fondo del surco.
- Bajo condiciones de riego por gravedad o aspersión, una capa superficial
demasiado fina puede encostrarse dificultando la emergencia de las
plántulas. Una capa mas gruesa evita el problema.
- La cantidad de residuos que permanecen sobre el campo varía según el tipo
de arado utilizado.

CUADRO 4. CANTIDAD DE RESIDUOS QUE PERMANECEN SOBRE EL SUELO

DESPUES DE LABRARLO CON DIFERENTES IMPLEMENTOS (Fuente Steiner et
al, 1994.)

COBERTURA DE RESIDUOS
IMPLEMENTO CULTIVOS NO CULTIVOS
FRAGILES FRAGILES
Arado de vertedera 0 - 10 0-5
Arado de discos 10 - 20 5 - 15
Subsolador 70 - 90 60 - 80
Arado cincel 60 - 80 40 - 60
Rastra de discos 25 - 50 10 - 25
Cultivador de campo 60 - 70 35 - 50
Arado rotativo 40 - 60 20 - 40
* Cultivos no frágiles incluyen: cebada, trigo, maíz, algodón, avena, pastos, arroz, sorgo
Cultivos frágiles incluyen: frijoles, maní, papas, soya, girasol, hortalizas.

5.1 ARADO DE VERTEDERAS

Se utilizan en suelos poco abrasivos, que no tengan piedras o raíces. Realizan una
inversión (volteo) total del suelo.
La reja corta, la parte media pulveriza y la parte posterior voltea el suelo.

PARTES
- Reja, corta horizontalmente el prisma de suelo.
- Costanera, absorbe el tiro lateral.
- Cuchilla (puede ser recta o circular), corta verticalmente el suelo
- Raedera, elimina el rastrojo que puede haber en la superficie, para facilitar
el corte de la cuchilla.
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- Brazo, conecta el cuerpo al bastidor.

- Bastidor
- Enganche, generalmente integral.
- Mecanismo de volteo, solo en arados reversibles.
- Accesorios, equipo de subsolado, equipo de drenaje, etc.

REGULACIONES
- Ancho de corte, generalmente varía entre 250 a 350 mm. por cuerpo, puede
llegar en algunos modelos a 700 mm.
- Profundidad, con el control del sistema hidráulico
- Nivelación longitudinal, con el 3er punto
- Nivelación lateral, con la varilla de levante derecha

(a) (b)

Figura 20. Arados de vertedera. (a) arado de vertederas de 2 cuerpos; (b)

arado de vertedera reversible en trabajo, obsérvese el volteo total del
suelo que se produce (no queda rastrojo en la superficie)

Vertedera

Costanera

Reja Punta
Filo

Figura 21. Partes de una arado de vertederas.

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5.2 ARADOS DE DISCOS

Mezclan los residuos mas uniformemente, que el arado de vertederas, en el perfil
del suelo. Trabajan bien en suelos con piedras y/o raíces.

PARTES
- Disco, su tamaño varia, puede ser de 22 pulgadas (565 mm), 32 pulgadas
(810 mm). El disco va montado en un eje con cojinetes para ayudar a su
giro. Al girar el disco corta e invierte el prisma de suelo.
- Brazo porta disco, une el cuerpo al bastidor.
- Rasqueta, para desprender el suelo que se pueda adherir al disco
- Rueda trasera o de tierra, absorbe el tiro lateral
- Bastidor
- Mecanismo de volteo, sólo en arados reversibles.

REGULACIONES
- Angulo de ataque o de corte, influye en el ancho de corte. Este ángulo es
normalmente de 40 a 45º.
- Angulo de inclinación, afecta la penetración del disco, es generalmente de
10o a 20º.
- Profundidad, en el control hidráulico.
- Nivelación longitudinal, en el 3er punto.
- Nivelación lateral, en la varilla de levante del lado derecho.

Figura 22. Arado de discos en trabajo. Obsérvese que el grado de

enterrado del rastrojo es menor que en el caso del arado de vertederas.
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5.3 ARADOS ROTATIVOS O FRESADORAS

Se emplean mayormente en explotaciones hortícolas. Requieren menor fuerza de
tiro, pero mayor energía que los arados anteriores. Reciben su energía del eje
toma de fuerza. Existen 2 grandes tipos:

- De eje horizontal
- De eje vertical

PARTES
- Eje o rotor, donde van montadas las cuchillas.
- Cuchillas, tienen distintas formas, las mas usadas son en forma de “L”.
- Transmisión, permite variar la velocidad de giro del eje. Generalmente varía
entre 150 a 450 r.p.m.
- Tapa trasera.
- Tienen anchos de trabajo entre 2 a 5 m

Figura 23. Vista de un arado rotativo en trabajo, obsérvese la pulverización

excesiva del suelo.
REGULACIONES
- Pulverización del suelo, mayor cuando se aumenta la velocidad de giro del
eje y/o se disminuye la velocidad de avance del tractor y/o se coloca la tapa
trasera en posición baja.
- Profundidad de trabajo, se regula con los patines laterales.

5.4 ARADOS DE CINCELES

Aflojan el suelo, con un volteo mínimo. Son apropiados para lugares en que
interese dejar una capa de vegetación o rastrojo en la superficie.

PARTES
- Brazo, puede ser rígido o flexible, en el extremo lleva una reja.
- Reja o punta intercambiable. Esta reja recta puede llevar aletas laterales
para lograr un mejor estallamiento del prisma labrado.
- Barra portaherramientas, es una barra de sección cuadrada, a la que se
montan los brazos, con ayuda de abrazaderas.
- Bastidor.
REGULACIONES
- Ancho de corte, variando la distancia horizontal entre brazos en la barra
portaherramientas
- Profundidad, en el control hidráulico
- Nivelación lateral y longitudinal.
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Figura 24. Arados de cinceles. (a) arado de cinceles, (b) arado de cinceles
en trabajo, obsérvese la gran cantidad de rastrojo que queda en la
superficie.

Figura 25. Arado de cinceles con rejas y aletas, esta disposición permite
lograr un mejor aflojamiento del suelo.

5.5 CULTIVADORES
Sirven para realizar labores de labranza secundaria: desterrone, enterrar
superficialmente enmiendas o semillas, aflojar superficialmente el suelo, etc.
Rompen los terrones por impacto, según sus ranuras naturales., lo cual permite
mantener la estabilidad estructural del suelo.
Los brazos pueden ser rígidos o flexibles. Los brazos rígidos se utilizan para
trabajos profundos en tierras arcillosas.
Los brazos flexibles tienen una cierta vibración durante el trabajo, que favorece la
granulación del suelo. Son usados en suelos ligeros o previamente arados.
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Figura 26. Cultivador de rejas montadas en brazos flexibles.

Sus partes y regulaciones son similares al arado de cinceles, la diferencia estriba en
que los cultivadores son menos robustos y por ello trabajan a menor profundidad.
Cuando se colocan surcadoras en lugar de rejas, la cultivadora sirve para surcar,
aporcar, etc.

5.6 GRADAS DE DISCOS

Corta los terrones y agregados del suelo con el borde cortante de sus discos. Estos
discos van montados sobre un eje. Los discos se mueven a través del suelo en
forma inclinada, por esto desplazan la tierra lateralmente, al mismo tiempo que la
invierten ligeramente.
Estas máquinas dejan el suelo con una estructura menos estable que las rastras de
dientes.
Sirven para pulverizar terrones, compactar medianamente el suelo, tapar semillas,
etc. Existen dos categorías:

- Gradas pesadas, para labores de aradura. El peso por cada disco puede
llegar a 205 Kg.
- Gradas ligeras, para labranza secundaria. El peso por disco es de 20 a 35
Kg.

Independientemente de la categoría, se clasifican en:

- simples, llevan un solo cuerpo;
- dobles o en tándem, llevan dos o mas cuerpos; y
- excéntricas, su centro de enganche no coincide con su centro geométrico

PARTES
- Disco, puede ser liso o con muescas en su periferia, El diámetro de los
discos varia entre 20 a 30 pulgadas (500 a 760 mm).
- Eje, donde van montados los discos.
- Separadores, separan los discos en el eje
- Cuerpo, es la unión de varios discos en un eje.
- Bastidor
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Figura 27. Grada de discos pesada, los discos muescados permiten un

desterrone mas agresivo.

REGULACIONES
- Profundidad, en el control hidráulico o actuando sobre unos neumáticos en
que va montada la grada.
- Nivelación lateral y longitudinal.
- Angulo de ataque de los cuerpos, varía entre 12 a 25º.

En el caso de campos infestados con malas hierbas de propagación por estolones,

no es recomendable utilizar las gradas de disco porque no solo cortan los terrones,
sino también los estolones. Esto da lugar a una fuerte reproducción de este tipo de
malezas que va en detrimento del cultivo. Es mejor utilizar las rastras de dientes y
cultivadoras porque sacan este tipo de malezas a la superficie, las que se secan y
dejan de representar una competencia para el cultivo.

5.7 RASTRAS DE DIENTES

Sirven para labranza secundaria, pueden ser:
- Rígidas;
- Articuladas;
- Reticuladas; y
- De púas móviles.
Las rastras se diferencian por el peso, el número de dientes, la distancia entre
dientes, la forma o tipo de dientes y la longitud de los dientes.

Figura 28. Rastra de dientes, articulada. Las articulaciones permiten que la

rastra se adapte a las irregularidades del terreno.

PARTES
- Dientes o púas, pueden ser de distintos tamaños, rígidos o flexibles
- Bastidor, donde se montan los dientes

REGULACIONES
- Profundidad, con el control hidráulico
- Nivelación lateral y longitudinal

Su ancho de trabajo varia entre 1,5 a 8 m

5.8 RASTRAS NIVELADORAS

Se usan para preparar una capa superficial de tierra bien nivelada. Las rastras de
dientes pueden nivelar la tierra, pero la rastra niveladora lo hace de manera más
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eficiente. Existen rastras niveladoras con pequeños dientes, y niveladoras sin

dientes.

5.9 RODILLOS
Sirven para compactar el suelo y/o destruir terrones. También pueden utilizarse
para romper la costra del suelo, en el caso de suelos con capas finas que después
de un riego o una lluvia se encostran.
Los rodillos pueden ser: lisos, ondulados, trazadores, tipo Cambridge, tipo Croskill y
de subsuelo.
Los rodillos tipo Cambridge consisten en ruedas con borde en “V” intercalados con
ruedas dentadas. Durante el trabajo las ruedas dentadas se ajustan a las
irregularidades del terreno, debido a que pueden moverse radialmente en el eje,
dejando una capa suelta sobre la capa compactada. La capa suelta corta el
movimiento capilar del agua hasta la superficie del campo y evita una excesiva
evaporación; además resiste el encostramiento.

(a) (b)
Figura 29. Rodillos. (a) Rodillo de subsuelo, (b) rodillo cilíndrico liso.

(a) (b)

Figura 30. Rodillos. (a) rodillo de cilindro ondulado, (b) rodillo de llantas.

6 MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA
Lo mejor es realizar el mantenimiento señalado por el fabricante. Cuando no se
posean los manuales del fabricante, consultar con mecánicos, vendedores, otros
agricultores, etc. Existen algunos puntos generales a tomar en consideración:
- Engrase de cojinetes (Ej. Cojinetes de los arados de discos).
- Cambio de aceite, de la viscosidad adecuada (Ej.. En la transmisión de los
arados rotativos)
- Cambio de rejas gastadas (Ej.. En el arado de cinceles)
- Afilamiento de cuchillas (Ej.. En el arado de vertederas).
- Ajuste de pernos que a veces se aflojan por las vibraciones.
- Proteger con aceite las superficies metálicas expuestas a fricción con el
suelo, cuando no se vaya a usar el implemento por un periodo mayor a una
semana.

RESUMEN
- La preparación de tierras tiene como objetivo fundamental el lograr una
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cama de siembra adecuada.

- La labranza es la labor agrícola que mas energía consume.
- Los suelos se trabajan generalmente sometiéndolos a esfuerzos de corte.
- El esfuerzo de corte que soporta un suelo depende de 4 factores principales:
cohesión, área de falla, fuerza normal y coeficiente de rozamiento.
- Superficies no humedecibles permiten reducir la fuerza de tiro en 25%, en
suelos arcillosos; al reducir la adhesión.
- Humedecer el área suelo / interfaz, permite reducir la fuerza de tiro en 25%,
en suelos arenosos; al reducir la fricción.
- El ángulo de ataque influencia grandemente sobre la fuerza de tiro requerida
para labrar un volumen de suelo.
- La labranza de conservación permite reducir las perdidas de agua, suelo,
energía o dinero; en comparación con la labranza convencional.
- El grado de inversión del suelo (en orden decreciente) es logrado por los
arados de: vertedera, rotativo, disco, grada pesada y cincel.
- La cultivadora no debe de utilizarse como arado de cinceles.

EJERCICIOS
1. Es posible eliminar la labranza primaria? Explique.
2. Qué desventajas o problemas tiene la labranza cero?
3. En que contenido de humedad debe de trabajarse un suelo en labor de
desterrone: seco o friable? Porqué?
4. La vibración del arado es recomendable para reducir la fuerza de tiro?
5. Porqué la fuerza de tiro disminuye al disminuir el ángulo de ataque? Sustente.
6. Qué es mejor, una profundidad critica pequeña o una profundidad critica grande?
7. Cuándo se recomienda emplear un arado de vertederas?
8. Qué tipo de arado es adecuado para un suelo que tiene problemas de erosión
eólica?
9. Qué tipo de arado nos permite conservar mayor humedad del suelo: discos o
cinceles?
10. Porqué se compacta el suelo con rodillos?
11. En una labor de aradura, cual debe ser la humedad del suelo: seco o friable?
Porqué?

BIBLIOGRAFIA
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2002,144p.