Sistema de utilización en baja tensión 440/220 VAC, del nodo - Unacem, distrito de Villa María del Triunfo - provincia de Lima – departamento de Lima

1
INDICE
APITULO I ................................................................................................................................................ 3
MEMORIA DESCRIPTIVA EXPEDIENTE TÉCNICO ............................................................................................3
RED SECUNDARIA 3X440 VAC .............................................................................................................................3
1.- MEMORIA DESCRIPTIVA ...............................................................................................................................3
1.1. NOMBRE DEL PROYECTO ......................................................................................................................3
1.2. ZONA DEL PROYECTO ...........................................................................................................................3
1.3. INFORMACIÓN TÉCNICA GENERAL .....................................................................................................3
1.4. ASPECTOS GENERALES .........................................................................................................................3
1.4.1. GENERALIDADES ..................................................................................................................................3
1.4.2. ÁREA DEL PROYECTO ...........................................................................................................................3
1.4.2.1. Área de influencia del Proyecto ......................................................................................................3
1.4.2.2. Contaminación de la Zona ..............................................................................................................4
1.4.2.3. Ubicación Geográfica:...........................................................................................................................4
1.4.2.4. Altitud del área del proyecto ..........................................................................................................4
1.4.2.5. Vías de Acceso.................................................................................................................................5
1.4.2.6. Características Climatológicas ........................................................................................................5
1.4. ALCANCES DEL PROYECTO...................................................................................................................5
1.5. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ............................................................................................................5
1.6. CRITERIOS ELÉCTRICOS ......................................................................................................................6
1.7. MAXIMA DEMANDA ................................................................................................................................6
1.8. PLAZO DE EJECUCION DE OBRA..........................................................................................................7
1.9. FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO .....................................................................................................7
1.10. RELACIÓN DE PLANOS Y LÁMINAS .....................................................................................................7
CAPITULO II ............................................................................................................................................ 8
CÁLCULOS ELÉCTRICOS ........................................................................................................................ 8
1.- NORMAS APLICABLES ....................................................................................................................................8
2.- CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA ................................................................................................................8
3.- CÁLCULOS ELÉCTRICOS .............................................................................................................................8
3.1.- CÁLCULO DE LA MÁXIMA DEMANDA ........................................................................................................8
4.- CALCULO DE LA SECCIÓN DEL CONDUCTOR .............................................................................................8
5. CÁLCULOS MECÁNICOS ............................................................................................................................... 14
5.1. NORMAS APLICABLES ............................................................................................................................... 14
5.2.- CÁLCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES ............................................................................................ 15
5.2.1 Consideraciones de diseño ..................................................................................................................... 15
5.2.2 Formulación de hipótesis de cálculo ...................................................................................................... 15
5.2.3 Esfuerzos admisibles .............................................................................................................................. 16
5.2.4 Características mecánicas de los conductores empleados .................................................................... 16
5.2.5 Consideraciones para el cálculo ............................................................................................................. 16
5.2.6 Resultados .............................................................................................................................................. 17
5.2.7 CÁLCULO MECÁNICO DE ESTRUCTURAS .......................................................................................... 17
5.2.7.1 Consideraciones de diseño .................................................................................................................. 17
5.2.7.2 Factores de seguridad.................................................................................................................. 18
5.2.7.3 Cargas previstas........................................................................................................................... 18
5.2.7.4 Características de los soportes ................................................................................................... 18
............................................................................................................................................................................. 19
6.- CÁLCULO DE RETENIDAS ....................................................................................................................... 21
7.- CALCULO DE PUESTA A TIERRA ...................................................................................................................... 22
7.1.- Método de Medición de la Resistividad del Terreno .............................................................................. 22
MEMORIA DESCRIPTIVA "SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN BAJA TENSIÓN 440/220 VAC, DEL NODO - UNACEM,
DISTRITO DE VILLA MARIA DEL TRIUNFO - PROVINCIA DE LIMA – DEPARTAMENTO DE LIMA”
2
7.2.- Calculo, diseño y configuración de puesta a tierra ................................................................................. 23

7.3. RESISTENCIA EQUIVALENTE DE ELECTRODOS EN PARALELO (RE) ...................................................................... 23
7.4. RESULTADOS .................................................................................................................................................. 23
CAPITULO III ........................................................................................................................................ 24
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE SUMINISTRO DE MATERIALES ............................................. 24
1. POSTES DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO............................................................................ 24
1.1. ALCANCE ........................................................................................................................................... 24
1.2. NORMAS APLICABLES ....................................................................................................................... 24
1.3. CONDICIONES AMBIENTALES ........................................................................................................... 24
1.4. INSPECCIÓN Y PRUEBAS ................................................................................................................... 24
2. ESPECIFICACIONES DEL CONDUCTOR CAAI AUTOPORTANTE 1X50 MM2 ................................................ 29
2.1. Objetivo .................................................................................................................................................... 29
2.2. Normas a aplicables ................................................................................................................................. 29
2.3. Descripción del conductor ........................................................................................................................ 29
3.0 ESPECIFICACIONES DE LOS ACCESORIOS DEL CONDUCTOR .................................................. 32
4. ESPECIFICACIONES DE ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES ............................................... 33
Embarque y transporte ................................................................................................................................... 34
5. ESPECIFICACIONES DE MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA ......................................................... 37
5.1. Alcance ............................................................................................................................................. 37
5.2. Normas aplicables ............................................................................................................................ 37
5.3. DESCRIPCIÓN DE ACCESORIOS ......................................................................................................... 37
CAPITULO IV.......................................................................................................................................... 45
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE ............................................................................... 45
1. GENERALIDADES ..................................................................................................................................... 45
2. REPLANTEO DE LAS REDES SECUNDARIAS ......................................................................................... 45
2.1. Ubicación de las Estructuras .................................................................................................................... 45
3. INGENIERÍA DE DETALLE............................................................................................................................... 45
3.1. Alcances ................................................................................................................................................... 45
4. GESTIÓN DE SERVIDUMBRE .......................................................................................................................... 46
4.1. Derecho de servidumbre y de paso .......................................................................................................... 46
4.2. Limpieza de la franja de servidumbre ...................................................................................................... 46
5. DAÑOS A PROPIEDADES ................................................................................................................................ 46
6. SEGURIDAD E HIGIENE ................................................................................................................................. 46
7. ADVERTENCIAS DE RIESGO ELÉCTRICO .......................................................................................................... 47
8. MANIPULEO DE LOS MATERIALES .................................................................................................................. 47
9. EXCAVACIÓN DE HOYOS PARA IZADO DE POSTES Y CIMENTACIÓN .................................................................. 47
10. INSTALACIÓN DE POSTES ......................................................................................................................... 48
11. MONTAJE DE FERRETERÍA ........................................................................................................................ 48
12. MONTAJE DE LAS RETENIDAS ................................................................................................................... 48
13. PUESTA A TIERRA ............................................................................................................................................ 49
13.1 Caja de Registro de Puesta a Tierra ........................................................................................................ 49
13.2. Tendido y Puesta en Flecha de los Conductores .................................................................................... 50
13.3. Puesta en Flecha .................................................................................................................................... 50
13.4. Pruebas .................................................................................................................................................. 50
14.0 TERMINOLOGÍA........................................................................................................................................ 51
15. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. ................................................................................................ 52
ANEXOS................................................................................................................................................... 55
3
APITULO I
MEMORIA DESCRIPTIVA EXPEDIENTE TÉCNICO
RED SECUNDARIA 3X440 VAC
1.- MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. NOMBRE DEL PROYECTO

"SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN BAJA TENSIÓN 440 VAC DEL NODO UNACEM - DISTRITO DE VILLA
MARIA DEL TRIUNFO - PROVINCIA DE LIMA - DEPARTAMENTO DE LIMA”.
1.2. ZONA DEL PROYECTO

La zona del proyecto se encuentra ubicada en:
✓ Departamento : Lima
✓ Provincia : Lima
✓ Distrito : Villa María del Triunfo.
✓ Altitud : 342 m.s.n.m.
1.3. INFORMACIÓN TÉCNICA GENERAL

✓ Propietario : TELECOMMUNICATIONS PARTNERS SAC
✓ Ing. Proyectista : Ing. Carlos A. López Huancas
Ing. Mecánico Electricista
Reg. CIP Nº 127051
✓ Plazo de Ejecución Programado : 30 Días Calendario.
✓ Máxima Demanda Actual : 30.00 kW
✓ Tensión Nominal B.T. : 440 VAC
✓ Conductor : CAAI 3X 50 mm2 + 1X50 mm2
✓ Estructuras : Postes de CAC 13/300 – 12/200.
✓ Tensión B.T. : 440/220 V
✓ Ferretería : Galvanizada por inmersión en caliente.
✓ Protección baja tensión :
Interruptor Termo magnético.
1.4. ASPECTOS GENERALES
1.4.1. GENERALIDADES
El objeto del presente proyecto: " SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN BAJA TENSIÓN 440/220 VAC DEL
NODO UNACEM, DISTRITO DE VILLA MARIA DEL TRIUNFO - PROVINCIA DE LIMA -
DEPARTAMENTO DE LIMA” es describir la construcción de la Red Eléctrica Trifasica de 30 kW en
baja tensión 440 VAC, para brindar el Servicio de Electricidad de manera continua, de forma integral
y confiable para el Nodo – UNACEM para un uso de 10KW monofásico, y dos futuras estaciones de
telecomunicaciones de 10 KW monofásico cada una.
El punto de diseño para la Red Secundaria proyectada será entregado por UNACEM S.A.C. en la
Sala de Tableros de Control.
1.4.2. ÁREA DEL PROYECTO
1.4.2.1. Área de influencia del Proyecto
El área de cobertura del Proyecto, estará ubicada, el Centro Poblado del Distrito de Villa María del
Triunfo, Provincia de Lima, Departamento de Lima.
Cuadro Nº 01
Zona del Proyecto
Ítem Poblado Distrito Provincia Departamento
4
1 PLANTA UNACEM Villa María del Triunfo Lima Lima
1.4.2.2. Contaminación de la Zona

La zona es limpia exenta de contaminación, debido a la alta tecnología de limpieza de polución
aplicada por la empresa UNACEM en su planta cementera, puede considerarse en el nivel I según
IEC 815 Niveles de Contaminación ambiental, contaminación ligera.
1.4.2.3. Ubicación Geográfica:

El área del Proyecto se encuentra ubicada en:
➢ Distrito : Villa María del Triunfo
➢ Provincia : Lima
➢ Departamento : Lima
Cuadro Nº 02
Coordenadas UTM del área de la Estación en el Proyecto
ESTE(m) NORTE(m)
292368.63 8652278.11
292373.90 8652270.58
292366.37 8652265.30
292361.09 8652272.84
1.4.2.4. Altitud del área del proyecto

La altitud del área del proyecto se encuentra ubicada a 340 m.s.n.m.
GRÁFICO Nº 01
UBICACIÓN DE LA ZONA DEL PROYECTO
5
1.4.2.5. Vías de Acceso

El área del Proyecto es de fácil acceso para camiones, carros, grúas.
Vía Terrestre
Carretera Lima – Avenida Atocongo 3020 – Villa María del Triunfo.
1.4.2.6. Características Climatológicas

El clima predominante de la zona es húmedo con estaciones de invierno y verano, con una
estación de alta humedad entre junio y agosto, las temperaturas de la zona del proyecto se
pueden observar en el siguiente cuadro:
Cuadro Nº 03
Características Climáticas
PARAMETRO MEDICION
Temperatura Máxima 30 ºC
Temperatura Media 16 ºC
Temperatura Mínima 12 ºC
Velocidad del Viento 50 Km/h
1.4. ALCANCES DEL PROYECTO

Las características principales de los alcances del presente expediente técnico se resumen
como sigue:
✓ Obras Preliminares
Previo a las labores de ejecución de obra se tramitará los permisos correspondientes a la
administración de UNACEM. No se requiere saneamiento de la faja de servidumbre con
los propietarios de los terrenos afectados en el recorrido de la red secundaria, ya que los
terrenos le pertenecen a UNACEM.
✓ Red de Distribución Secundaria

La red eléctrica para el presente estudio será subterraneo/aérea trifásico 440 VAC.
UNACEM se ha comprometido a entregar la capacidad de energía requerida (30 KW a
futuro) hasta la sala de tableros. Desde este punto, Telecommunications Partners
instalará su tablero de distribución y medidor de energía desde donde partirá la
acometida (subterránea y aérea) trifásica. Se usarán los tres postes de MT pertenecientes
a UNACEM y los siete postes restantes existentes en la zona hasta la estación. Se
instalarán 30 KW, previendo una ampliación a trifásica futura. Tendrá 04 hilos con
conductor de Aleación de aluminio tipo CAAI de 3x50 mm² + 1x50 mm2 de sección,
postes de CAC de 8/200 y 8/300 (en caso el propietario de los postes de BT se niegue a
compartir su uso), ferretería y accesorios de A°G° y F°G°. Además, la red BT contara con
su respectiva protección a tierra.
1.5. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El proyecto consiste en una línea aérea BT 440VAC, para lo cual se alcanza una descripción
detallada del proyecto:
✓ Sistema : Aéreo– 440 3Φ.

✓ Tensión : 440VAC.
✓ Frecuencia : 60 HZ.
6
✓ Disposición : Vertical
✓ Postes : de CAC 8/200 y 8/300 (existentes).
✓ Conductor : de aleación de aluminio tipo CAAI de 3X 50mm2 +
1x50 mm2 (Aéreo)
✓ Ferretería : Acero galvanizado en caliente, espesor mínimo de
100 micrones.
✓ Puesta a Tierra : Varilla tipo copperweld de 5/8”Ø x 2.40m., Conductor
de cobre desnudo 25mm², tierra de cultivo y
compuestos químicos ecológicos.
1.6. CRITERIOS ELÉCTRICOS
El diseño de la red de Distribución Secundaria a un nivel de Tensión 440 VAC, de

configuración aérea. Cumplirá con las normas Vigentes por el MEM - DGE y con el Código
Nacional de Electricidad Suministro - 2011. El sistema de utilización en baja tensión
proyectada, es de una frecuencia de 60 Hz.
La línea tendrá una longitud total de 750 m, el conductor será instalado en postes de CAC
de 08 m.
A.- Parámetros de Diseño Eléctrico
• Línea Primaria Aérea Trifásica

- Tensión de Servicio : 440/220 VAC
- Frecuencia : 60 Hz.
- Sistema Adoptado : Aéreo
- Conductores : CAAI 3x 50 mm2 + 1x50 mm2
- Distribución : TRIFASICA.
- Puesta a Tierra : Varilla tipo Copperweld de 16 mm (5/8”) Ø
Con el conductor Copperweld 3x8 AWG
(25mm2) de sección, compuesto de óxido
metálico, protector antirrobo.
Protección baja tensión : Interruptor termo magnético.
1.7. MAXIMA DEMANDA

El cuadro de cargas y resumen de la máxima demanda eléctrica necesaria para el Nodo UNACEM,
se muestra en el siguiente cuadro:
Cuadro Nº 04
MÁXIMA DEMANDA
CUADRO DE CARGAS Y RESUMEN DE MÁXIMA DEMANDA (3 ESTACIONES)
NODO UNACEM- TELECOMMUNICATIONS PARTNERS

POTENCIA MÁXIMA
ÍTEM TIPO DE CARGA UNIDAD CANTIDAD INSTALADA F.S. DEMANDA
(W ) (W)
1 Equipo de Telecomunicación 01 UND 1.0 5000.0 0.50 2500.0
4 Iluminación GLOB 1.0 2500.0 0.25 625.0
5 Tomacorrientes UND 1.0 2500.0 0.25 625.0
6 Reserva UND 1.0 10000.0
TOTAL 30000.0
SUB TOTAL KW 8.80
PERDIDAS 5% 0.44
MAXIMA DEMANDA KW 9.24
7
MAXIMA DEMANDA KVA 10.26
El Proyecto, tiene una Máxima Demanda de 9.24 Kw en configuración Trifásica.
1.8. PLAZO DE EJECUCION DE OBRA
El plazo de ejecución de la obra es 30 días Calendarios, de acuerdo al Cronograma de obra que

se adjunta.
1.9. FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO
Con la aprobación del presente proyecto por parte de la empresa UNACEM, la obra será ejecutada
a través del financiamiento de los recursos propios del propietario TELECOMMUNICATIONS
PARTNERS SAC; Asimismo el propietario será responsable de efectuar el mantenimiento y la
operación de las instalaciones eléctricas, así como eventuales ampliaciones, renovaciones,
reparaciones y/o reposiciones.
1.10. RELACIÓN DE PLANOS Y LÁMINAS
El proyecto consta de los siguientes planos:
Cuadro Nº 05:
Planos del Proyecto
PLANOS DEL PROYECTO

Nº PLANO N° LAMINA DESCRIPCIÓN ESCALA
1 U - 01 1/1 Plano de Ubicación 1/5 000
2 RP - 01 1/1 Plano de Planta – Red Primaria 1/2 000
3 P-01 1/1 Presupuesto – Red Primaria S/E
8
CAPITULO II
CÁLCULOS ELÉCTRICOS
1.- NORMAS APLICABLES
Para definir los criterios y premisas de diseño, se ha tenido en cuenta las siguientes normas:
- Normas DGE Conexiones Eléctricas en Baja Tensión en Zonas de Concesión de Distribución.

- Código Nacional de Electricidad 2011.
- Normas INDECOPI.
- Normas internacionales IEC, ANSI-IEEE, VDE, REA y DIN.
2.- CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA
Para efectos del diseño eléctrico de líneas secundarias se ha considerado las siguientes características:
- Tensión nominal de la red : 440 VAC

- Frecuencia nominal : 60 Hz
- Factor de Potencia : 0.9
- Conexión del sistema : Triásico
- Altitud : 342 m.s.n.m.
3.-CÁLCULOS ELÉCTRICOS
3.1.- CÁLCULO DE LA MÁXIMA DEMANDA

CUADRO DE CARGAS Y RESUMEN DE MÁXIMA DEMANDA (3 ESTACIONES)
NODO UNACEM- TELECOMMUNICATIONS PARTNERS

POTENCIA MÁXIMA
ÍTEM TIPO DE CARGA UNIDAD CANTIDAD INSTALADA F.S. DEMANDA
(W ) (W)
4 Iluminación GLOB 1.0 2500.0 0.25 625.0
5 Tomacorrientes UND 1.0 2500.0 0.25 625.0
6 Reserva UND 1.0 10000.0
TOTAL 30000.0
SUB TOTAL KW 8.80
PERDIDAS 5% 0.44
MAXIMA DEMANDA KW 9.24
MAXIMA DEMANDA KVA 10.26
El Proyecto, tiene una Máxima Demanda de 9.24 KW en configuración Trifásica.
4.- CALCULO DE LA SECCIÓN DEL CONDUCTOR

Por capacidad de corriente
9
Para determinar la longitud del cable a utilizar y así encontrar las perdidas en el recorrido del cable, se
ha calculado la distancia de cableado desde la sala de tableros UNACEM hasta la estación de acuerdo al
siguiente cuadro adjunto:
10
CARACTERISTICAS DE LA RED BT 440VAC UNACEM

POSTE EXISTENTE ALTURA PROPIETARIO Coord. X Coord. Y Distancia Real Recorrido CARACTERISTICAS DEL CABLE PROPUESTO
POSTE 1 13 m UNACEM 292254 1348501 50 Desde Sala Tableros a Poste 1 Cable NYY 3x50 mm2 Cobre
POSTE 2 13 m UNACEM 292239 1348487 92 Desde poste 1 al poste 2 CAAI 3x50mm2 + 1X 50 mm Aluminio
POSTE 3 13 m UNACEM 292243 1348436 53 Desde poste 2 al poste 3 CAAI 3x50mm2 + 1X 50 mm Aluminio
POSTE 4 9 m TELEFONICA 292261 1348413 33 Desde poste 3 al poste 4 CAAI 3x50mm2 + 1X 50 mm Aluminio
292159 1348156 67 Desde poste 10 a Estacion Cable NYY 3x50 mm2 Cobre
LONGITUD DE CABLES REQUERIDOS 292135 1348110 776.561397
DESCRIPCION LONGITUD
Cable 3X50 + 1X50 CAAI 700 m
Cable 3x50 mm2 NYY 120 m
Se calcularán las caídas de tensión por tramos recorridos.
TRAMO 1: Desde Sala de Tableros hasta poste 1 (Acometida Subterránea/Aérea con Cable 3x1x50 mm2, de cobre y aislamiento NYY).
TRAMO 2: Desde poste 1 hasta poste 10 (Acometida aérea con Cable 3x50 mm2 + 1x50 mm2, de aluminio CAAI).
TRAMO 3: Desde Poste 10 hasta estación (Acometida Aérea/Subterránea con Cable 3x1x50 mm2, de cobre y aislamiento NYY)
Todos los cables soportaran un voltaje 0.6/1 KV para Baja Tensión.
MEMORIA DESCRIPTIVA "SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN BAJA TENSIÓN 440/220 VAC, DEL NODO - UNACEM, DISTRITO DE VILLA MARIA DEL TRIUNFO - PROVINCIA DE LIMA –
DEPARTAMENTO DE LIMA”
11
CARACTERISTICAS DE LOS CABLES:
Cable tipo CAAI-s (con portante aislado para evitar corrosión)
Cable NYY 3x1xX50 mm2.
Este cable se usará, para conectar el tablero y medidor desde la sala de tableros hasta el poste Nº1 (13
m) y en la parte final de la red, para conectar el cable CAAI en el poste 10 con la estación.
Se debe tener mucho cuidado al momento de unir el Cable de Cobre NYY con el Cable de Aluminio CAAI,
de tal manera que no se deje expuesto ningún espacio de la red con cable CAAI, para evitar corrosión.
Asimismo, el portante del cable CAAI también debe ser aislado (para evitar corrosión por salinidad o
partículas de cemento).
12
13
CALCULO DE LAS PERDIDAS POR TRAMOS:
TRAMO 1:
Para los siguientes datos:
Potencia = 30 KW
Voltaje (E) = 440 Voltios
fp = 0.90
Aplicando la fórmula: I =
Se obtiene I = 44 Amperios.
Aplicamos la calculadora de Caída de Tensión (C.T). sabiendo que I = 44 AMP.
Una caída de tensión de 0.4% significa una caída de 1.76 Voltios, al voltaje total, quedando 439.24 voltios.
TRAMO 2: Procederemos a calcular las pérdidas del Tramo 2 (3x50mm2 + 1x25 mm2) de aluminio:
14
Una caída de tensión de 8.3%, para un recorrido de 700 m de acometida con cable CAAI 3x50 mm2,
significa una caída de 36.52 Voltios, al voltaje total, quedando 402.72 voltios.
TRAMO 3:
Una caída de tensión de 0.60%, para un recorrido de 70 m de acometida con cable NYY 1X3x50 mm2,
significa una caída de 2.72 Voltios, al voltaje total, quedando 400 voltios, PARA ACCESO A LA ESTACION.
RECOMENDACIÓN: Considerar el uso de un transformador Trifásico, de las siguientes características

para uso de los equipos de telecomunicaciones:
POTENCIA : 30 KW TIPO: SECO – INSTALACION SOBRE LOSA.

CONFIGURACION:
INPUT : TRIFASICO 400 +- 15%
OUTPUT: TRIFASICO 380+ NEUTRO (380/220vac) +-5%
5. CÁLCULOS MECÁNICOS
5.1. NORMAS APLICABLES
Para definir los criterios y premisas de diseño, se ha tenido en cuenta las siguientes normas:
15
- Normas DGE Conexiones Eléctricas en Baja Tensión en Zonas de Concesión de Distribución.

- Código Nacional de Electricidad Suministro 2011.
- Normas INDECOPI.
- Reglamento Nacional de Construcciones.
- Normas internacionales IEC, ANSI-IEEE, VDE, REA y DIN.
Las condiciones climatológicas del área del proyecto son sustentadas con información de temperaturas,
velocidades de viento, presencia de hielo, obtenida de proyectos similares.
5.2.- CÁLCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES
5.2.1 Consideraciones de diseño
El cálculo mecánico de conductores permite determinar los esfuerzos máximos y mínimos a los que se
someterá el conductor en las diferentes hipótesis planteadas, así como determinar las flechas máximas
resultantes, dimensionar la estructura a utilizar y distribuirlas en el perfil topográfico levantado. Para el
cálculo mecánico de conductores se ha considerado las características climáticas representativas de la
zona del proyecto. Las condiciones climatológicas del área del proyecto son sustentadas con información
de temperaturas, velocidades de viento, obtenida de SENAMHI y presencia de hielo de información de
campo.
5.2.2 Formulación de hipótesis de cálculo
Las hipótesis de carga que rigen el cambio de estado del conductor seleccionado, para las Líneas y Redes
Secundarias, se establecen sobre la base de la visita de campo, zonificación del territorio del Perú,
información de SENAMHI y las cargas definidas por el Código Nacional de Electricidad Suministro 2011,
estas hipótesis son las siguientes:
HIPOTESIS 1 : Condición de mayor duración (EDS inicial)

- EDS inicial : 18 %
- Temperatura : 20 °C
- Velocidad de viento : nula
- Sobrecarga de hielo : nula
HIPOTESIS 2 : De mínima temperatura

- Temperatura : 0°C
HIPOTESIS 3 : De máxima velocidad del viento

- Temperatura : 20 °C
- Velocidad de viento : 80 km/h
HIPOTESIS 4 : De máxima carga de hielo

- Temperatura : -10 °C
- Sobrecarga de hielo : 6 mm
HIPOTESIS 5 : De máxima temperatura

- Temperatura : 50 °C + CREEP
16
5.2.3 Esfuerzos admisibles
De acuerdo a normas vigentes, el esfuerzo máximo admisible (tangencial) en los conductores, no debe
ser superior al 60% del esfuerzo de rotura del conductor “Sr”. Para el conductor de CAAI, se tiene:
- Esfuerzo Mínimo de Rotura : Sr = 300 N/mm²

- Esfuerzo Máximo Admisible : Smax = 180 N/mm²
Para el presente proyecto se ha considerado un esfuerzo inicial EDS tal que el esfuerzo final EDS resultante
sea menor o igual a 44 N/mm², según recomendación de la Norma VDE 0201 y evitar el uso de
amortiguadores en vanos regulares.
5.2.4 Características mecánicas de los conductores empleados
Los conductores usados para las líneas y redes secundarias, serán de aleación de aluminio (CAAI),
fabricados según las prescripciones de las normas ASTM B398, ASTM B99 o IEC 1089, con las siguientes
características:
CUADRO Nº 2.2.1 : PARÁMETROS DE CONDUCTORES

Diâmetro de Módulo de
Número Diámetro Masa Esfuerzo Coeficiente de
Sección cada Elasticidad
de Exterior Total de Rotura expansión
mm² alambre Final
Alambres (mm) Térmica (1/°C)
(mm) (kg/km) N/mm2 N/mm2
50 7 7.6 2.15 95 300 60233 2.3 x 10 –6
5.2.5 Consideraciones para el cálculo
El régimen de tensado de los conductores corresponde básicamente a las condiciones de EDS o tracción
media de cada día, de temperatura mínima, esfuerzo máximo, formación de hielo y de flecha máxima.
• Condiciones de Esfuerzo Medio (EDS):
Se considerará como esfuerzo inicial, para los conductores CAAI en condiciones medias (EDS), el 18 %
del esfuerzo de rotura.
• Condición de Temperatura Mínima:
Corresponde al esfuerzo que se da en las condiciones de mínima temperatura ambiente, con una presión
de viento correspondiente al 50% de la velocidad máxima y sin sobrecarga de hielo.
• Condición de Temperatura Mínima con Viento Máximo:

En esta condición se considera la mínima temperatura ambiente y presión por viento máxima. Esta
condición define usualmente el límite de las prestaciones mecánicas de las estructuras seleccionadas;
cuyos valores corresponden a las condiciones límites en que se dan los esfuerzos longitudinales producidos
por los conductores, esto es hasta el 60 % de esfuerzo de rotura.
• Condición de Sobrecarga Máxima de Hielo:
Corresponde al esfuerzo que se da en las condiciones de mínima temperatura ambiente, sin viento y
sobrecarga de hielo máxima. Esta condición suele también definir el límite de las prestaciones mecánicas
de las estructuras seleccionadas.
• Condición de Temperatura Máxima o Flecha Máxima:
Esta condición corresponde a la máxima dilatación térmica que se prevé en los conductores, con la
máxima temperatura y sin considerar sobrecarga de viento.
Carga unitaria resultante del conductor: (Wr)
17
Wr = [ (Wc+ 0.0029(C² +c C)) 2 + (Pv(c+2C)/1000)2 ]½
Pv = K x v2
Donde:
Wc : Peso propio del conductor
v : Velocidad del viento
c : Diámetro exterior del conductor
C : Espesor de hielo sobre el conductor
Pv : Carga adicional debido a la presión del viento
K : Constante de los Conductores de Superficie Cilíndrico (0,041)
Ecuación de Cambio de Estado:
T302 - [T01 - d2 E w2R1 -  E (t2 - t1) ] T202 = d2 E W2R2

24 S2 T012 24 S2
Donde:
T01 : Esfuerzo horizontal en el conductor para la condición 1
T02 : Esfuerzo horizontal en el conductor para la condición 2
d : Longitud del vano
E : Módulo de Elasticidad del conductor
S : Sección del conductor
WR1 : Carga resultante del conductor en la condición 1
WR2 : Carga resultante del conductor en la condición 2
t1 : Temperatura del conductor en la condición 1
t2 : Temperatura del conductor en la condición 2
 : Coeficiente de expansión térmica, en 1/°C
Distancia del punto mas bajo de la catenaria al apoyo izquierdo: (X D)
XD = d - XI
Flecha del conductor: (f)
  d  
f = p cosh  − 1 ….fórmula para terreno sin desnivel
  2 p  
WR d 2
f = 1 + (h / d ) 2 …. Formula aproximada en terreno desnivelado
8T0
5.2.6 Resultados
Con las consideraciones de diseño descritas, se ha realizado el cálculo mecánico de conductores

empleando un programa de cómputo, que analiza desde el punto de vista técnico los esfuerzos en el
conductor empleado con las diferentes hipótesis de cálculo planteadas, que pudieran suscitarse.
5.2.7 CÁLCULO MECÁNICO DE ESTRUCTURAS
5.2.7.1 Consideraciones de diseño
Estos cálculos tienen por objeto determinar las cargas mecánicas en postes, cables de retenida y sus
accesorios, en las condiciones más críticas, y no se supere los esfuerzos máximos previstos en las normas
indicadas en el ítem 1 y demás normas vigentes.
18
Para el cálculo mecánico de estructuras se ha considerado las siguientes cargas:
- Cargas Horizontales: Carga debida al viento sobre los conductores y las estructuras y
carga debido a la tracción del conductor en ángulos de desvío topográfico, con un coeficiente de
seguridad de 2,2. Solamente para condiciones normales (Hipótesis I) y la de máxima carga de viento
(Hipótesis II)
- Cargas Verticales: Carga vertical debida al peso de los conductores, aisladores, crucetas,
peso adicional de un hombre con herramientas y componente vertical transmitida por las retenidas
en el caso que existieran. Se determinará el vano peso en cada una de las estructuras y para cada
una de las hipótesis de diseño (I, II, III, IV y V), el cual definirá la utilización de una estructura de
suspensión o de anclaje.
- Cargas Longitudinales: Cargas producidas por cada uno de los vanos a ambos lados de
la estructura y para cada una de las hipótesis de diseño (I, II, III, IV y V).
- Deflexión del poste: Se calculará para todas las estructuras verificando no superar la
deflexión máxima de 4% de la longitud libre del poste en la hipótesis EDS.
5.2.7.2 Factores de seguridad
Los factores de seguridad para estructuras y crucetas serán las siguientes:
- Postes de madera tratada : 2,0

- Retenidas : 2,0
5.2.7.3 Cargas previstas
Para el cálculo de las prestaciones mecánicas se ha previsto las siguientes cargas:
Estructuras de alineamiento: PS1-0
- Conductores sanos
- Viento máximo perpendicular al eje de la línea
Estructura Terminal: TS-0
- Conductores sanos
- Tiro Máximo de todos los conductores
- Carga del viento correspondiente al estado de tiro máximo en dirección a la línea.
5.2.7.4 Características de los soportes

La estructura de soporte de la línea secundaria tiene las siguientes características principales:
- Tipo de poste : madera tratada

- Longitud de poste (m) : 8
- Esfuerzo en la punta (Kg.) : Clase 5
- Diámetro en la punta (mm) : 100
- Diámetro en la Base (mm) : 200
- Longitud de empotramiento (m) : 1,40
- Altura de aplicación de la carga de rotura (m) : 0,10
5.2.7.5 Consideraciones para el cálculo
a) Momento debido a la carga del viento sobre los conductores:
MVC = (Pv) (d) (Øc) (hi) Cos /2
19
b) Momento debido a la carga de los conductores en estructuras de alineamiento y

ángulo:
MTC = 2 (Tc) (hi) Sen /2
c) Momento debido a la carga de los conductores en estructuras terminales:
MTC = (Tc) (hi)
d) Momento debido a la carga del viento sobre la estructura:
MVP = [(Pv) ( hl )² (Dm + 2 Do) ] / 600
e) Momento debido al desequilibrio de cargas verticales:
MCW = (Bc) [(Wc) (d) (Kr) + WCA + WAD]
f) Momento total para hipótesis de condiciones normales en estructuras de

alineamiento y ángulo sin retenidas:
MRN = MVC + MTC + MCW + MVP
g) Momento total en estructuras terminales:
MRN = MTC + MVP
Donde:
Pv : Presión de viento sobre superficies cilíndricas en Pa

D : Longitud del vano viento en m
Tc : Carga del conductor en N
Øc : Diámetro del conductor en m
 : Angulo de desvío topográfico
Do : Diámetro del soporte en la punta en cm
Dm : Diámetro del soporte en la línea de empotramiento en cm
hl : Altura libre del soporte en m
hi : Altura de la carga i en la estructura con respecto al terreno en m
Kr : Relación entre el vano peso y vano viento
Rc : Peso del conductor en N/m
WCA: Peso de la cruceta, aisladores y accesorios en N
WAD: Peso de un hombre con herramientas igual a 1 000 N
C : Circunferencia del soporte en la línea de empotramiento en cm
E : Módulo de elasticidad del soporte en N/cm²
Con las premisas y consideraciones de cálculo establecidas, se efectuó el cálculo de estructuras.
20
CALCULO DEL POSTE DE MADERA DE SUSPENSION, LINEA PREENSAMBLADA

datos resultados
cable 3 X 50 + 1 X 50 +
diametro 27 mm en planilla cables
peso 655 kg/km se selecciona
vano 60 m fuerza cable
fuerza peso 39.3 kg/vano
flecha 0.6 m
tiro - sin viento 491.25 kg tiro
viento 50 km/h
coeficiente 1 por forma cable
viento
presion 12.05 kg/m2
fuerza cable 19.521 kg/vano
poste fuerza peso
diametro sup 100 mm
altura 8m
empotramiento 1.4 m viento poste
total poste 9.4 m
conicidad 3 mm/m
coeficiente 0.5 por forma
diametro base 240 mm
diametro fondo 156.4 mm
superficie 0.906666667 m2
viento poste 5.462666667 kg
baricentro 3.450980392
fuerza en cima 2.356444444 kg
densidad poste 0.55 kg/dm3
peso poste 67.81179139
verificacion mecanica
fuerza total cima 21.87744444 kg
momento base 175.0195556 kgm
W 1357168.026 mm3
sigma flexion 0.128959386 kg/mm2
peso total 107.1117914
seccion 45238.93421 mm2
sigma comp. 0.00236769 kg/mm2
fundacion
factor K 0.00748596 kg/mm2
CALCULO DEL POSTE DE MADERA CON RETENIDA
tiro unilateral 491.25
fuerza cable 9.7605
tiro
peso cable 19.65 fuerza cable
poste
diametro sup 100 mm
altura 8m
empotramiento 1.4 m
total poste 9.4 m
conicidad 3 mm/m
viento
diametro fondo 156.4 mm fuerza peso
viento poste
W 318262.1854 mm3
seccion 17203.36137 mm2
fundacion
21
6.-CÁLCULO DE RETENIDAS
Para compensar los esfuerzos mayores al esfuerzo de rotura del soporte para la línea secundaria se usarán
retenidas, cuyas características han sido definidas en las especificaciones de materiales.
Las retenidas serán de cables de acero Siemens Martin de 10 mm (3/8”) de diámetro, con un tiro de
rotura de 42.6 kN.
Una retenida en disposición longitudinal:
FR sen  x HR = FP x He
FR = MRN / (HR x Sen)
Donde:
FR : Tiro de trabajo de la retenida

HR : Altura de la retenida
He : Altura de aplicación de la fuerza equivalente
FP : Fuerza equivalente en la punta
 : Angulo de la retenida
MRN : Momento total resultante.
CALCULO DEL POSTE DE MADERA CON RETENIDA (con rienda)

tiro unilateral 491.25
fuerza cable 9.7605 tiro
peso cable 19.65 fuerza cable
poste
diametro sup 100 mm
altura 8m viento
empotramiento 1.4 m
total poste 9.4 m
conicidad 3 mm/m fuerza peso
fuerza rienda
diametro fondo 156.4 mm
viento poste
rienda
angulo r-suelo 45
fuerza rienda 694.7324125
f horiz 491.25
f vertic. 491.25
W 318262.1854 mm3
seccion 17203.36137 mm2
fundacion
22
7.- CALCULO DE PUESTA A TIERRA

Durante el desarrollo de la ingeniería del detalle se ha definido los sistemas de puesta a tierra (PT) que
se implementarán en la red secundaria a partir de los sistemas de puesta a tierra del estudio definitivo
(utilizando los materiales).
Los tipos de puesta a tierra que se han definido para la red secundaria son los siguientes:
➢ Tipo PAT-1 : Sistema de PT con una varilla vertical.
➢ Tipo PAT-0 : Sistema de PT con conductor de cobre desnudo.
7.1.- Método de Medición de la Resistividad del Terreno

Existen diversos métodos para la determinación de la resistividad del terreno, entre los cuales se pueden
citar, el basado en la toma de muestras y el de los cuatro electrodos. También, en alguna ocasión, se
utiliza el sistema consistente en medir la resistencia de un electrodo vertical que responda a una fórmula
conocida para determinar, a partir de ahí, la resistividad del terreno que lo rodea, método que tiene la
ventaja de proporcionar una medida global pero cuya aplicación no resulta adecuada.
El método más utilizado es el método de “Wenner” para determinar la resistividad del terreno; el cual es
una simplificación del método de los cuatros puntos.
Método de Wenner
Es un caso particular del método de los cuatros electrodos, que se disponen en línea recta y equidistantes,
simétricamente respecto al punto en el que se desea medir la resistividad del terreno, no siendo necesario
que la profundidad de los electrodos, que para ello se utilizan, sobrepase los 30 cm .
El aparato de medida (T) será un analizador electrónico del tipo digital, siendo los dos electrodos extremos
los de inyección de corriente de medida I, y los dos centrales, los electrodos de medida de potencial V.
En estas condiciones, la fórmula general para el cálculo de la resistividad a partir del valor de la resistencia
medida es:
T Electrod
o
Suel
C P1 P2 C2
0
1
b
a/2
a a a
Donde:
C1 y C2 : Electrodos de corriente.
P1 y P2 : Electrodos de potencial.
T : Instrumento de medida de resistencia de tierra.
a : Separación equidistante de electrodos en m.
b : Profundidad de clavado de los electrodos (b  a/20) en m .
 : Resistividad del terreno en ohm-m
R : Resistencia del terreno en ohm
23
7.2.- Calculo, diseño y configuración de puesta a tierra

Configuraciones típicas
Para estimar la resistencia teórica de los sistemas de puesta a tierra, mediante la utilización de la resistividad
aparente, se considera las siguientes configuraciones:
Configuración PAT-1 – Sistema a tierra con un electrodo en disposición vertical
Esta configuración está compuesta por un electrodo vertical de cobre o coperweld de 2,4 m de longitud y 16
mm de diámetro, enterrado a una profundidad del nivel del suelo de 0,3 m. Esta se
Conecta al poste a través de un conductor horizontal de cobre de 7,5 mm de diámetro y 1,5 m de longitud.
1,5 m
Configuración PAT-0 – Sistema a tierra con un electrodo vertical
Configuración compuesta por un cable desnudo de cobre, la cual se encuentra se conecta al poste.
Resistencia de puesta a tierra de un solo electrodo (Rhh)
La resistencia propia de puesta a tierra para un sistema de puesta a tierra compuesta por un electrodo, se
estima de acuerdo con la siguiente expresión:
0.366  a  4L 
Rhh = Log  
L  d 
Donde:
Rhh : Resistencia propia de un electrodo (ohm)
ρa : Resistividad aparente del terreno (ohm – m)
L : Longitud del electrodo (m)
d : Diámetro del electrodo
7.3. Resistencia equivalente de electrodos en paralelo (Re)

La resistencia equivalente de puesta a tierra de varios electrodos en paralelos se estima con la ayuda de la
siguiente relación:
1
Re = n
1
R
i =1 i
Donde:
Re : Resistencia equivalente de puesta a tierra del conjunto de electrodos (ohm)
Ri : Resistencia inicial de cada electrodo (ohm)
n : Número de electrodos en paralelo
7.4. Resultados
En el cuadro de cálculo de la resistencia de puesta a tierra se muestran los resultados obtenidos en cada una
de las mediciones de los PAT-1 y la correspondiente resistencia equivalente del conjunto de electrodos en
paralelo.
24
CAPITULO III
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE SUMINISTRO DE MATERIALES
Las presentes condiciones generales cubren aspectos genéricos a las especificaciones técnicas
particulares, para el suministro de los diferentes materiales y/o equipos electromecánicos a utilizarse en
el proyecto en baja tensión en 440VAC Trifásico, relacionado a su fabricación en lo que se refiere a
calidad, seguridad y garantía de durabilidad, Normado por el Código Nacional de Electricidad Suministro
2011 y Normas Técnicas vigentes.
CONDICIONES TÉCNICAS
 Condiciones ambientales de servicio
Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
- Temperatura ambiente : 4 ºC a 40ºC
- Humedad relativa : 10% a 95%
- Altura máxima : entre 250 y 400 m.s.n.m.
 Condiciones de operación del sistema

Los postes, serán utilizados en los siguientes sistemas:
- Baja Tensión : 440 VAC
- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
1. POSTES DE MADERA TRATADA EUCALIPTO CLASE 5 – 8 .00 m
1.1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el dimensionamiento, definición de
propiedades, fabricación, tratamiento, pruebas y entrega de postes de madera de procedencia nacional
que se utilizarán en las Redes Secundarias.
1.2. NORMAS APLICABLES
Los postes, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
NORMA TITULO
Requisitos generales para Postes de Madera para Líneas

ITINTEC 251.022
Aéreas de Conducción de Energía.
ITINTEC 251.023 Ensayo de Rotura
Postes de Eucalipto para Postes de Madera para Líneas Aéreas
ITINTEC 251.024
de Conducción de Energía – Eucalyptus globulus.
ITINTEC 251.026 Penetración y retención de los preservadores en la madera
ITINTEC 251.027 Comprobación del valor tóxico y permanencia del preservante.
ITINTEC 251.034 Preservación de madera - métodos a presión
ITINTEC 251.035 Preservante y retención
1.3. CONDICIONES AMBIENTALES.-

Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar: hasta 4500 m
- Humedad relativa : 50 a 95%
- Temperatura ambiente : -15 °C a 30 °C
- Precipitación pluvial : moderada a intensa
25
1.4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
1.4.1. ESPECIE FORESTAL
Los postes procederán de madera en verde de primer corte y serán fabricados de la especie forestal
comprendida en las normas indicadas en el numeral 2, Eucalyptus Globulus ,cuyas características
deberán ser iguales o superiores a las exigidas en las Tablas de Datos Técnicos Garantizados que
forman parte de la presente especificación.
No se aceptará la fabricación de postes provenientes rebrotes.
1.4.2. DEFECTOS PROHIBIDOS
Los postes deben estar libres de los defectos prohibidos que se indican en las normas señaladas
en el numeral 2.
1.4.3 DEFECTOS TOLERABLES Y LIMITADOS
Se aceptarán los defectos tolerables que se especifican en las normas indicadas en el numeral 2;
además, se deberá cumplir con los requisitos siguientes:
Nudos
No se aceptarán ningún tipo de nudos en el tramo longitudinal de 600 mm (24”) sobre la Línea
de Tierra y 600 mm (24”) debajo de la Línea de Tierra. No se aceptarán nudos con madera podrida.
Los diámetros de los nudos en los postes serán medidos en forma perpendicular al eje
longitudinal del poste.
Curvatura
La flecha máxima admisible en postes con una curvatura en un plano y una sola dirección medidos
de acuerdo al numeral 6.1.1.1.1 de la norma ITINTEC 251. 022, serán las mostradas en el siguiente
Cuadro:
POSTE FLECHA
8m 60
Se aceptarán postes con dos curvaturas si la línea recta que conecta el punto medio de la base
con el punto medio de la cabeza se encuentra dentro del cuerpo del poste.
26
Trazo del cordel sobre el poste para verificar si la línea recta se

encuentra dentro del cuerpo del poste
No se aceptarán postes con torcedura o doble torcedura indicados en la figura 2, casos a, b y c

de la norma ITINTEC 251.022.
Rajadura y Grietas
Se aceptarán grietas longitudinales en cualquier punto del poste, si éstas tuvieran una abertura
y longitud menores a 9 mm (3/8”) y 1 200 mm (48”) respectivamente, medidas después del
secado y antes de su tratamiento de preservación.
En postes fabricados de especies forestales tropicales nacionales, se aceptará una rajadura en
la cabeza del poste hasta 150 mm (6”) y en la base del poste hasta 600 mm (24”).
En postes fabricados de especies forestales tropicales nacionales, se aceptará una sola grieta en la
cabeza que no sea mayor a 300 mm (12”). Asimismo, en la base del poste se aceptará hasta dos
grietas siempre que la de mayor longitud no sobrepase los 600 mm (24”).
Cicatrices
No se aceptará ningún tipo de cicatrices.
Ataque de Insectos
No se aceptará ataque de insectos de ningún tipo (galerías, perforaciones etc).
1.5. FABRICACIÓN
Los postes se fabricarán de acuerdo con las normas señaladas en el numeral 2 de la presente
Especificación Técnica y además deben cumplir con lo siguiente:
Los postes serán fabricados de la especie forestal ofertada; en caso de incumplimiento, se

rechazará todo el total de los postes.
El método de secado deberá ser propuesto por el proveedor para aprobación y conformidad
del propietario.
Los postes serán sometidos a la inspección independiente después del secado (al horno o medio
ambiente) y deberán ser preservados en un periodo no mayor a 5 días calendarios después de
su inspección.
Los postes serán marcados en dos partes de acuerdo con el numeral 7.8 de la norma ITINTEC
251.022, la primera en la sección de la base y la segunda a tres metros de la base, impreso en
bajo relieve utilizando un equipo quemador.
27
Los postes deberán tener placas anticuarteo metálicas galvanizadas en las secciones de la base y
cabeza.
Los postes serán enteros, no presentarán perforaciones ni incisiones; los cortes de la base y de
la cabeza serán perpendiculares al eje del poste.
1.6. DIMENSIONES
Las dimensiones de los postes estarán de acuerdo con la norma ITINTEC 251.022; además,
se deberá cumplir con los requisitos siguientes:
La circunferencia en la parte superior del poste será medida a 25,4 mm (1”) debajo de la
cabeza.
Se aceptará una circunferencia máxima en la Línea de Tierra, igual o menor a la circunferencia

mínima de la Clase correspondiente inmediata superior especificada en las normas indicadas en
el numeral 2.
La longitud real de los postes no deberá ser menor a 75 mm (3”) o mayor a 150 mm (6”)
respecto a la longitud nominal de los mismos.
El fabricante deberá proporcionar a la Inspección Independiente información acerca de las
mediciones de circunferencia y longitud hechas por cada lote de postes antes del secado, a fin
de que pueda efectuar la verificación en un tamaño de muestra que corresponda.
La circunferencia mínima en la cabeza y Línea de Tierra no deberá ser menor a la
especificada en las normas indicadas en el numeral 2.
1.7. CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL REQUERIDO
Los postes que el proveedor oferte deberán cumplir con las características consignadas en la Tabla
de Datos Técnicos Garantizados y serán sustentadas con las normas indicadas en el numeral 2 de
esta especificación.
1.8. PRESERVACIÓN
Los postes deberán ser preservados a Vacío - Presión de acuerdo con las Normas indicadas en el
numeral 2, aceptándose únicamente los siguientes tipos de preservante y valores de retención y
penetración:
CCA–Tipo C, con la composición química y pureza indicada en la norma 251.035, con una
retención mínima 12,8 kg/m³ y con una penetración de mínima 25 mm en el total de la albura.
Todos los postes deberán tener una placa metálica o marca en bajo relieve que consigne el
número de carga que le corresponde.
El proveedor deberá sustentar la calidad del preservante con un certificado, que consigne su
composición química y balance porcentual, los mismos que deben estar de acuerdo con las
prescripciones de las normas indicadas en el numeral 2 de la presente Especificación Técnica.
Se muestreará 20 postes por carga y se tomará una muestra por poste a 3 050 mm de la base,
10 de estas servirán para el análisis de retención y las otras 10 muestras para verificar la
penetración.
La penetración en las 10 muestras se verificará de acuerdo a las normas indicadas en el numeral

2, si se encontrara que una de las muestras no cumple con la penetración requerida en esta
especificación se rechazará la carga.
28
1.9 INSPECCIÓN Y PRUEBAS
Previamente a la aceptación del íntegro de los suministros, se efectuara dos tipos de inspección y
pruebas, una primera inspección durante el proceso de fabricación a cargo de una empresa o
profesional independiente del proveedor y del propietario (Inspección Independiente en Fábrica) y
la segunda inspección a cargo de un especialista del propietario (Inspección del Propietario en
Fábrica).
Los costos que demanden las inspecciones estarán incluidos en los precios cotizados por el
proveedor.
29
2. ESPECIFICACIONES DEL CONDUCTOR CAAI AUTOPORTANTE 1x50 mm2

2.1. Objetivo
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los
conductores de aleación de aluminio, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación, pruebas,
transporte y operación, que se utilizarán en las Redes Secundarias.
2.2. Normas a aplicables

El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas:
IEC 61089 : Round wire concentric lay overhead electrical stranded conductors.
IEC 208 : Aluminum Alloy Stranded Conductor
ASTM B398M : Standard specification for aluminum-alloy 6201-T81 wire for electric
purpose (metric).
ASTM B399M : Standard specification for concentric-lay-stranded aluminum alloy 6201-
T81 conductors (metric).
NTP 370.254 : Conductor de Aleación de Aluminio
2.3. Descripción del conductor

El conductor de aleación de aluminio será cableado, concéntrico, y compuesto de 7 hilos, para la sección
nominal requerida en la Adquisición (1x50 mm2), según tabla de datos técnicos.
El cable usado para la red es un Cable Aéreo Multiplex CAAI, 0.6/1KV, conductor de aluminio 1350, con
aislamiento de XLPE 90ºC.
El cableado del conductor portante es de aleación de aluminio forrado y está compuesto de capas de
alambres de aleación de aluminio 6201-T81. Los hilos de la capa exterior serán cableados en sentido
derecho, estando las capas interiores cableados en sentido contrario entre sí.
En todo momento del proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que las
longitudes en fabricación sean tales que en una bobina alcance el conductor de una sola longitud, sin
empalmes de ninguna naturaleza.
En la fabricación de los conductores se cuidará de alcanzar la mínima rotación natural y la máxima

adherencia entre los alambres de cada capa y entre las capas, a fin de evitar daños cuando se desarrollen
bajo tensión mecánica.
30
31
32
3.0 ESPECIFICACIONES DE LOS ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
3.1 Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de los accesorios del conductor, que se utilizarán en líneas y redes secundarias.
Normas de fabricación
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas:
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES
Y CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA
TENSIÓN
IEC 61897 REQUIREMENTS AN D TE ST F OR S TO CK B R I DG E TYPE AEOLIAN
VIBRATION DAMPERS
ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING
(HOT-DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
3.1. Características específicas
 Conectores de doble vía

Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá garantizar que la resistencia
eléctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al 75% de la correspondiente a una
longitud igual de conductor; por tanto, no producirá calentamientos superiores a los del
conductor.
No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores fijados.
 Varilla de armar
La varilla de armar será de aleación de aluminio, del tipo pre moldeado, adecuada para conductor
de aleación de aluminio.
Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo pin o grapa
angular, de los efectos abrasivos, así como de las descargas que se puedan producir entre
conductor y tierra.
Serán simples y dobles y de longitudes adecuadas para cada sección de conductor.
 Alambre de amarre
El alambre de amarre será de aluminio recocido de 10 mm².
33
TABLA DE DATOS TÉCNICOS Nº 01

ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
N CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

º REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 CONECTOR DE DOBLE VIA (*)
1.1 FABRICANTE
1.2 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
1.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
1.4 ALUMINIO
MATERIAL DE FABRICACION
mm²
1.5 25 35 50 70 95
SECCION DEL CONDUCTOR
N-m
1.6 TORQUE DE AJUSTERECOMENDADO
mm
1.7 DIMENSIONES (Adjuntar planos)
1.8 UNE 21-159
NORMA DE FABRICACION
kg
1.9
MASA POR UNIDAD
4. ESPECIFICACIONES DE ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES
4.1. Alcance
entrega de accesorios metálicos para postes y crucetas que se utilizarán en el sistema de utilización.
4.2. Normas a cumplir
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas:
ASTM A 7 FORGED STEEL

ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS
AND NUTS FOR OVERHEADLINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS
EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYENUTS AND
EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS LAG
SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION LINE
CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE
CONSTRUCTION - ZINC COATED FERROUS INSULATOR CLEVISES
ANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC- COATED FERROUS
SINGLE AND DOUBLE UPSET SPOOL INSULATOR BOLTS
FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE
ALTA TENSION
34
Se aceptarán otras normas que aseguren una calidad igual o superior; en este caso, se enviará una
copia de las mismas para su evaluación. Además, los accesorios cumplirán los requisitos
complementarios que se indican en la presente especificación.
4.3. Descripción de los materiales
 Pernos Maquinados
Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán cuadrados y estarán
de acuerdo con la norma ANSI C 135.1
Se utilizarán pernos maquinados de 16 mm (5/8”)x 254 (10”), 16 mm (5/8”)x 305 (12”), 16 mm
(5/8”)x 356 (14”), 16 mm (5/8”)x 406 (16”).
Las cargas de rotura mínima serán:
- Para pernos de 16 mm : 55 kN
Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca
cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.
 Perno Tipo Doble Armado

Será de acero galvanizado en caliente, totalmente roscado, de 457 mm de longitud y 16 mm de
diámetro.
La carga de rotura mínima será de 55 kN.
Cada perno deberá ser suministrado con cuatro tuercas cuadradas y cuatro contratuercas
cuadradas de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.
 Arandelas
Serán fabricadas de acero y tendrán las dimensiones siguientes:
Arandela cuadrada curvada de 57mm de lado y 5mm de espesor, con un agujero central de 18mm.
Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 41 kN.
Arandela cuadrada plana de 57mm de lado y 5mm de espesor, con agujero central de 18 mm.
Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 41 kN.
TABLA DE DIMENSIONES DE ARANDELAS CUADRADAS

Diámetro Hueco
Arandela Lado (L) Espesor (E) (ØD) Carga Rotura Mínima
cuadrada pulg (mm) Pulg (mm) Pulg (mm) a Esfuerzo Cortante (kN)
Plana 2 1/4 (57) 3/16 (5) 11/16 (18) 41
Curvada 2 1/4 (57) 3/16 (5) 11/16 (18) 41
Embarque y transporte
El proveedor será responsable del traslado de los equipos y materiales hasta el sitio indicado por el
propietario.
35
PERNO MAQUINADO 16 mm  x 305 mm longitud
ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
1 Fabricante
2 Procedencia
3 Catálogo / Nº de Serie
4 Norma
De fabricación ANSI C-135-1
Galvanizado en Caliente ASTM A153-82
5 Material Acero SAE 1020
Forjado
6 Espesor Mínimo Galvanizado um 100
7 Mínima carga de rotura kN 55
8 Diámetro mm (Pulg.) 16 (5/8)
9 Longitud mm (Pulg.) 305 (12)
10 Longitud Roscada mm 152
11 Accesorio Tuerca y
Contratuerca
12 Tipo de Rosca Estandar
13 Peso kg

PERNO DOBLE ARMADO 16 mm  x 508 mm longitud
1 Fabricante
2 Procedencia
4 Norma
De fabricación ANSI C-135-1
Galvanizado en Caliente ASTM A153-82
Forjado
6 Espesor Mínimo Galvanizado um 100
7 Mínima carga de rotura kN 55
8 Diámetro mm (Pulg.) 16 (5/8)
9 Longitud mm (Pulg.) 508 (18)
10 Longitud Roscada mm 508
11 Accesorio Tuerca y
Contratuerca
12 Tipo de Rosca Estandar
13 Peso kg
36
ARANDELA CUADRADA CURVA
1 Fabricante
2 Procedencia
Forjado
5 Acabado (Galvanizado en Caliente) Norma ASTM A153-82
6 Espesor de Galvanizado um 100
mm
7 Espesor (Pulg.) 5 (3/16)
mm
8 Lado (Pulg.) 57(2 1/4)
mm
9 Perforación Central, Ø (Pulg.) 18 (11/16)
Mínima Resistencia al Esfuerzo
10 Cortante kN 41

ARANDELA CUADRADA PLANA
1 Fabricante
2 Procedencia
Forjado
5 Acabado (Galvanizado en Caliente) Norma ASTM A153-82
6 Espesor de Galvanizado um 100
mm
7 Espesor (Pulg.) 5 (3/16)
mm
8 Lado (Pulg.) 57(2 1/4)
mm
9 Perforación Central, Ø (Pulg.) 18 (11/16)
Mínima Resistencia al Esfuerzo
10 Cortante kN 41
37
5. ESPECIFICACIONES DE MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
5.1. Alcance
entrega de materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizan en las Redes
Secundarias.
5.2. Normas aplicables

Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas:
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES LÍNEAS AREAS CABLES PARA

PROTEGIDO Y PUESTAS A TIERRA.
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO ACO – COBRE ACCESORIOS
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA
CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS ELECTRICAS
AEREAS DE ALTA TENSION
En caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas,
presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
5.3. DESCRIPCIÓN DE ACCESORIOS

 Varillas Copperweld
En todos los electrodos de puesta a tierra se utilizarán varillas de copperweld de 16 mm (5/8”) de
diámetro x 2,40 m. de longitud, recubierta con una capa de cobre mediante un proceso de soldadura
atómica.
 Plancha doblada de cobre tipo “J”
Se utilizará para conectar el conductor de puesto a tierra con los accesorios metálicos de fijación de los
aisladores cuando se utilicen postes y crucetas de concreto y de madera. Se fabricara con plancha de
cobre, en forma de “J” de 3 mm de espesor y se aplicaran al poste sujetando al conductor. Irán provistos
de un ojal de ingreso de pernos de 21 mm (13/16”) de diámetro.
 Conector para cable puesta a tierra
Será de tipo SPLIT – BOLT fabricado en cobre de alta resistencia mecánica. Tendrá un separados
fabricado en bronce, estañado en alta conductividad eléctrica.
El suministro vendrá acompañado de un lote de un compuesto antióxido similar al Penetroxa.
 Conector a presión para puesta a tierra
Será de tipo presión a través de una trava de seguridad que permita verificar visualmente una correcta
y firme conexión de la varilla Copperweld, de 16 mm (5/8”) Ø con el conductor Copperweld 3x8 AWG
(25mm2) de sección.
Los materiales del conector a presión deben ser de la más alta calidad, y que garanticen una alta
resistencia mecánica, alta conductibilidad y resistencia a la corrosión. El elemento fijo deberá ser de
acero inoxidable y el elemento de presión de aleación de cobre.
38
 Conductor copperweld
Será de alma de acero con recubrimiento de cobre Copperweld, de 3x8 AWG (25mm2) de sección, con
una conductividad de 40% y su fabricación estará en concordancia con la última versión de las Normas
RESPECTIVAS, El cableado será en sentido dextrógiro.
Además el conductor deberá de cumplir las características indicadas en las tablas de datos técnicos, que
son las mínimas requeridas, las que deberán de llenarse completamente, firmarse y sellarse por el
oferente: así mismo deberán concluir catálogos completos del fabricante, curvas de corriente de corto
circuito de los conductores, etc.
• Norma : ASTM B2228

• Núcleo : acero
• Tipo de acero : SAE 1020
• Capa exterior : cobre
• Espesor mínimo de cobre : 254 um
• Sección nominal : 3 x 8 AWG (25mm2)
• Nº de alambres : 3
• Conductividad : 40% HS
• Diámetro exterior del conductor : 7,04 mm
• Masa del conductor : 270 kg/km
• Resistencia eléctrica máxima en c.c a 20º C : 1,77 Ohm/km
• Carga de rotura : 2145 kg
•
 Protector antirrobo
Dispositivos de seguridad para evitar el robo de la varilla de copperweld. Instalación en la parte inferior
del electrodo ajustándose a un perno.
Será de forma circular de material propileno o similar, de 254 mm (10”) Ø x 5 mm (3/16”) de espesor,
con un agujero central para alojar a la varilla copperweld de 16 mm (5/8”) Ø, el cual se ajustará con un
conector de bronce, mínima carga rotura de 14 kN.
 Caja de registro de puesta a tierra

Se colocara una caja de concreto armado, de dimensiones de 395 mm Ø exterior, con tapa de 340 mm
Ø, la cual protegerá el pozo a tierra, donde será marcado con el logotipo de puesta a tierra; se tendrá
cuidado de colocar asa de FºGº para manipulación de la tapa.
6. Inspección y Pruebas
Todos los materiales que forman parte del suministro serán sometidos durante su fabricación a todas
las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas, con la finalidad
de comprobar que estos materiales satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente
documento.
 Pruebas de rutina de materiales
Serán realizadas utilizando el método de muestreo, indicado en la norma NBR 13571
Los materiales que no superen las pruebas de rutina serán rechazados, los que no podrán ser
nuevamente presentados para la aceptación.
Las demoras debidas a elementos rechazados no serán consideradas como razones válidas para la
justificación de atrasos en los plazos contractuales.

VARILLA COPPERWELD 16 mm (5/8”) x 2,24 m
39

1 Fabricante
2 Procedencia
4 Material Núcleo de Acero,
Capa Exterior de
Cobre
- Espesor Mínimo de Cobre um 254
- Tipo de Acero SAE 1020
5 Diámetro mm (pulg) 16 (5/8)
6 Largo m 2,40
TABLA DE DATOS TECNICOS Nº 07

PLANCHA DOBLADA DE COBRE TIPO “J”
1 Fabricante
2 Procedencia
4 Norma de fabricación
5 Material Cobre Electrolitico
6 Dimensiones
- Largo Mm 94
- Ancho Mm 40
- Espesor Mm 3
7 Diámetro de Agujero mm (pulg) 20 (13/16)

CONDUCTOR TIPO PERNO PARTIDO
1 Fabricante
2 Procedencia
4 Norma de fabricación
5 Material Cobre Estañado
6 Sección del Conductor mm 2
25
TABLA DE DATOS TECNICOS Nº 09
40
CONDUCTOR COPPERWELD DE 3 x 8 AWG (25mm2)

1 Fabricante
2 Procedencia
3 Nº de Catalogo / Serie
4 Norma de Fabricación ASTM B228
5 Material Copperweld
- Núcleo Acero,
- Capa exterior Cobre
- Espesor Mínimo de Cobre Um 254
- Tipo de Acero SAE 1020
6 Designación 3 x 8 AWG
7 Sección mm2 25,10
8 Número de alambres # 3
9 Grado % 40 HS
10 Diámetro nominal Mm 7,04
11 Fuerza de rotura mínima Kg 2145
12 Resistencia máxima Ohm/km 1,77
13 Catálogos SI
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS BLOQUES DE CONCRETO ARMADO PARA

ANCLAJE.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS BLOQUES DE CONCRETO ARMADO DE 0.40 x 0.40 x 0.15m.
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO GARANTIZADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027 en lo aplicable
4 Armadura NTP 341.031
5 Mínima resistencia a la flexión kN 30
6 Recubrimiento mínimo de la armadura mm 15
7 Dimensiones (Ver plano adjunto) :
A mm 400
B mm 400
H mm 150
Diámetro del agujero (ØD) mm 25
C (mínimo) mm 100
E (mínimo) mm 50
8 Rotulado Bajo relieve, según plano adjunto
TABLA DE DATOS TÉCNICOS BLOQUES DE CONCRETO ARMADO DE 0.50 x 0.50 x 0.20m.
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO GARANTIZADO
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027 en lo aplicable
4 Armadura NTP 341.031
5 Mínima resistencia a la flexión kN 40
6 Recubrimiento mínimo de la armadura mm 15
7 Dimensiones (Ver plano adjunto) :
A mm 500
B mm 500
H mm 200
Diámetro del agujero (ØD) mm 25
C (mínimo) mm 100
E (mínimo) mm 50
8 Rotulado Bajo relieve, según plano adjunto
41
BLOQUE DE CON CRETO PARA AN CLAJE
B
Ø D
M F/XY
A
AxBxH
42
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CAJAS DE REGISTRO PARA PUESTA A

TIERRA.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS CAJA DE CONCRETO PARA PUESTA A TIERRA

VALOR
CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
ÍTEM GARANTIZADO
CAJA DE CONCRETO
2 Fabricante
3 Norma NTP 334.081
4 Materiales Según numeral 4.1 de NTP 334.081
5 Fabricación Según numeral 4.2 de NTP 334.081
6 Requisitos de acabado Según numeral 5.1 de NTP 334.081
7 Resistencia del concreto Según numeral 5.3 de NTP 334.081
8 Dimensiones: (Ver plano adjunto)
Diámetro exterior mm 396 ± 2
Espesor de la pared mm 53 ± 2
Altura total mm 300 ± 2
Radio de abertura para tapa mm 173
Diámetro de abertura para paso del
mm 30
conductor
9 Rotulado Según punto 4.1 y plano adjunto
TABLA DE DATOS TÉCNICOS TAPA DE CONCRETO PARA PUESTA A TIERRA
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
TAPA DE CONCRETO ARMADO
2 Fabricante
3 Norma NTP 350.085 en lo aplicable
4 Materiales Según numeral 4.1.1 de NTP 350.085
Según numerales 3.1, 3.1.1, 3.1.3, 3.1.4, 3.5,
5 Condiciones generales
3.6 de NTP 350.085
Textura adecuada, sin rajaduras,

6 Requisitos de acabado cangrejeras, grietas, porosidades, esquinas o
bordes rotos o despostillados.
Por puntos de soldadura, según NTP

7 Unión de la armadura
350.002
Proporción de cemento mínima con respecto

8 Kg/m3 380
al volumen de hormigón.
9 Resistencia a la flexión en el centro de la tapa kN 20

10 Marco de la tapa:
Fierro Fundido, núcleo gris, grano fino y
Material
uniforme.
Dimensiones Platina de 1/16” (1.58 mm)
Norma ISO 1083
11 Dimensiones: (Ver plano adjunto)
Diámetro exterior mm 340 ± 3
Espesor total mm 25 ± 3
Huelgo mm 3±1
12 Rotulado Según punto 4.1 y plano adjunto
43
C AJ A D E C O N C R ETO
P AR A P U ES TA A TIER R A
25 m m
25 m m 28 m m
Lo g o
M F /XY
300 m m
2 AG U J ER O S Ø 3 0 m m
Ø 290 mm
Ø 396 m m
S EC C IO N A- A S EC C IO N B - B
B
R
m
m
17
5
3m
A A
4
1
m
R
19
8m
m
R
P LAN TA
44
TAP A D E C O N C R ETO
P AR A P U ES TA A TIER R A
M AR C O D E F IER R O F U N D ID O D E 1 /1 6 "
100 m m
60 m m
25 m m
30 m m
TIR AD O R F IER R O LIS O D E Ø 1 /4 "
S EC C IO N A- A S EC C IO N B - B
Lo g o
120 m m
M F /XY
A m
A
0 m
R17
C O LO R AM AR ILLO
C O LO R N EG R O
120 m m
B
P LAN TA
Lo g o
M F /XY
R1
70
m
m
3 mm
3 mm
25 m m
25 m m 25 m m
45
CAPITULO IV
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
1. GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones se refieren a los trabajos a efectuar por el Contratista para la
instalación de las redes de distribución secundaria, materia de este proyecto y tienen como base
lo establecido por el Código Nacional de Electricidad Suministro, las Normas del Ministerio de
Energía y Minas, el Reglamento Nacional de Construcciones, el Reglamento de Seguridad y Salud
en el Trabajo de las Actividades Eléctricas (RESESATE) R.M. Nº 111-2013-MEM/DM y la práctica
común de ingeniería. Asimismo el Contratista deberá cumplir estrictamente la distancia mínima
estipulado en el Código Nacional, lo referente a instalaciones eléctricas.
Para la ejecución de esta obra, el contratista nominará un Ingeniero Mecánico Electricista y/o
Electricista colegiado y hábil para ejercer la profesión, como Residente de la Obra. El Contratista
ejecutará todos los trabajos necesarios, para construir las redes de distribución secundaria, de
tal forma que entregue al propietario una instalación completa y lista para entrar en servicio.
El contratista, proveerá todos los materiales menores tales como conectores, cintas, terminales
y otros, asimismo equipos necesarios para la correcta ejecución de las obras, los materiales
suministrados por el contratista serán nuevos, de primera calidad y aptos para las condiciones
de trabajos especificados.
Las tareas principales se describen a continuación y queda entendido, sin embargo, que será
responsabilidad del contratista, efectuar todos los trabajos que sean razonablemente necesarios,
aunque dichos trabajos no estén específicamente indicados y/o descritos en la presente
especificación.
El contratista será responsable de efectuar todo trabajo de campo necesario, para replantear la
ubicación de las estructuras de las redes de distribución indicando la ubicación definitiva de las
estructuras.
Para el inicio de obra el contratista realizara todos los trámites de autorización Municipal para el
izado de postes.
2. REPLANTEO DE LAS REDES SECUNDARIAS

El contratista, será responsable de efectuar todo el trabajo de campo necesario para replantear
la ubicación de las estructuras de soporte de la Red Secundaria.
El replanteo, deberá ser efectuado por personal experimentado utilizando Estación Total,
determinando las distancias, ángulos, ubicación de las estructuras.
Los métodos de trabajo a emplear en dicho replanteo deberán ser tales, que el error cometido
al medir las distancias no supere 1m/km.
El replanteo incluirá las siguientes operaciones:
2.1. Ubicación de las Estructuras
El contratista, ubicará los ejes de cada estructura, los estacará en los vértices de la Red
Secundaria.
Si durante el replanteo o la construcción de la Red Secundaria, el contratista detectara un error,
deberá notificar inmediatamente al Supervisor, si en opinión del Supervisor, el error es de
suficiente magnitud para requerir cambio en cuanto al proyecto original, ordenará por escrito al
contratista efectuar dichos cambios.
3. Ingeniería de Detalle
3.1. Alcances
La Ingeniería de Detalle que corresponderá desarrollar al Contratista comprenderá, sin ser limitativo,
las siguientes actividades:
- Verificación del cálculo mecánico de conductores
- Verificación de la utilización de las estructuras en función de sus vanos
característicos y las distancias de seguridad al terreno, a las edificaciones y entre conductores
46
(de fase y neutro).

- Elaboración de la planilla final de estructuras como resultado del replanteo topográfico.
- Determinación de la cantidad final de materiales y equipos.
- Elaboración de planes de tendido de conductores, preparación de la tabla de tensado.
- Diseño y cálculo de las fundaciones de acuerdo con las condiciones reales del terreno.
- Diseño de la puesta a tierra de las estructuras de las Redes Secundarias de acuerdo con los
valores de resistividad eléctrica del terreno obtenidos mediante mediciones y según los criterios
establecidos en el estudio definitivo.
- Coordinación de protección tomando en cuenta la características de los equipos tales
como interruptores termomagnéticos y fusibles de baja tensión.
- Elaboración de planos “Conforme a Obra”.
- Otros cálculos de justificación que solicite la supervisión.
4. Gestión de Servidumbre
El Contratista efectuará la gestión para la obtención de los derechos de servidumbre y de paso;
preparará la documentación a fin que el Propietario, previa aprobación de la Supervisión,
proceda al pago de los derechos e indemnizaciones correspondientes.
4.1. Derecho de servidumbre y de paso
De conformidad con la Ley de Concesiones Eléctricas y su reglamento, el Propietario adquirirá
los derechos de servidumbre y de paso en forma progresiva y de acuerdo con el Cronograma de obra
y en función del avance de la gestión que realice el Contratista.
Sin embargo, si debido a dificultades no imputables al Propietario se produjeran retrasos en la
obtención de tales derechos, el Contratista deberá continuar la ejecución de la obra, sin requerir pagos
adicionales ni ampliaciones de plazo para terminar la obra, en los tramos de Red Secundaria donde
estos derechos ya se hayan adquirido.
De conformidad con la Norma DGE-025-P-1/1988 del Ministerio de Energía y Minas, el
Contratista elaborará oportunamente todos los documentos para que el Propietario proceda a la
adquisición del derecho de servidumbre para:
- Implantación de postes y retenidas.
- Los aires para la ubicación de los conductores.
- Los caminos de accesos provisionales o definitivos.
Las franjas de terreno sobre la que se ejercerá servidumbre será de 5,5 m a cada lado del eje
longitudinal de la línea proyectada.
4.2. Limpieza de la franja de servidumbre

El Contratista cortará todos los árboles y arbustos que se encuentren dentro de la franja de
servidumbre, luego de haber obtenido el permiso de los propietarios.
Los árboles y arbustos talados serán retirados de la franja de servidumbre y se depositarán en lugares
aprobados por las autoridades locales.
5. Daños a Propiedades
El Contratista tomará las precauciones pertinentes a fin de evitar el paso a través de
propiedades públicas y privadas y dispondrá las medidas del caso para que su personal esté instruido
para tal fin.
El Contratista será responsable de todos los daños a propiedades, caminos, canales,
acequias, cercos, murallas, árboles frutales, cosechas, etc., que se encuentran fuera de la franja
de servidumbre.
El Propietario se hará cargo de los daños y perjuicios producidos en propiedades ubicadas dentro
de la franja de servidumbre, siempre que no se deriven de la negligencia del Contratista.
6. Seguridad e Higiene
El Contratista deberá observar todas las leyes, reglamentos, medidas y precauciones
que sean necesarias para evitar que se produzcan condiciones insalubres en la zona de los
trabajos y en sus alrededores.
47
En todo tiempo, el Contratista deberá tomar las medidas y precauciones necesarias para la
seguridad de los trabajadores, prevenir y evitar accidentes, y prestar asistencia a su
Personal, respetando los Reglamentos de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades
Eléctricas (RESESATE) R.M. Nº 111-2013-MEM/DM.
Para el trabajo en altura o escalamiento de postes se utilizarán escaleras que permitan subir,
bajar y posicionarse en el y poder desarrollar la actividad de forma segura. No se permite el uso
de “pasos” o sogas.
Las escaleras deberán ser del tipo embonables de aluminio o fibra de vidrio, de longitudes
adecuadas para trabajos en las redes de Baja Tensión.
Para la ejecución de trabajos o cualquier actividad en las instalaciones eléctricas en general, el
personal debe utilizar los implementos de seguridad y equipos de protección personal de acuerdo
a la labor que desempeñan, tales como:
a. Casco dieléctrico con barbiquejo (antichoque)
b. Zapatos dieléctricos (con planta de jebe aislante)
c. Máscara facial y/o lentes
d. Guantes de cuero
e. Guantes de badana (protección de guantes dieléctricos)
f. Guantes de hilo de algodón
g. Guantes dieléctricos
h. Ropa de trabajo
i. Correa o cinturón de seguridad tipo liniero
j. Arnés, cuerdas, poleas de izaje
k. Protección de vías respiratorias
l. Juego de herramientas aisladas
m. Equipo de comunicación portátil
n. Equipos de puesta a tierra temporal y otros
o. Elementos de señalización tales como conos o señales desmontables de seguridad
p. Botiquín de primeros auxilios
q. Camillas
Todos los implementos deben estar en buen estado de conservación y uso, los cuales deberán
ser verificados por el supervisor antes de la ejecución de cualquier trabajo.
7. Advertencias de riesgo eléctrico

Toda celda tendrá en la puerta o ingreso a la instalación un letrero que advierta al personal del
riesgo eléctrico.
Deberá estar identificada en forma precisa y fácilmente visible la señalización que advierta del
riesgo eléctrico en:
a. Los circuitos de distribución Secundaria.

b. Los tableros de distribución en baja tensión.
8. Manipuleo de los Materiales

El ejecutor transportará y manipulará todos los materiales y equipos con el mayor cuidado.
Los materiales, serán transportados hasta el almacén de la obra; al ser descargado de los
vehículos (camiones) no deben ser arrastrados o rodados por el suelo. Todo material que
resulte deteriorado durante el transporte e instalación, deberá ser reemplazado a cuenta del
Contratista.
9. Excavación de Hoyos para izado de Postes y Cimentación

La excavación de los Hoyos se debe realizar de acuerdo a las dimensiones siguiente 0.8 x 0.8 x
1.2 m, asimismo se deberá tener sumo cuidado de no afectar las tuberías de agua y desagüe,
en lo posible la excavación de los agujeros se deben realizar de tal forma que no cause molestias
a los usuarios, en el caso que se produzcan filtraciones de agua la contratista deberá tomar todas
las medidas necesarias para evitar la inundación de los hoyos, pudiendo emplear el método
normal de drenaje, mediante bombeo y zanjas de drenaje u otros medios previamente aprobados
48
por la supervisión, se deberá señalizar adecuadamente a fin de evitar accidentes peatonales y/o
vehiculares con las cintas señalizadoras y/o mallas sujetadas por los denominados cachacos.
El Contratista tomará las precauciones para proteger a las personas, obra, equipo y propiedades
durante el almacenamiento, transporte y utilización de explosivos.
El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación mínimos
necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.
10. Instalación de Postes

El trazado de la Red Secundaria, deberá ceñirse en lo posible a la disposición que aparece en los
planos del Expediente.
El contratista, efectuará la excavación de los huecos para la cimentación de los postes con las
dimensiones especificadas en las láminas de detalle del Anexo, conforme al procedimiento que
él proponga y que el Ingeniero Supervisor apruebe. El contratista tomará las precauciones
necesarias para evitar derrumbes durante la excavación.
Se evitará golpear los postes o dejarlos caer bruscamente, no se permitirán deslizar ni arrastrar
manualmente los postes.
Los postes no deberán exceder un error de verticalidad de 0.05 m. por metro de longitud del
poste. En las estructuras de anclaje y ángulo se colocará el poste con una inclinación en sentido
contrario a la dirección al eje del tiro de los conductores, para prever el efecto del mismo al
producirse el templado; dicha inclinación será igual al diámetro del poste en la punta.
Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo de postes,
cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido completamente
cimentado.
Una vez que se haya cumplido con la instalación de conductores, aisladores y ferretería, el ctor
Contratista solicitara la visita del inspector de la Concesionaria.
11. Montaje de Ferretería

Se instalarán de acuerdo a lo indicado en las láminas de detalle del Anexo del expediente. Su
montaje se realizará Después del izado y cimentación de los postes, debiendo cuidar que
conserven perpendicularidad con ellos y al eje de la línea los de alineamiento
La instalación de ferretería tales como perno ojo, tuerca ojo, grapas de suspensión, espigas de
fierro galvanizado, grapas de anclaje, tuerca, arandelas etc., se realizarán con el mayor cuidado
a fin de evitar que el galvanizado sea afectado durante su manipulación.
El ajuste final de todos los pernos se efectuará, cuidadosa y sistemáticamente, por una cuadrilla
especial. A fin de no dañar la superficie galvanizada de pernos y tuercas, los ajustes deberán ser
hechos con las llaves adecuadas.
Al concluir la instalación de los materiales antes mencionados, el Contratista deberá suministrar
y aplicar adecuadamente grasa neutra a toda la superficie de los materiales mencionados en el
párrafo anterior a fin de protegerlos contra la corrosión atmosférica.
12. Montaje de las Retenidas

Después de instalado el poste, se procederá a instalar los vientos para lo cual se abrirá en el
suelo los huecos y se colocará la base y el anclaje, según el plano teniendo en cuenta que deberán
estar alineadas con las cargas o resultantes de cargas de tracción a las cuales van a contrarrestar.
El relleno del agujero se realizará compactando el material de relleno en capas no mayores de
15 cm. y regándose. Asimismo, se deberá añadir piedras medianas que permitan tener el peso
suficiente a fin de que la varilla de FoGo no ceda durante el tensado del cable de Ao.Go. Después
se continuará apisonando varias veces en uno o dos días y posteriormente se realizará la
instalación definitiva de la retenida. El costo de la excavación, rotura y resane de vereda está
incluido dentro de esta partida.
Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los conductores. Los
cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se mantengan en posición
vertical, después que los conductores hayan sido puestos en flecha y engrapados.
El guardacable deberá instalarse de tal forma que el perno que le sujeta no permita que sea
49
sustraída la canaleta guardacable

El Ingeniero Supervisor podrá reinstalar las retenidas que no cumplan el requisito de que la
varilla de anclaje sobresalga 0.20m (máximo) sobre el nivel del suelo.
Finalizada la instalación de la retenida, el Contratista deberá suministrar y aplicar una capa de
brea a toda la ferretería de esta.
13. Puesta a Tierra

Después de instalado el poste, se procederá a instalar la puesta a tierra, según la lámina de
detalle del Expediente. El conductor de Copperweld y varilla de Copperweld utilizado para aterrar
la ferretería y accesorios de línea será fijado al poste mediante Cinta Bandit, la cual (incluye
hebillas).
Se pondrán a tierra, mediante conectores, las siguientes partes de las estructuras:
- Las espigas de los aisladores tipo PIN (sólo con postes y crucetas de concreto)
- Los pernos de sujeción de las cadenas de suspensión angular y de anclaje (sólo con postes y
crucetas de concreto)
- El conductor neutro, en caso que existiera
- Los soportes metálicos de los seccionadores - fusibles
Para colocar el dispersor se excavará 3 m. De acuerdo a las láminas del expediente, en esta
partida esta incluido el costo de excavación, rotura y resane de vereda.
El conexionado del conductor se realizará de acuerdo a la lámina de detalle del Anexo Nº 05, es
decir en la parte superior mediante conector a Presión, la cual servirá para la conexión del
conductor a la varilla.
Se debe obtener una resistencia de puesta a tierra no mayor a veinte (20) ohmios y si fuera
superior se aumentará el número de dispersores.
Para la instalación de los pozos de puestas a tierra tipo varilla el Contratista suministrará una
caja de concreto armado, la cual permitirá efectuar mantenimiento de las puestas a tierra, la
tierra vegetal, asimismo suministrará suelo artificial para el tratamiento de las puestas a tierra
hasta obtener valores recomendados, dichos costos están considerados en el montaje
electromecánico respectivo.
El procedimiento de aplicación del suelo artificial debe incluir:
- Medición de resistividades
- Excavaciones
- Enterramiento de electrodos
- Relleno con tierra vegetal
- Aplicación de suelo artificial
- Hidratación
- Medición de resistencia obtenida
De acuerdo al tipo de terreno, se aplicará un procedimiento de instalación del suelo artificial,

asimismo la proporción de volumen de agua requerido para la dosis de suelo artificial utilizada
debe ser la apropiada para obtener valores de resistencia óptimos.
La cantidad de dosis de suelo artificial a aplicar, será determinada en función a los valores de la
resistividad del terreno, para obtener una resistencia final en los valores deseados.
Para las puestas a tierra tipo espiral, el contratista realizará la instalación de acuerdo a la lámina
de detalle respectivo en el Anexo del expediente.
El contratista deberá efectuar la señalización de los Pozos de Tierra en las estructuras, de acuerdo
a lo indicado por la Supervisión.
13.1 Caja de Registro de Puesta a Tierra

Las cajas y tapas de concreto serán rotuladas en bajo relieve y pintado con tinta indeleble, de
acuerdo a lo indicado en plano adjunto, con la siguiente nomenclatura:
Logo : con los colores característicos.
MF : Marca del fabricante, color negro.
XY : Año de fabricación, color negro.
50
Adicionalmente se deberá rotular en las cajas de concreto el símbolo de puesta a tierra, con los
colores característicos: fondo amarillo y símbolo de color negro. Las dimensiones serán las
indicadas en los planos.
13.2. Tendido y Puesta en Flecha de los Conductores

La instalación del conductor se hará dé tal manera que no afecte a éste de ninguna manera. Se
evitará rozar el conductor por el suelo, cables telefónicos o con los armados, para lo cual utilizarán
poleas adecuadas y equipo de tendido tales como portabobinas, ratchet, winche, etc.
Para las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizarán poleas provistas de
cojinetes, las cuales tendrán un diámetro al fondo de la ranura igual, por lo menos, a 30 veces
el diámetro del conductor. El tamaño y la forma de la ranura, la naturaleza del metal y las
condiciones de la superficie serán tales que la fricción sean reducidas a un mínimo y que los
conductores estén completamente protegidos contra cualquier daño. La ranura de la polea tendrá
un recubrimiento de neopreno o uretano. La profundidad de la ranura será suficiente para
permitir el paso del conductor y de los empalmes sin riesgo de descarrilamiento.
El tendido se hará dé tal manera que no deberá utilizarse ningún empalme por conductor y por
vano, para lo cual el contratista deberá de adquirir el conductor de acuerdo a los metrados
requeridos.
13.3. Puesta en Flecha

La puesta en flecha de los conductores se llevará a cabo de manera que las tensiones y flechas
indicadas en la tabla de tensado, no sean sobrepasadas para las correspondientes condiciones
de carga.
La puesta en flecha se ejecutará separadamente por secciones delimitadas por estructuras de
anclaje.
Se dejará pasar el tiempo suficiente (mínimo 48 horas) después del tendido y antes de puesta
en flecha para que el conductor se estabilice. Se aplicará las tensiones de regulación tomando
en cuenta los asentamientos (CREEP) durante este período.
Para cada sección de la línea, el Contratista llevará un registro del tendido, indicando la fecha del
tendido, la flecha de los conductores, así como la temperatura del ambiente y del conductor y la
velocidad del viento. El registro será entregado a la Supervisión al término del montaje.
Luego que los conductores hayan sido puestos en flecha, serán trasladados a los aisladores tipo
PIN de porcelana para su amarre definitivo. En los extremos de la sección de puesta en flecha,
el conductor se fijará a las grapas de anclaje de los aisladores poliméricos.
Los amarres se ejecutarán de acuerdo con los detalles mostrados en las láminas del Anexo Nº
05 del expediente.
Los torques de ajuste aplicados a las tuercas de las grapas de anclaje serán los indicados por los
fabricantes, cuya verificación se hará con torquímetros de probada calidad y precisión,
suministrados por el Contratista.
13.4. Pruebas
a) Introducción
Al concluir los trabajos de montaje de la Red Secundaria, se deberán de realizar las pruebas
que se detallan a continuación en presencia del Ingeniero Supervisor de obras, empleando
instrucciones y métodos de trabajo apropiado para éstos, en caso de no cumplir las normas
establecidas y el ejecutor realizará las correcciones o reparaciones que sean necesarias hasta
que los resultados de las pruebas sean satisfactorios a juicio del Supervisor de Obras.
Si alguna prueba no resultase conforme con las prescripciones de los documentos
contractuales, será repetida, a pedido de la SUPERVISION, según los términos de los
documentos contractuales. Los gastos de estas pruebas estarán a cargo del Contratista.
El personal, materiales y equipos necesarios para las pruebas "en blanco", estarán a cargo
del Contratista. Previamente con la ejecución de estas pruebas, el ejecutor en presencia del
Ingeniero Supervisor de Obras, efectuará cualquier otra labor que sea necesaria para dejar
las redes listas a ser energizadas.
Cuando el Ingeniero Supervisor de Obras, considere necesario efectuar cualquier otra
prueba, el ejecutor deberá realizarla.
51
b) Determinación de la Secuencia de Fases

Se debe demostrar que la posición relativa de los conductores de cada fase corresponde a lo
prescrito.
c) Prueba de Continuidad y Resistencia Eléctrica
Para esta prueba, se pone en cortocircuito las salidas de las líneas de la Subestación y
después se prueba en cada uno de los terminales de red su continuidad.
Las resistencias eléctricas de Las tres fases de la línea, no deberán diferir a más del 5% del
valor de la resistencia por Kilómetro del conductor.
d) Prueba de Aislamiento de Línea
La medición del aislamiento se efectuará entre cada fase de la Línea y tierra y entre fases
respectivamente.
El nivel de aislamiento de la Línea debe estar de acuerdo a lo especificado en el Código
Nacional de Electricidad y Normas Técnicas Vigentes.
e) Prueba de las Puestas a Tierra
La resistencia de la puesta a tierra de las sub estaciones no deberá superar los valores
establecidos en el Código Nacional de Electricidad Suministro. La resistencia en el electrodo
no deberá superar los 20 Ohmios.
14.0 Terminología
Cuando en el texto del presente Reglamento se empleen los términos “MTPE”, “MINSA”,
“OSINERGMIN”, “DGE”, “Entidad” y “Reglamento”, se deberá entender que se refieren al
Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo, al Ministerio de Salud, al Organismo Supervisor
de la Inversión en Energía y Minería, a la Dirección General de Electricidad del Ministerio de
Energía y Minas, a los titulares de derechos eléctricos que desarrollan actividades relacionadas
con la generación, transmisión, distribución y comercialización de la energía eléctrica, y al
Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas, respectivamente.
Arnés de seguridad: Dispositivo que se usa alrededor de porciones del torso del cuerpo:
hombros, caderas, cintura y piernas, que tiene una serie de tirantes, correas y conexiones que
detendrá las caídas más severas.
Accidente de tercero: Evento que sobreviene durante la realización de trabajos para la Entidad
o por contacto con instalaciones de propiedad de esta última y que produce lesión orgánica o
perturbación funcional sobre una persona que no tienen vínculo laboral con la Entidad.
Accidente de trabajo: Suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo y
que produce pérdidas tales como lesiones personales, daños materiales, derroches y/o impacto
al medio ambiente; con respecto al trabajador le puede ocasionar una lesión orgánica, una
perturbación funcional, una invalidez o la muerte.
Asimismo se consideran accidentes aquellos que:
- Interrumpen el proceso normal de trabajo.
- Se producen durante la ejecución de órdenes de la Entidad, o durante la ejecución de una
labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y horas de trabajo.
Dependiendo de la gravedad, los accidentes con lesiones personales pueden ser:

- Accidente leve: No requiere de un descanso médico y el tiempo de atención médica no
debe superar las 24 horas.
- Accidente incapacitante: Como resultado de la evaluación médica se determina que el
accidente no es leve y recomienda que, el accidentado al día siguiente no asista al trabajo y
continúe el tratamiento. El día de la ocurrencia de la lesión no se tomará en cuenta, para
fines de información estadística.
- Accidente mortal: Donde la lesión genera la muerte del trabajador, sin tomar en cuenta el
tiempo transcurrido entre la fecha del accidente y el deceso. Para efecto de la estadística se
debe considerar la fecha del fallecimiento del trabajador.
52
- Actividad: Ejercicio de las actividades industriales o de servicios en las operaciones de la

Entidad en concordancia con la normatividad vigente.
- Emergencia: Evento no deseado que se presenta debido a factores naturales o como
consecuencia de accidentes de trabajo, tales como: incendios, explosiones, sismos,
deslizamientos, entre otros.
- Enfermedad ocupacional o profesional: Enfermedad contraída como resultado de la
exposición a factores de riesgos como agentes físicos, químicos, biológicos y ergonómicos,
inherentes a la actividad laboral.
- Equipos de protección personal: Los dispositivos específicos destinados a proteger al

trabajador de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o salud en el trabajo.
- Ergonomía: Llamada también ingeniería humana, es la ciencia que busca optimizar la
interacción entre el trabajador, máquina y ambiente de trabajo con el fin de adecuar los
puestos, ambientes y la organización del trabajo a las capacidades y limitaciones de los
trabajadores, con el fin de minimizar el estrés y la fatiga y con ello incrementar el rendimiento
y la seguridad del trabajador.
- Estadística de accidentes: Sistema de control de la información de los incidentes. Permite
medir y utilizar esta información y las tendencias asociadas en forma proactiva y focalizada
para reducir los índices de accidentabilidad.
- Estudio de riesgos: Proceso mediante el cual se establece la probabilidad y la gravedad de
que los peligros identificados se manifiesten, obteniéndose la información necesaria para que
la Entidad esté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la oportunidad y el
tipo de acciones preventivas que deben adoptarse.
- Estudio de ruidos: Evaluación y medición de las fuentes primarias y secundarias de
generación de ruidos inherentes a la actividad eléctrica que puedan estar afectando directa
o indirectamente a los trabajadores. El estudio constará como mínimo de la siguiente
información:
- Identificación de las fuentes primarias y secundarias de generación de los ruidos.
- Medición de la intensidad de los ruidos en las fuentes identificadas, estableciendo la
metodología del mapeo de los mismos y los equipos de medición (rangos, calibración, etc.).
- Análisis de los resultados obtenidos, estableciendo la comparación de los mismos con la de
los límites permisibles establecidos por norma.
- Selección de los sistemas de atenuación (cambios estructurales, modificación de la ingeniería
de diseño del equipo, uso de equipo de protección personal, entre otros).
15. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

- Exámenes médicos periódicos: Son evaluaciones médicas que se realizan al trabajador
durante la vigencia del vínculo laboral. Estos exámenes tienen por objeto la detección precoz
de patologías ocupacionales y la promoción de la salud. Asimismo, permiten definir la
53
eficiencia de las medidas preventivas y de control que se toman y el impacto de éstas, así
como la reorientación de dichas medidas.
- Horas-hombre trabajadas: Es el número total de horas trabajadas bajo ciertas

condiciones ambientales por los trabajadores incluyendo los de operación, producción,
mantenimiento, transporte, etc.
- Incidente: Un acontecimiento no deseado, el que bajo circunstancias ligeramente diferentes

a un accidente pudo haber resultado en lesiones a las personas, daño a la propiedad o
pérdida en un proceso de producción.
Los incidentes son reportados a la autoridad en formatos especialmente preparados por la
misma.
Índice de accidentalidad (IA): Una medición que combina el índice de frecuencia con
tiempo perdido (IF) y el índice de severidad de lesiones (IS)
IF x IS
IA = --------------
1 000
Índice de frecuencia (IF): Número de accidentes mortales e incapacitantes por cada
millón de horas-hombre trabajadas. Se calculará con la fórmula siguiente:
Nº accidentes x 1 000 000

IF = ----------------------------------------
Horas-hombre trabajadas
Índice de severidad (IS): Número de días perdidos o su equivalente por cada millón de
horas-hombre trabajadas. Se calculará con la fórmula siguiente:
Nº días perdidos x 1 000 000

IS = ------------------------------------------
Horas-hombre trabajadas
Inspecciones periódicas: Técnica básica para la prevención de riesgos de accidentes,

permitiendo la identificación de deficiencias, así como la adopción de medidas preventivas
para evitarlas. Está orientada a evitar y controlar las deficiencias de las instalaciones, las
máquinas y los equipos y en general las condiciones de trabajo.
Medidas de prevención: Las acciones que se adoptan con el fi n de evitar o disminuir los
riesgos derivados del trabajo, dirigidas a proteger la salud de los trabajadores contra aquellas
condiciones de trabajo que generan daños que sean consecuencia, guarden relación o
sobrevengan durante el cumplimiento de sus labores, medidas cuya implementación
constituye una obligación y deber de parte de los empleadores.
Observaciones planeadas: Técnica básica para la prevención de accidentes, a través de la

identificación de deficiencias, durante el desarrollo de las actividades específicas, así como el
control de las medidas existentes para evitarlos.
Plan de contingencias: Aquel plan elaborado para responder a las emergencias.
Prevención de accidentes: Conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en

todas las fases de las operaciones de la Entidad con el fi n de evitar o disminuir los riesgos
derivados del trabajo.
54
Peligro: Propiedad o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las

personas, equipos, procesos y ambiente.
Peligro inminente: Fuente o una situación que implica un daño potencial en términos de
lesión o daños a la salud, daño a la propiedad, daño al ambiente de trabajo, o una combinación
de éstos.
Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice en unas determinadas condiciones y
produzca daños a las personas, equipos y al ambiente.
Salud: Estado de completo bienestar físico, mental y social, y no meramente la ausencia de

enfermedad o de incapacidad.
Salud en el trabajo o salud ocupacional: Rama en la salud pública que tiene como
finalidad promover y mantener el mayor grado de bienestar físico, mental y social de los
trabajadores en todas las ocupaciones; prevenir todo daño a la salud causado por las
condiciones de trabajo y por los factores de riesgo; y adecuar el trabajo al trabajador,
atendiendo a sus aptitudes y capacidades.
Seguridad: Son todas aquellas acciones y actividades que permiten que el trabajador labore
en condiciones seguras, tanto ambientales como personales, con el fi n de conservar la salud
y preservar los recursos humanos y materiales.
Trabajador: Toda persona que desempeña una actividad de manera regular o temporal por cuenta
ajena y remunerada o de manera independiente o por cuenta propia, como dependiente o mediante
cualquier otra modalidad de contrato.
55
ANEXOS

Sistema de utilización en baja tensión 440/220 VAC, del nodo - Unacem, distrito de Villa María del Triunfo - provincia de Lima – departamento de Lima

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1

7.2.- Calculo, diseño y configuración de puesta a tierra ................................................................................. 23

1.- MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1. NOMBRE DEL PROYECTO

1.2. ZONA DEL PROYECTO

1.3. INFORMACIÓN TÉCNICA GENERAL

Ítem Poblado Distrito Provincia Departamento

1 PLANTA UNACEM Villa María del Triunfo Lima Lima

1.4.2.2. Contaminación de la Zona

1.4.2.3. Ubicación Geográfica:

1.4.2.4. Altitud del área del proyecto

1.4.2.5. Vías de Acceso

1.4.2.6. Características Climatológicas

1.4. ALCANCES DEL PROYECTO

✓ Red de Distribución Secundaria

1.5. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

✓ Sistema : Aéreo– 440 3Φ.

1.6. CRITERIOS ELÉCTRICOS

El diseño de la red de Distribución Secundaria a un nivel de Tensión 440 VAC, de

A.- Parámetros de Diseño Eléctrico

• Línea Primaria Aérea Trifásica

1.7. MAXIMA DEMANDA

NODO UNACEM- TELECOMMUNICATIONS PARTNERS

MAXIMA DEMANDA KVA 10.26

El Proyecto, tiene una Máxima Demanda de 9.24 Kw en configuración Trifásica.

1.8. PLAZO DE EJECUCION DE OBRA

El plazo de ejecución de la obra es 30 días Calendarios, de acuerdo al Cronograma de obra que

1.9. FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO

1.10. RELACIÓN DE PLANOS Y LÁMINAS

El proyecto consta de los siguientes planos:

Planos del Proyecto

PLANOS DEL PROYECTO

1.- NORMAS APLICABLES

- Normas DGE Conexiones Eléctricas en Baja Tensión en Zonas de Concesión de Distribución.

2.- CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA

- Tensión nominal de la red : 440 VAC

3.1.- CÁLCULO DE LA MÁXIMA DEMANDA

NODO UNACEM- TELECOMMUNICATIONS PARTNERS

El Proyecto, tiene una Máxima Demanda de 9.24 KW en configuración Trifásica.

4.- CALCULO DE LA SECCIÓN DEL CONDUCTOR

CARACTERISTICAS DE LA RED BT 440VAC UNACEM

Se calcularán las caídas de tensión por tramos recorridos.

Todos los cables soportaran un voltaje 0.6/1 KV para Baja Tensión.

CARACTERISTICAS DE LOS CABLES:

Cable tipo CAAI-s (con portante aislado para evitar corrosión)

Cable NYY 3x1xX50 mm2.

CALCULO DE LAS PERDIDAS POR TRAMOS:

Para los siguientes datos:

Voltaje (E) = 440 Voltios

Aplicamos la calculadora de Caída de Tensión (C.T). sabiendo que I = 44 AMP.

RECOMENDACIÓN: Considerar el uso de un transformador Trifásico, de las siguientes características

POTENCIA : 30 KW TIPO: SECO – INSTALACION SOBRE LOSA.

5.1. NORMAS APLICABLES

- Normas DGE Conexiones Eléctricas en Baja Tensión en Zonas de Concesión de Distribución.

5.2.- CÁLCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES

5.2.1 Consideraciones de diseño

5.2.2 Formulación de hipótesis de cálculo

HIPOTESIS 1 : Condición de mayor duración (EDS inicial)

HIPOTESIS 2 : De mínima temperatura

HIPOTESIS 3 : De máxima velocidad del viento

HIPOTESIS 4 : De máxima carga de hielo

HIPOTESIS 5 : De máxima temperatura