DISEÑO DE UNA PLANTA PARA LA PRODUCCIÓN DE ÁCIDO FOSFÓRICO

1. CONCEPCIÓN DEL PRODUCTO

a) Necesidad social e ingenieril

Origen: Manufactura.

Pureza: 32,5%
Este compuesto puede presentarse en diferentes estados físicos dependiendo de la
temperatura y de su pureza. A 20 °C, el ácido fosfórico a una concentración entre 50 y
70% es un líquido transparente móvil; a una concentración de 85% es un líquido viscoso
transparente incoloro o ligeramente amarillento; y a una concentración del
100% es un sólido higroscópico e inestable, formado por cristales ortorrómbico s. No
tiene olor. Su punto de ebullición es igual a 213 °C y su punto de fusión de 42.35 °C.
Su densidad específica es de 1.8741 g/cm3 a 25 °C y su pH de 1.5. Es muy soluble en
agua caliente (548 g/100 mL). Su presión de vapor es igual a 4 Pa (0.0285 torr) a 20
°C. Su pH es de 1.5. Forma tres tipos de sales: fosfatos primarios, dibásicos y tribásicos.
Actúa como un agente quelante. Corroe a los metales ferrosos y a sus aleaciones.
Reacciona con los metales para formar hidrógeno gaseoso inflamable. Se descompone
a temperaturas por debajo de su punto de ebullición y al contacto con alcoholes,
aldehídos, cianuros, cetonas, fenoles, ésteres, sulfuros, mercaptanos y compuestos
orgánicos halogenados. Cuando se quema forma vapores tóxicos de óxidos de
fósforo.

b) Crear soluciones para satisfacer la necesidad.

Las rocas fosfóricas han sido ampliamente utilizadas para la producción de abonos
inorgánicos y aditivos en la fabricación de alimentos en la nutrición animal. Se han
realizado diversos estudios para la utilización directa de la roca fosfórica en el
enriquecimiento de suelos y se han desarrollado tecnologías para el beneficio de esta.

Para la producción del ácido fosfórico es necesario tener en cuenta las condiciones y
características que debe tener la roca fosfórica para poder ser usada. La roca fosfórica
triturada debe ser beneficiada por vía húmeda con ácido clorhídrico y debe contar con
5 etapas principales.

a. Adecuación de la roca fosfórica que comprende las operaciones de reducción

de tamaño y tamizado.
b. Obtención de ácido fosfórico mediante la digestión de la roca fosfórica con
ácido clorhídrico.
c. Neutralización del ácido fosfórico con hidróxido de calcio para la obtención del
fosfato bicálcico.
d. Separación de los productos de reacción en procesos de filtrado,
e. Adecuación de los productos del proceso fosfato bicálcico y cloruro de calcio
en procesos de cristalización y secado.

Existen dos maneras principales para la fabricación del ácido fosfórico: Vía Seca
(Formación del ácido a partir de fósforo elemental) y Vía Húmeda (Hemihidratado y
Dihidratado)
 a. Vía Seca: Compuesta de tres principales pasos.
 Combustión del Fosforo.
 Hidratación del P2O5 resultante.
 Recolección de los humos (Precipitador electrostático)
b. Vía Húmeda:
Rhone Poulene: consta de 1 reactor con agitador central y con
baffles,
existe una adición de H2SO4 en diversos puntos a través de dispersión.
No posee sistema de recirculación.
Prayon: consta de un único reactor dividido en tres
diferentes
secciones. Consta con varios agitadores en cada sección y la adición
de H2SO4 normalmente se realiza en las 2 primeras secciones.
Siape: se recomienda para rocas de alto contenido de
carbonatos
donde se utiliza la emisión de CO2 como medio de agitación y conducción
de fluido. Consiste en un reactor con un cilindro interno donde se adiciona
el H2SO4, acido de reciclo y la roca.

Para esta industria se escoge la producción de ácido fosfórico por vía húmeda.

2. RECOLECCIÓN DE DATOS GENERALES

OBTENCIÓN DE ÁCIDO FOSFÓRICO VÍA HÚMEDA

Yeso Hemihidratado: La molécula de yeso está formada por ½ molécula de

agua.
SO4Ca2+ ½ H2O

Yeso Dihidratado: La molécula de yeso está formada por 2 moléculas de

agua.
SO4Ca2 + 2 H2O

Reacciones Químicas del Proceso

Gráfico1.Procesodeproducciónconreacciones

Descripción del proceso

Preparación de la roca fosfórica: Una vez que se extrae el mineral y se concentra,
es necesario pulverizarlo para poder hacerlo reaccionar con el ácido sulfúrico, la
molienda se realiza en un molino de bolas.

Formación del ácido fosfórico: Una vez pulverizada la roca fosfórica se agrega al
reactor agitado y también se alimenta ácido sulfúrico, llevándose a cabo la siguiente
reacción:

Ca3(PO4)2 + 3H2SO4 + 6H2O 3CaSO4. 2H2O + 2H3PO4

Etapas:

1. Fosfato Monocálcico.

Ca3(PO4)2 + 4H3PO4 3Ca(H2PO4)2

2. Lodo de reacción.

3Ca(H2PO4)2 + 3H2SO4+ 6H2 3CaSO42H2O + 6H3PO4

Eliminación del yeso: Para separar el ácido fosfórico disuelto en el agua y el sulfato
de calcio con dos moléculas de hidratación o yeso (CaSO4 . 2H2O (s)) se filtra , con lo
que se separa en forma sólida el yeso y el ácido fosfórico pasa disuelto en agua.

Obtención de ácido fosfórico concentrado: Para eliminar el agua, el ácido diluido

se pasa a una columna de destilación, donde por diferencias de punto de ebullición se
separa el agua, quedando el ácido fosfórico listo para almacenarse.

Pre
Molienda Decantaci
Tratamien
ón
to

Evaporad
Reactor 1 Filtrado
or

Ácido
Reactor 2 Reactor 3
Fosfórico
 Condiciones para las
operaciones a. Tratamiento Químico
 Temperatura: 69-72ºC
 Acidez Sulfúrica libre: 30-35 g/L
b. Evaporación
 Presión y temperatura del vapor saturado: 130 psi y 180ºC
 Temperatura del ácido en el cono: 76-80 ºC
 Temperatura en el intercambiador: 100-110 ºC
 Presión de Vacío: 76-82 mmHg
 Temperatura agua fría: 30-32 ºC
 Temperatura agua caliente: 40-42ºC

c) Requerimientos legales
 Decreto Ley 19 de 2012: establece los parámetros para la expedición del
certificado de carencia para el manejo de sustancias químicas. Señala el registro
electrónico de los movimientos de sustancias; elimina la planilla de transporte,
establece la prórroga automática por renovación oportuna.
 Protocolo para el control y vigilancia de la contaminación atmosférica generada
por fuentes fijas. Octubre de 2010
 Las sustancias químicas y el tráfico de estupefacientes. Dirección Nacional de
Estupefacientes.
 Decreto 1609 del 31 de julio de 2002, “manejo y transporte terrestre automotor
de
 mercancías peligrosas por carretera”.
 Ley 55 de 1993: por medio de la cual se aprueba el Convenio 170 y la
recomendación 177, sobre la seguridad en la utilización de los productos
químicos en el trabajo, adoptados por la 77ª reunión de la Conferencia General
de la OIT, Ginebra, 1990.
 Norma Técnica Colombiana NTC 3971, Transporte de mercancías peligrosas,
Sustancias corrosivas. Transporte terrestre por carretera.
 Norma Técnica Colombiana 234 1996- 11-27. Abonos o fertilizantes. Método de
ensayo para la determinación cuantitativa del fósforo. Esta norma es aplicable
a fertilizantes o abonos orgánicos e inorgánicos en todas sus presentaciones;
incluyendo fósforo total, fósforo soluble en agua, fósforo asimilable y fósforo
insoluble en citrato.
 Norma Técnica Colombiana No. 1086 77-03-10. Abonos o Fertilizantes. Ácido
fosfórico.
 Norma Técnica Colombiana 1927. Reglamento técnico de fertilizantes y
acondicionadores del suelo. Definiciones, clasificación y fuentes de materias
primas.
 Norma Técnica Colombiana 40. Productos químicos para uso agropecuario.
Abonos o fertilizantes químicos. Rotulado.
 ASTM 15.05. Industrial and Speciality Chemicals.
 ASTM D 3933. Guía Estándar que describe los requerimientos para la preparación
de ácido fosfórico.
  OSHA (Ocupacional Safety & Health Administration). Manejo seguro y
transporte del ácido fosfórico. Normativas y regulaciones.
 Internacional Chemical Safety Cards. Datos de seguridad del ácido fosfórico.
Síntomas, prevención, primeros auxilios, incendios, explosión e inhalación.

d) Datos de producción y proyecciones

Para analizar las proyecciones de producción es necesario tener conocimiento de los

yacimientos y disponibilidad de la materia prima, a continuación se presenta un cuadro
donde se describen los yacimientos de roca fosfórica en el departamento del Huila

Tabla1.YacimientosderocafosfóricaenColombia(millonesdetoneladas)

Tabla2.YacimientosderocafosfóricaeneldepartamentodelHuila(millonesde
toneladas)
  La Organización FERTIPAEZ S.A. - FOSFATOS DE COLOMBIA S.A. nació en
Octubre de 1.966, dedicada a la exploración, explotación y beneficio de Rocas
fosfóricas en el Departamento del Huila (Colombia). Con este insumo se
desarrollan Rocas fosfóricas finamente molida para aplicación a suelos ácidos
(Fosforita Huila), superfosfatos simples, Ácido Fosfórico, Roca fosfórica y
Fosfatos Bicálcico grado animal.
 Fosfatos del Huila: explota y comercializa roca fosfórica de la mejor calidad,
cuenta con su propia mina y planta en Aipé Huila.
 Fosfatos del Norte S.A: Empresa de Fosfatos de Norte de Santander S.A.,
dedicada a la exploración y explotación con un beneficio de industrialización y
comercialización de los yacimientos de Roca Fosfórica en el Norte de Santander.

Capacidad de la futura planta:

Los datos de las importaciones de ácido fosfórico anuales son:

1 TONELADA= 1000 KG. Las importaciones en el año 2011 fueron de 104.5 Ton, en el año 2012 de 56.5 Ton y en el
año 2013 de 3.822 Ton.

Las exportaciones anuales son:

1 TONELADA= 1000 KG. Las exportaciones en el año 2011 fueron de 21.5 Ton, en el año 2012 de 4.2 Ton y en el año
2013 de 11.4 Ton.

La mayor aplicación del ácido fosfórico es en los fertilizantes, por lo cual vamos a
estudiar sus importaciones, en Kilogramos.

1 TONELADA= 1000 KG. Las importaciones en el año 2011 fueron de 0,005 Ton, en el año 2012 de 0 Ton y en el año
2013 de 2.554 Ton.

En cuanto a las exportaciones de fertilizantes fueron:

1 TONELADA= 1000 KG. Las exportaciones en el año 2011 fueron de 39 Ton, en el año 2012 de 217,6 Ton y en el año
2013 de 53,2 Ton.

Teniendo en cuenta que el mercado de los fertilizantes tiene altas proyecciones porque
se exporta más de lo que se importa, y que para su producción es necesario el ácido
fosfórico proponemos una capacidad de planta de 600 Ton/año.

3. RECOLECCIÓN DE DATOS TÉCNICOS ESPECÍFICOS

a) Materia prima

En Boyacá hay buenos yacimientos de roca fosfórica, mineral cuya magnitud,

localización y características se señalan a continuación1:

Turmequé: Hace un tiempo se descubrieron y se comenzaron a explotar las

minas llamadas “La Cascajera” y “Sota” a 6k por carretera de Ventaquemada –
Turmequé. Geológicamente el área de concesión está comprendida entra las
coordenadas 1’106.418 N, 1’106.126 N, 1’108.040 E y 1’107.997 E, hace parte
del sistema denominado “Anticlinal de Suesca” y del Grupo Guadalupe. Tiene
una capa explotable de espesor igual a 2.84 m con contenido de P2O5 que
caría entre el 14 y el 20%. Posee una reserva probada de 8 millones de toneladas
de 6 a 8 millones de toneladas de reservas probables. Existe otro yacimiento
sobre la carretera Turmequé- Tibaná, con espesor máximo de un metro y
contenido de P2O5 bajo.
Cuítiva-Iza:Presenta un yacimiento con 4 a 6 millones de toneladas probables,
21% de contenido de P2O5 y espesor de 2.50 m en promedio (oscilando entre
1.85 y 2.80 m). Está situado a 5k al sur de Iza, paralelo a la carretera Iza-
Cuítiva- Tota.
Tota: Puede tener 2 a 3 millones de toneladas probables. Contiene de 16
a
20% de P2O5 y está distribuido en dos horizontes fosfáticos que contienen 0.80
y 0.50 metros.

1 http://www.boyacacultural.com/index.php?
option=com_content&view=article&id=79&Itemid=79
 Sogamoso: A 13k al sur del municipio, sobre la carretera que conduce de
Sogamoso a Aquitania se encuentra un afloramiento de roca fosfórica con las
siguientes características: 4 a 6 millones de toneladas probables (con
posibilidades de llegar a 10.000.000), tenor del 20% aproximadamente y espesor
promedio de 2 m. Un análisis general de la zona fosfática Sogamoso- Iza- Tota
hace llegar a las siguientes consideraciones: Se cree que las capas de mineral
se extienden en longitud por unos 13k, con un espesor variable entre 1.15 y
2.8 m, con excepción del área de Tota, donde el horizonte fosfático muestra una
intercalación de estéril de 1.50 m de espesor promedio. El depósito contiene
fosforita de 17% promedio en Tota y 21% en las otras áreas.
Soatá: Al sur de la población, en las veredas de Portogalete y Jabonera
se
encuentran yacimientos fosfáticos. Los estratos se componen de mantos de
liditas calcáreas y calizas fosfáticas. Estos últimos tienen de 20 a 30 cm de
espesor con contenido de 16% de P2O5 y dos millones de toneladas de
reservas. Su explotación se dificulta porque debe hacerse en conjunto y la
separación de las calizas fosfáticas resulta costosa. En otro sitio de la vereda
Portugalete se encuentra otro yacimiento fosfático pero el contenido de P2O5 no
alcanza al 2%.
Otros yacimientos de departamento se encuentran en: Boavita (De
tamaño
reducido); Paz del Río hasta la parte baja de Soatá (manifestaciones);
Boavita- La Uvita- Guacamayas al oeste, región del río Nevado (W de El
Espino) con contenido variable del P2O5 en parte explotable al tajo abierto y con
dificultades para la separación de las capas fosfáticas. Socotá (ladera W del
páramo de Pisba, dos yacimientos con espesor de 3 metros y 0.4 a 9% de
P2O5) y Tibaná (sobre la carretera Tibaná- Jenesano), con espesor de 60 cm y
bajo porcentaje de P2O5.

Caracterización de la roca fosfórica

La roca fosfórica es la materia prima para la obtención de fertilizantes, como el ácido

fosfórico, es un fertilizante natural, que presenta una adecuada relación de precios por
unidad de nutriente ero de menor concentración y más lenta solubilidad que los
fertilizantes industriales.

Determinación (%masa) Valor

Calcio 39.56
Silicio 18.51
Aluminio 0.92
Hierro 0.62
Magnesio 0.07
Fosforo total 32.51
Fosforo asimilable 4.43
Flúor 2.76
Sodio 0.11
Potasio 0.10
Humedad a 105ºC 0.43
Pérdidas por calcinación 105ºC a 1000ºC 3.60
Tabla3.CaracterísticasdelaRocaFosfórica
Roca Fosfórica: La roca fosfórica también se CONOCE como fosforita, ésta contiene
un mineral de fósforo cuya fórmula general es la siguiente Ca 10 (PO4) X2, en la cual,
dependiendo si el anión x es flúor, cloro o hidroxilo, se llamará fluoropatita, cloropatita
o hidroxiapatita respectivamente. El mineral de fosforo más común de las rocas
fosfóricas es la fluoropatita, cuya fórmula química es: Ca10F2 (PO4)6. Otros minerales
presentes en las rocas fosfóricas son las calcitas, silicatos y otros minerales en muy baja
proporción. A continuación se presentan las características que debe tener la roca
fosfórica con el objetivo de ser tratada y convertida a ácido fosfórico.

Fosfato (Como P2O5) 30%

Calcio (Como CaO) 48%
Residuo insoluble en ácido 2%
Hierro (Como Fe2O3) 0.6%
Aluminio (Como Al2O3) 0.6%
Fluoruro (Como F) 3%
Magnesio (Como MgO) 0.6%
Carbono total (Como C) 3%
Carbono CO3 (Como C) 1%
Sodio (Como Na2O) 1%
Azufre total (Como S) 1%
Azufre sulfuro (Como S) 200 ppm
Cloruro (Como Cl) 50 ppm
Tabla4.CondicionesdecalidadelaRocaFosfórica

Ácido Sulfúrico: Es un líquido claro, incoloro, aceitoso; en estado gaseoso, es

incoloro y tiene un color característico. El ácido sulfúrico se obtiene a partir de anhidro
sulfuroso y oxigeno también, también a partir de la pirita. Se encuentra en la
naturaleza, en las aguas sulfhídricas, en las fumarolas volcánicas y otras emanaciones
de compuestos sulfurados.

Es ampliamente utilizado en la industria de abonos, también se emplea en purificación

de aguas, en la manufactura del papel y en la industria petroquímica, en la producción
de alquilato y en la refinación de destilados del petróleo. Es oxidante, corrosivo, toxico
e irritante.

PROPIEDAD VALOR
Fórmula H2SO4
Peso molecular 98
Punto de fusión -2ºC
Punto de ebullición 327ºC
Gravedad específica 1.84
Presión de vapor <0.3 mmHg
Densidad de vapor 3.4
Solubilidad Total en agua y etanol
Tabla5.CaracterísticasdelÁcidoSulfúrico.

El ácido sulfúrico que se usa para la producción de ácido fosfórico se debe comprar a
otras industrias que se dediquen a su producción, a continuación se presenta un
listado de algunas de las empresas en Colombia que distribuyen el producto de
interés:
 PRODUCTOS QUÍMICOS PANAMERICANOS
Km 1 vía Sibaté- Silvania
PQP es la única empresa colombiana con tecnología y desarrollo de productos
a la altura de la más calificada industria de detergentes a nivel mundial.
ACIDOS DEL SUR BYB LTDA
Cr 19 sur 58-66 Bogotá
Comercio al por mayor de productos químicos básicos, plásticos y caucho en
formas primarias y productos químicos de uso agropecuario.
QUÍMICA BÁSICA COLOMIANA S A
Cl 3ª 34*64 – Cauca
Fabricación de sustancias químicas básicas, excepto abonos.
DISTRIBUIDORA DE ACIDOS Y RODUCTOS QUÍMICOS DIÁCIDOS LTDA
Cr 34 10-26- Bogotá
Comercio al por mayor de productos químicos ácidos, plásticos y caucho en
formas primarias y productos químicos de uso agropecuario.

b) Cinética de reacción

En la producción de ácido fosfórico, cada forma, molecular o iónica del mismo actúa
como ácida respecto a la que tiene a su derecha y como básica respecto a la que tiene
a su izquierda. Se pueden establecer, por tanto, tres equilibrios de disociación, cada
uno con una constante característica a 25°C

Gráfico2.Cinéticadereacciónenlaproduccióndeácidofosfórico

K1=5.7*10-3 (pK1= 2.2)

K2=6.2*10-8 (pK2= 7.2)
K3=2.2*10-13(pK3=12.7)
Estos valores indican que el primer H+ se desprende con facilidad a un a pH ácido (a
pH=2.1 la mitad del H3PO4 se ha disociado para formar H2PO4 -), lo que quiere decir
que el H3PO4 es un ácido moderadamente fuerte.

El pK de la segunda disociación (7.2) es el más próximo al pH del medio interno y por

lo tanto, es esta segunda disociación la que tiene ligar reversiblemente en el medio
interno y la que posee acción amortiguadora. El tercer H+ se disocia en medio muy
alcalino (pH=12.7)

c) Balance de materia

Para obtener la cantidad de cada corriente en el proceso se considera como base de

cálculo, la cantidad de 1 toneladas/batch de H3PO4, para un proceso por lotes.

Balanceparaelreactor:

Las principales reacciones, que se producen en esta etapa del proceso se muestran a
continuación, y se establecen en cantidades estequiométricas requeridas, las cuales
son:

Digestión: Ca10F2 (PO4)6+ 14H3PO4= 10Ca (H2PO4)2 + 2HF

Peso 1009g + 1372 g 2340,8g + 40g

Reactivo límite: fosforita (72,25%)= 212,4 g = 0,210 moles (provienen de 282 gr de

roca fosfórica).
Ácido fosfórico empleado= 32,5% H3PO4
Ácido fosfórico consumido= 0,210 moles fosforita x Peso H3PO4= 288,8 gr
Ácido fosfórico consumido real (32,5%)= 888,63 gr
Fosfato mono cálcico producido= 492,7 gr
HF producido= 8,4g

Reacción CaCO3 + 2H3PO4 = Ca(H2PO4)2 + H2O + CO2

Peso 100,08 g 196 g 234,8 g 18g 44g

Reactivo límite: CaCO3= 3,47 gr= 0,0347 moles

Ácido fosfórico consumido= 6,8 gr
Ácido fosfórico empleado = 32,5% H3PO4
Fosfato mono cálcico producido= 8,12 gr
H2O producida=0,62 gr
CO2 producido= 1,53 gr

Reacción Al2O3 + 2H3PO4 = 2AlPO4 + 3H2O

Peso 102 g 196 g 244g 54g

Reactivo límite: Al2O3 = 2,6 gr = 0,0255 moles

Ácido fosfórico consumido = 4,99 gr
Ácido fosfórico empleado = 32,5% H3PO4 = 15,35 gr
AlPO4 producido= 6,21 gr
H2O producido = 1,37 gr

Reacción Fe2O3 + 2H3PO4 = 2FePO4 + 3H2O

Peso 160 g 196 g 301,6 g 54 g

Reactivo límite: Fe2O3 = 1,75 gr = 0,0109 moles

Ácido fosfórico consumido= 2,14 gr
Ácido fosfórico empleado= 32,5% H3PO4 = 6,60 gr
FePO4 producido= 3,30 gr
H2O producido = 0,591 gr

Reacción 4HF + SiO2 = SiF4 + 2H2O

Peso 80 g 60 g 104g 36g

Reactivo límite: HF=8,4 gr = 0,1052 moles

SiO2 consumido =6,31 gr
SiF4 consumido= 10,95 gr
H2O producido= 3,79 gr

Cristalización

Ca (H2PO4)2 + H2SO4 + 0,5H2O = CaSO4 * 0,5H2O + 2H3PO4

Peso 234,8g 98g 9gr 145 gr 196gr

Reactivo límite: Ca (H2PO4)2 = 500,9 gr= 2,14 moles

Ácido sulfúrico consumido= 209,7 gr
Ácido sulfúrico empleado (98%) = 214 gr = 116,93 ml
Relación ácido sulfúrico/ roca fosfórica = 1,2 = 338,7 gr = 185,08 ml
H2O consumido = 19,3 gr
Yeso producido = 310,3 gr
Ácido fosfórico obtenido = 419,4 gr

Balance de materia a nivel industrial en el reactor

Producción diaria

Componente (Ton/hora) Entrada Salida

Roca fosfórica 0,179
Ácido fosfórico (32,5%) 0,565
Agua 0,122 0,004
Ácido sulfúrico (98%) 0,130
CaSO4* 0,5H2O 0,007
HF 0,005
H3PO4 Producto 0,266
SiO2 0,004
SiF4 0,007
CO2 0,001
AlPO4 0,004
 FePO4 0,002
Lodos 0,703
TOTAL 1 1
Tabla6.Balancedemateriapara1TondeÁcidoFosfórico

Producción anual

Componente (Ton/hora) Entrada Salida

Roca fosfórica 107,4
Ácido fosfórico (32,5%) 339
Agua 73,2 2,4
Ácido sulfúrico (98%) 78
CaSO4* 0,5H2O 4,2
HF 3
H3PO4 Producto 159,6
SiO2 2,4
SiF4 4,2
CO2 0,6
AlPO4 2,4
FePO4 1,2
Lodos 421,8
TOTAL 600 600
Tabla7.Balancedemateriapara600TondeÁcidoFosfórico

Según, los datos obtenidos en los lavados realizados en la etapa de filtración, el

porcentaje de ácido fosfórica que se recircula al reactor, se encuentra aproximadamente
entre 20 y 35%.

d) Balance de energía

Para llevar a cabo el cálculo del calor de reacción, se parte de los datos de calor de
formación de cada sustancia que interviene en el proceso de obtención de ácido
fosfórico.

Calores de formación de las sustancias del proceso de obtención de ácido

fosfórico por vía húmeda.

Compuesto Calor de formación a 25°C (Kcal/gmol)

Ca10F2(PO4)6 -3262,2
H2SO4 -193,91
H2O -57,80
CaSO4*0,5H2O -483,06
HF -64,60
H3PO4 -308,25
Tabla8.Caloresdeformacióndesustancias.

Luego, partiendo de la reacción que se produce en la obtención de ácido fosfóricos

Ca10F2(PO4)6 + 10H2SO4 + 20H2O = 10CaSO4 *0,5H2O + 2HF + 6H3PO4

El calor de reacción se encuentra a partir de la siguiente relación, partiendo de
condiciones estándar:

∆ Hr εHfproductos εHfreactivos

Entonces

∆ H °R =10 ∆ H ° t ,CaSO 40,5 H 2O + ∆ H ° t , HF + ∆ H °t , H

2 6 3 PO4
– (
∆ H °t ,Ca F ∆ H °t , H SO 4 20 ∆ H °t , H O
)
10 2 PO 4 6
+ 10 2 2

∆ H °R = [10 x (-483,06) + 2 x (-75,56)+ 6x(-308,25)]- [-3262,2 + 10x(-193,91)+20x(-

68,317)]

Kcal
∆ H °R  25 ° C 263,58
gmol

Puede obtenerse la corrección de temperatura en el cálculo del calor de reacción

recurriendo a las correlaciones de capacidades caloríficas de los componentes puesto
que anteriormente, fue calculado a condiciones estándar, entonces:
T
∆ H ° R  T  ∆ H ° R     εη Cp dT

H2O
CaSO 40,5 H 2O
HF
H 3 PO 4
90 90

2 Cp   dT   6 Cp  dT 

25 25
Cp   dT  
90

Cp  dT  10  
25
90

20 
25
Cp  H 2 SO 4 dT   
90

10 
25
Cp  Ca10 F2  PO 4  dT    6

90

 
25
∆ H °R  90 ° C 263,58 Kcal  gmol  
Evaluando las expresiones el calor de reacción, se convierte en:

∆ H °R  90 ° C 263,58 1,57622,424 23,368 11,5 1,789 8,579

Kcal
∆ H ° R  90 ° C 289,08
gmol

Debido a que se puede presentar un incremento de temperatura, la temperatura a la que

debe operar el reactor (90°C), se sugiere alimentar el ácido que puede obtenerse usando
agua fría para enfriar dicha corriente, o con lo de la instalación de bypass, que perimita
retirar parte del ácido reaccionante.

e) Equipos y accesorios a construir

Para la fabricación de ácido fosfórico por vía húmeda se requieren los siguientes equipos
de proceso:

1. Molino
2. Reactor
3. Lavador de gases
4. Decantador
5. Filtro
6. Evaporador
7. Tanques de almacenamiento
8. Dosificadores
9. Caldera
10. Bombas

1. Molino: es el encargado de moler la roca fosfórica para dejarla de tamaño de

alrededor de ¼ de pulgada y así alimentar el reactor con la misma. En este caso el
recomendado es el de bolas.

2. Reactor: para este proceso su modo de operación debe ser por lotes, continuo de
tanque agitado. El 60% de tiempo de reacción será utilizado para la etapa de
digestión y el 40% restante para el ataque con ácido sulfúrico a la roca fosfórica (32%
P2O5).
El volumen del reactor se fija como la suma de los volúmenes de los reactivos
utilizados para las etapas de digestión. Los datos de volúmenes y densidades de
los reactivos, para obtener volúmenes, con el objetivo de obtener el volumen del
reactor.

Reactivo Volumen (m3 ) Densidad (Kg/l) Peso (Kg)

Roca fosfórica 0,350 2,500 875
Ácido fosfórico 2,307 1,194 2755
(32,5%)
Agua 0,597 1,000 597
Ácido sulfúrico (98%) 0,345 1,830 633
 El volumen total de los compuestos que se alimentan al reactor es V T=3,6 m3, este
volumen total de reactivo corresponde al 70% del volumen total del reactor, teniendo
en cuenta la formación de espuma, durante la reacción de cristalización. Por lo tanto,
el volumen del reactor es Vr= 5,14 m3.

El reactor es cilíndrico, como parámetro de diseño, se eligió un factor de forma (h/d)=1,2,

puesto que, un valor de esta relación, mayor de 1, incrementa el mezclado dentro de la
reacción y se puede presentar un mejor rendimiento. Por lo tanto, partiendo de la
forma geométrica, representada por el reactor, el diámetro y la altura del reactor son:

Diámetro = 1,760 m

Altura = 2,112 m

Material de construcción: teniendo en cuenta, la temperatura de reacción, el efecto de la

corrosión y la presión de operación, que corresponde a la presión atmosférica, para lo
cual se debe utilizar acero inoxidable AISI 316 L. Este material resulta ser adecuado
puesto que la corrosión que se presenta en la producción de ácido fosfórico, es del
tipo generalizada e intergranular, y este resulta ser el elemento más positivo para
inhibir la corrosión, por su contenido de cromo. Además el reactor puede ser revestido
con fibra de vidrio con resina antiácida. El reactor contará, con cuatro deflectores, cuya
anchura es igual al 10% del diámetro total.

Tipo de cabeza: el tipo de cabeza o tapas del reactor, más adecuado, resulta ser de
tipo elipsoidal, puesto que, la forma de este tipo de cabeza, es de menor costo, por ser
la altura de la cabeza, solo ¼ del diámetro.

Profundidad de la cabeza = 0,44 m

Eje mayor de la elipse = ½ diámetro del reactor = 0,88

Área de la elipse = ¶ x 0,44m x 0,88m = 1,22 m2

Agitador: la selección adecuada, del agitador para el reactor de producción de ácido

fosfórico, tiene alta importancia, para conseguir un buen funcionamiento del mismo y
alcanzar homogeneidad en la reacción.

El diseño para este tipo de reactores, depende de las fases de los fluidos, en este
caso sólido-líquido, a ser mezclados. Para reactores de menos de 1,8 metros de
diámetro, se debe utilizar, como mejor alternativa usar un agitador de hélice (flujo
axial).

Intercambiador de calor: se usa para la entrada del reactor como medio de

calentamiento; se escogió de tubos y coraza con funcionamiento en contraflujo, para que
el área de transferencia de calor sea más pequeño que en un arreglo en paralelo. La
temperatura de salida del fluido de servicio de 98°C.

3. Lavador de gases: es un sistema de depuración que se usa para eliminar algunas

partículas y/o gases de escape de las corrientes de la industria. En el caso de los
 procesos por vía húmeda la depuración se realiza por contacto de los compuestos de
interés o las partículas con solución de lavado.; estas pueden ser agua o soluciones
de reactivos que ataquen ciertos compuestos.
En el caso del proceso de producción del ácido fosfórico se usa un lavador de Venturi2,
de alta eficiencia de remoción, que permite una adecuada remoción del contenido de
flúor en los gases antes de su emisión a la atmósfera, procurándose las condiciones
de operación que permita obtener concentraciones de flúor (F), por debajo del límite
permisible en las Normas Sanitarias Colombiana.
El lavador funciona mediante 3 componentes: el primero es el ejector donde se cambia
la presión y velocidad a los gases de combustión, para darles la suficiente velocidad
para que tengan un choque con el fluido de lavado y así facilitar la reacción química
entre estos. El fluido de lavado se atomiza formando un cono de pequeñas gotas de
fluido. Luego pasa al tanque separador donde contiene la solución que neutraliza los
gases contaminantes y que recolecta las partículas presentes en el flujo de gases.
Por último está el eliminador de gotas en el que se separa el líquido presente en el
flujo de gases, antes de ser emitido por la chimenea.

Diámetro de la torre= 0,8 m

Altura del plato= 0,5 m

4. Decantador: se realiza una separación de los sólidos insolubles a través de una

decantación a gravedad, con el fin de obtener el ácido fosfórico líquido, preparado
para ingresar a la etapa de filtración. Esta etapa se lleva a cabo en un decantador cónico
PRFV, al cual llegan las aguas de lavado de lodos para obtener una densidad de 1,10
g/ml de ácido fosfórico para volver a reacción.
El dimensionamiento se realiza de acuerdo al del reactor, y es el siguiente:

Volumen total: debe tener capacidad de 8500 litros distribuidos en una sección cónica
de 2500 litros y un cuerpo cilíndrico de 6000 litros.

Tomando una relación de H/D= ½, respecto al reactor se tiene que el diámetro debe
ser de 1.86 m y la altura de 2.23 m.

La agitación del decantador debe ser de 25 rpm y de acero inoxidable.3

5. Filtro: consiste en la separación de una mezcla de sólidos y fluidos, en la cual a través

de un medio poroso se retienen las partículas sólidas contenidas en la mezcla, que en
este caso es el sulfato de calcio o yeso. El flujo másico de entrada es el 50% de total
del volumen decantado.
Se usa un filtro prensa, el cual consiste en una serie de elementos vibrantes verticales,
ordenados horizontalmente que cuentan con un esqueleto que soporta los platos o
elementos filtrantes. Las caras de cada plato están cubiertas con un medio filtrante

2 Informe para la selección de la mejor alternativa para la industrialización

de la roca fosfórica en el departamento del Huila. Gobernación del Huila.
Colombia. 2008

3 4 5Ingeniería Básica para la obtención de ácido fosfórico a partir de roca

fosfórica y ácido sulfúrico. Tesis. Universidad de América. Bogotá, Colombia.
2008
 formando una serie de cámaras perforadas en las cuales, se introduce bajo presión el
alimento, el medio filtrante retiene el material sólido, y el líquido, fluye a través de la torta
formada, del medio filtrante, de la superficie de drenaje del plato y por último recolectado.
Cuando se completa el ciclo de filtración, se separan los platos y la torta formada se
desprende de los platos y se descarga.
Las ventajas del filtro prensa son: sencillez, bajo costo de capital, flexibilidad y
capacidad para operar a alta presión. Los requerimientos de área de piso y altura son
pequeños y la capacidad se puede ajustar adicionando platos.4
Las especificaciones del filtro son las siguientes:
Temperatura de operación= 70°C
Flujo volumétrico= 1 m3/h
Porcentaje de sólidos en suspensión= 3%
Composición de filtrado= ácido fosfórico y agua
Composición de la torta= sulfato de calcio

6. Evaporador: su objetivo es eliminar cierta cantidad de agua, para obtener el producto

deseado con mayor concentración. Asumiendo que el ácido fosfórico sale de la etapa
de filtración, entra al evaporador a una temperatura de 70°C. 5 La concentración de
entrada al evaporador es de 51,17% H3PO4 ingresando 961 Kg/h (valor tomado de una
simulación hecha en Design expert 7), flujo para el cual, según un balance de materia,
se obtuvo la cantidad de agua evaporada, para obtener la concentración deseada, la
cual es de 321,6 Kg/h.
El balance de energía es:

Wsλs MacCpH 3 PO 4  T 2T 1   Mv λ

Donde

Ws= vapor de calentamiento (lb/h)

λs  Calor latente de vaporización (btu/lb)
Mac= flujo de alimentación ácido fosfórico (lb/h)
CpH PO 4  H 3 PO 4
3
Calor específico de alimentación (btu/lb°F)
T2= punto de ebullición de la mezcla (°F)
T1= temperatura de alimentación del ácido fosfórico (°F)
Mv= flujo de salida de vapor de agua (lb/h)
λ  calor latente de vaporización del agua (btu/lb)


Ws 930,06
btu
lb 
lb
 2118,61  0,6612
h  
btu
lb ° F 
lb
 164,75 158  ° F  709 415
h
btu

lb 

5
 lb
Ws326,52
h

lb btu
QWs λs 326,52 930,06 303690,56 btu  h
h lb

La ecuación de diseño es

Wsλs  AU Δ T

Donde

A = área de transferencia de calor (m2)

U= coeficiente global de tranferencia de calor (btu/h*ft2*°F)
Δ T  Diferencia de temperatura °F

Entonces:

303690,56 btu h
A 78,47 ft 2
 500
btu
hft 2° F 
165,74 158 ° F 


A 7,3 m2

7. Tanques de almacenamiento: para el proceso de producción de ácido fosfórico,

serán necesarios 3 tanques de almacenamiento, para el producto terminado, para el
producto terminado, para ácido fosfórico débil a usarse en la reacción de digestión de
la roca fosfórica y para el ácido sulfúrico. Los cálculos de dimensionamiento se
realizaron de forma análoga a los del reactor.

Característica Tanque de Tanque de Tanque de

almacenamiento almacenamiento almacenamiento
de H3PO4 de producto H2SO4
terminado
Volumen 15 m3 20 m3 40 m3
Altura 3,07 m 3,31 m 4,2 m
Diámetro 2,56 m 2,76 m 3,5 m
Tipo de cabeza Elipsoidal Elipsoidal Elipsoidal
Profundidad de 0,64 m 0,69 m 0,87 m
cabeza
Material de Acero inoxidable Acero inoxidable Acero (carbono
construcción máximo 0,02%)

8. Dosificadores: como el proceso es por lotes, se necesitan 3 dosificadores para el

agua, ácido sulfúrico y ácido fosfórico, para ingresar al reactor como materias primas.
 Característica Dosificador de Dosificador de Dosificador de
agua H3PO4 H2SO4
Volumen 0,85 m3 3,28 m3 0,5 m3
Altura 1,15 m 1,82 m 0,98 m
Diámetro 0,96 m 1,52 m 0,82 m
Tipo de cabeza Elipsoidal Elipsoidal Elipsoidal
Profundidad de 0,24 m 0,38 m 0,20 m
cabeza

9. Caldera: se usa para obtener un control de temperatura en el reactor de producción

de ácido fosfórico y en las demás unidades. Se requiere una con las siguientes
características:

Capacidad: 20 BPH
Vapor/hora= 690 lbs 212°F
Tipo= horizontal pirotubular
Dimensiones= ancho 36 in, largo 93 in
Consumo= 4,5 gph de ACPM

10. Bombas: se usan para impulsar las suspensiones y fluidos a través de las tuberías
a los equipos de la planta. Se usan de acero inoxidable con tubería de entrada de
2” y de descarga de 1,5”. Las bombas a usar son:
Bomba1: se impulsa el ácido fosfórico al dosificador.
Bomba2: se impulsa el ácido sulfúrico al dosificador.
Bomba3: se impulsa el ácido fosfórico que sale del decantador al filtro.
Bomba4: se impulsa el ácido fosfórico filtrado al evaporador.
Bomba5: se impulsa el ácido fosfórico débil del tanque de reciclo al dosificador
de ácido fosfórico.

f) Mano de obra

Para establecer el costo de mano de obra se establecen los siguientes cargos

MANO DE OBRA DIRECTA

NÚMER IDENTIFICACI SALARIO PRESTACIO SUBSIDI TOTAL
O ÓN DEL BÁSICO NES O MENSUAL
CARGO CARGO MENSUAL SOCIALES TRANSP
S A ORTE
PROVE
ER
1 jefe de planta $ 4.000.000 $2.080.000 $ 0,00 $ 6.080.000
1 coordinador de $ 2.000.000 $ 1.040.000 $ 0,00 $ 3.040.000
planta
10 operarios de $ 700.000 $ 364.000 $ 720.000 $ 8.084.000
maquinas
1 coordinador de $ 1.800.000 $ 936.000 $ 0,00 $ 2.736.000
mantenimiento
2 operarios de $ 700.000 $ 364.000 $ 144.000 $ 1.908.000
 mantenimiento
15 TOTAL $ 9.200.000 $ 4.784.000 $ 864.000 $ 21.848.000
TOTAL MANO $
DE OBRA 262.176.000
DIRECTA
ANUAL

MANO DE OBRA INDIRECTA- NOMINA ADMINISTRATIVA

NÚMER IDENTIFICACI SALARIO PRESTACIO SUBSIDI TOTAL
O ÓN DEL BÁSICO NES O MENSUAL
CARGO CARGO MENSUAL SOCIALES TRANSP

S A ORTE
PROVE
ER

1 coordinador de $ $936.000 0 $ 2.736.000

calidad 1.800.000
1 analista de $ $416.000 $72.000 $ 1.288.000
calidad 800.000
1 coordinador de $ $624.000 $72.000 $ 1.896.000
logística 1.200.000
1 operario $ $364.000 $72.000 $ 1.136.000
insumos 700.000
1 operario de $ $364.000 $72.000 $ 1.136.000
logística 700.000
5 TOTAL $5.200.000 $2.704.000 $288.000 $ 8.192.000
TOTAL $
NÓMINA 98.304.000,
ADMINISTRAT
IVA ANUAL

4. RECOLECCION DE DATOS ECONÓMICOS ESPECÍFICOS

a) Estimación de costos de producción e inversión total.

Para desarrollar la estimación de los costos de producción y la inversión total de la

planta, se debió tener en cuenta características como lo son:

Costo de materia prima

MATERIA PRECIO
Roca Fosfórica 82462 COP/Ton
Ácido Sulfúrico 1800 COP/Kilogramo
Además de esto se debe considerar los costos de la implementación y establecimiento
de la plata donde se va a realizar la producción, de esta manera se evalúa el costo de
los equipos que se usan:

EQUIPO PRECIO
Reactor 51’000.000
Molino 161’500.000
Evaporador 170’000.000
Decantador 5’100.000
Filtro 700.000
Tanque de Almacenamiento 170’000.000

Además de estos aspectos, es importante tener en cuenta los servicios adicionales de

los cuales se cuenta en los procesos de producción, la mano de obre y los
componente de la totalidad de la planta, se realizó el estudio con una visión de 5 años
de producción, arrojando así los siguientes resultados:

DESCRIPCI AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

ÓN
Servicio de 6.372.767,0 6.372.767,0 6.372.767,0 6.372.767,0
Agua y 6.372.767,0 0 0 0 0
alcantarillad 0
o
Servicio de 686.556,00 686.556,00 686.556,00 686.556,00 686.556,00
Gas
Servicio de 11.800.000, 11.800.000, 11.800.000, 11.800.000, 11.800.000,
Energía 00 00 00 00 00
Servicio de 600.000,00 600.000,00 600.000,00 600.000,00 600.000,00
Internet
Servicio de 600.000,00 600.000,00 600.000,00 600.000,00 600.000,00
Telefonía
Fija
Impuestos 90.385.000, 90.385.000, 90.385.000, 90.385.000, 90.385.000,
00 00 00 00 00
Papelería 1.200.000,0 1.200.000,0 1.200.000,0 1.200.000,0 1.200.000,0
0 0 0 0 0
Depreciacio - 24.771.000, 24.771.000, 24.771.000, 24.771.000,
nes 00 00 00 00
INTERESES - - - - -
FINANCIER
OS
TOTAL 111.644.323 136.415.32 136.415.32 136.415.32 136.415.32
,00 3,00 3,00 3,00 3,00

b) Utilidades

En primer lugar es posible evaluar el precio tentativo de venta del ácido fosfórico
 20.000, PRECIO POTENCIAL DE VENTA AÑO 1
00

20.618, PRECIO POTENCIAL DE VENTA AÑO 2

00

21.226, PRECIO POTENCIAL DE VENTA AÑO 3

23

22.457, PRECIO POTENCIAL DE VENTA AÑO 4

35

23.310, PRECIO POTENCIAL DE VENTA AÑO 5

73

Para conocer la utilidad del proyecto se realiza un flujo en el cual se tiene en

consideración cada uno de los aspectos que influyen en el estudio. Se debe tener en
cuenta

Utilidad bruta en ventas

Utilidad o pérdida operacional
Utilidad o pérdida del periodo.

DESCRIPCIÓN AÑO1 AÑO2 AÑO3 AÑO4 AÑO5

VENTAS
12.000.0 13.484.17 15.270.1 17.932.9 20.661.9
00,00 2,00 50,58 59,44 97,21
- COSTO DE VENTAS
246.767. 272.837.9 276.417. 280.240. 284.939.
865,03 63,93 489,41 067,02 160,52
= UTILIDAD BRUTA
EN VENTAS -234.767. -259.353. -261.147. -262.307. -264.277.
865,03 791,93 338,83 107,58 163,31
- GASTOS DE
ADMINISTRACIÓN 24.686.6 24.686.66 24.686.6 5.500.00 5.500.00
66,67 6,67 66,67 0,00 0,00
- GASTOS DE
VENTAS 10.000.0 10.000.00 10.000.0 10.000.0 10.000.0
00,00 0,00 00,00 00,00 00,00
= UTILIDAD O
PERDIDA -269.454. -294.040. -295.834. -277.807. -279.777.
OPERACIONAL 531,70 458,59 005,49 107,58 163,31
- IMPUESTO DE
RENTA - - - - -
= UTILIDAD O
 PERDIDA DEL -269.454. -294.040. -295.834. -277.807. -279.777.
PERIODO 531,70 458,59 005,49 107,58 163,31

c) Mercado

En la industria son muy pocas las industrias dedicadas a la fabricación de sales

fosfatadas, las cuales tienen bastante demanda en el sector agrícola y alimenticio de
animales. De este modo, al no contar con industrias que suplan las necesidades de
sales fosfatadas en el país se hace necesaria la importación de estas, desconociendo
que Colombia cuenta con grandes yacimientos de roca fosfórica de buena calidad, y
empresas dedicadas a la fabricación de ácidos, fuentes de calcio y sobre todo las
tecnologías desarrolladas para la fabricación de dichos productos.

La producción de ácido fosfórico a partir de roca fosfórica es de gran importancia dado

que Cerca del 70 % de la producción mundial de fertilizantes fosfóricos (IFA,1998 ;
FAO,2007 ), convencionalmente medida en términos de pentóxido de fósforo (P2O5) ,
utilizan AF (H3PO4) como materia prima principal .

El proceso “térmico “ fue inicialmente utilizado para producir AF de mayor pureza, en

aplicaciones donde la pureza era determinante, pero los avances en las tecnologías de
purificación y el alto costo de la energía , han hecho obsoleta esta tecnología. La
variedad de rocas fosfóricas existentes y los procesos para su beneficio o concentración,
inevitablemente conlleva una gran variedad de procesos para la producción de ácido
fosfórico. La reacción de acidulación es afectada principalmente, por la formación de
sulfato de calcio (también conocido como “fosfogypsum ó fosfoyeso “ ) en la superficie
de la RF, lo cual limita la efectividad de la reacción química.

 La Organización FERTIPAEZ S.A. - FOSFATOS DE COLOMBIA S.A. nació en

Octubre de 1.966, dedicada a la exploración, explotación y beneficio de Rocas
fosfóricas en el Departamento del Huila (Colombia). Con este insumo se
desarrollan Rocas fosfóricas finamente molida para aplicación a suelos ácidos
(Fosforita Huila), superfosfatos simples, Ácido Fosfórico, Roca fosfórica y
Fosfatos Bicálcico grado animal.
 Fosfatos del Huila: explota y comercializa roca fosfórica de la mejor calidad,
cuenta con su propia mina y planta en Aipé Huila.
 Fosfatos del Norte S.A: Empresa de Fosfatos de Norte de Santander S.A.,
dedicada a la exploración y explotación con un beneficio de industrialización y
comercialización de los yacimientos de Roca Fosfórica en el Norte de Santander.

El ácido fosfórico tiene un uno de gran importancia y es para la producción de

fertilizantes. De esta manera los posibles clientes serían6:

6 www.ica.gov.co/getdoc/90935cf8-c4c1-4093-85ad
5ad06fbfda5d/Base_de_datos_empresas.aspx
y además es usado en la industria de producción de bebidas gaseosas como las que
siguen7:

Industria Nacional de Gaseosas S.A.

Gaseosas Posada Tobón S.A.
Gaseosas Lux S.A.
AjeColombia S.A.
Gaseosas Colombianas S.A.

d) Competencia

Somos uno de los países con mayores reservas de roca fosfórica en Latinoamérica,
como se observa en el siguiente cuadro:
7 http://www.factordinero.com/de-interes/246-informe-sectorial-bebidas.html
Estas reservas se usan en la mayoría para la fabricación de fertilizantes, cerca del
80%8, también se muele y comercializa como producto para ser aplicado directamente
sobre los suelos. No existen plantas actualmente en el país que transforme esta roca en
ácido fosfórico, por lo cual se tendría una gran oportunidad de negocio.

e) Inversión total

Teniendo en cuenta que para la instalación de la planta se necesita el terreno, la

maquinaria y vehículos, la inversión inicial sería:

BALANCE DE INSTALACIÓN DEL 1 DE ENERO AL 31 DE DICIEMBRE DE 2014

TERRENOS 24
0.000.000
COMPUTADORES 57.560.000
- DEP ACUM.
COMPUTADORES
EDIFICIOS 110.000.000
-DEP. ACUM. EDIFICIOS
VEHICULOS 50.000.000
- DEP ACUM. VEHICULOS
MAQUINARIA Y EQUIPO 247.710.000
TOTAL ACTIVO FIJO 705.270.000
TOTAL ACTIVO 705.270.000

5. TABLA DE EQUIPOS DE PROCESOS

Operación Equipo Característic Cantida
Unitaria a d

Molienda Molino Molino de 1

bolas
Reacción Reactor Reactor por 1
lotes, de

8 Investigación de fertilizantes. Universidad Nacional de San Martín. Buenos

Aires, Argentina.
 tanque
agitado
Lavador de gases Tipo Venturi 1
Dosificadores 3
Decantación Decantador Cónico PRFV 1
Filtración Filtro De prensa 1
Evaporación Evaporador 1
Almacenamiento Tanques de Acero y acero 3
almacenamiento al carbono
Mantenimiento Caldera Pirotubular 1
Bombas 5

6. COMERCIALIZACIÓN
a) Ventas:

Teniendo en cuenta que los clientes principales para la compra del ácido fosfórico son
las empresas o industrias dedicada a la producción de fertilizantes como los de tipo
NPK, se realizaría un trabajo de acompañamiento y asesoría técnica teniendo en cuenta
un procedimiento que desarrollaríamos nosotros como industria.

En primer lugar se debe tener pleno conocimiento de cada una de las

empresas que se dedican a la producción de fertilizantes y que puedan llegar a
requerir de nuestro producto para su proceso de producción (RECOLECCIÓN DE
DATOS ECONÓMICOS NUMERAL C).
Se debe contar con un departamento que se dedique a realizar las
llamadas
par así ofrecer el producto y además de eso que pueda llegar a establecer
acuerdos de citas o visitas a las plantas de producción.
El equipo técnico se debe dirigir a las plantas de los posibles compradores
y
dar de manera detallada una asesoría sobre el producto que se está
ofreciendo, sus características principales y la garantía de que el producto que
van a comprar es completamente confiable y de alta calidad.
Después de llegar a un acuerdo de compra, el departamento encargado de
los
despachos debe encargarse de realizar y dar seguimiento a las remisiones y
los carros que van a transportar el producto.
b) Condiciones de envío del producto

En primer lugar se debe tener conocimiento a cerca de las condiciones de

almacenamiento de materias primas y producto terminado y de esta manera se puede
llegar a decir que:

Manipulación y almacenamiento de la Roca Fosfórica: La roca fosfórica que es

adquirida no tiene ningún manejo especial o algún riesgo inminente en el proceso
de almacenamiento, transado y producción, de esta manera la roca fosfórica
puede ser almacenada a en una bodega cubierta pero sin ninguna otra
característica en especial.
Manipulación y almacenamiento del Ácido Sulfúrico: Se debe mantener el
ácido
en áreas limpias, bien ventiladas, de pisos resistentes y buen drenaje. Se debe
mantener alejado de la luz solar directa y mantener por debajo de 32ºC.
 Almacenar en áreas resistentes a la corrosión, alejadas de metales, cloratos y
carburos. Los recipientes serán de vidrio o plástico.
Manipulación y almacenamiento del Ácido Fosfórico: se debe mantener en
un
recipiente cerrado, en un lugar fresco, seco ventilado, lejos de fuentes de calor,
humedad, incompatibilidades y de luz solar directa. Como el ácido corrosivo al
acero de baja resistencia, se debe almacenar forrado en caucho o acero
inoxidable diseñado para ácido fosfórico. No se debe lavar el recipiente y
usarlo para otros propósitos. Cuando el diluido, el ácido debe ser siempre
añadido lentamente al agua y en pequeñas cantidades. Nunca se debe usar
agua caliente y nunca se debe añadir al ácido.

Para las condiciones de envío del producto se deben tener en cuenta aspectos sencillos
pero de importancia como lo puede ser:

El carro que llegue a cargar el ácido debe ser revisado minuciosamente en cada una
de sus secciones (los siguientes aspectos serán revisados por la persona encargada
el cargue):

En primer lugar el tanque debe estar completamente libre de suciedad o

impurezas, el material del tanque debe ser en acero.
El tanque del carro, no debe tener ningún tipo de fugas en alguna de
sus
partes.
Debe tener los sellos de las tapas completamente habilitados para su
correcto
uso.

En el momento del cargue se debe acordonar la zona en la cual se encuentra

estacionado el carro y debe estar únicamente la persona que ha sido designada para
la labor del cargue, esta persona debe tener todos sus elementos de protección
personal.

Casco de seguridad.
Botas dieléctricas.
Gafas de seguridad.
Overol tipo piloto.
Arnés (En caso de hacer el cargue en alturas).
Guantes de cuero.

Después de realizar el cargue se procede a pesar el carro y a poner los sellos de

seguridad en las tapas, estos sellos deben llegar donde el destinatario tal y como
salieron de la planta, es decir, no pueden ser abiertos en ningún momento durante el
recorrido. Se procederá a corroborar la información de la remisión y del mismo modo
hacer la entrega de los papeles para el despacho:

Remisión.
Factura de venta.
Hoja de seguridad.
Ficha técnica.
Tarjeta de emergencia.
Se debe tener en cuenta las restricciones vigentes en las carreteras por las cuales va
a transitar el carro con el producto, cualquier tipo de improviso por situaciones de
orden público.

c) Restricciones legales
Ley 19 de 2012. Establece los parámetros para la expedición del certificado
de
carencia para el manejo de sustancias químicas. Señala el registro electrónico
de los movimientos de sustancias; elimina la planilla de transporte, establece la
prórroga automática por renovación oportuna.
Decreto 1609 de 2002: Manejo de transporte terrestre automotor
de
mercancías peligrosas por carretera.
Norma Técnica Colombiana NTC 3971 Transporte de mercancías
peligrosas,
sustancias corrosivas. Transporte terrestre por carretera.
ASTM D 3933. Guía Estándar que describe los requerimientos para
la
preparación de ácido fosfórico.
OSHA (Ocupacional Safety & Health Administration). Manejo seguro
y
transporte del ácido fosfórico. Normativas y regulaciones.
Internacional Chemical Safety Cards. Datos de seguridad del ácido
fosfórico.
Síntomas, prevención, primeros auxilios, incendios, explosión e inhalación.

BIBLIOGRAFÍA

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http://www.academia.edu/4948277/Proceso_de_Obtencion_del_Acido_Sulfurico_y_Fo
sforico
http://www.ignaciorodriguez.com.mx/Presentaciones/Doc_quimica3/Complementoscur
soq3/Obtenciondefertilizantes.pdf

http://www.diquima.upm.es/old_diquima/docencia/tqindustrial/docs/cap4_fosforico.pdf

http://acfiman.org/cienciaenlaescuela/quimica/fasciculo13.pdf

http://www.vichemgroup.com/es/product/cido-fosf-rico-y-productos-fosfatados/cido-fosf-
rico-verde

http://www.huila.gov.co/documentos/E/estudio_roca_fosforica.pdf

http://www.unsam.edu.ar/institutos/centro_ceps/investigaciones/fertilizantes/capitulo3.p
df