UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL

Programa de Seguridad de la Empresa Acería Adelca

Reconocimiento
Proceso 1 Proceso 3
de las áreas de Presidente Área de Adquisición de Fernando Proceso 2
Conformado por: A cargo de: Área de Clasificación de
Administración y Ejecutivo Producción Chatarra Calisto Almacenamiento
Desembarque material
Producción
Inicio Dirigido por: Proceso 5 Proceso 6
Aceria A cargo de: Andrés Albuja Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3 Proceso 4 Proceso 7
Transporte de Moldes de 1
 Carlos Avellan Reciclaje Selección del Acero Cesto de Carga Acero Liquido Almacenamiento
colada continua refigeracion
 Felipe Avellan
Proceso 2 Proceso 3
Proceso 1 Proceso 4 Proceso 5
Laminado A cargo de: Gustavo Behr Transporte a los Reducción a
Endometrico Cama de Enfriado Almacenamiento
¿Posee Política rodillos Diámetro deseado
Creación de la
de Seguridad? Departamentos
No Política de Proceso 1
Administrativos Marco Proceso 2 Proceso 3 Proceso 4 Proceso 5
Seguridad Trefilado A cargo de: Desoxidación del
Paredes Trefilacion Galvanizado Producto Final Almacenamiento
Sí Acero

Comercial Fernando
MISIÓN A cargo de:
¿Posee Rivera
Reglamento Creación de
No Financiero Juan Xavier Emplear un Medico
Siempre pensando en el CLIENTE, con el mejor servicio y Interno? Reglamento A cargo de:
Falconi Ocupacional
los mejores productos de acero. Sí
Recursos María Rosario
Humanos A cargo de:
García
Implementación de
Gestión No No Pruebas Medicas
¿Posee Servicio Implementación de Integral A cargo de: Marco Oleas
No
Medico? Servicio Medico

Logística A cargo de: Wilson Pabon

Sí
Se realiza
¿Posee Comité Marcelo ¿Tiene Medico exámenes Comprobación del
Creación del Seguridad A cargo de: Si Si
de Seguridad? Idrobo Ocupacional? médicos mismo
No Comité de periódicos
Seguridad
Sí
VISIÓN
¿Posee
Programa de
Líderes en el reciclaje para la producción de Seguridad? Creación del Riesgos Riesgos Riesgos Riesgos Riesgos Riesgos
No Físicos Químicos Mecánicos Biológicos Ergonómicos Psicosociales
Programa de
acero, con excelencia en el servicio, calidad, Seguridad
tecnología, sistemas de gestión, recursos  Exceso de Ruido  Vapores tóxicos  Riesgos de cortes y
 Áreas con  Sillas no  Trabajo
falta de aseo adecuadas al rutinario
humanos, seguridad industrial, protección  Falta de Iluminación producidos por fundición quemaduras con los
Revisión y y orden tamaño del  Inestabilidad
 Pisos en Malas de metales metales
Actualización del  Falta de personal de empleo
ambiental y responsabilidad social. condiciones  Emanación de vapor que  Equipos obsoletos
Programa de personal de  Posicion
 Carencia de ventilación afecta a la vision  Uniformes en mal estado
Seguridad limpieza corporal
forzada (pie y Solución
Si Solución Solución Solución sentado)
1 Solución

Análisis de  Uso constante de orejeras y Solución

¿Existen riesgos Identificar las  Uso de guantes especializados de
Riesgos tapones para el maquinista  Uso de mascarillas para protección contra cortes y
dentro de los condiciones
 Mayor cantidad de tragaluces en el contrarrestar vapores manipulación  Generar turnos con ayuda
procesos? Inseguras
área de fundición tóxicos causados por  Retirar equipos obsoletos e del personal para limpieza  Proporcionar estabilidad laboral y
 Mejoramiento de pisos en áreas de metales
innecesarios, ocupan espacio del área de trabajo ayuda personal para el bienestar
No
Política Seguridad y Salud Laboral No trabajo (existen baches)  Gafas protectoras para   Adecuar la altura de sillas del personal
 Cambios de forma periódica en la Mucho mayor orden
 Mejoramiento de ventilación que metales fundidos
indumentaria del personal, tienden  Personal especializado
para que se acople al  Generar pausas activas e incentivar
no es filtrado por tuberías a rasgarse o romperse personal encargado del a los trabajadores a eliminar la
que pueda realizar la
Es política de Adelca así como del departamento de Seguridad y ¿Las soluciones son  Capacitación acerca de EPP S, limpieza de maquinas y
proceso rutina
efectivas y viables? equipos de protección personal y alrededores  Intervalos de descanso y  Actividades recreacionales de la
Salud Laboral, que los programas de prevención de accidentes, mejoramiento del medio ambiente cambios de turno empresa
de trabajo especialmente con el
higiene y seguridad industrial sean permanentes, proactivos y operador de palanquilla
Si 
efectivos. Los programas están diseñados para proteger a los
Evaluar la eficiencia de
trabajadores de lesiones y/o enfermedades ocupacionales, y las acciones
implantadas
también para preservar el medio ambiente, así como los equipos,
unidades e instalaciones de la Empresa, de posibles daños o Realizar las
capacitaciones
pérdidas. La gerencia de la empresa, a todos sus niveles, se continuas
Ciclo Académico y Paralelo:
¿Cumple los
compromete con esta política. No estándares de Si
Cuarto A Industrial
Módulo:
seguridad requerida? No
Alumnos participantes:
Seguridad y M antenimiento Industrial
 Aigaje Sierra Wils on Andrés
Si  Lizano Guzmán Génesis Nicole
Docente:
Ing.Mg. Édisson Jordán
¿Sirvió la  Padilla Pilataxi Diego Fabián
capacitación?  Villacís Silva Cinthya Solange
Control de
seguimiento de las Informar al
Registrar información
FIN áreas afectadas y personal sobre los
del Programa de
actualización del cambios realzados
Seguridad
programa