CNC CoP ocr ea Mea eke Ce @ INTRODUCCION La evolucion del control numérico ha producido la introduccién del mismo en grandes empresas, medianas empresas y empresas familiares o pequefias, lo que ha generado la necesidad de trabajadores especializados con grandes conocimientos de la técnica del CNC. Alo largo de este tratado, veremos los diferentes tipos de especialidad que se desarrollan a partir de esa necesidad. No obstante lo anteriormente expuesto, analizaremos las ventajas e inconvenientes de la implantacion del sistema CNC en las industrias actuales, las ultimas técnicas y tendencias y las necesidades reales de las, mismas en los diferentes tipos de empresa. @ ANALISIS DE LOS DIFERENTES SISTEMAS Factores que favorecen la implantacién del CNC Los problemas y exigencias de la industria actual comportan una problematica que favorece la utilizacion de los sistemas CNC. Entre los mas importantes podemos citar los siguientes: Mayor exigencia en la precision de los mecanizados Los disefios son cada vez mas evolucionados y complejos. Diversidad de productos, lo que ocasiona la necesidad de estructuras de produccién mas flexibles y dinamicas. Necesidad de reducir errores en la produccién para no encarecer el producto. Plazos de entrega cada vez mas exigentes, lo que exige mantener los niveles de produccion lo mas altos posibles. El abaratamiento de los sistemas CNC, lo que favorece la adquisicién de los mismos. © 00 Coo Ventajas de la utilizacién de sistemas CNC Los sistemas CNC poseen entre otras las siguientes ventajas: Mejora de la precision, asi como un aumento en la calidad de los productos. Una mejor uniformidad en la produccion. Posibilidad de utiizacién de varias maquinas simulténeamente por un sélo operario.. Mecanizacién de productos de geometria complicada. Facil intercambio de la produccién en intervalos cortos. Posibilidad de servir pedidos urgentes. Reduccion de la fatiga del operario. ‘Aumento de los niveles de seguridad en el puesto de trabajo. Disminucién de tiempos por maquina parada. Posibilidad de simulacién de los procesos de corte antes de la mecanizacion definitiva lo que ahorra en piezas defectuosas. ecco Desventajas de la utilizacién de sistemas CNC Entre otras se pueden citar las sig) ntes desventajas: @ Elevado costo de la accesorios y maquinaria. @ Necesidad de calculos, programacién y preparacién de forma correcta para un eficiente funcionamiento, ® Costos de mantenimiento mas elevados, ya que el sistema de control y mantenimiento de los mismos es mas complicado, lo que genera la necesidad de personal de servicio y_mantenimiento on altos niveles de preparacién. @ Necesidad de mantener grandes volmenes de pedidos para una mejor amortizacién del sistema. Conocimientos y habilidades necesarios para operar los sistemas CNC Los operarios de sistemas CNC necesitan disponer de los siguientes conocimientos y habiidades: Pg mF CruzNe COI ra tach au) © Conocimisntos en guomeitia,Agobsa yingonomatla Conocimiontos do elocciony dlsono da laa dort Herramienta do Corte CGonocimientos do oa dfecontessatnas do tjouln de las horas Be con {Uso de aparatos do media y conacimiontos de metologa Interpretacn de Pianos. CGonoeimlontos do a estructura do a maquina CNC CGonocimiontos do os dfarentas procasos de macanizacién. Gonoeimientos de a programacion CNC ‘Conaeimiantos del Mantenimientoy operacion CNC. onocimiontos goneraios do crdonaores ‘© Conocimianios de partmotrosy condiciones de conto, Comparacién de utilizacién entre maquinas convencional y sisternas CNC Ena siguiente tabla so hace una comparacén onto ls dos istomas de macanizado, [Un operaro, solo punde manojar una sola maquina —| Una operat puso operar vara manjanan [Es necesaro consular consiantomante ol plano [Se necesita una ampla experenca ~ El operador iene of contol da profunaldad, avanee, No os necosno consular apenas ol plano No 6s necosavo una ampla axperioncia {Er programa tone todo ol ntl do os parimelon | fove _ eo aetcone iaconenass mesaune an eae Poubiidad do volar prclicamnte cualquier [escesteceee ieee mecanizado, Pg, cueCapitulo 2 - fe Cn ea Le Ret Pre @ INTRODUCCION En este capitulo se veran todos los mecanismos y dispositivos que controlan los diferentes movimientos y acciones que realizan las maquinas CNC para llevar a cabo el conjunto de instrucciones asociadas a un programa CNC, que realizaré la pieza propuesta, las herramientas usadas en estas maquinas, las funciones programables con CNC y los componentes del sistema Un operario experto en MHCN debe conocer las prestaciones y los limites en los que opera la maquina. No 8 suficiente con estacer la pieza y manipular el panel de control. Para conseguir los mejores resultados en la programacién CN, se debe estudiar y planificar toda el proceso de manera anticipada Los dispositivos y sistemas de las MHCN, son Ejes de movimiento. Sistemas de transmisién Sistemas de control de posicion y desplazamientos. Cabezal Sistemas de sujecion de las diferentes piezas Cambiadores automaticos de herramientas. Ejes complementarios. 9000000 EI principal estudio de los diferentes dispositivos y components se realizar sobre la base del tomo y a la fresadora, dado que son estas dos maquinas las de mayor uttlizacion en las empresas de mecanizado. Fig, 2.01: Tomnoy fesadora (o centro de mecarizado) CNC. Pag. 3 Se a EG EEL"