UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE QUERÉTARO

Tecnologías de la Información y la Automatización

Unidad 1:
“Propuesta de proyecto Académico: Implementación de sistemas
de seguridad en la máquina de no tejido”
Materia:
“Sistemas de Manufactura Flexible”

Presenta:
Becerra Sánchez Juan Antonio
Garfias Ledesma Rafael
Hurtado Arteaga Jhoana Crystal.

Profesor:
Ing. Luis Alberto Carmona.

Santiago de Querétaro, A 14 de febrero de 2018

 Índice:

Índice: 2
I. Introducción: .............................................................................................................. 3
III. Objetivos: ................................................................................................................... 3
IV. Justificación:............................................................................................................... 4
V. Estado del arte: .......................................................................................................... 5
VI. Presupuesto: .............................................................................................................. 7
VII. Perfil deseable para el proyecto:................................................................................ 8
VIII. Infraestructura: .......................................................................................................... 9
IX. Diagrama de tareas: ................................................................................................. 10
X. Diagrama de problemáticas: .................................................................................... 11
XI. Referencias (5): ........................................................................................................ 12

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 I. Introducción:

En el presente reporte se detallará una propuesta de seguridad a la máquina

de tejido de la empresa IAC ubicada en Parque Bernardo Quintana Av. Las
fuentes número 25, la cual fue planteada después de la visita que se realizó a
dicha empresa.

II. Planteamiento del problema:

Como ya se mencionó en el capítulo I, se realizó una visita a dicha empresa y
en el recorrido, se percató que la máquina de tejido no tenía las medidas de
seguridad recomendables, por lo que se planea colocarle una guarda de
seguridad y cortinas para evitar incidentes ocasionados por dicha máquina.

III. Objetivos:

 Instalar una guarda de seguridad alrededor de la máquina de no tejido,

para que esta pueda realizar su proceso para evitar daños tanto a la
maquinaría como al personal.

 Instalar cortinas de seguridad, para que al momento de que alguna

persona irrumpa en el área de trabajo de la máquina, esta se detenga
por completo.

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 IV. Justificación:

Desde un punto de vista puramente funcional, es mejor que una máquina

realice su tarea de la manera más eficiente posible. Pero para que una
máquina sea viable, también debe ser segura. De hecho, la seguridad debe
ser una consideración principal.
Para cubrir la necesidad de evitar riesgos al personal e inclusive al equipo, es
necesario considerar instalar sistemas de seguridad y crear así un ambiente
de trabajo seguro para el personal, además de evitar un daño al equipo y
generar de esta manera pérdidas o atrasos a la empresa.
La idea que se tiene, consiste en la instalación de una guarda de seguridad que
cubra un área considerable para que la máquina de tejido opere sin ningún
percance, además de cortinas de seguridad para de esta manera proteger al
personal evitando que sufra algún percance a consecuencia de la máquina,
ofreciendo seguridad, debido a que la máquina con la ayuda de 2 motores
sube y baja y hace que funcionen levas y así suben y bajan las agujas que
estarán sincronizadas para ir tejiendo la alfombra.

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 V. Estado del arte:

La mayoría de la gente piensa, y con buenas razones, en una guarda protectora

de máquina cuando se habla de seguridad industrial. Se han dedicado más
esfuerzos y recursos a las guardas de máquina que a cualquier otra actividad
de seguridad e higiene industriales. Por lo regular, modificar o proteger una
sola maquina no se considera un proyecto importante en comparación con la
instalaci6n de un sistema de ventilación o bien uno de eliminaci6n de ruidoso
Pero aunque cada modificación protectora que se realiza en las maquinas es
usualmente pequeña, el conjunto se convierte en una empresa mayor que
atañe al mantenimiento de planta, operaciones, compras, programación y, por
supuesto, al gerente de seguridad e higiene, que debe desempeñar una
funci6n directiva en la implantaci6n de las guardas de máquinas: tiene que
señalar las áreas problemáticas, establecer prioridades, seleccionar
alternativas de protección y ver que se cumplan las normas.
La empresa INNOVA crea guardas de seguridad que son el perfecto escudo
de protección para la máquina, hechos de acero reforzado con el visor de
cristal blindado ó policarbonatos anti impacto que conforman una barrera de
máxima protección contra virutas, chispas, líquido refrigerante, etc. Son
movibles y proporcionan un rápido acceso a la máquina, al cambio de piezas
y la limpieza de esta.
ALLEN-Bradley crean cortinas ópticas estándar Tipo 4 de control de punto de
operación (POC) son cortinas ópticas de seguridad autónomas de dos cajas
con modos de operación seleccionables con micro
interruptor. Están disponibles en resoluciones de 14 mm y 30 mm. Los modos
de operación, tales como supresión del haz fija y flotante, codificación de
haces, enclavamiento de inicio/reinicio, monitoreo de dispositivo externo
(EDM) y señal de prueba de la máquina, se seleccionan mediante ajustes de
micro interruptor. El dispositivo GuardShield cuenta con un envolvente
resistente a torsiones con aluminio estirado por presión y revestimiento en
polvo de poliuretano y tiene una clasificación IP65.

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 Características:

 Supresión del haz fija auto programable

 Supresión del haz flotante
 Codificación de haces
 Monitoreo de dispositivo externo (EDM)
 Enclavamiento de inicio/reinicio
 Conectores de desconexión rápida M12
 160 a 1760 mm en incrementos de 160 mm
 GuardShield™ estándar se puede usar como el último par de segmentos en
un sistema en cascada.

Información adicional.

 Proteja a las personas, la productividad y el ambiente con los componentes

de seguridad y soluciones de seguridad integradas. Comprendemos los
desafíos de su planta y podemos ayudarlo a alcanzar sus objetivos con una de
las carteras de seguridad más amplias del sector.

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 VI. Presupuesto:

 Guarda de seguridad a realizar con Hojas de Metal Desplegado, Tipo de

Aleación 304, Ancho 4 pies, Longitud 8 pies, Límite de Elasticidad Sin
Clasificación, Tolerancia de Anchura +1.000 pulg., Tamaño de la
Abertura 0.313 x 1.000 pulg., Tamaño Comercial 1/2 pulg. -#16,
Resistencia a la Tensión.
 Cortina de luz Keyence SI-v16h

material elemento cantidad precio costo total

par cortina de luz 1 18000 18000
metal desplegado 1 4006.4 4006.4
metal para bases 4 220 880
pintura 1 260 260
herramienta 1 680 680
total elemento 23826.4
personal programador 1 820 820
personal de herrería 2 600 1200
instalador del equipo 2 640 1280
operador de torno 1 400 400
total 3700
total neto 27526.4

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 VII. Perfil deseable para el proyecto:

 Programador. - Este miembro debe mínimo título TSU, así como tener
conocimiento con elementos de seguridad, experiencia con estos y una
buena habilidad en lógica de programación.

 Personal de Herrería. – experiencia y conocimiento del uso de

herramientas, así como en soldadura etc.

 Instalador del equipo. – este miembro debe tener mínimo título TSU
relacionado en esta área, debe ser creativo, tener experiencia y
conocimiento del uso de la herramienta y también dispositivos de
seguridad, así como una buena comprensión del problema y la
aplicación de la solución.

 Operador del torno. – este personal debe estar capacitado para el uso
del torno y fresa, ágil y con imaginación.

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 VIII. Infraestructura:

 Al Final se obtendrá con estos elementos de seguridad un proceso

seguro y que protege al usuario, con las cortinas de seguridad colocadas
en la entrada de materia prima se crea una zona seguridad donde si el
usuario ingresa el proceso se debe detener el proceso
 la guarda de seguridad nos dará certeza de que el usuario no está
haciendo un ingreso indebido a la máquina, es decir, quiera ingresar por
otro lugar que no sea el establecido
 al final obtendremos un proceso como el observado en la imagen las 2
cortinas de seguridad en la entrada principal, a un lado su botón de paro
de emergencia, así como el de inicio de ciclo y un área recubierta por la
guarda seguridad para esos ingresos indebidos.

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 Diagrama de tareas:
IX.
A continuación se presenta el diagrama de flujo y de pert que refleja
las tareas del proyecto.

Actividad Precedente Duración (Días) Nombre

1 -- 3 Búsqueda de proveedores
2 1 2 Compra de sistema
3 2 1 Leer Manual
4 2 3 Instalación del sistema y señalización
5 4 1 Chequeo general
6 4 2 Revisión de señalización
7 6,5 1 Capacitación de personal

Ruta crítica

Ilustración 1 Diagrama CPM con ruta crítica

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X. Diagrama de
problemáticas:
A continuación se presenta el
diagrama Ishikawa

Ilustración 2 Diagrama de flujo

Ilustración 3diagrama ishiwaka

que refleja las problemáticas del proyecto.

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 XI. Referencias:

 Grupo IAC. (2017). Grupo IAC. 2017, de Empresa IAC Sitio web:
http://www.iacgroup.com/
 http://literature.rockwellautomation.com/idc/groups/literature/docu
ments/um/440l-um001_-es-p.pdf
 OSHA. (2009). Protección en Máquinas. 2017, de OSHA Sitio web:
http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2011/seg_ind/14.pdf
 Innova Industrial, S.A. de C. V.. (2012). Guardas de seguridad. 2012, de
Innova Industrial, S.A. de C. V. Sitio web:
http://www.innovaindustrial.mx/guardas-seguridad.php
 Rockwell. (2018). Cortinas ópticas de seguridad estándar GuardShield
Tipo 4 POC. 2018, de ALLEN-Bradley Sitio web:
http://ab.rockwellautomation.com/es/Sensors-Switches/Operator-
Safety/POC/440L-Type-4

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