Unidad 5

Técnicas de Ahorro de Energía en sistemas Eléctricos.

5.1 Introducción a la auditoría eléctrica.

Las auditorías eléctricas constituyen una práctica habitual en las empresas o
instituciones comprometidas con la seguridad de su personal y su fiabilidad
eléctrica, con el fin de identificar y analizar los diversos aspectos de la situación y
de sus programas de seguridad. Estas auditorías pueden realizarse para evaluar el
avance de un programa o para conocer en detalle la situación en la que se encuentra
la empresa. Esta información resultará muy valiosa y podrá ser utilizada como
herramienta de medición para evaluar la mejora continua

Objetivos de las auditorias eléctricas

Los objetivos que se plantea la empresa al momento de solicitar la auditoría

eléctrica son los siguientes:
Verificar de forma objetiva y documentada el cumplimiento de la legislación vigente.

Identificación y evaluación de todas las no conformidades en relación con la

normativa de carácter eléctrico para el personal, los equipos y las instalaciones.

Estas auditorías también permiten:

Determinar las acciones de mejora necesarias para lograr un sistema de
mantenimiento que integre aspectos como: fiabilidad eléctrica, seguridad eléctrica,
información del mantenimiento y procedimientos recomendados para el
mantenimiento. Identificar los riesgos asociados a deficiencias en el mantenimiento
detectadas durante la ejecución de la auditoría.
Metodología

Las auditorías eléctricas constituyen la base para desarrollar un programa integral

que permita evitar accidentes o paradas en la producción ocasionados por fallos en
las instalaciones eléctricas. Para ello las auditorías eléctricas, se dividen en 3
grandes fases, que son las siguientes:

Actividades de pre-auditoría y revisión de información existente.

Actividades de auditorías in situ.

Informe final.

Actividades de pre-auditorías
Las actividades de pre-auditorías, desempeñan un rol fundamental en todo el
proceso, ya que es en esta etapa donde el equipo auditor debe recibir la información
pertinente por parte de la empresa a auditar, definir las responsabilidades
inherentes a las auditorías y confeccionar los listados de verificaciones de acuerdo
a las instalaciones y las normas a auditar.

Se debe revisar la información existente en la empresa, en relación a planos,

autorizaciones, certificaciones, mantenimiento, procedimientos y todo lo que tenga
relación con los trabajos, instalaciones y equipos eléctricos. En general, se revisan
los antecedentes disponibles que puedan ser útiles para realizar de un modo
eficiente la auditoría.

Visitas de campo
Después de ver los antecedentes entregados por la empresa a auditar, los
consultores desarrollan una revisión independiente refiriéndose a todos los
aspectos que conforman un buen Programa de Mantenimiento Eléctrico. A través
de las visitas a terreno se complementa la información entregada por la empresa,
de modo tal que se contará con los datos iniciales y antecedentes que constituirán
un punto de partida sobre el cual se realizará el informe final. Mediante la toma de
datos en los cuadros eléctricos y principales cargas de la instalación se procederá
a comprobar que los parámetros eléctricos principales están dentro de los valores
normativos y las causas o consecuencias de los valores que tienen los mismos.

Los parámetros analizados serán las tensiones, intensidades de paso, potencias y

frecuencias; de las cuales se extraerán las medidas para evaluar las siguientes
perturbaciones:
Variaciones de tensión (lentas): Aumento o disminución del valor eficaz. Su duración
es superior a 10 segundos.
Variaciones rápidas de tensión: Cambio brusco del valor eficaz, mantenido durante
un tiempo indefinido y sin ninguna cadencia conocida de repetición.
Fluctuaciones de tensión: Cambio del valor eficaz de la tensión, que se repite de
forma periódica.
Flicker: Parpadeo del alumbrado, debido a las fluctuaciones de la tensión, los
valores con un Pst mayor de 1 se considera que afectan a la visión.
Transitorios de tensión y corrientes (picos rápidos): Perturbaciones, generalmente
causadas por conexión desconexión de cargas o por descargas atmosféricas. Las
consecuencias de este tipo de perturbaciones suelen ser los fallos intempestivos de
circuitos electrónicos.
Huecos: Son disminuciones del valor eficaz de la tensión sin llegar a ser un corte de
suministro, porque no llegan a alcanzar el valor de 0 voltios.
Interrupción corta: Son bajadas de tensión de corta duración que alcanzan el valor
de 0 voltios.
Armónicos: Variaciones de amplitud periódica con frecuencias múltiplos de la
fundamental.
Desequilibrio de tensiones: En un sistema trifásico, condición en la que los valores
eficaces de tensión de las tres fases o los ángulos entre fases consecutivas no son
iguales.
Informe Final
La elaboración del Informe Final será lo que permita a la empresa materializar un
Programa de Mantenimiento Eléctrico exitoso. Para su efectiva realización es
necesario generar el compromiso de los participantes, tanto en el ámbito corporativo
como entre los responsables de las instalaciones. Este informe aparte del análisis
de las características eléctricas de la instalación se complementa con una
termografía de la misma

5.2 Estudio de tarifas eléctricas.

DEFINICIÓN Las tarifas de energía eléctrica son las disposiciones específicas que
contienen las cuotas y condiciones que rigen para los suministros de energía
eléctrica agrupados en cada clase de servicio.

CLASIFICACIÓN DE LAS TARIFAS

CONCEPTOS DE CARGO
ÁREAS DE OPORTUNIDAD DE AHORRO

• Optimización del factor de potencia Beneficios: - Disminuir el cargo por bajo FP -

Reducir pérdidas por efecto Joule - Reducir caídas de tensión en conductores -
Ahorro de energía y económico

• Cabio de taifa Beneficios: - Conseguir cuotas más bajas - Ahorro económico

• Administración de la demanda Beneficios: - Reducir el monto de la demanda -

Reducir el cago por demanda

Análisis de un caso - cambio de taifa de suministro

TARIFAS DE SUMINISTRO:

• Situación Observada: La gran mayoría de las instalaciones de bombeo se

encuentran contratadas en tarifa BTD (baja tensión con demanda).

5.3 Administración de la demanda de energía eléctrica.

¿Qué es la administración de la demanda?
La administración de la demanda es una herramienta del administrador de la
energía eléctrica en la empresa, que tiene como finalidad reducir los cargos que por
demanda vienen en la factura eléctrica.
Pasos a seguir para la administración de la demanda

1) Entender la factura de energía eléctrica y determinar si existe un potencial de

reducción de la demanda.
2) Determinar cuando ocurre la demanda máxima, el día y hora durante el período
de facturación.

3) Identificar que cargas contribuyen a picos de demanda e identificar cuales se

pueden disminuir o sacar de operación cuando se presenta el pico.

ADMINISTRACIÓN DE LA DEMANDA CARGAS QUE SE PUEDEN USAR PARA

EL CONTROL DE LA DEMANDA

Equipos de Aire Acondicionado

Ventiladores

Cargadores de Baterías

Equipo de Bombeo

Molinos y Quebradoras

Métodos de Control de la Demanda

Manual

Manual con Monitoreo y Alarma

Automático

CONTROL MANUAL DE LA DEMANDA EN HORARIO DE PUNTA Se trata de parar

procesos y apagar cargas manualmente durante el horario de punta

CONTROL AUTOMÁTICO DE LA DEMANDA Se trata de monitorear la demanda y

tomar acciones automáticas consistenetes en parar algunas cargas previamente
seleccionadas cuando se detecte que la demanda está llegando al valor que se
desea controlar

CONTROL MANUAL CON MONITOREO Y ALARMA Se trata de monitorear la

demanda y generar una alarma sonora y/o visual, cuando se detecte que la
demanda está llegando al valor que se desea controlar, de tal manera que el
operador pueda tomar acciones manuales oportunas de disminución de carga.

5.4 Estudio del factor de carga.

El factor de planta (también llamado factor de capacidad neto o factor de carga)

de una central eléctrica es el cociente entre laenergía real generada por la central
eléctrica durante un período (generalmente anual) y la energía generada si hubiera
trabajado a plena carga durante ese mismo período, conforme a los valores
nominales de las placas de identificación de los equipos. Es una indicación de la
utilización de la capacidad de la planta en el tiempo.
Los factores de planta o factores de capacidad varían considerablemente
dependiendo del tipo de combustible que se utilice y del diseño de la planta. El factor
de planta no se debe confundir con el factor de disponibilidad o con eficiencia.

5.5 Estudio del factor de potencia.

El factor de potencia es una medida de la corriente reactiva demandad. Se puede
definir como el coseno del ángulo entre la corriente activa y la corriente aparente:
FP = cos φ

¿Que equipos producen el bajo factor de potencia? Los equipos que funcionan bajo
el fenómeno del electromagnetismo como los motores eléctricos, demandan
potencia activa para convertirla en trabajo útil y potencia reactiva para crear las
condiciones magnéticas de operación. Es por ello que su factor de potencia es
menor a la unidad.

¿De qué depende que el factor de potencia de un motor sea mayor o menor?

El valor del factor de potencia de un motor depende de los siguientes factores:

¿Qué problemas ocasiona el bajo factor de potencia?

a) Aumento de las pérdidas por efecto Joule en conductores

b) Un aumento en la caída de voltaje resultando en un insuficiente suministro de
potencia a las cargas.
c) Incremento de la potencia aparente en el transformador, con lo que se reduce se
capacidad disponible y se incrementan las pérdidas.
VENTAJAS DE LA CORRECCIÓN DEL FACTOR DE POTENCIA.
De manera invertida, lo que no produce un efecto adverso produce una ventaja; por
lo tanto, el corregir el factor de potencia a niveles más altos, nos da como
consecuencia:
 Un menor costo de energía eléctrica. Al mejorar el factor de potencia no se
tiene que pagar penalizaciones por mantener un bajo factor de potencia.
 Aumento en la capacidad del sistema. Al mejorar el factor de potencia se
reduce la cantidad de corriente reactiva que inicialmente pasaba a través de
transformadores, alimentadores, tableros y cables.
 Mejora en la calidad del voltaje. Un bajo factor de potencia puede reducir el
voltaje de la planta, cuando se toma corriente reactiva de las líneas de
alimentación. Cuando el factor de potencia se reduce, la corriente total de la
línea aumenta, debido a la mayor corriente reactiva que circula, causando
mayor caída de voltaje a través de la resistencia de la línea, la cual, a su vez,
aumenta con la temperatura. Esto se debe a que la caída de voltaje en una
línea es igual a la corriente que pasa por la misma multiplicada por la
resistencia en la línea.
 Aumento de la disponibilidad de potencia de transformadores, líneas y
generadores.
 Aumento de la vida útil de las instalaciones.

Compensación del FP con capacitores

La demanda de potencia reactiva se puede reducir sencillamente colocando
condensadores en paralelo a los consumidores de potencia inductiva QL.
Dependiendo de la potencia reactiva capacitiva Qc de los condensadores se anula
total o parcialmente la potencia reactiva inductiva tomada de la red. A este proceso
se le denomina compensación. Después de una compensación la red suministra
solamente (casi) potencia real. La corriente en los conductores se reduce, por lo
que se reducen las pérdidas en éstos. Así se ahorran los costos por consumo de
potencia reactiva facturada por las centrales eléctricas. Con la compensación se
reducen la potencia reactiva y la intensidad de la corriente, quedando la potencia
real constante, es decir, se mejora el factor de potencia.

TIPOS DE COMPENSACIÓN.
Las inductividades se compensan con la conexión en paralelo de capacitancias,
conocida como compensación en paralelo. Esta forma de compensación es la más
usual, especialmente en sistemas trifásicos. Los tres tipos de compensación en
paralelo más usados son: a. Compensación Individual: A cada consumidor inductivo
se le asigna el condensador necesario. Este tipo es empleado ante todo para
compensar consumidores grandes de trabajo continuo. b. Compensación en
Grupos: Los grupos se conforman de varios consumidores de igual potencia e igual
tiempo de trabajo y se compensan por medio un condensador común. Este tipo de
compensación es empleado, por ejemplo para compensar un grupo de lámparas
fluorescentes
Pasos a seguir para compensar el factor de potencia

Paso 1: Reemplazar los motores sobredimensionados o que se encuentren en mal

estado, por motores nuevos de eficiencia Premium.
Paso 2: En los motores grandes, instalar capacitores individualmente para
suministrar los reactivos que éstos demandan.
Paso 3: Compensar grupalmente el factor de potencia de los motores más pequeños
en los CCMs

¿Qué tipo de bancos utilizar para la compensación del FP?

Para la compensación individual, utilizar bancos de capacitores fijos, pero instalarlos

corriente abajo del arrancador. Bancos automáticos de capacitores, pueden ser
considerados para la compensación grupal, cuando la carga sea relativamente
grande y la demanda de reactivos variable

¿Qué precauciones se deben tener al instalar bancos de capacitores ?

1. Evitar que los capacitores se queden energizados cuando la carga a la que sirven
se encuentra desconectada. Si esto sucede, la corriente reactiva circulará hacia el
transformador y si la corriente es mayor al 10% de la corriente nominal del
transformador, se producirá un envejecimiento acelerado del transformador.

2. Si existen corrientes armónicas, instalar filtros de armónicas, de lo contrario, los

capacitores podrán entrar en resonancia con las armónicas y sufrir un daño
destructivo.
 5.6 Aplicación de la normatividad vigente.

La Ley Federal sobre Metrología y Normalización (LFMN) menciona distintos tipos

de normas oficiales mexicanas entre las que encontramos las Normas Oficiales
Mexicanas (NOM) y las Normas Mexicanas (NMX).

Sólo las normas NOM son de uso obligatorio en su alcance. Las normas NMX
expresan una recomendación de parámetros o procedimientos, aunque si son
mencionadas como parte de una norma NOM, al ser éstas de uso obligatorio, su
observancia pasa a ser obligatoria

Las Normas Mexicanas son de aplicación voluntaria y sirven de referencia para

determinar la calidad de productos y servicios, fundamentalmente con el objetivo
de orientar y proteger a los consumidores. Su campo de aplicación es determinado
por la propia norma y puede ser nacional, regional o local.
Los dos tipos de normas oficiales mexicanas se identifican por tres letras (NOM o
NMX) y tres dígitos según la numeración de la misma (ejemplo: NOM-006).
Además, luego de la numeración de los tipos de normas oficiales mexicanas se
ubican tres o cuatro letras, sigla de la secretaría de estado o dependencia que
estuvo involucrada en el estudio, emisión y encargo de los procedimientos de
verificación (NOM-006-SCFI). Por último se agregan cuatro dígitos, que indican el
año que se publicó la norma por el Diario Oficial de la Federación (NOM-006-
SCFI-2005). Además en las Normas Mexicanas (NMX) únicamente, se coloca la
sigla del organismo privado responsable de la norma, como puede ser la ANCE; o
entre la sigla NMX y el número de la norma se coloca una letra que indica el área
técnica que realizó la norma. (Ejemplos: NMX-AA-127-SCFI-2006 o NMX-J-010-
1996-ANCE).

son elaboradas por las entidades de la administración pública para aplicarlas a los
bienes o servicios que adquieren, arrienden o contraten, cuando las normas
mexicanas o internacionales no cubran los requerimientos de las mismas o sus
especificaciones resulten obsoletas o inaplicables.

Son ejemplos de estas normas las elaboradas por petróleos mexicanos (PEMEX)
y comisión federal de la electricidad(CFE). Estas normas se elaboran cuando no
existe una NMX, NOM aplicable ni una norma internacional , o cuando su
contenido es obsoleto o inaplicable

Leyes aplicables

1.- Ley de Hidrocarburos

2.- Ley de la Industria Eléctrica
3.- Ley de Órganos Reguladores Coordinados en materia energética
4.- Ley de Petróleos Mexicanos
5.- Ley de la Comisión Federal de Electricidad
6.- Ley de la Agencia Nacional de Seguridad Industrial y de Protección al Medio
Ambiente del Sector Hidrocarburos
7.- Ley de Energía Geotérmica
8.- Ley de Ingresos sobre Hidrocarburos
9.- Ley del Fondo Mexicano del Petróleo para la Estabilización y el Desarrollo

10.- Ley De Promoción Y Desarrollo De Los Bioenergéticos

11.- Ley para el aprovechamiento sustentable de la energía

Normatividad aplicable

Eficiencia energética en acondicionadores de aire

NOM-011-ENER-2006 tipo central, paquete o dividido. Limites. Metodos de 22/06/2007
prueba y etiquetado

Eficiencia energética y requisitos de seguridad al

NOM-021-ENER/SCFI-2008 usuario en acondicionadores de aire tipo cuarto, 04/08/2008
límites, métodos de prueba y etiquetado.

Eficiencia energética en acondicionadores de aire

NOM-023-ENER-2010 tipo dividido , descarga libre y sin conductos de aire, 20/12/2010
límites, métodos de prueba y etiquetado.

NOM-Normatividad aplicable Eficiencia energética de refrigeradores y

congeladores electrodomésticos. Límites. Métodos 16/02/2012
015-ENER-2012 de prueba y etiquetado

Eficiencia energética y requisitos de seguridad al

usuario para aparatos de refrigeración comercial
NOM-022-ENER/SCFI-2014 27/11/2014
autocontenidos. Límites, métodos de prueba y
etiquetado.
 Eficiencia energética de motores de corriente alterna,
trifásicos, de inducción, tipo jaula de ardilla, en
NOM-016-ENER-2010 19/10/2010
potencia nominal de 0,746 a 373 kW. Límites,
método de prueba y marcado.

Eficiencia energética para el conjunto motor-bomba,

para bombeo de agua limpia de uso doméstico, en
NOM-004-ENER-2014 30/09/2014
potencias de 0,180 kW (¼ HP) hasta 0,750 kW (1
HP).- Límites, métodos de prueba y etiquetado.

Eficiencia energética de motores eléctricos de

corriente alterna, monofásicos, de inducción, tipo
NOM-014-ENER-2004 jaula de ardilla, enfriados con aire, en potencia 19/04/2005
nominal de 0,180 kW a 1,500 kW. Límites, método
de prueba y marcado.

Eficiencia energética en edificaciones.- Envolvente

NOM-020-ENER-2011 09/08/2011
de edificios para uso habitacional.

Eficiencia energética en edificaciones.- Envolvente

NOM-008-ENER-2001 15/04/2001
de edificios no residenciales

NOM-002-SECRE-2003 Instalaciones de aprovechamiento de gas natural. 08/12/2003

NOM-025-STPS-2008 Condiciones de iluminación en los centros de trabajo. 30/12/2008

Eficiencia energética para sistemas de alumbrado

NOM-013-ENER-2013 14/06/2013
en vialidades
 Eficiencia energética de lámparas para uso general.
NOM-028-ENER-2010 06/12/2010
Límites y métodos de prueba.

NOM-025-STPS-2008 Condiciones de iluminación en los centros de trabajo. 30/12/2008

Eficiencia energética para sistemas de alumbrado

NOM-013-ENER-2013 14/06/2013
en vialidades

Eficiencia energética de lámparas para uso general.

NOM-028-ENER-2010 06/12/2010
Límites y métodos de prueba.