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GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA Fecha de aplicación: 02/07/12

Hoja: 1 de 7

NOMBRE: Evaluación Diagnostica

Curso: Subsistema de Administración de la Seguridad de los Procesos del Sistema PEMEX-SSPA

Instructor: Lic. Gilberto Alvarez Malpica, Sup. Héctor Galicia Mayo

Participante: _______________________________________________________________________

Lugar de Aplicación: Auditorio, Centro de Capacitación C.P.G. Cd Pemex

Instrucciones: Seleccione la(s) opción(es) que conteste correctamente cada una de las preguntas.

1. El objetivo del Subsistema de Administración de la Seguridad de los Procesos (SASP) es:

a) Contar con operaciones y procesos seguros en PEMEX.
b) Desarrollar procedimientos administrativos.
c) Contar con procedimientos de seguridad general.
d) Conocer el proceso de administración general de una operación.

2. ¿Cuántos elementos tiene el Subsistema de Administración de la Seguridad de los

Procesos?
a) 24.
b) 12.
c) 14.
d) 6

3. El objetivo principal del elemento de Tecnología del Proceso es:

a) Tener todos los posibles proveedores de equipo para el proceso.
b) Tener información de otras plantas procesadoras con características similares a la nuestra.
c) Contar con un paquete de información completa y actualizada de las especificaciones de
diseño de equipo, materiales peligrosos involucrados, condiciones seguras de operación
etc.
d) Concentrar en manuales todos los procedimientos del CT.

4. Los grupos en que se clasifican los elementos del SASP son:

a) Instalaciones y Contratistas
b) Personal y Contratistas
c) Instalaciones, Personal y Tecnología.
d) Proveedores y Contratistas

5. La Autoevaluación al SASP, se lleva a cabo:

a) al inicio para determinar el estado actual del sistema.
b) periódicamente para conocer el Nivel de implantación alcanzado.
c) todos los de arriba.
d) ninguno de los de arriba.
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6. Los Lineamientos del SASP dictan que cada centro de trabajo o unidad de implantación
tenga:
a) Un Guardián de la Tecnología.
b) Un Paquete de Tecnología.
c) Un procedimiento y programa de capacitación.
d) Todos de los de arriba.

7. El propósito del elemento Tecnología del Proceso es:

a) Establecer un sistema de control de la documentación técnica, referente a los procesos
industriales del centro de trabajo.
b) Que la información siempre esté actualizada, aprobada y disponible para ser consultada por
todo el personal que opera y mantiene los procesos y equipos; incluye al personal técnico de las
áreas de ingeniería, mantenimiento, operación y seguridad.
c) Buscar la mejor Tecnología del Proceso disponible en el mundo.
d) Que todo el personal del centro de trabajo conozca la Tecnología del Proceso utilizada ahí.

8. El Análisis de Riesgos del Proceso (ARP) tiene como propósito:

a) Identificar los Riesgos de los Procesos.
b) Eliminar los Riesgos de los Procesos.
c) La prevención de los incidentes y las lesiones relacionadas con el proceso.
d) Poner señales de advertencia cuando exista un Riesgo de Proceso.

9. Los siguientes son requisitos del elemento Análisis de Riesgos del Proceso (ARP) para los
centros de trabajo:
a) Contar con un procedimiento para el ARP.
b) Emitir recomendaciones para prevenir los riesgos.
c) Contar con planes y programas de Análisis de Riesgos del Proceso.
d) Todos de los de arriba.

10. El Análisis de Riesgos del Proceso se hace mediante:

a) Un proceso sistemático, disciplinado y metódico.
b) La identificación, entendimiento y evaluación de los riesgos de los procesos.
c) La aplicación de los controles necesarios ya sean de tipo tecnológico ó administrativo.
d) Todos los de arriba.

11. Es una etapa del ARP:

a) Revisión del Prearranque.
b) Actos y condiciones Inseguras.
c) Evaluación de estadísticas de incidentes y/o accidentes.
d) Identificación de Peligros y Riesgos.
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12. Los Procedimientos de Operación proporcionan:

a) Información para administrar los cambios de los procesos.
b) Los formatos para los permisos para trabajar con fuego.
c) Un claro entendimiento de los parámetros detallados de operación y los
límites para su operación segura.
d) Los nombres de los trabajadores autorizados a operar el proceso.

13. Cada centro de trabajo debe:

a) Copiar los mismos procedimientos de otros centros de trabajo.
b) Desarrollar e implementar Procedimientos de Operación por escrito.
c) Poner los nombres de los trabajadores en los Procedimientos de Operación.
d) Guardar en un cajón con llave los procedimientos operativos.

14. Marque cuáles de los siguientes aspectos se deben considerar en la elaboración de los
Procedimientos Operativos:
a) Deben formularse y documentarse para cada proceso.
b) Deben ser congruentes con el paquete de Tecnología del Proceso e incluir datos
pertinentes de los ARP.
c) Los operadores deben participar en la elaboración y revisión del procedimiento.
d) Deben contar con una sección completa sobre seguridad, protección contra
incendios, salud y protección ambiental para que el personal tenga una idea completa de
los riesgos reales y posibles.

15. Marque cuál de los siguientes aspectos se deben considerar en la etapa de

implementación de los Procedimientos Operativos:
a) Cada centro de trabajo debe desarrollar e implementar un programa de capacitación en
Procedimientos de Operación.
b) Los operadores deben recibir capacitación de repaso al menos cada tres años.
c) Todos los operadores deben capacitarse a fondo en los procedimientos originales.
d) La capacitación debe impartirse tanto en el salón de clases como en campo y concluir
mediante un examen de calificación al personal que fue capacitado.
e) Los procedimientos operativos se deben auditar periódicamente en campo.

16. Las Prácticas Seguras de trabajo:

a) Se establecen como un sistema de Procedimientos Críticos y/o permisos para actividades
consideradas de alto riesgo.
b) Deben ser cuidadosamente planeados.
c) Contienen mecanismos de verificación y autorización antes de iniciar un trabajo en las
áreas de proceso.
d) Requieren de la elaboración y autorización de permisos de trabajo potencialmente
peligrosos y especiales
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17. La Administración de Cambios de Proceso tiene como propósito:

a) Identificar los riesgos de los procesos.
b) Eliminar los riesgos de los procesos.
c) Identificar y controlar oportunamente los riesgos asociados que se puedan introducir, al
realizar este tipo de cambios y que puedan ser causa de incidentes.
d) Actualizar la información de la tecnología.

18. Al llevar a cabo un Cambio de Tecnología, antes de iniciar la identificación de los peligros
es necesario:
a) Contar con un Procedimiento para Cambios de Tecnología.
b) Integrar el GMAER.
c) Tener información técnica actualizada del proceso.
d) Todos de los de arriba.

19. ¿Quién puede solicitar un Cambio a la Tecnología del Proceso?

a) Personal de Ingeniería y Proyectos.
b) Cualquier trabajador asignado a una instalación industrial que identifica la necesidad.
c) Los Profesionales de SSPA.
d) Mantenimiento del centro de trabajo.

20. Después de haber realizado los cambios de Tecnología, ¿Quién autoriza el reinicio de
operaciones?
a) El Gerente de Proyecto.
b) El Administrador de los Cambios de Tecnología.
c) La Máxima Autoridad del centro de trabajo.
d) El responsable de SIPA.

21. En el caso de haber identificado riesgos adicionales originados por el cambio en la

Tecnología, se debe:
a) Notificar al Guardián de la Tecnología.
b) Implementar medidas adicionales de protección y control antes de realizar el cambio.
c) Poner señalamientos adicionales.
d) Ninguno de los de arriba.

22. Las especificaciones y bases de diseño del equipo identificado como crítico deben estar
documentadas y comunicadas a:
a) La Máxima Autoridad de los centros de trabajo.
b) Al personal de Operación y Mantenimiento.
c) Al personal de SIPA.
d) Al personal de Recursos Humanos.
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23. Para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de los equipos críticos y del
proyecto, el plan de Aseguramiento de Calidad debe aplicarse en:
a) Diseño y proyecto.
b) Fabricación y adquisición.
c) Construcción y montaje.
d) En la rehabilitación de equipos críticos y sus partes de repuesto.

24. El Aseguramiento de Calidad de materiales y partes de repuesto, se establece a través de:

a) Sanciones a quien no cumpla.
b) Un sistema conformado por varios procesos para su certificación.
c) Por pláticas motivadoras para el personal.
d) Adquisiciones de materiales y equipos más económicos del mercado.

25. El propósito de la Revisión de la Seguridad de Prearranque es:

a) Para que toda la documentación esté completa.
b) Que todos los equipos de seguridad estén instalados.
c) Para confirmar que los elementos de la ASP han sido cubiertos correctamente y que la
instalación es segura para entrar en operación.
d) Para que el personal esté completo.

26. ¿De quién es la responsabilidad de llevar a cabo la Revisión de la Seguridad de

Prearranque?
a) Del personal de SIPA.
b) Del personal de Ingeniería y Proyectos de construcción.
c) Del equipo multidisciplinario.
d) De la Máxima Autoridad del centro de trabajo.

27. El propósito del elemento Integridad Mecánica es:

a) Conocer las propiedades de las sustancias peligrosas.
b) Que determinado personal de mantenimiento esté bien entrenado.
c) Garantizar que se mantenga la integridad del sistema para contener las sustancias
peligrosas durante toda la vida útil de la instalación.
d) Capacitar a todo el personal del centro de trabajo.

28. El programa de Integridad Mecánica incluye:

a) Inspecciones y pruebas basadas en procedimientos de mantenimiento e ingeniería de
confiabilidad.
b) Inspecciones realizadas sólo por personal de ingeniería y proyectos de construcción.
c) Inspecciones y pruebas a los materiales peligrosos.
d) Sólo pruebas destructivas.
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29. El propósito del elemento Administración de Cambios es:

a) Asegurar que se le pague a los contratistas.
b) Llevar a cabo cambios a la estructura organizacional.
c) Identificar y controlar oportunamente los riesgos asociados al introducir o al realizar este
tipo de cambios y que puedan ser causa de incidentes.
d) Capacitar a todo el personal del centro de trabajo.

30. ¿Quién es el responsable de administrar los cambios que se realicen en el centro de

trabajo?
a) La Máxima Autoridad del centro de trabajo.
b) El personal de SIPA.
c) El administrador de cambios.
d) El jefe de Mantenimiento.

31. Entrenamiento es un:

a) Proceso para estudiar los procesos industriales.
b) Proceso de preparación a individuos para llevar a cabo sus actividades de manera segura,
confiable y responsablemente.
c) Mecanismo para que el personal reciba reconocimiento por su trabajo.
d) Método para obtener la información de la tecnología.

32. El programa de entrenamiento básico debe contener:

a) Políticas de Seguridad.
b) Comunicación de los principales riesgos de la instalación y sus consecuencias.
c) El Plan de Respuesta a Emergencias de la instalación y cuál es su rol si una emergencia
ocurre.
d) Estructura de la Empresa.

33. Con respecto a seguridad, salud ocupacional y protección ambiental, los contratistas y
proveedores de Petróleos Mexicanos:
a) Tienen estándares más altos que los de Petróleos Mexicanos.
b) Tienen el mismo estándar que Petróleos Mexicanos.
c) Tienen menos responsabilidades que los trabajadores de Petróleos Mexicanos.
d) Están exentos de realizar Auditorías Efectivas.

34. Los requisitos de SSPA para los contratistas y proveedores de Petróleos Mexicanos, están
definidos en:
a) En un convenio especial.
b) No tienen.
c) En el Anexo S de sus respectivos contratos de obra o servicios.
d) En su compromiso visible y demostrado.
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35. Uno de los beneficios de la Investigación de Accidentes e Incidentes es:

a) Publicarlos en los periódicos.
b) Evitar la recurrencia de ellos.
c) Ocultarlos a la vista de la sociedad.
d) Están exentos de responsabilidades.

36. En caso de existir un accidente ¿Cuántos reportes se deben emitir?

a) Uno.
b) Dos.
c) Tres.
d) Los necesarios.

37. Antes de aprobar un cambio de personal en un puesto crítico, se debe:

a) Revisar los cambios de Tecnología del Proceso.
b) Consultar al Personal de SIPA.
c) Llevar a cabo un Análisis de Cambio de Personal.
d) Proponer a personal con estudios universitarios.

38. A los miembros de la Unidad de Respuesta a Emergencias (URE) se les designa

tomando en cuenta:
a) Su presencia de mando.
b) Que puede aportar su experiencia.
c) Todos los de arriba.
b) Ninguno de los de arriba.

39. ¿De quién es la responsabilidad de asegurar la competencia y disponibilidad de los

auditores?
a) La Máxima Autoridad de los centros de trabajo.
b) Subdirecciones o Gerencias de Auditoría de SSPA de los Organismos Subsidiarios
(ASIPA).
c) La línea de organización.
d) Recursos Humanos.

40. En la ejecución de las auditorías del Sistema PEMEX–SSPA se deben utilizar:

a) La Normatividad.
b) Los Protocolos del Manual del Sistema.
c) Las recomendaciones del Reaseguro.
d) Los procedimientos del Sistema.

Firma del Trabajador Firma del Evaluador