'' Real "clave de símbolo de estado: sol

N / A no aplicable

Nota: Y R

Etapa del Proceso de Desarrollo del Programa Internaciona

KICKOFF DEL PROGRAMA 

fecha dd / mm / aa

Material Requerido Fecha

Elementos APQP Objetivo

1. Diseño FMEA DFMEA preliminar creado para el proveedor.  

Los componentes responsables o el proveedor han revisado St

tienen planes de acción con tiempo.

2. Revisión de diseño Revisión inicial del diseño completa con el proveedor y SI por A

3. Plan de verificación de diseño Acuerdo con SI sobre el plan de validación funcional y funciona
dimensionales clave para el diseño.  
sobre prototipos.

4. Plan maestro de tiempo Los principales elementos del programa están documentados p
programa.
5. Instalaciones, herramientas y medidores. Tiempo de la herramienta / indicador de concepto de fabricante
accesorios.Estudio de capacidad completo.  

Se identificaron las instalaciones de fabricación del proveedor.

6. Plan de control de construcción de prototipo El plan de control contiene elementos de plan de prueba DV y r

7. Construcciones de prototipos Los requisitos de construcción de prototipos se documentan y a

tiempo de entrega).
8. Pruebas de verificación de diseño Los datos de las pruebas de sustitución se envían a SI Enginee

9. Diseño de parte de prototipo y   Lista preliminar de características críticas identificadas y acorda

SSC / SCC Pp. Datos de capacidad sustituta revisados con  

Ingeniería SI.

Etapa del Proceso de Desarrollo del Programa Internacional (PDP) de Stackpole

KICKOFF DEL PROGRAMA 

fecha dd / mm / aa
 Material Requerido Fecha

Elementos APQP Objetivo

10. Dibujos y especificaciones. Datos CAD revisados por problemas de viabilidad y enviados al SI.

11. Viabilidad del equipo  El Compromiso de viabilidad del equipo ha sido revisado por el equipo y firmado como aprobado.

Compromiso

12. Flujo del proceso de fabricación  

Gráfico

13. Proceso FMEA

14. Sistemas de medición  Existe un plan para la medición de piezas prototipo y se acuerda con SI.Requisitos para Gauge R&
acuerdo con SI.

Evaluación

15. Plan de Control de Prelanzamiento.

16. Rampa de producción  Programa de lanzamiento de rampa de lanzamiento de producción al proveedor (volúmenes
anuales).Proveedor para proporcionar el plan de capital que apoya este calendario.

Programar

17. Especificaciones de embalaje   Prototipo de concepto de embalaje homologado con SI.

(Declaración PKG)

18. Plan de Control de Producción.

19. Ejecución de prueba de producción

20. Diseño de parte de producción

Etapa del Proceso de Desarrollo del Programa Internacional (PDP) de Stack

KICKOFF DEL PROGRAMA 

fecha dd / mm / aa

Material Requerido Fecha

Elementos APQP Objetivo

21. Lanzamiento de revisión de preparación   Se realizó una revisión de preparación para el lanzamiento con SI para revisar e
los entregables enumerados anteriormente.

Reunión

22. Proceso preliminar 

Estudio de capacidad

23. Pruebas de validación de producción

24. Muestras de límites

25. Aprobación de la pieza de producción  

(PPAP)

26. Entrega de piezas de producción en  

MRD

27. Datos IMDS ingresados en 

Sistema

Administración de suministros  
Aprobación

* Calificación general del programa: VERDE, AMARILLO o ROJO

* Gerente de proyecto

* Alta Gerencia

Nombre del programa: 0

Campeón: 0 Hoja de trabajo Fecha de revisión:

Símbolos clave de "Estado": "O" = el elemento cumple con el objetivo (Mayús + letra o);  "D" = el elemento no cumple con el objetivo;  existen planes bajo riesgo (Shift +

MSR  Elemento APQP

Escenario

10

11

12

13

14

15

dieciséis

17

18

19

20

21
 el elemento cumple con el objetivo (Mayús + letra "o" tecla)  

el artículo no cumple con el objetivo;  existen planes bajo riesgo (Mayús + tecla "d")  
el artículo no cumple con el objetivo de alto riesgo (Mayús + tecla "c")

Estos elementos se incluirán en la hoja de análisis de brechas con acciones.

de Desarrollo del Programa Internacional (PDP) de Stackpole

OGRAMA 

o Fecha Cantidad Material Requerido Fecha

Objetivo Real Objetivo

creado para el proveedor.   DFMEA revisado y firmado para 

esponsables o el proveedor han revisado Stackpole Int'l (SI) DFMEA.  Altos RPN Proveedor responsable de componentes o pro
ción con tiempo. DFMEA. Los RPN altos tienen planes de acci
que cumple con la fecha de inicio de la herram

diseño completa con el proveedor y SI por AIAG A-2 o equivalente. 100% de problemas de diseño abordados.  Se
verificación AIAG A-2 o problemas completos
equivalentes.
bre el plan de validación funcional y funcional;Identificar las características La prueba y medición de prototipos es  
e para el diseño.  
100% completo.

mentos del programa están documentados para cumplir con los entregables del Los principales elementos del programa están
cumplir con los entregables del programa.
mienta / indicador de concepto de fabricante y conceptos de diseño de Fabricante de herramientas y tiempo de entre
de capacidad completo.  

instalaciones de fabricación del proveedor. programar. 

Plan de medición completo y aprobado por 

SI. 

Plan de la máquina / accesorio completo y ap

Simulación de flujo de molde completada para

Die Cast herramientas.

ontiene elementos de plan de prueba DV y requisitos de diseño de prototipo. Problemas de construcción de prototipos real
control previo al lanzamiento.
onstrucción de prototipos se documentan y acuerdan con SI (cantidad, fechas, Piezas prototipo entregadas a tiempo al nivel
esperado.Problemas de construcción han sido
uebas de sustitución se envían a SI Engineering y QA, si están disponibles. Las fallas de DV se abordaron en el DFMEA y
acciones correctivas en el diseño.  DVP & R in
todas las especificaciones pertinentes.  

Todos los datos DV se compilan en un informe

envían a SI.
características críticas identificadas y acordadas con SI. Información de diseño completa, capacidad d
que puede cumplir con las tolerancias de dibu
implementadas para 

d sustituta revisados con   resolver.

rnacional (PDP) de Stackpole

Fase d 

(Muestras duras) 
 fecha dd / mm / aa

Cantidad Material Requerido Fecha

vo Real Objetivo

nviados al SI. Dibujos y especificaciones liberados y verificados contra datos

CAD. Los dibujos contienen los requisitos adecuados de material y
rendimiento. Los dibujos contienen características críticas y de
seguridad.

do por el equipo y firmado como aprobado. Aprobado al nivel de diseño actual.

El flujo del proceso inicial está completo;  Se utiliza para desarrollar
PFMEA y Plan de Control. Lista de verificación AIAG A-6 o
problemas iniciados y abiertos identificados con acciones.

PFMEA revisado con SI y firmado.Los RPN altos tienen planes de

acción con tiempo. Se ha iniciado la lista de verificación AIAG A-7 o
equivalente y se han identificado problemas abiertos.

e acuerda con SI.Requisitos para Gauge R&R de MSA completo para el prototipo según lo acordado en la fase de
inicio del programa.Preocupaciones con el sistema de medición
abordado. 
en la medida de producción o diseño de accesorios.

e producción al proveedor (volúmenes Si aplica, rampa de horarios actualizada.Proveedor para

al que apoya este calendario. proporcionar el plan de capital actualizado según sea necesario.

I. Plan de empaque de producción revisado con SI.

el Programa Internacional (PDP) de Stackpole

Fase

(Muestras d
fecha dd / m

Cantidad Material Requerido Fecha

Objetivo Real Objetivo

ón para el lanzamiento con SI para revisar el estado del programa y Se realizó una revisión de preparación para el lanzamiento con
mente. para revisar el estado del programa y los entregables enumera
anteriormente.Lista de verificación AIAG A-4 o problemas inicia
abiertos identificados e identificados con acciones y tiempos.

Datos de capacidad de prototipo recopilados y revisados.  

 Plan de acción generado para los elementos que no son capac
antes del inicio de las herramientas de producción.

Existe un plan de prueba para la prueba fotovoltaica que incluy

especificaciones, pruebas, tamaño de muestra, requisitos y fac
de prueba.

El diseño ha sido revisado para el cumplimiento de los requisito

ELV. Las inquietudes han sido revisadas con SI Engineering.

objetivo;  existen planes bajo riesgo (Shift + d); "C" = el elemento no cumple el objetivo con alto riesgo (Mayús + c)

Objetivo
 Fase d  FASE E (Muestras con herram

(Muestras duras) 
fecha dd / mm / aa

aterial Requerido Fecha Cantidad Material Requerido Fecha

Objetivo Real Objetivo

FMEA revisado y firmado para  DFMEA actualizado al diseño actual  

roveedor responsable de componentes o proveedor ha revisado SI nivel.
FMEA. Los RPN altos tienen planes de acción con tiempo  
ue cumple con la fecha de inicio de la herramienta.

00% de problemas de diseño abordados.  Se resolvió la lista de Cambios de diseño revisados y 100%.  
erificación AIAG A-2 o problemas completos y abiertos
quivalentes. aceptable.

a prueba y medición de prototipos es   Todas las pruebas de DV a especificaciones se inician según e

00% completo.

os principales elementos del programa están documentados para Los principales elementos del programa están documentados p
umplir con los entregables del programa. entregables del programa.
abricante de herramientas y tiempo de entrega fijo w /   Prueba de herramienta completa y problemas identificados.  

ogramar.  Medidores completos y verificados. Máquina / accesorios comp

identificados con contramedidas. 

an de medición completo y aprobado por   Lista de verificación AIAG A-5 o equivalentes iniciados y proble
identificados.Resumen de herramientas completado y enviado
imágenes de herramientas con etiquetas / marcas de herramien
. 

an de la máquina / accesorio completo y aprobado por SI.  

mulación de flujo de molde completada para  

e Cast herramientas.

roblemas de construcción de prototipos realimentados en el plan de

ontrol previo al lanzamiento.
ezas prototipo entregadas a tiempo al nivel de calidad
sperado.Problemas de construcción han sido abordados.
as fallas de DV se abordaron en el DFMEA y se incorporaron
cciones correctivas en el diseño.  DVP & R incluye requisitos de
das las especificaciones pertinentes.  

odos los datos DV se compilan en un informe de prueba y se

nvían a SI.
formación de diseño completa, capacidad de proceso conocida y
ue puede cumplir con las tolerancias de dibujo o acciones
mplementadas para 
solver.

Fase d  FASE E (Muestras con herramientas de producción) fecha dd / m

(Muestras duras) 
 FASE E (Muestras con herramientas de producción) fecha dd / m

fecha dd / mm / aa

Cantidad Material Requerido Fecha

vo Real Objetivo

y verificados contra datos Cambio de diseño 100% implementado.

sitos adecuados de material y
aracterísticas críticas y de

Aprobado al nivel de diseño actual.

eto;  Se utiliza para desarrollar Flujo de proceso completo y lista de verificación AIAG A-6 o equivalente completa con  
erificación AIAG A-6 o
icados con acciones. No hay temas abiertos. La contención del lanzamiento se trata en el flujo.

s RPN altos tienen planes de PFMEA completo y aprobado por SI. Lista de verificación AIAG A-7 o equivalente
lista de verificación AIAG A-7 o completa sin problemas abiertos.Embalaje, etiquetado y envío se incluyen en el
blemas abiertos. análisis.

n lo acordado en la fase de MSA completa con operadores reales. El plan externo de MSA tiene planes de acción
con el sistema de medición para abordar o aprobación de SI.  Existen instrucciones de calibre. Existe un plan para
el estudio de correlación de calibre con la inspección entrante SI.
de accesorios.

Pre-lanzamiento del plan de control completo y aprobado por SI.  La contención del
lanzamiento está documentada en el plan.  Lista de verificación AIAG A- 
8 o equivalente se completa sin problemas abiertos.

ada.Proveedor para Plan de aumento de la producción definido para respaldar los requisitos de
izado según sea necesario. preproducción y producción de SI.

sado con SI. Diseño de empaque completo y revisado con SI.Plan de pruebas establecido.

Existen planes para la prueba de producción con operadores capacitados y el proceso

de producción.Lista de verificación AIAG A-4 o equivalente actualizada.  

Objetivos de tasa de desecho y tiempo de ciclo vs. plan comprendido con planes de
acción.
Requisitos de diseño de la parte acordados con SI  
- Número de piezas, dimensiones, etc. Existen planes para completar a tiempo.

Fase d  FASE E (Muestras con herramientas de produc

(Muestras duras) 
fecha dd / mm / aa

o Fecha Cantidad Material Requerido Fecha

Objetivo Real Objetivo

sión de preparación para el lanzamiento con SI Se realizó una revisión de preparación para el lanzamiento con SI para revisar e
do del programa y los entregables enumerados estado del programa y los entregables enumerados anteriormente.  Lista de
de verificación AIAG A-4 o problemas iniciados y verificación AIAG A-4 o problemas iniciados y abiertos identificados e identificado
os e identificados con acciones y tiempos. acciones y tiempos.

d de prototipo recopilados y revisados.   Existe un plan para completar PpK 

erado para los elementos que no son capaces Estudios en apoyo del PPAP.
as herramientas de producción.

rueba para la prueba fotovoltaica que incluye Pruebas por plan.Plan actualizado al nivel de diseño actual.
ruebas, tamaño de muestra, requisitos y facilidad

Ejemplo de plan de límites revisado con el Departamento de Calidad de SI.

El requisito para la aprobación de comparecencia (AAR) se acuerda con SI.  AAR

completa si es aplicable.

evisado para el cumplimiento de los requisitos de IMDS completo. Se ha proporcionado el número 'Recibido' a SI
es han sido revisadas con SI Engineering.

Real Explicación de la brecha

 FASE E (Muestras con herramientas de producción) fecha dd / mm / aa F
fec

o Fecha Cantidad Material Requerido Fecha

Objetivo Real Objetivo

o al diseño actual   DFMEA actualizado al diseño actual  

nivel.

revisados y 100%.   Cambios de diseño revisados y 100%.  

aceptable.

de DV a especificaciones se inician según el plan. Todas las pruebas de DV completadas.  Los resultados de las
pruebas confirman que el producto cumple todos los requisitos.

mentos del programa están documentados para cumplir con los Los principales elementos del programa están documentados p
grama. cumplir con los entregables del programa.
enta completa y problemas identificados.   Herramienta en el nivel de lanzamiento de diseño actual.Proble
de herramientas 100% resueltos.Problemas de la máquina /
accesorio 100% resuelto.Mantenimiento PM implementado.  

os y verificados. Máquina / accesorios completos, problemas Configurar instrucciones / parámetros de proceso  

ontramedidas. 
n AIAG A-5 o equivalentes iniciados y problemas abiertos 100% completo. 
men de herramientas completado y enviado al SI, incluidas
mientas con etiquetas / marcas de herramientas apropiadas.
Instalación 100% lista según AIAG A-5.

on herramientas de producción) fecha dd / mm / aa FASE F (PPAP) 

fecha dd / mm / aa
on herramientas de producción) fecha dd / mm / aa

Cantidad Material Requerido Fecha

Real Objetivo

Cambio de diseño 100% implementado.

Aprobado al nivel de diseño actual.

A-6 o equivalente completa con   Proceso de flujo completo y AIAG A-6 o lista de verificación
equivalente completa sin problemas abiertos.
se trata en el flujo.

ón AIAG A-7 o equivalente PFMEA completo y aprobado por SI.Lista de verificación AIAG A-7 o
y envío se incluyen en el equivalente completa sin problemas abiertos.  PFMEA actualizado en
base a PPAP y primeras etapas de producción.  Las fallas de RPN
alto y de alta severidad tienen planes de acción completados.

de MSA tiene planes de acción Indicadores e instrucciones actualizadas al nivel de diseño

s de calibre. Existe un plan para actual. MSA completa con operadores reales.MSA cumple con el
entrante SI. plan o aprobación SI.Estudio de correlación de gauge completo y
aceptable.

ado por SI.  La contención del Los controles enumerados en el plan de control previo al
rificación AIAG A-  lanzamiento se han auditado y los problemas abiertos se han
identificado con acciones y plazos.

ldar los requisitos de Programaciones de producción fijadas en sistemas MRP, incluidas

las liberaciones de componentes y materias primas para cumplir con
los requisitos de SI. Los requisitos para el SSC están de acuerdo
con SI.

de pruebas establecido. Pruebas completas sin problemas abiertos.Declaración de empaque

presentada y aprobada por SI.

Plan de control de producción completo y aprobado por SI.La

contención del lanzamiento está documentada en el plan.  Lista de
verificación AIAG A- 

8 o equivalente se completa sin problemas abiertos.

adores capacitados y el proceso Ejecución de prueba completa con proceso de producción,

ente actualizada.   herramientas y equipo. Problemas identificados y acciones
correctivas completas. Tasa de desecho y tiempo de ciclo 100% a
n comprendido con planes de planear.

Diseño de parte completo y partes coincidentes con dibujo

SI.Resultados dimensionales aprobados por SI.
para completar a tiempo.

SE E (Muestras con herramientas de producción) fecha dd / mm / aa FASE F (PPAP) 

fecha dd / mm / aa

Cantidad Material Requerido Fecha

Objetivo Real Objetivo

ón para el lanzamiento con SI para revisar el Se completó un Run-at-Rate y los problemas abiertos que afectan a
es enumerados anteriormente.  Lista de los SOP tienen planes adecuados para cumplir con el cronograma
ciados y abiertos identificados e identificados con del programa.

Los estudios de PpK completan y cumplen el PPAP.  

 requisitos 

Los planes de contención están implementados y documentados en

el plan de control para PpK <1.67 o procesos inestables.
nivel de diseño actual. La prueba de todos los materiales y especificaciones de rendimiento
está completa y el producto cumple con los requisitos.

con el Departamento de Calidad de SI. Muestras de límites acordadas y firmadas por SI.

mparecencia (AAR) se acuerda con SI.  AAR está Aprobación completa del estado PPAP.

Los horarios de envío de producción establecidos para apoyar los

requisitos de SI.Método de entrega y frecuencia acordado con SI.

o el número 'Recibido' a SI IMDS completo al nivel de diseño actual.  

Se ha proporcionado el número 'Recibido' a SI.

xplicación de la brecha Medida del contador

 FASE F (PPAP)  FASE G (Producción

fecha dd / mm / aa

o Fecha Cantidad Material Requerido Fecha

Por lanzamientos

Objetivo Real Objetivo

o al diseño actual  

revisados y 100%.   Cambios de diseño revisados y 100%.  

aceptable.

de DV completadas.  Los resultados de las

que el producto cumple todos los requisitos.

mentos del programa están documentados para

egables del programa.
nivel de lanzamiento de diseño actual.Problemas
0% resueltos.Problemas de la máquina /
suelto.Mantenimiento PM implementado.  

ones / parámetros de proceso  

sta según AIAG A-5.

FASE F (PPAP)  FASE G (Producción de volumen) fecha dd / mm / aa

fecha dd / mm / aa
 FASE G (Producción de volumen) fecha dd / mm / aa

Cantidad Material Requerido Fecha

Por lanzamientos

Real Objetivo

Cambio de diseño 100% implementado.

Aprobado al nivel de diseño actual.

Flujo de proceso completo y lista de comprobación AIAG A-6 o

equivalente completa sin problemas abiertos.

PFMEA completo y aprobado por SI. Lista de verificación AIAG A-7

completa sin problemas abiertos.PFMEA actualizado basado en las
primeras series de producción. Las fallas de RPN alto y de alta
severidad tienen planes de acción completados.

No hay problemas de entrega durante SOP.

No hay problemas de etiquetado o embalaje durante  

COMPENSACIÓN.

Proceso de auditoría completa para controlar el plan para confirmar

la implementación efectiva.

FASE F (PPAP)  FASE G (Producción de volumen) fec

fecha dd / mm / aa

Cantidad Material Requerido Fecha

Por lanzamientos

vo Real Objetivo

oblemas abiertos que afectan a Se han resuelto los problemas abiertos de Run-at-Rate.
ra cumplir con el cronograma

mplen el PPAP.  
ementados y documentados en
procesos inestables.
especificaciones de rendimiento
con los requisitos.

adas por SI.

AP. Aprobación completa del estado PPAP.

establecidos para apoyar los No hay ocurrencias críticas de entrega o errores de papeleo.
frecuencia acordado con SI.

ual.  
ibido' a SI.

edida del contador Responsabilidad Fecha de vencimiento

 FASE G (Producción de volumen) fecha dd / mm / aa

o Fecha Cantidad

Objetivo Real

revisados y 100%.  

roducción de volumen) fecha dd / mm / aa

roducción de volumen) fecha dd / mm / aa

Cantidad

Real

FASE G (Producción de volumen) fecha dd / mm / aa

Cantidad

vo Real

os de Run-at-Rate.
AP.

ga o errores de papeleo.

echa de vencimiento Corriente 

Estado