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SEB INTERNATIONAL SERVICE

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Edition Novembre 2017


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SEB INTERNATIONAL SERVICE


Sommaire
1 Informations Générales ....................................................... 3
2 Données techniques ............................................................ 3
2.1 Valeurs de références: .............................................................................. 3
3 Schéma hydraulique et électrique. ...................................... 4
3.1 Schéma électrique..................................................................................... 4
3.2 Schéma hydraulique: ................................................................................ 5
4 Caractéristiques de démontage ........................................... 6
4.1 Démontage général................................................................................... 6
4.2 Broyeur ................................................................................................... 10
4.3 Sous ensemble switch éjection ............................................................... 13
4.4 Switch éjection seul ................................................................................ 16
5 Accessibilité soft SAV ......................................................... 19
5.1 Mode SAV 1 :................................ ........................... 19
5.2 Mode SAV 2 :........................................................................................... 22
6 Analyse des défauts SAV .................................................... 23
6.1 Défauts enregistrés : ............................................................................... 23
6.2 Autres défauts possible : ......................................................................... 24

SEB INTERNATIONAL SERVICE Edition Novembre 2017


1 Informations Générales
Gamme de référence et indice technique

EA8298 EA829D EA829E EA829U

Latt’Espress
Ind L

EA829G EA829P EX829D EA82F8

EA82FD EA82FE

2 Données techniques
2.1 Valeurs de références:

 Température expresso 50ml corsé 1er café : 68°C mini

 Elévation de la température vapeur dans 125ml après 45s : 42°C

 Epaisseur du cake éjecté : 12-14mm

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3 Schéma hydraulique et électrique.
3.1 Schéma électrique

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3.2 Schéma hydraulique:

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4 Caractéristiques de démontage
4.1 Démontage général
Outils: Tournevis torx (T15)

Démonter le bouton de sélection de la


taille de mouture

Dévisser la vis du bac à grain

Dévisser les 3 vis du capot et de la


goulotte de nettoyage

Tirer d’un coup sec le couvercle vers le


haut, avec votre main à la place de la
goulotte de nettoyage

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Dévisser les 2 vis du dessous de la
machine

Retirer les 2 clips à l’aide d’un tournevis

Déconnecter l’interface électronique

Dévisser les 2 vis de devant

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Dévisser les 2 vis à l’arrière. Mettre vos
doigts dans les 2 trous et tirer pour
démonter le carter

Dévisser les 2 vis en bas à gauche devant


et en bas à droite devant

Enlever le tuyau à café

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Dévisser les 2 vis sur le dessus du carter
avant

Ouvrir le panneau vers la droite

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4.2 Broyeur
Outils : tournevis torx (T15)

Retirer le carter de protection

Retirer la couronne qui se


trouve sur le broyeur (cf photo)
avec un tournevis

Dévisser les 2 vis du broyeur

Déconnecter le connecteur du
broyeur

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Changer le broyeur

ATTENTION: démonter l’ancien


broyeur puis démonter le support
ressort (en déclippant) pour
permettre le passage du nouveau
broyeur au montage en prenant
soin de ne pas plier le clinquant
dans le bas de la goulotte.
Remettre en place le support avec
le ressort.

Après le changement du broyeur : faire


une calibration complète

Avant de remettre la couronne du


broyeur, contrôler les points
suivants :

A - que l’entraineur pour le réglage


de la mouture est en bonne
position (Mouture grossière).

B – que la marque blanche sur le


broyeur est alignée avec la nervure
noire.

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Reconnecter le nouveau broyeur.
Le fil du broyeur doit être bien
passé

Remettre le carter en position

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4.3 Sous ensemble switch éjection
Outils: tournevis torx (T15)

Retirer le carter de protection

Déconnecter tous les fils de la


carte power

Retirer le support broyeur

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Dévisser les 3 vis du thermobloc
et le basculer en arrière

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Dévisser les 2 vis du switch

Faire glisser le switch vers le


haut

Changer le switch et refaire la


même manipulation dans le sens
inverse pour remonter
l’ensemble.
Effectuer un étalonnage de la
machine

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4.4 Switch éjection seul
Outils: tournevis torx (T15 & T10)

Retirer le carter de protection

Déconnecter tous les fils de la


carte power

Retirer le support broyeur

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Devisser la vis de maintient

Basculer vers la droite la partie


de droite du support switch

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Retirer le switch (aidez-vous d’un
tournevis plat)

Faite la même manipulation en


sens inverse pour remonter
l’ensemble

ATTENTION : mettre le switch


dans le bon sens (fils vers le bas)

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5 Accessibilité soft SAV
5.1 Mode SAV 1 :

Retrait bac à cake +tiroir présent + réservoir à eau + appuis sur OK + branchement secteur

Contient :

1 - Information : Ce mode permet de connaitre les informations ayant été enregistrées par
la machine dont voici la liste exhaustive

Pour faire défiler les pages tourner le bouton OK vers la droite (incrémente) ou vers la gauche
(décrémente)

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N° page Lignes Description
1 VIHM version carte IHM
2 VPOWER version carte power
3 LAST DEFECT dernier défaut enregistré
4 LAST DEFECT -1 dernier défaut enregistré -1
5 LAST DEFECT -2 dernier défaut enregistré -2
6 LAST DEFECT -3 dernier défaut enregistré -3
7 NDDISPOS - defect 1 nb de défaut 1 enregistré
8 NDPRIMIN - defect 4 Nb de défaut 4 enregistré
9 NDFLMET – defect 5 Nb de défaut 5 enregistré
10 NDLEAKA – defect 6 Nb de défaut 6 enregistré
11 NDOBSTAC - defect 7 Nb de défaut 7 enregistré
12 NDCOFCIR – defect 8 Nb de défaut 8 enregistré
13 NDNTC – defect 9 Nb de défaut 9 enregistré
14 NDHEATIN – defect 10-0A Nb de défaut 10-0A enregistré
15 NDEJECTB – defect 12 Nb de défaut 12 enregistré
16 NDEJECT – defect 13 Nb de défaut 13 enregistré
17 NDWCAL – defect 14 Nb de défaut 14 enregistré
18 NDCAKEM – defect 15 Nb de défaut 15 enregistré
19 NDWCOFBM - defect 16 Nb de défaut 16 enregistré
20 NDPCBCOM – defect Nb de défaut 0C/0E enregistré
0C/0E
21 NDAIRJACKB – Defect 63 Nb de défaut air (confirmé)
dans le vérin
22 NDAIRJACK – Defect 64 Nb de défaut air (non
confirmé) dans le vérin
23 NCTOTALR nb de recette total (1 café long
= 2 recettes, 1 double café = 2
recettes)
24 NCESP Nb d'expresso
25 NCESPS Nb d'expresso fort
26 NCCOF Nb de café (1 double café = 2
recettes)
27 NCLCOF Nb de café long
28 NCWATER Nb d'eau chaude
29 NCAPPU Nb de cappuccino
30 NCAKE Nb de cake dans le bac
31 NCCOFLCLEAN Nb de café depuis le dernier
nettoyage
32 NCCLEAN Nb de nettoyage
33 NCWAVLDESCAL Nb de cycle eau chaude et
vapeur depuis le dernier
détartrage
34 NCDESCAL Nb de détartrage
35 NCRINSIN Nb de rinçage
36 NCCLEANA Nb d’alarmes nettoyage
différés

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37 NCDESCAA Nb d’alarmes détartrage
différés
38 VAAUTOFF Réglage Auto Off
39 NCRINSEMILK Nb de rinçage lait
40 NCCLEANMILK Nb de nettoyage complet pot à
lait
41 VAAUTOON Réglage Auto On
42 VAHARDWA Réglage dureté de l’eau
43 VATCOFF Réglage niveau température
44 VACONTRAST Réglage contraste LCD
45 DFILTER Date de changement du filtre
46 NCCOFSWDE Nb de café depuis le premier
défaut switch
47 RMEANSAV R MEAN ajustement pendant
le processus d'étalonnage
48 NDSWITCH Nb de défaut switch
49 SCALIBRATION Non utilisé en SAV
50 PULSE 1 Non utilisé en SAV
51 PULSE 1 (-1) Non utilisé en SAV
52 PULSE 1 (-2) Non utilisé en SAV
53 T1 Non utilisé en SAV
54 T1 (-1) Non utilisé en SAV
55 T1 (-2) Non utilisé en SAV
56 PULSE 2 Non utilisé en SAV
57 HMINST Non utilisé en SAV
58 HMINST -1 Non utilisé en SAV
59 HMINST -2 Non utilisé en SAV
60 HTINST Non utilisé en SAV
61 HTINST -1 Non utilisé en SAV
62 HTINST -2 Non utilisé en SAV
63 RINST Non utilisé en SAV
64 RINST -1 Non utilisé en SAV
65 RINST -2 Non utilisé en SAV
66 RMEAN Non utilisé en SAV
67 RMEAN -1 Non utilisé en SAV
68 RMEAN -2 Non utilisé en SAV
69 RCALC Non utilisé en SAV
70 RCALC -1 Non utilisé en SAV
71 RCALC -2 Non utilisé en SAV
72 NCCAKEEMPTY Non utilisé en SAV
73 NCCAKELARGE Non utilisé en SAV
74 NCDEBCUVE Non utilisé en SAV
75 NCBLOCCOMP Non utilisé en SAV
76 NCHCDESAC Non utilisé en SAV
77 GRAINSHORT Non utilisé en SAV
78 HMHPBEAN Non utilisé en SAV
79 SCOFDRA Non utilisé en SAV

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80 SHCMV Non utilisé en SAV
81 NCAFEON
82 DEBITCAFE
83 DEBITCAFE-1
84 DEBITCAFE-2

2 - Heating : contrôle de la mise en route de la chauffe jusqu’à la consigne vapeur ou eau


chaude.

3 - Grinder : permet de faire tourner le broyeur 8sec

4 - Autotest : lancement d’un autotest de contrôle

5 - Calibration : mise en route de la calibration du système hauteur de cake. Pensez à mettre en


place la cale étalon, du café dans le bac à grains et de l’eau dans le réservoir.

5.2 Mode SAV 2 :

Aller dans Prog info machine, puis faire la combinaison de touche : eau chaude+prog.
Seule la page « information » est disponible

Remarque :

Le pictogramme signifie débrancher/rebrancher la machine. Si le pictogramme


apparait plusieurs fois d’affiler il faut se rendre en CSA et aller dans le mode SAV pour regarder
les défauts enregistrés

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6 Analyse des défauts SAV
6.1 Défauts enregistrés :
Index
Désignation Priorité Pièces à contrôler
défaut
Défaut position distributeur:
Le temps limite de la commande du
1 1 Distributeur
distributeur est atteint et il n'y a pas eu de
détection de cran
Défaut amorçage: 1 Filtre Claris
4
Fonctionnement pompe=5sec et vol < 10ml 2 Débitmètre
1 Débitmètre
Défaut débitmètre:
5 2 Pompe
Pompe en fonctionnement et débit nul
3 Tuyaux déconnectés
1 Distributeur
Défaut de fuite dans le circuit d'eau pendant
2 Thermobloc
6 la descente vérin:
3 Clapet de pompe
Débit >50ml/min et vol mesuré>80ml
4 Tuyau percé
Défaut obstacle vérin: 1 Filtre Claris
7
Débit <50ml/min et vol mesuré<25ml 2 Débitmètre
Défaut circuit café bouché: 1 Thermobloc
8 Après 5 secondes d'écoulement, débit 2 Tuyau pincé
<80ml/min 3 Broyeur (Mouture trop fine)
1 Thermobloc
Défaut CTN:
Joints tête de tassage
9 Température trop faible ou trop haute par 2
manquants et/ou défectueux
rapport à un temps donnée de chauffe
3 Fusible thermique HS
12 Problème d’éjection (4 fois défaut n°13) 1 Cf. défaut 13
Défaut d'éjection: 1 Thermobloc
13 Absence d'impulsion du switch d'éjection à la
remonté vérin
Absence du cake étalon de
Défaut étalonnage avec cale: 1
14 12mm
manque cake étalon ou pb switch étalonnage
2 Switch hauteur de cake
Défaut étalonnage en cuve vide ou au 2ième 1 Débitmètre
café du test:
15
nbr d'impulsion débitmètre mauvais ou pb 2 Switch hauteur de cake
switch étalonnage
Défaut étalonnage lors à la mesure de la
hauteur de la cuve à vide:
16 1 Switch hauteur de cake
Hauteur mesurée cuve vide pas comprise
entre 6 mm et 9.6 mm
Défaut résistance chauffante: 1 Thermobloc
La chauffe a été mise en route mais la
0A-10
température n'a pas évoluée après un temps 2 fils fusibles rouge et/ou bleu
donné
0C-0D- Défaut de communication entre la carte Les cartes électroniques ne
0E power et la carte display 1 sont pas compatibles
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Défaut air vérin : Défaut lecture vitesse Enlever la cartouche Claris.
débitmètre lors de la descente vérin, la 1 Effectuer un rinçage
64
vitesse de rotation du débitmètre a diminué
Changer le débitmètre
et cela pendant 8 sec. 2
63-3F Défaut air vérin confirmé (2 fois défaut 64) 1 Cf défaut 64

6.2 Autres défauts possible :

Désignation Priorité Pièces à contrôler


Contrôler que tous les composants sont
1
correctement assemblés
Effectuer un nettoyage en suivant les
instructions de la machine

Démonter tous les composants de l’accessoire


auto cappuccino et les passer à l’eau clair.

Problème de moussage

Nettoyer l’embout d’air (voir ci-dessous)

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