Universidad Autónoma de Coahuila.

“Escuela Superior de ingeniería”

“Reporte de Flotación de Plomo”

Seguridad e Higiene Industrial.
Ing. Juan J. Guajardo L.

Autores:
Díaz Franco Cristian.
Gallardo Díaz Jesús.
Álvarez González Víctor J.
Jiménez García Roberto.
30/Ago./18

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 Contenido.
1. Flotación
2. Densidad
3. Pre-tratamiento dado al mineral antes de entrar a la
concentración
4. Geoquímica del mineral a separar
5. Tipo de yacimiento al que pertenece
6. Ubicación de yacimientos similares en México y en el
mundo
7. Precio del mineral en el mercado en México en los
últimos 10 años
8. Método de explotación del yacimiento
9. Diseño y planos del diagrama de flujo de la planta
concentradora
10. Principales equipos utilizados
11. Simbología, capacidades y marcas comerciales de los
equipos utilizados
12. Explicación del diagrama
13. Explicación del tratamiento que lleva el mineral que no
es de interés económico

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 Flotación
Se define la flotación como un proceso de concentración de minerales en el cual
se procura separar las partículas de menas útiles de estériles o gangas, mediante
un tratamiento físico químico que modifica su tensión superficial para lograr que
burbujas de aire finamente divididas se adhieran a las primeras y las enriquezca
en una espuma.

En vista de esta última característica, este proceso recibe también el

nombre de flotación de espuma (froth flotation). Tiene sobre otros
procedimientos de concentración, puramente físicos, la ventaja de:

- Tener flexibilidad suficiente para concentrar selectivamente, es decir,

con producción de concentrados limpios y de alta ley, todos los
sulfurados y la mayoría de los no sulfurados y oxidados. Mediante
combinaciones (o formulaciones) adecuadas de aditivos, o reactivos de
flotación.

- Adaptarse fácilmente al tratamiento en gran escala y con ayuda de

técnicas automáticas de control y medición, a pulpas de mineral con
granulometría de amplia gama: entre 48 mallas/pulgadas hasta unos
pocos micrones.

- Integrarse fácilmente con técnicas modernas de molienda y clasificación,

así como con medios mecanizados de manejo de productos, tales como
bombeo separación sólido/líquido.

El mecanismo esencial de la flotación comprende la anexión de partículas

minerales a las burbujas de aire, de tal modo que dichas partículas son llevadas
a la superficie de la pulpa mineral, donde pueden ser removidas. Este proceso
abarca las siguientes etapas:

1. El mineral es molido húmedo hasta aproximadamente 48 mallas

(297 micrones)
2. La pulpa que se forma, es diluida con agua hasta alcanzar un porcentaje
de sólidos en peso entre 25% y 45%.
3. Se adiciona pequeñas cantidades de reactivos, que modifican la superficie
de determinados minerales.
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 4. Otro reactivo, específicamente seleccionado, se adiciona para que actúe
sobre el mineral que se desea separar por flotación. Este reactivo cubre
la superficie del mineral haciéndola aerofílica e hidrofóbica.
5. Luego se adiciona otro reactivo, que ayuda a establecer una espuma estable.
6. La pulpa químicamente tratada en un depósito apropiado, entra en
contactos con aire introducido por agitación o por la adición directa de aire a
baja presión.
7. El mineral aerofílico, como parte de la espuma, sube a la superficie de donde
es extraído. La pulpa empobrecida, pasa a través de una serie de tanques y
celdas, con el objetivo de proveer tiempo y oportunidad a las partículas de
mineral para contactar burbujas de aire y pueden ser recuperadas en
la espuma.
Por lo tanto, podemos señalar que la flotación es un macrofenómeno
de hidrofobicidad y de aerofilicidad de la superficie de los minerales, que se
desean recuperar.

Para que la flotación de minerales sea efectiva, se requiere de los

siguientes aspectos:

 Reactivos químicos:
o Colectores
o Espumantes
o Activadores
o Depresores
o PH
 Componentes del equipo
o Diseño de la celda
o Sistema de agitación
o Flujo de aire
o Configuración de los bancos de celdas
o Control de los bancos de celdas
 Componentes de la operación
o
o Velocidad de alimentación
o Mineralogía
o Tamaño de partículas
o Densidad de pulpa
o Temperatura.

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 Densidad
La propiedad que está relacionada con la flotación, es la densidad.

Para explicar un poco el fenómeno de la flotación, debemos decir que

este se da cuando los objetos o sustancias, se mantienen sobre un
líquido (o gas) sin hundirse.

Para que esto ocurra en necesario que el líquido o el gas tenga una
densidad mayor a la del objeto o sustancia que está flotando.

Cuando un cuerpo sumerge parcialmente en un fluido (flota), una

cierta porción del fluido es desplazado, sin embargo, la sustancia más
densa (el líquido o el gas) actuará sobre la menos densa ejerciendo
presión o fuerza para que esta última no se hunda.

Pre-tratamiento dado al mineral antes de entrar a la

concentración
Un circuito de chancado pequeño se compone de una parrilla
estacionaria, un alimentador de placas, y una chancadora de
quijadas. La longitud del alimentador es tal que un operador puede
separar algún material de desecho de la faja antes de que ingrese a la
chancadora. El uso de una parrilla estacionaria reduce la carga delante
de la trituradora.
Por lo tanto, la descarga de la trituradora va inmediatamente al molino
de bolas donde la sobre molienda es mínima en la descarga periférica
del molino de bolas. Rápidamente el material descargado pasa por criba
vibrante que tiene una abertura de 10 a 16 mallas. La abertura de la
malla puede hacerse más grueso o más fino dependiendo de los
requisitos del mineral. El material mayor a la malla 10 es bombeada con
una bomba centrífuga vertical a un clasificador de cono. El rebose del
clasificador de cono se dirige a un Jig mientras que la descarga inferior
vuelve al molino de bolas. Se añade agua suficiente con descarga de la
trituradora y clasificador para mantener la densidad correcta en el molino
de bolas durante la molienda.

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 Geoquímica del mineral a separar
1. Es un elemento poco abundante en la litosfera, y su mayor
concentración se haya en la galena o sulfato de plomo

2. Los depósitos de plomo por acción de erosión eliminan el plomo, por

lo que la hidrosfera se convierte en una fuente natural de este.

3. Una fuente importante de plomo en la atmosfera es debido a lava

meteórica.

4. Su origen es en aguas hidrotermales de temperaturas medias y

bajas. Se encuentra en vetas, cuerpos meta somáticos, así como
skarns.

5. El plomo se presenta en forma natural en todas las rocas, tierras y

polvo. Algunos suelos presentan una concentración relativamente
elevada debido a que las rocas subyacentes son ricas en dicho
metal.

6. Se encuentra asociado a :Zn,Pb,Cu,Ag,Au,Ba

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 Tipo de yacimiento al que pertenece
El yacimiento Puede tener una génesis hidrotermal ya que en la zona
está la presencia de minerales de galena, esfalerita y algunos otros con
contenidos de metales como lo son el Pb, Zn, y Cu
Sin embargo, esta también puede ser un yacimiento de tipo sulfuros
masivos (vulcano-sedimentario)
Contiene una mena metálica no ferrosas, donde además del plomo, la
engloban algunos otros metales como cobre, zinc oro y plata.
 Yacimientos formados a poca profundidad en rocas sedimentarias sin
ninguna relación aparente en rocas ígneas. Se presentan en forma de
estratos tubulares de sustitución, generalmente en calizas y dolomitas.
Los minerales de éste tipo suelen contener galena, esfalerita y piritas.
Pocas veces contienen oro, plata o cobre en grado apreciable. Éstos
yacimientos están distribuidos por todo el mundo, hay extensos y de
importancia comercial

 Yacimientos someros o de profundidad media, genéticamente

asociados con rocas ígneas, caracterizados por minerales complejos

 Filones originados a temperatura y presión elevada en rocas ígneas o

genéticamente asociadas a ellas. Los minerales son la blenda ( ZnS ),
galena, pirita, la pirrotina, cuarzo, calcita, granate, rodonita

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 UBICACIÓN DE YACIMIENTOS SIMILARES
EN MÉXICO Y EN EL MUNDO
Los principales productores de plomo se encuentran
ubicados en Zacatecas, Chihuahua, y Durango.

PORCENTAJE DE PRODUCCION DE
PLOMO
70 60.8
60

50

40

30
18.6
20 13.6
7
10

0
ZACATECAS CHIHUAHUA DURANGO OTROS

PRECIO DEL MINERAL EN EL MERCADO EN LOS

ÚLTIMO 10 AÑOS
En los últimos 10 años el plomo ha tenido grandes caídas y subida en su
precio por tonelada, se han registrado valores históricos, tal fue como en
diciembre del 2008 se registró una caída en el costo llegando a un precio
de 880,0000 y en abril del 2011 se registró el mayor costo en los últimos
10 años con un precio de 2902,6500.
Aquí los meses en donde hubo aumento y disminución del precio.

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 MÉTODO DE EXPLOTACIÓN DEL YACIMIENTO
El método de extracción es por minado subterráneo mediante cuartos
y pilares
Mina Francisco I. Madero, es una mina subterránea de zinc, plomo y
cobre localizada en el Estado de Zacatecas. En ella se aplica el corte
y relleno con pilares como método de minado. En el 2007, se comenzó
la modificación para la separación plomo-cobre

Diseño y planos del diagrama de flujo de la planta

concentradora

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 Equipos utilizados:
Celda de Flotación
- Se introduce aire para mantener en suspensión la pulpa dentro de
la solución.
- Producir una buena aireación, que permita la diseminación de
burbujas de aire a través de la celda.
- Promover las colisiones y adhesiones de partícula de burbuja.
- Transporte de la pulpa alimentada a la celda
- Control de la altura de la pulpa y de la espuma, la aireación de la
pulpa y del grado de agitación.

Características
- Facilidad para la alimentación de la pulpa en formas continua.
- Mantener la pulpa en estado de suspensión.
- No debe ocurrir la sedimentación de las partículas.
- Separación adecuada del concentrado y del relave
Tipos de celdas:
- Celda Mecánica
- Celda de Wemco
- Celda de Wemco de Laguna Seca
- Celda D-R Denver
- Celda Agitiar
- Celda en Industria

Columna de Flotación
Ventajas de las columnas de flotación en relación a las celdas de
flotación convencionales de agitación mecánica:
- Menor inversión inicial
- Menor consumo de nergia
- Mayor espacio de aireación
- No lleva agitador
- Productos obtenidos de mejor calidad

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 Explicación del diagrama
Circuito de Concentración Gravimétrica y Flotación para la Cerusita
La fracción de tamaño menor a la malla 10 se dirige a un Jig que
produce un concentrado de plomo. El relave del Jig se dirige a un
circuito de flotación equipos con 5 celdas en la flotación primaria y tres
celdas en el circuito de limpieza. Un agente sulfidizante, bicarbonato
de sodio y un espumante se utilizan para la flotación del circuito
primario. La combinación de reactivos produce sulfuro de hidrógeno
que es más activo que el reactivo inicial. Los minerales sufidizados
son sometidas a la flotación primaria y el concentrado de la flotación
primaria se envía al circuito de limpieza en donde se produce un
concentrado de plomo de alta ley.

Relaves de Flotación
Los relaves de flotación pasan a una mesa de concentración
gravimétrica donde se extrae un concentrado adicional. Un flujo
intermedio también está tomado de la tabla y retornado al circuito de
molienda. Los relaves son enviados al depósito de relaves. La
operación de la mesa da al operador una indicación visual de los
resultados obtenidos en el Jig y la flotación.

Espesamiento y Filtración del Concentrado de Carbonato de Plomo

Los concentrados de gravimetría y de flotación son espesados antes
de la filtración. El espesador alimenta al filtro y también proporciona
un almacenamiento de concentrados de ser necesario reparar el filtro.
De esta manera, el resto de la planta puede mantenerse en
funcionamiento continuo, aunque el filtro está apagado. Los rastrillos
del espesador pueden levantarse si se requiere y la descarga inferior
puede recircularse al espesador. Una bomba envía la descarga del
espesador hacia el filtro de concentrado.

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Tratamiento a Material Residual

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