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DE HUAMANGA
ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
DOCENTE:
Ing. LEGUÍA DAMIANO, Gregorio
ALUMNOS: CÓDIGO:
ALFARO JANAMPA, Sabino 16134093
DAMIANO ALARCON, Efraín Lizardo 16150377
HUANCAHUARI HUAMANCULI, Luis B 16130597
HUARANCCA CONDE, Boris Yeltsein 16150018
LLOCCLA CRUZ, Máximo Miguel 16145194
LUJÁN HUAMÁN, Erick 16133522
PARIONA PAREDES, Rosendo 16142036
PRADO BAUTISTA, Braulio 16145004
ROBLES SULCA, Eduardo Luis 16138593
ROJAS SALAZAR, Adriel 16143507
AYACUCHO-PERU
2018
Ensayos a la unidad de albañilería
ÍNDICE GENERAL
1. LADRILLOS………………………………………………………………….....2
1.1. RESEÑA………………………………………………………………..…..2
1.2. DEFINICIONES……………………………………………………….…....2
1.2.1. UNIDADES DE ALBAÑILERÍA …………………………….….....2
1.3. TIPOS……………………………………………………………………......3
1.3.1. UNIDAD DE ALBAÑILERÍA SÓLIDA ………………………...…3
1.3.2. UNIDAD DE ALBAÑILERÍA HUECA ……………………….…...3
1.3.3. UNIDAD DE ALBAÑILERÍA ALVEOLAR………………….........3
1.3.4. UNIDAD DE ALBAÑILERÍA TUBULAR…………………….…...4
1.3.5. UNIDAD DE ALBAÑILERÍA APILABLE………………………...4
1.3.6. PASTELEROS……………………………………………………....4
1.4. FORMA………………………………………………………………...…...4
1.5. CLASIFICACIÓN……………………………………………………...…...5
1.5.1. CLASIFICACIÓN PARA FINES ESTRUCTURALES……….…...5
1.5.2. SEGÚN FABRICANTE………………………………………….…6
1.5.2.1. REX……………………………………………………………..6
1.5.2.2. LADRILLOS PIRÁMIDE…………………………………..…..7
1.5.2.3. LADRILLOS LARK…………………………………………....7
1.5.3. DE ACUERDO A LA COCCIÓN……………………………….….7
1.5.4. POR LA POSICIÓN DE LOS HUECOS…………………………...7
2. PRUEBAS NO CLASIFICATORIAS……………………………………….….8
2.1. HUMEDAD NATURAL………………………………………………........8
2.2. SUCCIÓN……………………………………………………………….…..9
3. PRUEBA DE ABSORCIÓN…………………………………………………...11
4. RESISTENCIA A COMPRESIÓN AXIAL DE UNIDADES DE
ALBAÑILERÍA FB…………………………………………………………….12
4.1. PROCEDIMIENTO………………………………………………………..13
4.2. ENSAYO…………………………………………………………………...15
4.3. RESULTADOS…………………………………………………………….17
5. PRISMAS DE ALBAÑILERÍA………………………………………………..18
5.1. MATERIALES USADOS………………………………………………….18
5.1.1. MORTERO…………………………………………………………18
5.1.2. COMPONENTES…………………………………………………..18
5.2. PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN……………………….…….20
5.3. EVALUACIÓN DE RESULTADOS…………………………………........22
5.4.CÁLCULO DE LA RESISTENCIA CARACTERÍSTICA………………...23
Tema: 1
Ensayos a la unidad de albañilería
1. LADRILLOS
Unidades de albañilería
1.1. RESEÑA:
El ladrillo de tierra cocida ha sido conocido por la humanidad desde tiempos remotos.
Fue empleado por ejemplo en la construcción de la torre Babel y en las murallas de
Babilonia.
Los antiguos peruanos no lo usaron, de modo que nuestros primeros ladrillos fueron
fabricados por los conquistadores españoles, los cuales apenas llegaron al país
comenzaron a edificar con aquel material sobre todo en ciudades de la costa.
1.2. DEFINICIONES
1.2.1. Unidades de albañilería
Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite que sea manipulada
con una sola mano. Se denomina bloque a aquella unidad que por su dimensión y peso
requiere de las dos manos para su manipuleo.
• Las unidades de albañilería a las que se refiere la norma son ladrillos y bloques en cuya
elaboración se utiliza arcilla, sílice-cal o concreto, como materia prima.
• Estas unidades pueden ser sólidas, huecas, alveolares o tubulares y podrán ser fabricadas
de manera artesanal o industrial.
Tema: 2
Ensayos a la unidad de albañilería
1.3. TIPOS:
Unidad de Albañilería. Ladrillos y bloques de arcilla cocida, de concreto o de sílice-cal.
Pueden ser sólida, hueca, alveolar y/ó tubular.
“Macizos corrientes”, que se emplean para toda clase de muros. En el mercado los hay de
varias dimensiones, como se verá más adelante.
Utilizados para muros en pisos altos, a fin de disminuir los pesos; usados también en los
techos de concreto armado del tipo llamado techo aligerado.
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1.3.6. Pasteleros
Usados como revestimiento, o para impermeabilizar azoteos, y para pisos rústicos y de
poco tráfico.
1.4. Forma
En cuanto a su forma se fabrican ladrillos: macizos o huecos, con aspecto de cuñas ó
adovelados para emplearlos en la construcción de arcos; y también con una de las cabezas
biseladas, para utilizarse en la construcción de parámetros curvos, y especialmente en la
de conductos de agua, tales como alcantarillas, etc.
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1.5. Clasificación:
1.5.1. Clasificación para fines estructurales
Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las características
indicadas en la Tabla 1.
TABLA 1
VARIACIÓN DE LA RESISTENCIA
DIMENSIÓN CARACTERÍS-
ALABEO TICA A
(máxima en porcentaje)
CLASE (máximo COMPRESIÓN
Hasta Hasta Más de en mm) ƒ’b mínimo en
100mm 150mm 150mm MPa (kg/cm2)
sobre área bruta
Tema: 5
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Tema: 6
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Los ladrillos se llaman pintones, cuando han quedado crudos, y recabados, si la quema ha
sido excesiva.
También se fabrican con varias resistencias según sean para muros portantes o tabiques
de cerramiento. Por lo general sus caras son texturadas para asegurar una buena
adherencia del revoque.
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2. PRUEBAS NO CLASIFICATORIAS
Son ensayos poco necesarios para clasificar a las unidades de albañilería, pero son
indispensables para definir el procedimiento constructivo de los muros de albañilería.
Es el porcentaje del agua que posee la unidad de albañilería en su estado natural con
respecto a su peso en estado seco.
Primero se obtiene el peso de las unidades en estado natural, luego su peso en estado seco,
colocando las unidades de albañilería en un horno eléctrico durante 24 horas a una
temperatura de 110° C como se muestra en la figura.
Tema: 8
Ensayos a la unidad de albañilería
( Pesonatural Pesosec o )
Humedad (%) *100
Pesosec o
Peso(gr) Humedad
Unidad natural
Natural Seco (%)
C-1 2756.00 2751.50 0.16
C-2 2316.00 2315.00 0.04
C-3 2831.50 2825.00 0.23
C-4 2818.50 2816.50 0.07
C-5 2629.00 2622.50 0.25
PROMEDIO= 0.15
Tabla 2.1. Calculo de la Humedad Natural
Por lo tanto, los resultados de los ensayos muestran una humedad natural de 0.15 %.
2.2. Succión
La Norma E-070, recomienda que la succión de las unidades antes de asentarlas esté
comprendida entre 10 y 20 gr/(200cm2−min), de lo contrario succionaran el agua del
mortero.
Tema: 9
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Peso(Kg)
Espécimen Largo Ancho Área Bruta Succión
N° (mm) (mm) (cm2) Peso Peso (gr)
seco succión
C- 231.0 124.0 286.4 2751.5 57.9
2834.50
01 0 0 4 0 5
C- 216.2 117.0 253.0 2315.0 74.7
2409.50
02 5 0 1 0 0
C- 230.5 125.0 288.1 2825.0 57.6
2908.00
03 0 0 3 0 1
C- 232.0 130.0 301.6 2816.5 48.4
2889.50
04 0 0 0 0 1
C- 231.2 122.6 283.6 2622.5 39.8
2679.00
05 5 7 7 0 4
PROMEDIO
= 55.70
Tabla 2.2. Calculo de la Succión
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3. PRUEBA DE ABSORCIÓN
Cálculo de absorción
PESO
MUESTRA PESO
SAT ABSORCION
N° SECO(g)
(g)
C6 2601.5 2886 10.94%
C7 2769.5 3067.5 10.76%
C8 2707 2998.5 10.77%
C9 2583 2861 10.76%
C10 2587 2853 10.28%
PROM 10.70%
Tabla 3.1. Calculo de absorción
La absorción promedio resultó 10.7%, menor que el límite máximo impuesto por la
Norma E.070 para los ladrillos de arcilla (22%).
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En las unidades de albañilería para medir la resistencia a compresión son unidades secas,
sobre cuyas superficies de asiento capping (yeso y cemento) es necesario para que la en
el ensayo la fuerza se distribuya por toda la cara de la unidad, se aplica carga axial a una
velocidad de desplazamiento entre los cabezales de la máquina de ensayo de 1,27 mm
min; o también se controla la velocidad de carga de manera que se llegue a la rotura en 3
o 5 minutos.
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Ensayos a la unidad de albañilería
4.1. PROCEDIMIENTO:
Se mezcló yeso y cemento en una proporción de 1 a 2, luego se le incorporo agua
hasta tener una masa trabajable la cual se esparció en la superficie de la unidad de
albañilería hueca, antes de ello tapando los huecos con cartón; ya que la mezcla
fragua rápidamente el procedimiento es inmediato.
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Se dejó las 5 muestras por una semana y se ensayó en el laboratorio con la máquina
de carga axial.
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4.2. ENSAYO:
De acuerdo a la Norma E-070, la resistencia característica (f´’b) es el resultado
promedio menos una desviación estándar, se expresa en la siguiente formula:
Pmax
fb
Ab f 'b fb
Donde:
fb
: Resistencia a la compresión de la unidad de la albañilería (kg/cm2).
Pmax
: Carga Máxima de Rotura (kg).
Ab
: Área bruta de la unidad de albañilería (cm2).
f 'b
: Resistencia característica de las unidades de albañilería (kg/cm2).
: Desviación estándar.
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4.3. RESULTADOS:
Largo Ancho
Carga Máxima Resistencia
Espécimen (mm) (mm) Área Bruta
(fb) Manual
N° (cm2)
Lp Ap (KN) (Kg) Kg/cm2)
C-06 228.75 124 182.00 18564.00 283.65 65.45
C-07 228 123.75 274.00 27948.00 282.15 99.05
C-08 229.5 123.25 270.00 27540.00 282.86 97.36
C-09 229.75 124 240.00 24480.00 284.89 85.93
C-10 228.75 123.5 220.00 22440.00 282.51 79.43
fb = 85.44
σ = 13.82
f'b = 71.63
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5. PRISMAS DE ALBAÑILERIA
Cuando se construyan un conjunto de edificaciones de concreto armado se deben fabricar
probetas estándar que se ensayan a compresión axial para verificar la calidad de concreto
especificado en los planos de estructuras ( resistencia a compresión f¨c), de manera similar
la Norma Técnica Peruana E=070 exige, elaborar las prismas de albañilería simple. Para
edificios de tres a más pisos en las zonas sísmicas de 3 y 2 (Ayacucho, zona 2) cantidad
3 pilas por cada 500 m2 de área techada, construidos bajo las mismas condiciones con
que se edificarán los uros reales y no es suficiente controlar las unidades llamados
ladrillos para predecir el comportamiento estructural de un muro de albañilería, por ésta
razón es necesario construir pequeñas pilas y muretes que nos permitan determinar:
PILAS:
Las pilas son prismas de albañilería simple, se caracteriza por el asentado de unidades
(ladrillos macizos) uno encima de otro (hiladas) mediante juntas de mortero y
consistencia misma que se empleará en la construcción del muro real, de tal manera que
la esbeltez esté dentro de un valor nominal igual a 5 y además establecen los coeficientes
de corrección para esbelteces menores a 5, la resistencia característica a compresión axial
de las pilas (f¨m) depende de la esbeltez, que es la relación que existe entre la altura y el
ℎ
espesor de la prisma( 𝑏 = 5).
5.1.1. MORTERO
El mortero estará constituido por una mezcla de aglomerantes y agregado fino a los
cuales se añadirá la máxima cantidad de agua que proporcione una mezcla trabajable,
adhesiva y sin segregación del agregado. Para la elaboración del mortero destinado a
obras de albañilería, se tendrá en cuenta lo indicado en las Normas NTP 399.607 y
399.610.
5.1.2. COMPONENTES
a) Los materiales aglomerantes del mortero pueden ser:
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b) El agregado fino será arena gruesa natural, libre de materia orgánica y sales, con las
características indicadas en la Tabla 3. Se aceptarán otras granulometrías siempre que los
ensayos de pilas y muretes proporcionen resistencias según lo especificado en los planos.
Fig.5.1 tamizado
• No deberá quedar retenido más del 50% de arena entre dos mallas consecutivas.
• El módulo de fineza estará comprendido entre 1,6 y 2,5.
• El porcentaje máximo de partículas quebradizas será: 1% en peso.
• No deberá emplearse arena de mar.
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Fig.5.2 Regado de las unidades por media hora un día antes del asentado
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Fig.5.3 Producción del mortero para las pilas 1, 2 y 3 con cemento-cal-arena: 1:0:4
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Cabe destacar que las pilas fallan principalmente por tracción ortogonal a la compresión
aplicada (grieta vertical); esto se debe a que el mortero trata de expandirse lateralmente
en mayor proporción que la unidad y puesto que debe existir compatibilidad de
deformación entre ambos elementos, el mortero trabajará a compresión y la unidad a
tracción lateral. Otro tipo de falla en las pilas es por aplastamiento (de la unidad o del
mortero), producida cuando se emplean materiales de baja resistencia.
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Em = 500 ∗ f′m
Em = 500 ∗ 72.57
Em = 36285
Gm = 0.4 ∗ Em
Gm = 0.4 ∗ 36285
Gm = 14514
módulo de corte = 14514
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