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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL

CUSCO
“FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINAS Y
METALÚRGICA”
Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica
TEMA: SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DE
TRITURADORAS PRIMARIAS

•CURSO: MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL


•DOCENTE: ING. Alfredo Benito Aragón
INTEGRANTES:
❖Flores Sapacayo Aldo Sabino 144836
❖Nina Sikos Yafam 144837
Cusco-Perú
2019
introducción
Una chancadora o trituradora es una máquina para los materiales
con la finalidad de obtener más pequeños de los mismos. Al
proceso en el que se usan las trituradoras se conocen también
como trituración o trituración.
función
trituradora primaria es un dispositivo diseñado para disminuir
el tamaño de los objetos mediante el uso de la fuerza, para
romper y reducir el objeto en una serie de piezas más
pequeñas o compactas
Chancado Primario:
La cualidad de los envíos enviados. directamente de las minas
de un máximo de 60 ") hasta un producto de 8" a 6 ". En este tipo
Se usan mayormente las chancadoras de Quijadas o Mandíbula. Existen 3 tipos
de chancadoras de mandíbula; Es el tipo Blake.
Chancadora de mandíbula
La trituradora de mandíbula recibe su nombre del
movimiento que realiza su placa de trituración,
similar a una mandíbula al masticar. La trituradora
de mandíbula también se conoce con el nombre de
trituradora de quijada. Es una máquina lista para la
trituración llamada de primer nivel. La trituración de
la capa es una trituración gruesa y media y las
partículas trituradas
Funcionamiento
El motor de la trituradora produce un movimiento oscilatorio en la placa de
trituración, la misma que está colocada de manera diagonal. El mineral está
en la parte superior de la trituradora, que tiene una cavidad amplia que se
reduce a medida que el mineral entra en la trituradora. El movimiento
oscilatorio y la presión que la placa de trituración ejerce sobre los minerales
al hacerlos con la pared interna dela trituradora es lo que provoca que las
piedras se fragmenten y se complete la trituración.
Aplicaciones Industriales
La trituradora de mandíbula es uno de los equipos de trituración más se
utiliza en la producción industrial y mineral, se aplica principalmente en la
trituración gruesa y medios de las materias de resistencia y compresión no
mayor a 320Mpa, caracterizada por alta relación de reducción, alta
producción , granulosidad homogénea, estructura sencilla, funcionamiento
fiable, mantenimiento fácil, coste de la operación económica, etc. La
trituradora de esta serie se aplica principalmente en metalurgia, minas,
química, cemento, construcción, material refractario y cerámica, etc .; Para su
trituración gruesa y media de los minerales y rocas duros
Características del
Chancadora de Mandíbula
Las principales características de la trituradora de mandíbula son:
- -Alto rendimiento para triturar.
- - Uniformidad en la granulometría.
- - Estructura sencilla.
- - Fácil reparación y mantenimiento.
- - Fácil de controlar y operar.
- - Reducidos costos de operación.
- - Puertos de alimentación y descarga ajustables.
- - Tiene aplicaciones en minería, construcción, extracción entre otras
Selección de Equipos de
Trituración
En la selección de los equipos de trituración y cribado es esencial que cierta
información sea conocida antes de hacer la selección. La información
necesaria incluye, pero no necesariamente limitarse a, los siguientes
elementos:
▶ El tipo de piedra a ser aplastado
▶ El tamaño máximo y la vez que los rangos de tamaño de la alimentación
a la planta
▶ El método de alimentación de las trituradoras.
La capacidad requerida de la planta
▶ El por ciento del material que cae dentro de los rangos de
tamaño especificados
Plano de chancadora de mandíbula
Limite de diseño de chancadoras
Límite de volumen
Toda cavidad de chancado tiene un límite volumétrico que determina la máxima cantidad
a pasar.
La chancadora opera al límite volumétrico cuando la cámara está llena. Se excede el límite
volumétrico cuando el material de alimentación rebasa la chancadora.
Las consecuencias al exceder el límite volumétrico: el material de alimentación se rebalsa,
daños a equipos cercanos, se requiere hacer una limpieza.
Límite de diseño de chancadoras:
Límite de potencia
Toda chancadora está diseñada para un máximo consumo de potencia.
El consumo de potencia crece cuando: se incrementa la alimentación. el material. de
alimentación se chanca más fino y cuando se excede el límite de potencia cuando la
chancadora consume más potencia que la nominal del motor.
Las consecuencias al exceder el límite de potencia: la chancadora se detiene, es
necesario desatascar la chancadora, daño a los componentes del equipo y limpieza
requerida.
Límite de diseño de chancadoras:

Límite de fuerza
Toda chancadora está diseñada con una fuerza de chancado máxima. La fuerza de
chancado crece cuando se incrementa la alimentación o cuando el material de
alimentación se chanca más fino. Se excede el límite de fuerza cuando el anillo de
ajuste se mueve o "golpetea". Las consecuencias al exceder el límite de fuerza: Se
daña el asiento entre el anillo de este y la caja principal, se daña los componentes
de la chancadora.
Límite de diseño de chancadoras:
Direccionamiento de carga hacia la chancadora:
Se debe alcanzar la distribución de alimentación
apropiada.
La alimentación debe caer en plano vertical al centro
del plato de alimentación.
Esto es particularmente importante cuando hay
requerimientos de producto más fino
Los criterios de selección de equipos se
basan:
Criterios operativos:
Este criterio está basado en el propósito de reducir el
material a un tamaño que permita su transporte en fajas transportadoras. En algunas plantas
concentradoras la trituración primaria se hace con una trituradora de mandíbulas mientras
que en otras en especial para capacidades muy elevadas se usan generalmente trituradoras
giratorias para el chancado primario. Por otro lado, cuando el material es fácil de triturar y
no muy abruivo, :,e u:,a trituradora:, de impactos.
Criterios técnicos: Estos criterios están relacionados con la granulometría del
mineral a tratar, de acuerdo al producto deseado y de acuerdo al tonelaje a tratar; todas estas
especificaciones conllevan a seleccionar técnicamente una chancadora.
Los criterios de selección de equipos se basan:

Criterios de coste:
▶ En muchos casos, el Una trituradora primaria grande es naturalmente más cara que
una de pequeña dimensión. Por ello, se comparan los cálculos de los costes de
▶ la inversión en trituradoras primarias con los costes totales de las etapas primarias,
incluyendo el desmonte del frente de roca, voladura y perforación.
▶ transporte del mineral de la mina hacia la trituradora primaria se realiza a través
de volquetes, aspecto que es una solución muy cara, tomando en cuenta los costos
de amortización, combustible, neumáticos, y de mantenimiento.
Los criterios de selección de equipos se basan:

Criterios ambientales:
Estos criterios vienen relacionados
básicamente con los impactos que en
chancado primario genera sobre los
diferentes componentes ambientales en
especial el aire por la emanación de polvo y
ruido.
Ejemplos de selección de la trituradora
Ejemplo 1:
▶ Se desea seleccionar una chancadora primaria con una capacidad de 160 TM/hora con una alimentación Fso = 15" y un
producto Pso = 4"; con una relación de reducción de 3.75.
▶ Por lo tanto como se desea una chancadora primaria, se debe seleccionar entre una chancadora de quijada y una
chancadora giratoria.
▶ Las tablas de performance de selección de una chancadora primaria se encuentran en toneladas cortas, por lo tanto la
capacidad que se requiere para este ejemplo es de l76ton/hora.
▶ Luego en la tabla de performance de las chancadoras giratorias debería seleccionar una chancadora giratoria de 30" x
55", con capacidad de 335 ton/hora, para una abertura de 4", con un RPM de piñón 585, cuya potencia instalada será de
150 HP, (ver anexo 1, línea azul).
▶ Por otro lado según la tabla de performance de las chancadoras de quijada debería
▶ seleccionar una chancadora de quijada de 25" x 40", con una capacidad de
▶ 200ton/hora, para una abertura de 4", con un RPM de piñón 225, cuya potencia instalada será de 100 HP, (ver anexo 2,
línea azul).
▶ Según lo expuesto, se selecciona una chancadora de quijada por las siguientes razones:
▶ - menor costo de inversión
▶ - menor costo de mantenimiento
▶ - menor riesgo de operación.
▶ - sobredimensionamiento.
conclusiones
▶ Los criterios de selección de trituradoras toman en cuenta el factor operativo, técnico, de
inversión y ambiental. Dentro del aspecto operativo se analiza la operatividad del equipo dentro
del circuito (ubicación, horas de operación, tonelaje tratado, etc.). En el aspecto técnico se evalúa
el medio triturante, la capacidad y la granulometría del material deseado.
▶ Por su parte el aspecto de coste toma en cuenta los grados de inversión necesarios y dentro del
aspecto ambiental los impactos que el sistema elegido produce sobre el ambiente.
▶ En este informe analizamos los aspectos generales de una chancadora y otros aspectos de la
profundidad de la chancadora de mandíbula donde se realiza un cálculo de potencia y consumo
de energía del chancadora.
▶ También adjunto un plano con sus respectivas partes señaladas en la imagen que las integradas.
Logramos se explican a través de este informe que su área de trabajo son las mineras y que
gracias a ella logramos una reducción de tiempo y una mayor producción por su método de
funcionamiento.
bibliografia
▶ www.industria.uda.cV.../trabajos/.../CONTROL%20EXPERTO.pdf
▶ www.pdf-search-en ne.com/proceso-de-chancado-pdfhtml
▶ www.toodoc.com/molienda-y-chancado-ehook html
▶ www.revistas.unal.edu.co
▶ http://web.ebscohost.com/ehost/detail
▶ INSHT Estación de trituración primaria mediante quebrantadora giratoria
▶ Blogger template (2010). Procesamiento de minerales comparación entre chancadoras primeras.
Buenos aires. Argentina: recuperado de:
https://procesaminerales.blogspot.com/2012/08/comparacion
-entre-chancadoras-primarias.hotmail
▶ Yepes Piqueras Víctor. (mayo 2016). Trituradoras giratorias. Valencia, España: recuperado de:
https://victoryepes.blogs.upv.es//2016/05/24/trituradoras-giratorias

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