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29) Após a flotagem manual, o piso de concreto pode receber materiais adicionais para revestimentos
específicos que aumentam a resistência à abrasão e modificam a aparência arquitetônica, em processo de
seco sobre úmido ou úmido sobre úmido, como:
a. Alta resistência á base de agregados minerais, cinza ou colorido, seco para aspersão sobre úmido.
b. Alta resistência á base de agregados metálicos, cinza ou colorido, seco para aspersão sobre úmido.
c. Argamassa de Alta-ultra-resistência á base de agregados metálicos, cinza ou colorido, úmido para
aplicação sobre superfície úmida ou seca.
d. Agregado de alta resistência de colorações heterogêneas (granilite), com cimento para lapidação.
30) Durante a pega e endurecimento do concreto, o piso continuara sendo flotado e acabado com pás da
maquina acabadora de piso até a textura necessária ou contratada:
a. Vassourado grosso. d. Textura tipo espuma fina
b. Vassourado fino. e. Acabamento polido médio
c. Textura tipo espuma grossa f. Acabamento polido fino
31) As bordas do piso recebem acabamento manual na textura contratada; porque não são alcançadas pela
acabadora mecânica.
32) Os rodapés poderão ser construídos ou instalados pelo cliente, fora do processo de execução do piso.
33) As paredes, até a altura de 150 centímetros, poderão ser pintadas após a execução da concretagem, por
conta do cliente.
34) Após o acabamento e recebimento do piso, máximo de 1 hora, o piso devera receber a cura inicial:
a. Cura por manta de cura úmida (mais eficiente) irrigação da manta com água por no mínimo 7 dias;
evita perda de resistência do concreto, evita trincas e rachaduras na cura.
b. Cura por película pulverizada (agentes de cura aplicado por pulverizador costal) evita perda de
resistência do concreto, abafando o concreto e evitando evaporação acelerada da água.
c. Cura por selante antipó – (aplicado por pulverizador costal e vassouramento) (sela a porosidade,
aumenta resistência a abrasão em +/-30%, reduz a permeabilidade, endurece).
d. Cura por aspersão de água com mangueira (descontrolado), pode perder resistência superficial.
e. Outros métodos de curas.
35) O Corte para juntas de dilatação devera ser feito; em mais ou menos de 20 horas após a concretagem;
com maquina especifica com disco diamantado para corte de piso.
36) As juntas de dilação são cortes feitos para direcionar as retrações nos pisos de concreto, más não
exclui possíveis fissuras que poderão aparecer com o tempo do piso. As juntas são cortadas de acordo
com negociação entre o cliente e o executor, deixando claro que quanto menor for o espaçamento das
juntas, maior é a possibilidade de haver custos com manutenção de juntas, e que quanto maior for o
espaçamento de juntas maiores serão as possibilidades de empenamento e fissuração do piso.
37) As juntas de dilatação poderão ser preenchidas após a cura do concreto e ou lapidação; com os
seguintes materiais:
a. Juntas de PVC d. Juntas de EPOXI
b. Juntas de LATÃO e. Juntas de POLIUERETANO
c. Juntas de ALUMINIO f. Juntas EXPANSIVAS de outros materiais
38) Após acabamento e cura e ou preenchimentos de juntas, se previsto, o piso poderá ser LAPIDADO
com maquina de pedra esmeris ou diamante em passadas de granas grossa, media, fina e super fina até o
ponto contratado. A lapidação é um processo que micro planifica o piso, deixando com aspecto de granito,
onde o piso recebe materiais para estucamento que preenchera a possíveis porosidades existentes e
remoção de micro ondulações ou riscos de acabadoras mecânicas.
39) Após acabamento final, o piso poderá receber selante de porosidade e ANTIPOEIRA, gerado pela cal
livre do concreto. Este tipo de material também aumenta a resistência a abrasão e proporciona um certo
brilho ao longo do tempo (ou forçado com lustração mecânica), facilitando a limpeza
40) Após acabamento e cura e ou preenchimento de juntas, o piso poderá receber pinturas especiais,
EPÓXI autonivelante, ou outros materiais. O piso selado não pode receber epóxi sem remoção mecânica
do selante.
41) O piso de concreto pode ser lustrado com maquina industrial e ou cera específica, para ter brilho
instantâneo ao acabamento.
42) Durante a concretagem e acabamento úmido, o processo não pode ser interrompido, sob perda de
qualidade de textura e resistência. Ficando por conta do cliente providenciar a necessária proteção contra
quaisquer motivos de interrupção das condições externas à execução dos trabalhos de acabamento do piso
contratado.
43) Durante a concretagem e acabamento úmido, o concreto deve ser protegido de chuva ou contaminação
por quaisquer materiais, sob perda de resistência e qualidade de acabamento. Ficando por conta e risco do
cliente a proteção do local para a execução dos serviços de concretagem e acabamento do piso.
44) O Cliente-Obra devera disponibilizar os materiais e serviços acessórios não contratados para execução
dos serviços contratados, tais como:
a. Cimento p/calda do inicio de bombeamento h. Local para pessoal da obra
b. Estrutura para linha de bombeamento i. Proteção e local para equipamentos
c. Água para equipamentos e cura j. Local para limpeza de equipamentos
d. Energia elétrica k. Local para resíduos de concretagem
e. Iluminação adequada l. Outros materiais e serviços acessórios não
f. Estacionamento de veículos da obra contratados
g. Sinalização de transito
Este texto é um resumo das experiências adquiridas em sucessivas concretagens de pisos e lajes (mais de
3000 em quatro anos), e dos MANUAIS DE EXECUÇÃO DE PISOS DE CONCRETO de:
CORTE MODELO