ESTAÑO

Es un metal color blanco, duro y poco maleable , no se altera con

el aire , pero en presencia de calor se oxida , también lo hace en
presencia del ácido nítrico a temperatura de 40 c y de ácido
sulfúrico en caliente .
El estaño forma aleaciones con casi todo los metales ,
específicamente con el hierro y cobre para formar la hojalata y el
bronce
USOS ; soldadura pb – sn , hojalata , productos químicos con el
tetracloruro de estaño y sulfato de estaño , empleados en la
industria de plásticos y cementos respectivamente , bronce y
babitt,y otros con batería , aplicaciones nucleares , aplicaciones
aeroespaciales ( aleaciones con titanio ) , pinturas
anticontaminantes , persevantes para madera ,etc
MINERALES;
 El mineral más común es casiterita SnO2
 La estannita, sulfuro de estaño, de cobre y de
hierro.
PRODUCCION MUNDIAL DE ESTAÑO
 1.- china
 2.- malacia
 3,. Perú PROCESO BAYER
 4.-brazil NEUTRALIZACION Y ENFRIAMIENTO: es la segunda
 5.-bolivia
etapa del proceso Bayer después de la digestión donde ingresa
PRINCIPALES CONSUMIDORES
solución PLS con una alimentación aluminato de sodio (NaAlO3)
 1.-EEUU
luego este proceso se cristaliza
 2.-JOPON
 3.-CHINA CRISTALIZACION : es la etapa donde la neutralización con una
 4.-INGLATERRA solución de NaOH en el cual mediante una operación RAF se vuelve a
ESTAÑO EN EL PERU la etapa de digestión , donde ocurre una reacción.
En el peru la única empresa que produce y comercializa Al2O3n H2O +2NaOH -------2NaAlO2 +(n+1)H2O
concentrado de estaño y estaño metalico es MINSUR S.A . La CALCINACION: en esta etapa del proceso Bayer donde la
producción anual bordea las 67000TM y 35000TM de estaño bayelita (AlOH3)ingresa , a la vez ingresa un calor con una
refinado Metalico con una pureza de 99 . 95 % . la mina y temperatura de 800 a 1000’c aproximadamente como se calienta se
concentradora de san Rafael ubicado en el departamento de puno libera un vapor de agua en la cual en la calcinación se obtiene el
y la fundición y la refinería FUNSUR se ubica en la provincia de AL2O3(alúmina) , en la cual se lleva aun horno rotatorio donde se
pisco departamento de Ica
libera el vapor de agua por completo a si optenemos la alúmina pura
Actualmente la capacidad de la planta concentradora fue ampliada
de 1500TM/DIA a 2650TM/DIA de mineral tratado ELECTROIGNEA :
FUNSUR: es una empresa ubicada en pisco – Ica aplica el
proceso Ausmelt con una pureza de 99,5 % sn el proceso de bath
Melteng con una sumergida

PROCESO BAYER DIAGRAMA

El producto sale como barras moldeadas o granallas en el horno

ocurre fusión en un proceso Batch (intermitente) donde en cada
tapa se agrega 45 – 60 TM de concentrado con un tiempo de 4-
4.5 horas de fusión
Al introducir la carga se realiza la fusión a una temperatura de
1200 a 1250 c
REACCIONES DE FUSION
Genera calor C + O2 -------- CO2 genera el calor necesario para
el proceso
Carbón residual 2C + O2 -------2CO agente reductor
Reacción principal SNO2 + 2CO ------ SN + 2CO2
Se produce dos etapas el primer etapa es de fusión a una
temperatura de 1200 y la de reducción a una temperatura de 1250
c
PIRO REFINACION
En esta etapa se refinan en ollas de 50TM , de donde se obtiene
sn de 99.95%sn , en esta etapa se realiza el deferrado solo por
enfriamiento , donde el producto es de barras de 25kg

METALURGIA DEL PLOMO

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE FUSION

DE SN

Sintetizacion .- es un proceso de tostación a muerte o glomente

(formaciones de trozos finos y puros )
DESULFURACION .- eliminar el azufre
FUSION REDUCTORA .- fusión (proceso s-l ) endotérmico
PROPIRDADES QUIMICAS Sn requiere calor
 Numero atomico 50 Fusión reductora es un proceso endotérmico solido – liquido – gas
 Valencia 2.5 donde ocurre
 Estado de oxidación +4 CAMBIOS DE ESTADO .- la carga solida se funde (liquido
 Electronegatividad 1.8 )generando gases
 Punto de fusión 231,8c
REACCION REDOX .- Donde el agente reductor es el cu
PROPIEDADES FISICAS Sn
formado por combustión imcompleta del coque y la reacción de
 Densidad 7,4gr/cm3
bougoducerd
 Punto de fusión 508,08k(232c)
 Punto de ebullición 2875 k (2602 c) Formación de fases liquidas
METALURGICA DE ALUMINIO  Escoria , espessis , mata , plomo liquido
Bauxita .- es una roca que tiene 3 minerales FORMACION DE GASES
 Gipsita : AL(OH)3  CO2,CO,O2,N2,SO2
 Boemita : ALOOH gama MATA .- sulfuro simple y hierro mezcla de C2S Y FeS
 Diaspone :ALOOH alfa COQUE – carbón proceso 71por ciento
Color rojo pardo verdusco SPEISS .- antimonuros y arseniuros de hierro , de representación en
RESEÑA HISTORICA un horno reversible
El aluminio es un metal abundante en la corteza terrestre .con un
contenido medio del 8% es el tercer elemento después del
oxígeno y silicio, y , en la actualidad el de mayor consumo de los
metales no ferrosos .
Es un metal moderno; sus propiedades intrínsecas: baja densidad,
alta conductividad térmica y eléctrica, bajo punto de fusión y
buenas propiedades mecánicas
PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS
 NUMERO ATOMICO 13
 PESO ATOMICO 26,97
 ESTADO DE OXIDACION +3
 PUNTO DE FUSION 659,8C
 PUNTO DE EBULLICION 2.467
 ELECTRONEGATIVIDAD 1,5
PROCESO BAYER
DIGESTION.- es la primera etapa del proceso bayer donde
ingresa bauxita con una ley mayor de 20% AL2O3, donde se
alimenta una solución lixiviante alcalina (NaOH)con un volumen
de 260 a 400 gr/lt, en la cual la digestión se da a una temperatura
de 200c y de 150 a 180 hp , donde como relave o escoria se
desecha a ripios (lodos rojos ) luego se neutraliza la digestión