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. ~ P R I N C I P I O S ~ U S O S Y F U N C I O N A M I E N T O
D E L S I S T E . M A D E R E F R I G E k R A C I O N ./

ALEJANDRO ISAIASlBERNY DOMINGUEZ.

L-"

ELSA BOSQUE2 MOLINA.

UNIVERSIDAD METROPOLITANA IZTAPALAPA- C 4 s

c L'L. OiLt Mel3TOS

 AGRADECIMIENTOS

Los autores desean expresar su sincero agradecimiento al Lic.

David Gómez Fuentes, al I .B.Q. Atanasio Rodriguez y a la
Biol. Rosa Maria Flores Ayón, del Departamento de Apoyo a
Productores de la Central de Abasto de la Ciudad de México,
por las facilidades, brindadas para la realización de las
visitas y entrevistas al personal de diversas bodegas con
cdmaras de refrigeración de dicha Central de Abasto; y a 10s
Señores Héctor Raniirez Anaya, Alfred0 Lechuga V., Francisco
GutiérrezOrtiz, José Gaona,OscarVictorianoGutiérrez,
MayoloRomero,AntonioUlloa,BenignoGómez y Ricardo
Manrique
por
la
información y valiosos
comentarios
proporcionados en relación a su experiencia en el manejo de
frigorificos para frutas y hortalizas.
 . .
. .

PRESENTACION

El mejor aprovechamiento de un sistema de refrigeración

se logra con un claro entendimientode la forma en que
' e
se puede hacer frio.

La presente publicación es una guia práctica que aborda

l o s principios,caracterlsticas,puntosfundamentales
del equipo, capacidades, aplicaciones y recomendaciones
paralaconservación y compradeunsistemade
refrigeración.

Este folleto se ha concebido especialmente para todas

aquellas personas que de alguna forma estfin relacionadas
con el medio de la refrigeración, esperando que les sea
de utilidad y que pueda contribuir a enriquecer su
conocimiento, asi'como, despertar su interés en los
aspectos clave de esta técnica de almacenamiento.

144828

.. . . .
El objetivo del Servicio Social fue la elaboración de un
folleto de divulgación dirigida a usuarios del almacenamiento
refrigerado a nivel comercial de productos perecederos, en el
que se abordaron los principios, usos y funcionamiento del
sistema de refrigeración.

El trabajo consistió en realizar una revisión bibliografica,

en
elaborar
un
cuestionario-guía
para
entrevistar a
comerciantes de la Central de Abasto de la Ciudad yde méxico
analizar la información capturada relativa a condiciones de
diseño, construcción y prdcticas correctas e incorrectas de
operación de las camaras frigorificas.

Dicho trabajo fue presentado en un Seminaric ante el grupo de

Fisiologia y Postcosecha de
Frutas y Hortalizas
del
Departamento de Biotecnologla de la Universidad Autónoma
Metropolitana.

El folleto intitulado Principios, Usos y Funcionamiento del

Sistema de Refrigeración es el Reporte del Servicio Social.
.
"

I N D I C E

PAGINA

ASPECTOS GENERALES ................................... 1

REFRIGERACION .................................. 1
ESTADOS FISICOSDE LA MATERIA .................. 2
CALOR .......................................... 3
CALOR LATENTE .................................. 5
HUMEDAD RELATIVA ............................... 5

REFRIGERANTE ........................................ 6

EQUIPO BASIC0 ....................................... 8

DESCRIPCION DEL EQUIPO.............................. 10

COMPRESOR ...................................... 11
CONDENSADOR .................................... 14
VALVULA DE EXPANSION ........................... 17
EVAPORADOR ..................................... 19

OPTIMIZACION DE LA FUNCION DEL REFRIGERANTE ......... 20

CAMARAS DE REFRIGERACION ............................ 21

AISLANTE ............................................ 23

CIRCULACION DE AIRE ................................. 25

% DE HUMEDAD RELATIVA ............................... 27

RECOMENDACIONES PARA LA Y COMPRA DE UN
CONSERVACION
SISTEMA DE REFRIGERACION ........................... 29

BIBLIOGRAFIA ........................................ 32
 1

ASPECTOS GENERALES

Para operar un almacén refrigerado no es necesario saber como

trabaja el sistema de refrigeración; sin embargo, poseer el
entendimiento básico de los principios involucrados y saber
comosellamanlasdiferentespartesquelocomponen,
facilita :
- El mantenimiento general.
- Evita fallasy/o descomposturas inesperadas, y
- Permite una comunicación más precisa con el técnico de
mantenimiento del sistema de refrigeración.

Por refrigeración se entiende el acto de enfriar un objeto

Es por
para que su temperatura sea más baja que la ambiental.
ello que el convertir el agua hirviendo en agua caliente no
es refrigeración sino enfriamiento.

Entonces, ;Qué es la refrigeración?, es la eliminación de

calor
deun
espacio y manteneresta
condición.
La
refrigeración está comprendida entre el intervalo-2 de a 18
grados centlgrados(OC) de temperatura.

Elprincipiodelrefrigeradoresenresumidascuentas,
Itenfriarunobjetoquitándolecalorpormediodela
evaporación de un liquido propenso a esta acción tal como el
amoniaco o elfreónlicuadoqueseevaporan a bajas
temperaturastt. Sin embargo, se pondrá esta idea en términos
más concretos para que sea más clara.

La producción de frfo se genera cuando un .cuerpo o material

frio se pone en contacto con otro que esta más caliente, el
cuerpo frTo absorberá la diferencia de calor existente entre
ambos cuerpos para establecer una igualdad de condiciones.
Esto se ejemplifica cuando se pone hielo a un vaso con agua
que está a temperatura ambiente, el hielo se comienza a
derretir pero se está enfriando el agua hasta que el hielo se
 2

funde por completo, el agua se enfria pero nunca hasta el

grado de estar con la temperatura del hielo, en el punto en
que el hielo se derrite por completo es cuando se iguala la
temperatura del hielo con el agua.

Este fenómeno no se limita al agua. El hecho de que sentimos

la frescura al limpiarnos el cuerpo con algod6n remojado en
alcohol se explica de la misma manera. Cuando nos inyectamos,
y limpiamoslapartedelapielconalcoholsentimos
frescura; esto se debea que el alcohol que se haya pegado a
la pielse calienta debido al calor del cuerpo disipdndose en
el aire en forma gaseosa, esto quiere decir que al evaporarse
el alcohol nos quita calor del cuerpo en una cantidad a igual
la del calor de evaporación del alcohol. Y esto es lo que
sentimos como frescura.

Entrelostérminosbásicosquedebenquedarclaramente
comprendidos cuando se está hablando de refrigeración están:
los estados fisicos de la materia, calor, temperatura, calor
latente y humedad relativa.

ESTADOS FISICOS DE LA MATERIA

En la naturaleza existen 3 formas diferentes para encontrar
un mismo elemento o compuesto, estas formas o estados son
sólido, lPquidoy gaseoso.

El ejemplo más claro es el del agua: Cuando es sólida la

conocemos como hielo, cuando es liquida es y cuando
agua está
en forma gaseosa es vapor. En l o s tres casos se trata de
agua, solo que en diferente presentacióno estado fisico y
cada estado fisico posee diferentes propiedades y también
usos. ;Y que es lo que hace diferente a estos tres tipos de
agua entre sí?, la principal diferencia entre cada estado
radica en que las partes que componen a la materia se
encuentran separadas entre si a diferentes distancias (Los
componentes de la materia por ser particularmente pequeños se
 3

denominan moléculas). Estas moléculas cuando se encuentran

mds alejadas entresi tienen una mayor libertad de movimiento
porloquellegan a chocarentreellas y provocar
alteraciones en su alrededor. En el caso del agua, las
molgculas de hielo estdn muy próximas entre ellas, las del
agua liquida están más alejadas entre si Clltimo las del
y por
vapor estdn muy alejadas unas de otras. Estas alteraciones o
cambios en el entorno o en el mismo estado de la materia se
denomina ENERGIA.
." . . .. ___. . .. -.

¿Qué es el calor?, Es otra forma de energiay es el efecto

del movimiento y choque de las moléculas de un cuerpo o
sustanciaentre SI. Entodaslassustanciasexisteel
movimiento
de
sus
moléculas
solo
que
con
diferente
intensidad, pero es posible transmitir este movimiento de un
cuerpo a otro. El cuerpo con mayor I1calorl8 le transmite al de
menor calor o mas frlo, como le sucede al agua con el hielo
en el ejemplo antes mencionado.

A pesar de que el calor no se puede identificar, visual o

auditivamente, ni mediante peso
o volumen; existen diferentes
métodos para medir el calor, forma
la convencional de hacerlo
 4

es midiendo la temperatura existente en UJI cuerpo o en un

area determinada. La temperatura no indica la cantidad de
calor, sino que de una manera indirecta permite conocer la
intensidad de este tipo de energia presente. La unidad
utilizadaparaestamediciónsonlos'gradoscelcius
.
ocentlgrados (OC)

Por otra parte, el calor nosólo se requiere para derretir

las cosas sólidas, como el hielo, sino también para evaporar
un liquido, es decir, convertirlo en una sustancia gaseosa.
De ser calentado un recipiente que contiene agua, se calienta
el agua y empieza a subir r6pidamente el indicador en la
escala de un termómetro colocado en el recipiente, sin
embargo, al alcanzar 100°C, deja de subir dado que el agua se
evapora (se pone a hervir intensamente convirtiéndose en
vapor). Se requiere del calor para evaporar el agua, es por
ello que todo el. calor transmitido desde el exterior hasta el
aguacalientepuestaenelrecipiente se empleapara
evaporarla.

El agua no es el Único líquido que requiere del calor de

evaporación; todos los liquidos necesitan definitivamente de
este calor para convertirsea la forma gaseosa, tal comose
hizo mención en las lineas anteriores sobre los casos de la
evaporación del alcohol y el amoniaco liquido.
Toda la materia está afectada por condiciones de presión (que
es la fuerza aplicada en un área determinada) y temperatura,
estos efectos son más visibles cuando la se materia
encuentra
enestadoliquido o gaseoso.Lacombinación de estas
condiciones pueden ayudar a cambiar las propiedades de la
materia o suestado fisicoconforme se cambienlas,
condiciones de presióny temperatura, por ejemplo: El agua a
nivel del mar, con una presión de 1 Atmósfera ( 7 6 0 mmHg)
hierve a 100°C, en tanto que en la Ciudad .de México con una
presión menor (aproximadamente 0.90 atmósferas ó 6 8 4 mmHg) el
agua hiervea 95OC.
 5

hierveagua a 95OC.

Calor latente: Uniendoladefinicióndecalor y para

comprender los efectos de la presión y la temperatura sobre
la materia y en particular sobre los compuestos, el. calor
latente es particularmente importante para conocer un poco
mas sobre refrigeración. Retomando el ejemplo del agua,
cuando se calienta agua y llega al punto en que hierve se
observa que en este momento existen 2 estados fisicos del
agua diferentesa la misma temperatura: El agua liquida y el
vapor de agua, ambos se encuentran en las mismas condiciones
de presión pero es diferente su presentación. Este cambio de
estado se consigue al aumentar la cantidad de calor al agua
liquida hasta el punto de separar sus moléculas y propiciar
el cambio de estado, en este punto donde se efectda dicho
cambio se denomina punto de ebullición y para lograr este
cambio es necesario una cantidad de calor, a este calor
absorbidoporelaguasedenomina calor
latentede
evaporación. Lo mismo sucede cuando congelamos agua, a la
temperatura que se comienza a solidificar el agua se le
denomina punto de congelación y a la pérdida de calor que
sufre el agua se llama calor latente de congelación. En
resumen definimos alcalor latente comoel calor absorbido o
perdido por un fluido para cambiar
de estado físico.

Conociendo los efectos de la presión y la temperatura sobre

lamateria y conladefinicióndecalorlatentese
comprender6 lo que es el fenómeno de la refrigeración con
mayor facilidad.

Humedad Relativa: Es la relación de la cantidad de vapor de

agua contenida en un volumen de aaireuna temperatura dada,
a la maxima cantidad de vapor de agua que contendrlaa esa
misma temperatura. Se representa en porcentajey es posible
medirla directao indirectamente.
La humedad relativa ejerce una influencia determinante en la
conservación de las frutasy hortalizas cuando se almacenan
bajorefrigeración,siesdemasiadobajaocasionar&su
marchitamiento y enjutamiento, si es alta.se favorecer6 su
descomposición.

REFRIGERANTE

Para comprender mejor el funcionamiento y fenómenos que

sucedenenlarefrigeraciónesconvenientedefinir y
mencionarlascualidadesdelrefrigerante,queesel
encargado de producir propiamente la refrigeración.

¿Qué es un refrigerante?, es un compuesto capaz de absorber

calor en grandes cantidades, pueden ser sólido (como el
hielo), liquido o gaseoso. En el caso de la refrigeración los
refrigerantesqueinteresansonlosquealvaporizarse
producen el efecto de enfriar, esto es la base del sistema
mec6nico moderno de refrigeración.

A través de la historia se han utilizado una infinidad de

compuestos para lograr el fenómeno de la refrigeración, entre
ellos estdn el agua, el éter, el alcohol etilico y otros.
Pero conforme creció la necesidad de enfriar gran cantidad de
productos a bajo costo, se buscaron otros compuestos capaces
de realizar esta función. De estas necesidadesy del estudio
del comportamiento de algunos de ellos se determinó que para
ser un buen refrigerante, el compuestoo producto debia de
sercapazdeabsorbergrandescantidadesdecalorsin
modificar
considerablemente
su
volumen y poder ser
recuperable, esto es, que permita formar un ciclo capaz de
serusado por tiempo indeterminado. Los pariimetros o
propiedades que se deben reunir para evaluar un refrigerante
para uso comercial son: el fluido debe de "hervir a baja
presión y a temperatura baja o ambientev1 y "condensarse a
alta presión y a temperatura ambientell. Estas condiciones
 7

fueron determinadas en base al avance tecnológico existente

a
finales del siglo pasado, bajo estas caracterfsticas el agua
fuedescartadacomounrefrigeranteeficienteparala
refrigeración
comercialya
que
era
necesariograndes
cantidades de este liquido que no eran recuperables
y ademh
no cumplia con las dos líltimas condiciones.

De los compuestos estudiados surgen dos elementos o grupos de

compuestos:
1.- El AMONIACO, producto altamente difundido en la industria
de transformación y en la clfnica, barato, con una alta
eficiencia para refrigerar, pero tóxico para el hombre y de
manejo delicado (la mezcla de aceite-amoniaco es explosiva
al contacto con fuego).

2 .- Y
un grupo de compuestos obtenidos sintéticamente en la
década de los cincuentas, denominados fluorocarbonos, de los
cuales los mbs difundidos son: el FREON 12 y el FREON 2 2 ,
estos fluorocarbonos son muy eficientes para refrigerar ya
quecumplenconlacondicióndepoderenfriargrandes
volúmenes, hierven a baja temperatura y se condensan a
temperatura ambiente, no son tóxicos para el hombre y no se
necesitadeconsideracionesespeciales o detanalta
seguridad para su manejo como con el amoniaco. Sin embargo,
al contacto con fuego se descomponen en compuestos altamente
tóxicos) pero por su baja difusidn y por la poca capacidad de
sintetizarlossu
precio
de
producciónera
muy
alto
comparativamente conel amoniaco.

El amonlaco fue por varias décadas el refrigerante mbs

difundido,
pero
por
ser
altamentecbrrosivo a las
instalaciones,altamentetóxicoparaelhombre y los
alimentos, asi como, la reducción en los costos de producción
de los freones en los años ~ O ' S , su uso como refrigerante ha
ido disminuyendo considerablemente.
 8

En
general
los
refrigerantes
mencionados
hierven a
temperaturas entre los -4OOCy los -1OOCy como se recordara
la refrigeración comercial está comprendida entre los -2 y
18OC. Aqui surge la interrogante,¿Cómo se logra quitarle el
calor a un vapor refrigerante queestá a -lO°C, para obtener
algo más frío?, recordando los efectos de la presión sobre la
materia, que permite modificar
a conveniencia las propiedades
de los elementos, en el refrigerante sucede que al aumentar
lapresióndelgas, se provocaelacercamientodelas
particulas del fluido, en estas condiciones el vapor no puede
retener la energia absorbiday tiende a liberarla fdcilmente
a temperatura ambiente, esta pérdida promueve que el vapor
cambie de estado fisico (calor latente de condensación).

Esquema:
0
..

(3 CALOR
"MEDIO FRIO"
CALOR @ 03 (3 0%)
(3 @ @ @ @ @
PRESION
CAMBIO DE ESTADO
GAS GAS LIQUIDO

EQUIPO BASIC0
Existen básicamente dos procesos comercialmente importantes
para llevar a cabo la extracción continua del calor en un
almacen refrigerado: el sistema mecánico o por compresión y
el no mecánico o sistema por absorción.

El equipo que hace posible la refrigeración mecdnica o por

compresión está integrado básicamente por un evaporador, un
compresor, un condensador y por una vdlvula de expansión,
mientras que el de la refrigeración por .%bsorción por un
condensador, un receptor de liquido, una valvula de expansión
y un evaporador.
La diferencia fundamental entre ambos sistemas, es que en el
primero el trabajo para llevar el calor del interior del
 9

local refrigerado hasta el condensador en su exterior es

proporcionado por el compresory en el de absorción por un
elemento de calentamiento eléctrico o bien por un quemador,
es decir, sin ninguna parte móvil como en el sistema mecdnico
o por compresión.

Los dos sistemas operan bajo dos presiones diferentes en su

ciclo, la de evaporación o baja presión y la de condensación
o alta presión, ambos utilizan un refrigerante que es el
medio absorbente del calor. En la fig. 1 se muestra el
esquema del equipo bdsico de refrigeración mecánica en donde
se ilustra el lado dey alta
. bajapresión.
.. ~ ~

. . -

VALVULA DE EXPANSION

EXlERlOR DE LA W A
COMPRESOR

Zona de Zona de Baja Pnesan 144828

A.@u Pnesibn
FIG. 1 EQUIPO BASIC0 DE REFRIGERACION MECANICA

El ciclode refrigeración mecánicao por compresión, opera de

la siguiente manera: el refrigerante liquido (A) al pasara
través del evaporador (1) (a baja presión y temperatura)
absorbe el calor del almacén y se evapora produciendo el
efecto de refrigeración (B), después se dirigea la lSnea de
succión (2) que lo conduce del evaporador al compresor ( 3 ) en
donde se eleva su presióny temperatura, posteriormente, la
l h e a de descarga ( 4 ) lo conduce al condensador(5) en donde
cede su calor al fluido externo que puede ser aireo agua
(C); después pasaa un tanque ( 6 ) y otra linea ( 7 ) lo conduce
a la vdlvula de expansión ( 8 ) que es el instrumento que
controla la cantidady presión del refrigerante liquido para
transferirlo al evaporador en donde se vaporizaa una baja
presión y temperatura, e iniciar el ciclo (Fig. 2).
. - -

FIG 2. CICLO DE REFRIGERACION MECANICAO POR COMPRESION

DESCRIPCION DEL EQUIPO

En vista de que la rnayorla de charas las de refrigeracióno

cuartosrefrigeradosutilizanel "Sistema de compresión
simple", a continuación se hablar6 de éste tipo de sistema de
refrigeración,que
consisteb6sicamente
en
licuar el
refrigerante para utilizarlo después de que hirvió para
enfriar un cuarto o un almacén, esto se l.ogra, mediante el
 11

movimiento alternativo de un pistón que comprime

y expulsa al
fluído.

Las partes aquí descritas son las mlnimas indispensables para

y son:
llevar a cabo el proceso de refrigeración,
COMPRESOR
CONDENSADOR
VALVULA DE EXPANSION O VALWLA TX
Y EVAPORADOR

La disposición en el sistema se observa tanto en la

1 y fig.
2.

COMPRESOR

El compresor, este elemento es considerado "el corazón" del

sistema , ya que es el encargado de comprimir
y succionar al
refrigerante, a traves de la tubería.

FUNCIONES: El compresor cumple con dos funciones, la primera

es crear y mantener la baja presión que se requiere en el
evaporador para quese lleve a cabo el cambio de estado del
refrigerante. Aquí sucede que el compresor mantendrg al
refrigerante liquido disponible para que al momento de estar
 12

en la zona de la cSmara cambie al estado gaseoso al absorber

el calor existente dentro de ella y producir el efecto
refrigerante.

Y la segunda es la de crear y mantener la alta presión que se

requiere para efectuar la condensación del refrigerante para
utilizarse nuevamente. En esta operación, el refrigerante
gaseoso es succionado por el compresor, es comprimido en el
pistón y enviado al condensador; aqul se realiza otro cambio
de estado (de gas a Líquido) al ceder al medio el calor
absorbido en la cámara que lo obligó a hervir, se compactan
todas las particulas del refrigerante y pierden energfa, se
efectúa el cambio de estado necesario para reutilizar al
fluido y sea capaz de volver a enfriar dentro de la cgmara.

Este equipo consta de dos elementos, el motor que puede ser

de combustión interna o eléctrico y lo que propiamente es el
compresor.

Ambos equipos cuentan con indicadores o medidores de presión

de aceite, de temperatura y de nivel de aceite. Cada mdquina
según sea la marca posee las condiciones de operación que por
ningún motivo deben de excederse ya que se atenta contra la
vida útil del moto-compresor que representa la mayor
inversión (después del de la estructura) y el costo de
mantenimiento correctivo suele ser elevado (un buen
mantenimiento preventivo evitará costosas reparaciones). Es
importante conocer las especificaciones de operación del
equipo, esta información debe ser entregada al momento de la
instalación y se debe evitar utilizar refacciones que no
correspondan a las especificaciones recomendadas, ya que es
posible causar daños inecesarios al equipo al no invertir en
refacciones originales o permitir se usen piezas adaptadas a
las necesidades del equipo que generalmente no son la mejor
solución.

. "
 13

.*
Entre los compresores existe una gran variedad de tipos y
modelos, el más difundido es eldesplazamiento
de positivo u
horizontal, son
aquellosque
efectúan
un
movimiento
alternativo(comprime-succiona),pudiendoser de cárter
abierto (es la parte donde esta el cigüeñal, biela, manivela
y depósito de aceite) y de carter cerrado o vertical, siendo
este último el más rentable ya que varios pistones son
movidos por un solo motor aumentando su capacidad en un
espacio reducido.

Si en la distancia existente entre el evaporador y el

compresor se realiza el cambio de estado antesy que descrito
puede suceder por falta de aislante en la tuberia o por
exceso de refrigerante en la linea, el compresor recibirá
liquido en su cavidad y lo comprimirá siendo que un liquido
es imposible comprimirlo sin recibir una fuerza igual en
sentido contrario, en otras palabras se obligará al compresor
a realizar un esfuerzo extra que se observara cuando el motor
y laestructura se muevanproduciendoun88cascabeleo88
caracteristico, se reducirá considerablemente la vida útil
del compresor.

Se mencionó anteriormente que cuando se utiliza amonSaco como

refrigerante podia producirse una explosión al ser mezclado
con aceitey en presencia de fuego; esta mezcla se realiza en
el cabezal, durante la succión del refrigerante en la linea
se inyecta aceite a la cavidad del pistón al mismo tiempo que
se introduce el refrigerante, la función del aceite es
lubricarloscontactosexistenteentreelpistón y la
cavidad. Al momento de la expulsión de la .cavidad la mezcla
del refrigerante gaseoso y el aceite son impactados contra un
elemento llamado separador de aceite que provoca un choque y
por diferencia de peso el aceite cae a un depósito en el
fondo y el refrigerante sigue su camino a través de la
tuberia hacia el condensador. Es de suma importancia mantener
en buen estado este separador y evitar posibles fugas en esta

144828
 14

parte del equipo.

Recomendaciones útiles para mantener en buenas condiciones al

compresor:
1.- Utilizar refaccionesnuevas y originalesparalas
reparaciones y servicios preventivos del moto-compresor.

2. - Mantener los
depósitos de aceite (el del motor
y el del
compresor) llenos y que el aceite mantenga su viscosidad.
Evitar usar aceite quemadoy ttdelgadott que no cumple con la
car. de función

3.- Fijar al
suelo el
moto-compresor ya que el movimiento de
lospistonesproducenvibracionesquemuevenalequipo
(cavitación) provocando desgaste prematuro del motor, ademds
deaflojartornillos y botarremachesquefijan a la
estructura del moto-compresor.

4.- la puerta del refrigerador

Mantener cerrada y evitar
pérdidas de frio, si no se hace esto el compresor trabajar&
continuamente y se reducirá su vida.

5.- de refrigerante dentro del sistema,

Mantener el nivel
porque si no existe suficiente fluido ser& necesario producir
un mayor número de ciclos provocando un mayor trabajo del
compresor.

CONDENSADOR

En esta parte del sistema se efectúa la condensación del

refrigerantegaseoso(uncambiodeestadofisicodel
refrigerante) que proviene del compresor, es uno de 10s
intercambiadoresdecalorexistentesenelsistema(un
intercambiador de calor es un equipo que permite la difusión
del calor o absorber calor de un area determinada) ; aqui se
recibe al refrigerante a la mayor presión que se produce
 15

dentro de la linea del refrigerante, hasta aqui el fluido ya

tomo el calor del producto y es necesario deshacerse de esta
energia para volver a utilizarlo.

Qnexibnpara el medidorConexi6nparavalvuladeEntradadegasamoniaco
denivel de liquido\seguridadPurga de aire /
c-
Salida del agua
de enfriamiento

,Purga de agua
Conexi6n
para
purga de aceite Conexi6n para
la salida de amoniaco
liquido

condensador acorazadohorizontal

Función: El refrigerante comprimido, en forma de gas, trae

energia en exceso y en esta condición no sirve para enfriar,
es por esto que es necesario retir6rsela y la forma es
ponerlo en contacto con un medio capaz de absorber esta
energia.

La pérdida del calor latente de condensación se aprovecha

para transformar el refrigerante gaseoso a refrigerante
liquido que es el necesario para ser utilizado en el ciclode
refrigeración nuevamente, en otras palabras pasa de un estado
de alta energia a otro de baja energSa. ¿Y donde queda la
energia del refrigerante gaseoso?, Recordando una ley de la
fisica que expresa que "La energia y la materia no se
destruyen sino solamente se transforman", se entender6 que el
calor del refrigerante es cedido a otro. medio capaz de
recibirlo como pueden ser el aire o agua.

Equipo: ¿Como se realiza este intercambio de calor?, el

refrigerante viene por la linea procedente del COMPRESOR, y
pasa a otro equipo que es el CONDENSADOR, este es un equipo
 16

construido a base de un tubo conductor por+donde es dirigido

el refrigerante y tiene un ntímero indefinido de dobleces a
90° y está recubierto por pequeñas laminillas delgadas. Este
equipo generalmente está construido de aluminio, este metal
es un excelente conductor de calor, lo que facilita que el
vapor ceda su calor latente al medio con mayor velocidad, y
elconjunto de losdobleces y laslaminillaspermiten
aumentar la superficie de contacto entre el refrigerante
gaseoso y el medio receptor de calor.

Como se mencionó antes el calor fluye de un lugar caliente a

uno frfo, el aire del exterior es más frio comparable con el
refrigerante, es por esto que la zona donde se encuentra el
condensador es la zona más caliente del almacgn y si a este
calor se le aumenta el producido por el compresor que
generalmente están muy cerca, Esta área debe encontrarse con
una ventilación constante.

Recomendaciones:
A continuación se proporcionan algunas recomendaciones para
optimizar el funcionamiento del condensador:
1.- Colocar elcondensadorenunlugardondeexista
ventilación. Generalmente se abre un orificio en la paredy
se fija la estructura permitiendo contacto con el ambiente
fuera del almacén.

2.- Alejarlo lo más posible del compresor ya que el calor

producido por ambos equipos puede, primero dañar al equipo de
compresión y segundo no permitir la existencia de un medio
más frfo al cual cederle el calor latente del refrigerante.

3 .- Colocarlo
los más alejado posible de las paredes de la
cdmara de refrigeración, el evaporador es un medio productor
de calor y es posible transmitirlo al interior de la cámara
si el aislante es lo mfnimo indispensable para contener la
frfo en el interior (del aislante se hablará más adelante).
144828
 17

4.- Evitar golpear o dañar las laminillas de aluminio que

componen al frente del condensador, porque si se doblan o
llegan a faltar se reducirá su capacidad de difusión el calor
al medio.

VALVULA DE EXPANSION O TX.

Función: Esta parte del sistema se encarga de regular la

cantidad de refrigerante que va a pasar al evaporador,
también permite hacer pasar al refrigerante liquido a alta
presi6n que viene del depósito del refrigerqnte
a una zona de
baja presióna la entrada del evaporador.

En sentido estricto la
Tx solamente es el paso de un tubo de
diámetro menora otro de diámetro mayor.

'Para uso con freón" I

(7) Perilla de ajuste

(6) Vdstago de ajuste

-

Para uso con amoniaco

(4) Herraje conector

(1) Entrada de refrigerante

 18

Enestepasogeneralmenteexisteuncambio de estado
indeseable del refrigerante, porque en el paso de alta
presión a baja presión el lSquido puede pasar a ser gas (aqul
cede su calor latente a las paredes de la tuberla). En los
equipos en buen estado la eficiencia de Tx la
debe ser de un
92 al 9 6 % , esto quiere decir que aproximadamente el4 % del
refrigerante no sirve para enfriar al pasaraqu€, por porque
al pasar por la llave el liquido se gasifica y pasa al
evaporador, sin embargo esta pérdida estd calculada en el
diseño del equipo por el fabricante aumentado la inyección de
fluido a través dela válvula hacia el evaporador y, el total
del flujo del refrigerante es capaz de enfriar eficientemente
aún a pesar de esta pérdida.
Esta parte del sistema es importantisima ya-queen este punto
se regula la cantidad de liquido refrigerante que pasa al
evaporador.Siespobreelflujo,elcompresordeber%
trabajar horas extras para compensar la falta de refrigerante
en el interior de la cdmara, en cambio si el flujo es en
exceso, buena parte del refrigerante no se evaporard y pasara
en forma liquida al compresor provocando una posible ruptura
de bielas de los pistones por el sobre esfuerzo al comprimir
un liquido que es incompresible.

Para el control de este equipo existen "vdlvulas llamadas

electrostdticas" que estdn conectadas al sistema de control
de temperatura del interior de la cdmara, abren y cierran la
Tx para pasar o detener el flujo como sea necesario, estas
vdlvulas funcionan por impulsos eléctricos y son los llamados
controlesautomáticosdelequipo.Enlaactualidadlos
equipos de refrigeración cuentan con este tipo de controles.
En vdlvulas manuales es conveniente mantenerlas en posición
fija y en estecaso
normalmentees
eltécnico de
mantenimientoelencargadoderegularelflujosegún
convenga.

Recomendaciones:
 19

En el cuidado de esta parte del equipo, es conveniente evitar

golpear las vdlvulas automdticas, porque sus componentes son
sensibles y en el caso de las vdlvulas manuales no deben de
ser forzadas algirarlas y deben
mantenerlas en buen estado fisico.

EVAPORADOR

Valvula de expansi611

'I Autoregulable por

temperatura del

Y '1
Tubo ae enfriamiento

del
iquido
seco para fre6n
Evaporador de tipo
9 Valvula de expansi6n
8 Valvula extractora de aceite
NOTA:
i
.
El uso de la valvula checkhace innecesaria la trampa"u' y viceversa.
I
Evaporador de tipo seco para amoniaco

El evaporador es otro intercambiador de calor del sistema, la

función es similar a la del condensador salvo que aqul el
elemento llfrloll esel liquido refrigerante a baja presión y
el contenido de la cdmara es el elemento I1caliente!l.

Función: Permite que el refrigerante llquido que fluye a

través de é1 absorba el calor de los productos del interior
de la cdmara. Con el calor absorbido por el fluido se lleva a
cabo el cambio de estado que permite el efecto de
refrigeración.
?

20

Equipo:
El
evaporador
está
dentrode
la
cámara
de
refrigeración en una zona generalmente elevada, consta de un
serpentln (conductor del refrigerante), de laminillas de
dispersión (hasta aqui es igual que el condensador) y ademds
de un sistema de circulación de aire (ventiladores colocados
atrds del cuerpo del evaporador).

La función de los ventiladores es dispersar el aire frlo

cercano al evaporador y aproximar el aire caliente cercano
a
los alimentos.

Recomendaciones útiles:
-
1. Colocar el evaporador en un lugar dondese nobloquee la
circulación de aire y I'NO DAÑAR LAS LAMINILLAS DE ALUMINIO
DEL EVAPORADOR".

OPTIMIZACION DE LA FUNCION DEL REFRIGERANTE

A continuación se proporcionan algunas recomendaciones titiles
para optimizar las funciones del refrigerante:
-
1. Conocer el nombre, tipo y marca del refrigerante
utilizado en el equipo durante su instalación para poder
realizar una inyección de reposición de éste cuando sea
necesaria, ya que si se inyecta otra clase de fluido podrla
caso
el
en
extremo
producir
una
explosión
por
incompatibilidad de compuestos o corrosión en soldaduras,
tuberias o cavidad de los pistones. También podrla suceder
que la nueva mezcla enfrle más o menos que el refrigerante
anterior y obligue a realizar costosas reparacionesa otras
partes del equipo si tan solo es necesario cambiar el
refrigerante, por ejemplo, se requiere menor volumen de
Freón-22 que de Freón-12 para refrigerar la misma carga de un
refrigerador.

2.- Para
usuariosde amoníaco como refrigerante,
es
importante NO USAR SOLDADURA, CODOS O TUBOS DE BRONCE ya que
 21

el amonfaco es altamente corrosivo a esta aleación. Al menor

indicio de fuga de amoníaco (olor picante, irritación de
o j o s , nariz y garganta, y sofocación) hay que despejar el
área, ventilar el lugar y evitar fuego (ya que este gas es
explosivo) , llamar al personal calificado para controlar la
fuga. Recordar que el amoníaco es altamente tóxico y su
inhalación prolongada puede causar
la muerte.

3.- Revisar periódicamente el nivel de refrigerante en el

depósito e inyectarlo cuando sea necesario.

4. -
Ventilar lo mds posible el área del compresor, para
evitar acumulación de gases de combustión (Cuando el motor es
de combustión interna) o posibles fugasde refrigerante.

5.- Evitar fumar cerca del compresor y sobre todo del

recipiente del refrigerante.

CAMARAS DE REFRIGERACION O REFRIGERADORES

La estructura ffsica que determina el %rea a enfriar se

clasifica en dos tipos:
1.- Almacenes frigoríficos de construcción normalo clásica.
Son generalmente del tipo de albañilería, con estructura de
cemento
armado; y pueden ser
convenientes
cuando
la
construcción sea racionalmente proyectada para su uso como
cámara de refrigeración.

En espacios en donde no se planeó el uso primario de una

cámara de refrigeración es conveniente evitar la existencia
de pilares de sostén, vigas, techos y pisos a desnivel,
castillos muy pronunciados (se explicará’ en el siguiente
apartado
elporqué
deestas
consideraciones
para
la
construcción) .
144828
2.- Almacenes frigoríficos prefabricados, varíande acuerdo
I
proveedor,
al los
hay
disponibles
desde
almacenes
completamente construidos, los cuales en el lugar de la
instalación vienen unidas o tienen elementos prefabricados
que simplifican y rinden m6s rdpidamente la construcción
sobre el lugar de la instalación.
I

ESQUEMA: Estructura interna de un panel pre-construído

Las ventajaso desventajas de un tipo

u otro de construcci6n
radican principalmente en que un almacén preconstruido puede
adaptarse a casi cualquier espacio no destinado para uso de
refrigeración, es tanto una construcción normal en las mismas
circunstancias, es posible que su geometría
y la distribucidn
de elementos de construcción no sean del todo recomendables
para este fin.

La otra diferencia significativa es que' a menos que la

construcción normal sea estdndar o que su volumen y geometria
sea muy seme jante a modelos que maneje el proveedor del
SISTEMA DE COMPRESION SIMPLE, esté calculado para operar sin
ningún tipo de rediseño o equipo periférico extra (paneles de
distribución de aire, otro evaporador, etc.), en este caso es
muy posible que se recomiende por parte del proveedor la
adquisición
de mbs equipo.En
tanto,
en
almacenes
preconstruídos los equipos son estándar para cada tamaño de
la cdmaray para un volumen de refrigeración o CARGA TERMICA.

Para dimensionar el tamaño del equipo, es conveniente que el

proveedor del equipo considere lo siguiente:
Area a enfriar
 23

Volumen de producto
Temperatura in promedio
Tipos de empaques y envases del producto
Pallets dentro de la cámaray de focos en el interior
Rotación promedio
Niimero de vecesa abrir las puertas diariamente
Con estas observaciones es posible diseñar lo más aproximado,
'la cámara y el equipo,a las necesidades de uso del almacén.

AISLANTE

Ya que el calor fluye de áreas calientes a menos calientes,

es obvio, que el aire caliente del exterior tenders a
introducirse a la cdmaray provocará pérdida de la reserva de
aire frio en el interior, para evitar esto es necesario
aislar la cámara del exterior.

¿Que es un aislante?, es un material que evitará la entrada

de calor a la cámara, para formar una barrera de diflcil
acceso para el calor.

Caracteristicas: Un aislante es un mal conductor del calor,

para hacer esta barrera, existen muchos materiales que pueden
ser baratos pero la diferencia existente entre ellos es la
eficiencia para aislar.

Elaislantedebesercapazdemantenerlatemperatura
interior casi constante procurando que el equipo trabaje
eficientemente y; si a esto le añadimos que deba ser barato,
el aislante que cubre estas dos caracterxsticas ampliamente
es elAIRE.

El aire por SIsolo no es un buen aislante, ya que se

encuentrafluyendo
libremente y cambiando
* delugar,
transmitiendo su poco calor a otras partes con dificultad
pero en forma casi constante.
 24

Para poder utilizarlo es necesario mantenerlo en un lugar I

I

donde contenerlo. As$ se desarrollaron polPmeros derivados

delpetroleoconcaracteristicasporosasquepermiten
capturar el aire y usarlo como aislante.

EnrefrigeracióncomercialseutilizaelUNICELL,EL
POLIURETANO DE ALTAY BAJA DENSIDAD, algunas veces CORCHOy
MADERA (estos últimos menos difundidos) o una combinación de
algunos de ellos.

La manera de aplicar el aislante en paneles preconstruidos es

la siguiente,se inyecta el aire y la resina lPquida al hueco
existente en el panel ensamblado la resina seca de inmediato
y captura el aire en pequeñas burbujas. En construcción
normal se esparce la resina sobre las paredes y techos o se
colocan bloques adheridos a la estructura, después si es
necesario se cubren con una malla met6lica o yeso para
protegerlo de golpes y facilitar su limpieza.

La eficiencia de los aislantes se incrementa con el espesor

de la capa aplicada, mientrasm6s gruesa m6s eficiente pero
el precio se eleva; existe un limite permisible en el cual
mientras mas gruesa es la capa la diferencia de transmisi6n
de calor al interior es minima,este espesor va de 10 a 15
centímetros, más de 15 cm no es sensible la pérdiday menos
de 10 se incrementa notablemente la transmisión de calor al
interior.

Recomendaciones para su conservación:

1.- Evitar golpear las paredes y/o al aislante, ya que a
pesar de ser un material ligero es rPgido y un golpe puede
fragmentar al aislante produciendo un canal de libre acceso
para el calor.

2.- La principal fuga de frio es la puerta del almacén, es

deseable abrirla lo menos posible, de ser+ posible una sola
 25

vez. En caso de ser la puerta de rieles es conveniente 4

utilizar aditamentos de impidan el paso de aire (doble
cortina de hule de grueso calibre o sistemas opresores de
sellado de puertas).

CIRCULACION DE AIRE

El flujo de aire dentro de la cdmara es de vital importancia

debido a que de esto depende la homogeneidad del frlo dentro
de la cdmara, y esto puede promover dañosque serdn
irreversibles y'producirán mermas.

La geometría y ubicación del evaporador dentro del almacén

así como, el patrón de estibado son los factores que afectan
a la circulación del aire dentro del almacén, por
consiguiente, la ubicación del evaporador dentro de la cdmara
y la potencia de los ventiladores son los dos aspectos mas
importantes a cuidar en el diseño de la cámara aunque no son
los dnicos. Un equipo demasiado grande puede que no sea la
respuesta para las necesidades de enfriar as1 como uno muy
pequeño. Una vez determinada la CARGA del refrigerador, (en
donde se calcula la potencia máxima estimada del equipo y a
la cual esta .especificado el equipo para operar), la
colocación más acertada del evaporador es a la altura mdxima
posible dentro de la cámara pero guardando una distancia de
30 a 50 cm del techo y una distancia similar con la pared
adyacente. Si el espacio a enfriar es de 'forma rectangular
debe ubicarse en uno de los lados menores y ademas si es
posible arriba de la puerta. En caso de almacenes cúbicos o
de volumen irregular es necesario estudiar la ubicación mas
conveniente o hacer uso de deflectores de aire (paneles' que
desvían el aire). Una vez ubicado el evaporador se mide la
temperatura, con el equipo funcionando, en todos los puntos
posibles dentro del almacén vacío para verificar que la
temperatura sea la misma en todos lados.
 26

Cuando la simetriia del almacén o la capacidad del evaporador

noseasuficiente,esconvenientehacerusodedos
evaporadores, siemprey cuando se justifique plenamente.

ESQUEMA: Posición recomendada para ubicar el evaporador

en el interior del almacén.
No solo de la potencia del evaporadory de la simetrla del
almacén depende la distribución del aire, una vez que la
cdmara está llena de producto la operación diaria puede
afectar el flujo del aire. El patrón de estibado, que es la
forma del acomodo que guardan los envases dentro del almacén,
puede obstruir al evaporadory evitar el flujo homogéneo de
aire o bien no permitir el paso de aire entre los envases.

Estos son algunos factores que puede afectar el patrón de

estibamiento al flujo del aire:
a)Estibasmuyaltasqueobstruyanalevaporador, se
recomienda que la estiba guarde una distancia de 3 0 cm por
debajo de la base del evaporador.

b) Estibas cerradas que no permitan el paso dea aire

través
 27

de ellas, se considera que la estiba colocada en forma de

construcción (acomodo de ladrillo) guardando una separación
aproximada de 5 a 7 cmas entre envase y envase es la mds
recomendable; o bien, pilas verticales de envases separadas
entre sL con la misma consideración en la separacidn de los
envases (es menos rlgida y resistente que la anterior y es
sensible a caer cuando los envases están en mal estado). La
altura máxima de la estiba es de 30 a 50 cm por debajo de la
base del evaporador.

c) Mala rotación de producto dentro de la cbmara, esto es

sacar el producto ttcalientetlantes deser enfriado y
conservar áreas de calor dentro del almacén, para esto es
necesario seguir la regla de "Lo primero que entra es lo
primero que sale".

d) Falta de carriles para desplazarse dentro del almacén,

aqui se obstruye la entrada y no se puede sacar el producto
que le corresponde salir.

% DE HUMEDADRELATIVA

La humedad relativa dentro del almacén es un factor a

controlar que depende del producto a almacenar. En general,
la falta de vapor en el interior facilitara el envejecimiento
del productos como las frutas y hortalizas+ y un exceso de
vapor de agua provocará congelación en e l lugar más f r í o de
l a cámara que es e l evaporador o fomentar& pudrición del
producto en conservación.

Para producir el vapor de agua necesario para la conservación

de frutas y hortalizas existen en el mercado nebulizadores
automdticos o manuales que producen una nube homogénea de
vapor. También dentro de algunos equipos de compresión simple
ya están incluidos este tipo de nebulizadores que funcionan
automáticamente y permiten tener una concentración constante
 28

de vapor en el interior. Sin embargo la adquisición de estos

equipos aumenta los costos de inversión y manutención de las
cdmaras; para reducir estos costos es posible sustituir los
nebulizadores con lienzos húmedos dentro de la cdmara o
recipientes con agua en su interior (evitar producir
encharcamientos dentro de la cdmara ya que no es posible
controlarlos ademds que perjudican a pallets y envases de
producto). Estas otras opciones no permiten el control de la
humedad en la cámara y para esto es necesario controlar la
cantidad y tiempo de exposición de estos métodosde
humectación.

Existen medidores de humedad que facilitan el control, tales

son los higrómetros de gráficas que detectan y documentan el
comportamiento de la humedad durante el tiempo. Higrómetros
digitales que registran el % de vapor de agua en un momento
determinado, y por dltimo métodos grdficos de registro de
humedad. Para controlar la humedad dentro del almacén. se
anexan tablas de correlación entre temperatura de bulbo seco
y de bulbo húmedo para la determinación de % de humedad
relativa.

La acumulación de escarcha o formación de hielo en el

evaporador se convertirá en una barrera fisica que impedird,
primero que el aire caliente entre en contacto con las
laminillas del evaporador y que el refrigerante absorba el
calor de interior y segundo será prácticamente un pared que
no permitird el libre flujo del aire frio por el almacén.

La descongelación de este equipo en el interior provoca que

el producto se humedezca y se formen charcos dentro del
almacén ya que generalmente en el diseño no se contempla
drenaje (no es deseable tener un contacto con una fuente de
contaminación tal como lo es una coladera). Es por esto que
es necesario que en
la instalación del equipo de
refrigeración se adicione un sistema de recolección de
 29

condensados del deshielo bajo el evaporador, dicho sistema no

es más que adaptar a la charola receptora de condensados del
evaporador un canal de desagüe que conduzca al agua de
deshielo hasta unos recipientes o contenedores colocados
debajo del evaporador. Con esto se evita que se formen
escurrimientos y charcos indeseables dentro de la cdmara que
son fuente propicia para la pudrición de los productos
alimenticios.

Para evitar en la medida que sea posible la congelaci6n del

evaporador (es muy dificil no provocarlo, ya que el interior
de la cdmara esta por lo general de 9 0 a 95 % de humedad
relativa), en la medida de lo posible el compresor debe de
trabajar lo menos posible, recordando que el refrigerante
hierve a una temperatura aproximada -4OOC de el vapor de agua
tiende a congelarse inmediatamente al ceder su calor latente
al fluido y provocar la formación de hielo al estar en
contacto con las laminillas del evaporador, por lo tanto es
necesarioevitarpérdidasdefrioinesperadas(entrar
continuamente a la cámara, introducir producto más caliente
quelatemperaturaambiente,mantener *la luzinterior
encendida por tiempos prolongados, etc.).

RECOMENDACIONES PARA LA CONSERVACION

Y
COMPRA DE UN SISTEMA DE REFRIGERACION

Si el compresor esta funcionando continuamente durante el dia

y la noche es necesario antes que nada:
a) Verificar el evaporador no tiene escarcha y, confirmar que
ninguna estiba interrumpa el flujo de aire en el interior y
que la temperatura del producto de nuevo ingreso no sea
superior a la ambiente (por esto es conveniente realizar las
cargas de producto durante la noche o muy temprano por la
mañana).
 30

b) Nivel de refrigerante y presión de aceite de lubricación

del compresor y del motor.
c) Temperatura en varios puntos de la cámara.
d) Hermeticidad de las puertas y que el alumbrado del
interior sea apagado.

Si no se encuentran anomalSas en ninguno de estos puntos es

necesario revisar la carga de refrigeración de la cSmara, tal
vez es mds de lo que el equipo puede enfriar; o bien en
siguiente instancia es conveniente avisar al servicio de
mantenimiento ya que puede ser que el refrigerante que usa el
sistema no es el adecuado para las necesidades de
refrigeración.

El mantenimiento preventivo es una herramienta eficaz para

conservar el equipo en óptimas condiciones, es necesario
* para controlar
registrar cada mantenimiento que se efectúe
costos de operación.

Para la decisión de la compra de un equipo de refrigeración y

poder justificar su inversión, es necesario establecer las
necesidades de conservación durante perxodos largos y
determinar los costos por mermas causadas por un mal manejo
del producto una vez que llega al almacén.

Una vez definido lo anterior y si se justifica la inversión,

no se adquiera el primer equipo que se ofrece para su compra,
es conveniente investigar entre l o s demás propietarios acerca
desu sistema de refrigeración y consultar a casas
comerciales establecidas que venden este tipo de tecnologxa,
ya que son expertos y ofrecen beneficios en la compra de
cualquier equipo, algunas preguntas claves para esta encuesta
son las siguientes:
¿Tiempo de adquisición del equipo?
¿Costos de manutención: Electricidad, servicios
de
mantenimiento preventivo, costos de reparaciones, etc?
 31

¿Servicio que presta el instalador?

¿Garantía del equipo?
¿Disponibilidad de refacciones en el pais?
Y sobre todo, si el usuario esta convencido de su compra.

Estas preguntas pueden ahorrar muchos problemas futuros. Pero

uno vez adquirido elEQUIPO Y EL SERVICIO TECNICO es
necesario estudiar a fondo las caracterlsticas y
especificaciones de la adquisición ya que mientras m6s se
conozca al equipo m6s fdcilmente se pueden resolver l o s
problemas de operación y funcionamiento de la cámara
refrigerada así como darle un uso mds eficiente al equipo.

144828
 B I B L I O G R A F I A

Manuales Técnicos para la elaboración de Cursos de

Capacitacibn,1982, AlmacenamientodeFrutas y
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66 97 S4 91 81 78 71 68 66 Y 6 ? 59
45 97 S4 91 m n m e a 66 B %1 59
44 S7 94 91 m n m e a 65 63 61 58
a 97 94 91 m n m 6 7 E 6 2 6 0 58
42 S7 94 91 m n 8967 64 Q S B 57
41 97 94 91 79 n 8 9 6 6 64 51 u) 56
4 97 94 Sr 79 m E a 6 6 63 61 u) 56
3s 97 94 91 7s m m 6 5 63 m u ) 55
38 979490 m 75 6 7 6 5 €2 9 9 5 7 54
37 919390 m ?S 6 7 6 4 61 58s 54
36 979390 78 n 6 6 6 3 61 m 5 5 Y
35 97 S3 90 n 74 6 6 6 3 60 S I 5 5 Y
24 989390 n 74 8 6 6 2 u) E 6 5 4 51
33 989389 76 73 64 61 S 5 6 5 5 50
P 989339 76 A €4 61 58 SS2 4s
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