USAC INGENIERIA [LABORATORIO DE ELECTRICA II]

Índice

Introducción………………………………………………………Pág.3

Objetivos…………………………………………………………..Pág. 4

Marco Teórico………………………………………………….Pág. 5-14

Principio y Funcionamiento …………………………………… Pág. 5

Partes de un transformador …………………………………….. Pág. 6

Funcionamiento ………………………………………………... Pág. 7

Tipos de transformadores …………………………………….. Pág. 8-14

Conclusiones………………………………………………………Pág. 15

Recomendaciones……………………………………………….Pág. 16

Bibliografía………………………………………………………....Pág. 17

Introducción
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En el diseño de las instalaciones eléctricas, previamente a las instalaciones se deben

de realizar cálculos los cuales nos van a guiar en el tipo de cable, calibre, tipo de
protecciones que debemos utilizar en diversos casos como por ejemplo: para una
instalación donde necesitamos protección térmica y magnética; utilizaremos breakers
para la prevención de un corto circuito o incendio. También es necesario realizar por
separado el diseño de fuerza y el diseño de iluminación para tener ordenadamente los
pequeños detalles de cómo se diseño la instalación.

También el diseño de instalaciones eléctricas de fuerza para instalaciones especiales

debemos de realizarlo por aparte para detallar correctamente cada calibre de cable,
protecciones, entre otros.

Objetivos

Objetivo General

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Determinar el principio y funcionamiento del transformador.

Objetivos específicos
Determinar las conexiones industriales y equipo a utilizar.

Principio y funcionamiento

Un transformador es una máquina que permite modificar el voltaje y

corrientes alternos sin causar cambios apreciables en la energía
eléctrica entregada.

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Los transformadores típicos tienen eficiencias de 90 a 99%.

Un transformador ideal es aquel en el que las pérdidas de energía en los

devanados y el núcleo son iguales a cero. La potencia suministrada por
la fuente es igual a la potencia en el circuito secundario.

Cuando N2 > N1 el voltaje de salida es mayor que el voltaje de entrada,

el transformador se conoce como Elevador.

Si N1 > N2 el voltaje de salida es menor que el voltaje de entrada, el

transformador se conoce como Reductor .

Partes de un transformador

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Funcionamiento

Un transformador funciona de la siguiente forma: supongamos que se

construye un núcleo de hierro como se muestra en la figura. Si en un
extremo del núcleo se enrolla un cable para formar una bobina A, y por
ésta circula una corriente eléctrica, entonces resulta que el campo
magnético producido por esta corriente (según la ley de Ampere) queda
confinado dentro del núcleo de hierro; prácticamente no hay campo
fuera del núcleo.

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Esto ocurre si el núcleo está construido de sustancias llamadas ferro

magnéticas, como el hierro, cobalto, etc. Ahora bien, si la corriente que
circula por la bobina varía con el tiempo, entonces el campo magnético
producido también variará, y por tanto también cambiará el flujo de este
campo a través del núcleo.

Si ahora se enrolla otra bobina, la B, en otra parte del núcleo, entonces,

de acuerdo con la ley de inducción electromagnética de Faraday
sabemos que se inducirá una corriente a lo largo de la segunda bobina.
A la bobina A se le llama el primario y a la B el secundario. Las
características de la corriente inducida en B dependen del número de
espiras que hay en cada una de las bobinas. Mientras mayor sea el
número de espiras en el secundario, mayor será el voltaje inducido en
él.

Tipos de transformadores

• Los autotransformadores.
Están los reductores, los elevadores, los trifásicos y los variables.

• Los transformadores monofásicos.

A. Transformador de instrumentación: los transformadores de

potencial o voltaje y los transformadores de corriente.

B. Transformadores de corriente constante.

C. Transformador toroidal.

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D. Transformadores de frecuencia.

E. Transformadores de impedancia.

F. Transformadores de calentamiento.

• Los transformadores trifásicos.

• Transformadores Secos Encapsulados en Resina Epoxi.

Se utilizan en interior para distribución de energía eléctrica en media

tensión, en lugares donde los espacios reducidos y los requerimientos de
seguridad en caso de incendio imposibilitan la utilización de

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transformadores refrigerados en aceite. Son de aplicación en grandes

edificios, hospitales, industrias, minería, grandes centros comerciales y
toda actividad que requiera la utilización intensiva de energía eléctrica.

Su principal característica es que son refrigerados en aire con

aislamiento clase F, utilizándose resina epoxi como medio de protección
de los arrollamientos, siendo innecesario cualquier mantenimiento
posterior a la instalación. Se fabrican en potencias normalizadas desde
100 hasta 2500 kVA, tensiones primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV y
frecuencias de 50 y 60 Hz.

• El transformador de núcleo distribuido.

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Tiene un núcleo central y cuatro ramas exteriores. Se denomina

transformadores de distribución, generalmente los transformadores de
potencias iguales o inferiores a 500 kVA y de tensiones iguales o
inferiores a 67 000 V, tanto monofásicos como trifásicos. Aunque la
mayoría de tales unidades están proyectadas para montaje sobre
postes, algunos de los tamaños de potencia superiores, por encima de
las clases de 18 kV, se construyen para montaje en estaciones o en
plataformas. Las aplicaciones típicas son para alimentar a granjas,
residencias, edificios o almacenes públicos, talleres y centros
comerciales.

• El transformador de núcleo arrollado.

El núcleo consiste en una tira de hierro arrollado en forma de espiral en

torno a una bobina preformada.

Los transformadores se pueden refrigerar con circulación natural o

forzada de aire, pero su tensión nominal viene limitada por la baja
rigidez dieléctrica del aire. El aire (o el Askerol o Pyranol) sirve tanto
para aislante como para refrigerante. Los transformadores se pueden

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refrigerar mediante circulación natural o forzada en aceite. Para

aumentar la superficie disipadora del calor, se sueldan los tubos de la
cubierta o se empernan radiadores a ella. Para gobernar la tensión y la
fase, algunos transformadores están equipados de mecanismos de
tomas variables. Cuando se eleva la temperatura del transformador a
causa de la carga, el aire o gas que se halle dentro del transformador se
dilata y es expulsado; cuando se enfría el transformador, se contrae el
aire o gas y penetra aire del exterior que contiene oxigeno y humedad.
A este efecto se le da el nombre de respiración. La humedad y el
oxigeno deterioran el sistema y ensucian el aceite. Para evitar esto, se
emplea nitrógeno y un respirador elimina el oxigeno y la humedad del
aire que penetra. Un pequeño tanque de expansión, llamado
conservador, montado sobre la cubierta del transformador, reduce
mucho la superficie del aceite expuesta al gas.

• Los transformadores Auto Protegidos.

El transformador incorpora componentes para protección del sistema de

distribución contra sobrecargas, corto-circuitos en la red secundaria y
fallas internas en el transformador, para esto posee fusibles de alta
tensión y disyuntor de baja tensión, montados internamente en el
tanque, fusibles de alta tensión y disyuntor de baja tensión. Para
protección contra sobretensiones el transformador está provisto de
dispositivo para fijación de pararrayos externos en el tanque.

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Características

Potencia: 45 a 150KVA

Alta Tensión: 15 o 24,2KV

Baja Tensión: 380/220 o 220/127V.

• Los transformadores Rurales

Están diseñados para instalación mono poste en redes de electrificación

suburbanas monofila res, bifilares y trefilares, de 7.6, 13.2 y 15 kV.

En redes trefilares se pueden utilizar transformadores trifásicos o como

alternativa 3 monofásicos.

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• Los transformadores Herméticos de Llenado Integral

Se utilizan en intemperie o interior para distribución de energía eléctrica

en media tensión, siendo muy útiles en lugares donde los espacios son
reducidos. Son de aplicación en zonas urbanas, industrias, minería,
explotaciones petroleras, grandes centros comerciales y toda actividad
que requiera la utilización intensiva de energía eléctrica.

Su principal característica es que al no llevar tanque de expansión de

aceite no necesita mantenimiento, siendo esta construcción más
compacta que la tradicional. Se fabrican en potencias normalizadas
desde 100 hasta 1000 kVA, tensiones primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35
kV y frecuencias de 50 y 60 Hz.

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Bibliografía

Consultas Internet

http://patricioconcha.ubb.cl/transformadores/gral_tipos_y_aplicacioes.htm.

http://www.sapiensman.com/electrotecnia/transformador_electrico1.htm
http://www.sapiensman.com/electrotecnia/transformador_electrico2.htm
http://www.sapiensman.com/electrotecnia/transformador_electrico3.htm
http://www.sapiensman.com/electrotecnia/transformador_electrico4.htm

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