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GENERALIDADES DE LA

INSTRUMENTACIÓN
SISTEMAS DE MEDICIÓN
CARACTERÍSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS
LAZOS DE
CONTROL
Varios de los instrumentos se
encuentran dentro de los lazos
de control necesarios para llevar
adelante los procesos
industriales.
Tomado de INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL 8va Edición de A. Creus
SENSOR Capta el valor de la variable de
proceso y envían una señal de
salida predeterminada. Se
denomina también como detector
o elemento primario por estar en
contacto con la variable, con lo
que utiliza o absorbe energía del
medio controlado para dar, al
sistema de medición, una
indicación en respuesta a la
variación de la variable.
TRANSMISORES Captan la variable de proceso a
través del elemento primario y la
transmiten a distancia en forma de
señal estándar; neumática de 3 a
15 psi o electrónica de 4 a 20 mA
de corriente continua o digital.

El sensor puede formar junto con el


transmisor el instrumento.

Otros términos son convertidor y transductor (convierte la energía).


CONTROLADOR
Comparan la variable
(sensada y transmitida) con
su valor deseado y ejercen
una acción correctiva de
acuerdo con la desviación.
Documentos y diagramas
En la instrumentación existen una serie de diagramas que permiten
conocer los instrumentos que participan en los procesos e identificar
cómo están relacionados o interconectados entre sí entre otras cosas.

● Diagramas de flujo
● P&ID
● Diagramas funcionales
● Diagramas de loop
P&ID
piping and instrumentation diagram

diagrama de flujo
NORMA ISA
Para designar y
representar los
instrumentos de
medición y control se
emplean normas muy
variadas. Como más
importante en nuestro
país para la
representación se utiliza
la norma ISA
(Instrument Society of
America).

De la aplicación de esta
norma surge el TAG
NUMBER
GRADOS DE
PROTECCIÓN IP

El grado de protección IP hace referencia a la norma


internacional IEC 60529 utilizado en el equipamiento
eléctrico o electrónico, en general de uso industrial
como sensores, medidores, controladores, etc.
Especifica un sistema para clasificar los diferentes
grados de protección aportados a los mismos por los
contenedores que resguardan los componentes que
constituyen el equipo.
CARACTERÍSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS

❏ ESTÁTICAS ❏ DINÁMICAS

Describen la actuación de Describen la actuación de un


un instrumento en régimen instrumento en régimen transitorio
permanente o con cambios a base de dar una respuesta
muy lentos de la variable a temporal ante determinados
medir. estímulos estándar.
CARACTERÍSTICAS ESTÁTICAS

❏ CAMPO DE MEDIDA
❏ ALCANCE
❏ ERROR

❏ EXACTITUD
❏ PRECISIÓN
❏ REPETIBILIDAD

❏ ZONA MUERTA
❏ SENSIBILIDAD
❏ HISTÉRESIS
❏ LINEALIDAD
CAMPO DE MEDIDA
El campo de medida (rango) es el espectro de la variable medida que está comprendido dentro de
los límites superior e inferior de la capacidad de medida del instrumento. Viene expresado indicando
los dos valores extremos.

ALCANCE
El alcance (span) es la diferencia algebraica entre los valores superior e inferior del campo de
medida del instrumento.

ERROR
El error de la medida es la desviación que presenta la medida práctica de una variable con relación
a las medida teóricas o ideales. Es decir:
Error = Valor leído en el instrumento - Valor ideal de la variable medida
EXACTITUD (accuracy)
Define los límites de los errores cometidos cuando el instrumento se emplea en condiciones
normales de servicio durante un período de tiempo determinado (normalmente 1 año). La exactitud
se da en términos de inexactitud y suele ser variable en el intervalo de medida.

PRECISIÓN
La precisión es la cualidad de un instrumento por la que tiende a dar lecturas muy próximas unas a
otras, es decir, es el grado de dispersión de las mismas.

REPETIBILIDAD
La repetibilidad es la capacidad de reproducción de la señal de salida del instrumento, al medir
repetidamente valores idénticos de la variable en las mismas condiciones de servicio y en el mismo
sentido de variación, recorriendo todo el campo.
ZONA MUERTA
La zona muerta es el campo de valores de la variable que no hace variar la señal de salida del
instrumento, es decir, que no produce su respuesta. Viene dada en tanto por ciento del alcance de
la medida.

SENSIBILIDAD
La sensibilidad es la razón entre el incremento de la señal de salida o de la lectura y el incremento
de la variable que lo ocasiona, después de haberse alcanzado el estado de reposo.

HISTÉRESIS
La histéresis es la diferencia máxima que se observa en los valores de la señal de salida para el
mismo valor cualquiera del campo de medida, cuando la variable recorre toda la escala en los dos
sentidos, ascendente y descendente. Se expresa en tanto por ciento del alcance de la medida.

LINEALIDAD
La aproximación de una curva de calibración a una línea recta especificada.
Calibración
La mayoría de los errores de calibración son una
combinación de problemas cómo linealidad, histéresis,
etc. A menudo se suele realizar una prueba en un solo
punto del instrumento como una indicación cualitativa
de su calibración. Si el instrumento funciona dentro de
la calibración se refiere al ajuste de un instrumento por lo que las especificaciones en ese punto, su calibración
su salida corresponde exactamente a su entrada en un rango en todo el rango es probablemente buena. Por el
especificado contrario, si el instrumento no cumple con las
especificaciones en ese punto, definitivamente
necesita ser recalibrado.

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