ESPOCH. Apellido y Nombre.

SÓLIDOS I – PARCIAL…

INFORME DE LABORAOTORIO N°3 – ENSAYO DE TORSION (SECCION LLENA)

APELLIDOS Y NOMBRES DEL ESTUDIANTE

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECÁNICA – ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA

Fecha de realización: Fecha de entrega:

1. RESUMEN  Determinar el esfuerzo

Elaborar un resumen de aquello
que realizó en este laboratorio,
enunciar las normas utilizadas,
procedimientos seguidos y a torsión.
resultados obtenidos.
2. PALABRAS CLAVES
Seleccionar al menos tres
palabras técnicas que en forma
breve nos ayuden a
relacionarnos con el ensayo a
realizar, para esto debemos
incluir su significado.
máximo que soporta el
material.
 Observar el comportamiento
del material al ser sometido
 Analizar el tipo de fractura
para determinar si el
material es dúctil o no.
 Usar el EPP adecuado para
la práctica.
4. EQUIPOS Y MATERIALES
4.1. EQUIPOS

3. OBJETIVOS

3.1. Objetivo general

Determinar el módulo de corte

de un acero AISI 1040,
sometido a un ensayo de
torsión para conocer sus Fig. 4. Máquina de torsión
propiedades mecánicas,
basándonos en el Partes:
procedimiento que señala la 1. ………………
Norma NTE INEN 0140 2. ………………
3. ………………
3.2. Objetivos específicos
Accesorios

 Realizar las gráficas

esfuerzo Vs. Ángulo de
deformación. Fig 2. Indicador de células de
carga

EIM
ESPOCH. Apellido y Nombre.

4.2. MATERIALES referencia de las palabras claves

tomadas del resumen.
Herramientas
EQUIPO

Describir el equipo utilizado para

el ensayo de torsión (sección
Fig 3. Calibrador
hueca), es decir la Máquina de
Torsión, dar a conocer la utilidad
y características que deben
cumplir la máquina y el
accesorio.
Fig 4. Flexómetro
NORMA

Indicar las normas para este

Fig 5. Llave hexagonal
ensayo, el procedimiento que
indica la norma para la
realización del ensayo de
torsión, así como características
y consideraciones que se
deberán cumplir.

Norma: ASTM E 143-02:

Fig 6. Rayador o tiza
Insumos (Probetas)
“Método de prueba estándar
para cizalla módulo a
temperatura ambiente”
PROBETA

Lo realizaremos en una varilla

corrugada de acero estructural
Probeta AISI 1040 que cumpla con las
características indicadas

Fig 7. Probeta

5. MARCO TEÓRICO

FUNDAMENTO TEORICO Fig. 8. Medidas de la probeta

Tabla 1. Medidas probeta

Con palabras, claras, precisas y
concretas enunciar los
Longitud (cm) 30
fundamentos teóricos, del Diámetro (cm) 1.27
ensayo a realizar, las
características del mismo y las
ecuaciones que se vayan a 6. PROCEDIMIENTO
utilizar. Para esto tomar

EIM
ESPOCH. Apellido y Nombre.

Para realizar el ensayo torsión 13. Retiramos la probeta de las

se siguió este procedimiento: mordazas de sujeción.
14. Ubicar los elementos utilizados
1. Verificar que no exista ningún para el ensayo en su lugar
elemento ajeno al ensayo en el correspondiente para no alterar
área de trabajo que pueda el orden del laboratorio.
interrumpirlo.
2. Tomar las medidas de la 7. TECNICA EXPERIMENTAL
probeta:
diámetro externo, diámetro 7.1. Obtención de datos
interno y longitud.
3. Primero sujetar la probeta en las Tabla 1: Datos de la probeta
mordazas del cabezal fijo y
móvil.
Diámetro (cm):
4. Calibrar la longitud libre entre
Longitud (cm):
mordazas
Velocidad del
5. Ajustar la mordaza del cabezal
extensómetro
fijo con la rigurosidad necesaria
(°/min)
para que no ocurra
Sentido de giro
deslizamiento.
6. Encerar el medidor de
Tabla 2: Ángulo torsor y
deformación en el cabezal momento torsor
móvil.
7. Tener cuidado para asegurar la Momento
Angulo
alineación axial de la probeta. Vuelta torsor
(°)
(𝒌𝒈 𝒎)
8. Conectar el sensor de torque al
indicador Omega.
9. Establecer la velocidad de la
prueba lo suficientemente alta
para hacer la fluencia
insignificante.
10. Encender la máquina de torsión.
11. Hacer mediciones simultáneas
de par y ángulo de torsión y
registrar los datos.
12. Finalmente cuando en el
ensayo se produzca fractura en
la probeta (Se reconoce porque
el torque disminuye
bruscamente y ye observa la
falla en la probeta) retornamos
la perilla que controla la
velocidad y el torque a la
posición de apagado
7.2. Procesamiento de datos

EIM
ESPOCH. Apellido y Nombre.

En base a los datos obtenidos de ángulo torsor y momento torsor y en base

a las formulas planteadas se han obtenido los siguientes valores de esfuerzo
de corte, módulo de corte y distorsión angular.

Tabla 3: Datos procesados

Angulo Momento Distorsión

Esfuerzo de Módulo de
Vuelta torsor torsor angular
corte (kgf/m2) corte (kgf/m2)
(°) (kgf m) (rad)

8. RESULTADOS Diámetro (m)

Longitud (m)
En base a los datos obtenidos Modulo corte
las gráficas son las siguientes: (kgf/m2)
Esfuerzo máximo
(kgf/m2)
Gráfica 1: Diagrama esfuerzo vs
Par máximo (kgf
deformación
m)
Angulo máximo
(º)

Grafica Esfuerzo Vs. Deformación

Probeta ensayada

Fig 9. Probeta ensayada

Gráfica 2: Torque vs deformación
9. DISCUSIÓN Y ANALISIS

Analizaremos las condiciones

Grafica Torque Vs. Deformación
Tabla 4: Resultados obtenidos
que establece la norma para la
validación de este ensayo si se
las cumplió o no, anotaremos lo
sucedido con la probeta durante
el ensayo, los cambios que tuvo.
Se analizara el tipo de fractura
para identificar el tipo de material

EIM
ESPOCH. Apellido y Nombre.

y se hará una discusión de los

datos obtenidos.

10. CONCLUSIONES

Redactar conclusiones de
acuerdo a los objetivos.

 ………………………………
………………………………
 ………………………………
……………………………….
 ………………………………
……………………………….

11. RECOMENDACIONES

 ………………………………
………………………………
 ………………………………
……………………………….
 ………………………………
……………………………….

12. BIBLIOGRAFÍA

Citar bibliografía (referente a la

máquina, referente a la norma,
referente a la probeta) con las
normas ISO 690.

EIM