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CENTRIFUGACION

Sólo se diferencia de la sedimentación por el

hecho que se reemplaza la aceleración de la

gravedad por la aceleración centrífuga.

El uso de centrifugas aumenta en alto grado las fuerzas que actúan sobre las partícula,

Algunas veces la separación por gravedad es

demasiado lenta debido a la similitud de

densidades de la partícula y el fluido o a las fuerzas de asociación que mantienen unidos a

los componentes (emulsiones)

Centrífuga= bol dotado de un movimiento de rotación rápido que genera una fuerza centrífuga

Partículas que no precipitan o lo hacen con

mucha lentitud en precipitadores por gravedad, casi siempre se pueden separar de los fluidos por medio de fuerzas centrífugas.

Se usa en muchas industrias alimenticias :

cervecerias, procesamiento de aceites vegetales, concentración de proteinas de

pescadom procesamiento de jugos de frutas,

separación de cristales (azúcar)

Ecuaciones para la Fuerza Centrífuga

La aceleración de la fuerza centrífuga

a= r 2

La aceleración de la gravedad

a=g

Fc/Fg = r 2 /g = r/g (2N/60) 2

Por consiguiente la fuerza que se desarrolla en una centrífuga es r 2 /g veces mayor que la fuerza de la gravedad.

Fc= m r 2

Fg= mg

Las centrífugas industriales desarrollan desde 300

a 16000 gravedades mientras que en

centrífugas de laboratorio pequeñas alcanzan valores de 500000.

En una centrífuga la separación se produce

cuando las partículas que se alejan del centro

de rotación colisionan con las paredes de la cesta.

FACTORES QUE DETERMINAN EL PROCESO DE SEPARACION

DENSIDAD DE LAS PARTÍCULAS Separación más fácil cuanto mayor es la

diferencia de densidades de ambas fases . Pocas

veces se puede actuar sobre este factor.

TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS Sedimentación más ràpida de partículas grandes:

Ejm empleo de agentes coagulantes Y floculantes: sulfato de alúmina para el tratamiento de agua, gelatina en la clarificación de zumos de fruta, bentonita en la clarificación de vinos

VISCOSIDAD DEL PRODUCTO Aumentando la temperatura se disminuye la viscosidad . Ejm.

El calentamiento de la leche no sólo disminuye la viscosidad

sino que también aumenta la diferencia de desnsidades entre el suero y los glóbulos de grasa, Ejm a 60°C la viscosidad de la leche es de 0.69 Pa-s contra 1.68 Pa-s a 20°C, en estas condiciones la densidad del suero pasa de 1033 a 1016 Kg/m 3 y del glóbulo graso pasa de 916 a 889 Kg/m 3 . Al pasar de 20°C a 60°C la velocidad de sedimentación de los glóbulos gana en un factor de 2.7. TIEMPO DE RESIDENCIA:

El aumento del tiempo de residencia disminuye el tamaño de partícula que se puede separar CARACTERISTICAS DE OPERACIÓN DE LA CENTRIFUGA. Velocidad angular, RPM, localización de la interfase.

Ecuaciones para velocidades de precipitación en centrífugas

Una partícula de cierto tamaño puede

separarse del líquido de una centrífuga cuando su tiempo de residencia es suficiente para que la partícula llegue hasta la pared.

Para una precipitación en el intervalo de la ley

de Stockes, la velocidad terminal de precipitación en el radio r se obtiene :

dr/dt=Vt = r 2 (p D p 2 /18

Vt= velocidad terminal de precipitación en sentido radial

Q = 2 (p D p 2 b(r 2 2 - r 2 1 )/(18 Ln (r 2 /r 1 ))

Las partículas de tamaño más pequeño que Dp no llegaran a la pared del tazón y saldrán con el líquido. Las partículas de mayor tamaño sí llegan a la pared y se separan del líquido.

Separación de líquidos en una centrífuga

Las separaciones líquido líquido en las que los

líquidos son inmiscibles pero están finamente dispersos en forma de emulsión, son operaciones muy comunes Ejm: leche

(emulsión) separación en leche desnatada y

crema.

r 2 2 (Radio de interfase) = (H r 2 4 - L r 2 1 )/(H - L )

El radio de la zona neutra depende

exclusivamente de las densidades de ambos fluidos y de los radios de los vertederos de

descarga, siendo independiente de la

velocidad de giro de la centrífuga

Q L = Dp H 2 (  L  b (r 2 2 - r 1 2 ) / (18ln(r 2 /r 1 )

Q H = Dp L 2 ( L  H  b (r 0 2 - r 2 2 ) / (18ln(r 2 /r 0 )

VALOR SIGMA CARACTERISTICA DE LA CENTRIFUGA

Q = (Dp 2 ( P g / 18 b (r 2 2 - r 1 2 )/(ln(r 2 /r 1 )g) Q= Vt  = b (r 2 2 - r 1 2 )/(ln(r 2 /r 1 )g)

Es una característica física de la centrífuga y no del sistema fluido-partícula que se separa. Es el area de un precipitador gravitacional que tendrá las mismas características de separación

que la centrífuga para la misma tasa de

alimentación.

AUMENTO DE ESCALA EN CENTRIFUGAS

Para que una centrífuga del mismo tipo

pero de tamaño diferente tengan la misma conducta, es decir separen partículas de un diámetro determinado o

superior la cantidad Q/  ha de ser la misma (Guía útil de cambio de escala)

Q 1 / = Q 2 / 

PRINCIPALES TIPOS DE CENTRIFUGAS

CENTRIFUGAS TUBULARES: Rotor cilíndrico de elevada

relaciòn longitud diámetro que gira en el interior de una carcasa troncocónica. Alturas 25-75 cm diámetro 4-10 cm. Velocidad de giro 15,000 RPM-50,000 RPM.

Alimentación por el fondo a través de un conducto

estático y las dos fases fluidas se extraen continuamente por medio de conducciones separadas situadas en la cabeza del aparato. La posiciòn de la interfase puede modificarse mediante el uso de anillos de gravedad. En la

industria alimentaria las centrífugas tubulares se emplean

en la eliminaciòn de agua de grasas y aceites así como en la clarificación de zumos de frutas y bebidas alcohólicas.

Centrífuga tubular

Centrífuga tubular

Centrífuga tubular

CENTRIFUGAS DE DISCOS Están constituidos por una cámara cilíndrica de diámetro mayor que la altura que gira accionada por un motor

situado en la parte inferior.En el interior de la carcasa se encuentra una pila de troncos de cono metálicos denominados discos. La alimentaciòn es por la parte superior mediante una conducciòn central que la

deposita en el fondo de la cámara y asciende por la pila

de discos. Para ello los discos disponen de perforaciones, que al ensamblar la pila constituyen canales verticales que permiten el ascenso de la suspensiòn. Por acciòn de la fuerza centrífuga, la suspensiòn ascendente se introduce en los espacios que quedan entre los discos, circulando la fase màs densa hacia el exterior por la parte inferior de los discos, mientras que la más ligera lo hace hacia el centro por la parte superior de los discos.

Los líquidos separados se extraen por la parte superior a

través de vertederos independientes concéntricos,

utilizando anillos de gravedad en la conducciòn de

salida de la fase densa para controlar la situación de la zona neutra. Los discos cuyo número puede ser superior de 50 en algunos equipos, permiten disminuir

notablemente las distancias de sedimentación.

Por ello se obtienen rendimientos de separación similares a los de las centrífugas tubulares a velocidades de giro inferiores, comprendidas entre 3000 a 10000.

Los sólidos que se acumulan durante la operación deben retirarse manualmente en forma periódica. Cuando el

contenido de sólidos en la suspensiòn sea superior a 2%

pueden utilizarse centrífugas de discos que dispongan de sistemas de extracción de sólidos.

Las centrífugas de discos se emplean habitualmente para el descremado de la leche, en la clarificación de zumos de frutas, así como en la separación de agua de emulsiones de aceites vegetales y grasa.

Tiene lugar un cizallamiento considerable en la interfase líquido- líquido entre las corrientes de líquido en contracorriente que puede facilitar la ruptura de ciertas clases de emulsiones y mejorar la separación

Centrifugas de discos

Centrifugas de discos

CENTRIFUGAS DE TRANSPORTADOR HELICOIDAL (Decantador centrífugo)

Consisten en un recipiente cilíndrico giratorio en uno de cuyos extremos existe una secciòn cónica. En el interior del cilindro existe un tornillo helicoidal que gira en el mismo sentido que la cámara exterior pero a una

velocidad ligeramente inferior. Debido a esta diferencia

de velocidades los sólidos son arrastrados hacia el extremo cónico del aparato, mientras que el líquido se

desplaza en sentido contrario, saliendo al exterior a través de los oportunos rebosaderos. Se utiliza para la separaciòn

de suspensiones con elevado contenido en sòlidos que

puede incluso llegar hasta el 50%.

Ejm: Centrifugación de pasta de aceituna para la obtenciòn de aceite de oliva virgen

DECANTADOR CENTRIFUGO

DECANTADOR CENTRIFUGO

DECANTADOR CENTRIFUGO

DECANTADOR CENTRIFUGO
DECANTADOR CENTRIFUGO
DECANTADOR CENTRIFUGO