UNIVERSIDAD TECNÓLOGICA DE LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

ANALISIS DEL COMPORTAMIENTO GRANULOMETRICO DE AGREGADOS DEL

SECTOR DE PACHACHACA INFLUYE EN LA FABRICACION DE BLOQUETAS DE
CONCRETO EN LA CIUDAD DE ABANCAY, 2017

ALUMNO: RICHARD SUPANTA TAMBRAICO

DOCENTE: PEREZ OLAGUIVEL EDGAR ANIBAL

ABANCAY- 2017
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

1. DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN PROBLEMÁTICA

La presente investigación de comportamiento granulométrico de agregados del sector de

Pachachaca influye en la fabricación de bloquetas de concreto en la ciudad de Abancay es
muy importante ya que permite explicar las causas de comportamiento granulométrico de
agregados del sector de Pachachaca y así poder mejorar la calidad del concreto en una
futura de fabricación de bloquetas de concreto. Como sabemos hoy en día especialmente las
construcciones vienen perjudicados por la mala resistencia de los bloquetas de concreto y
peligro hacia los usuarios.

Según estudios realizados por alumnos de la universidad UTEA (2016) en su investigación

“ELABORACION DE BLOQUES DE CONCRETO”. Describe en un estudio en el caso de
la arena esta muchas veces contiene materia orgánica, sedimentos, desechos químicos, lo
que la hace no apta para la elaboración o fabricación de los bloques.

2. ANTECEDENTES

A inicios del siglo XIX en Inglaterra se origina uno de los grandes avances en el campo de la
construcción, la fabricación del bloque de concreto. Estos bloques eran sólidos
sumamente pesados en los que se utilizaba la cal como material cementante.

La introducción del cemento Portland y su uso intensivo, abrió nuevos horizontes a este
sector de la industria. A principios del siglo XX aparecieron los primeros bloques huecos
para muros; la ligereza de estos nuevos bloques significa, por sus múltiples ventajas, un
gran adelanto para el área de la construcción en relación a etapas anteriores

Las primeras máquinas que se utilizan en la entonces incipiente industria se limita a

simples moldes metálicos, en los cuales se compacta la mezcla manualmente.

En el Perú la primera planta de bloques inició su producción en 1928 y sus productos se

utilizaron en la construcción del primer barrio obrero del Callao.
3. IDENTIFICACION DE POBLACION Y MUESTRA

Población:
Habitantes de la ciudad de Abancay con casa material noble.

Muestra:
Calidad de las bloquetas con los agregados de Pachachaca.

4. CUESTIONARIO
Me dirijo a ustedes vecinos de la ciudad de Abancay, quiero realizar una serie de preguntas para
poder saber si ustedes se sienten conformes con la venta de las bloquetas de concreto sin el
análisis necesario de este, les pido que por favor presten atención a cada pregunta que se les hará,
y respondan con objetividad.

Preguntas generales:

1. ¿Se siente conforme con la venta de estos materiales para la construcción de su hogar?
A. Si
B. No
C. A veces

2. ¿cree que las fábricas de bloquetas son responsables de que estos no cumplan con la norma
NTP?

3. ¿Mejoro la calidad de vida para su familia con esta vivienda?

A. Si
B. No
C. A veces

4. ¿Cree que el material adquirido fue analizado previamente antes de la compra?

A. Si
B. No
C. A veces

5. ¿Usted usaría otro tipo de bloqueta para sentirse más seguro?

A. Si
B. No
C. A veces

6. ¿Cree que este material cumple con la resistencia establecida?

A. Si
B. No
C. A veces
7.

8. ¿Al momento de la compra vio que algunos de estas tenían rajaduras?

A. Si
B. No
C. A veces

9. ¿Realizo la compra en una fábrica que estuviera autorizada para la venta de este material?
A. Si
B. No
C. A veces

10. ¿en este tiempo que vive no ha notado rajaduras en las paredes de su hogar?
A. Si
B. No
C. A veces

Preguntas específicas:

1. ¿sabía usted que algunas fábricas de bloquetas venden estos materiales antes de que alcance
su fraguado final?

2. ¿sabía usted que el curado óptimo de las bloquetas de concreto son de 28 días?

3. ¿Cuántas bloquetas se pueden fabricar con una bolsa de cemento?

4. ¿a qué cree que se debe la mala calidad de las bloquetas?

5. ¿cree usted que las fábricas almacenan en un lugar indicado estos materiales para que no
pierda sus características de resistencia?

6. ¿Cuántos años cree que resistirá esta bloqueta de concreto?

7. ¿Hace cuantos años realizo la construcción de su hogar con este tipo de material?

CUADRO DE RESULTADOS DEL CUESTIONARIO

N° DE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
PREGUNTA

1 4 B A B A B A A 1 2 5 5 5 40 10
2 10 C B A A A A A 2 0 3 8 6 55 9
3 11 A A A B B A A 4 1 9 4 1 60 5
4 12 A A A B C B A 6 5 8 2 0 70 8
5 5 C B A C C B A 5 7 7 6 10 80 6
6 30 B B B B B B B 4 6 4 7 1 50 8
7 27 A B A C A C B 5 4 5 9 5 45 7
8 9 D C B B B C B 6 8 2 5 9 65 10
9 24 D C A C B C B 10 6 3 3 9 70 2
10 8 A A A A B A C 0 2 8 1 6 80 10
11 12 B A A B A B C 9 1 5 0 2 95 5
12 15 B B B A B C C 6 2 9 3 0 60 9
13 14 A B A C B A A 3 5 7 2 1 70 6
14 34 A A B B C A A 7 8 1 5 8 90 8
15 7 C C B B C C A 1 4 3 8 8 40 5
16 16 A B B A B B B 4 6 0 9 9 50 8
17 17 B B A A C B A 7 2 2 4 2 55 7
18 22 A A A A A A B 8 3 5 7 5 55 4
19 34 B B A A A A A 4 1 9 6 5 95 10
20 5 C B C B A A B 7 0 8 1 5 75 9
21 41 A A A B C B A 2 2 7 5 8 100 5
22 34 A A A B C B B 4 5 1 8 8 65 8
23 15 A C B B B B A 8 7 9 4 4 50 6
24 11 C B A C B C A 9 8 0 6 5 45 9
25 25 C B B B B A A 6 9 3 7 5 85 9
26 14 A B A A B A A 3 6 2 3 3 95 8
27 10 B A A C B C A 2 0 0 5 8 100 7
28 17 B A C B B B A 8 1 1 9 4 45 10
29 10 C C C A A C A 0 4 4 0 5 50 9
30 9 A A B B A A B 1 9 5 2 8 65 10
31 11 A B B B A A B 2 2 6 5 9 90 7
32 14 A A B B A A B 2 4 8 9 6 50 8
33 16 C A B A A A B 3 7 7 5 8 40 5
34 20 B B B A A A B 6 8 1 6 7 50 10
35 8 A A A A B A C 8 5 0 8 5 60 9
5. Prueba de campo

1) PRUEBAS DE CAMPO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA DE LAS BLOQUETAS :

RESISTENCIA DE CONCRETO EN PROBETAS VIBRADAS Los siguientes cuadros muestran la variación

de resistencia entre un concreto compactado manualmente (Cuadro Nº1) y concreto vibrado en
una mesa vibradora.

Cuadro Nº1: Resultado de resistencia probetas compactadas manualmente(P.C 7)

CONCRETO VIBRADO
MANUALMENTE
DIAMENTRO (cm) AREA (cm2) FUERZA (kg) RESISTENCIA
(kg/cm2)

N1 15 177 17560 99

N2 15 177 17000 96

N3 15 177 13700 77

Cuadro Nº2: Resultado de resistencia de Probetas vibradas.(P)

CONCRETO VIBRADO
CON UNA MESA
DIAMENTRO (cm) AREA (cm2) FUERZA (kg) RESISTENCIA
VIBRADORA
(kg/cm2)

V1 15 177 36400 206

V2 15 177 32800 185

V3 15 177 34800 197

 Gráfico Nº1: Variación de resistencias entre un concreto vibrado manualmente y un concreto
vibrado mecánica

PROPIEDADES FISICAS

·Densidad Nos permite determinar si un bloque es pesado o liviano, además indica el índice de
esfuerzo de la mano de obra o de equipo requerido para su manipulación desde su fabricación
hasta su asentado.

·Absorción La absorción del agua se mide como el paso del agua, expresado en porcentaje del
peso seco, absorbido por la pieza sumergido en agua según la norma NTP 339.007. Esta propiedad
se relaciona con la permeabilidad de la pieza, con la adherencia de la pieza y del mortero y con la
resistencia que puede desarrollar.

·Eflorescencia Son concentraciones generalmente blanquecinas que aparecen en la superficie de

los elementos de construcción, tales como ladrillos, rocas, concretos, arenas, suelos, debido a la
existencia de sales. El mecanismo de la eflorescencia es simple; los materiales de construcción
expuestos a la humedad en contacto con sales disueltas, están sujetos a fenómenos de
eflorescencia por capilaridad al posibilitar el ascenso de la solución hacia los parámetros expuestos
al aire; allí el agua evapora provocando que las sales se depositen en forma de cristales que
constituyen la eflorescencia.
PROPIEDADES MECANICAS

Resistencia a la compresión: La propiedad mecánica de resistencia a la compresión de los bloques

de concreto vibrado, es el índice de calidad más empleado para albañilería y en ella se basan los
procedimientos para predecir la resistencia de los elementos estructurales.

PROPIEDADES ACUSTICAS Y TERMICAS

Las transmisiones de calor a través de los muros son un problema que afecta el confort y la
economía de la vivienda en las zonas cálidas y frías debido al alto costo que representa el empleo
de aislantes o de calefacción, según sea el caso. Los bloques tienen un coeficiente de
conductividad térmico variable, en el que influyen los tipos de agregados que se utilice en su
fabricación y el espesor del bloque.

NORMAS:

Los bloques serán fabricados en conformidad con las Normas Peruanas NTP No 339.005 y NTP No
339.007: “Elementos de concreto (Concreto). Ladrillos y bloques usados en albañilería”,
satisfaciendo las dimensiones modulares para muros y tabiques así como requisitos de resistencia
y absorción. Se fabricarán principales los siguientes tipos:

Cuadro Nº3: Clasificación de los bloques según resistencias

tipo DIMENSION (CM) Resistencia a la compresión

(kg/cm2)

BI 10 x 20 x 40 40

30 x 20 x 40 40

BII 10 x 20 x 40 50

30 x 20 x 40 50

BIII 10 x 20 x 40 70

30 x 20 x 40 70

BIV 10 x 20 x 40 100

30 x 20 x 40 100

BV 10 x 20 x 40 120

30 x 20 x 40 120
ANALISIS GRANULOMETRICO

(NTP 400.012) Se define como granulometría a la distribución por tamaños de las partículas del
agregado. Ello se logra separando el material por procedimiento mecánico. En la práctica no existe
ningún método que permita legar a una granulometría ideal, aplicable en todos los casos a todos
los agregados. Sin embargo, se han desarrollado especificaciones de granulometría las cuales, en
promedio permitirán obtener concretos de propiedades satisfactorias a partir de materiales
disponibles en un área determinada.

a) Curva granulométrica

La curva granulométrica es una excelente ayuda para mostrar la granulometría de los agregados
individuales y combinados. El ploteo logarítmico es conveniente dado que, en una serie de tamices
con aberturas con una relación constante, los puntos que representan los resultados del análisis al
ser unidos forman la curva granulométrica del agregado.

b) Resultado del ensayo granulométrico

El resultado del tamizado se expresará en porcentaje retenido en cada tamiz. Los resultados
mostrados en los siguientes Cuadros son el promedio de tres ensayos.

Cuadro N º 4 : Uso granulométrico Ag. Fino; Cantera A

Gráfico 3: Curva granulométrica agregada fino; Cantera B.
Gráfico nº4: Curva granulométrica agregada fino; Cantera C
Cuadro N º7: Uso granulométrico del Confitillo; Cantera D
ANALISIS DE RESULTADOS

El siguiente cuadro muestra la relación entre la resistencia de los bloques en función de las
dosificaciones y el tipo de cemento; claramente se puede observar que la dosificación 1/7 nos
proporciona la resistencia de 70kg/cm2 para fabricar bloques tipo III con los que pueden utilizarse
en la edificación de viviendas hasta de dos pisos.

RESULTADOS DE RESISTENCIA
kg/cm2
CEMENTO PORTLAND LIMA-SOL ANDINO YURA
TIPO I TIPO I TIPO I

CANTERA A B C A B C A B C
Dosificación 1/6 83 75 84 101 100 81 81 80 81
1/7 71 71 75 76 72 75 70 76 71
1/8 47 55 60 44 11 60 55 69 44