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Machines de forgeage Presses à vis

Charactéristiques techniques

Série SPR

A = Course du coulisseau
E
A B = Largeur du coulisseau
D C = Profondeur du coulisseau
F
D = Distance maximale table - coulisseau
B
E = Longueur de guidage
F = Largeur d’ouverture dans les jambages
Schema d’une G = Hauteur totale
presse à vis SPR.
C

Série SPR 250 315 400 500 630 800 1000


Force de frappe nominale [ MN ] 2,5 3,15 4 5 6,3 8 10
Force de frappe maxi autorisée
[ MN ] 4 5 6,3 8 10 12,5 16
en permanence
Force de frappe maxi [ MN ] 5 6,3 8 10 12,5 16 20
Energie brute [ kJ ] 16 22 31,5 45 63 90 125
Course du coulisseau [ mm ] 300 355 355 420 450 500 500
Diamètre de la vis [ mm ] 170 190 210 240 265 300 335
Largeur / Profondeur du coulisseau [ mm ] 550/600 600/630 670/710 750/800 750/800 850/900 880/1000
Distance maximale
[ mm ] 750 850 950 1070 1240 1350 1530
table - coulisseau
Longueur de guidage [ mm ] 560 610 680 720 760 860 892
Largeur d’ouverture
[ mm ] 250 260 280 450 520 520 540
dans les jambages
Hauteur totale [m] 4,1 4,3 4,8 5,3 5,6 6,5 6,7

Série SPR 1250 1600 2000 2500 3150 4000 5000


Force de frappe nominale [ MN ] 12,5 16 20 25 31,5 40 50
Force de frappe maxi autorisée
[ MN ] 20 25 31,5 40 50 63 80
en permanence
Force de frappe maxi [ MN ] 25 31.5 40 50 63 80 100
Energie brute [ kJ ] 180 250 355 500 710 1000 1400
Course du coulisseau [ mm ] 500 550 600 650 750 850 950
Diamètre de la vis [ mm ] 375 425 475 530 600 670 750
Largeur / Profondeur du coulisseau [ mm ] 900/1000 900/1000 1000/1120 1120/1250 1200/1350 1350/1500 1500/1600
Distance maximale
[ mm ] 1600 1640 1700 1830 2000 2200 2500
table - coulisseau
Longueur de guidage [ mm ] 915 915 1040 1140 1240 1370 1520
Largeur d’ouverture
[ mm ] 560 560 750 850 750 800 900
dans les jambages
Hauteur totale [m] 6,9 7 7,5 8,5 9,5 10,5 12

„„Autres types et tailles de presses sur demande


„„Ejecteurs hydrauliques inférieur (table) et/ou supérieur (coulisseau) disponibles
„„force course et vitesse ejecteurs selon spécification client
Notre offre

Produire de façon rentable

En tant que fabricant de machines-outils,


LASCO s’est spécialisé depuis sa fondation
dans la réalisation, pour l’industrie et
l’artisanat industriel, de machines et
d’installations apportant une solution à tous
les travaux de mise en forme des métaux.
Notre expérience de plus de 140 ans en
la matière nous permet de proposer des
techniques de production spécialement
adaptées aux rudes environnements de
travail des entreprises du secteur de la
transformation de métaux. A ce jour plus de
1000 sociétés, dans les secteurs les plus
variés et dans plus de 53 pays du monde
entier, figurent parmi nos clients.

Les presses à vis LASCO à entraînement


électrique direct rassemblent la somme des
composants les plus modernes en matière
de commande, de bâti de presse et de
commande en une unité fonctionnelle. C’est
ainsi que s’est développée, au cours des
décennies, une solution prépondérante pour
les usages les plus variés.

Les souhaits de nos clients sont à la clé


de notre action. C’est pourquoi toutes
nos machines sont optimisées de façon
individuelle. Nous exposons dans cette
brochure les principales caractéristiques
et concepts relatifs à nos presses à vis à
entraînement direct. Nous serons ravis
de pouvoir déterminer avec vous les
caractéristiques de « votre » presse à vis dans
Les presses à vis LASCO à entraînement direct à régulation de fréquence
le cadre d’un entretien personnel.
sont utilisées dans le monde entier. La photo montre la fabrication de
crémaillères pour mécanismes de direction automobiles sur une SPR
1000 automatisée.

Chez LASCO, plus de 300 experts poursuivent un seul et même objectif : construire des machines optimales garantissant le succès de
l’utilisateur.
LASCO Presses à vis 3
Les tâches à accomplir

Presses à vis de précision dans le domaine du formage

Production de raccords sur une SPR 315. Fabrication d’ébauches de couteaux sur une SPP 400.

Les presses à vis sont de grands course relativement courte et/ ou est obtenue par l’intermédiaire
classiques dans le domaine des lorsque l’on souhaite obtenir une du régulateur de fréquence et
machines de formage des métaux. précision élevée de répétabilité non par des moteurs « souples
Léonard de Vinci aurait construit du process grâce à une énergie », caractérisés par de fortes
le tout premier exemplaire et constante. pertes. Le processus de formage
Gutenberg utilisait des presses à est ainsi plus facile à contrôler.
vis pour imprimer ses ouvrages. Les presses à vis permettent Plusieurs frappes à différents
On connaît également des de forger, dégauchir, estamper niveaux d’énergies, dans la même
constructions – parfois critiques et calibrer à froid et à chaud matrice, sont également possibles
sur le plan ergonomique – datant l’acier, l’aluminium et autres avec la commande programmée.
du début de l’ère industrielle. De métaux non ferreux ou matières
nos jours, LASCO est synonyme, fortement alliées. Lors du Avec ses gammes de presse
dans le monde entier, de presses forgeage de poudre, les ébauches à vis SPR (limiteur de couple
à vis de précision modernes et frittées sont compactées. servant de protection contre
consommant peu d’énergie. Grâce à leurs propriétés, elles les surcharges) et SPP
sont parfaitement adaptées au (sécurisées à l’effort de frappe
Tout comme les presses forgeage de précision, y compris sans limiteur de couple),
hydrauliques et les marteaux- en matrices fermées. ainsi qu’avec les nombreuses
pilons, les presses à vis options, accessoires multiples
électriques font partie des Les presses à entraînement et possibilités d’automatisation,
machines de formage dites à « direct, comme celles que LASCO propose la conception
course non imposée ». LASCO propose exclusivement, de presse optimale pour toutes
accélèrent le volant relié à les exigences. Les performances
Ces machines mettent à la vis au moyen d’énergie de LASCO ne se limitent pas
disposition des utilisateurs une électrique. Elles combinent un seulement à la conception, à
gamme de forces et d’énergies rendement élevé et une rapidité la fabrication et au montage de
importantes à des coûts de temps de cycle à une faible composants standardisés, mais
avantageux. En raison de leur consommation d’énergie grâce englobent l’ensemble des travaux
conception, les presses à vis ne au freinage par générateur. Ce à effectuer. De l’étendue de nos
connaissent pas de point mort concept de commande offre la procédés de fabrication résulte
bas fixé cinématiquement, ni de possibilité de régler l’énergie la qualité certifiée et la flexibilité
blocage sous charge. de façon précise par pilotage qui nous permettent de répondre
électronique. Le régulateur de rapidement et simplement aux
En tant que machines délivrant fréquence permet d’utiliser des souhaits et exigences de nos
une énergie, les presses à vis sont moteurs d’entraînement à pertes clients.
utilisées là où la mise en forme particulièrement faibles. En effet,
des pièces est possible sur une la faible surcharge du réseau

4 LASCO Presses à vis


Les solutions LASCO

Une rentabilité convaincante

Fabrication entièrement automatisée de composants automobiles sur une LASCO SPR 1000.

LASCO Presses à vis 5


Les concepts LASCO...

Caractéristiques fondamentales au niveau de la qualité

LASCO est parvenu à augmenter Système de guidage


régulièrement la rentabilité de ses Le système de guidage, neutre
presses à vis grâce à une multitude thermiquement, est disposé à 45°.
d’améliorations de conception. Au Le couple de glissement utilisé
début des années 80, la mise au est en bronze/acier. Les glissières
point d’un entraînement à régula- sont nitrurées. Les porte-glissières
tion de fréquence pour ce type de réglables garantissent un jeu de
machines a été une véritable révo- guidage serré. Le long guidage du
lution et a conforté la position de coulisseau et la rigidité élevée de
leader de LASCO dans le domaine la presse garantissent une qualité
des presses à vis de précision. élevée des pièces et une excellente
Cette position s’appuie sur une durée de vie des outillages.
série de propriétés de conception et
d’équipements typiques : Volant
Le volant en acier moulé agit
Géométrie du filetage de vis comme un accumulateur d’énergie.
La géométrie du filetage des vis Pour les presses à vis de la série
LASCO, élaborée en collaboration SPR, il est muni d’une protection
avec l’Université Technique automatique contre les surcharges
de Munich, est unique en son (limiteur de couple).
genre. En acier forgé CrNiMo
fortement allié, cette vis garantit Frein
une durabilité élevée et exclut Le système de freinage se compose
les coincements. La rigidité de la d’un frein d’arrêt mécanique et le
machine est également augmentée freinage génératorique du moteur
par le palier intégré et la longueur d’entraînement dans l’opération
réduite de la vis. à convertisseur. Dans le cycle de
Vis et écrou de presse presse normal le freinage du coulis-
en représentation Ecrou de la vis seau se fait d’une manière géné-
schématique. La L’écrou de la vis montée dans le ratorique. De plus, dans le mode
géométrie des vis coulisseau de la presse est fabriqué automatique, le coulisseau est tenu
LASCO, unique
en bronze d’excellente qualité et en position à l’aide du convertis-
en son genre, est
optimisée pour possède de très bonnes propriétés seur jusqu’au déclenchement de la
limiter les contraintes de glissement en utilisation prochaine course.
et garanted une normale et d’urgence.
grande durée de vie Le frein hydraulique à deux
tout en excluant les
Le palier de poussée de la mâchoires produit son effet comme
coincements.
vis est également en bronze frein d’arrêt. Pour des raisons de
résistant à l’usure. En absorbant sécurité la fermeture s’effectue
symétriquement les forces généralement par effet de ressort.
de poussée, il empêche un
fléchissement de la vis. Commande
Les presses à vis de précision
Protection télescopique LASCO sont commandées par
Une protection télescopique évite des moteurs à courant triphasé
une usure anticipée de la vis et asynchrone, réversibles et à
de l’écrou de vis. Elle protège induit à cage. Ces moteurs ont
efficacement contre la calamine et fait leurs preuves en forgeage :
la saleté. ils sont particulièrement sûrs,
nécessitent peu d’entretien, s’usent
Coulisseau peu, et sont donc spécialement
Le coulisseau est fabriqué en acier économiques. Le moteur est relié
moulé d’excellente qualité. Un directement au volant.
recuit de détentionnement élimine
les tensions internes du matériau Le refroidissement s’effectue au
induites par la fabrication. moyen d’un ventilateur piloté par la
température.
6 LASCO Presses à vis
...en détail

des solutions révolutionnaires

Entraînement à régulation de fréquence : courtes


durées de cycle, y compris aux énergies réduites
Diagramme vitesse coulisseau/temps

0
0

Diagramme vitesse coulisseau/temps

Besoins en énergie d’une presse à vis avec régulation de fréquence.

L’équipement d’une presse à vis Par là même, l’entraînement à


avec un régulateur de fréquence régulation de fréquence apporte
permet l’utilisation des moteurs les avantages suivants :
en générateur, augmentant ainsi
„„ Charge réduite du réseau grâce
considérablement le rendement 0
à la réduction des intensités de 0
électrique de la machine.
pointes Diagramme vitesse coulisseau/temps
Les paramètres de gestion
de la course du coulisseau „„ Sections réduites des lignes
d’une presse à vis pilotée par d’alimentation
régulateur de fréquence (cf.
„„ Récupération de l’énergie grâce
diagramme) sont mémorisés
au freinage en génératrice
dans la commande. L’opérateur
n’a qu’à indiquer l’énergie „„ Durées de cycle courtes, même
souhaitée et la course pour le aux énergies réduites
process en question. A partir „„ Quasiment exempt de courant
de ces données, la commande réactif
détermine automatiquement 0
toutes les données importantes „„ Amélioration du rendement 0

pour le régulateur de fréquence, d’environ facteur 3 Les trois diagrammes montrent les
de sorte que les critères suivants, „„ Glissement réduit du moteur
enregistrements de vitesse du coulisseau
importants pour la qualité, soient en fonction du temps, pour des énergies
„„ Coûts d’énergie réduits de consigne de 100, 50 et 10%. Le
assurés de façon fiable : coulisseau est accéléré à la vitesse
„„ Parfaite répétabilité de „„ Réduction de l’usure et des maximale, puis freiné par générateur à la
l’énergie délivrée. travaux de maintenance sur le vitesse correspondant à l’énergie choisie.
Après l’opération de formage et le rebond
„„ Arrivée précise au Point Mort frein mécanique
éventuel, le coulisseau est « repris en
Haut. „„ Dosage exact de l’énergie de main » par la régulation, accéléré, puis de
nouveau freiné par générateur de façon à
„„ Optimisation de la durée 1% à 100%, garantissant ainsi
ce qu’il revienne exactement au PMH.
du mouvement, même aux une sécurité de process et une Cette façon de faire garantit que chaque
énergies réduites. répétabilitée élevées coup de presse soit effectué le plus
„„ Consommation minimale rapidement possible.
d’énergie.
„„ Facteur de puissance cosj ≈1

LASCO Presses à vis 7


Les concepts LASCO...

Une construction solide

Moteurs asynchrones à courant triphasé


installés symétriquement sur le volant
d’une presse à vis (SPR 2500).

Coupe du système de guidage coulisseau Presse à vis automatisée LASCO SPR 1250 chez un sous-traitant automobile aux Etats-
thermiquement neutre (SPR 2500). Unis.

Pilier d’alimentation Plaque de protection de la table le coulisseau ou avec une table


Les composants, comme l’unité Pour protéger la table de la tournante pour les matrices
de maintenance d’air comprimé, presse contre l’usure, les presses inférieures. Cela s’avère surtout
la commande de frein, la lubrifi- LASCO sont équipées d’une utile lorsque les propriétés des
cation centralisée et le ventilateur plaque de protection de la table. matériaux et la géométrie des
pour le refroidissement du moteur Pour la fixation de l’outillage, ébauches à former nécessitent
sont montés sur un pilier d’ali- elle est munie en standard de une transformation en plusieurs
mentation garantissant en grande rainures en T ou de dispositifs étapes.
partie l’élimination des vibrations. individuels – comme par exemple
des bridages hydrauliques ou des Mesure de la force de pression
Lubrification centralisée à barres de bridage. La force de pression exercée
circulation d’huile lors du formage est mesurée au
La vis et le palier de poussée Outillages multipostes moyen de jauges de contraintes.
sont lubrifiés en permanence En option, les presses à vis En cas de dépassement de
par un circuit fermé d’huile avec LASCO peuvent être équipées la force maximale autorisée,
surveillance électronique des avec un outillage multiposte. En le système émet un message
tuyauteries sous pression. Les fonction de la complexité des d’alerte et, en cas de surcharge
caractéristiques de glissement processus de formage à réaliser, répétée, arrête la machine
des glissières sont maintenues cet outillage multiposte peut être afin d’éviter un éventuel
constantes par lubrification également utilisé en combinaison endommagement de la presse.
optimisée. avec un patin de manoeuvre sur

8 LASCO Presses à vis


...en détail

Sécurité maximale d’exploitation

Bâti de la presse en plusieurs Fondations


parties Des éléments d’amortissement
Le bâti de la presse composé de sous la plaque de fondation,
plusieurs parties offre une série disponibles en option,
d’avantages. Cette conception garantissent un fonctionnement
permet d’exclure les contraintes de la presse exempt de
de cisaillement à la jonction vibrations. Le transfert de
entre la table et les montants secousses à l’environnement de
ainsi qu’entre les montants et la presse est ainsi réduit à un
la traverse. Elle facilite de plus niveau minimum.
le transport et le montage de la
presse pour les unités de grandes
dimensions.

Mais avant tout, le bâti en


plusieurs parties est nettement
plus rigide grâce au montage
précontraint. A tension égale, la
détente du bâti atteint seulement
20% de celle d’un modèle à bâti
monobloc. Cela n’augmente pas
seulement la durabilité du bâti,
mais permet aussi de concevoir
des presses avec d’excellentes
performances, ou de réduire la
taille du bâti par rapport à un bâti
monobloc.

Section partielle
d’une presse à
vis LASCO. Le
bâti de la presse, en plusieurs parties et
précontraint par tirants, est optimisé pour
les cas les plus complexes.

LASCO Presses à vis 9


Commandes des processus

Pas de compromis en matière de sécurité des processus

Commande décentralisée Les commandes de processus et Nous adaptons également aux


Le « cerveau » de toute machine- de machines LASCO présentent souhaits de nos clients le design
outil moderne est sa commande toutes les caractéristiques d’une des interfaces homme-machine.
décentralisée. En accord organisation moderne de la Ainsi, nous proposons aussi en
avec notre philosophie de « production : option la présentation des menus
prestation orientée client », nous écran et des graphiques selon les
„„ Réglages centralisés dépendant
programmons et configurons exigences spécifiques du client
du produit et gestion de tous
nous-mêmes ces commandes (naturellement également en
les paramètres machine ;
individuellement en fonction du plusieurs langues).
profil des tâches de la machine „„ Gestion des données produits,
de forgeage. connexion avec base de L’interface opérateur s’effectue
données en option ; par écran couleur qui - comme
Les compétences de LASCO les touches du terminal - est
„„ Saisie des données de
en programmation de logiciels dans la langue du pays. La saisie,
fonctionnement ;
ainsi que dans la conception la gestion et la consignation
et le montage de composants „„ Suivi de production ; dans le protocole des données
électroniques et électriques nous „„ Intégration dans le PPS ; peuvent être effectuées durant
donnent la flexibilité nécessaire le fonctionnement de la machine
permettant de répondre à tous „„ Programme de maintenance et être transmises au réseau de
les souhaits techniquement intégré ; l’entreprise par une interface.
réalisables. La fabrication „„ Système d’acquisition des
d’interfaces, l’intégration dans le données intégré. L’implantation de modules
process existant ou la création de logiciels spécifiques du client
commande de niveau supérieur est possible. Sur demande,
pour des machines cyclées font nous intégrons des systèmes de
partie de notre pratique courante. télémaintenance par téléphone ou
Internet.

La conception, la programmation et le montage de composants électroniques et


électriques sont une des compétences clés de LASCO.

10 LASCO Presses à vis


Programmée individuellement...

Interface opérateur selon vos souhaits

LASCO crée les menus de commande et les masques-écrans en fonction des souhaits individuels des clients. Ici, un exemple réalisé
pour un client chinois.

Des interfaces performantes uniquement du matériel


assurent une communication informatique de standard
en temps réel avec les systèmes international. Ceci offre la
d’automatisation et les robots possibilité à nos clients, non
industriels. Un système seulement d’effectuer eux-
d’acquisition des données est mêmes d’éventuels ajustements
intégré de base et offre des ou l’entretien, mais permet
possibilités d’archivage des également d’effectuer des
signaux binaires et analogiques, évolutions ou extensions de
internes et externes. programmation à moindres coûts
en cas de modification des
Nos concepts de commande besoins. Cela contribue largement
sont décentralisés sur la base à garantir une sécurité élevée de
de systèmes à bus. Pour les l’investissement.
plates-formes, nous utilisons

LASCO Presses à vis 11


Série SPR

Protection contre les surcharges par limiteur de couple

Construction de base de l’entraînement de la


LASCO SPR 315. série SPR en représentation schématique.

Avec les modèles de base SPR et


SPP, LASCO propose des presses
à vis à entraînement direct avec
régulateur de fréquence qui sont
conçues pour les travaux de
formage classique.

Grâce à sa puissance élevée, la


SPR peut être utilisée de façon
universelle et est particulièrement
adaptée pour une large gamme de
travaux d’estampage, y compris
pour des courses importantes de
formage. L’énergie de frappe est
réglable de 1% à 100%. Les ma-
La force de frappe exercée chines de la série SPR sont équi-
avec une presse à vis SPR pées d’une protection contre les
(en rouge) peut atteindre
au maximum le double de
surcharges. Celle-ci se situe entre
la force de frappe nominale la vis et le volant sous forme d’un
(en bleu). Un limiteur de limiteur de couple à embrayage.
couple à embrayage sur le Le limiteur de couple déclenche
volant permet d’éviter les en cas d’effort trop important non
surcharges.
intentionnel et empêche ainsi un
endom­magement de la machine.
12 LASCO Presses à vis
Série SPP

Spécialiste en matière de calibrage et d’estampage

Construction de base de l’entraînement de la


série SPP en représentation schématique. Deux LASCO SPP 400 dans le hall de montage.

La SPP est la solution idéale pour


les travaux de formage à course
de travail réduite. L’énergie
maximale emmagasinée dans
le volant est inférieure à celle
d’une SPR. La machine résiste
ainsi aux forces de frappe maxi,
même sans limiteur de couple à
embrayage.

Les presses à vis SPP sont


particulièrement adaptées pour
des travaux comme le calibrage à
dimensions exactes, l’estampage
et la transformation de pièces
plates.
Grâce à des forces de
Les presses à vis SPP sont frappe élevées à énergies
utilisées par exemple dans réduites, la presse à vis
la fabrication d’instruments SPP est parfaitement
médicaux ou de couverts haut de adaptée pour les travaux
d’estampage et de
gamme.
calibrage.

LASCO Presses à vis 13


Modèles spéciaux

Presses à vis pour le formage de l’aluminium

Les presses à vis à entraînement en aluminium nécessitent une


direct et régulateur de fréquence vitesse de formage plus lente.
de LASCO ont également Dans la pratique, une limitation
fait leurs preuves depuis de de la vitesse maximale à 0,5 m/s
nombreuses années dans le a fait ses preuves. Grâce à une
domaine du formage de pièces conception adaptée du volant,
en aluminium et en alliages l’énergie nominale reste conservée
d’aluminium. Néanmoins, en même avec cette variante de
raison des propriétés particulières presse.
du matériau, il convient de tenir
compte de quelques particularités Cela permet d’obtenir un fluage
dans la construction de la optimal de la matière dans la
machine. gravure, même avec des géométries
complexes (par exemple de fines
Alors que dans les presses à vis nervures). Le fonctionnement
pour les travaux classiques de en générateur de l’entraînement
forgeage ou de calibrage d’acier garantit la possibilité de donner
le coulisseau se déplace à des rapidement une série de frappes
vitesses allant jusqu’à 0,7 m/s, indépendantes avec une utilisation
les aptitudes à l’écoulement d’énergie efficace.
des matières à teneur élevée

Presse à vis LASCO SPR 2000 avec une force de frappe nominale
de 20.000 kN chez un fabricant allemand de pièces de structure en
aluminium.

14 LASCO Presses à vis


Modèles spéciaux

Une puissance délivrée fiable

Presse à vis SPR 400 fabriquant des garnitures électriques en alliages d’aluminium pour véhicules sur
rails. Les ébauches chauffées dans un four (à gauche) sont amenées à l’opérateur de la presse par une
glissière.

Pièces de précision en aluminium et alliages d’aluminium, telles qu’elles sont transformées


sur des presses à vis LASCO dans des matrices fermées ou ouvertes.
Avec l’aimable permission de: Leiber Group GmbH & Co. KG

LASCO Presses à vis 15


Mise au point de procédés

Nous sommes ouverts aux exigences spéciales de nos clients

Forgeage, simulée sur ordinateur

Exemples d’évaluation par simulation sur ordinateur du formage d’un bol sur presse à vis
(en partant de la gauche) : taux de déformation, température, contrainte d’écoulement,
lignes d’écoulement.

Les presses à vis de précision Bien entendu, l’offre de LASCO


LASCO à entraînement direct comprend également une
et à régulateur de fréquence large gamme de dispositifs
représentent une technologie de périphériques qui permettent
pointe pour tous les composants d’accélérer et de simplifier le
et sont la référence internationale processus de production avec
en matière de développement de l’installation principale. Nos spécialistes des procédés
presses. Elles sont conçues par développent les processus de formage
optimisés répondant aux exigences
nature de façon à être particu- Grâce à leurs multiples spécifiques des clients.
lièrement robuste et à avoir une possibilités d’équipement,
bonne réserve de puissance. Elles nos presses peuvent être
démontrent leur niveau d’effica- automatisées dans quasiment
cité exceptionnel lors de l’adap- tous les cas de configuration et
tation individuelle aux exigences être également intégrées de façon
spécifiques des utilisateurs. harmonieuse dans des processus
cyclés.
Avec la volonté d’être un
fabricant de presses ultraflexible,
LASCO s’est donné comme Composants disponibles en option
objectif principal de mettre à
disposition des solutions sur „„ Dispositifs de chargement et „„ Ejecteurs hydrauliques
mesure, y compris pour les de déchargement automatiques inférieur (table) et supérieur
exigences les plus complexes. (coulisseau), également pour
„„ outillages et porte-outils
En partant des pièces à réaliser, multipostes
(tempérés en option)
nos spécialistes des procédés „„ Manipulateurs (à l’intérieur et
développent des concepts „„ Systèmes de changement
à l’extérieur de la presse)
d’installations efficaces. rapide d’outillages, porte-outils
ou cassettes „„ Robots
A cet effet, tous les paramètres „„ Dispositifs de lubrification des „„ Dispositifs de protection
centraux de l’installation de outillages
formage et des outillages sont „„ Télémaintenance
idéalement accordés les uns „„ Décalaminages à ejau sous
aux autres, en tenant compte pression
du processus de transformation
le plus rentable. Ainsi, le
client reçoit une installation
exceptionnelle dans tous les sens
du terme.

16 LASCO Presses à vis


Périphérie

Automatiser, intégrer, commander

Pour le développement, la modernisation


et la modification sur mesure de
machines, de lignes ou d’installations
automatisées de formage, LASCO propose,
en phase d’étude de projet, une série
d’étapes optionnelles de planification. Un
des outils centraux en est, entre autres, la
simulation par ordinateur des procédés de
formage (en haut).

Deux installations LASCO cyclées de types SPR 630 et MPP 400 avec dispositifs d’automatisation en représentation schématique.

LASCO Presses à vis 17


Un service complet

Les PLUS de LASCO

Les spécialistes des services


commerciaux, études, production,
montage et SAV permettent à LASCO de
répondre pleinement et de façon flexible
aux attentes des clients.

Un seul intervenant pour une solution


parfaitement adaptée
Tous les composants primordiaux intervenant pour une solution
à la qualité des installations complète parfaitement adaptée
sont réalisés chez LASCO par aux besoins.
nos spécialistes possédant
une longue expérience en la Complété par un service après-
matière. La souplesse et la vente personnalisé sur l’ensemble
rapidité de décision, propre à du globe, LASCO propose à ses
une entreprise de taille moyenne, clients des prestations qui font
nous permettent de répondre référence sur le marché mondial
parfaitement aux attentes de nos de-puis plusieurs décennies.
clients et de proposer un seul

C’est dans des groupes de travail


interdisciplinaires que les collaborateurs
LASCO définissent ensemble la solution
idéale aux problèmes de formage.

18 LASCO Presses à vis


Charactéristiques techniques

Série SPP

A = Course du coulisseau
E
B = Largeur du coulisseau A

C = Profondeur du coulisseau D
D = Distance maximale table - coulisseau F
B
E = Longueur de guidage
F = Largeur d’ouverture dans les jambages
G = Hauteur totale Schema d’une
presse à vis SPP.
C

Série SPP 100 160 200 250 315 400 500


Force de frappe nominale [ MN ] 1 1,6 2 2,5 3,15 4 5
Force de frappe maxi autorisée
[ MN ] 1,6 2,5 3,2 4 5 6,3 8
en permanence
Energie brute [ kJ ] 2 4 5 8 11 16 22
Course du coulisseau [ mm ] 200 280 300 300 355 355 420
Diamètre de la vis [ mm ] 110 135 150 170 190 210 240
Largeur / Profondeur du coulisseau [ mm ] 360/400 425/475 490/550 550/600 600/630 670/710 750/800
Distance maximale
[ mm ] 480 600 700 750 850 950 1070
table - coulisseau
Longueur de guidage [ mm ] 367 432 500 560 610 680 720
Largeur d’ouverture
[ mm ] 225 260 250 250 260 280 450
dans les jambages
Hauteur totale [m] 3 3,6 4 4,1 4,3 4,8 5,3

Série SPP 630 800 1000 1250 1600 2000 2500


Force de frappe nominale [ MN ] 6,3 8 10 12,5 16 20 25
Force de frappe maxi autorisée
[ MN ] 10 12,5 16 20 25 32 40
en permanence
Energie brute [ kJ ] 31,5 45 63 90 125 180 250
Course du coulisseau [ mm ] 450 500 500 500 550 600 650
Diamètre de la vis [ mm ] 265 300 335 375 425 475 530
Largeur / Profondeur du coulisseau [ mm ] 750/800 850/900 880/1000 900/1000 900/1000 1000/1120 1120/1250
Distance maximale
[ mm ] 1240 1350 1530 1600 1640 1700 1830
table - coulisseau
Longueur de guidage [ mm ] 760 860 892 915 915 1040 1140
Largeur d’ouverture
[ mm ] 520 520 540 560 560 750 850
dans les jambages
Hauteur totale [m] 5,6 6,5 6,7 6,9 7 7,5 8,6

„„Autres types et tailles de presses sur demande


„„Ejecteurs hydrauliques inférieur (table) et/ou supérieur (coulisseau) disponibles
„„force course et vitesse ejecteurs selon spécification client
Avec l‘aimable permission de: BMB Steering Innovation GmbH, Leiber Group GmbH & Co. KG, Leistritz Turbinenkomponenten,
MAHLE Ventiltrieb GmbH, Metallverarbeitung „Grünes Herz“ eG.
Octobre 2012
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