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Materia: Simulación de Procesos

Profesor: Montesinos Fernández Emanuel

Grupo: Dr. Alvarado Kinnell Gustavo

Horario: Lunes – Viernes


11:00 – 12:00 hrs

Fecha: 3 de diciembre del 2018

Exámen U1: Simulación en CHEMCAD 7.1 en un proceso de


destilación con mezclas multicomponentes aplicando ajuste en
el coeficiente de fugacidad.

Estudiante:
Arroyo Zuñiga Jonathan Rafael
Rivera Zepahua Diana Bertha
Rivera Martínez David
García Calvario José Luis
DESTILACION FLASH MULTICOMPONENTE
Si una mezcla compuesta por 60% en mol de benceno, 20% en mol de tolueno y el
resto de o-xileno se evapora a 1 atm y 100 C. Calcule:
a) La cantidad de producto líquido, vapor y sus composiciones.
b) Realizar un ajuste en los coeficientes de fugacidad.
Inciso a)
La simulación del proceso se realizó en el software CHEMCAD 7.1, se describen
los pasos para la resolución del problema.
1. Establecer las unidades en el sistema internacional

2. Selección de los componentes (Benceno, Tolueno y O-xileno)


3. Construcción del diagrama de proceso, colocando el equipo y las corrientes
de entrada (corriente 1), corriente del destilado (corriente 2) y corriente
del residuo (corriente 3).

4. Se establecen las condiciones de entrada en la alimentación, y se


seleccionan los factores termodinámicos, en el menú Thermophysical
seleccionamos la opción K-values. Para este ejercicio seleccionamos Ideal
Vapor Pressure en Global K-Value Option.
5. Doble clic en el tanque flash y seleccionar modo 2, también se especifica la
temperatura = 100 C y la presión de 1 atm. En la pestaña Cost Estimations
por ahora no cambiamos nada y OK

6. Correr el programa seleccionando la opción Run, Para la visualización de


resultados, en el menú Output>Main PFD, aparecerá un recuadro. Después
nos vamos al menú Format>Add Stream Box, seleccionamos la corriente que
en este caso es 1. Aparecen mas recuadros subsecuentemente en el
Databox Property Options en la pestaña General elegimos las propiedades
que deseamos que aparezcan en la tabla de resultados. Es importante que
en Composition Option elijamos Mole Fractions y OK.
A continuación, se presentan los resultados mostrados por el software
Simulation: Destiación mezcla
multicomponente

STREAM PROPERTIES
Stream No. 1 2 3
Name Feed Destilado Residuo
- - Overall - -
Temp C 100.0000 100.0000 100.0000
Pres atm 1.0000 1.0000 1.0000
Enth MJ/h 5704.9 4560.6 1144.3
Vapor mole fraction 0.5781 1.000 0.0000
Molar flow kmol/h 100.0000 57.8066 42.1934
Mass flow kg/h 8653.0000 4804.0342 3848.9666
Std liq m3/h 9.8131 5.4468 4.3663
Std vap 0 C m3/h 2241.3647 1295.6566 945.7083

Flow rates in kg/h


Benzene 4686.8403 3321.3450 1365.4954
Toluene 1842.8199 921.8529 920.9672
O-Xylene 2123.3401 560.8361 1562.5040

CHEMCAD 7.1.2 01/12/2018


5:21 PM
Stream No. 1 Stream No. 1 2 3
Name Feed Name Feed
- - Overall - -
- - Overall - -
Temp C 100.0000
Temp C 100.0000 100.0000 100.0000
Pres atm 1.0000
Enth MJ/h 5704.9 Pres atm 1.0000 1.0000 1.0000
Molar flow kmol/h 100.0000 Enth MJ/h 5704.9 4560.6 1144.3
Mass flow kg/h 8653.0000 Molar flow kmol/h 100.0000 57.8066 42.1934
Std liq m3/h 9.8131 Mass flow kg/h 8653.0000 4804.0342 3848.9666
Std vap 0 C m3/h 2241.3647
Std liq m3/h 9.8131 5.4468 4.3663
Std vap 0 C m3/h 2241.3647 1295.6566 945.7083
Flow rates in kmol
/h
Benzene 60.0000
Toluene 20.0000 Flow rates in kmol
O-Xylene 20.0000 /h
Benzene 60.0000 42.5192 17.4808
Toluene 20.0000 10.0048 9.9952
Flow rates in kg/h
O-Xylene 20.0000 5.2826 14.7174
Benzene 4686.8403
Toluene 1842.8199
O-Xylene 2123.3401 Flow rates in kg/h
Benzene 4686.8403 3321.3450 1365.4954
Component mole Toluene 1842.8199 921.8529 920.9672
fractions
Benzene 0.600000 O-Xylene 2123.3401 560.8361 1562.5040
Toluene 0.200000
O-Xylene 0.200000
Component mole
fractions
Benzene 0.600000 0.735542 0.414302
K-values
Benzene 1.7754 Toluene 0.200000 0.173074 0.236890
Toluene 0.7306 O-Xylene 0.200000 0.091384 0.348808
O-Xylene 0.2620

K-values
Fugacity Coefficie
nts Benzene 1.7754 0.0000 0.0000
Benzene 0.9764
Toluene 0.9668
Toluene 0.7306 0.0000 0.0000
O-Xylene 0.9573 O-Xylene 0.2620 0.0000 0.0000
Inciso b)
A partir del software CHEMCAD 7.1 se obtienen los valores de K a las condiciones
de 1 atm y 100°C, a partir de estos datos podemos determinar un ajuste en el
coeficiente de fugacidad estableciendo la siguiente fórmula (ecc. 1), obtenida de
(B.J. Zimmerman, 2004).
𝑍𝑖
𝑋𝑖 = … 𝑒𝑐𝑐. 1
𝜙 + (1 − ϕ)K i
Rectificando el ajuste de phi se aplica la ecc. 2 de manera tal que la función de phi
sea 0 demostrando un equilibrio en la destilación tanto en las entradas como salidas
del proceso.
𝑍𝑖
𝑓(𝜙) = 1 − ∑ … 𝑒𝑐𝑐. 2
𝜙 + (1 − ϕ)K i
Datos para el cálculo de phi.
Componentes Xi Valores de K (1 atm y 100°C)
Benceno 0.6 1.7754
Tolueno 0.2 0.7306
O-xileno 0.2 0.262

Se comenzó otorgando valores a phi iniciando con 𝜙 = 0.5, para minimizar los
tiempos de cálculo se aplico el uso del software Excel, los resultados se presentan
a continuación:
Componentes Xi Valores de K (1 atm y X
100°C) (𝝓 = 𝟎. 𝟓)
Benceno 0.6 1.7754 0.43237011
Tolueno 0.2 0.7306 0.23113371
O-xileno 0.2 0.262 0.31695721

𝑓(𝜙) = 1 − 0.98046103 = 0.01953897


Como podemos observar el equilibrio en la función de phi se encuentra muy cerca,
pero para determinarlo con exactitud se activo la función solver donde se indico
las celdas y columnas para la resolución del problema arrojando el siguiente
resultado.
Componente Xi Valores de K a x
100ºC y 1 atm
Benzeno 0.6 1.7754 0.41429307
Tolueno 0.2 0.7306 0.23689305
O-xyleno 0.2 0.262 0.34881468
Suma x= 1.0000008

phi= 0.421911062

f(phi)= -7.97058E-07

Bibliografía
B.J. Zimmerman, W. (2004). Process Modelling and Simulation wirh Finite Element Methods. World
Scientific.

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