Deshidratación.

La deshidratación es una operación unitaria física (mecánica) utilizada para reducir el contenido de humedad
del lodo, de forma que pueda manipularse y procesarse como semisólido en vez de como líquido. Los
métodos comúnmente utilizados para deshidratar son filtración a vacío, filtración a presión, extensión sobre
eras de secado y centrifugación. Para este proyecto se utilizará la filtración al vacío.

Filtración al vacío.

En este método se puede conseguir una torta de lodo tanto crudo como digerido uniformemente
deshidratada sean cuales fueran las condiciones climatológicas. La concentración mínima de solidos
generalmente aceptable para una filtración económica es de 4%.

Descripción.

El agua se separa aplicando el vació a través de un medio poroso que retiene los sólidos y permite al líquido
pasar. Se usan distintos medios filtrantes como tejidos de nylon y dacrón, malla metálica, muelles metálicos
densamente entrelazados. La unidad central es un cilindro rotativo dentro del tanque de los lodos

Diagrama de filtro rotatorio

El vacío se aplica en la parte sumergida del cilindro, reteniéndose los sólidos en la superficie de éste. La torta
se empieza a formar en el punto A, aumentando a medida que el tambor se introduce en el lodo y alcanza el
espesor final del punto B en que emerge. El tiempo transcurrido entre A y B (tiempo de inmersión) se
conoce como tiempo de formación (tf).Entre B y C se deshidrata la torta, designándose este tiempo por
tiempo de secado. Al final del ciclo se separa la torta, llevándose a una cinta transportadora; el medio
filtrante se lava con inyección de agua antes de volverse a sumergir en el tanque del lodo. El tiempo
requerido para separar la torta y para el lavado se conoce como (t l) tiempo de lavado. El tiempo total del
ciclo se conoce como tc

𝑡𝑐 = 𝑡𝑠 + 𝑡𝑙 + 𝑡𝑓 (1)

El cilindro gira a velocidad constante tf/tc=(inmersión)/100 (2)

Normalmente, la inmersión es del 10% al 60% 0.6 tc>tf>0.1 tc

Por lo tanto el tiempo de formación es normalmente un 10% al 60% de la duración del ciclo, normalmente,
el tiempo del lado tl se toma un 20% del ciclo total. tl=0.2 tc (3)

Si fl es la fracción del ciclo que se emplea para lavado tl=fl tc (fl =0.2) (4)
Combinando (1), (2) y (4)

tc=ts/[1-fl) – (%inmersión)/100] (5)

Metodología

A grandes rasgos la metodología propuesta consiste en dos etapas.

 El análisis y clasificación de los lodos obtenidos, tamaño de partículas y porcentaje de agua que
contienen.
 Selección y diseño del equipo de filtrado apropiado.

Primero se lleva a cabo un análisis del porcentaje de agua que contenían los lodos provenientes del proceso
de tratamiento de aguas, mediante una relación peso-volumen.

Luego se realiza un análisis del tamaño de partícula de la torta, para poder seleccionar el tamaño de la
membrana filtradora.

El resto de la metodología se queda sintetizado de la siguiente manera:

1. Revisión bibliográfica.
2. Análisis y evaluación del proceso de tratamiento de aguas del proceso de pintado.
3. Estudio de los químicos utilizados en el proceso de pintado, esto para poder sugerir algún otro tipo
de floculante o coagulante más eficiente.
4. Experimentos (tamaño de partícula de la torta, porcentaje de agua de los lodos).
5. Diseño del tambor rotatorio.
6. Evaluar la eficiencia del filtrador.
7. Interpretación de resultados.

Pitch

En el proceso de pintado de una industria automotriz, el tratamiento de aguas residuales genera lodos con
un alto porcentaje de agua, esto provoca que su tiempo de secado sea de cinco a diez días, lo que se busca
con este proyecto es disminuir el tiempo de residencia implementando un proceso de filtración.

Por medio de un filtro de tambor rotatorio se planea disminuir el porcentaje de humedad de un 70% a
menor de 40%, esto hará que el tiempo de residencia disminuya, también que aumente la eficiencia del
proceso porque nos permite tratar una mayor cantidad de agua y esto nos beneficia ya que no se necesita
detener el proceso para el abastecimiento de agua necesaria, otro aspecto será el económico, al disminuir la
humedad del lodo, el peso de la torta obtenida es mucho menor lo que permite mandar una mayor cantidad
a confinar.

Una vez filtrados los lodos, la torta se comercializa vendiéndola a empresas que la utilizan como combustible
para sus hornos. Esto genera una ganancia extra para la empresa.
viabilidad

Las limitaciones que podríamos tener en el proceso serían monetarias y de infraestructura para llevar a cabo
el proceso Completo . Tendríamos la ventaja de que en la primer parte de nuestro proceso no se llevaría a
cabo una reacción química lo que aceleraría el proceso completo. Parte de las ventajas de este proceso es
que se aceleraría la producción de filtrado y por consecuencia aumentarían las ventas del mismo como
combustible.

Materiales:

-Se pueden clasificar en función del número de capas de material filtrante

-Filtros de una capa

-Filtros de doble capa

-Filtros multicapa

-Remanente a filtrar

Equipo

-Filtro de tambor al vacío

https://soundcloud.com/josegutierrezd/aud-20181114-wa0004