Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Vale ressaltar que o ferro comercial não é puro, pois se utilizado sozinho
custaria muito caro como matéria-prima. Desta forma, ele possui, no máximo,
0,08% de carbono em sua composição. Enquanto isso, o aço possui até 2% de
carbono e acima disso já é considerado um ferro fundido.
Introdução
A primeira vez que o homem fez contato com elemento ferro, foi
sob a forma de meteoritos
Introdução
O ferro, encontrado em meteoritos, contém normalmente 5 – 26% níquel, enquanto que o ferro
produzido artesanalmente continha apenas traços deste elemento, logo, sempre foi muito fácil
diferenciar os artefatos feitos a base de ferro oriundo de meteoritos.
Os mais antigos artefatos de ferro que se tem notícia são dois objetos encontrados no Egito, um
na Grande Pirâmide de Gizé, construída aproximadamente em 2900 A.C., e outro na tumba de
Abidos, construída aproximadamente em 2600 A.C.
Adaga de Tutancâmon
Introdução
2019
Vantagens e desvantagens
O aço é caro
• Não comparar apenas o material aço com o material concreto;
• Considerar o empreendimento como um todo;
• A estrutura metálica pode ser reaproveitada;
• O aço tem valor até como sucata;
• Cuidado ao comparar soluções com diferentes materiais;
Material
https://www.youtube.com/watch?v=uLcHOpt6nK8
https://www.youtube.com/watch?v=vSZTPnHjiR8
https://www.youtube.com/watch?v=UtMy4ZY3jgc
https://www.youtube.com/watch?v=b4Jj8Wzn8s8
Aços-carbono: contêm teores normais de
elementos residuais;
Aços-liga: aços-carbono acrescidos de
elementos de liga ou apresentando altos
valores de elementos residuais.
Aços-carbono
aumento de teor de carbono eleva a resistência do aço, porém diminui a sua ductilidade
(capacidade de se deformar), o que conduz a problemas na soldagem.
Em estruturas usuais de aço, utilizam-se aços com baixo teor de carbono, que podem ser
soldados sem precauções especiais.
Aços de Baixa Liga
Ductilidade
permite que sejam visualizadas as
deformações em peças submetidas a
grandes tensões, servindo como aviso
antes da ruptura, ou permitindo a
redistribuição dos esforços.
confecção de perfis de chapas dobradas,
evitando trincas ou quebra nas linhas de
dobra.
Dimensionamento
limite de escoamento, pois a partir deste
ponto as deformações são permanentes e
indesejáveis, podendo, inclusive ocorrer a
ruptura inesperadamente.
Projeto e Dimensionamento
Na prática as seções que respondem bem aos esforços de tração são as mostradas abaixo:
Compressão simples ou axial
• A ruptura ocorre quase sempre por flambagem.
• Para aumentar a resistência da seção sob o efeito da flambagem é preciso
que o material se distribua o mais afastado possível do centro de gravidade
da seção.
• Sistemas mais econômicos : seções com material o mais longe possível do
C.G. (centro de gravidade) e distribuído igualmente em qualquer direção, ou
seja, as seções vazadas.
Momento fletor – flexão
• Ocorrem tensões de tração e compressão ao mesmo tempo.
• Perfis Laminados
• Perfis formados à frio
• Perfis soldados
Perfis Laminados
Dimensões são
padronizadas e limitadas.
Obras de médio porte.
Vantagem: redução do
trabalho (produto )pronto.
Principais perfis laminados
Perfil U
Perfil I e H
Cantoneira
Perfis formados à frio
https://www.youtube.com/watch?v=lr5syyK_-uo
• NBR 14762:2001
• Chapas são finas entre 1,5 mm a 6.3 mm
• Muito esbeltos
• esforços (instabilidades)
• Deterioração (perda de seção)
• Light Steel Framing: espessuras dos perfis de
aço galvanizado variam de 0,8 a 1,5 mm
• Uso: obras de pequeno porte ou em elementos
estruturais secundários
• Variação de forma e dimensões das seções
• São encontrados prontos e padronizados.
• Os perfis de chapa dobrada mais comuns são:
o Perfil U, simples e enrijecido
o Cantoneira
Perfis de chapa soldada
Variedade na forma e
dimensões das seções;
Chapas espessura entre
5 e 50 mm,
Custo de fabricação mais
elevado obras de médio
a grande porte.
Uso dos Perfis
Cantoneiras
• Laminadas ou dobradas
c) Composição de pilares
Perfil "U"
• Laminado ou dobrado
• Especificação: [ 8" x 17,11 para perfil laminado (altura, peso/ml)
[ 100x50x3 para perfil de chapa dobrada (altura, largura, espessura)
[ 100x50x3x 20 para perfil de chapa dobrada enrijecido (altura, largura,
espessura, labio)
b) Composição de pilares através da soldagem dos perfis entre si ou com chapas ou cantoneiras.
Recomenda-se que as abas do perfil estejam voltadas para baixo, a fim de que
não haja acúmulo de poeira ou água oriunda da condensação da umidade do ar,
o que pode provocar corrosão.
Perfil "U“: USO COMUM
d) Vigas para pequenas cargas e vãos
• Laminado ou soldado
• Especifiação:
• Laminado - I 12" x 60,6 (altura, peso/ml)
• Soldado (não industrialmente) - VS 300 x 62
(altura, peso/ml)
• Açominas - W 310 x 28,3
• Usiminas - VE 250 x 19
Perfil “I”: USO COMUM
a) Viga
• A seção em I não é a melhor para forças de compressão, portanto para pilares, pois a
forma da seção resulta em uma maior rigidez na direção paralela à alma do que na
direção normal a ela.
Essa característica impede o uso de perfis I para pilares mais solicitados e mais longos.
d) Composição de pilares.
• Pilares podem ser compostos através da soldagem direta de dois perfis ou pela
ligação de dois perfis por meio de chapas ou cantoneiras, de uma maneira
semelhante à utilizada para perfis U
Perfil “H"
• Laminado ou soldado
• ≠ perfil "I“ largura de aba = à altura da alma.
• Especifiações : semelhantes às do perfil "I",
• exceto - perfis não industrializados de chapa
soldada recebem a sigla CS (Coluna Soldada).
• Exemplos:
CS 300 x 26
W 310 x 93 (Gerdau W ou HP)
CE 300 x 76 (Usiminas)
• Características geométrica quase que unicamente utilizado como pilar
• boa rigidez em ambas as direções, respondendo bem ao esforço de
compressão axial.
• para pilares submetidos a flexo-compressão (flexão + compressão axial).
Perfil Tubular
• Extrusão (sem costura) ou pela calandragem (processo para curvar chapas ou perfis) de
• ≠ apenas no processo de fabricação: tubos de maiores dimensões são obtidos com costura e
os de menores sem costura.
• No Brasil, os tubos sem costura são fabricados com dimensões que não ultrapassam 355 mm de
diâmetro externo .
As seções dos tubos podem ser circulares, quadradas ou retangulares.
c) Pilares
• Apresentam maior eficiência contra a flambagem com
menor consumo de material.
• São executados vazados ou preenchidos com concreto,
quando então se obtém uma grande resistência com
seções bastante esbeltas.
d) Vigas