¿Qué es la manufactura?

Se entiende como manufactura al resultado de convertir materias primas en un producto

elaborado por medio de un proceso industrial. De ese modo se obtienen los bienes
terminados, listos para su venta en los distintos mercados.
Por medio de la acción de la manufactura, las empresas tienen la capacidad de transformar
distintos inputs de materia prima en aquellos productos u outputs que desean ofrecer al
mercado, desempeñando de este modo su actividad económica. La manufactura por tanto
es una de las piezas clave del sector secundario.
El principal objetivo a la hora de crear una manufactura es la posterior puesta en el mercado.
Es decir, las empresas producen con la finalidad de llevar su producción hacia la venta final.
En la actualidad, esta denominación suele identificarse con el desarrollo completo de un
producto. Su fabricación en masa y su oferta en el mercado.
Por otra parte, se entiende que el proceso de manufactura engloba desde el diseño inicial
del producto hasta el ensamblaje de sus componentes, abarcando todas a las fases de
transformación para dar forma a este para su venta final.

Rasgos de la producción por manufactura

El concepto de manufactura
cuenta con una serie de
características principales:
Atendiendo a la complejidad del
producto, las acciones
manufactureras pueden tener
mayor o menor número de
procesos de producción
intermedia.
Aunque lo habitual es el uso
mayoritario de maquinaria, también se entiende como proceso de manufactura a la
producción artesanal, donde la transformación se realiza de forma manual.
Supone la existencia de separación o división de procesos, lo que conlleva a la
especialización del trabajo.
Busca la optimización de los recursos y, por lo tanto, la consecución de mayor nivel de
beneficio para las empresas.
Costos de la manufactura y global competencia
La manufactura en el aspecto económico siempre ha sido muy importante por:

a) El constante aumento de la competencia global

b) La demanda de productos de alta calidad

Normalmente el costo de la manufactura de un producto representa alrededor del 40% de

su precio de venta
1. DISEÑO 5%
2. MATERIALES 50%
3. MANO DE OBRA DIRECTA 15%
4. MANO DE OBRA INDIRECTA 30%

Estos porcentajes tienden a variar mucho dependiendo del tipo de producto.

Por lo general, el costo total de manufactura de un producto consta de los siguientes
componentes:
MATERIALES: los costos de las materias primas dependen del propio material y de su
oferta y demanda
HERRAMENTAL: los costos de los herramentales incluyen aquellos provenientes de
las herramientas de corte, taquetes, moldes, dispositivos de sujeción de la pieza de
trabajo y sus accesorios.
FIJOS: los fijos incluyen costo de la energía, alquiler de las instalaciones, seguros e
impuestos inmobiliarios.
CAPITAL: los costos del capital típicos están construidos por la maquinaria y equipo de
producción, los edificios y terrenos.
MANO DE OBRA: los costos de mano de obra dependen ser costos directos e
indirectos
DIRECTO: interviene a la mano de obra que se realizó en la fabricación
INDIRECTO: servicios prestados a la operación de manufactura en su totalidad.
 costos de la
manufactura y
competencia global

constante aunmento
subcontratación de la competencia y
demanda de alta
calidad

5% diseño
50% materiales
piezas mano de obra
15% M.D.O.D
30% M.D.O.I

Las industrias manufactureras y sus productos

La industria consiste en empresas y organizaciones que producen o suministran
bienes y servicios. Las industrias se clasifican como primarias, secundarias
o terciarias.

o Las industrias primarias cultivan y explotan recursos naturales, tales

como la agricultura y minería.
o Las industrias secundarias toman las salidas de las primarias y
las convierten en bienes de consumo y capital. En esta categoría, la
manufactura es la actividad principal, pero también quedan incluidas las
construcciones y la generación de energía.
o Las industrias terciarias constituyen el sector de servicios de la economía
 Los productos manufacturados son los productos finales fabricados por las industrias.
Estos se dividen en dos clases principales: bienes de consumo y bienes de capital.

 Los bienes de consumo son productos que los consumidores compran en forma
directa, como autos, computadoras personales, televisiones, neumáticos, entre
muchos otros más.
 Los bienes de capital son aquellos que adquieren otras compañías para producir
bienes y prestar servicios. Algunos ejemplos de bienes de capital incluyen
aviones, computadoras grandes, equipo ferroviario, máquinas herramienta y
equipo para la construcción.

Sistema de manufactura esbelta

El sistema de producción esbelta (Lean Manufacturing o Lean Production) o el sistema de

producción toyota (SPT) tiene su origen en la industria manufacturera de automóviles
japonesa, Toyota, denominado hoy como posfordismo o toyotismo que es el nuevo
paradigma productivo que combina el nuevo consumidor con la automatización e
informatización.
Después de la crisis energética de 1973 con precios altos del petroleo causado por el
desequilibrio de las fuerzas de la demanda y oferta, Toyota fue la única empresa japonesa
que se resistió al trabajar de manera eficiente y efectiva. La compañía logró superar esta
crisis mediante el despliegue de una cultura de empoderamiento. Los emple•ados de
Toyota se embarcaron en el tren de mejora continua y estaban trabajando para eliminar las
ineficiencias de los procesos de trabajo. Los resultados fueron la reducción de los plazos
de fabricación y los costos, así como la mejora de la calidad y la satisfacción del cliente, a
la cual llamaron Lean.
La industria estaunidense había sido líder en producción de automóviles por muchos años.
Y en los años 70 empezó a perder terreno frente a la industria japonesa. Tanto en ventas
como también en una serie de otros indicadores que preocupaban a la industria
norteamericana. Por lo tanto, encargaron una investigación a nivel mundial donde se hizo
una encuesta en múltiples países en plantas de producción de automóviles. Para lograr
entender ¿qué es lo que estaba pasando? o ¿qué era lo que explicaba que unas industrias
fueran más eficientes que otras?

Las plantas japonesas no solo producían más que las estadounidenses, sino que lo hacían
con menos recursos para obtener el mismo producto, a esto lo denominaron Lean, porque
eran más productivos, es decir que producían con la mitad del tiempo de desarrollo de
productos, la mitad del recurso humano, mucho menos de la mitad de los inventarios, mejor
calidad, Y una serie de indicadores reducidos a su mínima expresión. En resumen, hacer
más con menos, hacer todo con el mínimo de pérdidas de manera de lograr una producción
eficiente, rápida y que satisfaga a los clientes.
Como evidencian los indicadores, en el Lean manufacturing, se usa menos de todo en
comparación con la producción en masa: la mitad del esfuerzo humano en la fábrica, la
mitad del espacio de fabricación, la mitad de la inversión en herramientas, la mitad de las
horas de ingeniería para desarrollar un nuevo producto en la mitad del tiempo. También
requiere mantener mucho menos de la mitad del inventario necesario y los resultados con
menos defectos. Entonces, se puede hablar de que las mejoras típicas a corto plazo pueden
ser:
90% de reducción de inventario,
90% de reducción del tiempo de entrega,
35% de aumento de productividad/capacidad,
15% de mejora de la calidad,
60% de reducción de espacio,
20% de reducción de costos,
10% de valor agregado/persona,
25% de márgenes de beneficio mejorados, y
5% eficacia total efectiva.
Algo que se puede destacar en Lean, es el trabajo en equipo, personal competente pero
además polivalente, es decir, capaz de desarrollar múltiples funciones. También significa
que estas personas están motivadas por participar en las mejoras.
BIBLIOGRAFIA
https://economipedia.com/definiciones/manufactura.html
https://www.rubenapaza.com/2018/02/origen-de-la-manufactura-esbelta-y.html
 TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
JOSE LUIS CURIEL TEJEDA
TEMA: MANUFACTURA
INVESTIGACION PARA EXAMEN ORDINARIO
5TO SEMESTRE
INGENIERIA INDUSTRIAL
KRISTY CELENIA CAMORNA PORTUGAL
09/ENERO/2019