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Tecnología de las Herramientas

VIDA DE LAS HERRAMIENTAS

Alex, Luzardo Balcázar | Maquinas Herramientas| 27-05-2018


Vida de las herramientas.

La herramienta durante su trabajo está sometida a acciones mecánicas, térmicas y químicas


que dan lugar a desgate de la misma.

• Los estudios de desgaste se dirigen hacia la determinación de la duración de la herramienta


(vida de herramienta) y a la utilización óptima de la herramienta.

• El desgaste de una herramienta se produce principalmente en la superficie de incidencia y


de desprendimiento.

Las causas de desgaste de una herramienta son variadas y se dan simultáneamente.

Mecanismos de Desgaste:

- Desgaste por adhesión.

- Desgaste por abrasión.

- Desgaste por erosión.

- Desgaste por acción química.

- Desgaste por fatiga.

- Desgaste por fractura.

A continuación describiremos las más comunes.

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Desgaste por adhesión

Ocurre cuando 2 superficies metálicas entran en contacto y son sometidas a altas cargas,
aquí se producen las adherencias, al moverse las superficies se originan fracturas y arranques
de material. Este tipo de desgaste se da principalmente en la superficie de desprendimiento,
originando también cráteres.

Desgaste por abrasión

Se origina al eliminarse las cretas de las superficies al desplazarse estas, la energía necesaria
para el desgaste por abrasión es menor que por la de ahesión, Por lo tanto el volumen de
desgaste es mayor, este tipo de desgaste se produce sobre todo en la Superficie de Incidencia.

Desgaste por erosión.

Es el desgaste producido por partículas duras suspendidas en un fluido. Este desgaste es


poco significativo.

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Desgaste por acción química.

Es el deterioro del material debido a reacciones químicas con el material a mecanizar o


sustancias del entorno. Este desgaste es debido a

– Difusión

• A altas temperaturas se produce la emigración de átomos del material de la


herramienta al de la pieza: Tungsteno de las herramientas de carburo pasa a la
viruta descarburizándolas.

– Oxidación

– Reacción química directa

– Corrosión galvánica

– Corrosión intersticial

• El más importante es el desgaste por difusión.

Desgaste por fatiga.

Es producido por tensiones alternativas.

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Desgaste por fractura.

Se produce por aplicación de tensiones elevadas en el filo debido a condiciones de corte


muy severas, en algunos casos es consecuencia de una fatiga térmica o mecánica previa.

Vida de herramienta
Es la duración de la herramienta en condiciones de trabajo efectivo

• La duración de la herramienta se mide en:

– Tiempo de mecanizado:

• Tiempo real de corte (tiempo contacto herramienta - pieza)

• Tiempo de mecanizado

– Piezas producidas

– Velocidad de corte

Las ecuaciones de Vida de herramienta tratan de establecer una relación entre la duración
y las principales variables de proceso.

Entre las variables principales tenemos: Velocidad de corte, avance y profundidad.

Principales Parámetros:

- Características del material a mecanizar: dureza, resistencia, fuerza, condiciones de


superficie.
- Geometría de la herramienta: Filos robustos, reducción de X, Y.
- Acabado

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- Fluidos de corte.

Ecuaciones para el cálculo de vida de la herramienta

La ecuación de TAYLOR, relaciona la duración de la herramienta con la velocidad de corte.

Vc: velocidad de corte.


T: vida de la herramienta:
n depende del material de la herramienta:
- Herramientas de acero rápido : 1/n = 6.5/ 8.5
- Herramientas de metal duro: 1/n = 3.3/ 5.5
- Herramientas de cerámica: 1/n = 1.5/ 4.5

C depende de:
- Material de la pieza.
- Tipo de herramienta.
- Valores de la acción de mecanizado: ancho, profundidad, avance, etc.
- Utilización de fluidos de corte.

La ecuación de Taylor no se ajusta bien en las siguientes condiciones: Velocidades de corte


extremas, duraciones de herramienta muy largas (V muy bajas) volúmenes de arranque muy
grandes (a y p elevados), Mecanizado de materiales de alta resistencia y refractarios,
torneado de acabado: velocidades elevadas y secciones muy pequeñas (mala formación de
la viruta).

Algunas variables tienen influencia apreciable en la vida de la herramienta.

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n2 depende del material de la herramienta y de las condiciones de corte:
• Herramientas de acero rápido

h1 < 0,2 → 1/n2 = 2,2

h1 > 0,2 → 1/n2 = 4,4

• Herramientas de metal duro

1/n2 = 1,3

• El ancho de corte tiene una influencia más uniforme

 Ecuación de TAYLOR generalizada

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