CORRECCIÓN DEL INFORME

OBJETIVOS
MARCO TEORICO
PROCESAMIENTO DE DATOS
RESULTADOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
TOTAL/10

NOTA FINAL

INFORME
COLOQUIO
PARTICIPACIÓN
TOTAL/10
 MANUAL DE PRÁCTICAS DE
LABORATORIO

PAVIMENTOS

ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y AMBIENTAL
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

PRACTICA #2

TEMA: ENSAYO DE LA RELACIÓN DE SOPORTE DE CALIFORNIA

(CBR)

NOMBRE: Adriana Solange Huertas Holguín

INSTRUCTOR: Ing. Gisela Carrera

HORARIO: Miércoles 9-11 (GRUPO B)

FECHA DE REALIZACIÓN: 28-Noviembre-2018.

FECHA DE ENTREGA: 19-Diciembre-2018.

 1. INTRODUCCIÓN

Considerando que un ensayo CBR in situ es muy costoso, el ensayo de CBR de

laboratorio es utilizado para determinar y expresar de manera indirecta las propiedades
de resistencia y deformación del suelo, haciendo una relación entre la resistencia a la
penetración de una muestra de suelo y la resistencia de un suelo de referencia. Este
ensayo es realizado siguiendo los criterios de la norma ASTM.

2. OBJETIVOS

General:

 Determinar la resistencia al corte de suelos y agregados compactados en

laboratorio, bajo condiciones de humedad y densidad controladas, permitiendo
obtener un (%) de la relación de soporte.

Específicos:

 Calcular el % de humedad antes y después de saturar la muestra.

 Determinar la densidad húmeda antes y después de saturar la muestra.
 Hallar la densidad seca, la presión de penetración y el % de esponjamiento.
 Graficar las curvas de esfuerzo vs penetración.
 Graficar las curvas CBR vs Densidad Seca.
3. MARCO TEORICO

La mayor falla que suele ocurrir en los pavimentos flexibles, son causadas
principalmente por el desplazamiento, es decir falla “al corte”, de los materiales que
constituyen las diferentes capas de las vías, esa es la razón por la cual se diseña
basándose en ensayos a corte.
Este método se basa estableciendo una relación entre la resistencia a la penetración de un
tipo suelo, y un valor relativo usado como base de sustentación de pavimentos flexibles,
usualmente el suelo utilizado como referencia constituye a uno con buena gradación,
estandarizado.
La prueba se emplea para evaluar la resistencia potencial de material de subrasante,
subbase y base, incluyendo materiales reciclados empleados en pavimentos de carreteras
y pistas de aterrizaje. El valor de CBR obtenido forma parte integral de varios métodos
de diseño de pavimentos flexibles.
No solo basta con especificar el grado de compactación de un suelo, ya que dos suelos
diferentes alcanzan densidades secas y humedades óptimas diferentes, además el material
al estar constituido por partículas diferentes, tendrá un comportamiento diferente. Por
ello es necesario un parámetro adicional en el cual se considere la capacidad de soporte
del suelo en sí mismo para las condiciones de compactación.
El ensayo de soporte de California se desarrolló como una forma de clasificar la
capacidad de un suelo para ser utilizado como subrasante o material de base en
construcción de carreteras, además permite diferenciar los suelos que se encuentran en
un mismo grupo.

4. EQUIPOS Y MATERIALES

4.1 Máquina de carga: La máquina de carga deberá estar equipada con un cabezal
móvil que se desplace a una tasa uniforme (no pulsante) de 0,05 pulg. (1,3 mm) /
min para empujar el pistón de penetración en la muestra. La máquina deberá estar
equipada con un dispositivo indicador de carga adaptada a la carga máxima
penetración esperada. El dispositivo indicador de carga deberá tener una
precisión mínima de: 10 lbf (44 N) o menos para un 10.000 lbf (44 kN) de
capacidad; 5 lbf (22 N) o menos de 5.000 libras (22 kN) y 2 lbf (9 N) o menos de
2.500 lbf (11 kN).

4.2 Dispositivo para medir la penetración: El dispositivo de medición de

penetración será capaz de leer a 0.001 in (0.025 mm). El conjunto de montaje del
dispositivo de medición de la deformación debe ser conectado al pistón de
penetración y el borde del molde que proporciona mediciones de penetración
precisas.

4.3 Molde cilíndrico: Debe ser metálico, rígido y con un collarín separable y placa
base. Las medidas de los moldes se indican a continuación:

4.3.1.1 Molde de 6 in, el diámetro interno debe ser 6,000 ± 0,026 in (152,4 ±
0,66 mm) y una altura de 7,000 ± 0,018 in (177,8 ± 0,46 mm), un
volumen de 0,0750 ± 0,0009 ft3 (2124 ± 25 cm3) y una placa de base
perforada de 9.53 mm (3/8") de espesor. Las perforaciones de la base
no excederán de 1,6 mm (28 1/16”) las mismas que deberán estar
 uniformemente espaciadas en la circunferencia interior del molde de
diámetro.

4.4 Disco espaciador: de metal, de forma circular, de 150.8 mm (5 15/16”) de

diámetro exterior y de 61,37 ± 0,127 mm (2,416 ± 0,005”) de espesor (Figura
1b), para insertarlo como falso fondo en el molde cilíndrico durante la
compactación.

4.5 Pisón de compactación: como el descrito en el ensayo Proctor Modificado,

(equipo modificado).

4.6 Aparato medidor de expansión compuesto por:

4.6.1.1 Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149.2 mm (5 7/8")
de diámetro, cuyas perforaciones no excedan de 1,6 mm (1/16") de
diámetro. Estará provista de un vástago en el centro con un sistema de
tornillo que permita regular su altura.

4.6.1.2 Un trípode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde, que
lleve montado y bien sujeto en el centro un dial (deformímetro), cuyo
vástago coincida con el de la placa, de forma que permita controlar la
posición de éste y medir la expansión, con aproximación de 0.025 mm
(0.001")

4.6.1.3 Pesas. Uno o dos pesas anulares de metal que tengan una masa total
de 4,54 ± 0,02kg y pesas ranuradas de metal cada una con masas de
2,27 ± 0,02 kg. Las pesas anular y ranurada deberán tener 5 7/8” a 5
15/16” (149,23 mm a 150,81 mm) en diámetro; además de tener la
pesa, anular un agujero central de 2 1/8” aproximado (53,98 mm) de
diámetro.

4.7 Pistón de penetración: metálico de sección transversal circular, de 49.63 ± 0,13

mm (1,954 ±0,005”) de diámetro, área de 19.35 cm2 (3 pulg2) y con longitud
necesaria para realizar el ensayo de penetración con las sobrecargas precisas, pero
nunca menor de 101.6 mm (4").

4.8 Tanque de agua: con capacidad suficiente para la inmersión de los moldes.
 4.9 Horno de Secado: Ventilado, controlado por termostato para una circulación de
aire forzada, y capaz de mantener una temperatura de 110 ± 5 °C en toda la
cámara de secado.

4.10 Balanza: Se debe mantener una legibilidad de 0.01 gr.

4.11 Contenedores: De material resistente a la corrosión y a los cambios de

masa bajo repetidos ensayos de calefacción.

4.12 Aparato de Manipulación de Contenedores: guantes resistentes al calor

o soportes adecuados para la manipulación de contenedores calientes después del
secado.

4.13 Tamizadora eléctrica y juego de tamices: Los tamices deben tener

abertura de 3/4", 3/8" y No. 4, tejidos de alambre y de abertura cuadrada.

4.14 Probeta graduada: Deben tener una capacidad de 500 ml con una
graduación de 5 cc.

4.15 Varios: Espátulas, cuchillos, cucharas, papel filtro y demás enseres

necesarios.

5. PROCEDIMIENTO
5.1 Preparación de la Muestra.

5.1.1 Secar una cantidad considerable de suelo (Aprox. 18 [kg]).

5.1.2 El espécimen (s) para la compactación se prepara de acuerdo con los

procedimientos dados en el Método C de los métodos de ensayo D698 o
D1557 para la compactación en un molde de 6.000 in. (152,4 mm) excepto por
lo siguiente:

Si todo el material pasa el tamiz ¾” (19 mm), toda la gradación se utiliza para
la preparación de muestras para la compactación sin modificación. Si el
material se retiene en el tamiz ¾” (19 mm), el material retenido en el tamiz ¾”
(19 mm) se retira y se sustituye por una masa igual de material que pasa el
tamiz ¾” (19 mm) y retenido en el tamiz No. 4 (4,75 mm), obtenida tamizando
otra porción de la muestra.
5.2 Procedimiento

5.2.1 Determinar la humedad óptima y la densidad máxima por medio del ensayo de
compactación elegido. Se compacta un número suficiente de especímenes (3)
con variación en su contenido de agua, con el fin de establecer definitivamente
la humedad óptima y el peso unitario máximo. Dichos especímenes se
preparan con diferentes energías de compactación. Normalmente, se usan la
energía que proporciona 56, 25 y 10 golpes con el pisón de compactación. De
esta forma, se puede estudiar la variación de la relación de soporte con estos
dos factores que son los que la afectan principalmente. Los resultados se
grafican en un diagrama de contenido de agua contra peso unitario.

5.2.2 Anadir la cantidad de agua que falte para alcanzar la humedad fijada para el
ensayo, generalmente la óptima determinada según el ensayo de compactación
elegido y mezclar íntimamente con la muestra.

5.2.3 Pesar el molde sin collarín (base y parte inferior del molde).

5.2.4 Medir las dimensiones internas del molde sin collarín (diámetro y
profundidad).

5.2.5 Unir el collarín al molde (ensamblar el equipo / Ajustar las mariposas).

5.2.6 Colocar el disco espaciador, y sobre éste un disco de papel filtro del mismo
diámetro.

5.2.7 Colocar suelo en diferentes capas, las mismas deben ser compactadas con el #
de golpes requeridos (56,25,10) para cada porcentaje de humedad y densidad.

5.2.7.1 Obtener el contenido de humedad del suelo utilizado (realizar por

duplicado).

5.2.8 Al final de la última capa, quitar el collarín y enrasar el suelo a nivel superior
del “molde inferior”.

5.2.9 Desmontar el molde y volverlo a montar invertido, sin disco espaciador,

colocando un papel filtro entre el molde y la base.

5.2.10 Limpiar con una brocha la base y superficie exterior del molde.
5.2.11 Pesar la muestra + el molde sin collarín.

5.2.12 Repetir el procedimiento desde 4.3.4. modificando la humedad del suelo y la

densidad.

5.2.13 Colocar sobre la superficie de la muestra invertida la placa perforada con

vástago, y, sobre ésta, los anillos necesarios para completar una sobrecarga tal,
que produzca una presión equivalente a la originada por todas las capas de
materiales que hayan de ir encima del suelo que se ensaya, la aproximación
quedará dentro de los 2,27 kg (5,5 lb) correspondientes a una pesa. En ningún
caso, la sobrecarga total será menor de 4,54 kg (10 lb)

5.2.14 Tomar la primera lectura para medir el hinchamiento colocando el trípode de

medida con sus patas sobre los bordes del molde, haciendo coincidir el vástago
del dial con el de la placa perforada. Anotar su lectura, el día y la hora.

5.2.15 Sumergir los tres moldes en el tanque de agua durante 96 horas para simular
las condiciones más desfavorables.

5.2.16 Al final del período de inmersión, volver a leer el deformímetro para medir el
hinchamiento. La expansión se calcula como un porcentaje de la altura del
espécimen.

5.2.17 Sacar el molde del tanque y verter el agua retenida en la parte superior. Dejar
escurrir durante unos 15 minutos y retirar la placa perforada y la sobrecarga.
Pesar los moldes.

5.2.18 Aplicar una sobrecarga que sea suficiente, para producir una intensidad de
carga igual al peso del pavimento (con ± 2.27 kg de aproximación) pero no
menor de 4.54 kg (10 lb).

5.2.19 Montar el dial medidor de manera que se pueda medir la penetración del pistón
y se aplica una carga de 50N (5 kg) para que el pistón asiente. Seguidamente
se sitúan en cero las agujas de los diales medidores, el del anillo
dinamométrico, u otro dispositivo para medir la carga, y el de control de la
penetración.
5.2.20 Aplicar la carga sobre el pistón de penetración mediante el gato o mecanismo
correspondiente de la prensa, con una velocidad de penetración uniforme de
1.27 mm (0.05") por minuto. Las prensas manuales no preparadas para trabajar
a esta velocidad de forma automática se controlarán mediante el deformímetro
de penetración y un cronómetro. Anotar las lecturas de la carga para las
siguientes penetraciones:

PENETRACIÓN
Plg.
0
0.025
0.05
0.075
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5

5.2.21 Desmontar el molde y tomar de su parte superior, en la zona próxima a donde

se hizo la penetración, una muestra para determinar su humedad.

5.2.22 Repetir el procedimiento para los 2 moldes restantes.

6. PROCESAMIENTO DE DATOS
 Datos Obtenidos

Antes de Saturar Ømolde (cm) 15.2

Molde 1 2 3 hmolde-disco (cm) 11.7
# de golpes por capa 56 25 10

Peso molde 7163.9 7086.6 6949.1

Peso muestra humeda +
11099 10714 10180
molde

Después de Saturar
Molde 1 2 3

# de golpes por capa 56 25 10

Peso molde 7163.9 7086.6 6949.1

Peso muestra humeda +
11251 10997 10590
molde

Tabla 1. Ensayo CBR

 Molde 1 2 3
Recipiente 1 2 3 4 5 6
Peso del
9.83 10.02 9.61 8.97 9.40 9.38
recipiente
Peso de la
muestra 70.29 72.55 75.9 82.98 74.03 81.41
hum+recip
Peso de la
muestra 59.71 61.6 64.33 70.09 62.79 68.86
seca+recip
Tabla 2. Contenido de humedad antes de la saturación

Tabla 3. Esponjamiento (mm*10-2)

Molde
Hora
1 2 3
00H00 0.00 0.00 0.00
96H00 69.00 79.50 82.50
Tabla 3. Datos de esponjamiento

Tabla 4. Penetración
Cte anillo 1.175 Kg/div
Cte anillo 2.585 Lb/div
Área del vastago de
penetración
2.999 pulg^2

Cte anillo (esfuerzo) 0.862 psi/div

Penetración
LD1 LD2 LD3
plg.
0.000 0.00 0.00 0.00
0.025 4.30 2.21 1.20
0.050 8.50 4.85 2.61
0.075 12.20 7.45 3.39
0.100 14.60 9.91 4.00
0.200 20.80 15.05 5.75
0.300 26.40 18.70 6.95
0.400 30.60 21.60 7.80
0.500 34.00 24.30 8.81
Tabla 4. Datos de penetración

 Cálculos

A continuación se muestra un ejemplo de cálculo para cada ensayo realizado, de igual

manera se muestran las tablas de resultados totales en la sección de RESULTADOS.
TABLA 1.
Volumen interior del “molde interior”:
 𝐷2
𝑉=𝜋∗ ∗ ℎ𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒
4
15.22
𝑉=𝜋∗ ∗ 11.7 = 2123.06 𝑐𝑚3
4
Densidad Húmeda (Molde 1- Antes de Saturar)
𝑚4 − 𝑚5 𝑚 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 + 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜
𝛾𝑤 = → 4
𝑉 𝑚 5 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟, (𝑔)

11099 − 7163.9 𝑔
𝛾𝑤 = = 1.854
2123.06 𝑐𝑚3
TABLA 2.
Contenido de humedad (Molde 1- Antes de Saturar)
𝑚1 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 (𝑒𝑛 𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠)
𝑚2 − 𝑚3
%𝑤 = ∗ 100 → 𝑚2 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 + 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜
𝑚3 − 𝑚1
𝑚3 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 + 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 (𝑔)
70.29 − 59.71
%𝑤11 = ∗ 100 = 21.21%
59.71 − 9.83
%𝑤12 = 21.23%
%𝑤11 + %𝑤12
%𝑤𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 1 = = 21.22 %
2

TABLA 3.
Porcentaje de Esponjamiento (Molde 1)
𝐿2 − 𝐿1 𝐿 = 𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙(𝑚𝑚)
%𝐸𝑠𝑝𝑜𝑛𝑗𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100 → 1
ℎ𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 𝐿2 = 𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 (𝑚𝑚)
(69 − 0) ∗ 10−2
%𝐸𝑠𝑝𝑜𝑛𝑗𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100 = 0.59 %
11.7

TABLA 4.
Esfuerzo corregido para cada lectura dial (LD1 con penetración de 0.1 pulgadas)
𝐸𝑠𝑓. 𝐶𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜 = 𝐶𝑡𝑒 𝑎𝑛𝑖𝑙𝑙𝑜 (𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜) ∗ 𝐿𝐷1
𝑙𝑏
𝐸𝑠𝑓. 𝐶𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜 = 0.862 ∗ 14.60 = 12.58
𝑝𝑙𝑔2
Densidad Seca (Molde 1- Antes de Saturar)
𝛾𝑤
𝛾𝑑 =
%𝑤𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒
1 + 100
1.854 𝑔
𝛾𝑑 = = 1.529
21.22 𝑐𝑚3
1 + 100

Número de CBR (Penetración=0.1 plg y molde 1)

 𝐸𝑠𝑓. 𝐶𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜
𝐶𝐵𝑅0.1 = ∗ 100
1000
12.58
𝐶𝐵𝑅0.1 = ∗ 100 = 1.26 → 126%
1000
17.93
𝐶𝐵𝑅0.2 = ∗ 100 = 1.20 → 120%
1500

RESULTADOS
Muestra antes de Saturar
Molde 1 2 3
Peso muestra húmeda (g) 3935.1 3627.4 3230.9
Volumen Molde (cm3) 2123.06
Densidad Húmeda
1.854 1.709 1.522
(g/cm3)
Muestra después de Saturar
Molde 1 2 3
Peso muestra húmeda (g) 4087.1 3910.4 3640.9
Volumen Molde (cm3) 2123.06
Densidad Húmeda
1.925 1.842 1.715
(g/cm3)
Contenido de humedad antes de la saturación
Molde 1 2 3
Recipiente 1 2 3 4 5 6
W% Recipiente 21.21 21.23 21.14 21.09 21.05 21.10
W% Molde 21.22 21.12 21.08
%Esponjamiento 0.590 0.679 0.705
Densidad seca (g/cm3) 1.529 1.411 1.257

Esfuerzo vs Penetración
Penetración Esfuerzo Corregido
plg. Lectura dial 1 Lectura dial 2 Lectura dial 3
0.000 0 0 0
0.025 3.71 1.90 1.03
0.050 7.33 4.18 2.25
0.075 10.52 6.42 2.92
0.100 12.58 8.54 3.45
0.200 17.93 12.97 4.96
0.300 22.76 16.12 5.99
0.400 26.38 18.62 6.72
0.500 29.31 20.95 7.59
 Esfuerzo vs Penetración
35

30

25
Esfuerzo (lb/pulg2)

20
LD1
15 LD2

10 LD3

0
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600
Penetración (pulg)

Valor de CBR
Penetración Tensión Estándar % CBR
plg. Psi CBR 1 CBR 2 CBR 3
0.100 1000 125.85 85.42 34.48
0.200 1500 119.52 86.48 33.04

CBR vs Densidad Seca

140.00

120.00

100.00

80.00
% CBR

60.00 CBR1 (0.1")

CBR2 (0.2")
40.00

20.00

0.00
1.200 1.250 1.300 1.350 1.400 1.450 1.500 1.550
Densidad Seca (g/cm3)

La densidad obtenida de la curva CBR vs Densidad Seca es de 1.43 g/cm3

CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFÍA

 ASTM D1883 - 16: Standard Test Method for California Bearing Ratio (CBR) of
Laboratory-Compacted Soils
 ASTM D1557 – 12: Standard Test Methods for Laboratory Compaction
Characteristics of Soil Using Modified Effort (56,000 ft-lbf/ft3 (2,700 Kn-
m/m3)).
 ASTM D698 – 12: Standard Test Methods for Laboratory Compaction
Characteristics of Soil Using Standard Effort (12 400 ft-lbf/ft3 (600 kN-m/m3)).
 CAJO. E. 2015. Ensayo CBR. Recuperado de:
https://es.slideshare.net/elva_239/ensayo-de-cbr-54354918
 I.N.V.E-148-07. RELACION DE SOPORTE DEL SUELO EN EL
LABORATORIO (CBR DE LABORATORIO). Recuperado de:
ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV
-07/Normas/Norma%20INV%20E-148-07.pdf