Tratamiento de Aguas - Ramon Guardino

01/11/2018
“MASTER EN GESTIÓN INTEGRADA”

Mód. MA3:
“Tratamiento de Aguas Residuales”
Sesión Presencial
Dr. Ramón Guardino Ferré

ramon.guardino@gmail.com
9 y 10 noviembre de 2018, Santiago, Chile
Centro de Alta Formación

Universidad Politécnica de Cataluña - Chile
Tratamiento de Aguas Residuales
0. Reflexiones previas
1. Definiciones.
2. La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR) como
industria de producción.
3. Normativa de vertidos de agua y fangos en Chile y España.
4. Tratamientos de la línea de agua.
5. La aeración.
6. Tratamientos de fangos en exceso.
7. Caso práctico de una PTAR.
8. Problemas en el proceso biológico en
explotación de la PTAR.
9. El proyecto sostenible de una PTAR.
10. Costes de mantenimiento y explotación.
11. Debate.
0. REFLEXIONES PREVIAS
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REFLEXIONES
¿Es importante el agua?.
“…All you need to know

Is you were born of water
You are made of water
You are living water, water, water.”
Letra de la canción de Cloud Cult: “When Water Comes To Life”
(2008). Autor: Craig Minowa (Ingeniero Ambiental).
REFLEXIONES
¿Es fundamental la depuración de las aguas

residuales?.
REFLEXIONES
“Conferencia de las Naciones Unidas sobre el

Medio Ambiente y el Desarrollo (CNUMAD)”,
1992, “Agenda 21”:
 Capítulo 18.8, cita:
 “…el agua es parte integrante del ecosistema,
un recurso natural y un bien social y bien
económico cuya cantidad y calidad determinan
la naturaleza de su utilización.”
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REFLEXIONES
¿De qué hablamos cuando hablamos de

desarrollo sostenible?.
REFLEXIONES
Informe Brundtland (ONU 1987):

 “Aquel que satisface las necesidades del
presente sin comprometer las necesidades de
las futuras generaciones”.
REFLEXIONES
“Conferencia de las Naciones Unidas sobre el

Medio Ambiente y el Desarrollo (CNUMAD)”,
1992, “Agenda 21”:
 Objetivos, 18.58.:
 “a) Procurar que para el año 2000 se haya
logrado que todos los residentes en zonas urbanas
tengan acceso por lo menos a 40 litros por
habitante y día de agua potable y que un 75% de la
población urbana disponga de servicios de
saneamiento propios o comunitarios.
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REFLEXIONES
“Transformar nuestro mundo: la Agenda 2030

para el Desarrollo Sostenible” (ONU, 2015)
 Objetivo 6:
 “Garantizar la disponibilidad de agua y su
gestión sostenible y el saneamiento para
todos”.
REFLEXIONES
Resultados Agenda 2030 y los Objetivos de

Desarrollo Sostenible en 2017:
 70% de la población mundial tiene acceso a agua
potable segura 2.100 millones de personas no lo
tienen al ritmo actual, el objetivo 6.1 se cumpliría
en 2064.
 39% de la población mundial utiliza un servicio de
saneamiento gestionado de forma segura 4.500
millones de personas no lo utilizan al ritmo actual,
el objetivo 6.2 se cumpliría en 2107.
REFLEXIONES
¿Es sostenible con las actuales tecnologías?.
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REFLEXIONES
0,219 kg CO2 emitidos al producir 1 kWh.

Una PTAR consume 0,6 kWh/m3.
Una PTAR de 25.000 h-e: 1.825.000 m3/año
1.095.000 kWh/año 239.805 kgCO2/año.
Una furgoneta industrial eficiente: 0,29
kgO2/km Recorrería 826.914 km con misma
contaminación.
REFLEXIONES
¿Es cara el agua en Santiago? Compárela con

México DF.
REFLEXIONES
TARIFAS TRATAMIENTO AGUAS SERVIDAS:

Santiago (Chile), Aguas Andinas, Región
Metropolitana, Tarifa Grupo 1:
 Recolección: 297 $/m3.
 Tratamiento: 188 $/m3.
 Total Aguas Servidas: 485 $/m3.
Valencia (España), Emivasa:
 Alcantarillado: 233,5 $/m3.
 Saneamiento: 340 $/m3.
 Total Aguas Residuales: 573,5 $/m3.
 Tarifas en pesos chilenos en 2017.
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REFLEXIONES
¿Es caro el precio del agua?.

¿Cuánto le cuesta un m3 de agua en su
casa?.
¿Y, en cualquier establecimiento hostelero,
una botella de 0,5 l?.
REFLEXIONES
Una hamburguesa (150 g), sin más

ingredientes, requiere de 2.400 l de agua
virtual. ¿Cómo puede costar 1 €?
REFLEXIONES
 Enfoque local y deslocalización:

 Una camisa de algodón consume 2.700 l de agua virtual y
produce aguas residuales contaminantes.
 Fábrica camisas de algodón en Valencia (España): Valencia
tiene poca agua, es cara y se tiene que depurar.
 Se produce en Bangladés y se importa.
“Piensa globalmente, IMPACTO

actúa localmente”. AMBIENTAL
Rene Dubos, Conference on the Human
Environment de Naciones Unidas , 1972.
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01. DEFINICIONES
Definiciones
 UE, Directiva del Consejo 91/271/CEE:

 «Aguas residuales urbanas»: las aguas residuales
domésticas o la mezcla de las mismas con aguas residuales
industriales y/o aguas de correntía pluvial.
 «Aguas residuales domésticas»: las aguas residuales
procedentes de zonas de vivienda y de servicios y
generadas principalmente por el metabolismo humano y
las actividades domésticas.
 «Sistema colector»: un sistema de conductos que recoja y
conduzca las aguas residuales urbanas.
 «1 e‐h (equivalente habitante)»: la carga orgánica
biodegradable con una demanda bioquímica de oxígeno
(DBO5) de 60 g por día.
Definiciones
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Definiciones
 «Estación Depuradora de Aguas Residuales (EDAR o PTAR o PTAS)» a

la instalación formada por un conjunto de unidades en las que tienen
lugar una serie de procesos (controlados) de naturaleza física, química
y biológica, a través de los cuales se consigue reducir la contaminación
del agua residual hasta límites que, en la mayoría de casos, permiten
su descarga final al medio receptor, bien sea un cauce, un río, al propio
mar mediante un emisario submarino, o su reutilización.
 «Estación regeneradora de aguas depuradas (ERAD)», conjunto de

instalaciones donde las aguas residuales depuradas se someten a
procesos de tratamiento adicional que puedan ser necesarios para
adecuar su calidad al uso previsto”.
Definiciones
 UE, Directiva del Consejo 91/271/CEE:
 «Tratamiento adecuado»: el tratamiento de las aguas residuales
urbanas mediante cualquier proceso y/o sistema de eliminación en
virtud del cual, después del vertido de dichas aguas, las aguas
receptoras cumplan los objetivos de calidad pertinentes y las
disposiciones pertinentes de la presente y de las restantes Directivas
comunitarias.
 «Tratamiento primario»: el tratamiento de aguas residuales urbanas
mediante un proceso físico y/o químico que incluya la sedimentación
de sólidos en suspensión, u otros procesos en los que la DBO5 de las
aguas residuales que entren se reduzca por lo menos en un 20% antes
del vertido y el total de sólidos en suspensión en las aguas residuales
de entrada se reduzca por lo menos en un 50%.
 «Tratamiento secundario»: el tratamiento de aguas residuales
urbanas mediante un proceso que incluya, por lo general, un
tratamiento biológico con sedimentación secundaria, u otro proceso.
Definiciones
 En España, Real Decreto 1620/2007:

 “Aguas depuradas: aguas residuales que han sido
sometidas a un proceso de tratamiento que permita
adecuar su calidad a la normativa de vertidos aplicable”.
 “Aguas regeneradas: aguas residuales depuradas que, en
su caso, han sido sometidas a un proceso de tratamiento
adicional o complementario que permite adecuar su
calidad al uso al que se destinan”.
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02. LA PTAR COMO

INDUSTRIA DE PRODUCCIÓN
La PTAR como industria de producción
REFLEXIÓN
¿Qué diferencia fundamental existe entre un

proceso industrial de producción convencional
y el de una PTAR?.
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RESPUESTA:
Diferencias PTAR - Industria de proceso:
 Diseño Industria  Producción basada en estudio de

mercado. Control sobre las materias primas.
 Diseño PTAR  Materia Prima (agua residual), sin
control (estudio de cargas contaminantes y caudales).
Todo el producto, si cumple normas, está «vendido».
EDAR Buñol, España

Materia prima PTAR:
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Materias primas PTAR:
 Materias gruesas.
 Materias finas.
 Arenas.
 Grasas.
 Sólidos Totales.
 Materias que consumen oxígeno, principalmente orgánica
(DBO5 y DQO).
 Nutrientes (N y P).
 Patógenos.
 Biotóxicos (Metales pesados, Fenoles, Sales de aluminio
cuaternario, Tensioactivos, Compuestos organoclorados,
Plaguicidas, Mutagénicos, etc.).

 DBO5: oxidación mediante procesos biológicos aerobios.
 Habitante-equivalente: 60 gDBO5/d.
 Aguas Urbanas: 200-600 mg/l
 Problemas:
- 5 días para obtener resultados.
- Fiabilidad del resultado (?).
 DQO: oxidación con dicromato potásico en medio ácido y a
ebullición.
 90 g habitante/d.
 Aguas Urbanas: 300-1500 mg/l
 DQO => DBO5
 DQO/DBO5 = 1,8 – 2,2
 DQO/DBO5 > 2,2 fuerte componente industrial con productos
difícilmente biodegradables.
Definiciones
CONTAMINACIÓN DEBIDA A LA
ACTIVIDAD HUMANA
30
25
g DBO 5/d
20
15 28
10 17,5
5 6 8,5
0 A SEO D EY EC C I ÓN D EY EC C I O N ES C OM I D A S
SÓLI D A LÍ QU I D A S
ACTIVIDAD HUMANA
g DBO5/d
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 Solidos Totales: la materia que queda como residuo tras
evaporar el agua a 103-105 ºC.
 Por filtrabilidad:
• Solidos Filtrables. Por tamaño partícula:
– S. Disueltos.
– S. Coloidales.
• Sólidos en Suspensión:
– 100-120 % DBO5.
– 60-90 g SS/habitante
 Por volatilidad a 600 ºC:
• S. Volátiles. 70% de S.S.
• S. Inertes

 SSLM: Sólidos en Suspensión en el Licor Mezcla de un
Reactor Biológico.
 Nutrientes:
 Nitrógeno:
• NTK.
• Nitratos.
• Nitritos.
• Amonio.
• N Orgánico.
• N total
 Fósforo
• Pt (ortofosfatos).
REFLEXIÓN
Si en un análisis de aguas residuales la DBO5

es mayor que la DQO, en mg/l, ¿qué problema
de tratamiento nos indica?.
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 Qd :C. diario:m3/d. de agua que llega a la E.D.A.R.

 Qm :C. medio:m3/h que llegarían a la E.D.A.R si el
caudal diario fuese uniforme.
 Q14 :C. diurno: Caudal diario distribuido entre las horas
de máxima actividad humana( m3/h).
 Q10 ó Qp : Caudal máximo admitido por la depuradora
para un perfecto funcionamiento. Se considera el caudal
diario distribuido entre 10 horas (Q10) o el caudal medio
multiplicado por el coeficiente 2,5 (Qp). (m3/h).
 Qmáx: Caudal máximo permitido en el pretratamiento.
Usualmente: Qmáx = 5 Qm. (m3/h).
 Qbio: Caudal máximo permitido en el proceso biológico.
Usualmente: Qbio = 3 Qm. (m3/h).

Caudal salida EDAR XXXXXX 7‐15 marzo 2015
5.000
4.500
4.000
3.500
3.000
m3/d
2.500
2.000
Caudal Salida
1.500 (m3/día)
1.000
500
0
7‐sáb 8‐dom 9‐lun 10‐mar 11‐mié 12‐jue 13‐vie 14‐sáb 15‐dom
Evolución caudal mensual de enero 2014 a julio 2015
m3
150000
Caudal tratado
(m³)
100000
Caudal de diseño
(m³)
Caudal aliviado
(m3)
50000
mes
• Criterios de selección de la mejor tecnología:
– Contaminación.
– Caudal a tratar.
– Características emplazamiento.
– Necesidades de vertido.
– Costes.
• Seleccionar la “mejor opción tecnológica” debe de, al menos:
– Minimizar el coste.
– Minimizar el consumo de energía.
– Maximizar el rendimiento de depuración.
– Valorar la formación de la plantilla.
– Dar empleos en la comunidad.
– Minimizar las molestias asociadas: olores, ruidos, incremento del
tráfico de camiones, etc.
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 Climatología:
 Crítica (> 1.500 m de altitud).
 No crítica.
 Disponibilidad de terrenos:
 Actual
 Ampliaciones
 Demografía:
 Actual.
 Futura.
 Tipología del agua residual.
 Rendimiento de depuración necesario:
 Legislación.
 Tecnología a emplear.
 Características del terreno.
03. NORMATIVA DE
VERTIDOS DE AGUA Y
FANGOS EN CHILE Y
ESPAÑA
“MASTER EN GESTIÓN
INTEGRADA”
Normativa de vertidos de agua y fango
 CHILE:
 Ley General de Servicios Sanitarios (DFL MOP
nº 382/88).
 DS MINSEGPRES 90/01: “Norma de emisión
para la regulación de contaminantes asociados
a las descargas de residuos líquidos a aguas
marinas y continentales superficiales”.
 Reglamento de la Ley GSS (DS MOP nº
1199/04).
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 CHILE:
 Decreto 4/2009: “Reglamento para el manejo de
lodos generados en plantas de tratamiento de
aguas servidas”.
 Norma Chilena Oficial NCh 1333,Of78:
“Requisitos de calidad del agua para diferentes
usos”.
 ESPAÑA:

•Características del vertido según
Directiva del Consejo 91/271/CEE.
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Características del vertido de nutrientes a zonas sensibles según

Directiva del Consejo 91/271/CEE.
PARAMETRO CONCENTRACION REDUCCION

Fósforo Total 2 mg/l (10.000-100.000 > 80 %
eq)
Fosforo Total 1 mg/l ( > 100.000 eq) > 80 %
Nitrógeno Total 15 mg/l (10.000-100.000 > 70-80 %
eq)
Nitrógeno Total 10 mg/l ( > 100.000 eq) > 70-80 %
LÍMITE DE VERTIDOS A LAGOS
CHILE ESPAÑA
DBO5 35 25 mgO2/l
DQO 125 mg/l
S.S. 80 35 mg/l
NT 10 15 mg/l
Pt 2 2 mg/l
REFLEXIÓN
En la tabla anterior de “Límites de vertido a

lagos”, no aparece un valor límite para la DQO
en Chile pero si en España. ¿Por?
LÍMITE DE VERTIDOS A LAGOS
CHILE ESPAÑA
DBO5 35 25 mgO2/l
DQO 125 mg/l
S.S. 80 35 mg/l
NT 10 15 mg/l
Pt 2 2 mg/l
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04. TRATAMIENTOS DE LA
LÍNEA DE AGUA
Red de saneamiento
Red de colectores
Red de saneamiento
Bombeo externo
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Red de saneamiento
Bombeo externo
Red de saneamiento
Tanque de tormentas externo
BO Heliomarín (Hendaya), Francia
Red de saneamiento
Tanque de tormentas externo
Bassin Quartier du Lac, Francia
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Red de saneamiento
Bombeos Externos Desodorización
Red de saneamiento
Control de alivios
Procesos
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Procesos
TRATAMIENTO PROCESO OBJETIVOS TRATAMIENTO
PRETRATAMIENTO Proceso Físico Elevación de caudales. Bombeo.
Retención de gruesos. Desbaste de
Retención de finos. gruesos.
Separación de arena.
Tamizado de finos.
Separación de grasas y
Desarenado.
aceites. Homogeneización
Desengrase.
de carga y ecualización de
Homogeneización.
caudal. Tanque tormentas.
Tormentas
TRATAMIENTO Proceso Físico- Reducción DBO5 > 20%. Decantación.
PRIMARIO químico Reducción sólidos en Físico-químico.
suspensión > 50% Flotación.
TRATAMIENTO Procesos Reducción DBO5 > 85%. Procesos aerobios.

SECUNDARIO biológicos y Reducción sólidos en Procesos anóxicos.
químicos suspensión > 90%.
Procesos
Eliminación nitrógeno.
anaerobios
TRATAMIENTO Procesos Eliminación nitrógeno. Procesos aerobios.

TERCIARIO biológicos y Eliminación fósforo. Procesos anóxicos.
químicos Eliminación patógenos. Procesos f-q.
Decantación.
Filtración.
Desinfección.
Pretratamiento
 Conjunto de operaciones físicas y mecánicas.
 Objetivo: Separar del agua residual la mayor cantidad posible

de materiales de tamaño grande y mediano ya que
provocarían daños graves en otras partes de la instalación
(bombas, conducciones...etc.)
 Etapas:
- Tanque de tormentas
- Separación de grandes sólidos
- Desbaste
- Desarenado - Desengrasado
- Homogeneización
- Elevación
Pretratamiento
EDAR Río Cidacos, España
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Pretratamiento
Tanque de tormentas
Pretratamiento
Separación de grandes sólidos
Pretratamiento
Bombeos
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Pretratamiento
Rejas y Tamices:
Pretratamiento
Rejas y Tamices: Compactadores
Pretratamiento
Desarenador
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Pretratamiento
Clasificador de arenas
Pretratamiento
Subproductos EDAR (1):
Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las
operaciones de valorización y eliminación de residuos y la
lista europea de residuos.
Capítulo 19: Residuos de las instalaciones para el tratamiento de
residuos, de las plantas externas de tratamiento de aguas
residuales y de la preparación de agua para consumo humano y de
agua para uso industrial.
 Sólidos gruesos. LER (Lista Europea de Residuos) 19 08 01,
Residuos de cribado.
 Sólidos finos. LER 19 08 01, Residuos de cribado.
 Arenas. LER 19 08 02, Residuos de desarenado.
Pretratamiento
Desengrasado
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Pretratamiento
Desengrasado
Concentrador de grasas
Pretratamiento
 Grasas. Las grasas se consideran residuos peligrosos (Directiva

91/689/CEE) relativa a Residuos Peligrosos (Legislación Unión
Europea, 1991): LER 19 08 10, Mezclas de grasas y aceites
procedentes de la separación de agua/sustancias aceitosas
distintas de las especificadas en el código LER 19 08 09.
Pretratamiento
Homogeneización y Ecualización
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Pretratamiento
Medición de caudales: Electromagnético
Pretratamiento
REFLEXIÓN
En el diagrama existe un error muy grave.

¿Cuál?.
Pretratamiento
REFLEXIÓN
Disposición correcta:
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Tratamiento Primario
 Objetivo: Reducción de los sólidos en suspensión y

parte de sólidos coloidales del agua residual 
Reducción de los contaminantes asociados a esa
materia suspendida.
 En plantas pequeñas (<5.000 he) suelen omitirse
porque requieren una línea de tratamiento de fangos
que no es rentable para estas plantas.
 Tratamientos más empleados:
• Decantación primaria
• Físico - Químicos
 Consigue una reducción de Velocidad ascensional Qm < 1,3 m/h

sólidos en suspensión bajo la Q10 < 2,5 m/h
acción de la gravedad
(mecanismo de sedimentación tipo Tiempo de retención Qm
Q10
>2h
>1h
2 según Finch).
 Forma cónica para facilitar la Carga vertedero Q10 < 40 m3/h.m.l
sedimentación de sólidos en el Altura ( bajo vertedero ) 2 - 3,5 m

fondo del mismo.
Reducción S.S > 65 %
 Parámetros de diseño:
- Reducción SS: 65 % Velocidad rasquetas
D. Circular
< 120 m/h
- Reducción DBO5: 35 - 40% D. Rectangular

< 60 m/h
Tiempo retención de fangos <5h
Tratamientos físico - químicos
 Objetivos:
 Reducción de sólidos en suspensión mediante la
adición de reactivos químicos y posterior
formación de precipitados.
 Eliminación de metales pesados.
 Etapas:
 Coagulación
 Floculación
 Sedimentación
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Coagulación
 Desestabilización de coloides por neutralización de las
fuerzas de atracción entre partículas.
 Adición de coagulantes químicos: FeCl3, Al2(SO4)3,
Ca(OH)2, etc.
 Equilibrio químico  Dosificación de reactivos.
 Factores a controlar  afectan al equilibrio químico
• Fuerza iónica
• Efecto del ion común
• pH
• Temperatura
Floculación
 Formación de aglomerados de partículas que

sedimentan de forma conjunta.
 Adición de floculantes químicos: polímeros orgánicos
sintéticos (aniónicos - catiónicos).
 Experimentación (ensayos a escala de planta piloto)
 Estimación de la dosis óptima.
Tratamiento físico-químico: Coagulación, floculación y decantación.
Coagulación 
Floculación 
Decantación
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Decantación Primaria
Tanque Imhoff
Tratamiento Secundario
 Biológico: Tipos según situación colonias:

– Cultivo fijo sobre soporte:
» Biofiltros o percoladores.
» Biodiscos y biocilindros.
– Cultivo en suspensión:
» Fangos activados.
» Lagunaje natural y aireado.
– Otros:
» Humedales.
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Biofiltros o percoladores
 El agua residual a tratar, previamente decantada, es
repartida, mediante el sistema de distribución, por
toda la superficie del material de relleno.
 El material de relleno sirve de soporte a una película
de microorganismos que absorben la materia
orgánica.
 Cuando esta película crece (2 mm) la parte interior, a
la que no llegan nutrientes, entra en respiración
endógena y la película de fangos se desprende y es
recogida en un clarificador posterior.
EDAR Cheste, España
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EDAR Nimes, Francia
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Biodiscos y biocilindros
 Se incluyen en este apartado los biodiscos,
biocilindros y CBR (contactores biológicos rotativos).
 En este proceso, el agua residual previamente
decantada, pasa horizontalmente a través de un
tanque en el cual giran discos de material plástico,
quedando una porción sumergida y otra aireada.
 La materia orgánica es absorbida por la película que
cubre el biodisco mientras está sumergida y la
aireación de la película se produce cuando, con el
giro, la película queda descubierta.
 El proceso biológico de depuración es similar al de los
percoladores, y los fangos desprendidos deben
separarse en un clarificador posterior.
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EDAR Pinet, España
EDAR Sare, Francia
REFLEXIÓN
Este diagrama de flujo es mejorable. ¿Cómo?
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Fangos activados
 Reactor biológico aireado + decantación secundaria + recirculación y
purga de fangos.
– Reactor biológico (licor mezcla):
• Eliminación de materia orgánica.
• Síntesis de tejido celular.
• Contenido en suspensión: sistema de agitación.
• Aireación: Transferencia de oxígeno al licor mezcla.
Fangos activados
Caudales influentes al reactor biológico: agua residual,

recirculación de fangos y lixiviados => Licor Mezcla
Fangos activados
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Fangos activados
Fangos activados. Aireación Prolongada
Reactor biológico: Mezcla completa
EDAR Camp de Turia, España.
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Reactor biológico: Carrusel
Reactor biológico: Carrusel
EDAR Villamanrique, España.
Reactor biológico: Flujo pistón
EDAR Orihuela Costa, España.
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Fangos activados
 Variables del proceso:
 SSLM: Sólidos en suspensión del licor mezcla.
Incluye la biomasa activa y la inerte (mg/l).
 SSVLM: Sólidos volátiles en suspensión del licor

mezcla (mg/l).
 Carga másica: Representa la relación entre la

materia orgánica que entra en el tanque de aireación
por día y la masa de fango existente en el mismo.
Determina el rendimiento de depuración obtenido
(medido como DBO5*d/kg SSLM).
Cm = Q * DBO5 entrada/d / (V * SSLM)
Fangos activados
 En función del valor de esta variable se distinguen

los siguientes procesos:
 Alta carga: Cm = (1,5 – 2,3) DBO5*d/kg SSLM
 Media y Baja Carga: Cm = (0,1 – 0,6) DBO5*d/kg

SSLM
 Aireación prolongada: Cm  0,1 DBO5*d/kg SSLM
 La “Oxidación Total” NO existe.
Fangos activados
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Fangos activados
 La carga másica permite estimar la producción de

fangos  Formula de Huisken:
F = 1,2 * ((Cm)^(0,23)) + 0,5 * (SS/DBO5 –0,6)
– F = kg MS generada / kg DBO5 eliminado.

– El segundo factor representa la corrección por
nitrificación.
– Cm: Carga másica.
Fangos activados
 Relación F/M (“Food/Microorganism”): kg de DBO5 en
influente divididos por kg de SSVLM en el reactor
biológico.
F/M = kg DBO5/d / kg SSVLM
 Edad del fango o tiempo de retención celular: Relación

existente entre la masa de fangos del tanque de
aireación y la masa de fango extraída del sistema por
día. Da una idea del grado de estabilización en que se
encuentra la masa de fango. Se considera que a partir
de 16 días de edad de fango éste se encuentra
perfectamente mineralizado (días).
Ef = SRT = V * SSLM / QXT
Fangos activados
 Rendimiento: Es la relación entre la materia
contaminante eliminada y la influente. (%).
 Carga volúmica: indica la relación existente entre la

masa de contaminación que entra en tanque de
aireación por día y el volumen de éste. Se expresa en
kg DBO5 en el efluente y día/m3 tanque de aireación.
CV = kg DBO5/d / m3 TA
 Relación de recirculación: Es la relación existente entre

el caudal diario de agua residual que llega a la planta y
el caudal de fangos que se recircula desde el
clarificador al tanque de aireación. (%)
r x Qentrada = Qr  (Qr + Q) * XT = Qr * XrT
37
01/11/2018
REFLEXIÓN
Para aumentar la carga másica de un proceso,

¿deberemos?.
¿Qué ocurrirá con: el rendimiento del proceso, la edad
de fangos, la producción de fangos, la relación de
recirculación y la carga volúmica?.
Fangos activados
Reactivos línea de agua
38
01/11/2018
Eliminación de Nitrógeno
En vertidos de naturaleza urbana, el
R-NH4+ ------> NH4+ ------> NO2- ----> NO3- ----> NO2- ----> N2

aporte de nitrógeno por habitante y

R-N ------> materia viva
día: 13-15 g.
• La asimilación es la transformación de los compuestos
 60%, corresponde
nitrogenados, a nitrógeno
orgánicos e inorgánicos, en productos de síntesis
amoniacal.
bacteriana. y es la transformación del nitrógeno orgánico a
nitrógeno amoniacal.
• 40% a nitrógeno orgánico.
Elpaso de NH4+ a NO2- y posteriormente a NO3-, se conoce como
nitrificación y representa la transformación del amoníaco en
Menos de un 1% corresponde a las
nitratos.

• El siguiente paso, de NO3- a N2 gaseoso, se conoce como
formas nítricas y nitrosas.
desnitrificación y es la reducción de los nitratos hasta nitrógeno
gas, que escapa del medio acuoso.
 En aguas residuales urbanas: 40-120
mg/l NTK.
R-NH4+ ------> NH4+ ------> NO2- ----> NO3- ----> NO2- ----> N2
R-NH4+ ------> NH4+ ------> NO2- ----> NO3- ----> NO2- ----> N2
R-N ------> materia viva

R-N <------ materia viva
•  LaLa asimilación
asimilación eses lala transformación
transformación dede los los compuestos
compuestos
nitrogenados,orgánicos
nitrogenados, orgánicose einorgánicos,
inorgánicos,enenproductos
productosde desíntesis
síntesis
bacteriana.
bacteriana.
•  ElEl
paso
pasodedeR-NR-Ny R-NH 4 a+ NH
y R-NH
+
a 4 se
NH
+ conoce
+ se como
conoce comoamonificación
amonificacióny
es la transformación 4del nitrógeno 4 orgánico a nitrógeno
y es la transformación del nitrógeno orgánico a nitrógeno
amoniacal.
• Elamoniacal.
paso de NH4+ a NO2- y posteriormente a NO3-, se conoce como
 nitrificación
El paso dey NH representa
+ - la transformación del amoníaco- en
4 a NO2 y posteriormente a NO3 , se conoce
nitratos.
como nitrificación y representa la transformación del amoníaco
• El siguiente paso, de NO3 a N2 gaseoso, se conoce como
-
en nitratos.
El siguiente paso, de NO -
 gas, que escapa del medio 3 a N2 gaseoso, se conoce como
acuoso.
gas, que escapa del medio acuoso.
 Clasificación bacterias según su fuente de
energía o carbono:
Fuente de energía Fuente de carbono Función
Reacción
B. inorgánica
CO2 Nitrificación
Autótrofas de oxidación-
reducción
Reacción Eliminación
B. orgánica carbono
Carbono orgánico
Heterótrofas de oxidación- orgánico y
reducción desnitrificación
39
01/11/2018
• Falta de fuente energía y

carbono para bacterias
Línea de
Agua heterótrofas.
AIREADO
• La desnitrificación se realiza
Línea de en condiciones anóxicas y
ANÓXICO Fango
en la fase de respiración
endógena de los
CLARIFICADOR microorganismos: Volumen
de desnitrificación muy
grande.
PROCESO WUHRMANN
• Ausencia de oxígeno en
efluente.
 El sustrato carbonoso donante
de electrones para la
desnitrificación puede ser:
•.Un compuesto orgánico
dosificado en la planta, como
metanol CH3OH.
• Una sustancia orgánica
contenida en el agua residual,
con una composición
semejante a C10H19O3N.
• El residuo de la masa celular
derivada de la respiración
endógena del fango.
• Predesnitrificación y
Línea de
nitrificación.
• La desnitrificación
Agua
ANÓXICO
utiliza como fuente de

carbono el carbono del
Línea de
AIREADO Fango
agua residual influente.

CLARIFICADOR • Recirculación interna
desde la nitrificación a
la desnitrificación.
PROCESO LUDZACK-ETTINGER
40
01/11/2018
• Los nitratos formados en el

Línea de Tanque Aireado se bombean al
Anóxico para desnitrificar.
Agua
ANÓXICO
• Cálculo de la recirculación
AIREADO
Línea de
Fango
necesaria (licor mezcla + fango de
retorno) se realiza mediante la
ecuación:
CLARIFICADOR
R = ( ((NH3-N)o - (NH3-N)e) / (NO3-N)e ) - 1
• donde:
R = Recirculación respecto al caudal de
entrada en %
RECIRCULACIÓN LICOR MEZCLA NH3-N o-e = amoníaco en influente y
efluente en mg/l.
NO3-Ne = nitratos en efluente en mg/l.
• 350-600% Caudal influente.
Biowin
 Desgasificador:
41
01/11/2018
 Desgasificador:
 2 formas de recirculación de licor mezcla:
 Bombas centrífugas.
 Aceleradores de pared.
42
01/11/2018
EDAR Bétera, España.
 Para Proceso en mismo
tanque: Alternancia
secuencial entre periodos
aerobios y anóxicos en el
reactor biológico.
EDAR Vinaròs, España
43
01/11/2018
EDAR San Fulgencio, España.
EDAR Ateca, España.
EDAR Torreblanca, España
44
01/11/2018
• Proceso ORBAL
• Canales concéntricos en
los que la cantidad de
oxígeno necesario es
introducido por medio de
unos aireadores de
disco, varía de un canal
a otro 0-1-2 ppm
manteniendo de esta
forma zonas de
nitrificación y
desnitrificación.
EDAR Calp, España
ANÓXICO • Proceso BARDENPHO

• Predesnitrificación,
AIREADO
oxidación a baja carga
ANÓXICO Línea de
y nitrificación,
Agua
postdesnitrificación y
AIREADO
Línea de
Fango postaeración.
• Derivan procesos de
CLARIFICADOR
eliminación fósforo.
PROCESO BARDENPHO
Eliminación de Fósforo (biológica)
 Fósforo total, que representa la suma de las

dos fracciones: orgánica e inorgánica.
 El aporte de P, en vertidos de naturaleza
urbana es, por habitante y día: 3-5 g.
 La concentración de fósforo en las aguas
residuales varía entre los 10 y 20 mg/l.
45
01/11/2018
 El adsorbimiento del fósforo en la biomasa de las bacterias

sufre un fuerte aumento si éstas son sometidas al "stress" que
supone el cambio de condiciones anaerobias a aerobias: en
condiciones anaerobias, las bacterias emiten fósforo;
mientras que en condiciones aerobias lo reabsorben en
cantidades muy superiores.
 Proceso PHOREDOX.
ANAEROBIO
 Consiste en
predesnitrificación
ANÓXICO
precedido por un reactor
Línea de
Agua
Línea de anaeróbico y otro anóxico

hasta el que se recirculan
Fango
AIREADO
los fangos del tanque de

CLARIFICADOR aireación.
 Elimina los 2ºs tanques
anóxicos y aireado del
PROCESO PHOREDOX
Bardenpho.
Eliminación combinada N y P
46
01/11/2018
Eliminación de Fósforo (química)
 La precipitación de los fosfatos

mediante el uso de sales metálicas
se basa en la reacción:
PO4-3 + Me+3 ---> Me PO4
donde Me es el metal trivalente.
 Con FeCl3 (40%) o (SO4)3Fe2

(45%)
 Rango de pH: 7-8.
 A  molar = 1,5:
6,59 kg MS/kg P eliminado.
 Con Al2(SO4)3.14H2O (49%).

 Rango pH 6-8
 A  molar = 1,5:
5,2 kg MS/kg P eliminado.
Reactivo
 Precipitación simultánea.
DECANTADOR 1º  Los reactivos se añaden en
Línea de
el tanque de aireación, a
su entrada o en fangos de
Fango
AIREADO
recirculación.
CLARIFICADOR
Línea de
Agua  Puede aplicarse a
instalaciones ya existentes.
 La adición de productos
PRECIPITACIÓN SIMULTÁNEA
químicos puede producir
alteraciones en las
bacterias floculantes.
 Rendimientos entre el 80-
85%
47
01/11/2018
Eliminación conjunta N y P (Bio y FQ)
48
01/11/2018
Eliminación conjunta N y P (Bio y FQ)
EDAR Guardamar del Segura, España
EDAR Orihuela Costa, España
Decantación secundaria o Clarificación
Circular con rasquetas
49
01/11/2018
Decantación secundaria:
Carga hidráulica Carga de sólidos
(m3/ (m2·h) (kg SS/ m2·h)
Tipo de Valor Valor Valor Valor

proceso medio máximo medio máximo
Procesos
de media 0,7 – 1,0 1,5 – 2,0 2,5 – 3 4,5 – 5,4
carga
Proceso de
0,4 – 0,6 0,8 – 1,2 1,5 – 2,0 3,0 – 4,0
baja carga
Carga sobre
Tiempo de
Tipo de proceso retención (horas)
vertedero (m3/ml·h)
Q med 4 –6
Procesos de >3
media carga
Proceso de baja 3 -5 8 -12
Q máx
carga
Profundidad (m)
Mínima
Diámetro (m) Recomendada
< 12 3,30 3,00
12 – 21 3,60 3,30
21 - 30 3,90 3,60
30 – 42 4,20 3,90
> 42 4,50 4,20
50
01/11/2018
Diámetro >30 m: Decantación por succión
Diámetro >30 m: Decantación por succión
Decantación lamelar:
51
01/11/2018
Decantación lamelar:
Bombeo de Recirculación y
Exceso de Fangos
Bombeo de Recirculación y
Exceso de Fangos
52
01/11/2018
Recirculación y Exceso de Fangos

Medición de caudales fango:
Electromagnético
LOS BIORREACTORES DE MEMBRANA (MBR)
53
01/11/2018
EDAR Cenitz, Francia
EDAR Aeropuerto de Valencia, España
54
01/11/2018
La concentración de SSVLM de proceso ha ido disminuyendo con el

tiempo: de 15.000-20.000 mg/l a 10.000-15.000 mg/l y, finalmente, de
6.000-12.000.
SISTEMA Mata, J. Y Dosta, J. (2007) Dalmau, J. (2007) Consumo
Fangos Activos convencional 0,38-0,48 0,2-0,4 kWh/m3
MBR sumergido 0,6-1,0 0,7-1,5 kWh/m3
MBR externo 1,0-3,0 3,5 kWh/m3
En el caso concreto de la Región de Murcia: de 1,7 hasta 5,5

kWh/m3 según EDAR.
EDAR Aeropuerto de Valencia, España
 VENTAJAS:
• Reducido espacio de instalación y se evita la
construcción de decantadores secundarios.
• No es necesario que los fangos producidos sean
decantables.
• Se separan la carga hidráulica de la carga
orgánica, de forma que puede operarse
simultáneamente con bajos tiempos de retención
hidráulicos y altas edades de fango.
• Mayor calidad del efluente.
• Menor producción de fangos (?).
• Posibilidad de utilización como tratamiento
terciario.
55
01/11/2018
 INCONVENIENTES:
• La disminución de la transferencia de oxígeno se
traduce, económicamente, en un aumento de los
costes energéticos de la aireación.
• La mala calidad del fango producido en
comparación con procesos convencionales, con
un flóculo menor (7-40 m), en comparación con el
flóculo producido en un proceso de fangos
activados (70-300 m) y una resistencia a la
filtración 10 veces mayor.
• El coste de instalación de las membranas.
• El coste, debido al “fouling”, de limpieza y de
sustitución de las membranas.
 ESPECIALMENTE INDICADO PARA VERTIDOS

CON:
 Elevada concentración de contaminantes.
 Bajo caudal.
 Estacionalidad.
EDAR Cenitz, Francia
56
01/11/2018
EDAR Pont du Casse, Francia
REACTORES BIOLÓGICOS SECUENCIALES (SBR)
 Proceso por fangos activados: mismas características.
 El proceso de depuración y la separación del fango se
realiza en el mismo tanque.
 Construcción modular.
 Nivel del agua en reactor variable.
 Proceso por fases de ciclos temporizados.
 Llenado.
 Mezcla.
 Aireación.
 Decantación.
 Extracción
57
01/11/2018
REACTORES BIOLÓGICOS SECUENCIALES
EDAR Ainoa Dantxaria, Francia
58
01/11/2018
EDAR Ainoa Dantxaria, Francia
 Ventajas:
 Menor coste obra civil.
 Menos espacio ocupado.
 Inconvenientes:
 Proceso complejo.
 Dificultad de operación con “bulking”.
PROCESO A+B (Adsortion-Biooxidation)
 Dos procesos por fangos activos consecutivos.
 Tratamiento de aguas urbanas con alto contenido
industrial.
59
01/11/2018
 Etapa A:
 CM: 2-5 kg DBO5/kgSSLM/d.
 SSLM: 2-3 kg/m3.
 Eliminación DBO5: 50-60%.
 TRH: 0,5 h.
 O2 >= 1 mg/l
 Etapa B:
 CM: 0,3 kgDBO5/kgSSLM/d.
 Estricta separación entre las dos etapas.
EDAR Ontinyent, España
 Ventajas:
 Capacidad tampón etapa A.
 Menos consumo de oxígeno.
 Inconvenientes:
 Proceso complejo.
 Problemas con desnitrificación en B si el rendimiento

de la etapa A respecto de la DBO5 es alto.
60
01/11/2018
Humedales
 Zona inundada.
 Proceso de autodepuración que reproduce, de forma
artificial, los procesos de eliminación de
contaminantes que tienen lugar en las zonas
húmedas naturales.
Humedales
 Vegetación del humedal:
 Transferencia de gases entre atmósfera y
sedimentos.
 Fijación de microorganismos.
 Características.
 Plantas vasculares.
 Alto potencial de crecimiento.
 Especies:
 Juncos: género Juncus y Scirpus.
 Espadañas y eneas: género Thypha.
 Totora: género Scirpus.
 Carrizos: género Phragmites.
Humedales
 Clasificación:
 Flujo horizontal.
61
01/11/2018
Humedales
 Flujo vertical.
Humedales
 Problemática:
 Dificultad para cumplir con la legislación de vertido.
 Fitosanitarios.
 Aplicaciones:
 Depuración pequeñas poblaciones.
 Tratamiento terciario de afino.
 Deshidratación de fangos
Humedales
EDAR Higueruelas (Valencia): 565 he
62
01/11/2018
Humedales
EDAR Montignargues, Francia
Humedales
EDAR Moulezan, Francia
EDAR Montignargues, Francia
Humedales
El Tancat de la Pipa, 40 has (La Albufera-Valencia)
63
01/11/2018
Lagunaje natural
 Proceso de autodepuración de las masas de aguas
naturales, que utiliza un conjunto de lagunas como
estructura funcional, en la que operan los
microorganismos, mayoritariamente microalgas y
bacterias, en el ambiente creado.
 Clasificación:
 según las reacciones biológicas: aerobias,
anaerobias y facultativas.
 según el grado de tratamiento previo: primarias,
secundarias y terciarias.
 según el método de aireación: aerobias y aireadas.
 según las condiciones de descarga: sin descarga,

con descarga controlada y con descarga continua.
Lagunaje natural
 Por tipo de reacción:
 Anaerobias:
 h= 2-5 m.
 TRH = 2-5 d.
 224-1120 kg DBO5/Ha/d.
 45-70% rendimiento eliminación DBO5.
 No aplicable con +2 meses con media mensual < 12ºC.
 Facultativas:
 h = 1-3 m.
 TRH = 7-15 d.
 180-440 kg DBO5/Ha/d.
 75-80 % rendimiento eliminación DBO5.
 Aerobias:
 h = 1-1,5 m.
 TRH variable.
 67-224 kg DBO5/Ha/d.
Lagunaje natural
EDAR Muro, España
64
01/11/2018
Lagunaje natural
EDAR de Alguazas (Murcia, España).
Lagunaje natural
 Ventajas:
– Bajo coste de construcción y
mantenimiento.
– Escasas necesidades de mano de obra en
la explotación y mantenimiento.
– Escaso consumo energético.
– Alto porcentaje de eliminación de
patógenos.
– Posibilidades de reutilización del efluente
para riego.
Lagunaje natural
 Inconvenientes:
– En la práctica, el funcionamiento es mucho más complejo de lo
que se le supondría.
– Los criterios de diseño de las lagunas son heterogéneos, y los
dimensionamientos a los que se llega con ellas son muy variables.
– Se requieren grandes superficies de terreno, dada la baja carga
volúmica de diseño.
– Presencia de grandes cantidades de algas en el efluente, con lo
que disminuye la calidad del mismo.
– Malos olores por las reacciones anaerobias.
– Espumas y flotantes.
– Foco de insectos y roedores.
– El proceso es sensible a los factores climáticos: especialmente
temperaturas y lluvias.
– Eficacia limitada de reducción de contaminantes.
– Efluente nitrificado.
65
01/11/2018
Lagunaje natural
La nueva EDAR de Molina del Segura (Murcia, España), inaugurada en
2002, para 146.000 eh, ocupa la superficie de las antiguas lagunas
anaerobias y es una EDAR con tecnología de fangos activados con
posterior tratamiento terciario y digestión anaerobia de los fangos.
EDAR Molina del Segura, España.
EMAS
REFLEXIÓN
Usted es el Jefe de Planta de una EDAR con

tecnología de lagunaje natural. Si recibe un
vertido industrial con alta contaminación,
enumere las medidas a tomar.
Lagunaje aireado
Línea de proceso:
– Lagunas aireadas nº 1, Lagunas aireadas nº 2, Lagunas de
sedimentación y Lagunas de maduración.
66
01/11/2018
Lagunaje aireado
 Problemática de la Aeración:
 Potencia de agitación >>> Potencia aireación.
 Mezcla completa: efluentes industriales.
 20 W/m3.
 Parcialmente agitada: efluentes urbanos.

 4 W/m3.
 Mejor solución técnica:

 Aireación pendular: 1,5-2,5 W/m3.
Lagunaje aireado
EDAR Villena, España.
Lagunaje aireado
 Ventajas frente al lagunaje natural:
• Menores necesidades de terreno para la
instalación.
• Menor concentración de algas en la laguna de
maduración y en el efluente.
• Ausencia de malos olores.
• Menor proporción de espumas y flotantes.
• Ausencia de insectos.
• Capacidad de asimilar variaciones climáticas.
• Mayor eficacia de reducción de contaminante.
• Efluente desnitrificado.
67
01/11/2018
Lagunaje aireado
Desventajas frente al lagunaje natural:
 Incremento de costes por:
• Consumo energético.
• Mantenimiento de los equipos instalados.
EDAR Artá, España.
Lagunaje aireado
EDAR Villena, España.
TECNOLOGÍAS EN REGIÓN DE MURCIA CON TRATAMIENTO
SECUNDARIO
Fangos Activados Proceso Orbal:
Lagunaje Aireado Convencionales 2,0%
2,0% 3,9%
Proceso A2O
Lagunaje Natural 2,0%
7,8%
Fangos Activados
con MBR
Fangos Activados
5,9%
en Aireación
Fangos Activados Prolongada
en Doble Etapa 72,5%
3,9%
Fangos Activados en Aireación Prolongada Fangos Activados en Doble Etapa

Fangos Activados con MBR Lagunaje Natural
Lagunaje Aireado Fangos Activados Convencionales
Proceso Orbal: Proceso A2O
68
01/11/2018
Tratamiento Terciario
 La reutilización de aguas residuales es un sistema de

obtención de agua no convencional, frente a los
convencionales de captación, y, teóricamente, continua
en el tiempo. Es una fuente de agua de abastecimiento
alternativa y económicamente viable.
 Existen dos posibilidades de reutilización de aguas
regeneradas:
• Directa o planificada: mediante su almacenamiento y transporte
hasta el punto de aprovechamiento, sin dilución previa en un
curso natural de agua.
• Indirecta: con dilución previa en un curso natural de agua.
 Sólo podrá reutilizarse, tras depuración y regeneración,
un máximo del 25% del agua consumida.
 Tratamientos de regeneración:
 Condicionantes:
• Sólidos en Suspensión: < 5 mg/l.
• Turbidez: < 5 NTU/l. Eficiencia máxima: < 2 NTU/l.
 La línea de tratamiento básica, y más utilizada en
España, para el sistema de tratamiento terciario del
efluente secundario de la EDAR consta de las siguientes
instalaciones:
 Regulación de caudal.
 Tratamiento físico-químico: Coagulación (post-
precipitación), floculación y decantación lamelar.
 Sistema de filtración.
 Sistema de desinfección con UV.
 Sistema de dosificación de hipoclorito para la
postcloración del agua producida por el sistema UV o
cuando este esté fuera de funcionamiento, con el fin
de dar una concentración de cloro residual que
mantenga la calidad sanitaria.
69
01/11/2018
 TRATAMIENTO FÍSICO-QUÍMICO. Los objetivos del

tratamiento físico-químico son:
 Reducción de sólidos en suspensión mediante la
adición de reactivos químicos y posterior
formación de precipitados.
 Eliminación de P.
 Eliminación de metales pesados si se encuentran
en el medio.
 Las etapas de este proceso son las siguientes:
• Coagulación (post-precipitación).
• Floculación.
• Sedimentación.
70
01/11/2018
 La FILTRACIÓN es, básicamente, un

proceso de afino, se eliminan del medio:
 Fósforo.
 Sólidos en suspensión (limitante para la para
la posterior desinfección).
 Turbidez.
 Huevos de helminto.
 Protozoos patógenos como Cryptosporidium,
Giardia y otros.
71
01/11/2018
 La desinfección mediante RAYOS UV:
 Es seguramente la mejor tecnología de desinfección en relación
calidad/coste.
 La inactivación de los microorganismos mediante radiación
ultravioleta es un proceso físico en el que la radiación
fotoquímica es absorbida por el material genético de los
microorganismos. La longitud de onda más efectiva es la
correspondiente a 250-265 nm.
 Para ser efectiva, el influente debe contener:
 Transmitancia: > 60%.
 Para obtener valores de salida menores de 10 coliformes
totales/100 ml es necesario aplicar una dosis de UV de 40-60
mWs/cm2
72
01/11/2018
73
01/11/2018
EDAR Golf San Jorge, España
EDAR Golf San Jorge, España
Otras opciones:
 Lagunaje terciario:
EDAR Marguerittes, Francia.
74
01/11/2018
Línea de proceso:
– FQ + DL + Filtro tela +
UV (y/o cloración)
 Filtración y UV:
EDAR Ascain, Francia.
Línea de proceso:
– Tamizado + Ultrafiltración + Ósmosis inversa
Terciario Benidorm, España.
75
01/11/2018
EDAR Nimes, Francia.
 Estaciones Depuradoras
Aguas Residuales (2007):
• 2.335 EDAR.
• Caudal = 3.400 hm3/año.
• Caudal reutilizado = 368
hm3/a (10,8%).
REUTILIZACIÓN DE AGUAS
hm3/año %
Agua Reutilizada Regenerada 224 60,87%
Agua Reutilizada Sin Regenerar 144 39,13%
TOTAL AGUA REUTILIZADA 368
PORCENTAJE DE REUTILIZACIÓN
hm3/año
Caudal de Aguas Residuales 3.400
Caudal de Aguas Residuales Reutilizadas 368
Relación en % 10,82%
AÑO hm3/a
2006 368
Previsión: 2015
> 2015
836
1.030
Tecnologías de depuración
TECNOLOGIAS EN REGIÓN DE MURCIA POR TIPO DE
TRATAMIENTO
Tratamiento Tratamiento
Terciario para Primario
Reutilización 5%
34%
Tratamiento
Secundario
61%
Tratamiento Primario Tratamiento Secundario Tratamiento Terciario para Reutilización
76
01/11/2018
Efluente
Medición de caudales: Ultrasónico
Efluente
Efluente
77
01/11/2018
Emisario submarino
Tecnologías de depuración
 En Chile (2015):
 290 PTAR.
 1.186.000.000 m3 de aguas servidas tratadas.
 698.000 m3 de lodos.
EMAS
REFLEXIÓN
¿Qué tecnología de tratamiento utilizaría para

convertir el agua residual en potable?. ¿Por
qué?
78
01/11/2018
05. LA AERACIÓN
La Aeración
 AERACIÓN: Aireación + Agitación.

– Aireación: Aporte de oxígeno al proceso.
– Agitación: Energía necesaria para evitar
sedimentación SSLM. En carrusel: velocidad de
giro > 0,3 m/s.
• Posibilidades:
– El mismo equipo.
– Un equipo aporta oxígeno y el otro agitación.
La Aeración
 Aireación: Tres funciones:
 Aportar la energía necesaria para las
síntesis de microorganismos.
 Aportar la energía necesaria para la
respiración endógena de los
microorganismos.
 Aportar el oxígeno necesario para la
nitrificación.
 El consumo de oxígeno estará en función de:
 Cantidad de materia orgánica a eliminar.
 Cantidad de S.S.L.M.
 Cantidad de nitrógeno amoniacal a nitrificar.
 Cantidad de nitratos desnitrificados.
79
01/11/2018
La Aeración
 O1 = Oxígeno requerido para la síntesis

de microorganismos (kg/d).
O1 = a' * Q (So-S) / 1000
 donde:
a' = Coeficiente de necesidades de oxígeno para la
síntesis kg O2/kg DBO5. Oscila entre 0,5 y 0,7
según la carga másica de proceso.
Q = Caudal a tratar en m3/d.
So-S = Diferencia de concentración de DBO5 entre
entrada y salida de planta en mg/l.
La Aeración
 O2 = Oxígeno necesario para la

respiración endógena de los
microorganismos (kg/d).
O2 = b' * V * X
 donde:
b' = Coeficiente de respiración endógena kg O2 / kg MLSS.
Oscila entre 0,03 y 0,15 según la carga másica de
proceso.
V = Volumen del tanque de aireación en m3.
X = Microorganismos en el tanque de aireación en kg/m3.
La Aeración
80
01/11/2018
La Aeración
 O3 = Oxígeno necesario para la nitrificación
(kg/d).
• NH4+ + 2 O2 --> NO3- + 2H+ + H2O: De esta
forma la relación O2/N = 64/14 = 4,57.
O3 = 4,57 * Q (No-Ne) /
1000
 donde:
No = Nitrógeno nitrificable en influente en mg/l.
Ne = Nitrógeno nitrificable en efluente en mg/l.
La Aeración
 O4 = Oxígeno desprendido durante la

desnitrificación (kg/d).
• 4NO3- + C5H7O2N ---> 2N2 + 5CO2 + NH3 + HOH-:
De esta forma la relación O2/N = 160/56 = 2,86.
O4 = 2,86 * Q (No-Ne-NO3) /
1000
 donde:
NO3 = Concentración de nitratos en la salida de la planta
en mg/l.
La Aeración
 El oxígeno teórico necesario para el proceso se

establece como:
Ot (kg/d) = O1 + O2 + O3 - O4
81
01/11/2018
La Aeración
 Oxígeno cálculo = Oxígeno real / Kt
 Kt = Kt1 * Kt2 * Kt3
 Kt1(o,“alfa”): relaciona la capacidad de transferencia de oxígeno en el lícor
mezcla y la capacidad de transferencia en agua destilad. Depende de:
naturaleza del agua, concentración SSLM, sistema de aireación adoptado y
forma del reactor. En aguas urbanas oscila entre 0,75 y 0,95, con SSLM =
3-4 g/l.
 Kt2 = ((“Beta”*Css*P)-Cl)/Cs. Tiene en cuenta:
 “Beta”: relación entre el nivel de saturación de O2 en el LM y en agua
pura destilada: 0,9-1.
 Css: nivel de saturación de O2 en agua destilada a la temperatura del
LM: 9,95 mg/l a 16ºC y 8,38 a 25 ºC.
 P: relación entre la presión barométrica a la altitud del emplazamiento y
a nivel del mar: 0 m = 1, a 1050 m = 0,875.
 Cl: nivel de O2 disuelto a mantener en LM: 2 mg/l.
 Cs: nivel de saturación de O2 en agua destilada en condiciones
normales: a 20ºC = 9,17 mg/l.
 Kt3 = (1,025)^(t-20): factor de cambio gas-líquido en función temperatura
del medio, relacionada con la temperatura de ensayo del sistema de
aireación en condiciones normales.
La Aeración
 15-20% Costes totales equipos en

procesos convencionales.
 45 % costes de energía eléctrica en
explotación (costes EE 25-30% costes
totales).
 Si DBO5 aumenta, porcentajes
aumentan.
 Necesidad de optimización.
La Aeración
 Difusores y Soplantes.
82
01/11/2018
La Aeración
 Difusores:
 SOTE, (Standard Oxygen Transfer Efficiency),
eficiencia en la transferencia de oxigeno al proceso
en condiciones estándar y en agua limpia.
 SOTE (%) = SOTR (kgO2/h)*100/(Q(Nm3/h*0,277 kgO2/Nm3)
 Soplantes:
 SER: Consumo soplante/caudal suministrado en
kWh/Nm3 aire.
La Aeración
Medición de caudales aire: Termo másico,
dispersión térmica masa de aire
La Aeración
• Turbinas Superficiales:
• Aeradores flotantes:
83
01/11/2018
La Aeración
La Aeración
• Turbinas Sumergidas:
• Rotores Superficiales:
• “Jets”:
La Aeración
• Aceleradores de Flujo lentos:
• Aceleradores de Flujo rápidos:
84
01/11/2018
La Aeración
La Aeración
EQUIPO VENTAJAS INCONVENIENTES
Formación de aerosoles.
Fácil mantenimiento. Alto consumo energético.
Turbinas
Bajo coste de Instalación. No separa agitación de aireación.
Poca flexibilidad de mantenimiento.

Consumo energía medio.
Fácil mantenimiento.
Formación de aerosoles.
Rotores Buena agitación pero a
Sólo son utilizables en canales de
profundidad limitada.
oxidación.
Alto coste de instalación (difusores +

Bajo consumo energético.
grupos soplantes).
Difusores No forma aerosoles.
Mantenimiento.
Fácil mantenimiento.
Alto consumo energético.
Bajo coste.
Eyectores Riesgo de atascamiento.
No forma aerosoles.
06. TRATAMIENTOS DE
FANGOS EN EXCESO
85
01/11/2018
Fangos en exceso
 Principal subproducto que se obtendrá al final

del tratamiento de depuración son los fangos en
exceso.
 Dado el alto coste que supone la línea de
fangos, antes de su dimensionado deberá
establecerse:
• volumen de fangos a tratar.
• características del mismo antes del proceso.
• características después del proceso.
• destino final.
Fangos en exceso
 35-40% Costes totales equipos en procesos

convencionales.
 25% costes de energía eléctrica en
explotación (costes EE 25-30% costes
totales).
 Si DBO5 aumenta, porcentajes aumentan.
 Necesidad de optimización.
Fangos en exceso
 Fuentes de los fangos en exceso:

 Tratamiento Primario.
 Tratamiento Físico-químico.
 Tratamiento Biológico.
 Tratamiento Terciario.
86
01/11/2018
Fangos en exceso

 Fangos.
• LER 19 08 05 Lodos del tratamiento de aguas residuales urbanas.
• LER 19 08 11* Lodos procedentes del tratamiento biológico de aguas
residuales industriales, que contienen sustancias peligrosas.
• LER 19 08 12 Lodos procedentes del tratamiento biológico de aguas
residuales industriales, distintos de los especificados en el código 19
08 11.
• LER 19 08 13* Lodos procedentes de otros tratamientos de aguas
residuales industriales, que contienen sustancias peligrosas.
• LER 19 08 14 Lodos procedentes de otros tratamientos de aguas
residuales industriales distintos de los especificados en el código 19
08 13.
Con (*) Los considerados residuos peligrosos.
Fangos en exceso: Fangos primaros

 Los fangos producidos se corresponden con los sólidos en
suspensión eliminados.
Kf = Qd * SS * R * 10^(-5)
donde:
• Kf = kg fango/día producidos
• Qd = Caudal diario ( m3/d. )
• SS = Concentración media de sólidos en suspensión en el
agua influente ( mg/l. )
• R = Reducción media de sólidos en suspensión ( % ). 60 - 70
% de eliminación de sólidos en suspensión influentes.
 El volumen de fango a bombear desde el pozo central al espesador
se puede calcular:
donde: Vf = Kf / ( 10 * C )
• Vf = Volumen diario de fangos primarios ( m3/d.)
• C = Concentración del fango ( % ).
 Los fangos sedimentados en el decantador primario se extraerán de
este mediante bombeo con una concentración que varía entre 2-3
% de M.S.
Fangos en exceso: Fangos FQ
 Los fangos producidos se corresponden con los

sólidos en suspensión eliminados más el
precipitado de los reactivos de coagulación y
floculación empleados.
87
01/11/2018
Fangos en exceso: Fangos biológicos

 La carga másica permite estimar la producción de fangos  Formula
de Huisken:
F = 1,2 * ((Cm)^(0,23)) + 0,5 * (SS/DBO5 –0,6)
 F = kg MS generada / kg DBO5 eliminado.

 El segundo factor representa la corrección por nitrificación.
 Cm: Carga másica.
 De esta fórmula se obtienen valores de fango en exceso que oscilan

entre:
 0,7 kg. fangos en exceso / kg DBO5 eliminados en aireación prolongada.
 1,02 kg. fangos en exceso / kg. DBO5 eliminados en fangos activados a
media carga.
 La concentración de los fangos decantados en el clarificador es del

orden de 0,6 - 2 % de M.S. según el tipo de clarificador, desde donde
se bombearán a espesado o decantación primaria.
Fangos en exceso: Espesado

 Reducción del contenido en agua, para de esta forma
obtener concentraciones de materia seca de entre 3 - 10
%.
 Por su origen, existen 3 tipos de fangos a espesar

 Fangos primarios.
 Fangos biológicos.
 Fangos mixtos.
 Los fangos primarios y los mixtos decantan con

facilidad.
 Los fangos del tratamiento biológico decantan en una

primera fase, pero posteriormente tienen una fuerte
tendencia a flotar.
 Existen tres posibles tipos de espesado, paralelamente

con las características de los fangos a espesar:
 Por gravedad.
 Por flotación.
 Mecánico.
 Se espesan por gravedad los fangos del tratamiento

primario, los mixtos y los procedentes de procesos de
fangos activados por aireación prolongada (estos
últimos por estar altamente mineralizados ).
 Se espesan por flotación los fangos del tratamiento

biológico.
88
01/11/2018

 Los espesadores por gravedad son de similares
características a los decantadores y clarificadores, pero
de menor tamaño.
 Pueden ser estáticos o dinámicos.
 El fango llega al tanque por un eje central, la purga de

los fangos espesados se realiza por una poceta central,
mientras que por el vertedero perimetral sale el líquido
sobrenadante.
 Las diferencias principales en los espesadores

dinámicos consisten en:
 El motorreductor de arrastre es central y más potente.
 Las barras verticales del puente giratorio son más
numerosas para ayudar en la desgasificación.
 La solera tiene una pendiente del 10 %.
Tipo de fango Carga de Velocidad Tiempo % M.S. tras

sólidos ascensional retención espesado
kg/m2/d m/h h
Fango primario < 130 <1 > 2,4 6 - 10
Fango mixto o < 60 < 0,3 > 2,4 4-6

de F.A.A.P.
89
01/11/2018
Fangos en exceso: Espesado flotación
 Se realiza en fangos biológicos procedentes de

procesos de fangos activados a cargas media y alta.
 Es un proceso que requiere un coste de inversión y

explotación sensiblemente mayor que el anterior y, y
por tanto, se realiza en instalaciones de depuración que
tratan poblaciones de, al menos, 50.000 habitantes.
 Consiste, básicamente, en la inyección de aire y un

polielectrolito en un espesador de fangos biológicos, de
forma que estos floten y puedan extraerse espesados la
superficie del tanque.
 La tecnología más empleada en el espesado

por flotación es la de presurización mediante
aire disuelto.
 Para esto se requiere:
 Bomba de presurización: para inyectar agua clarificada del
flotador.
 Sistema de inyección de aire: para inyectar el aire a
presión.
 Depósito de presurización: para saturar el fango de aire.
 Válvula reductora de presión: para graduar la presión.
 Flotador: para espesar los fangos por flotación.
 Equipo de dosificación de polielectrolito: para flocular el
fango, generalmente en la conducción de presurización.
90
01/11/2018
Relación aire/fango 0,005-0,06 kg aire/ kg.M.S.
Carga de sólidos 75 - 200 kg M.S./m2/d
Velocidad 10 - 25 m/h
ascensional
Recirculación 50 - 150 % Q medio
Tiempo de retención 4-6 h
Fangos en exceso: Espesado mecánico
91
01/11/2018
Fangos en exceso: Estabilización
 Reducir o inertizar la materia volátil (microorganismos)

del mismo, de forma que sea más estable y no se
produzcan fermentaciones incontroladas.
 Los fangos en exceso que provienen de procesos de

fangos activados en aireación prolongada ya están
estabilizados.
 Los procesos de estabilización de fango pueden

agruparse en dos tipos de procesos:
 Químicos: que inertizan el fango.
 Biológicos; que reducen el contenido de volátiles:
Digestión anaerobia y aerobia.
92
01/11/2018
Fangos en exceso: Estabilización química

 La estabilización química inertiza la actividad biológica de los
microorganismos mediante un pH sostenido mayor de 11.
 El reactivo más empleado es la cal en sus dos variantes:

 Ca (OH)2, o cal apagada, que se añade antes de la deshidratación, de
forma que además tiene función floculante.
 CaO, o cal viva, que se añade después de la deshidratación y que
produce la esterilización por aumento de temperatura del fango.
 La dosificación de cal es del 20 - 30 % respecto de la materia seca

del fango; mientras que el tiempo de contacto con el fango es de 3
horas.
 Ventajas:
 proceso de bajos costos de inversión.
 explotación sencilla.
 Inconvenientes:
 Destino final de los fangos no puede ser agricultura.
Fangos en exceso: Estabilización química
Fangos en exceso: Digestión aerobia

 La digestión aerobia estabiliza los fangos mediante una
fermentación aerobia heterótrofa.
 La estructura de un digestor aerobio es similar a la del

tanque de aireación de la línea de aguas: La digestión
aerobia tiene una relación F/M (alimento /
microorganismos) muy baja, por lo que los
microorganismos se encuentran en fase de respiración
endógena, es decir, la velocidad del crecimiento de los
microorganismos es inferior a la velocidad de
desaparición de los mismos, por lo que se produce una
paulatina desaparición de la masa de mircroorganismos
en el digestor.
 La digestión de la masa de fangos de fangos se

considera concluida cuando se ha producido una
reducción del 40 % de los sólidos volátiles.
93
01/11/2018
EDAR Buñol, España

 Tiempo de retención hidráulico (TRH):
 El T.R.H está en función de la temperatura del fango

en el reactor, dado que el proceso depende de la
actividad microbiana y esta está relacionada
directamente con la temperatura.
 El T.R.H. de diseño se sitúa sobre los 15-20 d,

condicionado por las temperaturas mínimas de
invierno que puede condicionar el rendimiento.
94
01/11/2018

 Consumo de oxígeno:
 Las necesidades de oxígeno están en función de los
sólidos volátiles biodegradables eliminados en el
proceso de digestión.
 La oxidación de un kg de materia orgánica

biodegradable consume 2 kg de oxígeno, que
corresponden 1,42 a la fracción carbonosa y 0,56 kg
a la fracción nitrogenada.
 Se recomiendan los siguientes valores:

 Fango biológico: >2 kg O2/kg M.V. reducida.
 Fango mixto: >2 kg O2/ kg MV. de decantación
primaria reducida + 1,8 kg O2/kg M.V. del proceso
biológico reducida.

 Ventajas sobre digestión anaerobia:
 La reducción de volátiles es análoga en ambos sistemas.
 El sobrenadante de la digestión aerobia es menos
contaminante.
 La digestión aerobia no presenta problemas de olores en
condiciones normales de proceso.
 La explotación es más sencilla en la digestión aerobia.
 El digestor aerobio presenta menos costos de instalación.
 Aplicación:
 Esta tecnología es empleada en instalaciones medias de
hasta 50.000 equivalentes en las que los volúmenes de
fango a digerir no son excesivos y en las que la
disponibilidad para la explotación es reducida.
 Inconvenientes.
 Alto consumo energético.
 Formación de aerosoles.
95
01/11/2018
Fangos en exceso: Digestión anaerobia
 Proceso de estabilización de los fangos en exceso

producidos más lento que la digestión aerobia pero más
ventajoso energéticamante cuando se deben tratar
importante volúmenes de fango.
 Bioquímica del proceso: los fangos bombeados a

digestión acaban convirtiéndose tras la mineralización
del 40 - 45 % de la materia volátil del fango en :
 Biogás.
 Materia orgánica estabilizada, deshidratable y sin olores.
 Microorganismos del digestor.

 Reacciones bioquímicas del proceso:
 Fase de hidrólisis: de proteínas, hidratos de carbono y
lípidos.
 Fase ácida: la materia orgánica disuelta se transforma en
CO2, H2 y ácidos grasos volátiles. Las bacterias son
facultativas y de rápido crecimiento, mientras que el pH
de proceso es bajo.
 Fase acetogénica: bacterias facultativas sintróficas con
las metanogénicas transforman las moléculas orgánicas
de pequeño tamaño en acetatos.
 Fase metanogénica: de todas las fases es la única
estrictamente anaerobia. Las bacterias metanogénicas
producen metano a partir de CO2, H2 o acetato. La
cinética del proceso y del crecimiento bacteriano es baja,
por lo que esta es la fase limitante del proceso. El pH
óptimo: 7 - 7,5.
96
01/11/2018
 Tecnologías:
 Alta carga: existen dos digestores: el digestor
primario es el digestor "real", mientras que el
secundario tiene como función almacenar y espesar
el fango digerido y la reducción de patógenos.
 Digestión por separación física:

 Fase ácida con tiempo de retención corto y pH bajo.
 Fase metanogénica, en digestor metánico, de
funcionamiento similar al digestor primario del proceso
de alta carga.
Separación de fases
Alta carga
Digestor ácido Digestor metánico
Tiempo de > 15 0,5 - 1,2 6,5

retención (d)
Carga de sólidos 1,6 - 8 25 - 43 2,9
volátiles
kg/m3/d
pH variable 5,6 - 5,9 7,1
97
01/11/2018
EDAR Pinedo, España
98
01/11/2018

 FACTORES A TENER EN CUENTA:
 Alcalinidad y pH
 La fase metanogénica es limitante del proceso. Se requiere de
un pH ligeramente alcalino (7 - 7,5).
 La formación de ácidos durante la fase ácida y acetogénica
puede inhibir la fase metanogénica.
 Para mantener un pH alcalino, principalmente en el período de
arranque del digestor, es importante disponer una dosificación
de cal apagada.
 En condiciones de proceso, el parámetro más útil de control es
la relación "ácidos volátiles/alcalinidad", dado que en
condiciones estables, cuando se detecta una variación
importante de pH el proceso desencadenado es irreversible.
 La medida de la alcalinidad informa de la capacidad tampón
del medio y, por tanto, sobre su capacidad de respuesta a las
anomalías de proceso.

 Potencial Rédox
 En el digestor anaerobio existe un ambiente fuertemente
reductor, cualquier variación en éste, nos indicará la posible
presencia de sustancias oxidantes que alteren el proceso.
 Agitación y mezcla
 Es necesario que las condiciones en el digestor sean lo
más homogéneas posible tanto en temperaturas como
en características del fango, evitando, en la medida de
los posible, la estratificación del fango. Los sistemas
más empleados de agitación y mezcla son:
 Bombeo externo.
 Bombeo interno.
 Inyección de gas comprimido.
 Temperatura del fango

 El fango que se introduce en el
digestor anaerobio debe ser
previamente calentado en un
intercambiador de calor:
 la actividad de los microorganismos
depende de la temperatura de
digestión anaerobia.
 de la temperatura de proceso
dependerá el tiempo de retención
en digestión y la producción de
metano.
 La temperatura de proceso
habitualmente utilizada es de 25-30
99
01/11/2018

 Producción de gas
 El gas producido durante la digestión anaerobia
puede reutilizarse en distintas formas acumulándose
previamente en un gasómetro:
 Calentamiento de los fangos de digestión
 Producción de energía eléctrica
o bien, ser quemado mediante antorcha.
 Los valores medios de producción de gas se
establecen en 800-1000 Nm3/tMV eliminada, con un
poder calorífico de 5.200 - 5.800 kcal/Nm3.
 Producción de energía
 DQO fango a digestión: 40.000 mg/l
 Producción biogás: 0,4 m3/kgDQO
 Metano en biogás: 65%
 Rendimiento equipo:
• Motor biogás: 33% rendimiento => 2,2 kWh/m3
• Microturbina: 29% rendimiento => 1,9 kWh/m3
EDAR Quart-Benàger EDAR Nimes, Francia
100
01/11/2018

 En Chile:
 4% Sistemas de lodos activados tienen digestión
anaerobia.
 6 PTAR: La Farfana, El Trebal y Talagante
(Metropolitana), Gran Concepción (Biobio), Temuco
(Araucania) y Osorno (Los Lagos).

 En Chile:
 2015: 59,4 Mm3 de biogás.
 Reutilizado: 47%
 Uso:
 Cogeneración energía para propia PTAR.
 Generar gas ciudad.
 Quema en antorcha.
101
01/11/2018
Fangos en exceso: Acondicionamiento

 El acondicionamiento trata de disponer de una
energía complementaria de floculación para
modificar y reforzar las fuerzas de cohesión interna
del fango y aumentar el tamaño de las partículas. Al
mismo tiempo se pretende extraer parte del agua
ligada al fango.
 Dos son los sistemas habituales de
acondicionamiento:
 1. Acondicionamiento químico.
 2. Acondicionamiento térmico (poco utilizado).

 Aplicación de reactivos químicos al fango para
provocar la aglomeración de partículas en forma de
flóculo.
 El tipo de reactivos a aplicar es variable según el
tipo de fango y el sistema de deshidratación
posterior:
 los reactivos minerales se adaptan mejor a un
secado por filtración a presión.
 los orgánicos son más eficaces para el secado por
centrifugación y por los filtros banda.

 Reactivos minerales. Generalmente se utiliza el cloruro
férrico (FeCl3) y la cal (Ca(OH)2), aunque cualquier otra sal
hierro (sobre todo las trivalentes) puede tener
comportamiento válido. En menor medida pueden utilizarse
sales de aluminio.
 La función de la cal es importante por que produce principalmente la
alcalinización del fango (pH correcto de floculación) y disminuye la
cantidad de agua ligada (mayor sequedad de la torta).
 La utilización de las sales metálicas puede condicionar el destino
final de los fangos.
 Reactivos orgánicos: Se refieren principalmente a los
polielectrolitos, ya sean aniónicos o catiónicos.
 Su objetivo es provocar una coagulación del fango. La
compresibilidad del mismo normalmente permanece estable.
 Para la mezcla de reactivos y fango se utilizan depósitos de
floculación, con un tiempo de retención de 60 min.
 Dilución de la preparación 0,1-,03%.
102
01/11/2018
Acondicionamiento químico. Dosificación de reactivos.

Sistema de Tipo de FeCl3 Ca (OH)2 POLI.
deshidratación fango % MS % MS kg/tMS
Filtro banda Primario - - 1-3
Mixto - - 1-5
Estabilización - - 2-5
aerobia
Físico-químico - - 2-5
Centrífuga Mixto - - 2-6
Estabilización - - 3-6
aerobia
Filtro prensa Mixto 3-7 11-22 -
Estabilización 6-10 15-30 -
aerobia
Físico- químico - 15-25 -
REFLEXIÓN
Calcule el Indicador Básico Agua para una

EDAR con un proceso de deshidratación de
fangos de las siguientes características:
DATOS DE PARTIDA:
Producción fango deshidratado: 5 m3/d
Concentración fango deshidratado: 20 %
Dosificación polielectrolito: 8 kg/tmMS
Concentración dosificación poli: 0,10%
103
01/11/2018
RESPUESTA:
FANGOS EN EXCESO BOMBEO ESPESADO BOMBEO
FLOCULACIÓN
AG
TRANSPORTE ALMACENAMIENTO DESHIDRATACIOÓN
RESPUESTA:
Producción fango deshidratado: PFD 5,00 m3/d

Concentración fango deshidratado: CFD 20 %
Fango en exceso: FE 1.000,00 kg/d PFD*CFD*10
Concentración dosificación poli: CDP 0,10%

Dosificación polielectrolito: DP 8 kg/tmMS
Consumo de poli diario: CPD 8,00 kg/d DP*FE/1000
Consumo de agua dosificación poli: CADP 8.000,00 l/d CPD/CDP

Consumo total de agua: 2.920,00 m3 CADP*365/1000
Fangos en exceso: Deshidratación

 La deshidratación es una operación física utilizada
para reducir el contenido de humedad del fango (>
18% Materia Seca). Razones:
 Reducir los costes de transporte del fango
reduciendo su volumen.
 Mayor facilidad de manipulación de fangos sólidos
que de fangos líquidos.
 En vertido a vertederos producen menos lixiviados.
 Si se incineran, tienen mayor poder calorífico ya que
contienen menos agua.
104
01/11/2018
 Tecnologías:
Tratamiento externo
 Eras de secado y Rizophytas.
 Filtro banda.
 Centrífuga.
 Filtro prensa.
 Prensa de tornillo.
Fangos en exceso: Tratamiento externo
EDAR Ainhoa Bourg, Francia
105
01/11/2018
Fangos en exceso: Eras de secado

 Secado de los fangos al aire libre aprovechando
condiciones climatológicas favorables,
combinándose los fenómenos de drenaje y
evaporación.
 Su viabilidad viene condicionado por:
 Disponibilidad
de terreno.
 Condicionesclimáticas favorables (seco y caluroso).
 Dimensiones pequeñas de la EDAR (< 10.000 heq).
 En condiciones adecuadas, con 15-20 días el fango

contiene un 60 % de humedad.
 Ventajas:
 Nulo consumo energético.
 Inconvenientes:
 Mano de obra.
 Dificultadpara extraer el fango.
 Insectos y roedores.
 Malos olores.
• Tubos de drenaje no deben ser de diámetro inferior a 100 mm, con

una pendiente del 1 %.
• Ancho de las eras: 6-8 m.
• Superficie: 10-15 hab/m² ó 150-200
kg.MS/m².año.
• Rotación de las eras: < 10 veces al año.
• Capa de arena: 20-30 cm de ø 0,3-1,2
mm.
• Capa de grava: 20-50 cm de ø 3-25 mm
• Capa de fango: 20-30 cm
106
01/11/2018
Fangos en exceso: Rizophytas
Fangos en exceso: Filtro banda

 Sistema de deshidratación mecánico en el que, en una
primera fase, se permite al fango floculado con polielectrolito
un drenaje libre, para en una segunda fase someterlo a un
prensado progresivo. Este prensado se consigue
exprimiendo la torta entre dos cintas filtrantes donde se le
somete a presión.
 Un factor importante es el lavado de las telas filtrantes
mediante unas boquillas rociadoras. Un lavado deficiente
mermará el rendimiento del filtro. Puede considerarse un
consumo de 5-8 m3/h por metro de ancho de banda, a una
presión aproximada de 5-8 kg/cm².
 La velocidad de las cintas varía, dependiendo del fango, de
0,5 a 6 m/min. La capacidad de producción se expresa en
kg.MS/h por metro de ancho de banda.
 Ventajas:
 Bajo coste energético.
 Inconvenientes:
 Mano de obra.
 Salpicaduras de fango.
 Seguridad y salud operarios.
107
01/11/2018
Tipo de fango Concentración Capacidad Sequedad Polielectrolito

(%) (kg MS/ml.h) (%) (kg/tMS)
Primario fresco 5-10 250-400 27-35 0,9-2
Primario digerido 4-9 250-500 27-35 1-3
Mixto fresco 3,5-8 130-300 21-28 1,5-5
Mixto digerido 3-7 120-350 20-28 2-5
Aireación 1,5-3,5 80-150 15-25 2-5

prolongada
Mesa de filtrado
108
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Fangos en exceso: Centrífuga

 Tambor cilíndrico-cónico de eje horizontal que gira
a alta velocidad ( 3000 r.p.m.).
 El fango entra dentro del tambor mediante tubería, y
por la fuerza centrífuga, la parte más pesada
(sólidos) es expulsada hacia la pared exterior,
desde donde se extrae arrastrado por un tornillo
helicoidal que gira a velocidad ligeramente distinta.
 La velocidad de giro es ajustable para optimizar la
extracción de la torta.

 Ventajas:
 Sistema de operación continuo.
 Fácilcontrol.
 Sistema cerrado, limpio, que evita el contacto con el
fango.
 Reducido espacio de instalación.
 Al ser cerrado, evita la producción de olores.
 Inconvenientes:
 el consumo eléctrico es más elevado que en otros
sistemas de deshidratación.
109
01/11/2018
Tipo de fango Concentración Capacidad Sequedad Polielectrolito

(%) (kg.MS/h) (%) (kg/tMS)
Mixto fresco 3,5-8 300-500 19-26 2-5
Mixto digerido 3-7 250-500 17-26 2,5-2,5
Aireación 1,5-3,5 200-300 14-22 3-6

prolongada
Fangos en exceso: Filtro prensa
 Funcionamiento:
 Somete al fango a gran presión entre placas que
contienen una tela filtrante, generalmente de
polipropileno.
 El líquido filtrado se escurre a través de orificios
dispuestos en las placas, recogiéndose en unos
canales inferiores.

 Ciclo de filtración.
 1. Llenado.
 Se llenan las cámaras entre placas con el fango.
 Es una etapa relativamente corta, que depende del caudal de la bomba de
alimentación. Este tiempo es del orden del 10 % del tiempo total de filtración.
 En ocasiones se instala una bomba únicamente para esta función, de gran caudal
y baja presión.
 2. Filtración.
 Una vez lleno el filtro con el fango se le somete a presión, donde se va
concentrando.
 Es la etapa de más duración.
 3. Descarga.
 Consiste en abrir el filtro, es decir, las placas y hacer caer las tortas hacia el
contenedor.
 Esta operación es la que requiere generalmente más mano de obra, puesto que
las tortas generalmente se quedan pegadas a las telas..
 4. Limpieza.
 Consiste en limpiar las telas con agua a presión, para recuperar la capacidad de
filtrado inicial.
 Esta etapa requiere una automatización, para acortar los tiempos globales de
filtración y reducir el tiempo de atención por parte de los operarios.
 La utilización habitual de cal colmata las telas por carbonatación, por lo que éstas
deben sustituirse periódicamente (duración de un mínimo de 500 prensados).
110
01/11/2018

 Un ciclo completo de filtración oscila entre 2 y 4 horas
según:
 Tipo de fango.
 Acondicionamiento.
 Presión.
 El empleo de filtros prensa está especialmente indicado para
fangos que contengan pocas materias coloidales:
 fangos acondicionados térmicamente, con una fuerte proporción
mineral.
 fangos procedentes de un tratamiento físico químico de algunas
aguas residuales industriales.
 El acondicionamiento con polilectrolitos no suele realizarse
puesto que las tortas se adhieren más a las telas, lo que
obliga a realizar un desprendimiento con más mano de obra
y a realizar frecuentes lavados.
 Ventajas:
 Alta sequedad del fango.
 Inconvenientes:
 Mano de obra.
 Reactivos corrosivos.
 Malos olores.
 Seguridad y salud de los operarios.
Tipo de fango Acondicionamiento Sequedad Capacidad

(% MS) (%) de filtración
(kg.MS/m².h
)
FeCl3 CaO
Mixto fresco 3-7 11-19 40-50 2-5
Mixto digerido 4-7 11-22,5 35-50 2-5
Mixto digerido Térmico 45-60 2-5
Aeración prolongada 6-10 15-30 33-38 2-5
Físico-químico (FeCl3 y Cal) - 15-22,5 33-45 2-5
111
01/11/2018
Fangos en exceso: Comparativa
Sistema Consumo (kWh/tMS)
Eras de secado 0
Filtro banda 5-20
Filtro prensa 15-40
Centrífuga 30-60
Fangos en exceso: Prensa de tornillo
112
01/11/2018
Fangos en exceso: Prensa de tornillo
 Ventajas:
 Altasequedad del fango.
 Baja emisión de gases.
 Bajo consumo energético.
 Seguridad y salud operarios.
 Inconvenientes:
 Alta dosificación polielectrolito líquido.
Fangos en exceso: Transporte y almacenado
Cinta Transportadora

Tornillo transportador
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01/11/2018
Cinta transportadora a contenedor
Bomba de husillo y tolvas
Contenedores
114
01/11/2018
Fangos en exceso: Otros destinos lodos
 Otros destinos de los

lodos:
 Secado térmico:
• MS > 90%
• Producción energía en
paralelo.
 Otros destinos de los lodos:

 Compostaje:
• Comercialización fangos para aplicación agrícola:
Planta Compost Calles, España
115
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EDAR y Planta Compost Nimes, Francia
Planta Compost Nimes, Francia
Lixiviados Planta Compost Nimes, Francia
116
01/11/2018

 Secado térmico solar:
 Sequedad por aumento de temperatura y volteo del fango.
 El consumo de energía térmica se cubre mediante energía
solar (similar invernadero): dependencia del clima.

 Secado térmico solar:
EDAR Aznalcázar, España
117
01/11/2018
Tratamiento de fangos
REFLEXIÓN
Identifique la Legislación aplicable al

tratamiento de fangos de una EDAR.
RESPUESTA:
RESPUESTA:
118
01/11/2018
AR EE EE
RESPUESTA: EE
FANGOS EN EXCESO BOMBEO ESPESADO BOMBEO
FLOCULACIÓN
AG
Olor Son
EE
TRANSPORTE ALMACENAMIENTO DESHIDRATACIOÓN
Olor Atm. Atm. Olor Atm. AR EE
Legislación aplicable:
RESPUESTA:
a) Agua.
b) Residuos: gestión y eliminación.
c) Aceites usados.
d) Reutilización fangos.
e) Depósitos controlados.
f) Contaminación atmosférica.
g) Paisaje.
h) Olores.
i) Emisiones sonoras.
j) Actividades.
k) Laboral.
REFLEXIÓN
Realice un listado de 5 situaciones anormales

y de riesgo en el tratamiento de fangos de una
EDAR y explique su impacto ambiental.
119
01/11/2018
RESPUESTA:
“Bulking” en clarificación: fangos en exceso en el

efluente, contaminación medio receptor.
Fallo en el suministro de electricidad: si es pronunciado,
acumulación de fangos en proceso y empeoramiento de
la calidad del efluente.
Avería de una máquina o motor: si no es sustituible, igual
al punto anterior.
Vertido de lixiviados de fangos en almacenamiento o
transporte: contaminación del suelo y olores.
Tóxicos en el fango deshidratado: contaminación del
medio receptor si no se llevan a vertedero RTP.
07. CASO PRÁCTICO

DE UNA PTAR:
(ALCALÁ-ALCOSSEBRE, ESPAÑA)
Caso práctico: PTAS Alcalá-Alcossebre
120
01/11/2018
 ENLACE:
https://www.youtube.com/watch?v=exHBniTDH6c
(Julio 2016)
121
01/11/2018
08. PROBLEMAS EN EL
PROCESO BIOLÓGICO
DURANTE LA EXPLOTACIÓN
DE LA PTAR
Problemas proceso biológico
Los microorganismos que integran los procesos de depuración por

fangos activados son:
• Bacterias.
• Hongos.
• Protozoos.
• Rotíferos.
• en menor medida, pequeños invertebrados (nemátodos de vida libre
mayoritariamente) y algas.
De todos estos grupos el más abundante son las bacterias,

mientras que el 5% corresponde a protozoos y demás formas
superiores.
Fotografías: Jenkins, D., Richard, M.G. y Glen T. Daigger G.T. (1993)

Bacterias: según intervienen
en procesos de depuración
de aguas residuales:
• Floculantes: Zooglea,
Citrobacter,
Pseudomonas,
Nitrobacter, etc.
• Filamentosas:
Sphaerotilus, Nocardia,
Rhodococcus, Beggiatoa,
Thiothrix, Microthrix, etc.
122
01/11/2018
 Clasificación bacterias según su fuente de

energía o carbono:
Fuente de energía Fuente de carbono
Reacción inorgánica
B. Autótrofas
de oxidación- CO2
quimiosintéticas
reducción
Reacción orgánica
B. Heterótrofas de oxidación- Carbono orgánico
reducción

GRUPO DOMINANTE
DIAGNOSIS
o Es normal en los períodos de
arranque biológico de la planta.
o En períodos posteriores es índice
de mal rendimiento de depuración
debido a:
Pequeños flagelados ( 10 µm)
• Déficit de oxígeno disuelto en el
tanque de aireación
• Aporte de fango de digestión
anaerobia
• Carga orgánica muy elevada
o Nunca es un grupo realmente
dominante.
Grandes flagelados (> 50 µm)
o Indica influentes poco
concentrados
o Se presentan asociados a pequeños
flagelados, con los que son dominantes.
Indican:
Pequeños ciliados nadadores (< 50 µm) -Fase de arranque de la planta
-Edad de fangos baja
-Déficit de oxígeno en el tanque de
aireación
o Edad de fangos baja.
Grandes ciliados nadadores
o Alta carga en el influente.
123
01/11/2018

GRUPO DOMINANTE
DIAGNOSIS
oAsociados a ciliados fijos.
oFlóculos de fango bien formado: buen
Ciliados nadadores orden
rendimiento depurador.
Hipotricos
oLos flagelados y otros ciliados nadadores
son escasos
oJunto a los Hipotricos indican buen proceso
depurador.
oBaja concentración de fango por purga
Ciliados fijos excesiva cuando se encuentran
agrupados en colonias.
oAlta concentración de fangos, insuficiente
recirculación si se encuentran aislados.
o Edad del fango alta y débil carga en el
Ciliados suctorios
influente
Amebas con teca o Carga influente muy baja
oAsociado a domináncia de flagelados.
Pequeñas amebas oCarga influente muy alta y difícilmente
biodegradable
oAlta edad de fangos.
Pequeños metazoos oRotíferos: proceso de depuración bueno.
oNemátodos: mal rendimiento de depuración

 Atendiendo a la carga másica de la EDAR :
Condiciones Grupos predominantes
Ciliados fijos, rotíferos y

Baja Carga nemátodos
Buena diversidad con

Optima Carga dominancia de ciliados fijos y
nadadores
Alta Carga Flagelados, amebas y pequeños

ciliados nadadores
Factores ambientales y toxicidad

 Temperatura.
 pH.
 Oxígeno disuelto.
 Sales nutritivas y oligoelementos.
 Toxicidad e inhibidores.
124
01/11/2018
 Temperatura:
 Gran influencia en todas las reacciones químicas y
biológicas: La temperatura óptima para el crecimiento
de las bacterias heterótrofas se encuentra alrededor
de los 30ºC.
 Por debajo de 10ºC, se observa una limitada actividad
de las bacterias, especialmente las autótrofas.
 En general, puede decirse, que hasta cierto límite
inferior y superior, las bacterias doblan su actividad
con cada 10ºC de aumento de temperatura.
 pH:
 Variabilidad máxima de actividad biológica se
encuentra en el rango 5<pH<9, siendo el rango
óptimo 6-8.
 El pH actúa como factor selectivo entre los
microorganismos del fango:
 a pH < 6, los hongos crecen más rápido que las
bacterias.
 a pH < 4,5 son predominantes, formando
flóculos filamentosos de difícil sedimentabilidad.

 Sales nutritivas y oligoelementos:
 La composición celular de los microorganismos es
mayoritariamente carbono, hidrógeno y oxígeno muy abundantes
en las aguas residuales. Difícilmente actuarán de factores
limitantes de crecimiento.
 El nitrógeno y el fósforo son los denominados elementos
nutritivos. Comportan el 5-10% de la composición bacteriana en
el caso del nitrógeno y el 1-2% en el caso del fósforo.
 Para el crecimiento bacteriano es imprescindible que exista un
equilibro entre todos estos elementos, así en unos fangos de
crecimiento activo, la relación DBO5:N:P, debe ser próxima a
100:5:1.
 Carencias de alguno de los elementos, supondrán inhibición del
proceso de crecimiento biológico.
 A pequeñas concentraciones los oligoelementos son
imprescindibles, mientras que pueden ser tóxicos a
concentraciones mayores (Na, Ca, Mg, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, etc.)
125
01/11/2018
 Tóxicos e inhibidores:
 Sustancias orgánicas tóxicas a altas
concentraciones pero biodegradables a bajas
concentraciones: fenoles y aldehídos, por
ejemplo.
 Sustancias inorgánicas nutricionales en alta
concentración: sales amoniacales, Na, Fe, Co,
Mn, Mg, Cu, Ni, Zn, etc.
 Antibióticos y compuestos inorgánicos no
biodegradables tóxicos aun a concentraciones
bajas: metales pesados, etc.
 La función principal de los procesos de depuración por

fangos activados es la formación de los llamados
"flóculos biológicos".
 En los fangos activados existen distintos rangos de
partículas:
 0.5-5 μm hasta agregados de 1 mm (flóculos).
 Los flóculos están formados por un grupo diverso de
bacterias, hongos, protozoos e incluso metazoos.
 Las bacterias básicas en los procesos de biofloculación
son las heterotróficas del genero Pseudomonas,
Achromobacter, Flavobacteriun, Alcaligenes,
Arthrobacter, Citromonas y Zooglea.
 La biofloculación se
realiza mediante
polímeros extracelulares
(ECP) producidos por las
bacterias.
 En la parte central del
flóculo existe un
aglomerado de bacterias
embebidas en una fuerte
matriz de ECP.
126
01/11/2018

 Una EDAR con un proceso de depuración eficiente
presenta las siguientes características:
 Elevada densidad de individuos por litro ( 106/l).
 Población compuesta mayoritariamente de ciliados móviles y
fijos, mientras que los flagelados están prácticamente ausentes.
 Los grupos de ciliados están bien diversificados, sin especies
mayoritarias.
 Amebas, rotíferos y nemátodos se encuentran en bajas
concentraciones.
 La existencia de grupos mayoritarios, indicará estados
particulares del proceso de depuración.
 Estos estados podrán diagnosticarse dada la relación
existente entre los grupos mayoritarios (especialmente de
ciliados) y las características del proceso.
 La sedimentabilidad del fango está directamente

relacionada con el Índice Volumétrico de Fangos (IVF) o
índice de MOHLMAN.
 Calcula el volumen que ocupa 1 gramo de S.S.L.M. tras una

sedimentación de 30 minutos en una probeta de 1 litro.
IVF = (V30) ml/l de fango en probeta * 1.000

mg/l S.S.L.M.
 Experimentalmente se comprueba que existe una

relación directa entre la sedimentabilidad, el IVF y la
carga másica, con lo que se comprueba que la
decantabilidad óptima se obtiene con un IVF cercano a
100 y unas cargas másicas según la tabla siguiente:
Proceso CM
Alta carga 1,5-2,3
Convencional 0,2-0,6
Aireación Prolongada  0,12
127
01/11/2018
MUY BIEN: color oscuro y limpio de fangos
MUY MAL: Fango seco en superficie y en efluente

POSIBLES TIPOS DE
CONDICIONES FILAMENTOS
CAUSANTES INDICATIVOS
BAJA TIPO 1701, SPHAEROTILUS
NATANS,
CONCENTRACIÓN HALISCOMENOBACTER
DE O.D. HYDROSSIS
BAJA CARGA MICROTHRIX PARVICELLA,

HALISCOMENOBACTER
MÁSICA HYDROSSIS, NOCARDIA SPP,
TIPOS 021N, 0041, 0675, 0092,
0581, 0961, 0803
AGUA THIOTHRIX SPP, BEGGIATOA

SPP, TIPO 021N
SÉPTICA/SULFUROS
DEFICIENCIA DE THIOTHRIX SPP,
SPHAEROTILUS NATANS,
NUTRIENTES TIPO 021N, Y POSIBLEMENTE
HALISCOMENOBACTER
HYDROSSIS Y TIPOS 0041 Y
0675
BAJO pH HONGOS
 3 procedimientos de acción inmediata para

eliminar el bulking o sus efectos:
 Cloración en la recirculación.
 Dosificar un polímero en el clarificador.
 Eliminar fangos.
128
01/11/2018
NOMBRE DEL PROBLEMA CAUSA DEL PROBLEMA EFECTO DEL PROBLEMA
Fangos de desnitrificación. La desnitrificación en el •Se forma una nata de fango activado en la

clarificador secundario libera superficie del clarificador secundario.
N2 gaseoso poco soluble que
se adhiere a los flóculos de
fango activado subiéndolos a
la superficie del clarificador.

Correspondencia entre la causa de la aparición
de espuma y las características de la misma:
Capa de espumas fina, color La baja edad del fango impide la
blanco a gris degradación de detergentes
Capa de espuma blanca y poco Presencia de detergentes no
sensible biodegradables
Espuma de color gris ceniza Excesivo reciclado hasta el
tanque de aireación de
sobrenadantes de otros procesos
( digestor anaerobio, filtros
prensa, etc. )
Capa de espesa de fango y Deficiencia de nutrientes en el
espuma de color grisáceo proceso. Las espumas, son
acumulaciones de polisacáridos
producidos por los
microorganismos
Capa de espuma marrón y Espumas inducidas por
estable en filamentos microorganismos filamentosos
Espumas de detergentes en el arranque del proceso
129
01/11/2018

NOMBRE DEL PROBLEMA CAUSA DEL PROBLEMA EFECTO DEL PROBLEMA
Formación de espumas y / o Causado por: •Grandes cantidades de sólidos del fango

natas. (I) sobrenadantes no activado flotan formando espuma en la
degradables superficie de los elementos del tratamiento.
(II) la presencia de •Las espumas de Nocardia y Microtrix son
Nocardia sp. y en persistentes y difíciles de eliminar
algunas ocasiones mecánicamente, se acumulan y pueden
de Microthrix pudrirse.
parvicella. •Los sólidos pueden pasar al clarificador y
al efluente o derramarse de las cubas de
aireación.
Nocardia spp
Espumas de Nocardia en reactor biológico
 Las causas de la flotación de los microorganismos como

Nocardia, parecen ligados a los lípidos de su pared
celular que le confieren un carácter hidrófobo.
 La formación de espumas producidas por estos

microorganismos está relacionada con:
 Alta edad de fangos.
 Altas temperaturas.
 Bajas concentraciones de SSLM (< 2.000 mg/l).
 Bajos valores de pH.
 Presencia de grasas y aceites.
 Fuertes fluctuaciones de carga orgánica.
130
01/11/2018
Fango de Nocardia en la superficie del clarificador
 Los procesos de eliminación

de espumas utilizados son:
 Antiespumantes
químicos
 Reducir la edad de
fangos
 Trampas de espuma
 “Espray” de agua
 Cloración
 Utilización de un selector
09. EL PROYECTO
SOSTENIBLE DE UNA PTAR
“MASTER EN GESTIÓN
131
01/11/2018
PTAR sostenible
 Los problemas de sostenibilidad en las PTAR

están relacionados con:
• Errores en la concepción del proyecto.
• Falta de previsión en la reutilización.
• Malos olores.
• Optimización energética.
• Falta de instrumentación y control.
• Otros.
PTAR sostenible: proyecto
 En el caso del tratamiento de aguas residuales urbanas

se debería estudiar previo al proyecto de la EDARU:
• Reducción del consumo de agua por la población.
• Separación de las distintas corrientes de aguas
residuales.
• Aplicación de distintas formas de tratamiento
adecuadas a las características de cada corriente.
• Formas distintas de uso, como el uso de sanitarios
sin agua.
• Reutilización de las aguas.
 Los Estudios de Impacto Ambiental se toman en

consideración demasiado tarde, cuando el proyecto ya
está decidido en cuanto a su localización, tecnología,
diseño y ejecución. Las Estudios de IA deben
incorporarse al proyecto desde el inicio de las fases de
decisión del mismo, para poder aportar alternativas en
las fases del proyecto de:
• Localización.
• Tecnología.
• Diseño.
• Ejecución.
132
01/11/2018

 La selección de la tecnología de depuración no debe basarse
principalmente en criterios técnicos, sino que debe integrar,
además, las actividades humanas y ambientales relacionadas.
 En base:
• Contaminación.
• Caudal a tratar.
• Características emplazamiento.
• Necesidades de vertido.
• Costes.
 La eficiencia de una tecnología se comprueba mediante el uso de
indicadores de sostenibilidad, con:
• Criterios funcionales.
• Indicadores económicos.
• Indicadores ambientales.
• Indicadores socioculturales.
Garantizar condiciones de explotación como:

• Ratios de Consumo eléctrico:
• kWh/m3 agua tratada.
• kWh/kg DQO elim.
• kWh/kg Nt eliminado.
• Eficiencia Energética:
• Término homogeneización: Tef= (kWh/m3)*1,1+kWh/DQO+kWh/Nt
• Consumo de reactivos y su coste máximo anual.

• Producción de fango deshidratado en relación a
los kg de DBO5 eliminados y su coste de
evacuación.
 Integración en el entorno:
EDAR Archilua, Francia
133
01/11/2018
 Integración en el entorno:
EDAR Urrugne, Francia
Simuladores de proceso:
• Biowin de Envirosim Associates Ltd.:
• WEST de DHI Group:
• DESASS (Design and Simulation of Activated

Sludge Systems) de CalAgua (UPV).
PTAR sostenible: reutilización
 Estudio de la posibilidad de reutilización del

efluente => Legislación.
PTAR Aeropuerto Internacional de Doha (Qatar): 25.000 m3/d
134
01/11/2018
PTAR sostenible: Sistemas gestión
Normas ISO:
 9001: requisitos para un Sistema de Gestión de la
Calidad.
 14001: estándar internacional de Gestión Ambiental.
 14064: determinación y cálculo de la Huella de
Carbono de empresas y productos.
 45001: Gestión de Salud y Seguridad en el Trabajo.
 50001: Gestión de la Energía.
PTAR sostenible: Indicadores
 Los indicadores de sostenibilidad no aparecen en los

proyectos y, por tanto, no se exige su seguimiento ni durante
la construcción, ni la explotación ni el desmantelamiento de
la EDAR.
 Un indicador deberá tener:
• Coherencia conceptual.
• Coherencia operacional.
• Utilidad.
 Indicadores:
• De fase de proyecto.
• De fase de construcción.
• De fase de operación.
• De fase de desmantelamiento.
 En Francia:
 « Décret n° 2007-675 du 2 mai 2007 pris pour l’application de l’article L.

2224-5 et modifiant les annexes V et VI du code général des collectivités
territoriales ».
 Observatoire National des Services d’Eau et d’Aissainissement:
http://services.eaufrance.fr/indicateurs/assainissement-collectif
 19 Indicadores: 4 descriptivos y 15 de desempeño.
135
01/11/2018

Tema Tipo Código Indicador Ficha
Abonados Descriptivo D201.0 Estimación del número de habitantes servidos por la red D201.0!A1
Red Descriptivo D202.0 Nº Autorizaciones de descarga de efluentes industriales a la red D202.0!A1
Fangos Descriptivo D203.0 Cantidad de fango producido ‐ depuración D203.0!A1
Abonados Descriptivo D204.0 Precio IVA incluido del servicio m3/120m3 D204.0!A1
Abonados Desempeño P201.1 Tasas de servicio a través de redes de recolección de AR P201.1!A1
Red Desempeño P202.2A Índice de conocimiento y gestión de las redes de alcantarillado P202.2A!A1
Red Desempeño P202.2B Índice de conocimiento y gestión de las redes de alcantarillado P202.2B!A1
Colector Desempeño P203.3 Cumplimiento con los requisitos de la Directiva ERU P203.3!A1
Depuración Desempeño P204.3 Conformidad del equipo de tratamiento con la Directiva ERU P204.3!A1
Depuración Desempeño P205.3 Conformidad del rendimiento del servicio por Directiva ERU P205.3!A1
Fangos Desempeño P206.3 Tasa de lodos de las STEP de acuerdo a regímenes reguladores P206.3!A1
Financiero Desempeño P207.0 Cantidad de exenciones o deudas de pagos a un fondo solidario P207.0!A1
Abonados Desempeño P251.1 Tasa desbordamiento de efluentes en instalaciones de usuarios P251.1!A1
Red Desempeño P252.2 Nº puntos red que requieren limpiezas frecuentes cada 100km P252.2!A1
Red Desempeño P253.2 Tasa de renovación promedio de las redes de recolección P253.2!A1
Conformidad rendimiento equipo de depuración respecto
Depuración Desempeño P254.3 P254.3!A1
a los requisitos individuales
Índice de conocimiento de las descargas en el medioambiente
Colector Desempeño P255.3 P255.3!A1
por redes de recolección de aguas residuales
Financiero Desempeño P256.2 Término de la extinción de la deuda de la comunidad P256.2!A1

Financiero Desempeño P257.0 Tasa de incumplimiento de las facturas de agua del año anterior P257.0!A1
Abonados Desempeño P258.1 Tabla de reclamaciones P258.1!A1

CONFORMIDAD RENDIMIENTO EQUIPO DEPURACIÓN SOBRE LOS REQUISITOS INDIVIDUALES P254.3
Dimensión desarrollo Desempeño ambiental: preservar de manera sostenible el entorno de vida y el medio ambiente
Finalidad Asegurar la efectividad del tratamiento de aguas residuales
Definición Porcentaje de listas de control de 24 horas realizadas como parte del autocontrol de acuerdo con las reglamentaciones
DEFINICIÓN Unidad ‐
Frecuencia de determinación Anual
Solo se trata de servicios con al menos una planta de tratamiento con una capacidad de más de 2000 he, cualquiera que sea el tipo
Dominio de aplicación
de tratamiento (fisicoquímico, lodo activado, lagunaje, etc.)
Resultados de análisis realizados sobre los parámetros especificados en las regulaciones
Número de evaluaciones de 24 horas realizadas como parte del autocontrol regulador. Un informe se compone de análisis sobre
varios parámetros indicado en el decreto de la prefectura o en el manual de autocontrol. Parámetros que se evalúan durante un
período diferente al balance 24 horas están excluidas (p. Ej. Parámetros juzgados en un promedio anual). Solo balances
considerados útiles para evaluar el el cumplimiento de la descarga debe tenerse en cuenta en el cálculo del indicador. Los balances
muestran que el efluente que llega a la estación está fuera de los límites de la capacidad de tratamiento de la estación (en carga
Datos necesarios hidráulica o contaminación) deben ser excluidos
Entre los balances seleccionados, muchos balances se consideran conformes según el decreto de la prefectura o el incumplimiento
según las normas de evaluación de la conformidad identificado con la Policía del Agua y transcrito en el manual de autocontrol. En
caso de ausencia de decreto prefectural y manual autocontrol, el indicador no se evalúa. Un balance se considera no conforme tan
pronto como un parámetro no respeta los objetivos de rechazo. En el caso de una regla de concentración o rendimiento, el
parámetro no es conforme solo si no cumple con objetivos de rechazo ni para la concentración ni para el rendimiento
Carga anual en DB05 que llega al perímetro del sistema de tratamiento de cada planta de tratamiento
CÁLCULO
Productor de datos Operadores de las STEP
Escala de cálculo El indicador es calculado para cada STEP con una capacidad superior a 2000 he
Reglas de cálculo (Número de balances / número de balances en cumplimiento) X 100
Los resultados del análisis deben ser objeto de un procedimiento de validación y recopilarse en una base de datos que garantice la
trazabilidad.
Recomendaciones para la
Es preferible que la convulsión se realice durante todo el año. Verifique que el 100% del programa de análisis esté listo
matriz de calidad de los datos
Control de la elección de puntos de análisis, condiciones de muestreo, acreditación de laboratorio, límites de detección y precisión
El diccionario del sistema de información de saneamiento se utilizará para establecer los datos necesarios para calcular el indicador
El grado de confianza del indicador debe establecerse siguiendo la metodología presentada en el apéndice. Este método permite al
Grado de confianza
productor datos para evaluar el nivel de confiabilidad del proceso de producción del indicador
La consolidación de tarifas para cada estación con una capacidad de más de 2000 he se hace ponderando la tasa de cada estación con
Reglas de consolidación la carga anual DBO5 llegando al perímetro del sistema de tratamiento. La carga en DBO5 se expresa en EH con 1 EH = 60g de DBO5 /
escala mayor de cálculo día
Nivel de exigencia del decreto prefectural, tamaño de las instalaciones en el perímetro del servicio (lo que influye en el número de
Datos contextuales
análisis realizados en año), condiciones climáticas locales durante el año, naturaleza de la red (separativa o unitaria)
Cumplimiento del funcionamiento del equipo de depuración con los requisitos definidos en el Decreto 94‐469 del 3 de junio de
Datos conexos 1994, conformidad de el rendimiento de las plantas de tratamiento de aguas residuales a los requisitos definidos en virtud del
INTERPRETACIÓN Decreto 94‐469 de 3 de junio de 1994
A NIVEL LOCAL La cantidad de análisis utilizados para establecer el cumplimiento siempre se tendrá en cuenta. La variabilidad de la carga anual
entrante y el hecho de que hay tener o no haber excedido los límites de capacidad también se deben tener en cuenta para
Reglas para la interpretación
interpretar los resultados
a nivel local
Al interpretar los resultados, se considerará respetar la noción de diferencia significativa presentada en el apéndice sobre el grado
de confianza
Regulación local y sensibilidad del entorno receptor, nivel tecnológico de tratamiento, naturaleza de la red y uso de la tierra de la
Diferencias de contexto
cuenca conectado a estaciones, presencia de cuerpos de control
Los efectos del método están vinculados al programa de análisis (para la misma calidad que para el protocolo de análisis): número
Métodos de efecto de análisis, elección de puntos de recogida, fechas y horas de muestreo. La precisión de las cargas entrantes juega en menor
RECOMENDACIONES
medida. Consolidación parcial puede ser un sesgo importante hacia el resultado final
COMPARAR RTDO
Se realizarán comparaciones preferenciales para los servicios donde el indicador se considera confiable, pero los valores tomados
por este indicador no requieren tanta precisión como el agua potable
Grado de confianza
Para comparar los resultados entre servicios, se prestará atención al respeto del concepto de diferencia significativa presentado en
el anexo sobre el grado de confianza
PTAR sostenible: Riesgo de incumplimiento
 En Francia:
 « Arrêté du 21 juillet 2015 », Art. 7:

 “Antes de poner en servicio la planta de tratamiento de capacidad
nominal de aguas residuales o igual a 12 kg/d de DBO5 están
sujetos a un análisis de riesgos de incumplimiento, sus efectos y
medidas previstas para abordar los posibles fallos”.
136
01/11/2018
PTAR sostenible: microcontaminantes

Microcontaminantes o contaminantes emergentes
 Sustancia mineral u orgánica activa que probablemente sea tóxica,

persistente y bioacumulativa en el medio, en concentraciones bajas (del
orden de mg/l o μg/l). En particular, los microcontaminantes son las
sustancias controladas en virtud de la Directiva Marco del Agua (UE, 2000).
 Pueden causar efectos adversos en los organismos vivos debido a su
toxicidad, persistencia y bioacumulación, induciendo un impacto negativo
sobre el medioambiente, afectando especialmente a los habitantes del medio
acuático, en los que provoca mutaciones genéticas, tumores y lesiones, pero
también pudiendo llegar a inducir estos problemas en la salud de la
población adyacente.
 Impacto negativo en la salud humana a través del agua potable o afectar al
equilibrio de los ecosistemas acuáticos.

 Más de 110.000 moléculas han sido identificadas por la normativa europea

como microcontaminantes, ya sea orgánico o inorgánico, biodegradables o
no, tales como: plastificantes, detergentes, metales, hidrocarburos,
pesticidas, cosméticos o medicamentos.
 Los microcontaminantes pueden clasificarse en las siguientes familias :
 Metales y metaloides, elementos radiactivos: Plomo, cadmio, mercurio,
arsénico, antimonio, radón y uranio.
 Microcontaminantes orgánicos: Pesticidas, hidrocarburos, disolventes,
detergentes y cosméticos.
 Hormonas: Natural o sintético
 Productos farmacéuticos, disruptores endocrinos: Betabloqueadores,
antidepresivos, agentes hipolipemiantes, analgésicos, antibióticos,
broncodilatadores, productos de quimioterapia, etc.

 Directiva Marco del Agua (DMA), 2000 y Directiva 2008/105/CE relativa a

las normas de calidad ambiental en el ámbito de la política de aguas, cuyo
objetivo es un "buen estado químico y ecológico de las masas de agua" se
definen los químicos prioritarios que deben ser monitoreados y eliminados.
 En las Directivas también están definidos los Estándares de Calidad

Ambiental (EQS) mediante el establecimiento de objetivos de concentración
máxima en entornos naturales para el año 2015.
137
01/11/2018

 En Francia:
 « Arrêté du 21 juillet 2015 », Art. 18: Supervisión complementaria de
las descargas de los sistemas de alcantarillado: I. - La supervisión
adicional de la presencia de microcontaminantes en las descargas de
plantas de tratamiento de aguas residuales.
 « Note technique du 12 août 2016 », sobre la búsqueda de
microcontaminantes en aguas residuales sin tratar y tratadas de plantas
de tratamiento de aguas residuales y su reducción.
 “Plan micropolluants 2016–2021”, reducir las emisiones de
microcontaminantes en agua y los entornos acuáticos de relevancia.
 “Plan Ecophyto” (2018), cuyo objetivo es la reducción de la
contaminación por productos fitosanitarios.
PTAR sostenible: seguimiento medio receptor
 En Francia:
 « Arrêté du 21 juillet 2015 », Art. 18,
II. - Monitoreo del impacto de las descargas de aguas residuales en el
cuerpo de agua receptor.
 A petición del Prefecto, el delegado que gestiona una o más
aglomeraciones de saneamiento que descargan las aguas
residuales tratadas en la misma masa de agua, llevará a cabo
regularmente un control apropiado del entorno receptor cuando es
probable que las descargas degraden o comprometan el respeto
de los objetivos medioambientales del entorno receptor y los
cuerpos de agua aguas abajo y su compatibilidad con usos
sensibles.
PTAR sostenible: productos externos

TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS Y SALMUERAS INDUSTRIALES
 Dificultad (incluso imposibilidad) de tratamiento en la industria que

los genera.
 Tasa de tratamiento en la EDAR pública.
 Ejemplo para lixiviados industriales:
• Tasa (€) = 17,75+0,00035*DQO(mg/l))*V(m3)
138
01/11/2018

TRATAMIENTO DE LIMPIEZAS
EDAR Nimes, Francia

TRATAMIENTO DE VACIADOS
En Francia: « Arrêté du 21 juillet 2015 »,

Art. 7:
Excepto lagunas, las estaciones con una capacidad
de tratamiento nominal superior a 600 kg/d de DBO5
permitirán la descarga de contenedores de las
instalaciones de saneamiento no colectivo.
EDAR Nimes, Francia

TRATAMIENTO DE GRASAS
EDAR Agen, Francia
EDAR Nimes, Francia
139
01/11/2018
PTAR sostenible: energía
• Entre el 2-3% de la energía mundial se consume

en bombeos y tratamientos de agua.
• Una media de 0,44-0,55 kWh/m3 ó 34,51 kWh/h-e
en EDARU.

 Posibilidad de instalaciones de energía eólica o
fotovoltaica en la parcela de la EDAR.
 EDAR optimizada energéticamente (20%):
• La eficiencia energética debe considerarse en la fase
de proyecto: Norma ISO 50001: gestión de la
energía.
• Realizar ajustes, en fase de explotación, que mejoren
la eficiencia energética.
• Optimizar el funcionamiento por ciclos de las EDAR.
• El aprovechamiento del potencial energético de los
lodos.
• La eficiencia energética debe completarse con la
recuperación de energía.

 Inclusión en el proyecto de las siguientes
consideraciones:
• El desarrollo de un sistema de seguimiento del uso
de la energía y su costo.
• La realización de auditorías de las operaciones
principales.
• La optimización de los sistemas, equipos y equipos
de control.
• El estudio de la compra de energía al coste más
efectivo.
• La formación en gestión de la energía a los
operadores.
 Incluir en el proceso la desnitrificación con el
consiguiente ahorro energético.
140
01/11/2018
GRUPOS SOPLANTES
 Soplantes trilobulares de desplazamiento positivo de los

ejes:
• Sistema tradicional.
• Compresión externa.
• 2% pérdidas transmisión por poleas.
• 8% pérdidas por compresión interna.
• Emisiones sonoras: 82 db(A).
 Soplantes de tornillo:
• Compresión interna.
• Mayor coste que trilobulares.
• de 18 kW a 160 kW a partir de 550 mbar => ahorro
16% respecto a trilobulares.
• Menor mantenimiento.
• Emisiones sonoras: 75 db(A).

 Turbosoplantes de levitación magnética:
• Levitación aplicada sobre el eje de la turbina.
• Mayor coste que soplantes de tornillo.
• Mayor potencia y presión de trabajo que soplantes de
tornillo.
• Mínimo mantenimiento por disminución de parte
mecánica y son necesidad de lubricación.
• Niveles de ruido inferiores.
• Regulación mediante variador de frecuencia.
• Ahorro del 17-23% de costes respecto a trilobulares.
• A partir 90 kW.
141
01/11/2018

DIFUSORES
 Las mejoras obtenidas en la aireación mediante la limpieza de
difusores contemplan:
o Mejora física en el burbujeo de los difusores.
o Disminución de la presión de trabajo en un 23%.
o Reducción del consumo energético en un 11%.
 Limpieza química:
• La eficiencia de un difusor disminuye, por “fouling”,
“scaling” y/o dilatación de los poros de su membrana,
entre 25-50% tras dos años de funcionamiento
• Sistema de limpieza interna de los difusores mediante
ácido fórmico para mantener la presión de trabajo y el
consumo a niveles mínimos frente al efecto de
ensuciamiento y colmatación .
DIFUSORES
 Parrillas de aireación elevables:

Parrillas de aireación elevables con tuberías
flexibles de suministro de aire.

VALORIZACIÓN DE COSUSTRATOS POR CODIGESTIÓN
 La operación de codigestión consiste en la digestión
anaerobia conjunta, en los digestores anaerobios de la PTAR, de
los fangos en exceso de las mismas más subproductos y/o
residuos no peligrosos de origen industrial ("cosustratos"):
• Funcionamiento a pleno rendimiento de la cogeneración
frente a disminuciones de carga influente de la PTAR.
•Sinergia de las mezclas compensa carencias de nutrientes y
humedad, aumentando el rendimiento de producción de
biogás.
• Aumento de la producción de energía eléctrica y de calor.
• Disminución de la producción de gases de efecto
invernadero puesto que esta es una forma alternativa de
producir energía.
• Disminución de los coste producidos por el consumo
energético en la EDAR.
142
01/11/2018
DQO media:
• Fango de EDAR a digestor anaerobio: 40.000 mg/l.
• Cosustrato: mínimo admitido es 50.000 mg/l
Ejemplo:
 1.900.305 kg DQO tratados.
 Producción biogás: 0,40 Nm3/kg tratado.
 Biogás producido: 760.122 Nm3.
 Rendimiento medio motogenerador/turbina: 1,93 kWh/Nm3.
 1.470.775 kWh producidos.
 322.100 kg CO2 no emitidos a la atmósfera => 1.118.403 km
recorridos por un vehículo industriales.

ENERGÍAS RENOVABLES
EDAR Pilar de la Horadada, España
PTAR sostenible: control

CONTROL DE PROCESO POR LÓGICA DIFUSA
La lógica difusa se compone de los siguientes cuatro
elementos :
• Una regla-base (un conjunto de reglas “si-entonces”), que contiene
una cuantificación de la lógica difusa de la descripción lingüística del
experto de cómo lograr un buen control.
• Un mecanismo de inferencia (también llamado "motor de inferencia" o
"módulo de inferencia fuzzy”), que emula la decisión de los expertos de
decisiones en la interpretación y aplicación conocimientos sobre la
mejor manera de controlar la planta.
• Una interfaz de “fuzzificación”, que convierte las entradas del
controlador en la información que el mecanismo de inferencia puede
usar para activar y aplicar las normas.
• Una interfaz de “desfuzzificación”, que convierte las conclusiones del
mecanismo de inferencia en los insumos reales para el proceso.
143
01/11/2018
CONTROL DE PROCESO POR LÓGICA DIFUSA
Reducción del consumo energético de un 25%, respecto al

control convencional
EQUIPOS DE CONTROL DE PROCESO

• Automatizaciónde la dosificación de cloruro férrico en
función de un medidor de fósforo en continuo.
Analizador Hach-Lange PHOSPHAX Sc
EQUIPOS DE CONTROL DE PROCESO
El control de la aireación mediante

sonda de amonio-nitratos
144
01/11/2018

• Control de la aireación mediante sonda de O2-nitratos
• 1ª gráfica: salida de
nitrógeno dividida en las
formas de nitrógeno total,
nitratos, amonio y nitritos.
• 2º gráfica: caudal,
concentración de nitratos
y concentración O2.
• Control
de la nitrificación desnitrificación mediante
sonda de oxigeno-rédox
Lectura de derecha a izquierda
REFLEXIÓN
¿Por qué en la gráfica anterior, el caudal

bombeado, en cada serie, disminuye con el
tiempo?
145
01/11/2018
• Gestión del proceso en tiempo real.
Gestión en tiempo real de nitri/desnitrificación
• Control de la recirculación y purga

• Medidor de sólidos en suspensión: Una
medición automatizada y en continuo de la
concentración de sólidos en suspensión del
licor mezcla y de los sólidos en suspensión
en los fangos en exceso permite
o fijar la edad de fangos del proceso en
función de la temperatura,
o controlar en continuo los parámetros
condicionantes de diseño, Sonda Hach-Lange Sloitax sc inline
o optimizar energéticamente la estación
depuradora,
o estabilizar la producción de fangos
secundarios,
o mejorar la decantabilidad del fango,
o disminuir la población de microorganismos
filamentosos y una mayor biodiversidad de
microorganismos en el licor mezcla.
146
01/11/2018
PTAR sostenible: desodorización
 Origen:
• Colectores.
• Pretratamiento.
• Espesado.
• Deshidratación.
• Almacenamiento.
 Tratamiento:
• Aditivos químicos.
• Biofiltros.
• Lavado químico.
• Oxidación térmica.

 Colectores y bombeos:

 Colectores y bombeos:
147
01/11/2018

 Obra civil:
148
01/11/2018
• Alto caudal de aire a tratar:

- Consumo reactivos.
- Consumo eléctrico.
149
01/11/2018

 Focalización:
PTAR Aeropuerto Internacional

de Doha (Qatar)
PTAR sostenible: otros

NORMATIVAS DE IDENTIFICACIÓN
 Todas ellas codificadas de acuerdo al Proyecto Constructivo:
 Etiquetas (Tag).
 Placas.
150
01/11/2018
Costes de Mantenimiento y Explotación
REFLEXIÓN
En la auditoría de una PTAR, las etiquetas de

identificación de los elementos no coinciden
con los códigos del proyecto constructivo (“as-
built)”. Razone dos posibles causas que
justifiquen esta situación.
10. COSTES DE MANTENIMIENTO Y

EXPLOTACIÓN
REFLEXIÓN
Está usted La DBO5 de

despedido vertido en mi
por inútil PTAR es de 2
mg/l
GERENTE
Jefe PTAR
151
01/11/2018
• CLIENTE:
• Empresa privada.
• Administración Central (Confederaciones Hidrográficas).
• Adm. Autonómica:
• Directamente a través Consejería.
• Empresa Pública.
• EMPRESA EXPLOTADORA:
• Empresa de servicios:
• Generalmente, privada especialista o de Grupo
Constructor.
• En pocas ocasiones, empresa pública o mixta.
• EMPRESA CONTROLADORA:
• Ingeniería independiente.
Costes de Mantenimiento Supervisor
CLIENTE
Diagrama de flujo operación
PROCESO de una EDAR
Scada Jefe EDAR
PLC
Datos online Analítica Microbiolog. “Visu”
Control Control
Sensores Laboratorio Operarios
Automático manual
E.D.A.R
Documentación de EXPLOTACIÓN de una EDAR
Ordenes Mto. Libro Mto.
SCADA “VISU” Libro Máquinas

Jefe Mant. “VISU”
Orden Explot. Libro Explot.
Libro Proceso
Jefe EDAR INFORME Cliente

Calidad
SGMA
OSHAS
LIBRO
ORDENES
152
01/11/2018
• Canon de saneamiento cobrado en el recibo del

agua potable (y, generalmente, basuras).
• Pago a la empresa explotadora:
– Certificación mensual 
(Cuota Fija * Días Servicio del mes) + (Cuota Variable *
Caudal Tratado en el mes) + (Porcentaje Calidad) = €/mes
– A los costes justificados en licitación se les incrementa

en 13% de gastos de la empresa y 6% de beneficio
industrial (además de impuestos: 10% (2017)).
• Cuota Fija: Cualquier partida que no dependa del
caudal depurado en la EDAR. Constante para cada
día: €/d.
Término Fijo = Cuota fija (€/d) * días del mes = €/mes
• Cuota Variable: Cualquier partida que dependa del
caudal depurado: €/m3.
Término Variable = Cuota Variable (€/m3 depurado) *
Coeficiente Calidad * Volumen mensual depurado
(m3/mes) = €/mes
REFLEXIÓN
¿Qué Costes serán fijos y cuales serán

variables en la explotación de una EDAR?
153
01/11/2018

Costes Fijos
• Personal.
• Potencia eléctrica contratada.
• Mantenimiento preventivo y correctivo.
• Análisis de aguas y de fangos.
• Gastos administrativos varios.
Costes Fijos: Personal
• Salarios.
• Complementos.
• Seguridad Social a cargo de la empresa.
• Horas laborables al año por operario: 1.752
horas (2017).
• Para cubrir permanencia continua en EDAR:
8.760 horas/año / 1.752 horas/operario/año
= 5 operarios en turnos.
154
01/11/2018
• Presencia en EDAR, según el tamaño de la
misma:
– desde 4 horas al día todos los días del año a 24
horas al día todos los días del año.
– en EDAR tamaño medio: las mismas horas que las
de actividad de la empresa.
155
01/11/2018
Costes Fijos: Potencia Instalada

• €/kW/mes instalado.
• Depende:
– Potencia necesaria de los equipos.
– Simultaneidad de funcionamiento.
• Estudio de la tarifa eléctrica conjunta más
conveniente.
Costes Fijos: Potencia Instalada

kW kW kW kW abs. kW abs.
Equipos eléctricos uds. operando reserva
ud. total operando ud. operando
ESPESAMIENTO DE FANGOS
Accionamiento central espesador por gravedad 1 1 0 0,12 0,12 0,12 0,10 0,10
DESHIDRATACIÓN DE FANGOS
Bomba tornillo helicoidal fango espesado 3 2 1 2,2 6,6 4,4 1,87 3,74
Equipo de preparación de polielectrolito 1 1 0 1,75 1,75 1,75 1,49 1,49
Dosificación de polielectrolito (membrana) 3 2 1 0,09 0,27 0,18 0,08 0,15
Centrífugas de deshidratación 2 1 1 37,5 75 37,5 31,88 31,88
Bomba volumétrica fango deshidratado 2 2 0 4 8 8 3,40 6,80
Polipasto eléctrico 2 2 0 1,5 3 3 1,28 2,55
DESODORIZACIÓN
Ventilador desodorización 1 1 0 75 75 75 63,75 63,75

Bombeo de recirculación agua de lavado torres 3 3 0 15,00 45 45 12,75 38,25
Bombas dosificadoras de reactivos 6 3 3 0,6 3,6 1,8 0,51 1,53
Ventilador extractor edificio desodorización 3 3 0 4 12 12 3,40 10,20
INSTRUMENTACIÓN
Controlador nivel flotador 4 4 0 0,12 0,48 0,48 0,10 0,41

Sonda de oxígeno disuelto 4 4 0 0,12 0,48 0,48 0,10 0,41
Sonda de medida de nitratos 1 1 0 0,12 0,12 0,12 0,10 0,10
Sonda de pH 1 1 0 0,12 0,12 0,12 0,10 0,10
Caudalímetro electromagnético fangos a centrífuga 1 1 0 0,12 0,12 0,12 0,10 0,10
TOTAL 829,25 775,30 659,00
156
01/11/2018
Costes Fijos: Mantenimiento

• Reparación de averías.
• Revisión de la E.T.
• Revisión del grupo electrógeno.
• Calibración de la instrumentación de proceso.
• Revisión de equipos deshidratación.
• Mantenimiento bombas elevación.
• Mantenimiento y conservación de jardinería.
• Limpiezas de colectores y pozos.
• Plan de pintura.
• Conservación de la obra civil.
MANTENIMIENTO SISTEMA DE SANEAMIENTO:

Incorporación de la información y elaboración de plan de
mantenimiento y conservación
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
FICHA DE MANTENIMIENTO DE USO
MAQUINA
M. PREDICTIVO PLAN MTO.
M. PREVENTIVO
M. CORRECTIVO
AVERIAS
M. REGLAMENTARIO
M. METROLÓGICO
PLAN
PINTURA
M. ESPECIFICO
PLAN M. MODIFICATIVO Leyenda colores personal responsable

LUBRICACION
Empresa Explotadora
M. ENERGETICO
Personal de Planta
CONSERVACIÓN Equipo de mantenimiento
Empresa ext. Especializada
MANTENIMIENTO SISTEMA DE SANEAMIENTO:

Metodología de trabajo
Actualización BD y FICHAS DE MAQUINA
AVERIAS
O.Trabajo Programadas:
M.Predictivo
M.Preventivo
O.Trabajo: Recogida INFORME:

Correctivo INFORMACION Si necesario
Programa
Mantenimiento
O.Trabajo Programadas:
Plan Lubricación
Plan Pintura
Actualización Emp. ext. Especializadas:
información Revisiones
Reparaciones
Modificaciones
*Proveedores
*Máquinas
*Repuestos
Seguimiento repuestos y stock
157
01/11/2018
Costes Fijos: Mantenimiento

• Por regla general, sobre los costes totales en
E.M.:
Obra civil: 1‐3%
Equipos: 2,5‐5%
Costes Fijos: Analíticas
158
01/11/2018

Trimestralmente
Fangos para reutilización agrícola: Anual

Costes Fijos: Administrativos
• Material de oficina.
• Material fungible de laboratorio.
• Comunicaciones: Telefonía, fax, correo
electrónico, etc.
• Análisis externos.
• Desplazamientos.
• Equipamiento del personal.
• Cursos de formación del personal.
• Auditoría olores.
• Auditoría ruidos.
159
01/11/2018

Costes Fijos: Administrativos
• Herramientas del taller.
• Seguros.
• Informes.
• Limpieza de los locales.
• Servicio externo de prevención y salud laboral.
• Servicio asesoría laboral.
• Obtención y mantenimiento Sistemas Gestión.
• Reposición material de seguridad y salud.

Costes Variables
• Energía eléctrica consumida.

• Reactivos línea de agua, fangos y
desodorización.
• Retirada de residuos.
• Retirada de fangos.

Costes Variables: Energía Consumida
• kWh consumidos al mes.
• Forma de cálculo:
 Mediante histórico de consumo si existe.
 A partir del cuadro eléctrico de la EDAR.
• 0,4‐0,9 kWh/m3 para fangos activados.
160
01/11/2018

Costes Variables: Energía Consumida
kW kW kW kW abs. kW abs. Functo. Consumo
Equipos eléctricos uds. operando reserva
ud. total operando ud. operando h/d kWh/d
OBRA DE LLEGADA Y DESBASTE
Compuerta deslizante 2 2 0 0,35 0,7 0,7 0,30 0,60 1 0,60

Reja limpieza automática 2 2 0 0,75 1,5 1,5 0,64 1,28 6 7,65
Tornillo transportador- compactador gruesos 1 1 0 1,1 1,1 1,1 0,94 0,94 6 5,61
Polipasto eléctrico 1 1 0 1,5 1,5 1,5 1,28 1,28 1 1,28
Tamiz de finos 2 2 0 0,25 0,5 0,5 0,21 0,43 6 2,55
Tornillo transportador- compactador finos 1 1 0 1,1 1,1 1,1 0,94 0,94 6 5,61
Compuerta deslizante 2 2 0 0,35 0,7 0,7 0,30 0,60 1 0,60
Compuerta deslizante de emergencia 2 2 0 0,35 0,7 0,7 0,30 0,60 1 0,60
DESARENADO-DESENGRASADO
Puente desarenador-desengrasador 2 2 0 0,25 0,5 0,5 0,21 0,43 24 10,20

Compuerta deslizante canal abierto 2 2 0 0,35 0,7 0,7 0,30 0,60 1 0,60
Bomba extracción arenas 2 1 1 1,1 2,2 1,1 0,94 0,94 6 5,61
Aireador desarenador 8 8 0 1,5 12 12 1,28 10,20 10 102,00
Bombeo de grasas 2 1 1 1,2 2,4 1,2 1,02 1,02 5 5,10
Agitador sumergible 1 1 0 1,5 1,5 1,5 1,28 1,28 10 12,75
Concentrador de grasas 1 1 0 0,25 0,25 0,25 0,21 0,21 5 1,06
Compuerta deslizante salida pretrat y by-pass 1 1 0 0,35 0,35 0,35 0,30 0,30 1 0,30
Clasificador de arenas 1 1 0 0,37 0,368 0,368 0,31 0,31 5 1,56
Concentrador de grasas 1 1 0 0,25 0,25 0,25 0,21 0,21 5 1,06

Costes Variables: Reactivos

Costes Variables: Reactivos
161
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Costes Variables: Retirada Residuos
 Retirada de residuos del
desbaste:
• Asimilable a RSU.
• Retirados por empresa
especializada o la de
recogida de RSU
municipal.
• Producción:
Gruesos: 0,02 l/m3.
Finos: 0,02 l/m3

 Retirada de arenas:
• Asimilable a RSU.
especializada o la de
recogida de RSU
municipal.
• Producción:
0,02 l/m3

 Retirada de grasas y flotantes:
• Considerado residuo
tóxico y peligroso.
especializada en RTP
• Retirada semestral
obligatoria
• Producción:
0,006 l/m3
162
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Costes Variables: Retirada Fangos
 Destino:
• Reutilización en agricultura.
• Vertedero controlado.
• Vertedero RTP.

 Reutilización en agricultura:
 menor coste para la EDAR.

Vertedero controlado:
 coste intermedio para la EDAR
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 Vertedero RTP:
 coste alto para la EDAR

Resumen Costes

Resumen Costes
164
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Resumen Costes

Resumen Costes

Resumen Costes
165
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REFLEXIONES
REFLEXIÓN
 Imagine que debe reducir los costes de mantenimiento
y explotación de su PTAR en un 10%.
 ¿Cómo lo haría?.
REFLEXIONES
REFLEXIÓN
11. DEBATE
166
01/11/2018
REFLEXIONES
REFLEXIÓN
¿Más
planteamientos?
“MASTER EN GESTIÓN INTEGRADA”

Mód. MA3:
Sesión Presencial
Ramón Guardino Ferré

Grupo de Investigación en Ingeniería de Proyectos (GIIP-UPC)
Dr. Ramón Guardino Ferré
Santiago, Chile, 16 y 17 de agosto de 2013
9 y 10 noviembre de 2018, Santiago, Chile
Centro de Alta Formación

Universidad Politécnica de Cataluña - Chile
167

Tratamiento de Aguas - Ramon Guardino

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“MASTER EN GESTIÓN INTEGRADA”

Dr. Ramón Guardino Ferré

9 y 10 noviembre de 2018, Santiago, Chile

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