PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA

SUBESTACIÓN ELÉCTRICA DE LA EMPRESA

MOLITALIA PLANTA LOS OLIVOS

DICIEMBRE 2018
 Índice
I. Introducción......................................................................................................................... 1
II. Antecedentes .................................................................................................................... 1
III. Objetivo del mantenimiento entendimiento preventivo ............................................... 1
IV. Alcances ............................................................................................................................ 1
4.1. Trabajos a realizar ...................................................................................................... 1
4.1.1. Limpieza de las barras y accionamiento de seccionadores de tipo cuchillas . 1
4.1.2. Limpieza y mantenimiento de las cabezas y terminales................................... 1
4.1.3. Mantenimiento en celda de trasformación ........................................................ 2
V. Procedimientos de Seguridad generales para el trabajo de mantenimiento de las
subestaciones eléctricas. .............................................................................................................. 3
VI. Equipos a utilizar para realizar el trabajo .................................................................... 5
VII. Equipos de seguridad para el personal a realizar el mantenimiento .......................... 6
VIII. Conclusiones ................................................................................................................ 7
I. Introducción
El presento documento tiene como objetivo básico definir los procedimientos
necesarios para el optimo desarrollo de los trabajos de mantenimiento preventivos
en las subestaciones de distribución eléctrica en le sistema de 10 KV y el los
tableros de distribución de BT.
II. Antecedentes
Se realizará el mantenimiento de las subestaciones de distribución eléctrica
en el sistema de 10KV y en los tableros de distribución de BT.
III. Objetivo del mantenimiento entendimiento preventivo
Es buscar garantizar la operatividad de los equipos y la confiabilidad de las
maquinas, de tal manera alargar la vida útil de la subestación.
Dentro del trabajó de mantenimiento se programa los trabajos en las subestaciones
Nº 1 (PLANTA ANTIGUA) y Nº2 (PLANTA NUEVA).
IV. Alcances
Los trabajos se realizarán en las subestaciones Nº 1 (PLANTA ANTIGUA) y
Nº2 (PLANTA NUEVA).
4.1. Trabajos a realizar
4.1.1. Limpieza de las barras y accionamiento de seccionadores de tipo cuchillas
Todas las barras y las cuchillas deben limpiarse por completo frotándolas con
un paño limpio o aplicando sobre ella aire seco comprimido para evitar las
acumulaciones de polvo. Una vez limpias se aplicará en sus superficies de
contacto una pequeña capa de lubricante (grasa no corrosiva o un equivalente).

Al final de los trabajos todos los mecanismos de accionamientos como cuchillas

de paso cuchillas de puesta a tierra y manijas deben ser probados para comprobar
la eficiencia de los mecanismos de bloqueos asociados con tales movimientos.

4.1.2. Limpieza y mantenimiento de las cabezas y terminales

Esta actividad consiste en la limpieza de las piezas que soportan los
mecanismos de apertura y cierre. Se debe verificar que no existan soportes
desajustados o bases en mal estado que afecten el movimiento natural de las
cuchillas.

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4.1.3. Mantenimiento en celda de trasformación
Limpieza interna del gabinete, bases y soportes: Un importante factor para lograr un
mejor funcionamiento del transformador es la constante y eficiente limpieza del mismo
para que no ocurra fatiga de importantes características del transformador. Por ese
motivo, se indican procedimientos de limpieza para los tipos de impurezas listadas a
seguir en la tabla Nº 01.

Tabla Nº 01
Tipo de suciedad encontrada Procedimiento utilizado
Polvo seco en general 1y4
Polvo húmedo 3y4
Salinidad del mar 1y4
Polvo metálico (polvo industrial) 1y4
Aceite en general 2,3 y 4

A. Procedimiento uno: Con el uso de un aspirador de polvo y paño seco, remover

el polvo depositado encima del transformador. Enseguida, use aire comprimido
para remover los residuos de polvo y limpiar los canales de ventilación de las
bobinas y entre la bobina y el núcleo. La inyección de aire en los canales de
ventilación debe hacerse de bajo hacia arriba. La presión del aire debe ser limitada
a aproximadamente 5atm. Para finalizar, use un paño seco y limpio para remover
residuos que aún permanecen en las bobinas, particularmente alrededor de los
terminales y en los aisladores.
B. Procedimiento dos: Con el uso de un paño humedecido con solvente dialectico,
remueva las impurezas del núcleo, herraje y bobinas; repita con un paño seco y
limpio. Asegúrese que los canales han sido desobstruidos. Si las impurezas en los
canales están secas, adopte el procedimiento uno para esta operación de limpieza.
De otra forma, identifique el tipo de suciedad existente y contacte a la fábrica para
averiguar el mejor procedimiento. El uso del solvente dialectico u otro producto
requiere cuidados especiales en su manejo.

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C. Procedimiento tres: Con el uso de un paño humedecido en agua y una pequeña
concentración de amoniaco o alcohol, remueva las impurezas del transformador.
La limpieza puede ser complementada utilizando uno de los procedimientos
anteriores, dependiendo del tipo de suciedad para ser removida.
D. Procedimiento cuatro: La finalización deberá hacerse siempre con un paño
limpio y seco para limpiar toda la superficie, particularmente la región de los
terminales de ligación.
V. Procedimientos de Seguridad generales para el trabajo de mantenimiento de
las subestaciones eléctricas.

Los siguientes son los procedimientos de seguridad generales que deben

tenerse en cuenta durante el mantenimiento de las subestaciones eléctricas.

 Todo trabajo eléctrico deberá estar soportado por un permiso de trabajo

que deberá ser solicitado al inicio y cerrado al finalizar las labores
correspondientes.
 Todo trabajo eléctrico deberá ser bloqueado y tarjeteado según un
Instructivo Bloqueo y Tarjeteo.
 Todo trabajo en una instalación eléctrica sólo podrá ser realizada por
personal calificado y autorizado.
 Los trabajadores no podrán realizar trabajos eléctricos con ningún objeto
metálico tal como joyas, pulseras, cadenas u otros elementos conductores.
Utilizar los elementos de protección personal adecuados como son: Casco
dieléctrico, guantes de protección de acuerdo al trabajo a realizar, botas
dieléctricas, gafas de seguridad contra rayos ultravioleta, careta de
protección facial, cinturón de seguridad, arnés, líneas de tierra, linterna,
pinza voltiamperimétrica, tapones auditivos, conexiones a tierra portátiles.
 Vestir ropa de trabajo sin elementos conductores y de materiales
resistentes al fuego de acuerdo con las especificaciones técnicas emitidas
por Salud Ocupacional.
 Antes de iniciar los trabajos se comprobará el buen estado de las
herramientas y se utilizarán herramientas dieléctricas.

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 Planificar el procedimiento de trabajo, de forma que durante todo el trabajo
se mantengan las distancias mínimas en las condiciones más
desfavorables.
 Toda persona que pueda tocar a un trabajador, bien directamente o por
medio de una herramienta u otros objetos, deberá llevar botas y guantes
aislantes.
 En caso de tormentas eléctricas, los trabajos serán interrumpidos o no
iniciados, retirando al personal del área hasta que las condiciones
atmosféricas vuelvan a ser favorables.
 Señalizar la zona de trabajo.
 No utilizar equipo eléctrico que esté mojado, ni trabajar con las manos
húmedas.
 Todos los trabajos eléctricos deberán ser ejecutados mínimo por dos
trabajadores.
 Los trabajadores deben asegurarse de contar con los equipos y materiales
de trabajo necesarios de acuerdo a las características del trabajo, tensión
de servicio y método de trabajo a emplear.
 El casco de seguridad debe ser de uso obligatorio para las personas que
realicen trabajos en instalaciones de cualquier tipo. Este nunca deberá ser
perforado con el fin de adaptar elementos de seguridad no previstos en el
diseño original.
 El casco debe ser cambiado cuando reciba algún impacto o cuando se
encuentre dañado o cuando tenga tres años de uso.
 Los anteojos de protección o la careta de protección facial es de uso
obligatorio para toda persona expuesta a riesgo ocular o riesgo facial por
arco eléctrico, proyección de gases y partículas, polvos y otros.
 Los guantes dieléctricos son de uso obligatorio para el trabajador que
interviene circuitos energizados o circuitos sin tensión que se consideren
como si estuvieran con tensión.
 La tela y el hilo de la ropa de trabajo debe ser 100% de algodón sin
contener elementos sintéticos en su fabricación. Para los trabajos con
exposición a riesgo eléctrico es obligatorio el uso de camisa de manga
larga.

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  Las escaleras deben ser aisladas. No se deben utilizar escaleras metálicas.
 El cinturón de seguridad o el arnés de cuerpo entero serán de material
(neopreno impregnado con Nylon) o nylon respectivamente y es de uso
obligatorio para todo aquel que deba ascender a un poste o estructura.
 Es responsabilidad de los trabajadores mantener las condiciones de aseo y
funcionamiento adecuadas del sitio de trabajo al comienzo, durante y al
final de las actividades de mantenimiento y de la señalización de las zonas.
 Es responsabilidad del trabajador repetir la orden recibida y después de
que haya sido confirmada proceder a su ejecución.
 Todo trabajador debe dar aviso al responsable del trabajo en caso que
detecte la existencia de condiciones inseguras en su entorno de trabajo,
incluyendo materiales o herramientas que se encuentren en mal estado
 En caso que cualquier trabajador se encuentre bajo tratamiento médico,
debe dar aviso al supervisor o jefe encargado, quien deberá consultar con
el médico para que determine si se encuentra en condiciones para ejecutar
el trabajo. En caso de que existan dudas o anomalías durante la ejecución
del trabajo, este debe suspenderse hasta que la duda o anomalía haya sido
resuelta adecuadamente.
 Los trabajadores deben contar con equipos de comunicación de acuerdo a
un procedimiento de Comunicación para maniobras y trabajos eléctricos.
 Está prohibido realizar trabajos con tensión en lugares en donde exista
riesgo de explosión por presencia de materiales inflamables o volátiles.
VI. Equipos a utilizar para realizar el trabajo
Los equipos y herramientas básicas que se utilizaran son:
 Multímetro
 Pinzas de electricista
 Pinzas de puntas
 Desarmador de punta plana
 Desarmador de punta de cruz
 Etc

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VII. Equipos de seguridad para el personal a realizar el mantenimiento
Es importante que conozcamos la importancia que tiene el equipo para la
protección del técnico más adecuado para realizar el trabajo, ya que de esta
depende la vida del mismo, por el hecho de realizar trabajos que requieren mucho
cuidado.
Equipos que requiere un técnico es el siguiente:
 Tapete o Banco Aislado: estos equipos se emplean para que el
electricista se aísle de la tierra y no exista la posibilidad de hacer parte
del circuito en caso de un contacto eléctrico.
 Escalera Dieléctrica: Se emplea para acceder a puntos altos. Se deben
tener disponibles tipo Tijera y de extensión,
 Kit de Bloqueo y Etiquetado: Estos equipos se usan para garantizar que
ninguna persona ajena oejecutora del trabajo, dentro de una instalación,
pueda energizar el circuito donde se encuentra el personal trabajando
 Pértiga de Maniobra: Se emplea para realizar maniobras en tableros
para cumplir con las distancias de seguridad, en especial en
subestaciones y tableros donde la posibilidad de arco eléctrico es
latente.
 Equipo de Puesta a Tierra: (EPT) este equipo debe ser acorde a los
equipos a intervenir donde se deberá contar con EPT para tableros y
otro para redes abiertas de baja tensión.
 Detector de tensión baja: Equipo a contacto para intervenir en
equipos hasta 1000 VCA, con indicador sonoro y luminoso, cuando
existe tensión sobre el equipo a intervenir.
 Equipo personal: Botas de cuero, con cubo de acero y suela resistente
(Para linieros, jardineros, personal de bodega, personal de la industria
en general, Guantes de lona, cuero, tela, Lentes de protección y Gafas
de seguridad, Cascos protectores, Chalecos antireflejantes,
mascarillas, tapones protectores de oídos, cinturones, y en general todo
sobre lo que a equipo de seguridad industrial se refiere.

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VIII. Conclusiones
Los trabajos de mantenimiento de la subestaciones y tableros de distribución
de la empresa Molitalia planta los Olivos se realizarán los días 30 y 31 de
diciembre de 2018.