MS 534 2220 Yda 002 MC Es 001 - 0

DEPARTAMENTO DE Página
INGENIERÍA DE DISEÑO
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MEMORIA DE CÁLCULO DE CONEXIONES

TAG: PIPERACK 2220-YDA-002
“SGO PIPERACK FLUOR-REINIKE”
N° CLIENTE: 4-V2-2220-ST-CAL-181001
N° INTERNO: MS-534-2220-YDA-002-MC-ES-001
CWP:2220-21-9M
0 23/10/2018 Emitido para construcción EPM CRV CGS
E 05/10/2018 Emitido para aprobación de cliente EPM CRV CGS
D 21/09/2018 Emitido para aprobación de cliente EPM CRV CGS
C 10/09/2018 Emitido para aprobación de cliente EPM CRV CGS
B 28/08/2018 Emitido para aprobación de cliente EPM CRV CGS
A 20/07/2018 Emitido para comentarios EPM CRV CGS
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2 de 40
REV Fecha DESCRIPCIÓN DE LA REVISIÓN Calculó Revisó Aprobó
ÍNDICE
1. NOTAS GENERALES ............................................................................................................ 3
1.1 GENERALIDADES ............................................................................................................. 3

1.2 SOLDADURA .................................................................................................................... 4
1.3 CONEXIONES APERNADAS ............................................................................................... 5
2. NORMAS ................................................................................................................................ 5
3. CARGAS DE DISEÑO ............................................................................................................ 5
4. PLANOS DE DISEÑO Y DOCUMENTOS ............................................................................... 7
5. SOFTWARE UTILIZADO ........................................................................................................ 7
6. HOMOLOGACIÓN - MAPEO ................................................................................................. 7
7. DESARROLLO DE CONEXIONES TÍPICAS…...................................................................….15

8. RESUMEN DE CONEXIONES ………………………………..………………………….….……..16
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3 de 40
1. NOTAS GENERALES
1.1 Generalidades
El diseño de conexiones se realiza de acuerdo al AISC 360-10 por el método ASD.
En general, las conexiones de taller deberán ser soldadas y las conexiones en campo,
deberán ser apernadas.
El material de los perfiles metálicos y placas de conexión corresponden en general a:
Tabla 1.1. Propiedades mecánicas acero usado.
Fy Fu Es
Perfil Acero
(kN/mm2) (kN/mm2) (kN/mm2)
Ángulos y
A36 0.248 0.4 199.948
Canales
H, W y A572
0.345 0.45 199.948
gussets Gr 50
Los espesores de placas disponibles para el proyecto son:
- 6 (mm)
- 8 (mm)
- 10 (mm)
- 12 (mm)
- 14 (mm)
- 16 (mm)
- 18 (mm)
- 20 (mm)
- 22 (mm)
- 25 (mm)
- 32 (mm)
- 38 (mm)
- 50 (mm)
3
4 de 40
1.2 Soldadura
Todas las conexiones soldadas deberán cumplir con el código AWS D 1.1.
Las uniones soldadas por proceso manual se harán con electrodo tipo E70XX según AWS-
A 5.1 y A 5.5.
Las uniones soldadas por proceso semiautomático se harán con electrodo tipo ER 70SX
según AWS-5.18.
Las uniones soldadas por procesos arco sumergido serán tipo E7XX-EXX según AWS-A
5.17.
Las soldaduras no deben incluir polvo de hierro.
La ejecución e inspección de soldaduras se regirá de acuerdo al código AWS D1.1

“Structural Welding Code”.
Se exigirán soldadores calificados con certificados vigentes de acuerdo a la norma AWS

D1.1.
El filete mínimo de soldadura en taller será de 5 mm, de preferencia no mayor al 75% del
espesor mínimo a conectar, de todas formas se respetará lo indicado en Tabla 1.2. En
terreno el filete mínimo será de 6 mm.
Las soldaduras de tope deben ser de penetración completa.
La resistencia de las uniones no dependerá de una combinación de soldaduras con pernos

de alta resistencia o remaches
Tabla 1.2. Tabla J2.4, AISC 360-10.
4
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1.3 Conexiones Apernadas
Las conexiones apernadas serán calculadas tipo aplastamiento (S.I.C.) con hilo incluido en
el plano de corte, como criterio conservador. Se utilizarán pernos de alta resistencia para
conexiones estructurales, con diámetro mínimo de 3/4’’ y utilizando al menos dos pernos
por conexión.
Los diámetros y calidades de pernos de conexión utilizados en el proyecto son:
• 3/4 (in), 7/8 (in) y 1(in) ASTM A325 (F1852), Tipo 1, TC.
• > 1 (in) ASTM A325.
Tabla 1.3. Propiedades mecánicas pernos ASTM A325.
Fnv Fnt
Calidad
(kN/mm2) (kN/mm2)
A325 0.372 0.62
Ω 2 2
2. NORMAS
AISC 360-10 Specifications for Structural Steel Buildings, ASD Allowable Strength Design
Steel Construction Manual AISC 13th.
AWS D1.1 Structural Welding Code – Steel
3. CARGAS DE DISEÑO
A menos que se indiquen otras cargas en los planos de diseño, las conexiones se diseñan
según los siguientes criterios de carga:
• Conexión de momento: Se diseña al 100% de resistencia al corte y 100% a la flexión, con

Ω=1.67
1
∗ ∗
1
∗ 0.6 ∗ ∗
5
6 de 40
Nota: Calculo de corte en secciones laminadas Ω =1.5 y para secciones soldadas Ω =

1.67 típico.
Zx : Modulo plástico eje fuerte
Agv: Ag : Area bruta sección transversal
• Conexión de arriostramientos verticales: Se diseña al 100% de resistencia a tracción del

elemento, con Ω=1.67
1
∗ ∗
• Conexión de arriostramientos en planta: Se diseña al 100% de resistencia a tracción del

elemento, con Ω=1.67
1
∗ ∗
• Conexión rotulada viga – viga en planta (Planta superior e inferior de enrejado): Las
conexiones se diseñan para el 100% de resistencia al corte del alma de elemento, con
Ω=1.67 para secciones soldadas y Ω=1.5 para secciones laminadas.
1
∗ 0.6 ∗ ∗
Nota: Según nota 13 de los planos de diseño, todas las conexiones de vigas al corte se
calculan al 100% de corte + 20KN de corte (eje débil) en el ala superior, para vigas soporte
de piping.
• Conexión rotulada viga – columna : Las conexiones se diseñan para el 100% de la

resistencia al corte del alma de elemento, con Ω=1.67 para secciones soldadas y Ω=1.5
para secciones laminadas
1
∗ 0.6 ∗ ∗
• Empalmes de vigas: Se diseña al 100%de resistencia al corte, axial y flexión, con Ω=1.67
1
∗ ∗
1
∗ 0.6 ∗ ∗
1
∗ ∗
6
7 de 40
• Empalmes de columnas: Se diseña al 100% de resistencia al corte, axial y flexión, con

Ω=1.67
1
∗ ∗
1
∗ ∗
1
∗ 0.6 ∗ ∗
4. PLANOS DE DISEÑO Y DOCUMENTOS
Planos
4-V2-2220-ST-DWG-023101_0.
4-V2-2220-ST-DWG-023102_0
4-V2-2220-ST-DWG-023103_0
4-V2-2220-ST-DWG-023104_0
4-V2-2220-ST-DWG-023121_0
4-V2-2220-ST-DWG-023122_0
5. SOFTWARE UTILIZADO
Mathcad 15.0
6. HOMOLOGACIÓN - MAPEO
7
Perfiles RC
Reinike Doc. Number REI-LIST-STR-0001

Client Number 4-V2-2000-ST-LST-181001
Rev 0
UTILIZAR / HOMOLOGADO Peso

PERFIL PLANOS DE DISEÑO MATERIAL Área (cm2) Ixx (cm4) Iyy (cm4) rx (cm) ry (cm) Iuu (cm4) Ivv (cm) ru (cm) rv (cm) Dif. Peso (kg/m)
(ROJO) (kg/m)
C200X75X13.0 C200X75X13.0 A36
C250X75X15.0 C250X75X15.0 A36
H200X150X26.1 H 200X150X8X6 OK A572-GR.50 35,04 27,51 2524,60 450,33 8,48 3,58 1,41
H200X150X30.6 H 200X150X10X6 OK A572-GR.50 40,80 32,03 3001,60 562,82 8,57 3,71 1,43
H200X200X39.9 H200X200X39.9 A572-GR.50
H200X200X52.1 H200X200X52.1 A572-GR.50
H200X200X60.8 H200X200X60.8 A572-GR.50
H200X200X77.9 H200X200X77.9 A572-GR.50
H250X150X32.6 H 250X150X10X6 OK A572-GR.50 43,80 34,38 4930,85 562,91 10,61 3,59 1,78
PRIORIDAD 1 H250X200X46.6 OK
H 250X200X12X6 A572-GR.50 61,56 48,32 7380,20 1600,41 10,95 5,10 1,72
H250X250X61.3 H250X250X61.3 A572-GR.50
H300X300X83.0 H300X300X83.0 A572-GR.50
LL64X64X6.4 (2 opciones, a definir por LL 65X65X6 ó OK A36 7,53 5,91 29,2 29,2 1,97 1,97 46,30 12,10 2,48 1,27 -0,27
cliente) LL 65X65X8 NO A36 9,85 7,73 37,5 37,5 1,95 1,95 59,40 15,60 2,46 1,26 1,55
LL76X76X6.4 (2 opciones, a definir por LL 65X65X8 ó OK A36 9,85 7,73 37,5 37,5 1,95 1,95 59,40 15,60 2,46 1,26 0,33
cliente) LL 80X80X8 NO A36 12,30 9,63 72,2 72,2 2,43 2,43 115,00 29,90 3,06 1,56 2,23
LL89X89X7.9 LL 80X80X10 OK A36 15,10 11,90 87,5 87,5 2,41 2,41 139,00 36,40 3,03 1,55 1,25
LL102X102X9.5 LL 100X100X10 OK A36 19,20 15,00 177 3,04 177 3,04 280,00 73,00 3,82 1,95 0,37
LL102X102X12.7 LL 100X100X12 OK A36 22,70 17,80 207 3,02 207 3,02 328,00 85,70 3,80 1,94 -1,39
W6X15 W6X15 A572-GR.50
PRIORIDAD 3 LL76X76X7.9 LL 80X80X8 OK A36 12,30 9,63 72,2 72,2 2,43 2,43 115,00 29,90 3,06 1,56 0,61
Nota: El criterio de homologación para perfiles “LL” se basa en esbeltez local y área equivalente. No se verifican radios de giro ni esbelteces globales.
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13
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7. DESARROLLO DE CONEXIONES TIPICAS
Nota: “Ver desarrollo de las siguientes conexiones típicas en los siguientes
DOC. N° “4-V2-2220-ST-CAL-181003”
WBXL-01
WBXL-04
ZP-02
VGC-03
WBL-01
VBXL-04
CSS-04
DOC. N° “4-V2-2220-ST-CAL-181009”
SPB-09
DOC. N° “4-V2-2220-ST-CAL-181005”
VBXL-06
HBL-01
15
8. RESUMEN DE CONEXIONES
BBCE-02 ………………………………………………………………….... 17
BBE-01 ………………………………………………………………….... 18
BCFE-08 ………………………………………………………………….... 19
BCFE-15 ………………………………………………………………….... 20
BCFE-16 ………………………………………………………………….... 21
BCFE-17 ………………………………………………………………….... 22
BCFE-18 ………………………………………………………………….... 23
BCFE-32 ………………………………………………………………….... 24
BCWE-07 ………………………………………………………………….... 25
BCWE-11 ………………………………………………………………….... 26
CWT-02B ………………………………………………………………….... 27
EMP-03 ………………………………………………………………….... 29
SPB-15 ………………………………………………………………….... 30
SPB-18 ………………………………………………………………….... 31
SPB-19 ………………………………………………………………….... 32
SPC-03A ………………………………………………………………….... 33
VBB-05 ………………………………………………………………….... 34
VGC-13 ………………………………………………………………….... 35
VGC-18 ………………………………………………………………….... 36
WGHB-02A ………………………………………………………………….... 37
WGHB-03A ………………………………………………………………….... 38
WGHB-04A ………………………………………………………………….... 39
WGHB-21 ………………………………………………………………….... 40
16
BBCE-02 XL 65x65x8 BRACE TO H200x150x27.51 BEAM AND COLUMN H200x200x77.9
END PLATE CONNECTION
Project = SGO PIPERACK FLUOR-REINIKE Frame Steel = ASTM A572 Gr50

Description = Brace to beam and column, end plate connection Steel connection = ASTM A572 Gr50
Revision = 0 Bolt = A325
Connection number = BBCE 02 Design = AISC 360-10 method ASD
Connection Type = Bearing
Note: For brace-to-gusset connection see VBXL-04

Brace to beam and column connection ts := 8 ⋅ mm
θ := 48° Angle brace to column wts := 5 ⋅ mm

g := 80 ⋅ mm
eg := 10mm Gusset thickness
tp := 20mm End Plate thickness
Lv := 230 ⋅ mm Gusset to end plate length
Bp := 140 ⋅ mm
Lh := 320 ⋅ mm Gusset to beam length
Beam Web Reinforcement
w := 5 ⋅ mm Welding size beam to end plate
w2 := 5 ⋅ mm Welding size gusset to beam and end plate tr := 6 ⋅ mm 1 side
Nb_beam := 4 Number of bolts on beam-to-column Lr := 380 ⋅ mm
Nb_gusset := 6 Number of bolts on gusset-to-column Hr := 190 ⋅ mm
wr := 5 ⋅ mm
Φbolt := 1 ⋅ in
S1 := 70 ⋅ mm
Lv1 := 30 ⋅ mm 17
BBE-01 H200x200x39.9 BEAM TO H300x300x83 - END PLATE CONNECTION
Project = SGO PIPERACK FLUOR-REINIKE

Frame steel = ASTM A572 Gr 50
Description = Beam to Beam end plate connection
Steel connection =ASTM A572 Gr 50
Revision = 0
Bolt = A325
Connection number = BBE 01
Design = AISC 360-10 method ADS
Nota: Componente axial de diagonal en planta 270 kN
Corte 100% del alma del perfil
Nota ubicación de pernos respecto perfil a conectar
HP := 200  mm Height of Endplate
Bp := 220  mm Width of Endplate
treq := 18  mm Thickness of Endplate
w1 := 5mm Welding Beam-End plate
b := 100  mm Maximum Gage
c := 80mm Distance between bolts
( HP - c )
d := = 60 mm Vertical distance to edge
2
db := 1in ASTM A325
N°bolts := 4 Number total bolts
n := 2 Number vertical lines
tfs := 10mm
Thickness of web T section
w3 := 5mm 18
BCFE-08
BEAM H200x150x27.51 TO FLANGE H200x200x77.9 / END PLATE CONNECTION
H200x200x39.9
Description = Beam to column flange connection, End Plate Steel connection = ASTM A572 Gr50
Connection number = BCFE 08 Design = AISC 360-10 method ASD
Nota: Sin componente axial
CONNECTION DATA
Nbolts := 4 Number of bolts

tp := 10  mm Thickness of end-plate
3
w1 := 6mm Welding beam to end-plate db := in Diameter of bolt
4
Bp := 200mm Width of Endplate
n_beam := 2 Number vertical lines
b := 140mm Gage
tf1 := 8mm Thickness of stiffener
S := 70mm Distance between bolts
wst1 := 5mm Welding size stiffeners to column
19
BCFE-15 BEAM H200x150x27.51 TO FLANGE H200x150x32.03 END PLATE CONNECTION

Description =Beam to column flange connection, End Plate Steel connection = ASTM A572 Gr50
Nota: Componente axial de diagonal en planta 214kN

Corte 100% del alma del perfil
CONNECTION DATA
tp := 16mm Thickness of end-plate
w1 := 5mm Welding beam to end-plate
b := 80mm Gage
7
db := in Diameter of bolt
8
wst1 := 5mm Welding size stiffeners to beam, 3 sides
Lp := 220mm
20
BCFE-16 BEAM H200x200x39 TO FLANGE H200x200x39.9 END PLATE CONNECTION

Description = Beam to column flange connection, End Plate Steel connection = ASTM A572 Gr50
Nota : Se utilizó 2 veces la resistencia al corte de la viga receptora

CONNECTION DATA

tp := 14 ⋅ mm Thickness of end-plate
7
w1 := 6mm Welding beam to end-plate db := in Diameter of bolt
8
b := 140mm Gage
wst1 := 5mm Welding size stiffeners to column
21
BCFE-17 W6x15 COLUMN TO FLANGE BEAM H200x150x27.51 END PLATE
CONNECTION
Description = Post to beam flange connection, End Plate Steel connection = ASTM A572 Gr50
CONNECTION DATA
b := 80mm Gage
7
8
22
BCFE-18 H200x150x32.03 COLUMN TO FLANGE BEAM H200x150x27.51
CONNECTION DATA
b := 80mm Gage
7
8
Lp := 220mm
23
BCFE-32 H200x150x32.03 COLUMN TO FLANGE BEAM H200x200x39.9 END
PLATE CONNECTION

CONNECTION DATA
b := 100mm Gage
7
8
Lp := 220mm
24
BCWE-07 H200X150X27.51 BEAM TO WEB COLUMN H200x200x77.9 / H200x150X32.05
Project = SGO PIPERACK FLUOR-REINIKE Frame Steel =ASTM A572 Gr50
Description = Beam en plate connection to column web Steel connection = ASTM A572 Gr50
Connection number = BCWE 07 Design = AISC 360-10 method ASD
CONNECTION DATA
tp := 10  mm End plate thickness tf1 := 6mm Thickness of stiffener
w1 := 5mm Welding beam to end-plate wst1 := 5mm Welding size stiffeners to beam, 3 sides
Bp := 150mm End plate width

b := 80mm Gage
3
db := in Bolt diameter
4
Lp := 220mm End plate height
25
BCWE-11 C200x75x13 BEAM TO WEB COLUMN W6x15
Project = SGO PIPERACK FLUOR-REINIKE Frame Steel =ASTM A572 Gr50
Description = Beam en plate connection to column web Steel connection = ASTM A572 Gr50
Connection number = BCWE 11 Design = AISC 360-10 method ASD
CONNECTION DATA
tp := 10  mm End plate thickness tf1 := 6mm Thickness of stiffener
w1 := 5mm Welding beam to end-plate wst1 := 5mm Welding size stiffeners to beam, 3 sides
Bp := 90mm End plate width

b := 0mm Gage
3
db := in Bolt diameter
4
Lp := 220mm End plate height
26
HORIZONTAL BRACING CONNECTION WITH PLATES
CWT-02B XL80x80x10 TO BEAM Beam 1 H200X150X27.51/H200x200x39.9
Beam2 W6X15 /H200X150X32.03/ H200X150X27.51
Frame Steel = ASTM A572 Gr50
Steel connection = ASTM A572 Gr50
Description = Bolted connection to beam with plates
Bolt = A325
Revision = 0
Design = AISC 360-10 method ASD
Connection number = CWT 02B
Connection of Gusset to Beam
tg := 16 ⋅ mm Gusset Thickness
α := 38 ⋅ ° 50° Minumum angle between brace and beam1
h1 := 420 ⋅ mm Minimum gusset length
ts := 8 ⋅ mm Thickness of stiffeners
27
Leg 1 Leg 2
Plate thickness ta1 := 10 ⋅ mm ta2 := 10 ⋅ mm
N° bolts np1 := 5 np2 := 5
db1 := 1 ⋅ in db2 := 1 ⋅ in
Bolt diameter
Spacing between bolts s1 := 80 ⋅ mm s2 := 80 ⋅ mm
Minimum edge distance Lv1 := 50 ⋅ mm Lv2 := 50 ⋅ mm
Minimum edge distance Lh1 := 40 ⋅ mm Lh2 := 40 ⋅ mm
Maximum Gage g1 := 50 ⋅ mm g2 := 50 ⋅ mm
Fillet weld size w1 := 5 ⋅ mm w2 := 5 ⋅ mm
Minimum gusset distance d1 := 360 ⋅ mm d3 := 360 ⋅ mm
Minimum gusset distance d2 := 400 ⋅ mm d4 := 400 ⋅ mm
Maximum eccentricity at d1 e1 := 180 ⋅ mm e3 := 180 ⋅ mm
Maximum eccentricity at d2 e2 := 230 ⋅ mm e4 := 230 ⋅ mm
Maximum distance Lc1 := 450 ⋅ mm Lc2 := 450 ⋅ mm
Maximum eccentricity eb1 := 400 ⋅ mm eb2 := 400 ⋅ mm
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PERFIL
Lev1=Leh1 EMP-03 H 200x200x39,9
Lev2=Leh2
Ala
bps eps bpi epi N° nº pernos N° pernos Diametro Lev1 Lah1 St L1 max
(mm) (mm) (mm) (mm) Pernos transv. longit. (in) (mm) (mm) (mm) (mm)
200 10 80 12 6 2 3 3/4 40 120 90 140
Alma
alto placa ep Pernos nº pernos N° pernos Diametro Lev2 Lvb Lah2 L2 max
(mm) (mm) transv. longit. (in) (mm) (mm) (mm) (mm)
120 10 6 2 3 3/4 30 60 80 70
Nota: Por continuidad del elemento se calcula este splice (empalme)

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SPB-15 BEAM CONNECTION Beam 1 H300x300x83 Beam 2 H200x200x39.9
Project = SGO PIPERACK FLUOR-REINIKE Frame steel = ASTM A572 Gr50

Description = Beam to beam web single plate Steel connection = ASTM A572 Gr50
Connection number = SPB 15 Design = AISC 360-10 method ASD
CONNECTION DATA
S := 75mm Vertical distance between bolts
Sh := 75mm Horizontal distance between bolts
Lv := 50mm Vertical distance between edge and bolts
Lh := 40  mm Horizontal distance between edge and bolts
N := 6 Total number of bolts
n := 2 Number of vertical Lines of bolts
db := 1  in Bolt diameter
tp := 12  mm Thickness of plate
w := 6mm Welding plate to column
d := 10  mm Maximum distance between beam and receptor
30
SPB-18 BEAM CONNECTION Beam 1 H 200x150x27.51 / H200x150x32.03 Colum 2 W6x15
Frame steel = ASTM A572 Gr 50

Steel connection =ASTM A572 Gr 50
Description = Beam to column web single plate
Bolt = A325
Revision = 0
Design = AISC 360-10 method ADS
Connection number = SPB 18
CONNECTION DATA
Sv := 0mm Horizontal distance between bolts
s := 90mm Vertical distance between bolts
Lav := 30mm Vertical distance between edge and bolts
3
db :=  4  in Bolt diameter (A325)
 
tg := 8  mm Thickness of plate
w := 6mm Welding plate to girder
N
Nbf := =2 Number of bolts per line
n
d := 10  mm Maximum distance between beam and girder
Input 20kN shear flange beam
31
1
SPB-19 BEAM CONNECTION Beam 1 W6x15 Beam 2 H200x200x39.9

Description = Beam to beam web single plate Steel connection = ASTM A572 Gr50
Connection number = SPB 19 Design = AISC 360-10 method ASD
CONNECTION DATA
Lh := 35 ⋅ mm Horizontal distance between edge and bolts
7
db := ⋅ in Bolt diameter
8
tp := 14 ⋅ mm Thickness of plate
d := 10 ⋅ mm Maximum distance between beam and receptor
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SPC-03A BEAM CONNECTION Beam H 200x150x27.52 Colum H
200x200x39.9/H200x200x77.9

Description = Beam to column web single plate Steel connection = ASTM A572 Gr50
Connection number = SPC 03A Design = AISC 360-10 method ASD
Nota: Sin componente axial Corte 100% del alma del perfil
CONNECTION DATA
db := 1  in Bolt diameter
tp := 14  mm Thickness of plate
d := 10  mm Maximum distance between beam and receptor
ts := 10  mm Thickness of stiffeners
33
VBB-05 VERTICAL - BRACE CONNECTION XL 65X65X8 TO SUPPORT H 200x200X39.9

Description = Gusset welded to flange support Steel connection = ASTM A572 Gr50
Connection number = VBB 05 Design = AISC 360-10 method ASD
TYPE := 1 Connection Type

Brace to beam connection
Lw1 := 320 ⋅ mm MinimumWelding length gusset to beam θ1 := 30° Angle diagonal brace 1 to beam
eg := 10mm Thickness of Gusset θ2 := 0° Angle diagonal brace 2 to beam
w1 := 8 ⋅ mm Welding size gusset to column Natv := 0 Number of double stiffeners
ex := 120mm Maximum Eccentricity of Gusset plate ref_flange := 0mm Reinforcement of top flange
respect to force V
tw_ref := 0mm Reinforcement plate beam web
nw := 2 Numbers of fillets welds
w2 := 5 ⋅ mm Welding size stiffeners
L1 := 300mm Lmax 1 side
eatv := 8 ⋅ mm Thickness of stiffeners
34
VGC-13 HORIZONTAL BRACE CONNECTION XL80x80x10
TO BEAM H200x150x32.03
Project = SGO PIPERACK FLUOR-REINIKE Frame steel =ASTM A572 Gr50

Description = Gusset welded to web colum Steel connection = ASTM A572 Gr50
Revision = 0 Design = AISC 360-10 method ASD
Connection number = VGC 13

Lw1 := 340 ⋅ mm Minimum welding length gusset to beam θ1 := 51° Angle diagonal brace 1 to beam
Lw2 := 70 ⋅ mm Welding length gusset to stiffener θ2 := 51° Angle diagonal brace 2 to beam
eg := 16mm Thickness of Gusset nw := 2 Numbers of fillets welds
w1 := 5 ⋅ mm Welding size gusset to beam and stiffener
ex := 0 ⋅ mm Maximum Eccentricity of Gusset

plate respect to force V
L1 := 280 ⋅ mm Lmax 2 side
35
VGC-18 VERTICAL BRACE CONNECTION XL65x65x8
TO COLUMN H200x150x32.03
Project = SGO PIPERACK FLUOR-REINIKE Frame steel =ASTM A572 Gr50

Description = Gusset welded to web column Steel connection = ASTM A572 Gr50
Connection number = VGC 18 Connection Type = Welded

Note: For brace-to-gusset connection see WBXL-01
Lw1 := 410 ⋅ mm Minimum welding length gusset to beam θ1 := 46° Angle diagonal brace 1 to beam
Lw2 := 80 ⋅ mm Minimum welding length gusset to stiffener θ2 := 0° Angle diagonal brace 2 to beam
eg := 10mm Thickness of Gusset nw := 2 Numbers of fillets welds
w1 := 6 ⋅ mm Welding size gusset to beam and stiffener
ex := 140 ⋅ mm Maximum Eccentricity of Gusset

plate respect to force V
Nota conexión para ángulos entre 35° a 55°
ec := 0 ⋅ mm Maximum Eccentricity of Gusset
plate respect to force H
L1 := 300 ⋅ mm Lmax 2 side
36
WGHB-02A
GUSSET TO FLANGES SUPPORT
Column 2
Brace XL 65X65X8 WELDED Beam 1
H200X200X39.9/H200x200x77.9
H200X150X27.51/W6x15
Description = Gusset welded to beam and column Steel connection = ASTM A572 Gr50
Connection number = WGHB 02A Connection Type = Welded
Note: For brace-to-gusset connection see WBXL-01
α := 42 ⋅ ° Angle max between brace and beam1
d1 := 250 ⋅ mm Minimum
w := 6 ⋅ mm Fillet weld size
L2 := 300 ⋅ mm Lmax both side
Nota conexión para angulos entre 42° a 50°
37
WGHB-03A
GUSSET FROM HORIZONTAL FLANGE
Brace XL 80X80X10 WELDED Beam 1 H200x150x27.51/ Column 2
H200x200x39.9 H200X200X39.9/W6X15
Description = Gusset welded to beam and column Steel connection = ASTM A572 Gr50
Note: For brace-to-gusset connection see WBXL-04 Nota conexión para angulos entre 44° a 48°
38
WGHB-04A
GUSSET TO WEBS SUPPORT
Brace XL 80X80X10 WELDED Beam 1 Beam 2 H200X200X39.9
H200X150X27.51/W6x15/
H300x300x83
Description = Gusset welded to beam and beams Steel connection =ASTM A572 Gr50
Note: For brace-to-gusset connection see WBXL-04 Nota conexión para angulos entre 42° a 49°
39
WGHB-21 GUSSET FROM HORIZONTAL WEB TO FLANGE
Brace XL 65X65X8 WELDED Beam 1 C200X75X5 Beam 2 H200X150X27.51

Description = Gusset welded to beam Steel connection =ASTM A572 Gr50
Connection number = WGHB 21 Connection Type = Welded
40

MS 534 2220 Yda 002 MC Es 001 - 0

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DEPARTAMENTO DE Página

MEMORIA DE CÁLCULO DE CONEXIONES

0 23/10/2018 Emitido para construcción EPM CRV CGS

E 05/10/2018 Emitido para aprobación de cliente EPM CRV CGS

D 21/09/2018 Emitido para aprobación de cliente EPM CRV CGS

C 10/09/2018 Emitido para aprobación de cliente EPM CRV CGS

B 28/08/2018 Emitido para aprobación de cliente EPM CRV CGS

A 20/07/2018 Emitido para comentarios EPM CRV CGS

REV Fecha DESCRIPCIÓN DE LA REVISIÓN Calculó Revisó Aprobó

1. NOTAS GENERALES ............................................................................................................ 3

1.1 GENERALIDADES ............................................................................................................. 3

3. CARGAS DE DISEÑO ............................................................................................................ 5

4. PLANOS DE DISEÑO Y DOCUMENTOS ............................................................................... 7

5. SOFTWARE UTILIZADO ........................................................................................................ 7

6. HOMOLOGACIÓN - MAPEO ................................................................................................. 7

7. DESARROLLO DE CONEXIONES TÍPICAS…...................................................................….15

El diseño de conexiones se realiza de acuerdo al AISC 360-10 por el método ASD.

El material de los perfiles metálicos y placas de conexión corresponden en general a:

Tabla 1.1. Propiedades mecánicas acero usado.

Los espesores de placas disponibles para el proyecto son:

Las soldaduras no deben incluir polvo de hierro.

La ejecución e inspección de soldaduras se regirá de acuerdo al código AWS D1.1

Se exigirán soldadores calificados con certificados vigentes de acuerdo a la norma AWS

Las soldaduras de tope deben ser de penetración completa.

La resistencia de las uniones no dependerá de una combinación de soldaduras con pernos

Tabla 1.2. Tabla J2.4, AISC 360-10.

1.3 Conexiones Apernadas

Los diámetros y calidades de pernos de conexión utilizados en el proyecto son:

• > 1 (in) ASTM A325.

Tabla 1.3. Propiedades mecánicas pernos ASTM A325.

Steel Construction Manual AISC 13th.

AWS D1.1 Structural Welding Code – Steel

• Conexión de momento: Se diseña al 100% de resistencia al corte y 100% a la flexión, con

Nota: Calculo de corte en secciones laminadas Ω =1.5 y para secciones soldadas Ω =

Agv: Ag : Area bruta sección transversal

• Conexión de arriostramientos verticales: Se diseña al 100% de resistencia a tracción del

• Conexión de arriostramientos en planta: Se diseña al 100% de resistencia a tracción del

• Conexión rotulada viga – columna : Las conexiones se diseñan para el 100% de la

• Empalmes de columnas: Se diseña al 100% de resistencia al corte, axial y flexión, con

4. PLANOS DE DISEÑO Y DOCUMENTOS

Reinike Doc. Number REI-LIST-STR-0001

UTILIZAR / HOMOLOGADO Peso

Nota: “Ver desarrollo de las siguientes conexiones típicas en los siguientes

Project = SGO PIPERACK FLUOR-REINIKE Frame Steel = ASTM A572 Gr50

Note: For brace-to-gusset connection see VBXL-04

θ := 48° Angle brace to column wts := 5 ⋅ mm

w2 := 5 ⋅ mm Welding size gusset to beam and end plate tr := 6 ⋅ mm 1 side

Nb_beam := 4 Number of bolts on beam-to-column Lr := 380 ⋅ mm

Nb_gusset := 6 Number of bolts on gusset-to-column Hr := 190 ⋅ mm

Project = SGO PIPERACK FLUOR-REINIKE

Nota: Componente axial de diagonal en planta 270 kN

Corte 100% del alma del perfil

Nota ubicación de pernos respecto perfil a conectar

HP := 200  mm Height of Endplate

Bp := 220  mm Width of Endplate

treq := 18  mm Thickness of Endplate

w1 := 5mm Welding Beam-End plate

b := 100  mm Maximum Gage

c := 80mm Distance between bolts

db := 1in ASTM A325

N°bolts := 4 Number total bolts

n := 2 Number vertical lines