Carpintería Metálica - Grupo 5

TRABAJO ESCALONADO – GRUPO 5
CARPINTERÍA
METÁLICA
Y HERRERÍA
Escuela Profesional Facultad de Ingeniería Geológica, Universidad Nacional
de Ingeniería Civil Minera, Metalúrgica y Geográfica Mayor de San Marcos
Escuela Profesional de Ingeniería Civil
Facultad de Ingeniería Geológica, Minera, Metalúrgica y Geográfica
Universidad Nacional Mayor de San Marcos
■ CURSO: CONSTRUCCIÓN II
■ DOCENTE: Ing. Sánchez Benites, Félix Santiago
■ ALUMNOS/CÓDIGOS:
Campos Campos, Edson Miguel Angel/15160093
Layme Estrada, David Edgar/15160103
Pinglo Pinglo, Diego Armando/15160107
Villegas Mejía José Edwin/15160112
■ CICLO/SEMESTRE: VII / 2018-I
Ciudad Universitaria, 15 de Junio del 2018

Escuela Profesional de Ingeniería Civil
Facultad de Ingeniería Geológica, Minera, Metalúrgica y Geográfica
Universidad Nacional Mayor de San Marcos
INTRODUCCIÓN
■ Los metales han sido de gran uso a lo largo del tiempo y la industria de la construcción
ha sabido aprovecharla para fabricar diversos objetos, ya sean estructurales como
decorativos, con el fin de satisfacer las necesidades que se presentan en la sociedad.
■ En este contexto surge la carpintería metálica, que viene desarrollándose de tal manera
que es una profesión muy demandada. Ya que están capacitados para la fabricación de
ventanas, puertas, escaleras, mamparas, barandas, pasamanos, rejas, cercos
perimétricos, etc que son habituales en toda vivienda unifamiliar como en una
edificación.
DEFINICIÓN
■ Se denomina carpintería
metálica al taller, al oficio y
al producto elaborado del
carpintero que emplea
metales para la fabricación
de muebles, puertas,
ventanas, accesorios, etc.
CARPINTERÍA METÁLICA
INDICE
▪ MATERIALES Y EQUIPOS EN UN TALLER DE CARPINTERÍA METÁLICA
▪ APLICACIONES
▪ HERRERÍA
▪ PROCESO CONSTRUCTIVO
▪ FOTOS ESCUELA INGENIERÍA CIVIL

MATERIALES Y EQUIPOS EN UN
TALLER DE CARPINTERÍA METÁLICA
▪ ELABORACIÓN DE METALES
▪ TIPOS DE METALES
▪ TIPOS DE PERFILES Y BARRAS LISAS
▪ TIPOS DE PLANCHAS
▪ HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
▪ TIPOS DE UNIONES Y MÉTODOS DE SOLDADURAS
Escuela Profesional Facultad de Ingeniería Geológica,

CARPINTERÍA METÁLICA de Ingeniería Civil Minera, Metalúrgica y Geográfica
ELABORACIÓN DE METALES
Los metales están habitualmente combinados con oxígeno (óxidos) o con azufres (sulfuros),
formando parte de un mineral.
■ Minería:
Consiste en localizar y extraer el mineral que
usualmente se encuentra en la corteza terrestre. Se
debe realizar estudios en la zona de extracción y por
medio de la excavación, pozos y galerías se logra
obtener el mineral.
■ Metalúrgica:
Este proceso consiste en separar el metal del interior del
mineral. En la metalurgia, el que se encarga
específicamente del hierro se le conoce como siderurgia.
Estos metales son obtenidos en forma semielaborado en
lingotes, chapas, perfiles, etc.

TIPOS DE METALES
■ El acero es un material muy utilizado en la carpintería metálica debido
a su variedad y entre los más conocidos aceros tenemos:
– Acero al carbono
– Acero aleado
– Acero de baja aleación ultra-resistentes
– Acero inoxidable
– Acero galvanizado
■ El aluminio, es un mental ligero, es maleable, dúctil y un buen

conductor de la electricidad superado solo por el cobre.
■ El cobre posee una gran maleabilidad, conductividad eléctrica y

ductilidad.
■ El hierro es un metal maleable, duro y pesado. Pude presentar

diferentes formas estructurales depende de la temperatura y la
presión.
■ Otros materiales utilizados, latón, bronce, etc.

TIPOS DE PERFILES Y BARRAS LISAS
■ Ángulos o Perfiles en L
Producto de acero laminado en caliente cuya sección
transversal está formada por dos alas de igual longitud, en
ángulo recto.
■ Normas técnicas
Sistema Inglés:
■ Propiedades Mecánicas: ASTM A36 / A36M
■ Tolerancias Dimensionales: ASTM A6 / A6M
Sistema Métrico
■ Propiedades Mecánicas: ASTM A36 / A36M
■ Tolerancias Dimensionales: ISO 657 / V
■ Usos
En estructuras de acero para plantas industriales, para la
fabricación de puertas, ventanas, rejas, etc.


■ Barras Cuadradas
Producto de acero que ha sido laminado en caliente en sus
cuatro superficies, con una sección transversal cuadrada.
Tiene las superficies lisas
■ Composición Química y Propiedades Mecánicas: ASTM
A36/ A36M
■ Tolerancias Dimensionales: ISO 1035/4
■ Usos
Se utiliza en la fabricación de estructuras metálicas,
puertas, ventanas, rejas, piezas forjadas, etc.


■ Barras Cuadradas Ornamentales
Producto de acero laminado en caliente de sección cuadrada y de
lados cóncavos, que lo convierte en un elemento decorativo de
gran belleza
■ Composición Química y Propiedades Mecánicas: ASTM
A36/A36M
■ Usos
Se utiliza en forma recta y torsionada en la fabricación de
elementos decorativos de interiores y exteriores, como puertas,
ventanas, rejas, escaleras, pasamanos, etc. Asimismo, se usa en
la fabricación de elementos forjados. La calidad del acero facilita
el doblado, torsionado, curvado, forjado y soldado sin
herramientas especiales.


■ Barras Redondas Lisas
Producto laminado en caliente de sección circular, de
superficie lisa y pulida (según requerimiento).
■ ASTM A36 / A36M.
■ SAE J403.
■ ISO 1035 / 4.
■ Usos
Se utilizan en estructuras metálicas, puertas, ventanas,
rejas, cercos, barras de transferencia para pavimento
rígido, etc.


■ Perfiles en U
Producto laminado en caliente con sección en forma de "U"
(con alas paralelas), de calidad dual porque cumple con las
normas ASTM A36 y ASTM A572 Grado 50
simultáneamente.
■ Composición Química: ASTM A36/A36M y ASTM
A572/A572M
■ Tolerancia Dimensional: ASTM A36/A36M y ASTM
A572/A572M
■ Calidad Superficial: ASTM A6/A6M
■ Usos
Se utiliza en la fabricación de estructuras metálicas,
puertas grandes, rejas y cercos de mayor tamaño, etc.


■ Perfiles Tubulares ■ Normas técnicas
Las dimensiones, pesos y espesores se fabrican según la norma
Tubo fabricado con acero al carbono laminado en caliente (LAC), ASTM A500 - A y B.
utilizando el sistema de soldadura por resistencia eléctrica por
inducción de alta frecuencia longitudinal (ERW). Las secciones de ■ Usos
fabricación son redondas, cuadradas y rectangulares. Son Se utiliza en diversas estructuras livianas y pesadas, carrocerías,
suministradas dependiendo de las siguientes características: tijerales, postes, etc.
Longitud:
■ Redondos: 6.40 m y 6m
■ Cuadrados y Rectangulares: 6 m
■ Otras longitudes a pedido
Acabado de extremos:
■ Refrentado (plano), limpios de rebordes
Recubrimiento:
■ Negro
■ -Galvanizado (mínimo de 120 gr/m²).


■ Platinas ■ Usos
Se utiliza en la fabricación de estructuras metálicas, puertas, ventanas, rejas,
Producto de acero que ha sido laminado en caliente en sus
piezas forjadas y otros.
cuatro superficies, con una sección transversal rectangular.
Tiene las superficies lisas.
■ Propiedades Mecánicas: ASTM A36/A36M


■ Perfiles en T
Producto de acero laminado en caliente de sección en
forma de T. Se produce en longitudes de 6 metros.
Sistema Inglés:
■ Tolerancias Dimensionales: ASTM A6/A6M
Sistema Métrico:
■ Tolerancias Dimensionales: DIN 1024
■ Usos
Se utiliza en la fabricación de estructuras metálicas para la
construcción civil, torres de transmisión, tijerales,
carpintería metálica, etc.


TIPOS DE PLANCHAS
■ Bobinas y Planchas Delgadas LAC ■ Usos
Se utiliza en la fabricación de tubos y perfiles plegados. Asimismo,
Bobinas y planchas de acero laminadas en caliente con
luego de su corte en planchas, se emplea en la construcción de
bordes de laminación.
silos, carrocerías y construcción en general.
■ Estructural ASTM A36

TIPOS DE PLANCHAS

TIPOS DE PLANCHAS
■ Planchas Estriadas LAC
Planchas de acero laminadas en caliente calidad comercial,
con bordes de laminación o bordes cortados, con figuras
geométricas resaltadas distribuidas en intervalos regulares,
en una de las caras.
■ ASTM A36/ A36M-14
■ JIS G3193-2008
■ ASTM A786/ A786M-15
■ Usos
■ Se utiliza en la construcción de plataformas, pisos,
escaleras, equipamiento de transporte y circulación, y
estructuras en general.

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
■ Alicate ■ Punzón
■ Broca ■ Remachadora
■ Cizalla ■ Sargento
■ Compás ■ Sierra manual
■ Cortafrío, buril y cincel ■ Tenaza
■ Destornillador ■ Cinta métrica
■ Escariador ■ Escuadra
■ Granete ■ Goniómetro
■ Lima ■ Micrómetro
■ Llave ■ Nivel
■ Macho de roscar ■ Calibre
■ Martillo ■ Regla graduada


■ Fresadora/Copiadora
Es una máquina semiautomática y está
pensada especialmente para los
trabajos de carpintería de aluminio y
PVC, sus aplicaciones son muy diversas.

■ Taladro de Banco
También conocido como taladro vertical o
de columna. Diseñado como máquina
estacionaria que puede montarse sobre
una mesa de trabajo o directamente
sobre el piso.

■ Sierra Tronzadora
Una tronzadora es una herramienta eléctrica
que sirve para cortar materiales metálicos
principalmente. Corta por abrasión mediante
disco y nos permite realizar cortes rectos y en
ángulo sobre perfiles, tubos, varillas, etc.

■ Prensa
La prensa es una máquina que se
utiliza para comprimir, existen diversos
tipos de prensa:
■ La prensa mecánica
■ La prensa hidráulica

■ Plegadora-Dobladora
La máquina plegadora está
especialmente fabricada para moldear y
curvar hojas, placas o piezas de metal.
Las prensas dobladoras poseen dos
ventajas muy importantes: la velocidad
y precisión.

■ Cizallas de Guillotina
Las cizallas de guillotina para metal
son máquinas empleadas para
cortar metales generalmente en
láminas.

■ Punzonadora
Una punzonadora es una máquina que sirve para
abrir agujeros o deformar una chapa metálica por
medio del uso de un punzón y una matriz. En
general cuentan con un carro que sujeta y mueve
la chapa y uno o varios juegos de herramientas
con diferente geometría para taladrar la pieza.

■ Esmeriladora
Una esmeriladora es una herramienta eléctrica
dotada de un motor que hace girar dos discos o
piedras de esmeril para poder afilar, desbastar,
cortar, lijar, dar forma, pulir y rectificar materiales
como metal, madera o plástico.

TIPOS DE UNIONES Y MÉTODOS DE SOLDADURAS
■ Tipos de uniones fijas
■ Uniones fijas por remache: El remache, como
elemento de fijación, consiste en un tubo cilíndrico (el
vástago) con una cabeza en un extremo y que, al
deformar el extremo opuesto, mediante presión o un
golpe, se obtiene otra cabeza que ejerce presión sobre
la cara opuesta de la fijación
■ Uniones fijas por soldadura: La soldadura es un
proceso de unión entre metales por acción del calor.
Existen dos tipos de soldadura:
– Heterogénea: El material de aportación es
diferente al de las piezas con las que se
conformará la estructura
– Homogénea: No existe diferencia entre las
propiedades del material de la pieza a soldar y
el material que se funde
■ Uniones fijas por presión: La unión fija por presión
consta de dos elementos, el primero corresponde a la
pieza interior que corresponde al eje; el segundo es la
pieza exterior (el agujero).

■ Tipos de uniones desmontables
■ Uniones desmontables con elementos
roscados: Todos los elementos roscados
tienen lo que se denomina rosca, que se
caracteriza por el canal o filete que describe
una trayectoria helicoidal cilíndrica alrededor
del eje del elemento. El tornillo es una pieza
cilíndrica que está formada por el cuerpo con
la rosca exterior y por la cabeza mediante la
cual transmitimos la presión y giro. El tornillo
como elemento roscante no tiene por qué
venir siempre acompañado de una tuerca
pues existen tornillos autoroscantes
■ Pasadores: El pasador es un elemento de
fijación que se sirve de un agujero común en
las piezas a unir. Este tipo de uniones se
utilizan para soportar esfuerzos paralelos al
plano de la unión y se caracterizan por su
facilidad de desmontaje

■ Métodos de Soldadura
■ Soldadura Blanda
■ Soldadura Fuerte
■ Soldadura por forja
■ Soldadura oxiacetilénica:
– El proceso de soldadura consiste en una llama
dirigida por un soplete, obtenida por medio de
la combustión de los gases oxígeno-acetileno.
– Se debe escoger el metal de aporte adecuado,
que normalmente posee elementos
desoxidantes para producir soldaduras de
buena calidad
– El equipo es portátil, económico y puede ser
utilizado en cualquier posición, se recomienda
soldar metales con espesor menor a ¼”

■ Métodos de Soldadura
■ Soldadura por resistencia
■ Soldadura por inducción
■ Soldaduras aluminotérmicas
■ Soldaduras por arco eléctrico:
– La soldadura por arco eléctrico se basa en someter a
dos conductores que están en contacto a una
diferencia de potencial, por lo que termina
estableciéndose una corriente eléctrica entre ambos
– Los motivos principales de utilizar el establecimiento
de un arco eléctrico son:
■ Genera una concentración de calor en una zona
muy delimitada
■ Se alcanzan temperaturas muy elevadas (>
5.000 ºC)
■ Se puede establecer en atmósferas artificiales
■ Permite la posibilidad de establecerse en forma
visible (arco descubierto) o invisible (arco
sumergido o encubierto)

APLICACIONES
▪ PUERTAS ▪ BARANDAS Y PASAMANOS
▪ VENTANAS ▪ REJAS
▪ PORTONES ▪ CERCOS PERIMETRALES
▪ MAMPARAS ▪ GRIFERÍAS
▪ ESCALERAS
▪ CELOSÍAS

PUERTAS
■ Pueden ser abatibles,
correderas, plegables, ■ TEMA
etc. TEXTO
■ TEMA
■ Materiales usados:
TEXTO
– Hierro
■ TEMA
– Acero TEXTO
– Aluminio

VENTANAS
■ Pueden ser fijas,
batientes, correderas, ■ TEMA
plegables y pivotantes. TEXTO
■ TEMA
TEXTO
– Acero
■ TEMA
– Aluminio TEXTO
– Hierro

PORTONES
■ Para grandes entradas
o cocheras. Pueden ser ■ TEMA
abatibles, correderas, TEXTO
etc. ■ TEMA
TEXTO
■ TEMA
– Aluminio
TEXTO
– Hierro

MAMPARAS
■ Usualmente en baños
y oficinas. Pueden ser ■ TEMA
batientes, plegables, TEXTO
correderas, etc. ■ TEMA
■ Materiales usados: TEXTO
– Acero inoxidable ■ TEMA

TEXTO
– Aluminio

ESCALERAS
■ Las escaleras metálicas
presentan diversos diseños, ■ TEMA
pueden ser rectas de un TEXTO
solo tramo, presentar
■ TEMA
descansos y también
pueden ser curvas, como TEXTO
las escaleras de caracol. ■ TEMA
– Aluminio
– Hierro

CELOSÍAS
■ Pueden tener diferentes
finalidades como decoración,
■ TEMA
separador de ambientes,
barandillas, falsos techos, TEXTO
etc. ■ TEMA
■ Los diseños son muy variados TEXTO
y vistosos. ■ TEMA
– Aluminio
– Acero al carbono

BARANDAS Y PASAMANOS
■ Ubicados usualmente en
balcones y escaleras, deben
tener una altura que brinde
seguridad.
– Hierro
– Aluminio

REJAS
■ De diversos diseños, se usan
tanto para puertas como
ventanas para brindar
seguridad.
– Hierro
– Aluminio

CERCOS PERIMETRALES
■ Utilizados para evitar el
acceso al lote y brindar
protección.
– Hierro
– Aluminio

GRIFERÍAS
■ Los lavamanos de las cocinas,
además de la grifería presentan
acabados metálicos para que
luzcan más atractivos.
■ Presentan una gran cantidad de
modelos.
– Cromo - Bronce
– Cobre - Latón

HERRERÍA
▪ DEFINICIÓN
▪ HERRAMIENTAS
▪ APLICACIONES

DEFINICIÓN
■ La herrería se dedica al trabajo
fundamentalmente del hierro para
fabricar diversos objetos o la ■ TEMA
restauración de algunos elementos
TEXTO
que están hechos de este material.
■ TEMA
■ El herrero se dedica a la elaboración
de los objetos y lo realiza usando TEXTO
herramientas manuales específicas
tales como la forja, el yunque, el ■ TEMA
martillo, las tenazas y los moldes para TEXTO
poder doblar, martillar o realizar
cualquier otra acción mientras el
hierro se encuentra en estado
plástico.

HERRAMIENTAS
■ Forja: Horno donde se calienta el
hierro a una temperatura trabajable.
■ Yunque: Superficie donde se realiza el
forjado del hierro caliente.
■ Martillo: Herramienta para dar forma
al hierro caliente.
■ Tenazas: Herramienta que sujeta el
hierro para trabajarlo fijamente.
■ Moldes: Herramienta que permite dar
formas predefinidas al hierro caliente.

APLICACIONES

PROCESO CONSTRUCTIVO
▪ SEGURIDAD OCUPACIONAL
▪ TALLERES
▪ OBRAS

SEGURIDAD OCUPACIONAL
■ Equipos de protección:

SEGURIDAD OCUPACIONAL
■ Medidas preventivas de riesgo:
– Despeja tu área de trabajo, no acumules
herramientas ni materiales.
– Evita dejar tirado equipos que puedan generar
peligro.
– Evita sobrecalentar los equipos eléctricos.
– Uso adecuado de equipos punzo-cortantes.
– Evita levantar pesos excesivos y realizar una
correcta técnica de cargado.
– Realizar periódico mantenimiento a los
equipos.
– Evita la inhalación de humos de soldadura.
– Tener una correcta ventilación del área de
trabajo

TALLERES
■ Se realizaron visitas a distintos talleres de carpintería metálica en los cuales fuimos
orientados en la fabricación, metrado y el presupuestados de trabajos metálicos

PRESUPUESTO
■ Baranda
Mano de obra:
Carp. Metálico.: 200 soles
Ayudante: 70 soles
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛 + 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎(𝑐𝑎𝑟𝑝 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙. +𝑎𝑦𝑢𝑑𝑎𝑛𝑡𝑒)

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 200 + 200 + 70
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 470𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠

PRESUPUESTO
■ Puerta 1.2mx3m
Mano de obra:
Carpintero Metálico: 220 soles
Ayudante: 140 soles

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 140 + 220 + 140
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 500 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠

PRESUPUESTO
■ Puerta de cerco perimétrico –
Municipalidad de Pachacamác 2.4mx2m
Mano de obra:
Carpintero Metálico: 250 soles
Ayudante: 110 soles

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 240 + 250 + 110
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 600𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠

ARMADO
Baranda
Taller: Carpintería Metálica Cruzado
Dirección: Av. Victor Malasquez Manchay
▪ Se realizan los cortes de los perfiles de
acuerdo a lo pedido en el plano.
▪ Se suelda el perfile de ½” al de 2”.
▪ Se sueldan los perfiles de 1” a los perfiles de
2”.
▪ Finalmente se arma la barra de 5cmx2.5cm y
se suelda en la parte inferior de la pieza hecha
anteriormente, adicionalmente se sueldan los
perfiles horizontales de 5/8” a el armado de
barras de 5cmx2.5cm.

ARMADO
Puerta 2.1mx3m
Taller: Estructuras Metálicas Palpa
■ Se cortan los perfiles según las medidas

pedidas.
■ Se suelda el marco de la puerta con el método
de soldadura que se crea conveniente.
■ Luego se procede a soldar la plancha de metal
al marco.

ARMADO
Cerco Perimétrico: Rejas
Taller: Estructuras Metálicas Miguel Enero
■ Corte de los perfiles L de acuerdo a

las medidas del plano.
■ Soldar los perfiles L para dar forma a
los marcos de la reja.
■ Soldamos perfiles L como relleno en
la parte interna del marco

ARMADO
Cerco Perimétrico: Rejas
Taller: Estructuras Metálicas Miguel Enero
▪ Repetimos los pasos

anteriores
▪ Pintamos con base la reja.
▪ Finalmente procederemos con

la instalación de cada marco
entre columnetas.

ARMADO
Otros Trabajos

CORPORACION FURUKAWA
■ Dirección: Carretera Central Km 8.5 – Ate
Planta de producción de perfiles de

aluminio PFK (Perfil de Aluminio
Furukawa) y en el año 2002
incrementa su capacidad a través de
PROYECTO FLY SAN FELIPE subcontrató a la
adquisición de nueva tecnología de Corporación Furukawa para realizar los trabajos
extrusión totalmente computarizada.
de ventana de aluminio.

OBRAS INSTALACIÓN
▪ PROYECTO FLY SAN FELIPE
▪ PORTON DE VIVIENDA UNIFAMILIAR
▪ REJA DE COMERCIO
▪ MI BANCO SEDE JESÚS MARÍA
▪ PUERTA DE CERCO PERIMETRICO – MUNICIPALIDAD DE PACHACAMAC

PROYECTO FLY SAN FELIPE
■ El Proyecto "Fly San Felipe",
comprende un edificio para
viviendas compuesto por 23 pisos,
azotea y 5 niveles de sótanos para
estacionamientos, las puertas de
ingreso peatonal dan hacia el óvalo
de la Av. Brasil, y la puerta vehicular
hacia la misma Av. Brasil.
■ Áreas: Los departamentos tienen un
área que van desde 35.00 m2
hasta 144.00 m2.

■ Plano de Ubicación: Av. Brasil, esq. Con Av. ■ Ingeniero Residente: Jorge Reategui
San Felipe
■ Empresa Constructora: Consorcio VyV Bravo
■ Dirección: Av. San Felipe 131, Jesús María,
Lima, Lima.
■ Año de Inicio: 2017

■ Área Construida: 16 933.36 m2
■ N° Sótanos: 5
■ N° Pisos: 23
■ Fecha de Entrega: Febrero 2019

■ PROCESO DE INSTALACIÓN DE VENTANAS
■ Para la constructora fue preferible subcontratar la realización

de las ventanas por cuestiones de tiempo. Este trabajo fue
realizado por la empresa Corporación Furukawa que
suministro los perfiles de aluminio de los marcos. Para ello
se mandaron las medidas de los marcos a esta empresa.

1. Se colocan los premarcos de las ventanas
con orificios ya hechos en los laterales y
horizontales. Manteniendo la horizontalidad 2. Se marcan los
(Con el nivel de burbuja) como la verticalidad puntos de los orificios
(Con la plomada) con ayuda de cuñas. en los vanos con un
lápiz para perforar.
3. Se perforan los
vanos con un taladro
de percusión.

4. Se colocan los
tarugos en los orificios 6. Se sella el perímetro de los
de los vanos. premarcos con espuma de
poliuretano, aplicado con una pistola.
Previamente haber humedecido para
mejorar adherencia.
5. Se vuelve a colocar
los premarcos y se
procede con el
atornillado.

7. Se cortan las rebabas que sobren con 8. Se colocan los marcos de las ventanas.
cuchillas y se coloca una silicona
impermeabilizante o tapajuntas para cubrir la
superficie.

9 Culminado en Obra. 10. Entrega de Obra.

■ CELOSÍA ■ GRIFERÍA
■ Es de aluminio dado que estamos ■ Es de Latón. Ha sido
en una zona húmeda. Además es recubierto para evitar
zona de gas y por reglamento daños.
tiene que ser zona ventilada.

PORTON DE VIVIENDA MULTIFAMILIAR
■ Ubicación: Av. José Carlos Mariátegui, Independencia

PORTON DE VIVIENDA UNIFAMILIAR
1. Se realizan huecos en los vanos hasta los 2. Se colocan los perfiles de acero para soldarlo
fierros de las columnas para luego soldarlo y posteriormente, el portón.
con los perfiles permitiendo su agarre con los
muros.

PORTON DE VIVIENDA UNIFAMILIAR
3. Se procede a soldar el portón con el piso y 4. Se aplica una mezcla de cemento para
el techo. cubrir los vanos.

REJA DE COMERCIO
■ Ubicación: Av. Micaela Bastidas, Independencia

REJA DE COMERCIO
1. Se colocan los marcos y se procede a 2. Se colocan los perfiles y estos se van a soldar a
soldar uniéndolo a los muros. los marcos, tanto en la parte superior como
inferior.

MIBANCO SEDE JESÚS MARÍA
■ Ubicación: Av. Brasil, Jesús María

■ RAMPA DE ACCESO 2. Se colocan las barandas (Tubos circulares de acero
galvanizado de 1/4" y de 3/4”) en la rampa de acceso y
1. Se instala la estructura de
se procede a soldar para unirlas a la plataforma.
aluminio prefabricada en un taller.

3. Se hace uso de la amoladora

para pulir las barandas y las
uniones hechas por soldadura.
4. Finalmente se procede a
pintar las barandas

■ ESCALERA
■ Se sigue el mismo
proceso que la Rampa
de Acceso.

PUERTA DE CERCO PERIMETRICO - MP
■ Ubicación: Calle 63, Manchay

1. Armado del marco de la puerta 2. Preparando la malla para colocarla
de acero (Dimensiones de 1.2m x en el marco de la puerta.
2m) en el mismo lugar de la obra.

3. Se procede a soldar
la malla uniéndolo al
marco de la puerta
5. Trabajo final
4. Se colocarán los
perfiles en el
terreno para luego
soldar el marco

■ Lugar en el que
ya se colocó
parte del cerco
perimétrico..
■ Lugar donde se
colocará el cerco que
se está trabajando
junto con la puerta.

FOTOS ESCUELA
INGENIERÍA CIVIL
▪ ESCALERAS
▪ VENTANAS
▪ PUERTAS
▪ REJAS DE PUERTAS Y VENTANAS
▪ BARANDAS
▪ PASAMANOS
▪ REJAS PERIMETRALES

ESCUELA INGENIERÍA CIVIL
■ ESCALERAS ■ VENTANAS
▪ ANTES: ▪ ANTES:
▪ AHORA: ▪ AHORA:

■ PUERTAS ■ REJAS DE PUERTAS Y VENTANAS

■ BARANDAS ■ PASAMANOS
■ REJAS PERIMETRALES

CARPINTERÍA METÁLICA
GRACIAS

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TRABAJO ESCALONADO – GRUPO 5

■ DOCENTE: Ing. Sánchez Benites, Félix Santiago

■ CICLO/SEMESTRE: VII / 2018-I

Ciudad Universitaria, 15 de Junio del 2018

Escuela Profesional Facultad de Ingeniería Geológica, Universidad Nacional

Escuela Profesional Facultad de Ingeniería Geológica,

Escuela Profesional Facultad de Ingeniería Geológica,

■ El aluminio, es un mental ligero, es maleable, dúctil y un buen

■ El cobre posee una gran maleabilidad, conductividad eléctrica y

■ El hierro es un metal maleable, duro y pesado. Pude presentar

■ Otros materiales utilizados, latón, bronce, etc.

Escuela Profesional Facultad de Ingeniería Geológica,

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■ Materiales usados: TEXTO

– Acero inoxidable ■ TEMA

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