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Introducción
El estudio de una estructura consiste en evaluar la funcionalidad, factibilidad y seguridad. Estos aspectos
toman en cuenta entre otras cosas, la forma, detalle, durabilidad, resistencia, costo, disponibilidad y capacidad de la
estructura; características que están asociadas al material del cual se va a realizar la obra.
Es por ello, que este tema indaga las propiedades de los materiales necesarias para el análisis estructuraly los
aspectos generales de los principales materiales para la construcción de estructuras (Acero, concreto armado, madera
y mampostería); señalando la definición, ventajas, usos, valores de resistencia, métodos de construcción y aspectos
relacionados con la seguridad empleada por las actuales especificaciones del país.
Acero
Definición
El acero es una aleación constituida por hierro y carbono, reduciendo durante el proceso los contenidos de
carbono, silicio y azufre que en principio son perjudiciales al acero. Las propiedades del acero dependen de la
cantidad de carbono empleada en el proceso de fabricación. Esta combinación ha producido un material muy versátil
empleado en múltiples funciones de las edificaciones (Ambrose, 1998; de Mattos, 2006)
Ventajas
El acero es un material de gran resistencia con poco peso, facilidad de fabricación. Esta gran resistencia se
traduce en poco peso, ya que se requieren elementos de poco tamaño para satisfacer los requisitos de resistencia.
Asimismo, es un material que mantiene sus características sin degradarse a lo largo del tiempo.
Propiedades
Del diagrama de esfuerzo deformación practicado en el acero, se obtienen diversos valores correspondientes
al esfuerzo de cedencia que varían según el tipo de acero1 y se indican en la Tabla 1. Por otra parte, el módulo de
elasticidad (E) es el mismo para todos los tipos de acero y es igual a 2,1x106kgf/cm2o2x105MPa en unidades del
Sistema Internacional (de Mattos, 2006; Galambos, Lin y Johnston, 1999; McCormac, 1996).
Método de construcción
La construcción de estructuras de acero implica por una parte la unión de las piezas y por otra el alzado de
ellas para ser colocadas en el lugar especificado. La conexión de las piezas es de especial cuidado ya que deben
1
Las propiedades del acero varían según las cantidades de carbono así como silicio, níquel, manganeso y cobre.
En cuanto a la construcción de los elementos de acero, se debe tener cuidado, ya que el alzado puede implicar
inversión de las fuerzas de diseño2. Además debe tomarse en cuenta colocar arriostramientos para dar estabilidad a la
estructura durante la construcción (Galambos, Lin y Johnston, 1999).
Concreto armado
Definición
El concreto es un material semejante a la piedra que se obtiene mezclando arena y grava con cemento, agua y
en ocasiones un aditivo; estos materiales se fabrican formando un concreto en estado plástico que se coloca en
moldes colocados hasta que el concreto endurece. El material es relativamente frágil con una limitada resistencia a la
tracción en comparación a la resistencia a la compresión; esta limitación se contrarresta con la colocación de barras
circulares de acero como refuerzo colocado antes de vaciar el concreto (Nilson, 1999).
Ventajas
La moldeabilidad del estado plástico en que se fabrica en concreto, permite una libertad en la selección de
formas; asimismo el vaciado en que se coloca permite la continuidad de los elementos en una estructura. Además, la
durabilidad, permeabilidad, resistencia al fuego y a la intemperie son atributos de este material (González y Robles,
1997).
Uso
El dimensionamiento de las secciones busca las propiedades geométricas así como la cantidad y posición del
acero de refuerzo, siendo las formas más comúnmente empleadas las indicadas en la Figura4. Desde el punto de vista
de la estructura, las principales estructuras donde se emplea el concreto armado son las losas y vigas monolíticas,
losas planas sin vigas, cascarones de cubierta simple o doble curvatura, domos y en el diseño de puentes. Todas estas
formas indican la adaptabilidad del material, porque la forma se ajusta a la manera más económica de funcionar
(Nilson, 1999).
2
Por ejemplo el ala inferior de una viga diseñada para resistir tracción, durante el alzado puede estar sometida a compresión y por lo tanto
pandearse durante el proceso constructivo.
Columnas
Figura 4. Seccio
ones transverrsales en conccreto armado..
Vig
gas Co
olumnas
Propiiedades
Laa principal proopiedad especcificada en el diseño de los elementos de
d concreto arrmado, es la resistencia
r deel
elemento a la compresiión corresponndiente a los 28 días de curaado y se denom
mina . Es unna propiedad que
q es variablee
según la proporción de los elementtos que confoorman el conccreto (agua, arrena, grava y cemento). A partir de estee
valor de diseño
d se obtieenen las diverrsas propiedaddes del concreeto.
Método de constru
ucción
Exxisten dos form
mas de constrruir con concrreto armado, uuna es el vaciaado in situ quue requiere de la fabricaciónn
de formalletas de maderra (encofrado)) y obliga a unna secuencia de
d operacionees. Por otra parrte la construccción se puedee
Madera
a
Defin
nición
Laa madera es uun material taan antiguo co omo moderno,, se puede ob btener directam
mente de los árboles o deel
producto fabricado conn el fin de ser empleado com
mo estructura de edificio.
Uso
Laa madera paraa estructuras esstá disponiblee en las siguien
ntes formas:
M
Madera aserrada en tamañoos-corrientes:: Secciones con espesor de 2 a 4 pulg y ancho de 2 pulg o más
(utilizadaas principalmeente para fabriicar cabrios, viguetas,
v pies derechos
d o tab
blones).
Viigas y tirantess. Secciones rectangulares
r de 5 pulg o mmás de espessor y ancho dee 2 pulg o más
m de espesorr,
clasificad
das para flexió
ón si la cargas se aplica en la
l cara angostaa (véase Figurra 6a).
Poostes y maderras. Seccioness transversaless cuadradas o casi cuadradaas, de 5 x 5 ppulg o más graandes y ancho
o
no más dee 2 pulg mayoor que el espessor, clasificad
das para comprresión donde hay poca flexión (véase Fig
gura 6b).
Teerrazas. Madeera de 2 a 4 pulg de espesor, machihem mbrada o rannurada para leengüeta en la cara angostaa,
da para usos planos, princip
clasificad palmente como
o terraza de taablones (véasee Figura 6c).
(a) (b)
( (c)
Figu
ura 6. Tipos dee elementos d
de madera esttructural.
Propiiedades
Laas propiedades de la maderra varían segú ún la especia, contenido dee humedad, cllase y uso. Laas maderas deel
país tieneen las propiedaades indicadas en las tablass 4 y 5.
(a) (b)
Figurra 8. Uniones a base de pernos.
Aparejos: El patrón recomendado es las unidades trabadas (véase Figura 9) por las propiedades estructurales,
ya que tienen mayor estabilidad.
Método de construcción
En la Figura 10 se muestran los elementos de la construcción en mampostería. Las filas horizontales se llaman
hiladas, los planos verticales paredes. La pared es sólida si las paredes se conectan directamente, si se deja un
espacio entre ellas se llama muro hueco y si la cavidad se llena con concreto se llama muro hueco con lechada o
relleno.
Seguridad
El diseño de estructuras implica obtener dimensiones de elementos que sean tanto económicos como seguros
durante la vida de la estructura. Anteriormente se empleaba el método de esfuerzos admisibles, este método esta
siendo abandonado por las nuevas especificaciones de tal forma que en la actualidad solo las estructuras de madera
siguen este procedimiento, aunque a partir del año 2005 se hizo una propuesta de norma para madera por estados
límites en Estados Unidos. El método de los estados límites es el empleado por las normas para estructuras de
concreto armado y acero en Venezuela.
σ ult
σ adm = (1)
FS
donde: σadm≡ esfuerzo admisible;
σult ≡ esfuerzo ultimo;
FS ≡ Factor de seguridad oscila entre 1,5 y 3.
3
Margen que separa un estado deseado de un estado no deseado en la estructura.
4
Pérdida de esfuerzos bajo cargas repetidas.
5
Este método se denomina LRFD según sus siglas en inglés, Load and Resistance Factor Design.
∑ γ Q ≤ φR
i i n
(2)
donde: Qi≡ Efecto de la carga i;
γ≡ Factor de mayoración de carga Qque debe ser mayor a 1;
Rn≡ Resistencia nominal del material;
φ≡ Factor de resistencia que debe ser menor a 1.
La ecuación 2 dice que el diseño consiste en trabajar con cargas mayores a las esperadas actuando sobre un
material con una resistencia menor a la supuesta. La resistencia supuesta de un material o esfuerzo último para
efectos de diseño se dice que es el esfuerzo de cedencia, ya que una estructura con un comportamiento más allá del
límite elástico es lo que se considera para la mayoría de los casos como un estado no deseado en la estructura por las
implicaciones de las deformaciones permanentes y la pérdida de la relación lineal entre el esfuerzo y la deformación.
Las especificaciones estipulan dos tipos estados límites: estado límite de agotamiento de la resistencia y
estado límite de servicio. El estado límite de agotamiento de resistencia se basa en la capacidad de carga de la
estructura, analizando la estructura en el punto donde alcanza su máxima capacidad portante y emplea el esfuerzo
como parámetro de medida. Por otra parte, el estado límite de servicio, se refiere al comportamiento de la estructura
bajo cargas normales o de servicio, se relaciona con la carga variable y controla las deformaciones en la
estructura(Nowak y Collins, 2000; McCormac, 1996).
Acero
Los factores de mayoracióndel estado límite de agotamiento de la resistencia aplicado a cada carga así como
las combinaciones de carga a ser consideradas en las estructuras de aceros se indican en la Tabla10. Asimismo, en la
Tabla 11 están indicados los factores de minoración de la resistencia que debe emplearse para el diseño de elementos
estructurales de acero.
El factor de combinación de solicitaciones γ debidas a las acciones variables será el indicado en las
especificaciones para sismo.
Concreto armado
Los factores de mayoracióndel estado límite de agotamiento de la resistencia aplicado a cada carga así como
las combinaciones de carga a ser considerados en las estructuras de concreto armado se indican en la Tabla13.
Asimismo, en la Tabla 14 están indicados los factores de minoración de la resistencia que debe emplearse para el
diseño de elementos estructurales de concreto armado.
Tabla 13. Factores de mayoración y casos de carga para estructuras de concreto armado.
Caso de carga Factores de mayoración
U1 1.4 (CP + CF)
U2 1.2 ( CP +CF + CT ) + 1.6 (CV + CE) + 0.5 CVt
U3 1.2 CP + 1.6 CVt + (γ CV ó ± 0.8 W)
U4 1.2 CP ± 1.6 W + γ CV + 0.5 CVt
U5 1.2 CP + γ CV ± S
U6 0.9 CP ± 1.6 W
U7 0.9 CP ± S
U8 0.9 CP ± 1.6 CE
El factor de combinación de solicitaciones γ debidas a las acciones variables en las combinaciones será 1,00,
excepto en pisos y terrazas de edificaciones destinadas a vivienda en que se tomarácomo 0,50.
Todo elemento así como estructura diseñado por el estado límite de agotamiento de resistencia, debe ser
comprobado por el estado límite de servicio, lo que implica verificar que las flechas máximas sean menores a las
flechas admisibles indicadas en la Tabla 15.
Referencias
− Ambrose, J. (1998). Estructuras. México D.F., México: Editorial LIMUSA, S.A. de C.V.