353 - Linea de Conduccion, de La Caja Rompedora de Presion en La Barranca de Metlac Al Tanque de Regularizacion No. 1 en La C

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
UNIDAD ZACATENCO
SUBDIRECCION ACADEMICA
“LINEA DE CONDUCCIÓN, DE LA CAJ A ROMPEDORA DE
PRESION EN LA BARRANCA DE METLAC AL TANQUE DE
REGULARIZACIÓN No. 1 EN LA CD. DE CÓDOBA, VER.”
T E S I S
PARA OBTENER EL TITULO DE
I N G E N I E R O C I V I L
P R E S E N T A:
JUAN MIGUEL MORALES ROJAS
R O D R I G O M E J I A A L B A
ASESOR: ING. PEDRO VELAZQUEZ HURTADO
MEXICO, D.F. 2003
INDICE
INDICE
PAG.
INTRODUCCIÓN 1
CAPITULO I 2
SITUACIÓN ACTUAL DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO
DE AGUA POTABLE.
CAPITULO II 3
JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO
CAPITULO III 4
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
CAPITULO IV 6
LOCALIZACIÓN E HISTORIA
CAPITULO V 10
DATOS BÁSICOS DE PROYECTO
POBLACIÓN
METODOS RECOMENDADOS POR LA C.N.A.
CALCULO DE LA POBLACIÓN DE PROYECTO
PERIODO DE DISEÑO Y VIDA UTIL
DEMANDA
COEFICIENTE DE VARIACIÓN
GASTOS DE DISEÑO
CAPITULO VI 30
OBRAS DE CAPTACIÓN
CAPITULO VII 43
POTABILIZACIÓN
CONTAMINANTES DEL AGUA
METODOS DE POTABILIZACIÓN
CAPITULO VIII 45
TOPOGRAFÍA
JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. i
RODRIGO MEJIA ALBA
INDICE
CAPITULO IX 47
GEOTECNIA
CAPITULO X 55
LINEA DE CONDUCCIÓN “ DE LA C.R.P. EN LA BARRANCA
DE METLAC AL TANQUE DE REGULARIZACIÓN No. 1 EN LA
CD. DE CÓDOBA, VER.”
LINEAS DE CONDUCCIÓN
COMPONENTES QUE FORMAN UNA LINEA DE CONDUCCIÓN
CÁLCULO HIDRÁULICO DE LA LINEA DE CONDUCCIÓN
CAPITULO XVI
PLANOS EJECUTIVOS DE CONDUCCIÓN
PLANO GENERAL
PLANOS EJECUTIVOS DE LA CONDUCCIÓN
PLANO 01
PLANO 02
PLANO 03
PLANO 04
PLANOS DE DETALLES A LO LARGO DE LA CONDUCCIÓN
DETALLE 01
DETALLE 02
DETALLE 03
DETALLE 04
DETALLE 05
DETALLE 06
DETALLE 07
DETALLE 08
DETALLE 09
DETALLE 10
DETALLE 11
DETALLE 12
DETALLE 13
DETALLE 14
DETALLE 15
CONCLUSIONES 82
SUGERENCIAS 83
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Y MEDIOS ELECTRONICOS 84
JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. ii

RODRIGO MEJIA ALBA
INTRODUCCION
INTRODUCCIÓN
Para poder explicar de una forma muy sencilla un proyecto de las líneas de conducción se presenta
la siguiente tesis la cual trata un ejemplo de conducción para abastecer de agua a la ciudad de Córdoba
Ver.
Para poder explicar de una manera sistemática se tratan diferentes capítulos en los cuales se hace
referencia de las cosas esenciales para llevar a cabo un proyecto de esta envergadura. En el primer
capítulo se hace referencia de la situación actual del sistema de abastecimiento, en el capítulo dos se
determina la una necesidad de abastecimiento en la ciudad, justificando la necesidad del proyecto en la
zona, el tercer capítulo resume de una manera general el proyecto que se hará en la región. Como cada
proyecto se tiene que tener una visión histórica de la región surge la necesidad de describir un poco de
los acontecimientos de las ciudades que intervienen.
El capitulo cinco es netamente la forma de cómo se calculan los datos básicos que nos
acompañarán a lo largo del proyecto, así como los capítulos seis y siete nos amplían la visión de las
formas de captación y sus métodos de potabilización, una vez con la información proporcionada por los
capítulos anteriores tenemos que tomar en cuenta dos grandes áreas de ingeniería civil que son
indispensables a cualquier proyecto de ingeniería, refiriéndome naturalmente a los estudios de
topografía y geotecnia que se analizan en los capítulos ocho y nueve, para dar pauta junto con todos los
capítulos anteriores al cálculo más importante que se trata de una manera muy sencilla pero precisa en
el último capítulo.
Esa tesis abarca desde el surgimiento de la necesidad en nuestro país, hasta la culminación de un
proyecto ejecutivo, y plantea una solución viable, práctica, económica y con fundamentos teóricos, que
surge de un estudio realizado por profesionales de un gran conocimiento y sensiblemente
comprometidos con el país que forma el Instituto Politécnico Nacional.
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JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 1
RODRIGO MEJIA ALBA
CAPITULO I
SITUACIÓN ACTUAL DEL SISTEMA
El crecimiento poblacional es una tendencia natural de nuestras sociedades, llega a provocar una
cantidad de problemas sociales, culturales, físicos, entre otros. En este contexto surge la necesidad del
abastecimiento de agua potable una de las principales prioridades resultado de un crecimiento
poblacional.
Para lo anterior el ingeniero civil tiene que recurrir a fuentes de información confiable para poder
desarrollar un buen proyecto, ya que errores en estos datos nos llevarían a proyectos económico
sociales injustificados, o proyectos que no atienden la demanda necesaria.
Debido al incremento natural de la población, que propicia el desarrollo de nuevos asentamientos
humanos, así como a la industrialización de la zona, se han acrecentado los problemas para el
abastecimiento de agua potable en la ciudad de Orizaba y Córdoba, Veracruz, quedando en 5 años
insuficiente el sistema de abastecimiento actual.
Por lo anteriormente expuesto nace la necesidad de ubicar una nueva fuente de abastecimiento de
agua potable adecuada y alterna a las ya existentes y realizar el proyecto ejecutivo de la línea de
conducción, para dotar a la población de Córdoba el vital líquido durante los siguientes 20 años.
* Nogales, Ver. Posible sitio para abastecer a la Cd. de Córdoba mediante agua superficial.
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CAPITULO II
JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO
De acuerdo con los antecedentes de la situación actual estamos en condiciones de plantear la
posibilidad de crear un sistema de abastecimiento nuevo para la ciudad de Córdoba, tomando una
fuente de agua conocida como la laguna en la Cd. de Nogales y conducirla a través de 30 Km. (Aprox.).
La finalidad del Proyecto Ejecutivo de la Línea de Conducción de Agua Potable “Manantial La
Laguna al tanque No. 1 de la ciudad de Córdoba Veracruz“, es la de entregar en bloque 516 l/s, que es
el gasto requerido para complementando su demanda al año 2020. Complementario a la línea antes
mencionada se considera un segundo tramo, el cual deberá de iniciar en la Caja Rompedora de Presión
“El Sumidero”, localizada en la barranca de Metlác, y conducir el agua hasta la ciudad de Córdoba, Ver.,
dicha línea deberá de operar inicialmente con un gasto de 316 l/s, ya que se tiene considerado que en
un periodo inicial de cinco años se abastezca a través de esta línea de conducción a la ciudad de
Orizaba, con un gasto de 200 l/s, los cuales serán recuperados al termino de este tiempo, y la ciudad de
Orizaba será abastecida por el manantial Aguas Obscuras, y se tendrá un gasto total de 516 l/s hasta la
ciudad de Córdoba, lugar en el cual la tubería descarga a un tanque superficial de proyecto, cuyas
características de diseño serán con base al Proyecto de la Planeación General del Sistema de Agua
Potable de la Ciudad de Córdoba, proporcionando así agua potable por los siguientes 20 años.
Con este proyecto se cubre parte de la demanda que el país requiere para poder desarrollar el
potencial económicocomercial de las diferentes regiones de la nuestra República Mexicana.
* Fotografía aérea de la zona del proyecto.
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CAPITULO III
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Se describe a continuación la parte del proyecto de interés en este trabajo:
Los trabajos topográficos de campo consistieron en la localización del trazo, siendo una de los
puntos más importantes el cruce en la barranca de Metlác, localizado en los cadenamientos 0+500 al
1+200, en donde se tiene una desnivel de aproximadamente 120 m, además de que en este tramo se
debe de realizar el cruce con el río Metlác, con un ancho de cauce de 80 m aproximadamente.
Complementarios a los trabajos topográficos correspondientes al trazo, se llevo a cabo el
levantamiento de las secciones transversales en las zonas por donde se desarrolla el trazo y en las que
la topografía es muy accidentada, así como también en los puntos en los que la planimetría requiriese
ser detallada, omitiendo las zonas considerablemente planas.
De acuerdo con los estudios de geotecnia, se detectó que en la zona de cruce, específicamente en
donde la tubería comienza a bajar en la barranca, aproximadamente en el cadenamiento 0+650, se
localiza un travertino, que consiste en una roca ígnea intemperizada por efecto del agua, cementada, en
la cual existe una cavidad de aproximadamente 1.0 m, que deberá ser considerada en el procedimiento
constructivo.
Una vez conocida la planta y perfil de la línea se realizaron los análisis hidráulicos para la
determinación de los diámetros, materiales y resistencias en función de un escurrimiento por gravedad y
de un desnivel de terreno favorable, en función de esto se obtuvo como resultado que la línea estará
constituida por un tramo con tubería de 610 mm (24”) de diámetro, con una longitud de 5,127 m y un
segundo tramo de 508 mm (20”) de diámetro, con una longitud de 3,075 m, misma que en la mayor
parte del trazo será de Asbesto–Cemento clase A – 7 y salvo en los cruces especiales como se
comento anteriormente se considero tramos de tuberías de acero con recubrimientos exteriores e
interiores complementadas de piezas especiales de acero y fo.fo.
Por otra parte se realizaron 15 cruces especiales con diversos obstáculos, como son ríos, puentes,
alcantarillas, resolviendo mediante sifones invertidos principalmente según se fueran presentando.
Todos estos se realizaron con tubería de acero, obteniéndose los siguientes datos.
Tipo de Material 610 mm (24” ) 508 mm (20” )1º
Asbesto Cemento (Línea) 3,718.00 m 3,029.00 m
Acero (Cruces Esp.) 1,409.00 m 46.00 m
Longitud Total por material 5,127.00 m 3,075.00 m
TOTAL DE PROYECTO 8,202.00 MTS.
Considerando la información obtenida de todos los estudios antes expuestos, se desarrollo el
análisis de costos de la obra, con lo cual se concluye que el monto de esta será de aproximadamente
$17’815,774.44 (Diecisiete millones ochocientos quince mil setecientos setenta y cuatro Pesos 44/100
M.N.) más el Impuesto al Valor Agregado (IVA).
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CAPITULO III
*Propuesta de la planeación para la ubicación de línea de agua potable de la Caja Rompedora de presión al Tanque No. 1
(Asbesto A7 y Acero)
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RODRIGO MEJIA ALBA
CAPITULO IV
LOCALIZACIÓN
Este proyecto es enfocado para el estado de Veracruz, en los municipios de Orizaba, Río Blanco y
Córdoba.
Zona de proyecto cercano a la cierra madre oriental
*Mapa de la Republica Mexicana, Enciclopedia Encarta 2,000
Cabe mencionar que esta zona de la república Mexicana es abundante en cuanto a el agua esto no
quiere decir que tienen la infraestructura para aprovecharla adecuadamente dicho recurso.
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RODRIGO MEJIA ALBA
CAPITULO IV
HISTORIA
NOGALES (OSTOTIPAC)
Esta localidad llamada en la época prehispánica Ostotipac (en lo alto de la cueva), es una de las
más antiguas de la región Orizabeña. Se ignora la fecha exacta de su fundación aunque se sabe que la
misma tuvo varios siglos antes de la Invasión Española.
Ostotipac, junto con otras varias poblaciones indígenas del actual territorio Veracruzano, fue
conquistada por Moctezuma Ilhuicamina, V Emperador Azteca, hacia el año de 1450. La conquista es
citada por Tezozomoc, Ixtlixóchitl, Don Pablo Nazareno y el códice Mendocino.
A partir de la invasión española, los sucesos históricos registrados en Ostotipac, que
paulatinamente fue perdiendo su nombre primitivo para adoptar el de Nogales, guardan estrecha
relación con los de Ahuilizapan (hoy Orizaba) por la cercanía de ambas poblaciones.
En 1554 se fundó el Ingenio de Nogales.
Cabe señalar sólo que, en 1721, Nogales se constituyó en República de Indios, incluyendo los
barrios de Huiloapan y Tenango, además de ciertas extensiones de los alrededores. Quedaron
subordinados a Nogales, la hacienda de TecamalucaEncinar y los ranchos de Ojo Zarco y Santiago.
En 1716 el Ingenio de Nogales fue destruido a causa de un incendio.
Los obreros textiles de Nogales, junto con los de Orizaba, Río Blanco y Santa Rosa, tomaron parte
activa en las huelgas obreras de 19061907.
RÍO BLANCO (TENANGO)
El municipio de Río Blanco no existió sino hasta que se fundó la factoría de hilados y tejidos, la cual
fue situada cerca del Río Blanco, a lo que debió su nombre la naciente ciudad.
Ya existía muy cerca de allí un pueblecito prehispánico que aún subsiste llamado Tenango, la
empresa textil y la naciente población se fundaron en terrenos pertenecientes a ese lugar; por lo que
mucho tiempo el municipio se llamó Río Blanco de Tenango, hasta que en el año de 1899, por decreto
del gobierno del estado se invirtió el nombre, quedando Tenango de Río Blanco.
Tenango y los parajes circunvecinos fueron habitados en los tiempos precortesianos por pueblos
Nahuatlecas, y aunque se ha hablado de los Olmecas y Totonacas como los primeros pobladores de la
zona, de su influencia no queda nada.
Durante la colonia los españoles se repartieron las tierras conquistadas de acuerdo con su
categoría e influencia; fue Juan Coronel el primer encomendado, favorecido con las tierras del Valle de
Ahuilizapan, quedando Tenango dentro de su jurisdicción. El primer virrey de México, Don Antonio de
Mendoza, se hizo donar esos lugares, prendado por la fertilidad de la tierra.
Al finalizar el siglo XVIII, Don Antonio Alcede en su diccionario lo consigna como "Pueblo pequeño
en la Alcaldía Mayor de Orizaba, en el distrito de Nogales de donde dista aproximadamente a 650
metros de distancia.
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RODRIGO MEJIA ALBA
CAPITULO IV
En 1826, Río Blanco tenía 259 habitantes y en 1884 había 554.
En 1873, fue inaugurado el primer ferrocarril del país que pasa por Río Blanco.
A finales del siglo XIX, en el año de 1892, se funda la Industria Textil, surgiendo así de pronto una
nueva población, ya que antes de la creación de la empresa se registraron los 554 habitantes y para
1895 existían 4000, a este lugar se trasladaron las autoridades quedando el antiguo pueblo convertido
en un barrio de la nueva población.
Su población se formó a partir de los emigrantes provenientes de varios estados, como son Oaxaca,
Puebla, Edo. de México, Tlaxcala; principalmente debido a la falta de mano de obra local.
En Río Blanco se presenciaron matanzas históricas al igual que en cananea para dar lugar al
nacimiento de los sindicatos.
ORIZABA
La palabra Orizaba deriva de la voz primitiva indígena Ahuilizapan, está compuesta del sustantivo
Ahuializtli, que significa alegría y la preposición Apan que significa " en o sobre el agua ". Literalmente
quiere decir: alegría en o sobre el agua, valle de la alegría.
Las tierras del antiguo valle de Ahauializapan sirvieron de asiento durante varios siglos a diferentes
culturas indígenas. Habitadas originalmente por los toltecas, más tarde recibirían la migración de
diversos pueblos que las influyeron y conquistaron. El último en llegar fue el tlaxcalteca que dio al lugar
el nombre de ahauializapan, hacia clara referencia a las numerosas y sonoras corrientes que surcaban
sus terrenos; esta es la raíz del nombre definitivo de la población. A mediados del siglo XV los aztecas
sometieron a los habitantes de la zona, convirtiéndolos en tributarios; en esta condición se encontraban
cuando arribaron los conquistadores españoles a México.
Durante la colonia la región de Orizaba fue escenario de diversos acontecimientos entre los que
destacan: la epidemia de viruela de 1545, que abatió gran parte de la región; la apertura del camino real
VeracruzOrizaba México; las escaramuzas libradas por los “negros cimarrones”, encabezados por
yanga en contra de los españoles y el monopolio del café lo cual rendía a la población grandes
ganancias.
En la lucha por la independencia, Orizaba fue escenario de ciertos acontecimientos, fue tomada por
don José María Morelos, quien estando en ella dispuso fuese quemado todo el tabaco almacenado ya
que por ser un monopolio representaba una fuerte entrada monetaria para los españoles. El hecho tuvo
lugar el 29 de octubre de 1813.
En 1907, durante los movimientos precursores de la revolución mexicana, la región de Orizaba
vuelve a distinguirse pues los obreros de la fabrica textil de Río Blanco, en defensa de sus intereses,
resistieron heroicamente el ataque de los soldados de México y puebla, enviados por Porfirio Díaz.
Desde ese año, el 7 de enero ha sido instituido como el “día de los mártires de Río Blanco”, recordando
con diversos actos luctuosos el sacrificio heroico de aquellos obreros que lucharon para que sus
hermanos de clase tuvieran mejores condiciones de vida.
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CAPITULO IV
CORDOBA
Tiene interés turístico debido a sus atractivos naturales y construcciones como el palacio municipal,
la parroquia de la Inmaculada Concepción, el convento de San Antonio y los templos de San Miguel,
San José y San Sebastián.
Córdoba es la cabecera del municipio del mismo nombre situado en la zona central de la entidad,
colindante con los de Chocamán, Tomatlán, Ixhuatlán del café, Amatlán, Ixtaczotitlán y Fortín su
territorio , de 139 Km 2 , ocupa una parte de las estribaciones del Citlaltépetl o pico de Orizaba. Tiene una
población de 176,952 habitantes (censo del 2,000). Las elevaciones más importantes son los cerros del
Tecolote y de Guadalupe, y las serranías de Matlaquiáhuitl y de los Micos. Los principales ríos son el
San Antonio y El Seco, afluentes del Coyaxtla. El clima es templado y húmedo; la temperatura media
anual es de 20ºC; y las lluvias, abundantes en verano y principios de otoño, aunque en invierno caen
lloviznas provocadas por el viento del norte.
Córdoba esta situada a 18º 53’ 34’’ de latitud norte, 96º 55’ 52’’ de longitud oeste y 924 m de altitud,
está comunicada por carretera y ferrocarril (México – Veracruz), y dispone de todos los servicios
urbanos fue fundada el 26 de abril de 1618, en acatamiento de la orden expedida por el virrey Diego
Fernández de Córdoba el 29 de noviembre de 1617. Por decreto del 12 de diciembre de 1830, se le
concedió a Córdoba el rango de ciudad; y el 2 de noviembre de 1880, la propia legislatura le impuso el
título de heroica en consideración a la jornada del 15 al 21 de mayo de 1821.
La ciudad de Córdoba es el centro de una región agrícola con abundante producción de caña de
azúcar, café, cereza, naranja, plátano, mango y maíz. Entre los establecimientos industriales destacan
los ingenios azucareros de San José de Tapia y San Miguelito, las plantas benefactoras de arroz, los
talleres de zapatos y pantuflas, y una fábrica extractora de aceites. Hay en la zona 7 mil cabezas de
ganado vacuno, 6 mil cabezas de ovino y caprino. Gozan de especial preferencia los jamones tipo
serrano que se elaboran en un obrador local.
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RODRIGO MEJIA ALBA
CAPITULO V
DATOS BÁSICOS DE PROYECTO
Una vez recopilada toda la información disponible de los sistemas de agua potable en
funcionamiento se hará una síntesis que proporcione un diagnóstico del sistema, señalando sus
características más importantes, sus deficiencias y los requerimientos de rehabilitación, sustitución o
expansión. Con lo anterior se deben plantear alternativas de desarrollo para áreas posibles de
crecimiento inmediato, y proporcionar a futuro aquellas zonas consideradas en los planes de desarrollo.
En cuanto a lo anterior es necesario que el ingeniero que proyecte estos sistemas de agua potable
tenga una visión global de la situación de la población así como una basta experiencia para que la
inversión sea adecuada para las condiciones de cada región.
La decisión de a cuanta población deberá abastecer el sistema debe ser congruente con las zonas
de futuro crecimiento que se pueden encontrar o proyectar en los planes de desarrollo de la comunidad.
En los planes mencionados existen planos en donde se aprecian las zonas industriales,
comerciales, residenciales, etc., que nos servirán en el análisis de los gastos de diseño.
POBLACIÓN
La población es una parte del proyecto más delicada porque debe de trabajarse con un criterio muy
especial, ya que independientemente de los métodos de análisis para calcular las diferentes
poblaciones a lo largo del proyecto, el ingeniero deberá tener una visión regional de crecimiento para
pronosticar casos en los que se espere traer industrias o algún otro proyecto de alto impacto poblacional
a la región ya que de ser así afectará directamente al proyecto.
POBLACIÓN ACTUAL
Utilizando la información que proporciona el Instituto Nacional de Estadística, Geografía e
Informática (INEGI), relativa a cuando menos los últimos tres censos disponibles, se realiza la
proyección de la población al termino del periodo de diseño en que se ejecutan los estudios y proyectos.
AÑO HABITANTES
1950 41,580
1960 62,354
1970 95,250
1980 126,179
1990 150,454
2000 176,952
* Datos de los últimos 50 años de la ciudad de Córdoba, Ver. (INEGI)
El dato obtenido por el último censo poblacional se verificará con la Comisión Federal de
Electricidad de acuerdo con el índice de hacinamiento (número de habitantes/vivienda) y la cobertura de
energía eléctrica.
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CAPITULO V
*Mancha urbana actual
POBLACIÓN DE PROYECTO
De acuerdo con las características socioeconómicas de la población y tornando en cuenta los
planes de desarrollo urbano, se definirán las zonas habitacionales actuales y futuras para cada grupo
demográfico.
Basándose en el crecimiento histórico, las variaciones observadas en las tasas de crecimiento, su
característica migratorio y las perspectivas de desarrollo económico de la localidad, se definirá en caso
de ser posible, la tasa de crecimiento en cada grupo demográfico para proyectar la población
anualmente en un periodo de diseño de 20 años.
METODOS RECOMENDADOS POR LA COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA PARA EL CÁLCULO DE
LA POBLACIÓN DE PROYECTO
La Comisión Nacional del Agua recomienda o propone los siguientes métodos para el cálculo de la
población de proyecto.
MÉTODO DE CRECIMIENTO POR COMPARACIÓN
MÉTODO DE AJUSTE POR MÍNIMOS CUADRADOS
A continuación daremos una breve descripción de ambos y aplicaremos para nuestro proyecto el
método de mínimos cuadrados.
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RODRIGO MEJIA ALBA
CAPITULO V
MÉTODO DE CRECIMIENTO POR COMPARACIÓN
Éste método consiste en comparar, la tendencia del crecimiento histórico de la población estudiada
contra el de otras ciudades con mayor número de habitantes, similares desde el punto de vista socio
económico, geográfico, actividad económica, porcentaje de población, clima, costumbres, cultura, entre
otros, y adoptar la tasa media de crecimiento de ellas.
Para la tasa de crecimiento se utiliza la siguiente ecuación:
1
é ù
ê æ P ö t
i = çç i +1
÷ - 1 ú100
êè P i ÷ø ú
ëê ûú
En donde se representan con las literales los siguientes datos:
i = Tasa de crecimiento en el periodo titi+1
Pi+1 = Población en el año ti+1
Pi = Población en el año ti
t = Número de años entre población Pi+1 y la población Pi
Para efectos de comprensión mayor se presenta la siguiente gráfica en donde se tienen puntos de
población en común y se muestran cuatro diferentes tendencias de crecimiento de donde se obtiene la
de proyecto.
*Predicción de la población por el método de crecimiento por comparación.
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CAPITULO V
MÉTODO DE MÍNIMOS CUADRADOS
Este procedimiento es sólo un ajuste de los datos obtenidos de tal manera que difieran lo más
mínimo de estos al representar una línea recta o curva según sea la situación y comportamiento de la
población.
Existen varios tipos de aproximación como ya se mencionó dando origen a una proyección lineal,
exponencial, logarítmica, o potencial siendo la más adecuada aquella en donde el factor de correlación
se acerque a la unidad. A continuación se presentaran las ecuaciones pertenecientes a cada uno de
estas proyecciones.
PROYECCIÓN LINEAL
P = a + bt
N å t i P i - å t i å P i

a =
å P i - b å t i b =
N å t i 2 - (å t i )
2
N
Donde:
N = Número total de datos
å t i = Suma de los años con información
å P i = Suma del número de habitantes
N å t i P i - å t i å P i
r =
[N å t 2
i ][
- (å t i ) N å P i - (å P i )
2 2 2
]
r = Factor de correlación
PROYECCIÓN EXPONENCIAL
P = ae bt
N å t i ln P i - å t i å ln P i

é
ê
å ln P i -b å t i ùú b =
N å t i 2 - (å t i )
2
êë N úû
a = e
Donde:
ln = logaritmo natural
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RODRIGO MEJIA ALBA
CAPITULO V
N å (ln t i )P i - å ln t i å P i

r =
[N å (ln t ) - (å ln t ) ][N å P - (å P ) ]
i
2
i
2 2
i i
2
PROYECCIÓN LOGARÍTMICA
P = a + b (ln t )
N å ln t i P i - å ln t i å P i

a = å i å i
P - b ln t b =
N å (ln t i )2 - (å ln t i )
2
N
N å (ln t i )P i - å ln t i å P i

r =
[N å (ln t ) - (å ln t ) ][N å P - (å P ) ]
i
2
i
2 2
i i
2
PROYECCIÓN POTENCIAL
P = at b
N å (ln t i )(ln P i ) - å ln t i å ln P i

é
ê
å ln P i -b å ln t i ùú b =
N å (ln t i )2 - (å ln t i )
N 2
êë úû
a = e
N å (ln t i )(ln P i ) - å ln t i å ln P i

r =
[N å (ln t ) - (å ln t ) ][N å (ln P ) - (å ln P ) ]
i
2
i
2
i
2
i
2
Nota:
Para la tasa de crecimiento de cualquiera de las proyecciones se aplicará la siguiente ecuación:
1
é ù
ê æ P i +1 ö t ú
i = çç ÷ - 1 100
êè P i ÷ø ú
êë úû
◄INDICE►

RODRIGO MEJIA ALBA
CAPITULO V
A continuación se mostraran las gráficas resultantes para las distintas proyecciones, así como su
factor de correlación para determinar cual representa mejor los datos de población (recordemos que
será el más cercano a la unidad)
*Método de mínimos cuadrados para hacer la proyección de la población
(Lineal, Logarítmica, Potencial, Exponencial)
Para la elaboración de este proyecto podemos deducir la población en el año 2020 utilizando la
proyección lineal o logarítmica ya que de acuerdo con el gráfico anterior son las más precisas para esta
tarea (r=1).
*Mancha urbana actual y proyectada según los planes de crecimiento municipal al año 2,020
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RODRIGO MEJIA ALBA
CAPITULO V
En caso de que el plan no especifique los horizontes de crecimiento a 5, 10 y 20 años, éstos se
establecerán dé acuerdo con los lineamientos seguidos en el mismo; si la localidad en estudio no
cuenta con plan de desarrollo urbano, se definirán, con ayuda de las autoridades municipales o
estatales, las proyecciones de crecimiento de la mancha urbana.
Retomando las ecuaciones lineal y exponencial obtenemos la población en los años 2010 y 2020.
POBLACIÓN DE PROYECTO 233,784 HABITANTES
Nota: El método por comparación se omitirá debido a la falta de información de censos de
poblaciones similares.
Tasa de crecimiento
Tasa de crecimiento
Año Población Proyección
I(%) Periodo
2000 176,952 1.635 19902000
2005 192122
2010 176,952 206010 1.532 20002010
2015 219896
2020 233784 1.273 20102020
Población por clase socioeconómica
Clase Población por clase socioeconómica
Porcentaje
Socioeconómica 2000 2020
Residencial 4.5 7963 10521
Media 35.8 63348 83695
Popular 59.7 105640 139569
◄INDICE►

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CAPITULO V
PERIODO DE DISEÑO Y VIDA ÚTIL
Período de diseño: Es el tiempo en que el proyecto de agua potable llega a su saturación, siendo

menor que su vida útil.
El período de diseño esta vinculado con los aspectos económicos, los cuales están en función del
costo, esto es, a mayor tasas de interés menor período de diseño.
Siempre que sea factible se deberán concebir proyectos modulares, que permitan diferir las
inversiones el mayor tiempo posible. Se buscará el máximo rendimiento de la inversión, al disponer de
infraestructura con bajos niveles de capacidad ociosa en el corto plazo.
Algunos periodos de diseño recomendables para las partes del abastecimiento de agua potable.
PERIODOS DE DISEÑO
ELEMENTO AÑOS
Captación 5 a 50
LÍNEA DE CONDUCCIÓN 5 A 20
Planta Potabilizadora 5 a 10
Estación De Bombeo 5 a 10
Regularización 5 a 20
Distribución A saturación
Colector Y Emisor 5 a 20
Planta De Tratamiento 5 a 10
En este proyecto se tomara un periodo de diseño de 20 años por ser el más factible de acuerdo al nivel
socioeconómico de la población de la región.
VIDA ÚTIL
La vida útil es el tiempo que se espera que la obra sirva a los propósitos de diseño, sin tener gastos de
operación y mantenimiento elevados que hagan antieconómico su uso o que requiera ser eliminada por
insuficiente, para la conducción se considera una vida útil de 20 a 40 años.
En este proyecto se tendrá una vida útil de 20 años con su debida conservación ya que se tienen 673 m
de tubería de acero.
◄INDICE►

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CAPITULO V
CLIMA
MAPA DE CLIMAS DEL ÁREA GEOGRÁFICA EN ESTUDIO
Zona de pr oyecto
*Mapa obtenido en la pagina http://www.inegi.gob.mx
◄INDICE►

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CAPITULO V
La ubicación geográfica de Veracruz le confiere características tropicales, pero éstas son
modificadas en parte por la influencia de las serranías, fundamentalmente en el centrooeste. Como
consecuencia de lo anterior, los climas se distribuyen paralelos a la costa, en dirección noroeste
sureste, de la siguiente manera: cálidos, semicálidos, templados, semifríos, fríos y semisecos, en los
cuales predominan las lluvias de verano.
CLIMAS SEMICÁLIDOS HÚMEDOS
La zona más extensa con este clima, cuyas lluvias se distribuyen durante todo el año, abarca de
Zontecomatlán (en la Huasteca) y algunas áreas del estado de Hidalgo, a Tlapacoyan, Jalapa y
Orizaba.
CONSUMO
El consumo es la parte del suministro de agua potable que generalmente utilizan los usuarios, sin

considerar las pérdidas en el sistema, expresándose en m3/día o litros/día o por consumo per cápita en
litros/habitante/día.
El consumo de agua se determina de acuerdo con el tipo de usuarios, se divide según su uso.
CONSUMO
DOMESTICO NO DOMESTICO
Industrial Servicios
Residencial Medio Popular
De Servisios
De Prpduccion
CONSUMO DOMÉSTICO
Es el uso del agua en viviendas que depende principalmente del clima y el nivel socioeconómico de
los usuarios.
Los consumos domésticos se obtendrán con base en los histogramas, de preferencia de un año, de
los registros del organismo operador. En caso de no disponer de esta información se podrán considerar
los valores de consumos domésticos que se dan en la siguiente tabla.
CONSUMO DOMÉSTICO
CONSUMO POR CLASE SOCIOECONÓMICA
CLIMA (LITROS/HABITANTE/DÍA)
RESIDENCIAL MEDIA POPULAR
Cálido 400 230 185
Semicálido 300 205 130
Templado 250 195 100
*Estudio efectuado por la C.N.A. a través del I.M.T.A. (19921993)

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CAPITULO V
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CLIMAS SEGÚN SU TEMPERATURA
TEM,PERATURA
MEDIA ANUAL (ºC)
CLIMA
Mayor de 22 Cálido
18 – 22 Semicálido
12 – 18 Templado
5 – 12 Semifrío
Menor de 5 Frío
*Clasificación de climas según su temperatura C.N.A.
CONSUMO DOMÉSTICO POR CLASE SOCIOECONÓMICA EN EL AÑO 2000
Clase Consumo doméstico per Población por clase Consumo doméstico

3
socioeconómica cápita (litros/habitante/día) socioeconómica (m /día)
Residencial (4.5%) 300 7963 2,388.90

Media (35.8%) 205 63348 12,986.34
Popular (59.7%) 130 105640 13,733.20
El consumo doméstico en el año 2000 es de 29,108.44 m 3 /día
CONSUMO DOMÉSTICO POR CLASE SOCIOECONÓMICA EN EL AÑO 2020
(PROYECTO)
Clase Consumo doméstico per Población por clase Consumo
3
socioeconómica cápita (litros/habitante/día) socioeconómica doméstico (m /día)
Residencial (4.5%) 300 10521 3,156.30
Media (35.8%) 205 83695 17,157.50
Popular (59.7%) 130 139569 18,144.00
El consumo doméstico para el año 2020 será de CD = 38,457.8 m 3 /día

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CAPITULO V
◄INDICE►
CONSUMO NO DOMÉSTICO
CONSUMO COMERCIAL
Es el agua utilizada en zonas de comercios y servicios en donde las personas no habitan o tienen
permanencia permanente.
Recurriendo a la dependencia operadora del sistema de agua potable se obtuvo un consumo
comercial de 315,464 m 3 /año para el año 2000 con un porcentaje de medición del 96.8%.
El consumo comercial por tanto es:
CC = (315,464 m 3 /año)/(365 días*96.8% de medición) = 893 m 3 /día
De acuerdo con el plan de desarrollo municipal se espera tener un incremento comercial del 3.5%
durante los primeros 12 años y de 4.5% durante los 8 años para el año 2020, lo que nos podrá definir el
consumo en ese año de la siguiente manera:
CC = 893(1.035) 12 (1.045) 8 = 1,919 m 3 /día
CONSUMO INDUSTRIAL
Es el consumo que tiene lugar en empresas, fábricas, y hoteles.
Considerando el tipo de actividad se dividen como ya se observó en el cuadro sinóptico en industria
de servicios e industria de producción.
De acuerdo con el organismo operador del sistema de agua potable tenemos un consumo industrial
por servicios y procesos de 328 m 3 /día y un consumo por hoteles de diferentes categorías de 72 m 3 /día
con el 100% de registro, de tal manera que podemos obtener el consumo industrial del año 200 de la
siguiente manera:
CI = 4050 + 450 + 150 = 4650 m 3 /día
Tomando el crecimiento industrial de acuerdo con el plan municipal de desarrollo que considera el
1.5% de crecimiento en los 20 años subsecuentes (2020) se puede calcular el consumo para ese año
de la siguiente forma:
CI = 4650(1.015) 20 = 6263 m 3 /día
CONSUMO PÚBLICO
Es el utilizado en escuelas, parques, museos, hospitales, bibliotecas, etc. Y que de acuerdo con
nuestra fuente de operación oscila entre 95,235m 3 /año con un crecimiento sostenido según el plan
municipal de desarrollo del 1.5% y una cobertura del 97.5% calculando el consumo para el año 2020
como sigue:
CSP = 95,235/365*97.5% = 268 m 3 /día.

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CAPITULO V
◄INDICE►
Para el año 2020 se tendrá:
CSP = 268(1.015) 20 = 361 m 3 /día
Nota: De no contar con información del organismo operador se tendrá que tener un criterio y experiencia para poder
realizar un proyecto adecuado y acorde con la realidad, aunque también se puede consultar las tablas de las
Normas de la Comisión Nacional del Agua que pueden ser de guía para el proceso.
CONSUMO CONTRA INCENDIO
En nuestro proyecto no se considera este consumo por tener una comunidad relativamente
pequeña en donde se tienen diferentes estaciones del Heroico Cuerpo de Bomberos.
CONSUMO TOTAL
Es sólo la suma de los diferentes consumos calculados anteriormente
CT = CD + CC + CI + CSP + CCI
Donde:
CT = Consumo total
CD = Consumo doméstico
CC = Consumo comercial
CI = Consumo industrial por servicios y producción
CSP = Consumo por servicios públicos
CCI = Consumo contra Incendios
CT = 29,108 + 893 + 4650 + 268 + 0 = 34919 m 3 /día (AÑO 2000)
CT = 38,458 m 3 /día + 1,919 m 3 /día + 6263 m 3 /día + 361 m 3 /día + 0 m 3 /día
CT = 47001 m 3 /día (AÑO 2020)
DEMANDA
La demanda es sólo el consuma más las perdidas que se tienen a lo largo de las tuberías por fugas
de un valor relativo a un 30%; también se tienen que tomar en consideración otros aspectos como el
crecimiento económico, las tarifas del agua, nivel de conciencia del uso racional del agua entre otros
factores.
DEMANDA ACTUAL AÑO 2000
Consumo
Demanda =
æ % Perdidas ö
ç1 - ÷
è 100 ø

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CAPITULO V
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34919 34919
Demanda = = = 49884 m 3 / día
æ 30
% ö 0
. 7
ç1 - ÷
è 100 ø
PROYECCIÓN DE LA DEMANDA AL AÑO 2020
Esta tabla muestra como se comportará la demanda en función de el consumo futuro, perdidas y un
programa de detección de fugas que pretende disminuirlas a razón de 0.5% anual.
PROYECCIÓN DE LA DEMANDA EN EL USO DOMÉSTICO
Años
Servicio doméstico
2000 2005 2010 2015 2020
Población total 176952 192122 206010 219896 233784
Población residencial (4.5%) 7963 8645 9270 9895 10520
Población media (35.8%) 63349 68780 73752 78723 83695
Población popular (59.7%) 105640 114697 122988 131278 139569
Perdidas 30% 27.50% 25% 22.50% 20%
3
Demanda de agua doméstica (m /día)
Población residencial (4.5%) 3413 3577 3708 3830 3945
Población media (35.8%) 18552 19448 20159 20823 21447
Población popular (59.7%) 19619 20566 21318 22021 22680
Total 41584 43592 45185 46675 48072
Perdidas 12475 11988 11296 10502 9614
PROYECCIÓN DE LA DEMANDA EN EL USO COMERCIAL
Años
Servicio comercial
2000 2005 2010 2015 2020
Consumo de agua 893 1061 1260 1540 1919
Perdidas (%) 30% 27.50% 25% 22.50% 20%
Demanda de agua (m3/día) 1276 1463 1680 1987 2399
Perdidas (m3/día) 383 402 420 447 480
PROYECCIÓN DE LA DEMANDA EN EL USO INDUSTRIAL
Años
Servicio industrial
2000 2005 2010 2015 2020
Consumo de agua 4650 5009 5397 5814 6263
Perdidas (%) 30% 27.50% 25% 22.50% 20%
Demanda de agua (m 3 /día) 6643 6909 7195 7501 7829
3
Perdidas (m /día) 1993 1900 1799 1688 1566
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CAPITULO V
PROYECCIÓN DE LA DEMANDA EN EL USO PÚBLICO
Años
Servicio público
2000 2005 2010 2015 2020
Consumo de agua 268 289 311 335 361
Perdidas (%) 30% 27.50% 25% 22.50% 20%
3
Demanda de agua (m /día) 383 398 415 432 451
3
Perdidas (m /día) 115 110 104 97 90
PROYECCIÓN DE LA DEMANDA TOTAL
AÑOS
Suma de todos los servicios
2000 2005 2010 2015 2020
3
DEMANDA TOTAL (m /día) 49885 52362 54474 56595 58750
DOTACIÓN
Se entiende por dotación el volumen de agua que considera el consumo de todos los servicios que
se hacen por habitante por día, incluyendo pérdidas físicas. La dotación se obtiene a partir de las
demandas de cada sector tomando atrás consideraciones como una tasa decreciente en el consumo
doméstico debido al uso racional del agua; un porcentaje de perdidas por fugas; agua utilizada por
incendios.
DOTACIÓN
Años
DATOS
2000 2005 2010 2015 2020
POBLACIÓN 176952 192122 206010 219896 233784
DEMANDA (m3/día) 49885 52362 54474 56595 58750
DOTACIÓN (m3/día) 281.91 272.55 264.43 257.37 251.30
En nuestro proyecto tomaremos como dotación 252 litros/habitante/día, ya que el municipio cuenta
con suficientes recursos para poder realizar un proyecto de una sola fase sin tener que modificarlo cada
5 años ya que las dotaciones varían en un porcentaje mínimo.
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CAPITULO V
COEFICIENTES DE VARIACIÓN
Debido a las diferencias de los días de mayor demanda así como la diferencia de consumos a lo
largo de las horas del día se han implementado coeficientes para tomar en cuenta estos cambios que
son muy considerables..
Debido a la importancia de estas fluctuaciones para el abastecimiento de agua potable, es
necesario obtener los gastos máximo diario y máximo horario, los cuales se determinan multiplicando el
coeficiente de variación diaria por el gasto medio diario y el coeficiente de variación horaria por el gasto
máximo diario respectivamente.
Coeficientes de variación diaria y horaria
Para la obtención de los coeficientes de variación diaria y horaria es necesario hacer un estudio de
demanda de la localidad.
COEFICIENTE DE VARIACIÓN DIARIA
Es el cambio de la demanda a lo largo de los días del año y se muestra una gráfica que describe el
comportamiento siendo los meses calurosos los que más demanda requiere.
*Resultado de la variabilidad de la demanda de agua durante el día de la población de Córdoba, Ver. (año 2000)
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CAPITULO V
COEFICIENTE DE VARIACIÓN HORARIA
Es el cambio de la demanda a lo larga del día siendo las horas críticas las cercanas al medio día, se
muestra la siguiente gráfica que ilustra la variación.
*Resultado de la variabilidad de la demanda de agua durante el día de la población de Córdoba, Ver. (año 2000)
Los resultados de los estudios nos indican los siguientes coeficientes para la ciudad de Córdoba,
con estos se calcularán los distintos gastos de diseño.
COEFICIENTES DE VARIACIÓN SEGÚN EL
ESTUDIO DE FLUCTUACIÓN
Coeficiente de variación
1.20
diaria
1.50
horaria
*Resultado de estudios de las variaciones diaria y horaria de la ciudad de Córdoba, Ver. (año 2000)
Unos valores aproximados y muy confiables que podemos considerar son los siguientes:
COEFICIENTES DE VARIACIÓN
1.40
diaria
1.55
horaria
*Coeficientes recomendados por la Comisión Nacional del Agua para cuando no es posible realizar estudios
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CAPITULO V
GASTOS DE DISEÑO
Son los gastos utilizados para diseñar diferentes estructuras del sistema de abastecimiento de agua
potable. Se muestra el siguiente cuadro para tener presente el tipo de gasto que debemos utilizar para
las diferentes estructuras.
Gasto de diseño y tipo de estructura
Gasto máximo Gasto máximo
Tipo de estructura
diario horario
Fuente de abastecimiento Diseñar con
Captación Diseñar con
Conducción Diseñar con
Regularización Diseñar con
Alimentación Diseñar con
Red de distribución Diseñar con
GASTO MEDIO ANUAL
El gasto medio es la cantidad de agua requerida para satisfacer las necesidades de una población
en un día de consumo promedio.
Se define con la ecuación:
P * D
Qmed =
T
Qmed = Gasto medio anual (l/s)
P = Número de habitantes
D = Dotación (I/hab./día)
T = (Tiempo de operación del sistema) 86,400 segundos de cada día
233, 784 * 252
Qmed = = 682 litros / seg .
86 , 400
GASTO MEDIO = 682 LITROS/SEGUNDO
GASTO MÁXIMO DIARIO
Es el caudal que debe proporcionar la fuente de abastecimiento, y se utiliza para diseñar la obra de
captación, su equipo de bombeo, la conducción y el tanque de regularización y almacenamiento.
Se obtiene con:
Qmd = CVd * Qmed

QMD = Gasto máximo diario (l/s)
CVd = Coeficiente de variación diaria
Qmed = Gasto medio diario (l/s)
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CAPITULO V
Qmd = 1 . 2 * 682 = 818 . 4 litros / seg .
GASTO MÁXIMO DIARIO = 818.4 LITROS/SEGUNDO
GASTO MÁXIMO HORARIO
El gasto máximo horario, es el requerido para satisfacer las necesidades de la población en el día de
máximo consumo y a la hora de máximo consumo.
Este gasto se utiliza, para calcular las redes de distribución.
Se obtiene a partir de la siguiente expresión:
QMH = CVh * Qmd

QMH = Gasto máximo horario (l/s)
CVh = Coeficiente de variación horaria
QMD = Gasto máximo diario (l/s)
QMH = 1 . 5 * 818 . 4 = 1 , 227 . 60 litros / seg .
GASTO MÁXIMO HORARIO = 1,227.60 LITROS/SEGUNDO
VELOCIDADES
La velocidad en un sistema de conducción es importante debido a que si tenemos velocidades muy
grandes nos provocaría erosión en la parte interior de la tubería, sea de Acero, Policloruro de vinilo,
Polietileno de alta densidad, Asbestocemento, Concreto armado, etc. Por otro lado si tenemos
velocidades demasiado pequeñas se tendría el problema de sedimentación de partículas sólidas
suspendidas, así que después de estudios realizados por la Comisión Nacional del Agua se ha llegado
a la conclusión que estando en los parámetros de 0.3 m/seg. y 5 m/seg. no se llegará a tener ningún
problema de los mencionados anteriormente.
VELOCIDADES PERMISIBLES
MÁXIMA 5.0 m/seg.
MÍNIMA 0.3 m/seg.
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CAPITULO V
RESUMEN DE LOS DATOS BÁSICOS DE PROYECTO
POBLACIÓN ACTUAL (2000) 176,952 HABITANTES
POBLACIÓN DE PROYECTO (2020) 233,784 HABITANTES
DOTACIÓN 252 LITROS/HABITANTE/DÍA
COEFICIENTE DE VARIACIÓN DIARIA 1.2
COEFICIENTE DE VARIACIÓN HORARIA 1.5
GASTO MEDIO ANUAL 682 LITROS/SEGUNDO
GASTO MÁXIMO DIARIO 818 LITROS/SEGUNDO
GASTO MÁXIMO HORARIO 1,228 LITROS/SEGUNDO
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CAPITULO VI
OBRAS DE CAPTACION
FUENTE DE ABASTECIMIENTO
Las fuentes de abastecimiento son aquellas en donde el hombre puede obtener agua potable
entendiéndose por esta, que se encuentre libre de gérmenes que a su consumo no causen daño
alguno.
TIPO DE ABASTECIMIENTO
CONVENCIONALES NO CONVENCIONALES
SUPERFICIAL SUBTERRANEA ATMOSFÉRICA OCEANICA RESIDUAL
RÍOS LAGOS ACUIFEROS SOMEROS ACUIFEROS
Las fuentes de abastecimiento se clasifican de la siguiente manera:
OBRAS DE CAPTACIÓN
Las obras de captación son estructuras civiles y equipos electromecánicos destinados a captar el
agua de su fuente de abastecimiento de la manera más adecuada posible.
Los tipos de captación se pueden ilustrar con el siguiente esquema:
TIPO DE CAPTACIÓN
SUPERFICIAL SUBTERRANEA ATMOSFÉRICA
VARIOS CAJAS DE GALERIAS DE PUYONES POZOS CISTERNAS JAGÜEYES

MÉTODOS MANANTIALLES INFILTRACIÓN
SOMEROS PROFUNDOS
Las estructuras de captación deben de contener los siguientes elementos para su correcta función:
Dispositivos de toma.
Dispositivos de control de excedencias.
Dispositivos de limpia.
Dispositivos de control.
Dispositivos de aforo.
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CAPITULO VI
CAPTACIÓN SUBTERRÁNEA
CAJA DE MANANTIAL
Se utiliza para captar el agua de manantiales y consta de un estanque alrededor de del
afluente.
Para protección de estas fuentes de emanación horizontal se debe de proteger con una cuneta
perimetral y estructura de mampostería como el esquema que se muestra a continuación:
*Esquema de la C.N.A. para la captación por medio de una caja de manantial.
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CAPITULO VI
POZO SOMEROS
Son aquellos que se excavan a mano con dimensiones de 1.5 m de diámetro como mínimo y de
no mas de 15 m de profundidad, teniendo como desventajas un suministro no constante por la
variación del nivel de aguas freáticas. (son los clásicos pozos que se pueden observar en zonas
rurales)
POZOS PROFUNDOS
Generalmente más utilizados para el abastecimiento de grandes ciudades como la Cd. de
México debido a su nivel menos variable, esta clase de pozos se divide en dos particulares grupos
unos que al perforar el manto freático el nivel de agua no rebasa el nivel de saturación del material,
y otro que al perforarlo comienza a emanar agua, esto debido a que el agua freática se encuentra
aprisionada entre dos capas relativamente impermeables y el agua busca una salida natural.
Un pozo artesano es sólo una emanación de aguas de forma vertical como se muestra en el
siguiente esquema:
*En el primer pozo no emerge agua y en el segundo sí, esto debido a el gradiente hidráulico. (Fuente C.N.A.)
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CAPITULO VI
GALERÍA FILTRANTE
Una galería de infiltración en una zanja con un filtro de grava debidamente tamizada para
permitir el paso del agua por un medio permeable a una tubería de cedazo para permitir su
recopilación y posterior conducción, algunos ejemplos de estas galerías se pueden ver en las
siguientes ilustraciones tomadas de las Normas de la Comisión Nacional del Agua.
*Detalle de una galería filtrante. (C.N.A.)
*Galería filtrante a un costado de un río.(C.N.A.)
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CAPITULO VI
*Galería filtrante transversal a un ría debido a un medio poco permeable (C.N.A.)
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CAPITULO VI
CAPTACIÓN SUPERFICIAL
TORRE DE CAPTACIÓN
Una torre como se muestra a continuación es la clase de captación que se debe considerar en
embalses para poder captar a diferentes niveles para afrontar la gran diferencia de niveles a lo largo
del año o incluso años.
*Torre de captación (C.N.A.)
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CAPITULO VI
ESTACIÓN DE BOMBEO FLOTANTE
Diseñada para poder ser congruente con las fluctuaciones de los niveles de agua.
Estación de bombeo flotante (C.N.A.)
ESTACIONES DE BOMBEO FIJAS
En este esquema se muestra la estación de bombeo fija alejada de la fuente de almacenamiento
para protección contra los niveles extraordinarios que pudieran presentarse.
*Figura para ilustrar las obras de captación, tomadas de las normas de la Comisión Nacional del Agua año 2000
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CAPITULO VI
OTROS DISPOSITIVOS DE CAPTACIÓN SUPERFICIAL
Estas alternativas dependerán de las circunstancias de cada proyecto.
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CAPITULO VI
◄INDICE►

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CAPITULO VI
◄INDICE►

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CAPITULO VI
CAPTACIÓN DE AGUAS METEÓRICAS
CISTERNAS
Consisten simplemente en hacer una cisterna que capte el agua de lluvia en zonas donde no se
cuente con otro tipo de abastecimiento.
YAGÜEYES
Consiste en una estructura localizada en las laderas de accidentes topográficos para captar el
escurrimiento natural durante la lluvia y una zona naturalmente impermeable.
LAGUNA DE NOGALES, VERACRUZ. (PROYECTO)
Retomando nuestro proyecto, la fuente de abastecimiento se realizará en la Cd. de Nogales,
Ver. en el manantial de afluencia lateral conocido como “La Laguna de Nogales”, que fue la
alternativa más adecuada de acuerdo a los estudios hidrológicos, geohidrológicos, hidrométricos,
físicos y químicos cumpliendo las expectativas del proyecto.
* Fotografía que muestra la mencionada laguna de la ciudad de Nogales.
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CAPITULO VI
CAPTACIÓN
Por ser una laguna la obra de captación será una caja captadora similar a la que ilustra a
continuación que actualmente existe en la laguna y que abastece de agua potable a la Cd. de Río
Blanco y Parte de Orizaba, Ver.
* Fotografía que ilustra la protección perimetral de la captación actual en la Laguna de Nogales
*Acercamiento de la tubería de acero que capta el agua de la laguna
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CAPITULO VI
*Fotografía tomada para mostrar la obra de control de demasías de la captación existente en Nogales, Ver. Año 2,000
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CAPITULO VII
POTABILIZACIÓN
La potabilización del agua consiste en quitar aquellas partículas que son nocivas para consumo
humano.
Los contaminantes del agua se clasifican en tres grandes grupos que se muestran a
continuación:
SÓLIDOS DISUELTOS SÓLIDOS SUSPENDIDOS MICROORGANISMOS PATÓGENOS
SÓLIDOS DISUELTOS
Entre los principales contaminantes por sólidos disueltos del agua se encuentran sales
minerales, el cromo, el arsénico, el cobre, el cadmio, el mercurio y el plomo; para su tratamiento se
requieren procesos complejos que demandan la participación de profesionales expertos en
diferentes disciplinas.
SÓLIDOS SUSPENDIDOS
Son compuestos de muy diverso origen entre ellos la erosión hídrica y eólica y pueden ser
orgánicos como inorgánicos; su tratamiento comprende tanques de sedimentación y filtros con
materiales granulares.
MICROORGANISMOS PATÓGENOS
Se refiere a los organismos como virus, bacterias, hongos, protozoarios, quistes y huevos de
parásitos como los helmintos, todos ellos causantes de diversas enfermedades e incluso
epidemias; su tratamiento consiste en un proceso de desinfección como los mostrados a
continuación:
METODOS DE POTABILIZACIÓN
CLORACIÓN
gas cloro
hipoclorito de sodio
hipoclorito de calcio
cloro en polvo o tabletas
OZONACIÓN
OXIDACIÓN CON PRÓXIDO DE HIDRÓGENO
DESINFECCIÓN CON PERMANGANATO DE POTASIO
DESINFECCIÓN CON LUZ ULTRAVIOLETA
FILTROS
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CAPITULO VII
EBULLICIÓN
SOLUCIONES BACTERICIDAS
PLANTA DE POTABLIZACIÓN
Según las condiciones particulares de calidad del agua de la fuente de abastecimiento se
deberá tratar con una planta de tratamiento si así lo requiere. Para estos efectos de
conceptualización se muestra un diagrama muy útil para entender el proceso de potabilización.
PLANTA POTABILIZADORA
AGUA SUPERFICIAL RIOS AGUA SUPERFICIAL LAGOS AGUA SUBTERRÁNEA
SEDIMENTACIÓN CRIB ADO AERACIÓN
COAGULACIÓNFLOCULACIÓN PRECIPITACIÓN COAGULACIÓNFLOCULACIÓN PRECIPITACIÓN
SEDIMENTACIÓN SEDIMENTACIÓN
FILTRACIÓN FILTRACIÓN
DESINFECCIÓN DESINFECCIÓN
AGUA POTABLE AGUA POTABLE
MÉTODO DE POTABILIZACIÓN PARA EL PROYECTO
Como ya se dijo en el capítulo de obras de toma y fuentes de abastecimiento el agua de la
Laguna de Nogales tiene condiciones muy buenas de calidad ya que únicamente se utilizará un
proceso de cloración como medida para mantener esas propiedades durante su distribución.
Se utiliza una cámara de cloración en donde se agrega el cloro provocando una destrucción
de la membrana celular y en consecuencia matando a los agentes patógenos que pudieran
existir.
* Fotografía que ilustra la cámara de cloración existente y que es similar a la que se construirá.
*Inicio de la línea de conducción con agua ya potable.
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CAPITULO VIII
TOPOGRAFÍA
Recopilación de información
Para hacer los levantamientos topográficos, se debe recabar previamente la información
cartográfica, fotogramétrica y topográfica existente sobre el área de estudio.
La información mínima se debe recopilar en las ediciones de las dependencias y entidades
federativas como INEGI, SEDENA, CNA, entre otras como levantamientos ya elaborados para
otras obras.
Levantamientos topográficos
Es fundamental el trabajo de topografía en el agua potable como para cualquier otro trabajo
de ingeniería civil ya que en este caso depende el cálculo que es fundamental para obtener el
gasto requerido como se verá en capítulos posteriores.
Para estos trabajos se deben llevar registros de los levantamientos en libretas de campo
especificas para cada clase de trabajo, cuyas hojas deberán foliarse. Las anotaciones deberán
hacerse con lápiz de mina dura (2H o mediano), debiéndose evitar el bolígrafo ya que en alguna
contingencia se llagara a mojar la tinta se tornaría en grandes manchas ilegibles.
Las libretas de campo se deben clasificar según el tema y el orden en que fueron utilizadas en
el campo, incluyendo en cada una de ellas el índice de su contenido.
Estudios topográficos
Es el nombre que reciben las actividades de campo y gabinete con finalidad de alimentar de
información altimétrica y planimétrica en planos a los ingenieros proyectistas.
Los levantamientos topográficos pueden ser de baja precisión o definitivos los primeros son
utilizados para reconocimiento y planeación de posibles alternativas de ubicación de las diferentes
partes del sistema, llevándose a cabo con una precisión de 1:1000 y un teodolito de 0.1 de
aproximación, brújula, nivel de mano o nivel fijo; los segundos se refieren a precisiones mayores a
iguales a 1:5000 logradas con estaciones totales y niveles electrónicos.
Planos
Con la información de campo se procede a realizar los cálculos pertinentes para realizar los
planos con sus coordenadas x,y,z indicando el cuadro de construcción de poligonal incluyendo
ángulos, vértices, distancias, y rumbos, norte astronómico, declinación magnética y norte
magnético. Para las líneas de conducción que es nuestro caso se deberán presentar la poligonal
en base al trazo y nivelación haciendo inicio en la fuente de abastecimiento, en la parte inferior del
plano se deberá indicar kilometraje y elevaciones a cada 20 m.
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CAPITULO VIII
Para efectos de dibujo se procederá en sentido de escurrimiento del agua de izquierda a
derecha, la configuración de la planta se presentará a escala 1:2000, en tanto para el perfil la
escala horizontal 1:2000 y la escala vertical deberá ser la más conveniente para el proyecto de tal
modo que se reflejen todos los accidentes topográficos.
En los planos deberá aparecer un croquis de localización en el extremo superior derecho, así
como un cuadro de notas en donde se indiquen los bancos de nivel y los sitios de donde se
tomaron las orientaciones astronómicas.
Presentación de informes topográficos
El informe debe contener los originales de todos los planos,(plantas, perfiles y secciones),
libretas de campo, álbum fotográfico, video grabación como requisitos mínimos.
Se debe integrar una memoria descriptiva de los trabajos, incluyendo el equipo utilizado, la
relación de planos y otros aspectos que puedan ser de importancia en una futura revisión.
Se debe anexar también una memoria de cálculo indicando los procedimientos utilizados en el
cálculo de coordenadas y orientaciones astronómicas.
Se realizará una relación de libretas de campo con sus índices respectivos y la relación de
bancos de nivel utilizados.
Para lo referente a la fotogrametría se deberá entregar negativos, fotografías, procedimiento
de cálculo e información sobre apoyos terrestres.
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CAPITULO IX
GEOTECNIA
OBJETIVOS Y ETAPAS DE ESTUDIO
Recopilación de información geotécnica
Para comenzar un estudio geotécnico, se debe recopilar y analizar la información disponible en
lo que respecta a las características geotécnicas de los sitios en estudio, esta información debe
incluir:
Sismicidad en la región del proyecto.
Cartas geológicas y topográficas.
Levantamientos topográfícos y topohidraúlicos.
Estudios geotécnicos.
Estudios geológicos.
Estudios geohidrológicos.
Aspecto climático.
Hidrología superficial de la cuenca.
Reconocimiento geotécnico en el área de proyecto
Visitas al lugar
Se deben realizar visitas técnicas al sitio en estudio, que sirvan para programar las
actividades de exploración y resolver en campo los problemas y dudas que se presenten
durante el desarrollo del estudio geotécnico.
Estudios de ingeniería geológica y geotecnia
Se debe establecer el marco geológico regional, que contemple la definición de la
estratigrafía (espesor, características y origen de las formaciones), levantamiento de
discontinuidades, análisis geomorfológicos, revisión de las condiciones de estabilidad en
cortes y taludes y evaluación de la factibilidad para utilizar los materiales como bancos de
préstamo.
Etapas de los estudios geotécnicos
El estudio geotécnico de un sitio se debe realizar de acuerdo a la siguiente metodología:
El reconocimiento geológico: permite interpretar el origen y formación de los suelos, ya que en
este proceso se gestan sus características y propiedades.
En la etapa de exploración y muestreo, se deben definir las condiciones estratigráficas del sitio,
mediante mediciones de campo y sondeos exploratorios con muestreo alterado, que posteriormente
permitan reprogramar la exploración con muestreo inalterado.
Las pruebas de laboratorio deben conducir a la obtención de parámetros que determinen el
comportamiento mecánico e hidráulico de los suelos.
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CAPITULO IX
Realizar un análisis geotécnico, para evaluar el comportamiento mecánico e hidráulico del
subsuelo, ya sea de manera cualitativa o cuantitativa, ante solicitaciones de carácter estático y
transitorio y estimar el factor de seguridad a corto y largo plazo.
Formación del procedimiento constructivo, que debe ser parte integrante del informe geotécnico
y ser congruente con el comportamiento mecánico e hidráulico del subsuelo, para poder garantizar
su seguridad.
Aplicación de los estudios geotécnicos
Los estudios de geotecnia se deben realizar en obras y sitios como: las líneas de conducción,
redes de distribución de agua potable y en estructuras complementarias, así como en colector,
interceptor, emisor red de alcantarillado; para definir los tipos de materiales y volúmenes por
excavar, análisis de estabilidad en las excavaciones de la zanjas que se utilizan para alojar la
tubería y definición de las condiciones de taludes en cortes y laderas naturales. Así como en las
zonas de cruces con arroyos, ríos y vías de comunicación y en los sitios donde se ubiquen plantas
de bombeo, plantas de tratamiento y potabilizadoras, para definir el tipo de cimentación más
adecuada de las estructuras que forman parte de la planta, los tipos de materiales por excavar, los
taludes recomendados en bordos y excavaciones, el tipo de material de relleno y las
recomendaciones generales para la concepción del proyecto ejecutivo, así como de su
construcción.
Exploración
Para realizar el proyecto ejecutivo de un sistema de agua potable, alcantarillado ó disposición
de aguas residuales, el proyectista debe conocer la estratigrafía y propiedades del subsuelo; este
conocimiento se logra a través de un estudio geotécnico, el cuál incluye exploración, muestreo,
ejecución de ensayes de laboratorio junto con la interpretación de los resultados y el análisis de la
información disponible en la zona del estudio.
Por lo anterior, es necesario que especialistas en mecánica de suelos elaboren un programa de
exploración apropiado, definiendo tipo, número y profundidad de los sondeos, tornando como base
la información recopilada.
En geotecnia los métodos de exploración se dividen en: indirectos, semidirectos y directos
(sondeos).
Métodos indirectos.
Con estos métodos de exploración se realizan mediciones indirectas de propiedades físicas
de los suelos y rocas.
El método geosísmico
Con el método geosísmico, mediante la interpretación de resultados, se pueden deducir
propiedades mecánicas y distribución de los materiales en el subsuelo, empleando las
velocidades de las ondas de compresión y de corte que se trasmiten a través de los
materiales que constituyen el subsuelo, por efecto de las vibraciones producidas por la
detonación de una carga de explosivos. Se utiliza principalmente para deducir:
Compacidad de los materiales.
Profundidad de los contactos.
Espesor de los estratos.
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CAPITULO IX
Módulo dinámico de rigidez al cortante.
Módulo dinámico de elasticidad.
Relación de Poisson de los materiales.
El método geoeléctrico
El método geoeléctrico permite realizar mediciones de la resistividad, a partir de la
inducción de una corriente eléctrica, se utiliza para detectar indirectamente características
de los materiales del subsuelo tales como:
Tipos de material
Profundidad del NAF.
Espesor de los estratos.
Profundidad de los contactos.
Estructuras geológicas
Métodos semidirectos
Consisten en realizar pruebas en el campo para estimar las propiedades físicas y
mecánicas de los suelos, a partir de correlaciones empíricas. En estos métodos de exploración
se pueden recuperar muestras representativas alteradas.
Prueba de penetración estándar
Este método se emplea en suelos finos, en arenas finas y medias, en mezclas de
finos y arenas. Se realiza de manera continua con muestreo alterado o en forma conjunta
con muestreo inalterado (sondeos mixtos).
A partir de la prueba de penetración estándar se obtienen de manera indirecta
parámetros de resistencia del suelo y en forma simultánea se efectúa la clasificación de
campo, con base en los lineamientos que marca el SUCS.
Método del cono eléctrico
Esta prueba se utiliza en suelos blandos con espesores mayores de 10 m.
Métodos directos
En estos métodos de exploración se obtienen muestras que sometidas a pruebas de
laboratorio adecuadas sirven para clasificar y conocer las propiedades físicas, mecánicas e
hidráulicas del suelo. Las muestras representativas obtenidas pueden ser, alteradas o
inalteradas.
Excavación de pozos a cielo abierto
Los pozos se excavan con el fin de tomar muestras de cada estrato, que sirvan para
observar y levantar el perfil estratigráfico de sus paredes. Dichas excavaciones deben tener
un área de 1.00 x 1.5 m. (como mínimo), con separaciones y profundidades variables, las
cuales dependen de la zona donde se ubique el sitio en estudio, del material encontrado, de
la posición del nivel freático y de la importancia del proyecto.
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CAPITULO IX
Sondeos de exploración
Estos sondeos se deben realizar empleando equipo de perforación y herramientas
especializadas, para obtener muestras alteradas e inalteradas a diversas profundidades.
Muestreo
Para conocer las propiedades índice, mecánicas e hidráulicas de los materiales del subsuelo
(suelos y rocas), es necesario obtener muestras durante los trabajos de exploración, estas pueden
ser alteradas e inalteradas ó en algunos casos integrales. El muestreo se debe realizar de acuerdo
las diferentes técnicas que existen y que sean compatibles con el método de exploración
seleccionado.
Muestras representativas alteradas
Son aquellas cuya estructura es afectada por el muestreo; sirven para clasificar los suelos,
hacer determinaciones de propiedades índice y para preparar especimenes compactados, en
los cuales se realizarán pruebas de laboratorio cuyo objetivo es el de encontrar las propiedades
hidráulicas y mecánicas del subsuelo.
Muestreo integral en pozos a cielo abierto (PCA) ó en frentes abiertos
Para efectuar este muestreo, una vez excavado el PCA o removido el material alterado en
el frente abierto, se procede a realizar una ranura vertical en una de sus paredes, de 20cm de
ancho por 15em de profundidad, se recoge el material representativo de todos los estratos en
un costal de tejido cerrado, para evitar pérdida de finos. La ranura se inicia por debajo del
material que se considere de despalme y se mide el espesor.
Así mismo, se mide el espesor del material muestreado y se indica si este material continúa
hacia abajo. El material representativo de esta muestra (2 kg aproximadamente) se coloca en
un frasco de vidrio, cerrado herméticamente o bien en bolsas de polietileno, con el objeto de
evitar la perdida del contenido natural de agua.
Muestras inalteradas
Son aquellas cuya estructura no es afectada significativamente por el muestreo; se utilizan
para clasificar los suelos y hacer determinaciones de propiedades índice, mecánicas e
hidráulicas.
Muestreo en suelos muy duros y rocas
El muestreo en este tipo de materiales se realiza con barriles muestreadores, cuyos
diámetros varían entre 22 y 54mm.(EXNX), las brocas tienen insertos de carburo de tungsteno
ó diamante. Estos barriles pueden ser sencillos, rígidos ó doble giratorio.
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CAPITULO IX
Determinación de las propiedades físicas y mecánicas en campo y laboratorio
Con la información reunida durante la exploración y el reconocimiento geotécnico, se debe
elaborar el programa detallado de pruebas de laboratorio, en el cual se especifiquen el tipo,
procedimiento y cantidad de ensayes que puedan representar de una manera racional el
comportamiento del subsuelo ante las solicitaciones de cargas. El programa debe ajustarse, si
durante el desarrollo de los ensayes en el laboratorio, se detectan resultados anormales en las
propiedades del material ó en su estructura.
A partir de los sondeos con muestreo alterado e inalterado y con objeto de clasificar los
materiales que conforman el subsuelo, se determina la variación con la profundidad de las
siguientes propiedades:
Propiedades índice
Suelos finos
Determinación de límites de consistencia
Contenido natural de agua
Pérdida por lavado, % de finos
Clasificación de suelos según el SUCS.
Suelos Granulares
Análisis granulométrico
Contenido natural de agua
Clasificación de Suelos según el SUCS.
Propiedades mecánicas e hidráulicas
Para determinar las propiedades mecánicas e hidráulicas de los materiales encontrados
durante la exploración se realizan las siguientes pruebas (en muestras inalteradas):
Suelos finos
Permeabilidad bajo carga constante
Permeabilidad bajo carga variable
Peso volumétrico de todas las muestras.
En las pruebas siguientes es de suma importancia definir en que muestras se efectúan
los ensayes, así como la secuencia de cargas aplicadas.
Compresión axial no confinada
Compresión axial no consolidada, no drenada
Compresión axial consolidada, no drenada.
Consolidación unidimensional
Expansión libre y/o bajo carga
Saturación bajo carga
Torcómetro y penetrómetro de bolsillo
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CAPITULO IX
Suelos granulares
Por la dificultad que se tiene para obtener muestras inalteradas en suelos granulares
poco cementados, las propiedades mecánicas e hidráulicas se obtienen por medio de
correlaciones empíricas, que se deducen de los resultados obtenidos de exploraciones
realizadas con métodos indirectos y semidirectos o bien mediante pruebas de campo o por
medio de muestras preparadas en el laboratorio, simulando condiciones de estructura,
saturación y compacidad semejantes a las que se tienen en estado natural y en las cuales
se deben realizar los ensayes siguientes:
Permeabilidad bajo carga constante
Permeabilidad bajo carga variable
Peso volumétrico de todas las muestras
En las pruebas siguientes es de suma importancia definir en que muestras se efectúan
los ensayes, así como la secuencia de cargas aplicadas.
Compresión axial no confinada
Compresión axial no consolidada, no drenada
Muestras integrales
Estas muestras, que generalmente proceden de bancos de materiales, además de los
ensayes índice ya mencionados, se realizan todos o cualquiera de los siguientes ensayes,
según el uso que se pretenda dar a los materiales:
Compactación Proctor, Porter o Densidad relativa
Colorimetría
Contracción lineal
Valor cementante
Equivalente de arena
VRS (valor relativo de soporte)
Intemperismo acelerado
Contenido de substancias perjudiciales
Prueba de desgaste (los Ángeles)
Peso volumétrico seco/saturado
Peso volumétrico en estado natural
Se deben efectuar pruebas para obtener el peso volumétrico y la densidad de sólidos
en todas las muestras inalteradas.
Propiedades índice y mecánicas en núcleos de roca
Se deben realizar las siguientes pruebas:
Análisis Petrográfico.
Medición del índice de Calidad de la Roca (RQD).
Compresión simple, con mediciones de módulos de elasticidad.
Peso volumétrico.
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CAPITULO IX
Pruebas de campo
Son aquellas que se realizan in situ para medir directamente propiedades mecánicas e
hidráulicas del suelo, principalmente: deformabilidad, permeabilidad y resistencia al esfuerzo
cortante. Entre las primeras están las pruebas de placa en suelos y rocas y prueba con gato
plano en rocas. Para la determinación de la permeabilidad in situ en suelos, se recurre a las
pruebas Nasberg y Lefranc y a pruebas de absorción en suelos.
En rocas fracturadas se realizan pruebas Lugeon.
La resistencia al esfuerzo cortante se obtiene a partir de pruebas de corte directo y de la
veleta.
Estudios geotécnicos en obras
Considerando las líneas de conducción en los cruces con arroyos y ríos se realizan análisis de
socavación, de capacidad de carga y asentamientos, según sea la alternativa de solución.
Para la línea de conducción, colector, interceptor 6 emisor, los pozos a cielo abierto se excavan
cada 1000 m de distancia como mínimo. En redes de distribución ó de alcantarillado, los PCAs se
realizan cada 500 m de distancia corno mínimo; en ambos casos donde los suelos se presenten con
propiedades, físicas y mecánicas desfavorables, los PCAs se programan a menor distancia o se
realiza una exploración geofísica, empleando el método de sísmica de refracción.
Con el fin de elaborar el perfil estratigráfico a lo largo de la línea de conducción, colector,
interceptor y emisor, se determina en el laboratorio las propiedades índice de los suelos
encontrados, para su clasificación, según el SUCS.
Para determinar la agresividad potencial de los suelos, desde el punto de vista de la corrosión,
se utilizan los PCAs excavados para la toma de muestras alteradas.
Presentación de resultados
En cada lugar donde se hayan realizado sondeos, se deben realizar un reporte que muestre los
resultados de la exploración de campo, ensayes de laboratorio y estratigrafía correspondiente.
Debe contener el análisis de los resultados de los ensayes de laboratorio para ser aplicados en el
proyecto.
La información geotécnica generada en sondeos someros o profundos, se debe presentar en
perfiles estratigráficos individuales, donde se indique lo siguiente:
Número y tipo de sondeo.
Localización y cadenamiento.
Número y tipo de profundidad de las muestras.
Penetración estándar.
Contenido natural de agua.
Límites de consistencia.
Granulometría y clasificación del SUCS.
Peso volumétrico.
Cohesión y ángulo de fricción interna.
Diagrama de esfuerzos totales, naturales y efectivos.
Curva granulométrica.
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CAPITULO IX
Gráfica de plasticidad, donde se resuman los resultados de los límites de consistencia.
Circulos de Mohr y grafica esfuerzodeformación de ensayes, para determinar la resistencia
al esfuerzo cortante y módulo de plasticidad.
Curvas de compresibilidad y de consolidación.
Curvas de expansibilidad.
Curvas del VRS.
Tablas donde aparezcan los resultados de los ensayes de laboratorio.
Planos donde se localicen los sondeos en planta, así como perfiles estratigráficos a lo largo
de las líneas y estructuras
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CAPITULO X
LINEA DE CONDUCCIÓN
“ DE LA C.R.P. EN LA BARRANCA
DE MATLAC AL TANQUE DE REGULARIZACIÓN No. 1 EN LA
CD. DE CÓDOBA, VER.”
Dentro de un sistema de abastecimiento de agua potable se llama línea de conducción, al conjunto
integrado por tuberías, estaciones de bombeo y dispositivos de control, que permiten el transporte del
agua desde una fuente de abastecimiento, hasta un el sitio donde será distribuida en condiciones
adecuadas de calidad, cantidad y presión.
CLASIFICACION DE LAS CONDUCCIONES
Tipo de entrega
Las conducciones deberán entregar el agua a un tanque de regulación, y así facilitar el
procedimiento de diseño hidráulico de los sistemas de agua potable, tener un mejor control en la
operación de los mismos, y asegurar un funcionamiento adecuado del equipo de bombeo.
En zonas rurales, se podrán aceptar conducciones con entrega del agua a la red de
distribución, únicamente cuando se logre un ahorro considerable en la distancia de conducción y un
aumento en las presiones de la red de distribución. Esto se consigue cuando el tanque de
regulación se conecta a la red de distribución en un punto opuesto a la conexión de la conducción.
Conducción por bombeo
La conducción por bombeo es necesaria cuando se requiere adicionar energía para obtener la
carga dinámica asociada con el gasto de diseño. Este tipo de conducción se usa generalmente
cuando la elevación del agua en la fuente de abastecimiento es menor a la altura piezométrica
requerida en el punto de entrega. El equipo de bombeo proporciona la energía necesaria para lograr
el transporte del agua.
Conducción por gravedad
Una conducción por gravedad se presenta cuando la elevación del agua en la fuente de
abastecimiento es mayor a la altura piezométrica requerida o existente en el punto de entrega del
agua, el transporte del fluido se logra por la diferencia de energías disponible.
Conducción por bombeogravedad
Si la topografía de¡ terreno obliga al trazo de la conducción a cruzar por partes más altas que la
elevación de la superficie del agua en el tanque de regulación, conviene analizar la colocación de un
tanque intermedio en ese lugar. La instalación de este tanque ocasiona que se forme una
conducción por bombeogravedad, donde la primera parte es por bombeo y la segunda por
gravedad.
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CAPITULO X
Red de conducción
En ciudades donde es necesario buscar fuentes alternas para el abastecimiento del agua, en
este caso resultan a menudo conducciones más económicas al interconectar estas, formando una
red de conducción.
Las derivaciones de una conducción hacia dos o más tanques de regulación, ocasionan
también la formación de redes de conducción.
Líneas paralelas
Las líneas de conducción paralelas se forman cuando es necesario colocar dos o más tuberías
sobre un mismo trazo. Esta instalación se recomienda previo análisis económico para evitar la
colocación de diámetros mayores de 1.22 m, para efectuar la construcción por etapas según sean
las necesidades de la demanda de agua, la disponibilidad de los recursos y facilitar la operación a
diferentes gastos.
* Ejemplo de una línea de conducción paralela una de estas tuberías fue hecha en 1985 y la otra en 1995. Metác, Ver.
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CAPITULO X
COMPONENTES DE UNA LINEA DE CONDUCCIÓN
Tuberías
Las tuberías son el conjunto de tubos unidos para conducir el agua de un sitio a otro, sin perder
cantidad alguna.
Las tuberías utilizadas en las líneas de conducción pueden ser de diferentes materiales como
los siguientes:
Tubería de AsbestoCemento
Estas tuberías y sus coples se fabrican con una mezcla de asbesto, cemento Pórtland y
sílica normalizados, la longitud es generalmente de 4 m., existen varios diámetros los cuales a
su ves tienen diferentes clases que nos representan su capacidad de resistencia.
Diametros comerciales de tubería de asbesto
cemento (Pulg)
2 1/2 8 16 30
3 10 18 36
4 12 20 48
6 14 24
Clases en las que se fabrican las tuberías de
asbestocemento
2
A 5 Resiste 50 metros columna de agua (50 Kg/cm )
2
2
2
Nota: El coeficiente de rugosidad para este material es de n=0.010
Tubería de policloruro de vinilo
Las tuberías de P.V.C. son fabricadas con una extremidad espiga y una extremidad
campana con una longitud de 6 m para agua potable, esto facilita su tendido y por tanto su
velocidad de construcción existiendo en el mercado los siguientes diámetros y clases.
Codo de P.V.C. en el se puede observar la campana en la parte superior con su empaque
de caucho y la espiga en la parte inferior.
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CAPITULO X
Diámetro (Pulg) Clase
2
RD. 41.0 7.1 Kg/cm
2
6 RD. 32.5 9.0 Kg/cm
2
RD. 26.0 11.2 Kg/cm
2
RD. 64.0 2.5 Kg/cm
2
RD. 41.0 7.1 Kg/cm
4 2
RD. 32.5 9.0 Kg/cm
2
RD. 26.0 11.2 Kg/cm
2
RD. 64.0 2.5 Kg/cm
2
RD. 41.0 7.1 Kg/cm
3 2
RD. 32.5 9.0 Kg/cm
2
RD. 26.0 11.2 Kg/cm
2
RD. 41.0 7.1 Kg/cm
2
2 1/2 RD. 32.5 9.0 Kg/cm
2
RD. 26.0 11.2 Kg/cm
Nota: El coeficiente de rugosidad de este material es de n = 0.009
Tubería de acero
El acero es un material que se utilizara el las líneas de conducción sólo para casos
especiales debido a su alto costo, estos casos pueden ser cruces con arroyos, ríos, carreteras,
líneas de ferrocarril, puentes, y una infinidad de cosas que nos podemos encontrar en la
práctica profesional.
Tubería de acero n = 0.011 con recubrimiento epóxico y n = 0.014 sin recubrimiento
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CAPITULO X
Instalación de agua potable empleando acero 24” de diámetro,
en A.v. Abasolo, Tlalnepantla Edo. De Mex. año 2000.
Tuberías de polietileno de alta densidad
Este material es demasiado costoso al igual que el acero, pero este se recomienda en
suelos rocosos ya que por sus propiedades elásticas en este tipo de materiales se tiene que
hacer una excavación menor y no corre el riesgo de fracturarse, es el material ideal para
abastecimiento de agua potable.
Tubería de polietileno de alta densidad n = 009 Línea de conducción, empleando Polietileno de Alta
Densidad
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CAPITULO X
Tuberías de concreto armado
Esta es sólo utilizada para grandes proyectos de abastecimiento de agua potable para los

cuales las tuberías comerciales se quedan muy por debajo de los diámetros requeridos, por lo
que se utiliza este sistema a base de tubos de concreto armado prefabricados.
En la C.D. de México se construye el acuaférico el cual requiere de este tipo de tuberías
debido a sus 4.3 m. de diámetro interior.
Tuberías de concreto lanzado
Sólo utilizada en casos muy especiales en donde se atraviesa un estrato rocoso con una
perforadora de túneles y deja las condiciones propicias para que este túnel sirva como tubería
sólo agregando concreto lanzado. Este sistema también fue utilizado en el acueducto perimetral
de la C.D. de México año 2000.
PROTECCIÓN DE LAS TUBERÍAS
Las protecciones son muy diversa en los casos en que la tubería se localiza superficialmente y
para los casos en los que se encuentra en el subsuelo para darle protección adecuada contra
impacto de vehículos, temblores, asentamientos diferenciales entre otros basta con cumplir con las
siguiente secciones tipo para cada uno de los diámetros señalados.
Plantilla
La plantilla consiste en un piso de material fino, colocado sobre el fondo de la zanja que
previamente ha sido arreglado con la concavidad necesaria para ajustarse a la superficie
externa inferior de la tubería, en un ancho cuando menos igual al 60% de su diámetro
exterior. El resto de la tubería debe ser cubierto hasta una altura de 30 cm arriba de su lomo
con material granular fino colocado a mano y compactado cuidadosamente, llenando todos
los espacios libres abajo y adyacentes a la tubería. Ese relleno se debe hacer en capas que
no excedan de 15 cm de espesor.
VERIABLE
Para darle a la tubería una

protección óptima se debe dejar 5 cm
de plantilla junto con una altura de 0.1
veces el diámetro exterior (D.E.), un
30 CM MÍNIMO relleno compactado desde la plantilla
hasta un colchón mínimo de 30 cm, el
resto de la zanja puede ir un relleno a
volteo en zonas rurales o relleno
compactado si se encuentra sometido
VARIABLE la tubería esta sometida a cargas
D.E.
vehiculares.
0.1 D.E.
5
0.6 D.E.
VARIABLE
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CAPITULO X
*Fotografía de la excavación de zanja para la conducción de agua potable.
Deberán excavarse cuidadosamente las cavidades para alojar la campana o cople de
las juntas de los tubos, con el fin de permitir que la tubería se apoye en toda su longitud
sobre el fondo de la zanja o la plantilla apisonada.
Para la tubería de acero, si la superficie del terreno lo permite no es necesaria la
plantilla. En lugares excavados en roca o tepetate duro, se preparará una cama de material
suave (con tierra o arena suelta), que pueda dar un apoyo uniforme al tubo.
Relleno
El relleno de la zanja puede ser a volteo o compactado, según se especifique en el
proyecto el criterio para seleccionar el tipo de relleno será dependiendo del lugar en que
se instale la tubería, por ejemplo, en el arroyo de una vialidad con transito vehicular intenso
y que requiera la inmediata reposición del pavimento, todo el relleno será compactado para
evitar en lo posible, asentamientos posteriores y fractura del pavimento; y en zonas rurales
o con poco flujo vehicular, se optará por el relleno a volteo.
El material del relleno, se procurará sea el mismo producto de la excavación,
seleccionado y libre de piedras, si esto no es posible por el tipo de suelo, se hará con
material de banco.
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CAPITULO X
SIMBOLOGÍA DE TUBERÍAS
Para uniformizar criterios de la simbología de tuberías utilizadas en la sanitaria de agua potable
se han creado una serie de signos convencionales para cada uno de los diámetros comerciales los
cuales se muestran en el siguiente dibujo.
TUBERIA DE: SIMBOLOGÍA
915 mm (36'')
760 mm (30'')
610 mm (24'')
500 mm (20'')
450 mm (18'')
400 mm (16'')
350 mm (14'')
300 mm (12'')
250 mm (10'')
200 mm (8'')
150 mm (6'')
100 mm (4'')
75 mm (3'')
60 mm (2 1/2'')
50 mm (2'')
38 mm (1 1/2'')
25 mm (1'')
Signos convencionales para distintos diámetros de tubería.
VÁLVULAS
Función
Las válvulas se utilizan para prevenir diversos problemas que se pudieran originar por
ejemplo: la existencia de aire en la línea de conducción, la subpresión y sobrepresión que se
originan al cerrar las válvulas de seccionamiento por motivo de una fuga o mantenimiento del
sistema, entre otros.
Válvula de expulsión aire
La válvula de expulsión de aire cumple con su función para eliminar el aire de la tubería
que continuamente se acumula en las partes altas del perfil de la conducción, cuando ésta
se encuentra en operación.
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CAPITULO X
Válvula de admisión y expulsión de aire
La válvula de admisión y expulsión de aire se utiliza para expulsar el aire que contiene
la tubería al momento de iniciar el llenado del conducto. Una vez que el agua ejerce presión
sobre el flotador de la válvula, ésta se cierra y no se abre mientras exista presión en el
conducto.
Otra función de esta válvula es permitir la entrada de aire dentro del tubo al momento de
iniciar el vaciado de la tubería, y con ello evitar que se presenten presiones negativas.
Válvula de no retomo
La válvula de no retorno tiene la función de evitar la circulación del flujo en el sentido
contrario al definido en el diseño.
Válvula de seccionamiento
La válvula de seccionamiento se utiliza para controlar el flujo dentro del tubo, ya sea
para impedir el paso del agua o reducir el gasto a un valor requerido.
Las válvulas de seccionamiento pueden ser, por ejemplo, tipo compuerta, de mariposa,
o de esfera.
Dispositivos para control de transitorios
Válvula aliviadora de presión
La válvula aliviadora de presión se coloca en la tubería para disminuir las
sobrepresiones causadas por un fenómeno transitorio.
Es un dispositivo que puede activarse en forma mecánica mediante un resorte calibrado
o en forma eléctrica empleando una solenoide para abrir una compuerta cuando la presión
sobrepasa un valor determinado.
Se recomienda colocar este tipo de elemento, en conducciones con diámetros
pequeños; sin embargo, las presiones negativas tendrán que resolverse con algún otro
dispositivo.
Válvula anticipadora del golpe de ariete
La válvula anticipadora del golpe de ariete protege al equipo de bombeo de la onda de
sobrepresión causada por el paro de la bomba o falla de la energía.
Esta válvula opera con la presión de la línea de conducción, y el nombre de
anticipadora se debe a que entra en funcionamiento antes de la llegada de la onda de
sobrepresión.
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CAPITULO X
Este tipo de válvula realiza la apertura mediante la activación del solenoide al ocurrir la
falla de energía del motor o cuando baja la presión hasta un valor preestablecido y desaloja
a la atmósfera el exceso de presión que provoca la onda de sobrepresión.
La localización de las válvulas dependerá directamente de su función y su diámetro
será seleccionado según las especificaciones de cada válvula.
PIEZAS ESPECIALES
Juntas
Las juntas se utilizan para unir dos tuberías; las de metal pueden ser de varios tipos, por
ejemplo, Gibault, Dresser, etc.
Carretes
Los carretes son tubos de pequeña longitud provistos de bridas en los extremos para su
unión. Se fabrican de fierro fundido y acero con longitudes de 25, 50, y 75 cm.
Extremidades
Las extremidades son tubos de pequeña longitud que se colocan sobre alguna descarga
por medio de una brida en uno de sus extremos. Se fabrican en longitudes de 40, 50, y 75 cm.
Para materiales de PVC, las extremidades pueden ser campana o espiga.
Tes
Las tes se utilizan para unir tres conductos, donde las tres uniones pueden ser del mismo
diámetro, o dos de igual diámetro y uno menor. En el segundo caso se llama tereducción.
Cruces
Las cruces se utilizan para unir cuatro conductos, donde las cuatro uniones pueden ser
del mismo diámetro, o dos mayores de igual diámetro y dos menores de igual diámetro. En el
segundo caso se llama cruz reducción.
Codos
Los codos tienen la función de unir dos conductos del mismo diámetro en un cambio de
dirección ya sea horizontal o vertical. Los codos pueden tener deflexiones de 22.5, 45 y 90
grados.
Reducciones
Las reducciones se emplean para unir dos tubos de diferente diámetro.
Coples
Los coples son pequeños tramos de tubo de PVC o de fibrocemento que se utilizan para
unir las espigas de dos conductos del mismo diámetro. Los coples pueden ser también de
reparación, los cuales se pueden deslizar libremente sobre el tubo para facilitar la unión de los
dos tubos en el caso de una reparación.
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CAPITULO X
Tapones y tapas
Los tapones y las tapas se colocan en los extremos de un conducto con la función de evitar la
salida de flujo.
CAJA ROMPEDORA DE PRESIÓN
Las cajas rompedoras de presión son pequeñas estructuras de 1.20m*1.20m*1.50m que tienen
como única función romper la presión hidrostática.
Torre de oscilación
La torre de oscilación es una estructura a menudo de forma circular en contacto con la
atmósfera por la parte superior, cuyo diámetro es por lo general mayor que el de la
conducción.
Para evitar los derrames de agua cuando la conducción se encuentra funcionando, la
elevación de la corona de la torre de oscilación debe ser mayor al nivel del agua del punto de
descarga y además al nivel piezométrico máximo en el punto de conexión con la conducción;
y para evitar los derrames cuando el gasto de la conducción es igual a cero, el nivel de la
corona debe ser mayor a los niveles del agua de cualquier depósito conectado a la
conducción.
La torre de oscilación es de las estructuras más confiables para el control de los
transitorios, sin riesgos de funcionamiento al no tener elementos de operación.
Tanque unidireccional
El tanque unidireccional es una estructura que se coloca generalmente a una elevación
superior a la del terreno natural y este por lo general se encuentra en contacto con la
atmósfera por la parte superior.
La elevación de la corona es menor a la carga piezométrica del punto de conexión del
tanque con la conducción.
Su función es aliviar fundamentalmente las depresiones causadas por un fenómeno
transitorio, provocado por un paro repentino de la bomba.
Se recomienda colocar un tanque unidireccional cuando las cargas piezométricas en flujo
establecido de los posibles lugares de colocación del dispositivo de control, son muy grandes
y resulta inadecuado colocar una torre de oscilación demasiado alta.
Dependiendo del perfil de la conducción a menudo se requieren vados tanques para
controlar las depresiones de la línea.
Para evitar el vaciado del tanque cuando el gasto de la conducción es igual a cero, la
elevación de la corona debe ser menor al nivel mínimo del agua en los depósitos conectados
a la conducción.
Debe contener un conducto de vaciado y otro de llenado. En el de vaciado se instala una
válvula de no retomo para permitir el flujo únicamente del tanque hacia la conducción. En el
conducto de llenado debe existir una válvula para cortar automáticamente el flujo cuando se
alcance el nivel máximo del agua.
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CAPITULO X
Cámara de aire
La cámara de aire es un depósito conectado con la conducción por lo general metálico
cerrado en cuyo interior la parte inferior contiene un volumen de agua y la superior un
volumen de aire. Se coloca normalmente al nivel del terreno natural, en las cercanías de una
planta de bombeo.
Se recomienda colocar para flujo establecido, cuando son muy grandes las cargas
piezométricas de los posibles lugares de colocación del dispositivo de control, evitando así la
colocación de una torre de oscilación demasiado alta o un tanque unidireccional muy elevado.
Una cámara de aire contiene normalmente dos conductos, uno de vaciado y otro de
llenado, el primero contiene una válvula de no retomo para permitir la circulación del flujo
únicamente del depósito hacia la conducción. El segundo conducto contiene un dispositivo
disipador de energía el cual puede ser, por ejemplo, un orificio, cuya función es evitar un
incremento de presión del aire cuando la cámara se está llenando.
Instalación de un bypass en la válvula de no retorno
Para obtener una rotación inversa controlada en la bomba y evitar sobrepresiones que
causen problemas a las tuberías, se puede colocar aguas abajo del equipo de bombeo una
válvula de no retorno y un bypass alrededor de la válvula, cuya capacidad de conducción no
permita una velocidad inadmisible en sentido inverso y que se asegure la reducción necesaria
de las sobrepresiones, provocadas por un paro accidental del equipo de bombeo.
Instalación de un bypass en la planta de bombeo
Cuando la fuente de abastecimiento dispone de un cierto nivel de presión en la succión,
como en el caso de un depósito a superficie libre o un tanque elevado, el bypass puede ser
de utilidad en las plantas de bombeo para contrarrestar las presiones negativas provocadas
por un paro accidental del equipo de bombeo.
El bypass se construye colocando un tubo paralelo al equipo de bombeo que se conecta
aguas abajo y aguas arriba del equipo de bombeo. En este tubo se instala una válvula de no
retorno para impedir la descarga de la bomba hacia el depósito, cuando la operación de la
misma es a flujo permanente.
DESAGÜES
Las desagües son para poder darle mantenimiento a las líneas de conducción permitiendo el
vaciado de la misma y por consiguiente depuración de los sedimentos localizados en las partes
bajas de la línea. Los desagües serán de un tercio de la tubería principal quedando como se
muestra en el siguiente esquema.
ATRAQUES
Por la naturaleza de la línea de conducción existirán deflexiones horizontales y verticales las
cuales se deban de proteger colocando en cada una de ellas un atraque de concreto especifico para
cada una de los grados de la deflexión y diámetro de la tubería.
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CAPITULO X
PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DE LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN
DE AGUA POTABLE POR GRAVEDAD
Para realizar el cálculo se deben retomar los siguientes datos de proyecto
Gasto Q = 516 litros/segundo
Longitud total de la conducción LT = 8,202.05 m.
Cotas de terreno en la caja rompedora de presión y el tanque elevado
No.1 = 1091.831026.58 = 65.25 m.
Desnivel del terreno = E1 – E2 = 65.25 m
Como podemos observar de las fórmulas conocidas de la pendiente hidráulica tenemos:
SH = Q 2 K
Suponiendo que la pendiente de terreno es igual a la pendiente piezométrica tenemos:
ST = SH
De la cual tenemos que la pendiente topográfica es:
E 1 - E 2
ST =
LT
Sustituyendo tenemos:
65. 25 m
ST = = 0 . 00795533
8 , 202 . 05 m
Partamos de que tenemos diferentes materiales a lo largo de nuestra conducción en nuestro caso
tenemos acero y asbesto cemento por lo cual nos obliga a tener dos coeficientes de rugosidad de los
cuales sacaremos un promedio para acercarnos más a las longitudes reales de los diferentes diámetros.
Sabemos que para el acero se tiene un coeficiente de rugasidad n = 0.014 y tambien sabemos que
para el asbesto cemento tenemos un n = 0.010 y por las condiciones de diseño geométrico tenemos
que de nuestra longitud total de la conducción (8,202.05m) 1,455.05 m son de acero y 6,747 m son de
asbesto cemento.
Resumiendo:
n1 = 0.014 Acero
n2 = 0.010 Asbesto cemento
L1 = 1,455.05 m Acero
L2 = 6,747 m Asbesto cemento
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CAPITULO X
Y
n = 0.014
n = 0.010 n = 0.010709
X
L1 = 6,747 m L2 = 1,455.05 m
LT = 8,202.05 m
*croquis del calculo de n promedio
AT = A 1 + A 2 = ( 6747 )( 0 . 01 ) + ( 1455 . 05 )( 0 . 014 )
AT = 87. 84
Sabemos que
AT = LT * n p
Por lo tanto
AT 87. 84
n p = =
LT 8202 . 05
n p = 0. 010709
De la siguiente ecuación podeos aproximar un diámetro ideal.
3 3
æ 3 . 21 * Q * n ö æ 3 . 21 * 0 . 516 * 0 . 010709 ö
D = 8 ç ÷ = 8 ç ÷ = 0 . 55 m
è ST ø è 0 . 00795533 ø
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CAPITULO X
De los cuales debemos escoger los valores de los diámetros comerciales más próximos el superior y el
inferior de la siguiente tabla se observan los siguientes:
DIAMETROS ACERO CON ACERO SIN

2 PVC Y PAD A.C. RECUBRIMIENTO REVESITIMINTO
AREA EN M
PULGADAS METROS n = 009 n = 0.010 EPOXICO n=0.014
n = 0.011
2 1/2 0.064 0.003167 2024.11 2498.90 3023.67 4897.84
3 0.076 0.004560 765.48 945.04 1143.49 1852.27
4 0.102 0.008107 165.04 203.76 246.54 399.36
5 0.127 0.012668 50.20 61.98 75.00 121.48
6 0.152 0.018241 18.99 23.44 28.36 45.94
8 0.203 0.032429 4.09 5.05 6.12 9.91
10 0.254 0.050671 1.25 1.54 1.86 3.01
12 0.305 0.072966 0.470920 0.581383 0.703473 1.14
14 0.356 0.099315 0.206965 0.255513 0.309170 0.500805
16 0.406 0.129717 0.101533 0.125349 0.151673 0.245685
18 0.457 0.164173 0.054174 0.066882 0.080927 0.131089
20 0.508 0.202683 0.030885 0.038130 0.046138 0.074735
24 0.610 0.291864 0.011680 0.014420 0.017448 0.028263
30 0.762 0.456037 0.003553 0.004386 0.005308 0.008597
36 0.914 0.656693 0.001344 0.001659 0.002007 0.003251
42 1.067 0.893832 0.000591 0.000729 0.000882 0.001429
48 1.219 1.167454 0.000290 0.000358 0.000433 0.000701
54 1.372 1.477559 0.000155 0.000191 0.000231 0.000374
D1 = 61 cms. con K1 = 0.01442 y D2 = 50.8 cms. con K2 = 0.03813
Ahora estamos en condiciones de calcular las longitudes de cada una de las tuberías.
H - K 2 * LT * Q 2 65 . 25 - 0 . 03813 * 8202 . 05 * 0 . 516 2

L 1 = =
Q ( K 1 - K 2 ) 0 . 516 2 ( 0 . 01442 - 0 . 03813 )
L1 = 4 , 183 . 43 m
H - K 1 * LT * Q 2 65 . 25 - 0 . 01442 * 8202 . 05 * 0 . 516 2

L 2 = =
Q ( K 2 - K 1 ) 0 . 516 2 ( 0 . 03813 - 0 . 01442 )
L2 = 4 , 018 . 62 m
CON ESTAS LONGITUDES SE COMIENZA A INTERACTUAR PARA CHECAR EL

COMPORTAMIENTO REAL DE NUESTRA LÍNEA DE CONDUCCIÓN LA CUAL SE PUEDE
OBSERVAR EN LA TABLA DE CÁLCULO QUE SE MUESTRA A CONTINUACIÓN.
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CAPITULO X
A N A L I S I S H I D R A U L I C O D E L A L I N E A D E C O N D U C C I O N
DE LA CAJA ROMPEDORA DE PRESION A UN LADO DE LA BARRANCA DE METLAC AL TANQUE DE PROYECTO
CORDOBA, VERACRUZ
DATOS DE LA CONDUCCION TRAMO No 1
Diametro = 610 mm ( 24 '' ) Dimensiones de la Zanja
Longitud = 5,127.13 mts Profundidad = 1.65 m
Gasto = 516 l.p.s. TUBERIA AC A7 = 4,453.474 m Ancho = 1.00 m
Velocidad = 1.766 m/s ACERO = 673.654 m Plantilla = 0.10 m
LONGITUD TIPO DE COEFICIENTE PERDIDAS Pendiente ELEVACION ELEV. DEL CARGA ELEVACION PENDIENTE
LONG. ESTACION K
TRAMO MATERIAL ( n ) FRICCION Hidráulica PLANTILLA TERRENO DISPONIBLE PIEZOMETRICA PLANTILLA
451.63
0 + 000.00 1,089.83 1,091.83 1.00 1,090.83
51.149 AC 0.010 0.01436976 0.196 0.00383 0.02307
0 + 051.15 1,088.65 1,090.30 1.98 1,090.63
62.268 AC 0.010 0.01436976 0.238 0.00383 0.03228
0 + 113.42 1,086.64 1,088.29 3.76 1,090.40
81.316 AC 0.010 0.01436976 0.311 0.00383 0.06899
0 + 194.73 1,081.03 1,082.68 9.05 1,090.08
57.557 AC 0.010 0.01436976 0.220 0.00383 0.00382
0 + 252.29 1,080.81 1,082.46 9.05 1,089.86
21.785 AC 0.010 0.01436976 0.083 0.00383 0.04866
0 + 274.08 1,079.75 1,081.40 10.03 1,089.78
65.925 AC 0.010 0.01436976 0.252 0.00383 0.06007
0 + 340.00 1,075.79 1,077.44 13.74 1,089.53
111.634 AC 0.010 0.01436976 0.427 0.00383 0.07865
0 + 451.63 1,067.01 1,068.66 22.09 1,089.10
473.13 134.159 Acero 0.014 0.02816473 1.006 0.00750 0.03936
0 + 585.79 1,061.73 1,063.38 26.37 1,088.10
18.711 Acero 0.014 0.02816473 0.140 0.00750 0.00748
0 + 604.50 1,061.87 1,061.87 26.09 1,087.96
18.818 Acero 0.014 0.02816473 0.141 0.00750 1.10107
0 + 623.32 1,041.15 1,041.15 46.66 1,087.81
14.672 Acero 0.014 0.02816473 0.110 0.00750 0.79198
0 + 637.99 1,029.53 1,029.53 58.17 1,087.70
4.677 Acero 0.014 0.02816473 0.035 0.00750 0.76759
0 + 642.67 1,025.94 1,025.94 61.73 1,087.67
7.980 Acero 0.014 0.02816473 0.060 0.00750 0.81579
Instituto Politécnico Nacional 70
CAPITULO X
LONG. ESTACION K
TRAMO MATERIAL ( n ) FRICCION Hidraulica PLANTILLA TERRENO DISPONIBLE PIEZOMETRICA PLANTILLA
0 + 650.65 1,019.43 1,019.43 68.18 1,087.61

5.849 Acero 0.014 0.02816473 0.044 0.00750 2.20038
0 + 656.50 1,006.56 1,008.21 81.01 1,087.57
Cruce No 1
2.500 Acero 0.014 0.02816473 0.019 0.00750 0.12000

0 + 659.00 1,006.26 1,007.91 81.29 1,087.55
2.500 Acero 0.014 0.02816473 0.019 0.00750 0.00800
0 + 661.50 1,006.24 1,007.89 81.29 1,087.53
7.014 Acero 0.014 0.02816473 0.053 0.00750 0.26011
0 + 668.51 1,004.42 1,004.42 83.06 1,087.48
13.113 Acero 0.014 0.02816473 0.098 0.00750 0.49535
0 + 681.63 997.92 997.92 89.46 1,087.38
12.410 Acero 0.014 0.02816473 0.093 0.00750 0.76390
0 + 694.04 988.44 988.44 98.84 1,087.28
43.322 Acero 0.014 0.02816473 0.325 0.00750 0.67541
0 + 737.36 959.18 961.68 127.78 1,086.96
2.641 Acero 0.014 0.02816473 0.020 0.00750 0.93904
956.70 959.20 130.24 1,086.94
" RIO MATLAC"
0 + 740.00
Cruce No. 2
40.000 Acero 0.014 0.02816473 0.300 0.00750 0.00275

0 + 780.00 956.59 959.09 130.05 1,086.64
40.000 Acero 0.014 0.02816473 0.300 0.00750 0.00250
0 + 820.00 956.49 958.99 129.85 1,086.34
5.000 Acero 0.014 0.02816473 0.037 0.00750 0.53800
0 + 825.00 959.18 961.68 127.12 1,086.30
44.500 Acero 0.014 0.02816473 0.334 0.00750 0.88292
0 + 869.50 998.47 998.47 87.50 1,085.97
1.500 Acero 0.014 0.02816473 0.011 0.00750 1.66000
Cruce No 3
0 + 871.00 995.98 998.48 89.98 1,085.96

1.350 Acero 0.014 0.02816473 0.010 0.00750 0.01481
0 + 872.35 996.00 998.50 89.95 1,085.95
0.850 Acero 0.014 0.02816473 0.006 0.00750 0.01176
0 + 873.20 996.01 998.51 89.93 1,085.94
51.566 Acero 0.014 0.02816473 0.387 0.00750 0.04848
CAPITULO X
LONG. ESTACION K
276.28 0 + 924.77 998.51 1,001.01 87.04 1,085.55
33.000 AC 0.010 0.01436976 0.126 0.00383 0.01758
0 + 957.77 999.09 1,001.59 86.34 1,085.43
112.935 AC 0.010 0.01436976 0.432 0.00383 0.02231
1 + 070.70 1,001.61 1,003.26 83.39 1,085.00
130.349 AC 0.010 0.01436976 0.499 0.00383 0.02723
1 + 201.05 1,005.16 1,006.81 79.34 1,084.50
90.79 37.101 Acero 0.014 0.02816473 0.278 0.00750 0.06172
1 + 238.15 1,007.45 1,009.10 76.77 1,084.22
26.356 Acero 0.014 0.02816473 0.198 0.00750 1.53286
1 + 264.51 1,047.85 1,047.85 36.17 1,084.02
27.336 Acero 0.014 0.02816473 0.205 0.00750 0.31131
708.16 1 + 291.84 1,056.36 1,056.36 27.46 1,083.82
96.637 AC 0.010 0.01436976 0.370 0.00383 0.03208
1 + 388.48 1,053.26 1,054.91 30.19 1,083.45
136.288 AC 0.010 0.01436976 0.521 0.00383 0.00426
1 + 524.77 1,052.68 1,054.33 30.24 1,082.92
93.041 AC 0.010 0.01436976 0.356 0.00383 0.00473
1 + 617.81 1,052.24 1,053.89 30.33 1,082.57
162.591 AC 0.010 0.01436976 0.622 0.00383 0.00221
1 + 780.40 1,051.88 1,053.53 30.07 1,081.95
82.050 AC 0.010 0.01436976 0.314 0.00383 0.04960
1 + 862.45 1,055.95 1,057.60 25.68 1,081.63
107.191 AC 0.010 0.01436976 0.410 0.00383 0.02603
1 + 969.64 1,053.16 1,054.81 28.06 1,081.22
30.359 AC 0.010 0.01436976 0.116 0.00383 0.00066
2 + 000.00 1,053.18 1,054.83 27.93 1,081.11
CAPITULO X
LONG. ESTACION LONGITUD TIPO DE COEFICIENTE K PERDIDAS Pendiente ELEVACION ELEV. DEL CARGA ELEVACION PENDIENTE
105.50 60.364 AC 0.010 0.01436976 0.231 0.00383 0.00050
2 + 060.36 1,053.15 1,054.80 27.73 1,080.88
45.136 AC 0.010 0.01436976 0.173 0.00383 0.05118
2 + 105.50 1,050.84 1,052.49 29.86 1,080.70
Cruce No 4
10.13 4.800 Acero 0.014 0.02816473 0.036 0.00750 0.02500
2 + 110.30 1,050.96 1,052.61 29.71 1,080.67

5.329 Acero 0.014 0.02816473 0.040 0.00750 0.00375
287.37 2 + 115.63 1,050.98 1,052.63 29.65 1,080.63
44.723 AC 0.010 0.01436976 0.171 0.00383 0.03756
2 + 160.35 1,052.66 1,054.31 27.80 1,080.46
75.484 AC 0.010 0.01436976 0.289 0.00383 0.04332
2 + 235.84 1,049.39 1,051.04 30.78 1,080.17
66.382 AC 0.010 0.01436976 0.254 0.00383 0.03329
2 + 302.22 1,051.60 1,053.25 28.31 1,079.91
19.422 AC 0.010 0.01436976 0.074 0.00383 0.05355
2 + 321.64 1,050.56 1,052.21 29.28 1,079.84
67.447 AC 0.010 0.01436976 0.258 0.00383 0.00015
2 + 389.09 1,050.55 1,052.20 29.03 1,079.58
13.913 AC 0.010 0.01436976 0.053 0.00383 0.28319
2 + 403.00 1,046.61 1,048.26 32.92 1,079.53
25.60 1.000 Acero 0.014 0.02816473 0.007 0.00750 0.25000
2 + 404.00 1,046.36 1,048.01 33.16 1,079.52
5.000 Acero 0.014 0.02816473 0.037 0.00750 0.01600
Cruce No 5
2 + 409.00 1,046.44 1,048.09 33.04 1,079.48

5.000 Acero 0.014 0.02816473 0.037 0.00750 0.00600
2 + 414.00 1,046.47 1,048.12 32.98 1,079.45

7.231 Acero 0.014 0.02816473 0.054 0.00750 0.00138
2 + 421.23 1,046.46 1,048.11 32.93 1,079.39
7.369 Acero 0.014 0.02816473 0.055 0.00750 0.05939
35.40 2 + 428.60 1,046.90 1,048.55 32.44 1,079.34
35.400 AC 0.010 0.01436976 0.135 0.00383 0.05939
CAPITULO X
2 + 464.00 1,049.00 1,050.65 30.20 1,079.20
14.00 1.000 Acero 0.014 0.02816473 0.007 0.00750 0.01000
2 + 465.00 1,049.01 1,050.66 30.18 1,079.19

Cruce No 6
6.000 Acero 0.014 0.02816473 0.045 0.00750 0.02333
2 + 471.00 1,049.15 1,050.80 30.00 1,079.15

5.750 Acero 0.014 0.02816473 0.043 0.00750 0.02261
2 + 476.75 1,049.28 1,050.93 29.82 1,079.10
1.250 Acero 0.014 0.02816473 0.009 0.00750 0.01600
358.50 2 + 478.00 1,049.30 1,050.95 29.80 1,079.10
6.716 AC 0.010 0.01436976 0.026 0.00383 0.00298
2 + 484.72 1,049.28 1,050.93 29.79 1,079.07
15.558 AC 0.010 0.01436976 0.060 0.00383 0.04499
2 + 500.27 1,049.98 1,051.63 29.03 1,079.01
18.668 AC 0.010 0.01436976 0.071 0.00383 0.06857
2 + 518.94 1,051.26 1,052.91 27.68 1,078.94
94.785 AC 0.010 0.01436976 0.363 0.00383 0.01361
2 + 613.73 1,052.55 1,054.20 26.03 1,078.58
126.435 AC 0.010 0.01436976 0.484 0.00383 0.00158
2 + 740.16 1,052.75 1,054.40 25.34 1,078.09
96.338 AC 0.010 0.01436976 0.369 0.00383 0.02574
2 + 836.50 1,050.27 1,051.92 27.45 1,077.72
Cruce No 7
30.00 15.000 Acero 0.014 0.02816473 0.112 0.00750 0.00133
2 + 851.50 1,050.25 1,051.90 27.36 1,077.61

15.000 Acero 0.014 0.02816473 0.112 0.00750 0.00467
689.50 2 + 866.50 1,050.18 1,051.83 27.32 1,077.50
5.917 AC 0.010 0.01436976 0.023 0.00383 0.05915
2 + 872.42 1,050.53 1,052.18 26.95 1,077.48
126.991 AC 0.010 0.01436976 0.486 0.00383 0.00969
2 + 999.41 1,049.30 1,050.95 27.69 1,076.99
46.491 AC 0.010 0.01436976 0.178 0.00383 0.08174
3 + 045.90 1,045.50 1,047.15 31.31 1,076.81
67.322 AC 0.010 0.01436976 0.258 0.00383 0.01708
CAPITULO X
3 + 113.22 1,046.65 1,048.30 29.90 1,076.55
16.210 AC 0.010 0.01436976 0.062 0.00383 0.09377
3 + 129.43 1,048.17 1,049.82 28.32 1,076.49
28.072 AC 0.010 0.01436976 0.107 0.00383 0.01674
3 + 157.50 1,047.70 1,049.35 28.69 1,076.39
10.887 AC 0.010 0.01436976 0.042 0.00383 0.01470
3 + 168.39 1,047.54 1,049.19 28.80 1,076.34
10.512 AC 0.010 0.01436976 0.040 0.00383 0.01617
3 + 178.90 1,047.71 1,049.36 28.59 1,076.30
185.053 AC 0.010 0.01436976 0.708 0.00383 0.01454
3 + 363.96 1,050.40 1,052.05 25.20 1,075.60
100.738 AC 0.010 0.01436976 0.385 0.00383 0.00397
3 + 464.69 1,050.00 1,051.65 25.21 1,075.21
91.307 AC 0.010 0.01436976 0.349 0.00383 0.04896
3 + 556.00 1,045.53 1,047.18 29.33 1,074.86
Cruce No 8
10.00 5.000 Acero 0.014 0.02816473 0.037 0.00750 0.15400

3 + 561.00 1,046.30 1,047.95 28.52 1,074.82
5.000 Acero 0.014 0.02816473 0.037 0.00750 0.20800
116.00 3 + 566.00 1,045.26 1,046.91 29.53 1,074.79
4.543 AC 0.010 0.01436976 0.017 0.00383 0.25534
3 + 570.54 1,046.42 1,048.07 28.35 1,074.77
6.418 AC 0.010 0.01436976 0.025 0.00383 0.04830
3 + 576.96 1,046.11 1,047.76 28.63 1,074.74
105.039 AC 0.010 0.01436976 0.402 0.00383 0.01361
3 + 682.00 1,044.68 1,046.33 29.66 1,074.34
14.00 3.000 Acero 0.014 0.02816473 0.022 0.00750 1.16333
3 + 685.00 1,041.19 1,042.84 33.13 1,074.32
Cruce No 9
4.000 Acero 0.014 0.02816473 0.030 0.00750 0.00000

3 + 689.00 1,041.19 1,042.84 33.10 1,074.29
4.000 Acero 0.014 0.02816473 0.030 0.00750 0.00000
3 + 693.00 1,041.19 1,042.84 33.07 1,074.26
3.000 Acero 0.014 0.02816473 0.022 0.00750 1.16333
118.00 3 + 696.00 1,044.68 1,046.33 29.56 1,074.24
11.115 AC 0.010 0.01436976 0.043 0.00383 0.02069
CAPITULO X
3 + 707.12 1,044.91 1,046.56 29.28 1,074.19
62.987 AC 0.010 0.01436976 0.241 0.00383 0.01032
3 + 770.10 1,045.56 1,047.21 28.39 1,073.95
24.943 AC 0.010 0.01436976 0.095 0.00383 0.09462
3 + 795.05 1,047.92 1,049.57 25.94 1,073.86
18.955 AC 0.010 0.01436976 0.073 0.00383 0.08494
3 + 814.00 1,046.31 1,047.96 27.48 1,073.79
6.00 1.600 Acero 0.014 0.02816473 0.012 0.00750 1.00625
3 + 815.60 1,047.92 1,047.92 25.85 1,073.77
Cruce No 10
1.400 Acero 0.014 0.02816473 0.010 0.00750 0.00000
3 + 817.00 1,047.92 1,047.92 25.84 1,073.76

1.500 Acero 0.014 0.02816473 0.011 0.00750 0.00000
3 + 818.50 1,047.92 1,047.92 25.83 1,073.75
1.500 Acero 0.014 0.02816473 0.011 0.00750 1.05333
180.00 3 + 820.00 1,046.34 1,047.99 27.40 1,073.74
69.718 AC 0.010 0.01436976 0.267 0.00383 0.08821
3 + 889.72 1,052.49 1,054.14 20.98 1,073.47
27.291 AC 0.010 0.01436976 0.104 0.00383 0.09234
3 + 917.01 1,055.01 1,056.66 18.36 1,073.37
29.959 AC 0.010 0.01436976 0.115 0.00383 0.01903
3 + 946.97 1,055.58 1,057.23 17.67 1,073.25
53.032 AC 0.010 0.01436976 0.203 0.00383 0.10484
4 + 000.00 1,050.02 1,051.67 23.03 1,073.05
1,127.13 104.577 AC 0.010 0.01436976 0.400 0.00383 0.02352
4 + 104.58 1,047.56 1,049.21 25.09 1,072.65
34.076 AC 0.010 0.01436976 0.130 0.00383 0.08334
4 + 138.65 1,050.40 1,052.05 22.12 1,072.52
36.935 AC 0.010 0.01436976 0.141 0.00383 0.01597
4 + 175.59 1,049.81 1,051.46 22.57 1,072.38
11.082 AC 0.010 0.01436976 0.042 0.00383 0.03339
4 + 186.67 1,049.44 1,051.09 22.90 1,072.34
155.465 AC 0.010 0.01436976 0.595 0.00383 0.01801
4 + 342.14 1,052.24 1,053.89 19.50 1,071.74
40.809 AC 0.010 0.01436976 0.156 0.00383 0.02916
4 + 382.94 1,051.05 1,052.70 20.54 1,071.59
74.669 AC 0.010 0.01436976 0.286 0.00383 0.01728
CAPITULO X
4 + 457.61 1,052.34 1,053.99 18.96 1,071.30
29.128 AC 0.010 0.01436976 0.111 0.00383 0.00378
4 + 486.74 1,052.45 1,054.10 18.74 1,071.19
45.894 AC 0.010 0.01436976 0.176 0.00383 0.03029
4 + 532.64 1,051.06 1,052.71 19.95 1,071.01
37.583 AC 0.010 0.01436976 0.144 0.00383 0.19078
4 + 570.22 1,043.89 1,045.54 26.98 1,070.87
30.664 AC 0.010 0.01436976 0.117 0.00383 0.04011
4 + 600.88 1,045.12 1,046.77 25.63 1,070.75
50.698 AC 0.010 0.01436976 0.194 0.00383 0.08363
4 + 651.58 1,049.36 1,051.01 21.20 1,070.56
23.213 AC 0.010 0.01436976 0.089 0.00383 0.09521
4 + 674.79 1,051.57 1,053.22 18.90 1,070.47
5.605 AC 0.010 0.01436976 0.021 0.00383 0.01249
4 + 680.40 1,051.50 1,053.15 18.95 1,070.45
72.926 AC 0.010 0.01436976 0.279 0.00383 0.02386
4 + 753.32 1,053.24 1,054.89 16.93 1,070.17
43.230 AC 0.010 0.01436976 0.165 0.00383 0.02614
4 + 796.55 1,052.11 1,053.76 17.89 1,070.00
71.571 AC 0.010 0.01436976 0.274 0.00383 0.00685
4 + 868.13 1,051.62 1,053.27 18.11 1,069.73
259.003 AC 0.010 0.01436976 0.991 0.00383 0.03938
5 + 127.13 1,041.42 1,043.07 27.32 1,068.74
Perdidas Totales por fricción del Tramo (24” ) = 22.09
CAPITULO X
A N A L I S I S H I D R A U L I C O D E L A L I N E A D E C O N D U C C I O N
DE LA CAJA ROMPEDORA DE PRESION A UN LADO DE LA BARRANCA DE METLAC AL TANQUE DE PROYECTO
CORDOBA, VERACRUZ
DATOS DE LA CONDUCCION TRAMO No 2
Diametro = 508 mm ( 20 '' ) Dimensiones de la Zanja
Longitud = 3,074.93 mts TUBERIA AC A7 = 3,028.926 Profundidad = 1.55 m
Gasto = 516 l.p.s. ACERO = 46.000 Ancho = 1.00 m
Velocidad = 2.546 m/s TOTAL = 8202.054 Plantilla = 0.10 m
LONG. LONGITUD TIPO DE COEFICIENTE PERDIDAS Pendiente ELEVACION ELEV. DEL CARGA ELEVACION PENDIENTE
ESTACION K
872.87 5 + 127.13 1,041.42 1,043.07 27.32 1,068.74

366.166 AC 0.010 0.03813018 3.72 0.010 0.02351
5 + 493.29 1,032.81 1,034.36 32.21 1,065.02
163.527 AC 0.010 0.03813018 1.66 0.010 0.01162
5 + 656.82 1,030.91 1,032.46 32.45 1,063.36
82.555 AC 0.010 0.03813018 0.84 0.010 0.04191
5 + 739.38 1,027.45 1,029.00 35.07 1,062.52
109.497 AC 0.010 0.03813018 1.11 0.010 0.03005
5 + 848.87 1,030.74 1,032.29 30.67 1,061.41
151.127 AC 0.010 0.03813018 1.53 0.010 0.01515
6 + 000.00 1,028.45 1,030.00 31.43 1,059.88
93.50 93.500 AC 0.010 0.03813018 0.95 0.010 0.10738
6 + 093.50 1,018.41 1,019.96 40.52 1,058.93
13.00 3.000 Acero 0.014 0.07473515 0.06 0.020 1.56667
6 + 096.50 1,013.71 1,015.26 45.16 1,058.87
Cruce No 11
3.500 Acero 0.014 0.07473515 0.07 0.020 0.00000

6 + 100.00 1,013.71 1,015.26 45.09 1,058.80
3.500 Acero 0.014 0.07473515 0.07 0.020 0.00000
6 + 103.50 1,013.71 1,015.26 45.02 1,058.73
3.000 Acero 0.014 0.07473515 0.06 0.020 1.56667
495.50 6 + 106.50 1,018.41 1,019.96 40.26 1,058.67
9.596 AC 0.010 0.03813018 0.10 0.010 0.00729
CAPITULO X
6 + 116.10 1,018.48 1,020.03 40.09 1,058.57
32.823 AC 0.010 0.03813018 0.33 0.010 0.02590
6 + 148.92 1,019.33 1,020.88 38.91 1,058.24
97.016 AC 0.010 0.03813018 0.98 0.010 0.09978
6 + 245.94 1,029.01 1,030.56 28.24 1,057.25
45.940 AC 0.010 0.03813018 0.47 0.010 0.06269
6 + 291.88 1,031.89 1,033.44 24.90 1,056.79
60.536 AC 0.010 0.03813018 0.61 0.010 0.02164
6 + 352.41 1,033.20 1,034.75 22.97 1,056.17
11.834 AC 0.010 0.03813018 0.12 0.010 0.01859
6 + 364.25 1,032.98 1,034.53 23.07 1,056.05
123.529 AC 0.010 0.03813018 1.25 0.010 0.02072
6 + 487.77 1,030.42 1,031.97 24.38 1,054.80
114.226 AC 0.010 0.03813018 1.16 0.010 0.05778
6 + 602.00 1,023.82 1,025.37 29.82 1,053.64
8.00 2.000 Acero 0.014 0.07473515 0.04 0.020 1.25000
6 + 604.00 1,021.32 1,022.87 32.28 1,053.60
Cruce No 12
2.000 Acero 0.014 0.07473515 0.04 0.020 0.00000

6 + 606.00 1,021.32 1,022.87 32.24 1,053.56
2.000 Acero 0.014 0.07473515 0.04 0.020 0.00000
6 + 608.00 1,021.32 1,022.87 32.20 1,053.52
2.000 Acero 0.014 0.07473515 0.04 0.020 1.25000
55.00 6 + 610.00 1,023.82 1,025.37 29.66 1,053.48
20.261 AC 0.010 0.03813018 0.21 0.010 0.00642
6 + 630.26 1,023.69 1,025.24 29.58 1,053.27
34.739 AC 0.010 0.03813018 0.35 0.010 0.02936
6 + 665.00 1,024.71 1,026.26 28.21 1,052.92
9.00 1.000 Acero 0.014 0.07473515 0.02 0.020 1.03000
6 + 666.00 1,023.68 1,025.23 29.22 1,052.90
Cruce No 13
3.000 Acero 0.014 0.07473515 0.06 0.020 0.71667

6 + 669.00 1,021.53 1,023.08 31.31 1,052.84
3.000 Acero 0.014 0.07473515 0.06 0.020 0.31000
6 + 672.00 1,022.46 1,024.01 30.32 1,052.78
2.000 Acero 0.014 0.07473515 0.04 0.020 1.19500
92.50 6 + 674.00 1,024.85 1,026.40 27.89 1,052.74
CAPITULO X
38.212 AC 0.010 0.03813018 0.39 0.010 0.00759
6 + 712.21 1,025.14 1,026.69 27.21 1,052.35
54.288 AC 0.010 0.03813018 0.55 0.010 0.07405
6 + 766.50 1,021.12 1,022.67 30.68 1,051.80
8.00 2.000 Acero 0.014 0.07473515 0.04 0.020 1.92500
6 + 768.50 1,017.27 1,018.82 34.49 1,051.76
Cruce No 14
2.000 Acero 0.014 0.07473515 0.04 0.020 0.00000
6 + 770.50 1,017.27 1,018.82 34.45 1,051.72

2.000 Acero 0.014 0.07473515 0.04 0.020 0.00000
6 + 772.50 1,017.27 1,018.82 34.41 1,051.68
2.000 Acero 0.014 0.07473515 0.04 0.020 1.92500
996.50 6 + 774.50 1,021.12 1,022.67 30.52 1,051.64
10.934 AC 0.010 0.03813018 0.11 0.010 0.02378
6 + 785.43 1,021.38 1,022.93 30.15 1,051.53
84.400 AC 0.010 0.03813018 0.86 0.010 0.04609
6 + 869.83 1,025.27 1,026.82 25.41 1,050.68
127.313 AC 0.010 0.03813018 1.29 0.010 0.00801
6 + 997.15 1,026.29 1,027.84 23.09 1,049.38
16.230 AC 0.010 0.03813018 0.16 0.010 0.02834
7 + 013.38 1,025.83 1,027.38 23.39 1,049.22
156.306 AC 0.010 0.03813018 1.59 0.010 0.02687
7 + 169.68 1,021.63 1,023.18 26.00 1,047.63
133.550 AC 0.010 0.03813018 1.36 0.010 0.05414
7 + 303.23 1,014.40 1,015.95 31.88 1,046.28
56.180 AC 0.010 0.03813018 0.57 0.010 0.07102
7 + 359.41 1,018.39 1,019.94 27.32 1,045.71
78.282 AC 0.010 0.03813018 0.79 0.010 0.07000
7 + 437.70 1,012.91 1,014.46 32.00 1,044.91
122.866 AC 0.010 0.03813018 1.25 0.010 0.03850
7 + 560.56 1,017.64 1,019.19 26.02 1,043.66
25.154 AC 0.010 0.03813018 0.26 0.010 0.05526
7 + 585.72 1,016.25 1,017.80 27.16 1,043.41
13.592 AC 0.010 0.03813018 0.14 0.010 0.03531
7 + 599.31 1,015.77 1,017.32 27.50 1,043.27
146.993 AC 0.010 0.03813018 1.49 0.010 0.02259
7 + 746.30 1,012.45 1,014.00 29.33 1,041.78
24.700 AC 0.010 0.03813018 0.25 0.010 0.21296
CAPITULO X
7 + 771.00 1,007.19 1,008.74 34.34 1,041.53
Cruce No 15
8.00 3.500 Acero 0.014 0.07473515 0.07 0.020 0.00250
7 + 774.50 1,007.18 1,006.08 34.28 1,041.46

4.500 Acero 0.014 0.07473515 0.09 0.020 0.00250
423.05 7 + 779.00 1,007.17 1,008.72 34.20 1,041.37
107.061 AC 0.010 0.03813018 1.09 0.010 0.06501
7 + 886.06 1,014.13 1,015.68 26.15 1,040.28
60.533 AC 0.010 0.03813018 0.61 0.010 0.02726
7 + 946.59 1,015.78 1,017.33 23.89 1,039.67
139.705 AC 0.010 0.03813018 1.42 0.010 0.03579
8 + 086.30 1,020.78 1,022.33 17.47 1,038.25
115.755 AC 0.010 0.03813018 1.18 0.010 0.03672
8 + 202.05 1,025.03 1,026.58 12.04 1,037.07
Hf Totales del Tramo (20” ) = 31.67
Hf Totales de la línea = 53.76
COMO PODEMOS OBSERVAR EN LA ENTREGA DEL TANQUE EN LA CD. DE CÓRDOBA DE DEJA UNA CARGA DISPONIBLE DE 12.043 M
QUE ES DEBIDO PARA TOMAR PÉRDIDAS MENORES QUE SE PRESENTAN EN LAS PIEZAS ESPECIALES.
◄INDICE►
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
Se proyecto la línea de conducción de 8,202.05 m de longitud que inicia en la caja rompedora de
presión localizada cerca de la barranca de Metlac y termina en el tanque de regularización en la ciudad
de Córdoba. Se utilizará para su construcción se tubería de Asbesto – Cemento Clase A – 7 con
diámetros de 24” y 20” en la mayor parte de los tramos, excepto en los cruceros especiales y en la
barranca de Metlac en donde se consideró utilizar tubería de acero sin revestimiento.
Se iniciará con el diámetro de 24” en la caja rompedora de presión y este se utilizará hasta el
cadenamiento 4+453.00 en donde se efectuara el cambio de diámetro al de 20” el cual regirá hasta el fin
de la conducción en el tanque de regularización.
Se ha dejado una carga disponible de 12.043 m en la llegada al tanque de regularización para que
el proyectista del mismo tenga mayores opciones para su diseño.
En los puntos topográficos más altos se ha proyectado la colocación de válvulas expulsoras de aire
para evitar el acumulamiento de este y poder garantizar el buen funcionamiento de la línea de
conducción. Y así mismo se proyectaros desfogues en los puntos topográficos de menor elevación para
poder dar mantenimiento a la línea de conducción cuando esta este en operación.
◄INDICE►
SUGERENCIAS
SUGERENCIAS
En el cruce de la barranca de Metlac se recomienda encamisar con concreto reforzado la línea de
conducción con la finalidad de que en el futuro si el escurrimiento provocara excesiva erosión en dicho
punto por avenidas máximas o extraordinarias la línea no sufriera algún desperfecto que obligara a
detener el funcionamiento del sistema.
Debido al fenómeno meteorológico ocurrido el día 5 de Junio de 2003, la Laguna de Nogales (lugar
en donde se encuentra la obra de captación) sufrió un asolvamiento extraordinario por tal motivo
sugerimos:
Que se efectué el dragado de dicha laguna lo más pronto posible, lo anterior con la finalidad que los
materiales que conforman el lodo no se litifiquen lo cual aumentara el costo de esta operación.
◄INDICE►
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Y MEDIOS ELECTRONICOS
BIBLIOGRAFÍA
J. A. Roberson, T. C. Crowe, MECANICA DE FLUIDOS, Ed. Interamericana Ed. Segunda, México
1985.
Ray K. Linsley, Joseph B. FRANZINI, INGENIERÍA DE LOS RECURSOS HIDRÁULICOS, Ed.
C.E.C.S.A.
Andrew L. Simon, HIDRÁULICA PRÁCTICA, Ed. Limusa.
Arthur G. Hansen, MECÁNICA DE FLUIDOS, Ed. Limusa, México D.F. 1989
Vennaro Street, ELEMENTOS DE MECÁNICA DE FLUIDOS, Ed. C.E.C.S.A., Ed. TERCERA
Paschoal Silvestre, FUNDAMENTOS DE HIDRÁULICA GENERAL, Ed. Limusa, México.
Pedro López A. ABASTECIMIENTO DE AGUA Y ELIMINACIÓN DE EXCRETAS, Ed. Ipn, México
D.F.
G. Saldarriaga V., HIDRÁULICA DE TUBERÍAS, Ed. MC GRAW HILL, COLOMBIA 1998.
Jose L. De La Fuente S., PLANEACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE
AGUA POTABLE, Ed. IPN, México D.F.
MEDIOS ELECTRÓNICOS
http://www.inegi.gob.mx
http://www.imta.gob.mx
http://www.gob.mx
◄INDICE►

353 - Linea de Conduccion, de La Caja Rompedora de Presion en La Barranca de Metlac Al Tanque de Regularizacion No. 1 en La C

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353 - Linea de Conduccion, de La Caja Rompedora de Presion en La Barranca de Metlac Al Tanque de Regularizacion No. 1 en La C

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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. ii

Tipo de Material 610 mm (24” ) 508 mm (20” )1º

Asbesto Cemento (Línea) 3,718.00 m 3,029.00 m

Acero (Cruces Esp.) 1,409.00 m 46.00 m

Longitud Total por material 5,127.00 m 3,075.00 m

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 10

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 11

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 12

N å t i P i - å t i å P i

N å t i ln P i - å t i å ln P i

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 13

N å (ln t i )P i - å ln t i å P i

P = a + b (ln t )

N å ln t i P i - å ln t i å P i

N å (ln t i )P i - å ln t i å P i

N å (ln t i )(ln P i ) - å ln t i å ln P i

N å (ln t i )(ln P i ) - å ln t i å ln P i

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 14

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 15

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 16

Período de diseño: Es el tiempo en que el proyecto de agua potable llega a su saturación, siendo

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 17

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 18

El consumo es la parte del suministro de agua potable que generalmente utilizan los usuarios, sin

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 19

Clase Consumo doméstico per Población por clase Consumo doméstico

Residencial (4.5%) 300 7963 2,388.90

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 20

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 21

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 22

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 23

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 24

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 25

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 26

Qmd = CVd * Qmed

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 27

Qmd = 1 . 2 * 682 = 818 . 4 litros / seg .

QMH = CVh * Qmd

QMH = 1 . 5 * 818 . 4 = 1 , 227 . 60 litros / seg .

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 28

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 29

SUPERFICIAL SUBTERRANEA ATMOSFÉRICA OCEANICA RESIDUAL

RÍOS LAGOS ACUIFEROS SOMEROS ACUIFEROS

SUPERFICIAL SUBTERRANEA ATMOSFÉRICA

VARIOS CAJAS DE GALERIAS DE PUYONES POZOS CISTERNAS JAGÜEYES

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 30

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 31

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 32

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 33

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 34

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 35

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 36

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 37

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 38

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 39

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 40

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 41

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 42

SÓLIDOS DISUELTOS SÓLIDOS SUSPENDIDOS MICROORGANISMOS PATÓGENOS

JUAN MIGUEL MORALES ROJAS I.P.N. 43

AGUA SUPERFICIAL RIOS AGUA SUPERFICIAL LAGOS AGUA SUBTERRÁNEA

SEDIMENTACIÓN CRIB ADO AERACIÓN

COAGULACIÓNFLOCULACIÓN PRECIPITACIÓN COAGULACIÓNFLOCULACIÓN PRECIPITACIÓN

2.500 Acero 0.014 0.02816473 0.019 0.00750 0.12000

40.000 Acero 0.014 0.02816473 0.300 0.00750 0.00275

30.00 15.000 Acero 0.014 0.02816473 0.112 0.00750 0.00133

3.000 Acero 0.014 0.07473515 0.06 0.020 0.71667

8.00 3.500 Acero 0.014 0.07473515 0.07 0.020 0.00250