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TEMA 6.

DESVIACIÓN DE SONDEOS Y PERFORACIÓN DIRIGIDA

1. DESVIACIÓN DE SONDEOS
Es muy frecuente que los sondeos se desvíen. Es muy difícil que mantengan una trayectoria
rectilínea, tanto si son verticales como si son inclinados. Generalmente, se aceptan desviaciones
de unos pocos grados. Pero es inaceptable que las desviaciones impidan llegar al objetivo o
alargar excesivamente el sondeo; por ello es necesario dejar claro el rango de desviación de
nuestro sondeo.

FACTORES QUE AFECTAN A LA DESVIACIÓN DE UN SONDEO


1. Desviación angular: Al no mantener el “punto neutro” de la sarta trabaja a compresión
doblamos la varilla.
Los lastrabarrenas y el varillaje se apoyan en las paredes del pozo. El tricono trabaja a
compresión, esto provoca un rápido desgaste del tricono.

2. Buzamiento y anisotropía de las formaciones: Para buzamientos de más de 45º la sarta


tiende a seguir el contacto entre la capa blanda y la capa dura (DIBUJO 1). Para
buzamientos de menos de 45º la sarta tiende a ir perpendicular a la capa dura (aparecen
formas de “pata de perro”). (DIBUJO 2).
El lastrabarrenas se apoya en las paredes del pozo, el sondeo se desvía y dificulta o
imposibilita la entubación.

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ES IMPORTANTE CONOCER LA TRAYECTORIA DE UN SONDEO
1. Saber si se ha llegado al objetivo y, en su caso saber cuánto nos hemos desviado.
2. Posicionar en el espacio los datos y muestras obtenidas.
3. Tratar de evitar los codos, generadores de acuñamientos y roturas.
4. Corregir las trayectorias para ajustarse lo más posible a las programadas.
5. En caso de erupción saber donde hay que llegar mediante perforaciones dirigidas.

MEDIDAS DE INCLINACIÓN
La inclinación es el ángulo que toma el eje del sondeo a una profundidad dada respecto a la
vertical en ese punto.

Para medir esa inclinación:


1. Inclinómetro mecánico de péndulo.
Un mecanismo de relojería permite, al cabo del tiempo deseado soltar un resorte que
empuja al disco hacia la aguja, marcando un pequeño orificio que permite la lectura de la
inclinación.

2. Medidas con tubo grabadores de ácidos.


El ácido ataca a las paredes del tubo y deja la línea de contacto de superficie grabada en
el recipiente (dejar 20 – 30min en el punto de medida).
Hay que corregir la diferencia de ángulos debida a la capilaridad (de 1º de 3º a 6º y 8º de
39º a 45º).

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Pequeña brújula flotando en gelatina o resina líquida caliente, que mide el acimut. Al
enfriarse queda atrapada la brújula marcando la orientación del sondeo.

3. Medidas con instrumento de registro múltiple.


Tenemos un aparato que metemos por dentro del
varillaje.
Registra mediciones de orientación e inclinación en
una película fotográfica.
Toda la unidad angular está sumergida en un líquido
para determinar las oscilaciones del péndulo.
 El sistema se mueve con un motor eléctrico,
luces de exposición, paso de las fotografías,

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 El instrumento de registro múltiple hace mediciones de orientación e inclinación a
intervalos de cinco minutos.
 En algunos aparatos se pueden tomar hasta 400 fotografías en una pasada.
Para desviaciones mayores: Unidad angular de 5 a 90º.
Dos tamaños de varillas dependiendo del diámetro del sondeo.

4. Medidas mediante acelerómetros.


Es un método muy preciso y muy utilizado en sondeos dirigidos. Un motor (no
representado) hace girar A2 hasta una indicación midiéndose la inclinación del sondeo. El
motor hace girar el marco C hasta una inclinación 0…

2. PERFORACIÓN DIRIGIDA

1. Sondeos someros para ingeniería civil.


2. Sondeos profundos para hidrocarburos, minería,…

Las principales aplicaciones de la desviación de sondeos con trayectoria controlada se


encuentran en los trabajos de investigación (minera y petrolera), en la producción petrolera y en
la obra pública.

Objetivos alejados de zonas accesibles:


 Objetivo bajo el mar.
 Objetivo bajo zona habitada.
 Objetivo en zona montañosa.

SONDEOS SOMEROS PARA INGENIERÍA CIVIL


La necesidad de realizar nuevas instalaciones en zonas ya edificadas, bajo carreteras,
ferrocarriles, cursos de agua,… llevaron al desarrollo de la HDD (Horizontal Directional
Drilling) o PDH (Perforación Horizontal Dirigida).

 Distancias pequeñas < 100 m.


 Distancias medias > 400 m.
 Distancias grandes > 1000 m.

Se pueden realizar: Un sondeo piloto dirigido o un ensanchamiento e instalación de una tubería


de gran tamaño, siendo esta una tubería de servicios. Para ello necesitaremos un policono
ensanchador.

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Aplicaciones de la perforación dirigida:
Equipo de perforación --- Varillaje --- Emisor de señales --- Receptor de señales --- Herramienta
de corte que permite orientar la perforación.

Método de perforación horizontal dirigida:


 Perforación con el método de Rotopercusión.
En roca, hormigones o suelos con materiales gruesos (gravas, bolos, bloques,…). Se
utilizan tallantes de desvío:
 Recto, empuje y rotación.
 Para girar: Abaja o arriba, pero sólo empuje.

La cara inclinada indica la dirección de la perforación: Si está arriba perforará hacia abajo
y viceversa. Y lo mismo ocurrirá hacia izquierda o derecha.

 Perforación dirigida con Lanza de perforación (para suelos).


La perforación se realiza mediante la inyección de lodos a presión. Únicamente tenemos
lanzas de perforación con punta de widia en terrenos blandos. Según orientemos la punta
perforará para arriba, abajo, izquierda o derecha.
Las sondas suelen ser de cabezal deslizante.
Cuando hemos hecho ya el agujero utilizamos un escariador (unido a la tubería) para a la
vuelta ampliar el diámetro del sondeo.

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 Ensanche de perforaciones con lanza de perforación: La operación de
ensanchamiento se realiza mediante inyección de lodos y rotación.

Escariador Backreamer
con el que se realiza el
ensanchamiento.

 Ensanche y puesta de tuberías en perforaciones con lanza de perforación: Por


ejemplo, paso del Río Genil en Málaga o paso del Río Manzanares en Madrid.

 Perforación con Motor hidráulico de lodos (Mud Motor).


Combina las técnicas de motores hidráulicos y “jetting” (que veremos más adelante). Se
trata de dirigir un chorro de lodo y además puedes rotar rompiendo la roca, pero no
puedes rotar el varillaje.
 La presión del lodo de perforación transmite la energía al motor de lodos que hace
girar al tricono.
 La orientación se consigue produciendo pequeñas desviaciones en el motor de
lodos que se siguen desde superficie mediante registradores de onda de radio
(hasta 15 m de profundidad).

SONDEOS PROFUNDOS PARA HIDROCARBUROS, MINERÍA,…


En investigación petrolera y minera un error en la interpretación inicial obliga a rectificar la
trayectoria.

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En investigación y explotación petrolera, aprovechar un emplazamiento para realizar varios
sondeos de investigación y explotación.

Para control de erupciones.

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Técnicas de desvío y corrección de la trayectoria
La desviación implica la aplicación de una fuerza lateral. La podemos conseguir mediante:

1. Perforación con chorro de fluido (sarta ganadora).


Esta técnica (“jetting”) consiste en destruir el terreno (“sólo suelos”) mediante el impacto
de un chorro de lodo.
a. Se orienta el chorro en la dirección del desvío.
b. Se regulan las bombas.
c. Baqueteo de la sarta para forzarla hacia el hueco.
d. Rotación con el máximo empuje.
e. Perforar y comprobar el resultado.

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Casi exclusivamente en terrenos blandos y homogéneos.
Generalmente en profundidades inferiores a 1200 metros.
Su rentabilidad depende del tiempo invertido en la operación.

2. Cuñas desviadoras.
Son piezas con forma de cuña, con un flanco
vaciado para guiar la sarta, un anillo en la parte
superior y con forma de lámina en la base para
clavarse y evitar el giro.
a. Orientar la cuña y descenderla al sondeo,
empujar en el fondo para clavarla en el
terreno.
b. Perforar con diámetro reducido, lento y
poco empuje.
c. Perforar 5 o 6 metros, extraer la sarta y
recuperar la cuña.
d. Construir la perforación con útil piloto de
bola y escariador de ensanche.
e. Después de 10 metros comprobamos la
trayectoria.

3. Motores hidráulicos de fondo y acoplamientos


acodados.
Los motores hidráulicos de fondo constituyen una
técnica fundamental en la ejecución de sondeos
dirigidos.
En este campo se utilizan con acoplamientos o uniones acodadas.
¿Puede haber algo (en la herramienta) que me transforme en giro la energía hidráulica en
energía mecánica? La turbina de perforación.
 Una turboperforadora, turbina de perforación o motor helicoidal es un motor
hidráulico que transforma la energía hidráulica proporcionada por el fluido de
perforación en energía mecánica que mueve la herramienta de corte para
perforar la roca.
 El varillaje sólo sirve para conducir el fluido motriz que mueve el motor y sirve
para evacuar el detritus.

Tipos de motores hidráulicos:


 Turbina “Turbo Drill”.
Utilizan el fluido que circula hacia una serie de álabes giratorios,
imprimiéndoles un momento de rotación.
Vemos una parte que no gira es el tubo externo. El flujo externo entra en el
estator (por este sólo pasa el fluido) y que depende de un eje al que quiere
hacer girar. El rotor gira porque tiene los álabes en sentido contrario,
moviendo el eje central.

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Explicación del dibujo: Esta circulación del fluido provoca la rotación del
eje central y con ello el de los triconos.

Las turboperforadoras están constituidas por varios cientos de turbinas


axiales. Algunos tipos existentes de este tipo de turbinas:
 De desviación:
 Ultracortas (< 6 metros) para el comienzo de las
desviaciones.
 Normales (9 metros) para desviaciones de 1 grado cada 10
metros.

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 Motores de desplazamiento positivo o “Dyna Drill”.
En una cavidad progresiva (bomba moyno), el fluido hidráulico bajo
presión ejerce una fuerza en una cavidad sellada. El elemento de sellado
móvil o rotor se ve obligado a girar transmitiendo la potencia mecánica.
Los modelos de hélice multilóbulo aplicados con éxito a la perforación
dirigida se comercializan con el nombre de “Navy Drill”.

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Estructura General de los Motores de Desplazamiento Positivo:
 Estator (conectado a la sarta).
 Rotor helicoidal con “n” lóbulos conectando a la herramienta de
corte.

La parte inferior del motor está unida a un vástago de conexión que


convierte el movimiento excéntrico del rotor en rotación concéntrica. La
potencia de rotación, el empuje del útil se soporta mediante cojinetes.

Motores gobernables de desplazamiento positivo:


El objetivo de los motores gobernables (steerable) de desplazamiento
positivo es realizar la perforación direccional con sensores que permiten
modificar la trayectoria del sondeo para colocarlo en el objetivo.
“Motor Power – Pak de Schlumberger” (empresa europea).

Los diámetros más frecuentes utilizados varía entre 20 – 24,13 cm; como
herramienta de corte se utiliza mecha de PDC.
El codo en el motor imparte la carga lateral sobre la herramienta de corte,
necesaria para permitir a la traza del sondeo la orientación requerida.
Los motores gobernables de desplazamiento positivo utilizan una serie de
sensores situados en la herramienta de corte para situar la trayectoria del
sondeo con precisión en el objetivo.

Sondeos verticales:
The Ultimate Vertical Drilling Machine. 0º Inclinación,
“Verti Trak” es un sistema de perforación vertical automático con control
fiable de la desviación. Está indicada para perforar:
 Zonas de falla.
 Formaciones altamente fracturadas.
 Unidades con un alto buzamiento.
 Formaciones salinas muy susceptibles a las desviaciones,
especialmente cuando se perfora con PDC.
 Formaciones no consolidadas.

El sistema mide continuamente la inclinación, mediante un inclinómetro.


Envía los datos a superficie y corrige inmediatamente las desviaciones
respecto a la vertical.

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Tres pestañas triaxiales expansibles que pueden producir hasta tres
toneladas de empuje cada unidad. Las pestañas se activan hidráulicamente
mediante líneas independientes del motor.

4. Motores hidráulicos de fondo y zapatas.


Se emplean motores de fondo con zapatas especiales de desvío, colocadas detrás de la
boca de perforación.
Ejercen acción de desvío constante al apoyarse en la pared del sondeo.
La presión es regulable y así como su orientación.
Recomendable cementar el pozo antes del desvío, consiguiendo transiciones suaves con
gradientes de 5º cada 30m.

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