MK Conveyors

mk Fördertechnik
Vorstellung mk
„Wir leben Begeisterung für Technik –

das prägt uns bei mk seit über 40 Jahren“
Unter der gemeinsamen Marke

„mk Technology Group“ agieren
die 1966 gegründete Maschinen-
bau Kitz GmbH als Stammhaus in
Troisdorf bei Bonn sowie deren
Tochtergesellschaften und Ver-
triebspartner weltweit. Wir sind
einer der führenden Anbieter
mechanischer Module und Kom-
ponenten der Profil-, Förder- und
Lineartechnik sowie der Betriebs-
2
einrichtungen. Darüber hinaus Baukastenprinzip ergeben sich
stehen wir unseren Kunden von erhebliche Kosteneinsparungen
der Projektierung und Konstruk- bei der Installation von Anlagen
tion bis zur Realisierung, Inbe- sowie eine hohe Flexibilität bei
triebnahme und Wartung kom- Erweiterungen und Umbauten.
pletter Transfersysteme zur Seite. Zu unseren wichtigsten Zielbran-
Grundlage des mk Baukastensys- chen gehören der Maschinenbau
tems sind unsere 250 verschie- sowie die Automobil-, Elektro-,
denen Aluminiumprofile und die Verpackungs-, Kunststoff-, Phar-
umfangreichen Verbindungs- und ma- und Lebensmittelindustrie.
Zubehörelemente. Durch das
3
Ein Baukasten –
viele Möglichkeiten
Basistechnologie
Profiltechnik Fördertechnik Lineartechnik Betriebs-

einrichtung
Vorteile des mk Baukastensystems

lles aus einer Hand – untereinander kompatible Module und
A
Komponenten der Profil-, Förder- und Lineartechnik sowie der
Betriebseinrichtungen
bdeckung sämtlicher mechanischer Grundfunktionen einer
A
modernen Fabrikautomation
eduzierter Bedarf an Sonderkonstruktionen und damit
R
reduzierte Kosten durch hohen Standardisierungsgrad und
Auswahl aus über 250 Profilen
ohe Materialqualität, solide Verbindungstechnik und hoch-
H
wertiges Zubehör gewährleisten hohe Belastbarkeit und lange
Lebensdauer
öchste Flexibilität bei Anlagenerweiterungen oder -änderungen
H
durch Wiederverwendbarkeit der einzelnen Komponenten und
Module
er frei wählbare Montagegrad unserer Produkte gewährleistet
D
stets eine optimale Anpassung an die jeweils vorliegende
Auslastung der Ressourcen
er Baukasten unterliegt einer ständigen Optimierung und
D
Erweiterung, da mk selbst ihn täglich zur Erstellung kunden-
spezifischer Komplettlösungen anwendet
4
Vorteile der mk Fördertechnik
ptimale Funktionalität für jedes Transportgut und jede
O
Einsatzumgebung durch 20 standardisierte Fördersysteme
aximale Prozesssicherheit durch ausgereifte Technik,
M
hochwertige Materialien und Zukaufteile sowie weltweite
schnelle Ersatzteilversorgung
ostenersparnis und kurze Lieferzeiten durch Standard-
K
Modul-Bauweise
ohe Kompetenz in der Konstruktion und Fertigung von
H
individuellen Förderern außerhalb des Standardprogramms
F lexibel durch Kompatibilität mit allen anderen
mk Systemen der Profiltechnik, Lineartechnik und
Betriebseinrichtungen
ompetente Beratung und Unterstützung in der
K
Konstruktion durch mk Vertriebsingenieure
nline-Konfigurator mk QuickDesigner inklusive
O
CAD-Modell und Angebot
5
Fördertechnik
Inhalt Fördertechnik
Konfigurieren Gurtförderer18 Modulbandförderer112

eines Förderers
Auswahl des Fördersystems 20 Auswahl des Fördersystems 114
Auswahl des Fördertyps 8 GUF-P MINI 22 MBF-P 2040 116
Auswahl des Antriebs 12 GUF-P 2000 32 KFM-P 2040 120
GUF-P 2041 48
mk QuickDesigner – unser KFS-P 2040.86 128
Online-Konfigurator16 GUF-P 2004 58
KFG-P 2000 66 Anwendungsbeispiele134
KGF-P 2040 76
DGF-P 2001 80
Gurte/Stollen/Wellkanten84
Anwendungsbeispiele92
Zahnriemenförderer138 Kettenförderer168 Scharnierbandförderer212

Auswahl des Fördersystems 140 Auswahl des Fördersystems 170 SBF-P 2254 214
ZRF-P 2040 142 KTF-P 2010 172 Anwendungsbeispiele222
ZRF-P 2010 146 SRF-P 2010 182
Zubehör156 SRF-P 2012 192
Anwendungsbeispiele162 Zubehör200
6
Inhalt Fördertechnik
Rollenbahnen228 Drehtische256 Ständer262

Auswahl des Fördersystems 230 DTZ-P 2040 258 Allgemeine Informationen 264
RBS-P 2065/2066 232 Anwendungsbeispiele260 Monoständer266
RBS-P 2255 236 Ständer leicht 269
RBT-P 2255 240 Ständer mittelschwer 273
RBM-P 2255 244 Ständer schwer 277
Rollen248
Seitenführungen278 Zubehör282 Kundenspezifische

Lösungen298
Fixe Seitenführungen 280 Laschen284
Verstellbare Seitenführungen 281 Elektrozubehör286
Service312
Staubügel288
Auffangwanne289 Standorte314
Anwendungsbeispiele290 Infomaterial315
Index316
7
Konfigurieren eines Förderers
Auswahl des Fördertyps
Einflussfaktoren auf die Notwendige Angaben für

Konfiguration des Förderers Anfragen und Bestellungen
Anhand der folgenden Einflussfaktoren leitet sich Um die für Ihre Anforderung und Umgebungsbe-
der für Ihre Aufgabenstellung und Umgebungs- dingung optimale Funktionsweise des Förderers zu
bedingungen einzusetzende Förderer ab. gewährleisten, benötigen wir alle Angaben zu den
vorgenannten Einflussfaktoren und eine möglichst
Das Transportgut detaillierte Spezifikation des Förderers.
Gewicht des einzelnen Produktes
GUF-P 2000 AC /.... /...
Gesamtgewicht
Form der Auflagefläche Systembezeichnung
Größe Antriebsausführung
Temperatur Bandlänge L [mm]
Stoßempfindlichkeit
Bandbreite B [mm]
Trocken vs. feucht
Ölhaltig F ördergut mit Angabe des Gewichts und der
Maße
Scharfkantig
Sonstige produktspezifische Eigenschaften Bandbelastung (Gesamtlast, Streckenlast)
Antriebsanordnung mit Motorstellung
Die Umgebungsbedingungen

Betriebsart (Staubetrieb, Taktbetrieb,
Temperatur Reversierbetrieb)
Verschmutzung, z.B. Staub oder Chemikalien
Umlenkung (Einlaufseite und Auslaufseite)
EX-Schutz-Anforderung
Reinraumbedingungen Gurttyp und evtl. Stollen/Wellkanten
Lebensmittelbereich Max. Geschwindigkeit
Luftfeuchtigkeit Geschwindigkeitsmodus (konstant oder regelbar)
Reglomat (wenn regelbar gewünscht)
Der Transportweg
Ständerausführung inkl. Arbeitshöhe
eradliniger vs. kurvenförmiger Transport
G
Transport auf einer Ebene vs. auf Seitenführungsart
unterschiedlichen Höhenebenen Evtl. weiteres Zubehör
Ausbringungsmenge und Geschwindigkeit
Definierte vs. undefinierte Orientierung/
Übergabe/Übernahme des Produktes Nutzen Sie auch unseren Produktkonfigurator
mk QuickDesigner unter www.quickdesigner.com
oder greifen Sie auf unseren technischen Vertrieb
Die Betriebsart
zurück, der Sie vor Ort gerne unterstützt.
S tetigbetrieb vs. Staubetrieb
Taktbetrieb, Abschaltbetrieb
Stoppen/Positionieren
Reversierbetrieb
8
Umgebungsbedingungen
Bei der Auslegung eines Förderers gehen wir von üblichen Umgebungsbedingungen in einer Produktion
aus. Das heißt Anwendung im Innenbereich bei Raumtemperatur (RT), sauberer Umgebung und keiner
erhöhten Luftfeuchtigkeit.
Generell ist der Bereich von +10° bis +60° C unbedenklich. In besonderen Fällen, wie z.B. bei großen Län-
gen mit einer Temperaturdifferenz von mehr als 50° C, ist die Längenausdehnung der verbauten Kompo-
nenten zu beachten. Tiefe Temperaturen bis -20° C sind auf Anfrage möglich. Umgebungstemperaturen
höher 80° C sind für die meisten Kunststoffe nur kurzzeitig zulässig, mehr als 150° C sind für die Alumi-
nium-Grundstrukturen nur nach Prüfung zulässig. Kontakttemperaturen des Produkts mit dem Trans-
portmedium sind allerdings bis zu 200° C bei Verwendung von Stahlketten möglich.
Zu Anwendungen im Reinraum und Sauberraum sowie zu Hygiene- oder Pharma-Vorschriften beraten
wir Sie gerne, wie auch zum Einsatz in rauen Umgebungsbedingungen sowie Atex- und Lackierberei-
chen.
Stetigbetrieb/Staubetrieb
Im Stetigbetrieb läuft der Förderer und das Produkt ohne Unterbrechung. Das Fördergut wird auf den
laufenden Förderer aufgegeben und weiter gefördert. Im Staubetrieb läuft der Förderer unter dem ge-
stauten, stehenden Produkt weiter. Zu beachten ist, dass die Motorleistung im Staubetrieb in etwa dop-
pelt so hoch sein muss (siehe Diagramm S. 12) wie im Stetigbetrieb.
Abschaltbetrieb
Der Förderer wird nach entsprechendem Bedarf an- und ausgeschaltet. Dies ist üblich zur Teileaufgabe
oder manuellen Entnahme. Grundsätzlich empfehlen wir den Abschaltbetrieb auch zur Verschleißminde-
rung, wenn absehbar länger als 30 s keine Aktion erfolgt. Besonders für Reinräume ist dies zur Vermei-
dung von unnötiger Verschmutzung dringend empfohlen. Wird der Förderer mehr als viermal pro Minu-
te abgeschaltet, so ist dies als Taktbetrieb zu betrachten.
Taktbetrieb
Der Taktbetrieb ist in der Regel ein fester Zyklus, der sich wiederholt. Mehr als 30 Takte pro Minute er-
fordern überwiegend Servoantriebe. Mehr als 60 Takte pro Minute sind auf Anfrage möglich, bedürfen
aber einer detaillierten Betrachtung des Anwendungsfalls. Wichtig für die Motorauslegung ist die ver-
fügbare Zeit für den Transport und die benötigte Beschleunigung. Bitte beachten Sie bei der Beschleuni-
gung die Haftreibung des Produktes auf dem Fördermedium. Weitere Informationen, siehe Seite 12.
Positionierbetrieb
Beim Positionierbetrieb wird das Produkt meist in einem gesteuerten Bearbeitungsprozess punktgenau
positioniert, um es dann z.B. abzugreifen. Wichtig ist beim Positionierbetrieb die Angabe der zu errei-
chenden Genauigkeit. Die Wiederholgenauigkeit bedeutet, den gleichen Punkt unter den gleichen Be-
dingungen wiederholt anzufahren, die Positioniergenauigkeit ist die absolute Genauigkeit, auch mit
wechselnden Lasten.
Positioniergenauigkeiten im Bereich von ± 10 mm sind mit einfachen Mitteln wie Initiatoren oder Licht-
schranken möglich. Der Bereich von ± 5 mm erfordert in der Regel einen formschlüssigen Antrieb und
eine Regelung mit Signalgebern. Der Bereich von ± 1 mm stellt den Übergang zur Lineartechnik dar. Die-
se Genauigkeit auch quer zur Förderrichtung bedarf einer exakten Führung des Transportmittels und ei-
ner Lagefixierung des Produktes auf dem Fördermedium.
9
Auswahl des Fördertyps
Gurtförderer Ê Seite 18

Transport von Stückgütern ohne besondere Anforderung an deren
Lage und Position
Geschlossene Gurtfläche für eine beliebige Produktauflagegeometrie
Stufenlos wählbares Spektrum an Breiten- und Längenvarianten
Ruhiger Lauf des Gurtes auch bei hohen Geschwindigkeiten

Große Auswahl an Gurten, passend zum Transportgut und der
Aufgabenstellung, z.B. staufähig, lebensmittelecht, antistatisch, usw.
Querstollen und Wellkanten individuell realisierbar
Breiten [mm] Längen [mm] Gesamtlast [kg] Geschwindigkeit [m/min] Zweistrang Knick Kurven
50-2000 300-20000 üblich bis 200 bis 80 ja ja ja
Modulbandförderer Ê Seite 112

Transport von Stückgütern ohne besondere Anforderung an deren
Lage und Position für eine beliebige Produktauflagegeometrie

Durch den formschlüssigen Antrieb kein Schlupf und daher gut
geeignet für Nassraum; durchlässige Ketten verfügbar

Verschiedene robuste Kettenmaterialien, z.B. für höhere Tempera-
turen, chemisch beständig oder lebensmittelecht erhältlich
Stabiler Kettenlauf unabhängig von Längen-Breitenverhältnis
Fördergüter können quer abgeschoben werden

Einfache Demontage, da Kette geöffnet werden kann. Einzelne
Kettenmodule sind somit austausch- und kombinierbar
200-1000 400-10000 üblich bis 250 bis 30 - ja -
Zahnriemenförderer Ê Seite 138

Ideal für den getakteten Transport von Werkstückträgern oder
formstabilen Transportgütern
Genaueste Positionierung durch formschlüssigen Antrieb möglich

Auswahl an verschiedenen Zahnriemen, mit an die Aufgabenstellung
angepassten Rückenbeschichtungen

Hohe Geschwindigkeiten und Beschleunigungen bei leisem und
sauberem Betrieb realisierbar

Passende Werkstückträger, Übersetzer, Stopper, Positionier- und
Dreheinheiten sowie Steuerungskomponenten erhältlich
40-2000 500-6000 üblich bis 250 bis 60 ja - -
10
Kettenförderer Ê Seite 168

Eignen sich ideal als Doppel- und Mehrstrangsysteme für den
Werkstückträger-Transport mit hohen Lasten auch im Staubetrieb

Verschiedene Ketten und Gleitleisten ermöglichen eine optimale
Auflage des Werkstücks, bzw. des Werkstückträgers
Geeignet für schmutzige und ölige Umgebungen
Robust und temperaturbeständig

Passende Werkstückträger, Übersetzer, Stopper, Positionier- und
Dreheinheiten sowie Steuerungskomponenten erhältlich
200-2000 500-10000 üblich bis 1000 bis 30 ja - -
Scharnierbandförderer Ê Seite 212

Typische Anwendungsfelder sind der Transport von Flaschen, Dosen
oder kleinen Kartonagen im Bereich der Zuführung und Verkettung

Komplexe dreidimensionale Streckenverläufe werden ohne Trenn-
stellen und Übergänge mit einem Förderer realisiert

Durch den formschlüssigen Antrieb kein Schlupf und daher gut
geeignet für Nassraum

Verschiedene Ketten (auch Edelstahl) je nach Anwendungsfall, z.B.
für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie erhältlich
100/130 600-15000 üblich bis 150 bis 40 - ja ja
Rollenbahnen Ê Seite 228

Durch die kugelgelagerten Rollen sind selbst hohe Lasten mit
geringer Antriebsleistung realisierbar

Anwendungsgebiete sind der Transport von Stückgütern wie feste
Kisten oder Paletten mit stabiler, ebener Grundfläche

Verschiedene Antriebskonzepte (Schwerkraft, Tangentialketten-
antrieb oder Motorrolle) je nach Anwendungsfall verfügbar
Friktionsrollen ermöglichen Staubetrieb

Durch Segmentierung können auf einer Förderstrecke verschiedene
Geschwindigkeiten oder Start-, Stoppfunktionen realisiert werden
Robust, preiswert und einfach zu verlängern
150-1.050 200-10000 üblich bis 400 bis 70 - - ja
11
Auswahl des Antriebs
Geschwindigkeit Stetig- zu Taktbetrieb

Die Diagramme zeigen zum einen die Notwendigkeit einer höheren maximalen Geschwindigkeit beim
Taktbetrieb gegenüber dem Stetigbetrieb, zum anderen einen beispielhaften Verlauf eines Taktbetrie-
bes mit sanftem Anlauf und Stillstand für eine andere Aktion, z.B. für die Bearbeitung des Fördergutes.
Stetig- zu Taktbetrieb Beispielhafter Taktbetrieb

Geschwindigkeit v [m/s] Geschwindigkeit v [m/s]
Vmax
Taktbetrieb
(a=konst.)
a=sanft a=0 a=konst.
Vmittel
Stetigbetrieb Stillstand
(a=0) für andere
Aktion
0 a = Beschleunigung Zeit t [s] 0 Beschl. Vollast Verzögerung Zeit t [s]
Motorauswahl anhand Belastung und Geschwindigkeit

Anhand des Diagramms kann die erforderliche Motorleistung in Abhängigkeit von der Gesamtlast (För-
dergut+Fördermedium) und der Geschwindigkeit ermittelt werden. Die enthaltenen Werte entsprechen
einer Gleitreibung von µ=0,3, wie sie bei Gurtförderern zwischen Gurt und Blech vorhanden ist.
Gesamtlast m [kg]
350
300
0,75 kW mit
250 Rollreibung µ=0,15
200
150
0,75 kW
100 0,55 kW
0,37 kW
50
0,12 kW im 0,25 kW
0 Staubetrieb µ=0,6 0,12 kW
0 10 20 30 40 50 60 70 Geschwindigkeit [m/min]
Beispielhafter Einfluss auf die zulässige Gesamtlast und Geschwindigkeit, wenn sich der
Reibwert von einem Gurtförderer (µ=0,3) zu einer Rollenbahn (µ=0,15) halbiert
Beispielhafter Einfluss auf die zulässige Gesamtlast und Geschwindigkeit, wenn sich der
Reibwert von Stetigbetrieb (µ=0,3) zu Staubetrieb (µ=0,6) verdoppelt
12
Antriebsanordnung
Der Kopfantrieb ist an der Auslaufseite des Förderers angeordnet und zieht das Transportmedium, z.B.
den Gurt. Dies ist die üblichste, sicherste und preiswerteste Antriebsposition. Mit Einschränkungen kann
man einen Kopfantrieb auch an der Einlaufseite als Heckantrieb (schiebend) nutzen. Hierbei ist jedoch
auf genügend Vorspannung zu achten um ein Knicken des Transportmediums zu verhindern.
Sogenannte Untergurtantriebe, auch Mittigantriebe genannt, werden unterhalb der Transportebene
variabel angeordnet. Die Hauptanwendung liegt im Reversierbetrieb (Förderrichtung umkehrbar), da das
Transportmedium stets gezogen und somit der problematische Schiebebetrieb vermieden wird. Durch
die Ausführung mit einer Spannwalze im Mittigantrieb können fixe Einbaulängen erreicht werden. Da
zwei Einschnürwalzen üblich sind, wird der Antrieb auch als Omega-Antrieb bezeichnet. Ein weiterer
Vorteil ist die Möglichkeit, sowohl an Ein- und Auslaufseite Messerkanten für die Übergabe von kleinen
Produkten zu realisieren.
Innenantriebe mit Trommelmotor eignen sich wegen der geringen Störkonturen besonders bei engen
Einbauverhältnissen sowie in sauberen Umgebungen, da kaum Partikelemmissionen und Ablageflächen
vorhanden sind.
Antriebsart
Bei den überwiegend eingesetzten indirekten Antrieben erfolgt die Kraftübertragung mittels Kette
oder Zahnriemen. Die zusätzliche Möglichkeit der Übersetzung, ermöglicht sehr feine Abstufungen der
Geschwindigkeit und kann Fluchtungsfehler ausgleichen. Bei Servo- und Schrittmotoren kann ein Zahn-
riemen das harte, schlagartige Anlaufen dämpfen.
Bei einem Direktantrieb wird der Motor unmittelbar an die Antriebswelle angeschlossen und bietet
damit eine wartungsarme, kompakte Alternative.
Motorauswahl
Wir bieten bereits im Standard-Programm eine Vielfalt verschiedener lagerhaltiger Motoren namhafter
Hersteller an. Die Getriebemotoren, bestehend aus Drehstromasynchronmotoren oder Gleichstrommoto-
ren, kombiniert mit Spiroplan-, Schnecken-, oder Stirnradgetrieben, haben die Effizienzklasse II und IP 54.
Individuelle Motoren sowie UL-CSA Zulassung oder Mehrbereichsmotoren sind optional erhältlich.
Unter www.mk-group.com finden Sie ein Motorauswahltool zur Bestimmung des optimalen Motors.
Geschwindigkeiten
Die maximale Fördergeschwindigkeit ist abhängig von der Wahl des Motors, der Bandbelastung, der
Betriebsart und weiteren Einflussfaktoren. Die Geschwindigkeitsangaben sind Nenngrößen und können
durch Drehzahltoleranzen der Motoren (bis ± 10%) abweichen. Bei indirekten Antrieben über Kette/
Zahnriemen verschiebt sich die Toleranz tendenziell in den positiven Bereich. Die reale Geschwindigkeit
kann somit bis zu 20% über der Nenngeschwindigkeit liegen. Eine höhere Geschwindigkeit ergibt sich
auch beim Betrieb in einem Netz mit 60 Hz, wie z.B. in den USA. Ist eine exakt definierte Geschwindig-
keit zwingend erforderlich, kann dies mit einem mk Reglomat gewährleistet werden.
Regelbereiche
Mittels mk Reglomat lässt sich die Geschwindigkeit des Förderers bei Drehstrom, ausgehend von der
Nenngeschwindigkeit bei 50 Hz, im Bereich 1:7 (10-70 Hz) regeln. Bei Innenantrieben (Trommelmotoren)
ist der Regelbereich 1:3 (20-60 Hz). Bei Gleichstrom im Bereich 1:6 (0,25-1,5 A oder 0,5-3 A).
13
Auswahl des Antriebs
A – Kopfantriebe
Kopfantrieb ohne Motor
Diese Antriebsausführung mit freiem Antriebs-
AA zapfen kann zum parallelen Betrieb an einen
Förderer mit Motor angebunden werden
Kopfantrieb standard
Antriebsausführung mit einer Vielzahl an
AC Kombinationsmöglichkeiten von Motoren,
Getrieben und Kettenrädern
Kopfantrieb direkt
Kompakte und wartungsarme Antriebsausfüh-
AF rung mit einem direkt auf die Antriebswelle
aufgestecktem Motor
Kopfantrieb kompakt
AD Antriebsausführung mit geringen Störkontu-
ren durch Kleingetriebemotor, wahlweise mit
AG Gleich- oder Drehstrommotor
Kopfantrieb versetzt
Durch den variabel umsetzbaren Kopfantrieb
AM sind an der Auslaufseite des Förderers keine
Störkonturen vorhanden
Kopfantrieb seitlich außerhalb, kompakt

Eine in der Gesamthöhe auf ein Minimum
AS reduzierte Antriebsausführung mit nach außen
montiertem Motor
Kopfantrieb seitlich außerhalb

Durch den seitlich von außen montierten
AU Motor bleibt der Raum unter- und oberhalb
des Förderers frei von Störkonturen
Kopfantrieb zweistrang
Kopfantrieb speziell für Zweistrangförderer
AQ mit mehr Freiraum nach unten zwischen den
Fördersträngen
14
B – Untergurtantriebe
Untergurtantrieb ohne Motor
Antriebseinheit variabel unterhalb des Förde-
BA rers montiert, ermöglicht die Anbindung an
einen Förderer mit Motor für Parallelbetrieb
Untergurtantrieb standard
Möglichkeit des Reversierbetriebs und der
BC Konfiguration von Messerkanten sowohl an
der Ein-, als auch der Auslaufseite
Untergurtantrieb direkt
Kompakte und wartungsarme Antriebsaus-
BF führung mit einem direkt auf die Antriebswel-
le aufgestecktem Motor
C – Innenantriebe
Trommelmotor
Wartungsfreie und kompakte Antriebsausfüh-
CA rung ohne äußere Störkontur mit einer Motor-
rolle als Antriebswalze
Antriebsausführungen hier beispielhaft am Gurtförderer gezeigt
Antriebsanordnung Motorstellung
Die Antriebsanordnung beschreibt, wie und wo der Die Motorstellung kann wie auf den Darstellungen
Antrieb inklusive des Motors verbaut werden soll. zwischen 0°, 90°, 180° und 270° variiert werden.
Zur Auswahl stehen die Antriebsanordnungen Ein-/ Wenn keine Vorgabe vom Kunden vorliegt, wird
Auslaufseite, unterhalb oder oberhalb des Bandkör- die Antriebsanordnung Auslaufseite/links/unten mit
pers, links oder rechts verbaut. Motorstellung 0° geliefert.
untenoben
rechts
Förderric
htung
links
Auslaufseite Einlaufseite
15
mk QuickDesigner – unser Online-Konfigurator
m
kdesi gner.co
ww w.quic
Ihr Förderer auf Knopfdruck

Mit unserem Onlinekonfigurator Ist Ihr Wunsch-Förderer kom-
„mk QuickDesigner“ erstellen Sie plett, haben Sie unmittelbar die
sich schnell, einfach und zielge- Möglichkeit, sich automatisch
richtet Ihren individuellen mk ein CAD-Modell und wenn ge-
Förderer.* Sie benötigen keine wünscht zusätzlich ein Angebot
Software, die Sie aufwändig in- zu erzeugen. Über „Mein Konto“
stallieren müssen. sind Ihre erstellten Konfigurati-
onen und damit verbundenen
Einfach quickdesigner.com im Modelle und Angebote jederzeit
Browser eingeben, auf Start abrufbar und darüber hinaus edi-
klicken und los geht’s. tierbar.
Ihre Eingaben im Dialog werden Im Auftragsfall haben wir alle

unmittelbar einer Plausibilitäts- relevanten Daten im System, was
prüfung unterworfen, sodass Ih- den Ablauf und damit auch die
nen immer der optimale Förderer Auslieferung enorm beschleunigt.
bereitgestellt wird. Alle Eingabe- Selbst wenn Sie eine Sonderlö-
felder sind mit einem Info-But- sung benötigen, konstruieren wir
ton mit ausführlichen Hinweisen diese auf Grundlage des erstell-
ausgestattet um Ihnen die Bedie- ten Standardmodells. Ein Kosten-
nung so komfortabel wie mög- vorteil, der Ihnen voll zu Gute
lich zu machen. kommt.
*Fördersysteme Stand 2014: GUF-P Mini, GUF-P 2000, GUF-P 2041.

Weitere Systeme folgen.
16
mk QuickDesigner
Schnell, einfach und zielgerichtet
Immer und überall verfügbar (24/7)
Mobil nutzbar
Live View während der Konfiguration
CAD-Modell und Angebot
Konfigurationen speichern und später editieren
Ausführliche Hilfestellung
Deutsch/Englisch
CAD-Modell
CAD-Modell
+ Angebot
17
Gurtförderer
Inhalt Gurtförderer
Auswahl des GUF-P MINI 22 GUF-P 2000 32

Fördersystems20
Kopfantriebe24 Kopfantriebe34
Untergurtantriebe28 Untergurtantriebe41
Umlenkungen30 Innenantriebe44
Umlenkungen45
GUF-P 2041 48 GUF-P 2004 58 KFG-P 2000 66

Kopfantriebe50 Kopfantriebe60 Kopfantriebe68
Untergurtantriebe54 Umlenkungen64 Variante ECO 72
Innenantriebe55 Ständer74
Umlenkungen56 Seitenführung und
Bestellbeispiel75
18
Inhalt Gurtförderer
KGF-P 2040 76 DGF-P 2001 80 Gurte84

Untergurtantriebe78 Kopfantriebe82
Ständer und Bestellangaben 79 Werkstückträger83
Stollen und Wellkanten 88 Anwendungsbeispiele92
19
Gurtförderer
Auswahl des Fördersystems
Abmessungen – Technische Daten
Fördersystem Bandbreiten Bandlängen Gesamtlast* Geschwin- ø Um- Reversier- Stau- Takt-

[mm] [mm] üblich bis digkeit bis lenkungen betrieb betrieb betrieb
[kg] [m/min] [mm]
Gurtförderer
GUF-P MINI 75/100/150 360-5000 25 50 22/32 • • •

10/12/
GUF-P 2000 50-800 380-10000 75 80 • • •
19/53
GUF-P 2041 200-1200 540-10000 150 60 22/85 • • •
GUF-P 2004 200-2000 720-20000 200 60 105 • •
Knickförderer Gurt
KFG-P 2000 300-700 1400-4000 40 15 53 •
Kurvengurtförderer
KGF-P 2040 300-600 90°/180° 30 30 19 •
Doppelgurtförderer
DGF-P 2001 100-250 300-2000 15 15 25 • •
*Belastung, die bei einer üblichen Konfiguration und Anwendung maximal vom jeweiligen System transportiert wird. Die zulässige Belastung
ist abhängig von der Breite, Walzendurchmesser, Gurttyp und Vorspannung sowie Lastverteilung, Betriebsart und Umgebungseinflüssen.
Systemauswahl anhand Belastung und Bandbreite

Anhand des Diagramms kann die zulässige Gesamtbelastung in Abhängigkeit der Bandbreite je
Fördersystem ermittelt werden. Die enthaltenen Werte gelten für den max. Umlenkungsdurchmesser
je System und einen Gurt mit einer Festigkeit K1% von 5-8 N/mm.
Gesamtlast [kg]
350
GUF-P 2004
300
250
GUF-P 2041
200
150
100
GUF-P 2000
50
0 GUF-P MINI
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 2000 Breite [mm]
20
Bandbreite
Die Bandbreite ist die Breite des Bandkörpers ohne Umlenkungen. Der Gurt ist zwecks selbstjustierenden
Gurtlaufs schmaler, je nach System zwischen 10 und 50 mm.
Bandlänge
Die Bandlänge ist ein Nennmaß und definiert als der äußere Abstand der Kopfstücke im ungespannten
Zustand. Die tatsächliche Bandlänge ist größer und ergibt sich unter Berücksichtigung folgender Aspekte
(Angaben gelten bei 20° Umgebungstemperatur):
Spannweg des Gurtes von ca. 0,3% der Bandlänge
Toleranz der Gurtlänge von bis zu 0,8% der Bandlänge
Toleranz der Gurtdicke von 1- 5 mm je Seite
Über die Kopfstücke hinausragenden Walzen von 1-3,5 mm je Seite
Ist eine exakt definierte Einbaulänge zwingend erforderlich, kann dies mit Untergurtantrieben gewähr-
leistet werden.
Längen-Breitenverhältnis
Um einen sicheren und stabilen Gurtlauf zu gewährleisten, darf der Förderer ein bestimmtes Längen-
Breiten-Verhältnis (1:1 bis 50:1) nicht unter-, bzw. überschreiten.
Der stabile Bereich ohne Einschränkungen ist im Verhältnis von Länge zu Breite, von 2:1 bis 20:1, also
von doppelt so lang wie breit, bis 20fach so lang wie breit.
Der Bereich 1,5:1 bis 2:1 ist in den meisten Fällen ebenfalls ohne Einschränkung möglich, bedarf
aber einer konstruktiven Prüfung. Der Bereich 1:1 bis 1,5:1 ist nur mit zusätzlichen Maßnahmen und
Einschränkungen umsetzbar.
Im Bereich 20:1-50:1 dürfen zum einen nur noch quersteife Gurte verwendet werden, zum anderen sind
Querkräfte nicht mehr zulässig. Sie entstehen z.B. bei seitlichem Abschieben, seitlicher Produktaufgabe,
Produktübergabe und -ausrichtung mittels Seitenführung sowie asymmetrischer Lastverteilung.
Geschwindigkeit
Die maximale Fördergeschwindigkeit ist abhängig von der Wahl des Motors, der Bandbelastung, der
Betriebsart und weiteren Einflussfaktoren.
Mit indirektem Kettenantrieb bei ø Walze 50 mm ist eine Geschwindigkeit bis 80 m/min möglich. Die
Wahl des Zahnriemens zur Kraftübertragung wird ab 30 m/min empfohlen und ist ab 60 m/min sowie
für Taktbetrieb üblich. Schlanke Walzen werden für Geschwindigkeiten ab 60 m/min gewuchtet, ab
100 m/min dynamisch gewuchtet.
Für hohe Geschwindigkeiten ist es sinnvoll große Antriebswalzen zu wählen, z.B. für 80 m/min beim
GUF-P 2000 einen BC-Antrieb mit ø Walze 88 mm.
Regelbereiche
Mittels mk Reglomat lässt sich die Geschwindigkeit des Förderers bei Drehstrom, ausgehend von der
Nenngeschwindigkeit bei 50 Hz, im Bereich 1:7 (10-70 Hz) regeln. Bei Innenantrieben (Trommelmotoren)
ist der Regelbereich 1:3 (20-60 Hz). Bei Gleichstrom im Bereich 1:6 (0,25-1,5 A oder 0,5-3 A).
21
Gurtförderer
GUF-P MINI
Bandkörperprofile
mk 2075
mk 2100
mk 2150
22
Die geringe Einbauhöhe sowie mit guten Trageigenschaften, Antriebs- bzw. Umlenkwalzen
die unteren Seitenwangen zum wobei die im folgenden angege- vereinfachen die Gurtjustage und
direkten Auflegen des Förderers benen Werte für Gesamtbelas- den mittigen Lauf des Gurtes
auf das Maschinenbett, sind ideal tung, Geschwindigkeiten usw. in auf dem Bandkörper. Unter der
zum unmittelbaren Ausbringen direktem Zusammenhang stehen Lauffläche des Gurtes ist ein
von leichten und kleinen Pro- und deshalb variieren können. Edelstahlblech montiert, um eine
dukten, z.B. aus einer Spritzguss- Die Antriebswalzen der verschie- dauerhafte Verschleißfestigkeit
maschine. Die kleinen Umlenk- denen Antriebsausführungn zu erreichen. Die Stege des
durchmesser verhindern große können je nach Anwendungsfall Bandkörpers gewährleisten die
Spalten bei der Produktübergabe. gummiert werden, damit das Rückführung des Gurtes inner-
Die Profilbauweise gewährleistet Drehmoment des Motors optimal halb des Bandkörpers.
einen verwindungssteifen Aufbau übertragen werden kann. Ballige
23
GUF-P MINI AA
Gurtförderer mit Kopfantrieb ohne Motor
B20.75.009
Antriebswelle auch beidseitig möglich.

Bitte bei Bestellung angeben.
Umlenkungen
siehe S. 30
Die Antriebsausführung AA bietet den Vorteil, mehrere Transportbänder parallel oder in Reihe mit ei-
nem Antrieb zu betreiben. Der kompakte Bandkörperaufbau erleichtert die Integration des Förderers in
vorhandene Anlagen. Die Antriebswalze ø 53 mm in Verbindung mit der Einschnürwalze sorgt für eine
hervorragende Übertragung der Motorleistung. Ein Betrieb mit Stollengurten ist mit dieser Ausführung
nicht möglich. Der Wellenzapfen ø 16 mm und einer nutzbaren Länge von 19 mm ist mit einer Pass-
feder DIN 6885 (5 x 5 x 16 mm) ausgeführt.
Abmessungen – Technische Daten Bemerkungen
Bandlänge L individuell von 360-5000 mm alle Zwischenlängen möglich

Bandbreiten B 75 mm, 100 mm und 150 mm
Gurtbreite B-15 mm Gurte siehe ab S. 84
Antrieb u. Geschwindigkeit bis v=60 m/min siehe Diagramm S. 12
Ständer u. Seitenführung siehe ab S. 262
Bandbelastung Gesamtlast bis 25 kg siehe Diagramm S. 20
Streckenlast bis 10 kg/m
24
GUF-P MINI AC
Gurtförderer mit Kopfantrieb standard
B20.75.001
Umlenkungen
siehe S. 30
Der kompakte Bandkörperaufbau erleichtert die Integration des Förderers in vorhandene Anlagen.
Die Antriebswalze ø 53 mm in Verbindung mit der Einschnürwalze sorgt für eine hervorragende Über-
tragung der Motorleistung. Ein Betrieb mit Stollengurten ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

Antriebsanordnung Auslaufseite links/rechts unterhalb Einlaufseite auf Anfrage
25
GUF-P MINI AD
Gurtförderer mit Kopfantrieb kompakt
B20.75.033
Umlenkungen
siehe S. 30
Der kompakte Bandkörperaufbau erleichtert die Integration des Förderers in vorhandene Anlagen. Die
Antriebswalze ø 32 mm ohne Einschnürwalze ermöglicht den Einsatz von Stollengurten. Im Vergleich
zur Antriebsausführung AC ist der Antrieb nochmals deutlich kompakter.

26
GUF-P MINI AG
B20.75.004
Umlenkungen
siehe S. 30
mk bietet zur Antriebsausführung AG eine Vielfalt an Antriebsmotoren (Gleich- oder Drehstrommoto-

ren) abgestimmt auf die verschiedenen Anforderungen an Geschwindigkeit und Bandbelastung. Der
kompakte Bandkörperaufbau erleichtert die Integration des Förderers in vorhandene Anlagen. Die
Antriebswalze ø 32 mm ohne Einschnürwalze ermöglicht den Einsatz von Stollengurten. Im Vergleich
zur Antriebsausführung AC ist der Antrieb nochmals deutlich kompakter.

27
GUF-P MINI BA
Gurtförderer mit Untergurtantrieb ohne Motor
B20.75.030
Umlenkungen
siehe S. 30
Die Antriebvariante BA bietet den Vorteil, mehrere Transportbänder parallel mit einem Antrieb zu be-
treiben. Der kompakte Bandkörperaufbau und die Möglichkeit, die Antriebsposition auf der gesamten
Länge des Förderers frei zu wählen, erleichtern die Integration des Förderers in vorhandene Anlagen.
Die Förderrichtung ist reversierbar. Ein Betrieb mit Stollengurten ist mit dieser Ausführung nicht mög-
lich. Die Antriebswalze ist als Hohlwelle mit ø 20 mm mit Passfedernut nach DIN 6885 ausgeführt.

28
GUF-P MINI BC
Gurtförderer mit Untergurtantrieb standard
B20.75.005
Umlenkungen
siehe S. 30
mk bietet zur Antriebsausführung BC eine Vielfalt an Antriebsmotoren, abgestimmt auf die verschiede-
nen Anforderungen an Geschwindigkeit und Bandbelastung. Der kompakte Bandkörperaufbau und die
Möglichkeit, die Antriebsposition auf der gesamten Länge des Förderers frei zu wählen, erleichtern die
Integration des Förderers in vorhandene Anlagen. Die Förderrichtung ist reversierbar. Ein Betrieb mit
Stollengurten ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

Antriebsanordnung links/rechts unterhalb
29
GUF-P MINI
Umlenkungen
Umlenkung 01 Ident-Nr. B80.01.006

ø 22 allige Walze ø 22 mm
B
Kugellager 2RS1
Gurtspannung und Justierung seitlich über
Spannstücke
Min. Länge der Fördergüter bei Übergabe 54 mm
Min. Biegeradius des gewünschten Gurtes
beachten
Bandlänge L Bandbreite B L1 L2 Material Kopfstück

<_ 2.000 mm <_ 150 mm 60 mm 90 mm Aluminium
> 2.000 mm <_ 150 mm 100 mm 130 mm Aluminium

B
Kugellager 2RS1
Spannstücke
beachten
Optional auch Umlenkung ø 32 seitlich bündig,
möglich

30
B
Kugellager 2RS1
Spannstücke (ca. 25 mm Freiraum pro Seite
erforderlich)
beachten
Kopfstücke bündig

<_ 5.000 mm <_ 150 mm 105 mm - Aluminium

B
Kugellager 2RS1
Wellenzapfen ø 10 mm, Länge 15 mm,
Passfedernut nach DIN 6885
Verknüpfung von zwei Fördersträngen über
einen Antrieb (rechts, links oder beidseitig)
beachten
Überstehendes Kopfstück (Bandlänge L+5 mm)
31
Gurtförderer
GUF-P 2000
Bandkörperquerschnitt
Profil mk 2000/2002
Winkel E25s
Profil mk 2000
32
Auf Basis des Profils mk 2000 verschiedener Gurttypen zur Ständern, Seitenführungen
entsteht durch Kombination von Auswahl. Die Gurtjustage wird oder sonstigem Zubehör. Ein
Standardbauteilen ein Kleinför- wie bei allen mk Gurtfördersys- weiteres Qualitätsmerkmal dieses
dersystem, welches sich durch temen durch die Balligkeit der Fördersytems ist das unter der
die größte Variationsmöglichkeit Antriebs- bzw. Umlenkwalzen Lauffläche des Gurtes montierte
von Antrieben und Umlenkungen erheblich vereinfacht. Edelstahlblech, welches eine
sowie sehr kurzen Lieferzeiten dauerhafte Verschleißfestigkeit
auszeichnet. Trotz seiner geringen Beidseitig seitlich verlaufende gewährleistet. Neben einer
Bauhöhe von 50 mm in Verbin- Systemnuten (Nutbreite 10 mm großen Auswahl an Seitenfüh-
dung mit der Antriebswalze ø aus der Profiltechnik) erlauben rungen und Ständern stehen
53 mm, welche je nach Anwen- die problemlose Integration in auch Staubügel und elektrisches
dungsfall gummiert werden vorhandene Maschinengestelle Zubehör im Standardbereich zur
kann, steht eine große Anzahl sowie das Befestigen von Verfügung.
33
GUF-P 2000 AA
B20.00.009
L B+10
B
ø 53 ø 53
ø 19/ø12 rollend
Umlenkungen
siehe ab S. 45 ø10 gleitend
B
20/29
ø 16
Die Antriebvariante AA bietet den Vorteil, mehrere Transportbänder parallel oder in Reihe mit einem
Antrieb zu betreiben. Der kompakte Bandkörperaufbau erleichtert die Integration des Förderers in
vorhandene Anlagen. Die Antriebswalze ø 53 mm ist zur leichten Gurtsteuerung ballig ausgeführt.
Ein Betrieb mit Stollengurten ist mit dieser Ausführung möglich. Der Wellenzapfen ø 16 mm hat eine
nutzbare Länge von 20 mm bei Kettenantrieb oder 29 mm bei Zahnriemenantrieb und ist mit einer
Passfeder DIN 6885 ausgeführt.
Bandlänge L individuell von 380 – 10000 mm alle Zwischenlängen möglich

Bandbreiten B 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300,
400, 500, 600, 700, 800 mm andere auf Anfrage
34
GUF-P 2000 AC
B20.00.002
L B+11
B
ø 53 ø 53
ø 19/ø12 rollend
250
Umlenkungen
144
36
Antriebswalze ø 53 mm sorgt für eine hervorragende Übertragung der Motorleistung. Ein Betrieb mit
Stollengurten ist mit dieser Ausführung möglich.
Bandlänge L individuell von 410 – 10000 mm alle Zwischenlängen möglich

Bandbreiten B 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300,
Antriebsanordnung Auslaufseite links/rechts Einlaufseite auf Anfrage
unterhalb/oberhalb
35
GUF-P 2000 AF
Gurtförderer mit Kopfantrieb direkt
B20.00.011
L B+10
B
ø 53 ø 53
ø 19/ø12 rollend
Umlenkungen
Durch den direkt auf die Antriebswelle aufgesteckten Motor ist für diese Antriebsausführung der
Platzbedarf und der Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert.

Bandbreiten B 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300,
Antrieb u. Geschwindigkeit 2,8; 3,7; 4,5; 5,5; 6,7; 7,9; 8,9;
11,2; 13,2 und 15,2 m/min siehe Diagramm S. 12
36
GUF-P 2000 AG
B20.00.005
L B+11
B
ø 53 ø 53
175
ø 19/ø12 rollend
36
104 Umlenkungen
Die Antriebsausführung AG für Kleingetriebemotor (Gleich- oder Drehstrommotoren) hat aufgrund der
Getriebeart im Vergleich zur Antriebsausführung AC eine geringere Störkontur. Der kompakte Bandkör-
peraufbau erleichtert die Integration des Förderers in vorhandene Anlagen. Die Antriebswalze ø 53 mm
ohne Einschnürwalze ermöglicht den Einsatz von Stollengurten. Im Vergleich zur Antriebsausführung AC
ist der Antrieb in seinen Abmessungen nochmals deutlich kompakter.

Bandbreiten B 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300,
unterhalb/oberhalb
Bandbelastung Gesamtlast bis 30 kg AC / 15 kg DC siehe Diagramm S. 20
37
GUF-P 2000 AM
Gurtförderer mit Kopfantrieb versetzt
B20.00.003
L B+10
B
ø 53 ø 53
ø 19/ø12 rollend
250
Umlenkungen
siehe ab S. 45 ø10 gleitend 36
325 144
Der kompakte Bandkörperaufbau mit dem versetzten Kopfantrieb erleichtert die Integration des Förde-
rers in vorhandene Anlagen. Die Antriebswalze ø 53 mm sorgt für eine hervorragende Übertragung der
Motorleistung. Ein Betrieb mit Stollengurten ist mit dieser Ausführung möglich.

Bandbreiten B 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300,
38
GUF-P 2000 AS
Gurtförderer mit Kopfantrieb seitlich außerhalb
B20.00.008
L B+10
B
ø 53 ø 53
130
ø 19/ø12 rollend
260 64
Umlenkungen
Die Gesamthöhe des Förderers ist mit dem seitlich außerhalb liegenden Antrieb auf ein Minimum
beschränkt. Die Antriebswalze ø 53 mm sorgt für eine hervorragende Übertragung der Motorleistung.
Ein Betrieb mit Stollengurten ist mit dieser Ausführung möglich.

Bandbreiten B 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300,
39
GUF-P 2000 AU
B20.00.020
L 47
ø 53 ø 53
200
ø 19/ø12 rollend B
150
B+11
Umlenkungen
ø10 gleitend
siehe ab S. 45
Die Antriebsausführung AU hat den Vorteil, dass der Motor auf der Aussenseite des Transportbandes
angebracht ist. Er ist so vor Verschmutzung geschützt. Der Platzbedarf des Förderers im Untertrum ist
im Vergleich sehr gering. Der Transport auch von hohen Fördergütern ist mit dieser Antriebsausführung
unproblematisch. Die Antriebswalze ø 53 mm sorgt für eine hervorragende Übertragung der Motorleis-
tung. Ein Betrieb mit Stollengurten ist mit dieser Ausführung möglich.

Bandbreiten B 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300,
unterhalb/oberhalb
40
GUF-P 2000 BA
Gurtförderer mit Untergurtantrieb ohne Motor
B20.00.001
L B+12
B
ø 53 20 ø 53
189
ø 19/ø12 rollend ø 19/ø12 rollend
B+30
ø10 gleitend ø 62/ø 88 ø10 gleitend
L2 200
Umlenkungen
siehe ab S. 45
Die Antriebvariante BA bietet den Vorteil, mehrere Transportbänder parallel mit einem Antrieb zu be-
treiben. Der kompakte Bandkörperaufbau und die Möglichkeit, die Antriebsposition auf der gesamten
Länge des Förderers frei zu wählen, erleichtern die Integration des Förderers in vorhandene Anlagen.
Die Förderrichtung ist reversierbar. Die Konfiguration von Messerkanten sowohl an der Ein-, als auch an
der Auslaufseite ist möglich. Ein Betrieb mit Stollengurten ist mit dieser Ausführung nicht möglich. Die
Antriebswalze ist als Hohlwelle mit ø 20 mm mit Passfedernut nach DIN 6885 ausgeführt.

Bandbreiten B 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300,
41
GUF-P 2000 BC
B20.00.004
L B+12
B
ø 53 ø 53
189
326
235
ø 62/ø 88
ø10 gleitend ø10 gleitend
100
8
36
L2 200
Umlenkungen
siehe ab S. 45
B
Der kompakte Bandkörperaufbau und die Möglichkeit, die Antriebsposition auf der gesamten Länge
des Förderers frei zu wählen, erleichtern die Integration des Förderers in vorhandene Anlagen. Die
Förderrichtung ist reversierbar. Die Konfiguration von Messerkanten sowohl an der Ein-, als auch an
der Auslaufseite ist möglich. Ein Betrieb mit Stollengurten ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

Bandbreiten B 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300,
42
GUF-P 2000 BF
Gurtförderer mit Untergurtantrieb direkt
B20.00.012
L B+12
B
ø 53 ø 53
189
ø10 gleitend ø 62/ø 88 ø10 gleitend
L2 200
Umlenkungen
siehe ab S. 45
Durch den direkt auf die Antriebswelle aufgesteckten Motor ist für diese Antriebsausführung der Platz-
bedarf und der Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert. Der kompakte Bandkörperaufbau und
die Möglichkeit, die Antriebsposition auf der gesamten Länge des Förderers frei zu wählen, erleichtern
die Integration des Förderers in vorhandene Anlagen. Die Förderrichtung ist reversierbar. Die Konfigu-
ration von Messerkanten sowohl an der Ein-, als auch an der Auslaufseite ist möglich. Ein Betrieb mit
Stollengurten ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

Bandbreiten B 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300,
Antrieb u. Geschwindigkeit 5; 6,3; 8; 9,5; 11,5; 13,5; 15,2; 19,3; siehe Diagramm S. 12
23; 26; 36,6; 45,7 und 57 m/min
43
GUF-P 2000 CA
Gurtförderer mit Trommelmotor
B20.00.025
L B+52,5
B
ø 81,5 ø 53
100
ø 19/ø12 rollend
B+27
Umlenkungen
Die Antriebsausführung CA mit Trommelmotor ist die kompakteste Variante bei den Förderern des
Systems GUF-P 2000. Durch die Integration des Motors in die Antriebswalze ergeben sich keine über
den Bandkörperaufbau hinausragenden Störkonturen. Die Integration des Förderers in vorhandene An-
lagen ist somit sehr gut möglich. Ein Betrieb mit Stollengurten ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

Bandbreiten B 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600,
700 und 800 mm andere auf Anfrage
Antriebsanordnung Auslaufseite links/rechts
44
GUF-P 2000
Umlenkungen
ø 53 Ballige Walze ø 53 mm
Kugellager 2RS1
Gurtspannung und Justierung seitlich über 114
Spannstücke
Min. Länge der Fördergüter bei Übergabe
114 mm
<_ 2.900 mm <_ 300 mm 105 mm 145 mm Kunststoff

<_ 2.900 mm > 300 mm 105 mm 145 mm Aluminium
ø 53
Ballige Walze ø 53 mm
Kugellager 2RS1
Gurtspannung über Kopfstücke
Gurtjustierung über Gewindestifte von vorne
Störkantenoptimierte Umlenkung
Min. Länge der Fördergüter bei
Übergabe 114 mm
Kugellager 2RS1
Kopfstücke (ca. 35 mm Freiraum pro Seite
erforderlich)
Kopfstücke bündig
Störkantenoptimierte Umlenkung
Übergabe 114 mm
45
GUF-P 2000
Umlenkungen
Kugellager 2RS1
Wellenzapfen ø 16 mm, nutzbare Länge 20 mm
bei Walze für Kettenantrieb oder 30 mm bei
Walze für Zahnriemenantrieb, Passfedernut
nach DIN 6885
einen Antrieb
Zapfen rechts, links und beidseitig möglich
<_ 2.900 mm <_ 300 mm 105 mm 145 mm Kunststoff

<_ 2.900 mm > 300 mm 105 mm 145 mm Aluminium
*gilt nur für die Antriebsseite
ø 19 Rollende Messerkante
Walze ø 19 mm, Kugellager 2RS1
Gurtspannung seitlich mittels Spannstücken 48
Justierung mittels Spannstücken
beachten

46
ø 12 Rollende Messerkante
Walze ø 12 mm, Kugellager 2RS1
Justierung über Spannwalze von vorne
beachten
Max. Fördergeschwindigkeit 30 m/min
Max. Bandbelastung 5 kg je 50 mm Bandbreite

ø 10 Stehende Messerkante
Gurtspannung seitlich mittels Spannstücken
Justierung über Spannwalze von vorne 30
beachten
Max. Fördergeschwindigkeit 10 m/min
Erfordert gummierte Antriebswalze
47
Gurtförderer
GUF-P 2041
Profil mk 2251
48
Der verwindungssteife Bandkör- durch eine sehr gute Mitnahme beste Möglichkeiten zur Integrati-
per auf Basis des Profils mk 2251 zur Übertragung der Motor- on des Fördersystems in bestehen-
(50 x 80 mm) ermöglicht hohe leistung auf den Gurt aus. Ein de Anlagen sowie zur Befestigung
Bandbelastungen. Entsprechend weiterer Vorteil dieses Systems von Ständern, Seitenführungen
dieser Bandbelastungen sind ist die fast uneingeschränkte und sonstigen Zubehörteilen.
auch Antriebs- und Umlenkungs- Auswahl verschiedener Gurttypen Weitere Qualitätsmerkmale, wie
komponenten ausgelegt. Die in in Verbindung mit Stollen und bei allen mk Fördersystemen,
diesem Fördersystem zum Einsatz Wellkanten. Neben diesen Vor- sind ballige Walzen zur einfachen
kommende Antriebswalze ø 85 teilen bieten beidseitig je zwei Gurtjustage sowie ein verschleiß-
mm zeichnet sich daher auch Systemnuten (Nutbreite 10 mm) festes Gurtgleitblech.
49
GUF-P 2041 AA
B20.40.009
ø22
Antriebswelle auch
beidseitig möglich.
Bitte bei Bestellung
angeben. Umlenkungen
siehe ab S. 56
vorhandene Anlagen. Die Antriebswalze ø 85 mm ist zur leichten Gurtsteuerung ballig ausgeführt. Ein
Betrieb mit Stollengurten ist mit dieser Ausführung möglich. Der Wellenzapfen ø 20 mm und einer
Länge von 27,5 mm ist mit einer Passfeder DIN 6885 ausgeführt.

Bandbreiten B 200 bis 1200 mm (in 100 mm Schritten) andere auf Anfrage
50
GUF-P 2041 AC
B20.40.001
Umlenkungen
siehe ab S. 56

unterhalb/oberhalb
51
GUF-P 2041 AF
Gurtförderer mit Kopfantrieb direkt
B20.40.008
ø22
Umlenkungen
siehe ab S. 56

Antrieb u. Geschwindigkeit 4,7; 6; 7,5; 9; 11; 13; 14,5; 18,5; 22; 25;
35; 43,5 und 54,5 m/min siehe Diagramm S. 12
52
GUF-P 2041 AS
B20.40.003
Umlenkungen
siehe ab S. 56

53
GUF-P 2041 BC
B20.40.004
Umlenkungen
siehe ab S. 56
Förderrichtung ist reversierbar. Die Konfiguration von Messerkanten sowohl an der Ein-, als auch an
der Auslaufseite ist möglich. Ein Betrieb mit Stollengurten ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

54
GUF-P 2041 CA
Gurtförderer mit Trommelmotor
B20.40.005
ø22
Umlenkungen
siehe ab S. 56
Die Antriebsausführung CA mit Trommelmotor ist die kompakteste Variante bei den Förderern des
Systems GUF-P 2041. Durch die Integration des Motors in die Antriebswalze ergeben sich keine über
den Bandkörperaufbau hinausragenden Störkonturen. Die Integration des Förderers in vorhandene
Anlagen ist somit sehr gut möglich.

Bandbreiten B 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700,
800, 900 und 1000 mm andere auf Anfrage
55
GUF-P 2041
Umlenkungen
B
Kugellager 2RS1
180
Spannstücke
180 mm

<_ 3.000 mm <_ 1.200 mm 160 mm 175 mm Aluminium
> 3.000 mm <_ 1.200 mm 250 mm 265 mm Aluminium
ø 85 Zylindrische Walze ø 85 mm
Kugellager 2RS1
Gurtspannung und Justierung über
Spannachsen von vorne
180 mm
Nur für Fördergutaufgabe in Längsrichtung

<_ 3.000 mm <_ 1.200 mm 150 mm - Aluminium
56
ø 22 alze ø 22 mm
W
Kugellager 2RS1
Justierung mittels Spannstücken
54 mm
beachten

<_ 10.000 mm <_ 1.000 mm 188 mm 228 mm Aluminium
B
Kugellager 2RS1
Wellenzapfen ø 20, Länge 27,5 mm,
einen Antrieb
Zapfen links, rechts und beidseitig möglich

<_ 3.000 mm <_ 1.200 mm 160 mm - Aluminium
> 3.000 mm <_ 1.200 mm 250 mm - Aluminium
57
Gurtförderer
GUF-P 2004
58
Neben einigen typischen Merk- zu 200 kg und entsprechenden kann, gewährleistet eine gute
malen der mk Gurtfördersysteme, Abmessungen bis zu 2.000 mm Übertragung der Motorleistung
wie balligen Walzen zur besseren Breite und 20.000 mm Länge auf den Gurt. Abgestimmt auf
Gurtjustage und verschleißfeste erlaubt dieser verwindungssteife die hohen Transportgewichte
Gurtgleitbleche, zeichnet sich das Bandkörper den problemlosen kann das Transportsystem mit
System GUF-P 2004 besonders Transport von sperrigen Gütern. vielen Zubehör-Komponenten,
durch seinen stabilen Aufbau Die Antriebswalze ø 105 mm, die wie Seitenführungen und Stän-
auf Basis des Profils mk 2004 je nach Belastung und Bandbrei- dern in verstärkter Ausführung,
aus. Bei Gesamtbelastungen bis te gummiert ausgeführt werden ergänzt werden.
59
GUF-P 2004 AA
B20.14.009
Antriebswelle auch Umlenkungen

beidseitig möglich. siehe S. 64
Bitte bei Bestellung angeben.
vorhandene Anlagen. Die Antriebswalze ø 105 mm ist zur leichten Gurtsteuerung ballig ausgeführt.
Ein Betrieb mit Stollengurten ist mit dieser Ausführung möglich. Der Wellenzapfen ø 22 mm und einer
Länge von 32 mm ist mit einer Passfeder DIN 6885 ausgeführt.

Bandbreiten B 200-2000 mm (in 100 mm Schritten) andere auf Anfrage
60
GUF-P 2004 AC
B20.14.001
Umlenkungen
siehe S. 64

unterhalb/oberhalb
61
GUF-P 2004 AM
Gurtförderer mit Kopfantrieb versetzt
B20.14.003
Umlenkungen
siehe S. 64
Der kompakte Bandkörperaufbau mit dem versetzten Antrieb erleichtert die Integration des Förderers
in vorhandene Anlagen. Die Antriebswalze ø 105 mm sorgt für eine hervorragende Übertragung der
Motorleistung. Ein Betrieb mit Stollengurten ist mit dieser Ausführung möglich.

62
GUF-P 2004 AS
B20.14.002
Umlenkungen
siehe S. 64

63
GUF-P 2004
Umlenkungen

B
Kugellager 2RS1
Gurtspannung und Justierung seitlich über 220
Spannstücke
Übergabe 220 mm

ø 105
Ballige Walze ø 105 mm
Kugellager 2RS1
Spannstücke
Wellenzapfen ø 22, Länge 32 mm,
einen Antrieb
Zapfen rechts, links und beidseitig möglich
Überstehendes Kopfstück (Bandlänge L+5 mm)
64
Notizen
65
Knickförderer Gurt
KFG-P 2000
Außenbreite B+80
Bandkörperbreite B
Gurtbreite B-15
Nutzbreite B-160
66
Das Fördersystem KFG-P 2000 ba- der Gurt durch aufgeschweißte Kunststoff, eingesetzt. Durch den
siert auf dem Profil mk 2000 und Längsprofile geführt. Ein wei- modularen Aufbau des Förder-
eignet sich mit seinem kompak- teres Qualitätsmerkmal ist das systems in Kombination mit den
ten Bandkörperaufbau für harten unter der Lauffläche montierte allgemeinen Vorzügen der Profil-
Dauereinsatz im Mehrschichtbe- Edelstahlblech, welches eine technik eignet sich der Förderer
trieb. Die Gurtjustage ist wie bei dauerhafte Verschleißfestigkeit hervorragend zur Integration in
allen mk Gurtfördersystemen gewährleistet. Dieses Fördersys- bestehende Maschinen oder als
durch die Balligkeit der Antriebs- tem wird vor allem zum Trans- bewegliche Transporteinheit für
walze einfach. Im Knick wird port von Kleinteilen, z.B. aus die Befüllung, z.B. von Containern.
67
KFG-P 2000 AC
Knickförderer mit Kopfantrieb standard
B20.00.010
Antriebswalze ø 53 mm sorgt für eine hervorragende Übertragung der Motorleistung.
Bandlänge L (L1+L2+L3) variabel bis ca. 4000 mm alle Zwischenlängen möglich

L1/L3 min. = 400, L2 min. = 600
Antriebsanordnung Auslaufseite links/rechts unterhalb/oberhalb
Antrieb u. Geschwindigkeit bis 15 m/min andere auf Anfrage
Ständer u. Seitenführung siehe S. 74
Bandbelastung Gesamtlast bis 40 kg höhere auf Anfrage
Streckenlast bis 25 kg/m, 5 kg/Fach
Bandknick a 30, 45 und 60° andere auf Anfrage
Fördergut Höhe bis 55 mm, Länge bis 300 mm andere auf Anfrage
68
KFG-P 2000 AF
Knickförderer mit Kopfantrieb direkt
B20.00.010
bedarf und der Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert.

L1/L3 min. = 400, L2 min. = 600
Antrieb u. Geschwindigkeit 2,8; 5,5; 11,2; 15,2 m/min andere auf Anfrage
69
KFG-P 2000 AS
Knickförderer mit Kopfantrieb seitlich außerhalb
B20.00.010

L1/L3 min. = 400, L2 min. = 600

70
KFG-P 2000 AU
Knickförderer mit Kopfantrieb seitlich außerhalb
B20.00.010

L1/L3 min. = 400, L2 min. = 600
Antriebsanordnung Auslaufseite links/rechts unterhalb/oberhalb

71
KFG-P 2000 ECO
Knickförderer mit festen Varianten, schnell verfügbar
B20.00.015
Motorstellung 270°
Motorstellung 0°
ECO steht für Wirtschaftlichkeit, d.h. hohe Materialqualität und Erfüllung der Kundenbedürfnisse bei
gleichzeitig günstigem Preis. Durch die begrenzte Variantenvielfalt ist eine schnelle Lieferung und eine
hohe Verfügbarkeit gewährleistet. Mit der optimalen Nutzbreite im Verhältnis zur Gesamtbreite ist er
bestens geeignet für die Integration in bestehende Anlagen. Durch die Mobilität kann er als bewegliche
Transporteinheit flexibel zur Befüllung von Containern oder Gitterboxen eingesetzt werden.
Bandlänge L (L1+L2+L3) 2400/2900 mm (L1 = 600 mm, L2 = 1300/1800 mm, L3 = 500 mm)
Bandkörperbreite B 400, 500, 600 mm (Nutzbreite: B-160 mm)
Antriebsanordnung Auslaufseite links/rechts oberhalb, Motorstellung 270°, gegen Aufpreis 0°
Antrieb u. Geschwindigkeit 2,8; 5,5; 11,2; 15,2 m/min, weitere auf Anfrage oder mittels Reglomat
Bandbelastung in Abhängigkeit von Förderwinkel und Geschwindigkeit bis 40 kg
Bandknick a 30, 45 und 60°
Fördergut Höhe bis 55 mm, Länge bis 300 mm, Gewicht bis zu 5 kg/Fach
Gurt GU-V0106-028DG
Stollen und Wellkanten Höhe Querstollen MT30 und Wellkante 30 mm, Polyurethan, grün
bei L2=1300 16 Querstollen mit Stollenabstand von 303 mm
bei L2=1800 19 Querstollen mit Stollenabstand von 308 mm
72
KFG-P 2000 ECO
Varianten
B20.00.015
H [mm]
1750 m [kg]
40
a 30°
1500 30
a 45°
a 60°
1250 20
10
1000 2,8 5,4 10,9 14,9 v
[m/min]
750
500
250
-500 -250 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
L [mm]
Entnehmen Sie aus der Tabelle, die für Ihre Anwendung optimale Variante. Ohne weitere Angaben
wird der Förderer mit Antriebsanordnung 270° oben, vorne links und Geschwindigkeit 5,4 m/min
ausgeführt.
Variante (L2 1300 mm) A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9
Bandkörperbreite B [mm] 400 400 400 500 500 500 600 600 600
Bandknick a 30° 45° 60° 30° 45° 60° 30° 45° 60°
Variante (L2 1800 mm) B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9
Bandkörperbreite B [mm] 400 400 400 500 500 500 600 600 600
Bandknick a 30° 45° 60° 30° 45° 60° 30° 45° 60°
73
KFG-P 2000
Ständer
Ständer Knickförderer Typ ECO

Der speziell für den Knickförderer Gurt und Knick-
förderer Modulband entwickelte Ständer, zeichnet
sich durch seine Einfachheit und den leichten Auf-
bau mit dem Profil mk 2040.40 aus.
Ständer Einlaufseite B67.06.014
Die eingesetzten Lenkrollen verfügen über Total-

feststellung und garantieren damit einen sicheren
Stand, auch bei hohen Transportgeschwindigkei- Einlaufhöhe (ELH) = 166-349 mm
ten. Je nach Konfiguration wird der Ständer in
Höhe und Breite angepasst, siehe Bestellbeispiel
rechts.
Einlaufhöhe (ELH) = 350-500 mm
Ständer Auslaufseite B67.06.015
ELH = Einlaufhöhe
ALH = Auslaufhöhe
B = Bandkörperbreite
H = Ständerhöhe
L = Länge des Ständerprofils
AW = Abstand Winkel zu Profilkante
74
Seitenführungen
Seitenführung KFG-P 2000

Bei der abgebildeten Seitenführung 51,5
handelt es sich um unsere Standard- 10
ausführung mit kurzer Lieferzeit. Sie
sorgt für eine optimale Abdichtung
zwischen Gurt und Bandkörper und
75
verhindert so Fördergutverlust bzw.
Betriebsstörungen.
B17.00.035
Höhe 75 mm,
weitere auf Anfrage 8
Bestellbeispiel
KFG-P 2000 Typ S (B20.00.010) Typenbezeichnung

Antrieb AF, Motorstellung 90° (wie dargestellt)
L3
Typ S
Geschwindigkeit 15 m/min
a2 L2
Bandbreite B = 500 mm
L1
Bandlänge L1 = 500 mm; L2 = 1000 mm; L3 = 600 mm a1
Bandknick a 1 = 60°; Bandknick a 2 = 60° L3

Typ K
Stollentyp T20 mit Seitenführung B17.00.035 a2
L2
Einlaufhöhe ELH = 200 mm
Auslaufhöhe ALH = 1200 mm Typ L L2
L1
a1
75
Kurvengurtförderer
KGF-P 2040
76
Das Fördersystem KGF-P 2040 ba- weise gewährleistet einen ver- Übergabe von kleinen Fördergü-
siert auf der Profilserie 40 und ist windungssteifen Aufbau mit tern gewährleistet. In der Um-
kompatibel zu allen mk Förder- guten Trageigenschaften, wobei lenkung ist eine Spannautomatik
systemen. Seine am Außenradius die im folgenden angegebenen integriert, die ein Nachspannen
verlaufenden Systemnuten (Nut- Werte für Gesamtbelastung, Ge- des Gurtes übernimmt, wobei die
breite 10 mm aus der Profiltech- schwindigkeiten usw. in direktem äußeren Abmaße des Förderers
nik) erlauben das problemlose Zusammenhang stehen und da- konstant bleiben. Durch den kom-
Anbinden von Zubehörteilen wie her variieren können. Der Förder- pakten Untergurtantrieb werden
z.B. zusätzliche Seitenführungen, er ist mit einer rollenden Messer- bei der Standardmotorisierung
Sensortechnik, etc. Die Profilbau- kante ø 20 versehen, die auch eine keine äußeren Störkanten erzeugt.
77
KGF-P 2040 BC
Kurvengurtförderer mit Untergurtantrieb standard
B20.40.020 für 90° Kurve, B20.40.021 für 180° Kurve
mk bietet bei diesem Förderer die Antriebsausführung BC mit einer Nutzbreite von 300, 400, 500 und
600 mm für die Förderradien 90° und 180°. Der kompakte Bandkörperaufbau erleichtert die Integration
des Förderers in vorhandene Anlagen. Die Antriebswalze ø 55 mm sorgt für eine hervorragende Über-
tragung der Motorleistung.
Förderwinkel a 90° und 180° andere auf Anfrage

Nutzbreiten B 300 bei Ra=600 mm, Ri=300 mm, FB=706
400 bei Ra=900 mm, Ri=500 mm, FB=1006
500 bei Ra=900 mm, Ri=400 mm, FB=1006
600 bei Ra=900 mm, Ri=300 mm, FB=1006
Antriebsanordnung unterhalb
Antrieb u. Geschwindigkeit 5 bis 30 m/min in Rm andere auf Anfrage

Ständer Ausführung normal oder mit Gurtwechselhilfe
Bandbelastung in Abhängigkeit von Förderradius
und Fördergut bis 30 kg
Gurte siehe ab S. 84
78
KGF-P 2040
Ständer und Bestellangaben
Radius Ausführungen Kurve 90° Radius Ausführungen Kurve 180°

B20.40.020 B20.40.021
Bestellbeispiel Typenbezeichnung
KGF-P 2040 Typ 1 Typ 2
Ausführung Ra 900 / Ri 500 Ständer normal Ständer mit Gurtwechselhilfe*
Geschwindigkeit 15 m/min
Gurttyp
Ständer, mit oder ohne
Gurtwechselunterstützung
Förderhöhe H = 800 mm
*ab Nutzbreite B = 400 mm
79
Doppelgurtförderer
DGF-P 2001
Gleitleiste mk 1005
Bandkörperprofil mk 2001
80
Das Transportsystem DGF-P 2001 Transport von kurzen Werkstück- wodurch ein maximales Strecken-
eignet sich insbesondere für den trägern. Die Gurtspannung wird gewicht von 15 kg ermöglicht
Transport von Werkstückträgern. durch eine Walze im Untertrum wird. Werkstückträger für das
Das System wird oftmals in der der Umlenkung justiert. Hierdurch DGF-P 2001 liefert mk standard-
Montagetechnik, z.B. in der Elek- wird eine fixe Einbaulänge des mäßig in Aluminium. Die Bearbei-
troindustrie, eingesetzt. Die klei- Förderers gewährleistet. Der Gurt tung erfolgt daher nach Kunden-
ne Umlenkwalze ermöglicht den läuft vollständig auf Gleitleisten, wunsch.
81
DGF-P 2001 AC
Doppelgurtförderer mit Kopfantrieb standard
B20.11.701

Bandbreiten B 100, 125, 150, 175, 200 und 250 mm
Gurtbreite 18 mm Gurte siehe ab S. 84
Antrieb bis v=15 m/min,
Geschwindigkeit konstant oder regelbar
Ständer/Seitenführung siehe ab S. 262
82
DGF-P 2001
Werkstückträger
Der Werkstückträger des Transportsystems DGF-P
2001 ist im Standardprogramm aus Aluminium
(3.1325) gefertigt. Er ist grundsätzlich in seiner
Breite auf die Abmessung des Fördersystems ab-
gestimmt (B-11 mm). Die Mindestlänge beträgt
90 mm. In Abhängigkeit vom Transportgut kön-
nen auch alternative WT-Materialien verarbeitet
werden.
Bearbeitung
Auf Wunsch arbeiten wir für Ihren Anwendungsfall
den entsprechenden Werkstückträger aus oder
fertigen nach der von Ihnen erstellten Zeichnung.
83
Gurtförderer
Gurte
Allgemeine Informationen
Die hier aufgeführten Gurttypen erfüllen den Die nicht staufähigen Gurte, auch Anti-Rutsch
Großteil aller Anforderungen, weitere Gurte sind Gurte genannt, zeichnen sich durch eine gute
auf Anfrage lieferbar. Mitnahme über Reibung oder Struktur aus.
Staufähige Gurte sind für den dauerhaften
Staubetrieb geeignet und über die Oberflächenbe-
Stetigbetrieb
schaffenheit (Reibwert) definiert.
Bedingt staufähige Gurte sind nicht für den
dauerhaften Staubetrieb ausgelegt. Zulässig sind
Relativbewegung, wie z.B. beim Fahren gegen
einen Endanschlag, bei leichten Geschwindigkeits-
unterschieden von einem zum nächsten Förderer Staubetrieb
oder beim querschieben (nur mit quersteifen
Gurten) von leichten Lasten.
Bestellbezeichnung
GU -U 03 03 -001 WE
Fördermedium GU = Gurt
Material Tragseite des Fördermediums
Oberflächenbeschaffenheit
K1%-Wert* abgerundet auf 0 Stellen hinter dem Komma
fortlaufende mk-Nummer
Farbe Tragseite
Material Oberflächenbeschaffenheit Farbe Tragseite

-F Filz 01 staufähig BL Transparent
-R Gummi (NBR) 02 bedingt staufähig WE Weiß
-T Polyester (PET) 03 nicht staufähig LB Blau
-U Polyurethan (PU) DG Grün
-V Polyvenylchlorid (PVC) SW Schwarz
*Der K1%-Wert ist die Kraft, bei der der Gurt pro mm Breite um 1% gedehnt wird. Er gibt Aufschluss darüber,
wie hoch die Festigkeit und damit die Belastbarkeit des Gurtes ist.
84
Gurtförderer
Gurte
Gurtgruppe preislich aufsteigend
Ident-Nr. und Stau- Material Farbe Ober- min. ø zul. Tem- Gurt- Eigenschaften Gurt-
Bezeichnung fähig fläche der Um- peratur dicke gruppe
lenkung ca.
K1029003 | GU-T0105-003BL
ja PET trans- Gewebe 6 mm -10 bis 1,2 quersteif, 2
parent 70 °C mm antistatisch,
FDA konform,
ölverträglich*
K1029008 | GU-T0101-008BL
ja PET trans- Gewebe 20 mm -10 bis 1,3 antistatisch, 2
parent 70 °C mm FDA konform,
Kurvengurtför-
derer geeignet
K1029028 | GU-V0106-028DG
ja PVC grün glatt 14 mm -15 bis 1,8 quersteif, 2
80 °C mm FDA konform,
Knickförderer
geeignet
K1029015 | GU-U0107-015DG
ja PU grün glatt 40 mm -10 bis 1,6 quersteif, 3
70 °C mm antistatisch,
ölverträglich*
K1029010 | GU-V0103-010SW
ja PVC schwarz glatt 30 mm -10 bis 1,8 antistatisch, 2
60 °C mm Kurvengurtför-
derer geeignet
K1029019 | GU-F0106-019SW
ja Filz schwarz glatt 30 mm -10 bis 2,5 antistatisch, 2
derer geeignet
K1029007 | GU-U0204-007WE
bedingt PU weiß glatt 6 mm -30 bis 1,3 quersteif, 3
FDA konform,
ölverträglich*
K1029050 | GU-U0205-050LB
bedingt PU blau glatt 6 mm -30 bis 1,3 quersteif, 3
FDA konform,
ölverträglich*
85
Gurtförderer
Gurte
lenkung ca.
K1029006 | GU-V0203-006DG einlagig***
bedingt PVC grün glatt 30 mm -10 bis 0,8 quersteif, 1
70 °C mm antistatisch
K1029011 | GU-U0205-011DG
bedingt PU grün glatt 50 mm -15 bis 1,6 quersteif, 4
FDA konform,
ölverträglich*
K1029029 | GU-U0310-029DG
nein PU grün glatt 50 mm -30 bis 2,4 quersteif, 4
Knickförderer
geeignet,
ölverträglich*
K1029001 | GU-U0302-001WE einlagig***
nein PU weiß glatt 6 mm -20 bis 0,7 antistatisch, 1
ölverträglich*
K1029004 | GU-U0305-004WE
nein PU weiß glatt 6 mm -30 bis 1,2 quersteif, 3
FDA konform,
ölverträglich*
K1029017 | GU-U0306-017WE
nein PU weiß glatt 10 mm -30 bis 1,4 quersteif, 3
FDA konform,
ölverträglich*
K1029030 | GU-U0308-030LB
nein PU blau glatt 6 mm -30 bis 1,4 quersteif, 3
FDA konform,
ölverträglich*
K1029024 | GU-U0305-024LB
nein PU blau glatt 6 mm -30 bis 1,5 quersteif, 3
FDA konform,
ölverträglich*
86
Gurtförderer
Gurte
lenkung ca.
K1029012 | GU-U0306-012DG
nein PU grün glatt 25 mm -30 bis 1,4 quersteif, 3
FDA konform,
ölverträglich*
K1029009 | GU-V0303-009DG
nein PVC grün glatt 25 mm -10 bis 1,8 antistatisch, 2
derer geeignet
K1029013 | GU-V0307-013DG
nein PVC grün glatt 40 mm -10 bis 2,0 quersteif, 2
K1029005 | GU-R0303-005DG
nein NBR grün Gewebe 30 mm 0 bis 1,5 antistatisch, 3
80 °C mm ölverträglich*,
schnittfest**
K1029016 | GU-U0305-016DG
nein PU grün Struktur 40 mm -30 bis 1,9 antistatisch, 4
80 °C mm ölverträglich*
K1029014 | GU-V0306-014DG
nein PVC grün Struktur 50 mm -10 bis 4,9 quersteif, 3
K1029018 | GU-V0307-018SW
nein PVC schwarz Struktur 40 mm -10 bis 2,2 quersteif, 2
* Je nach Art des eingesetzten Öls, muss evtl. die Ölverträglichlichkeit des Gurtes geprüft werden.
** Schnittfeste Gurte gewährleisten eine höhere Lebensdauer beim Transport von scharfkantigen Produkten,
z.B. Stanzteilen.
*** Einlagige Gurte sind weniger robust und dürfen nicht so stark vorgespannt werden.
87
Gurtförderer
Stollen und Wellkanten
Bitte beachten Sie bei der Auswahl des Stollenpro- Längsstollen, innen (Laufseite)
fils, dass das Material des Stollens, gleich dem des stellen eine Möglichkeit der Gurtführung dar und
Gurtes sein muss. Unterbrochene Querstollen sowie werden üblicherweise eingesetzt, wenn Querkräfte
die Kombination von Längs- und Querstollen sind auf den Gurt einwirken. Im Bereich der Längsstol-
möglich. Der Abstand der Stollen zur Bandkante len kann es zur Unebenheit des Gurtes kommen.
muss mindestens 2 mm betragen.
Die Klebestellen der Stollen weisen in der Regel
einen eingeschränkteren Temperaturbereich auf,
als das Gurt- und Stollenmaterial selbst. GB
SA1
Stollenmaterial Temperaturbereich
PVC -10 bis +70°C
PU -30 bis +80°C
PE -30 bis +100°C
Querstollen (Tragseite)
dienen als Mitnehmer für das Fördergut,
insbesondere bei schrägen Förderern.
SA
SB
Wellkante, außen (Tragseite)
GB können anstelle von Seitenführungen eingesetzt
werden und finden insbesondere bei Knickförde-
rern Verwendung.
A
SA2
GB
Längsstollen, außen (Tragseite)

werden zur Gurtführung bei konkaven Verläufen
wie z. B. bei Knickförderern eingesetzt.
45
SA1
GB
88
Gurtförderer
Längsstollen (auch als Querstollen nutzbar)
Bezeichnung Material/Farbe Min. ø Umlenkwalze [mm]

PVC PU Min. SA1* Gewicht Längsstollen Querstollen
grün weiß trans- grün [mm] [g/m] Lauf- Trag- Trag-
parent seite seite seite
K6 • • • 30 25 40 30 30
K10** • • • • 30 60 70 60 50
K13 • • • 30 100 90 60 80
K15 • • 30 120 90 60 90
K17 • • • 30 180 90 90 100
F20/3 • • 30 75 70 50 70
F30/8 • • 45 290 120 90 120
*SA1 = Mindestabstand der Längsstollen

** Dieser Stollen ist für die Gurtführung auf der Tragseite beim Knickförderer einzusetzen.
89
Gurtförderer
Querstollen
Bezeichnung Material/Farbe Min. ø

Umlenkwalze [mm]
PVC PU Gewicht Querstollen
grün weiß grün weiß [g/m] Tragseite
T20U • • 140 50
T30U • • 180 50
T35U • • 200 50
T40U • • 220 50
T50U • • 250 50
T60U • • 280 50
T20 • • 160 90
90
Gurtförderer
Querstollen
Bezeichnung Material/Farbe Min. ø

Umlenkwalze [mm]
PVC PU Gewicht Querstollen
grün weiß grün weiß [g/m] Tragseite
L40 • • 140 85
L60 • • 180 85
Wellkanten
Bezeichnung Material/Farbe
PVC PU Min. ø
grün weiß blau grün weiß blau Umlenkwalze [mm]
WK20 25 • • • • • • 40
20
25
WK25 25 • • • • • • 50
25
25
WK30 25 • • • • • • 60
30
25
WK35 25 • • • • • • 70
35
25
WK40 25-30* • • • • • • 80
40
25-36*
Der Mindestabstand der Wellkante zum Gurtrand beträgt 5 mm.

*variiert je nach Ausführung.
91
Gurtförderer
Anwendungsbeispiele
GUF-P MINI mit Untergurtantrieb BC zur Einbindung in eine

bestehende Anlage mit verstellbarer Seitenführung
GUF-P MINI mit Kopfantrieb AF als Knickförderer Typ L,

für den Teiletransport auf eine untere Transportebene
92
GUF-P MINI mit Untergurtantrieb BC als Sonderkonfiguration mit 5 Fördersträngen. Die
inneren Förderstränge sind manuell verschiebbar und über Führungsstangen geführt
GUF-P MINI mit Untergurtantrieb BC als GUF-P MINI mit Einbandständer und
Schrägförderer, Ständer System 53.12 Auffangwanne unterhalb des Motors
für leicht ölige Stanzteile
93
Gurtförderer
Anwendungsbeispiele
GUF-P 2000 mit Kopfantrieb AC mit mehrspuriger

Seitenführung als Ausschleusband, komplett mit Auffangwanne
Kombination aus zwei GUF-P 2000 zur Förderung Mobiler GUF-P 2000 mit Entnahmerutsche
von schräg stehenden Transportbehältern mit variablem Neigungswinkel
94
GUF-P 2000 mit Mechanismus zum Falzen und Aufrichten
von Papiersäcken vor dem Befüllvorgang
GUF-P 2000 für Pleuelstangen mit GUF-P 2000 als Querförderer und
pneumatischer Positionierstation Vereinzeler nach einer Abkühlstrecke
95
Gurtförderer
Anwendungsbeispiele
GUF-P 2000 mit Stollengurt in Kammform
GUF-P 2000 mit Kopfantrieb AC mit Gurtförderer GUF-P 2045 mit geringer Einbau-
Runddrahtgliedergurt für Fördergut bis 150°C höhe integriert in Blisterverpackungsanlage
96
GUF-P 2000 als GUF-P 2000 mit integrierter Verstelleinheit (VST 2011)
Querförderer und Vereinzeler zur Höhenverstellung der Abstreiferbürsten
Stautisch aus parallel angeordneten GUF-P 2000 mit rollender

GUF-P 2000 als Vorlauf-, Messerkante und Vereinzelungs-
Rücklauf- und Durchlaufband band mit Kopfantrieb AF
97
Gurtförderer
Anwendungsbeispiele Edelstahlförderer
Kombination aus INOX Gurt- und Schräggurtförderer für den

Transport von Pralinenkugeln mit Granulat
INOX Vakuum-Gurtförderer mit INOX Vakuum-Gurtförderer mit

Anschlüssen für Vakuumpumpe individueller Seitenführung
98
INOX Gurtförderer mit rollender Messerkante für die
Übergabe/Übernahme von kleinsten Transportgütern
INOX Gurtförderer mit INOX Gurtförderer mit

verstellbarer Seitenführung Kopfantrieb AF
99
Gurtförderer
Anwendungsbeispiele
GUF-P 2041 mit Schutztunnel als

Abführband für Hinterachsteile
GUF-P 2041 mit GUF-P 2041 mit

pneumatischem Abweiser verstellbarer Seitenführung
100
GUF-P 2041 mit Untergurtantrieb BC, das Gestell ist
über eine Hydraulikpumpe höhenverstellbar
GUF-P 2041 mit Kopfantrieb AC und Zwei GUF-P 2041 in Tandemanordnung mit
90 Watt-Lüftern im Bandkörper, fahrbarem Ständersystem zur mobilen
Reglomat oben am Bandkörper montiert doppelten Zuführung einer Anlage
101
Gurtförderer
Anwendungsbeispiele
Transportkombination mit Reglomat aus zwei GUF-P 2041

mit Kopfantrieb AC und KGF-P 2040 mit Untergurtantrieb BC
GUF-P 2041 Kopfantrieb AC mit GUF-P 2041 nach oben versetztem

Stützwanne und Querstollen Kopfantrieb AC mit beidseitigem Gurtgleitblech
und Abstreifer stirnseitig am Auslauf
102
Umlaufsystem zum manuellen Sortieren von Wäsche auf Basis
GUF-P 2041 und GUF-P 2000 Förderern mit Kopfantriab AC
C-Gestell mit Kugelumlaufführungen GUF-P 2004 mit Kopfantrieb AS, seitlich außer-
mit je 2 Laufwagen zum Heben bzw. halb als 2 Ebenen Förderer mit Auffangwannen
Absenken der GUF-P 2004 Förderer auf gemeinsamen Grundgestell
103
Gurtförderer
Anwendungsbeispiele
GUF-P 2004 mit Kopfantrieb AS, seitlich außer-

halb und robustem Sondergurt für Stanzabfälle
GUF-P 2004 mit Kopfantrieb AC Förderbandkombination aus GUF-P 2004 mit

und Querstollen Trommelmotor CA und 2-Strang-KTF-P 2004
104
GUF-P 2004 mit der maximalen Breite B=2 m ausgeführt
GUF-P 2004 mit geteiltem Ober- und Untertrum GUF-P 2004 als Transportstrecke für PKW
Rückenlehnen, die Tragseite des Gurtes ist in
nummerierte Abschnitte unterteilt
105
Gurtförderer
Anwendungsbeispiele Knickförderer
KFG-P 2000 mit Wellenkante für

die seitliche Begrenzung und Querstollen
KFG-P 2000 mit Kopfantrieb KFG-P 2000 ECO mit Kopfantrieb AF und 60°
AU und 45° Knick Knick Variante B3 (B20.00.015-B3)
106
KFG-P 2000 mit Kopfantrieb AF als Zuführband
Mobiler KFG-P 2000 Typ K mit Seitenführung KFG-P 2000 mit Kopfantrieb AC
SF 9.1 (VA-Blech gekantet) und Übernahme- mit Seitenführung SF 8.1, Gurtführung
trichter am Bandanfang inkl. Steuerung beidseitig über Längsstollen K10
107
Gurtförderer
Anwendungsbeispiele Kurvengurtförderer
KGF-P 2040 mit Untergurtantrieb BI und hydraulischer

Höhenverstellung der Ständer über Handkurbel
Kombination aus 90° und 180° Übergabe zwischen KGF-P 2040 und
Kurvengurtförderer KGF-P 2040 mit GUF-P 2041 mit rollender Messerkante
Untergurtantrieb BI, reversierbar für Fördergut ab 50 mm Länge
108
KGF-P 2040 mit Untergurtantrieb 180° KGF-P 2040
BI und rotierender Abstreiferbürste mit Seitenführung
unterhalb des Förderers (Rücklauf)
KGF-P 2040 mit Rollen zur Übergabe 180° KGF-P 2040 mit komplett geschlossener
zum Gurtförderer ohne Messerkante Verkleidung und Innenradius 0 mm
109
Gurtförderer
Anwendungsbeispiele Doppelgurtförderer
DGF-P 2001 mit Untergurtantrieb BC
WT-Umlauf aus dem Förderer DGF-P 2001, integriertem

Hub-Querförderer mit Rundriemen zum Ausschleusen von WT‘s
110
GUF-P 2000 Zweistrangförderer, der Freiraum zwischen
den Bändern ermöglicht einen Zugriff von unten
DGF-P 2001 mit Seitenführung DGF-P 2001 mit

für überbreites Fördergut Untergurtantrieb BC
111
Modulbandförderer
112
Inhalt Modulbandförderer
Auswahl des MBF-P 2040 116 KFM-P 2040 120

Fördersystems114
Ständer124
Modulbandketten126 KFS-P 2040.86 128 Anwendungsbeispiele134

Kopfantriebe130
Ständer und Seitenführungen132
Scharnierplattenbänder133
113
Modulbandförderer

[kg] [m/min] [mm]
Modulbandförderer
MBF-P 2040 ca. 200-1000 475-10000 250 30 ca. 100 • •
Knickförderer Modulband
KFM-P 2040 ca. 200-1000 1000-4000 100 30 ca. 100 •
Knickförderer Scharnierplattenband
KFS-P 2040.86 210-710 1400-10000 150 12 150 •
ist abhängig von der Breite, Anzahl Zähne Antriebskettenräder und Kettentyp sowie Lastverteilung, Betriebsart und Umgebungseinflüssen.
Systemauswahl anhand der Belastung, Bandbreite und Kettenserie

Anhand des Diagrammes kann die zulässige Gesamtbelastung in Abhängigkeit der Bandbreite und
Kettenserie ermittelt werden. Für die Kunststoff-Modulbänder wird ein Reibwert von µ=0,3 angenom-
men. Für die Stahlkette (Scharnierplattenband) wird ein Reibwert von µ=0,15 angenommen.
Für Staubetrieb ist die Masse auf Stau zusätzlich mit µ=0,3 für die Gesamtlast zu berücksichtigen, d.h.
die Masse muss im Staubetrieb theoretisch verdoppelt werden (200 kg im Staubetrieb entsprechen
400 kg im Stetigbetrieb). Die übliche Anwendung mit Querstollen, vor allem bei den Knickförderern,
lässt keinen Staubetrieb zu.
Gesamtlast [kg]
Stahlkette*
Serie 8 POM (gerade)
350
300
Serie 10 POM (gerade)
250
Serie 8 PP (gerade)
200
Serie 10 PP
(gerade)
150
Serie 5 POM
(Kurve)
100
50
Serie 8 POM
(Knick 30°/45°/60°)
0
0 200 300 400 500 600 700 800 ... 1.000 Breite [mm]
*Die Gesamtlast für die Stahlkette ist die Summe aus Nutzlast und Eigengewicht der Kette.
114
Einsatzmöglichkeiten
Durch den formschlüssigen Antrieb und der seitlichen Führung bieten sich Modulbänder dort an, wo
ein Gurt wegen Schlupf, einem ungünstigen Längen-Breitenverhältnis oder Querkräften nicht möglich
ist. Die wartungsarmen Kunststoff-Modulbandketten der Serie 8 und 10 sind die Standardausführung.
Auf Anfrage führen wir verstärkte Lager, zusätzliche Abstützungen der Antriebswelle sowie entspre-
chend mehr Kettenräder aus und schöpfen damit die volle Leistungsfähigkeit der Kette aus und ermög-
lichen nach Prüfung und Absprache Breiten bis 2 m.
Für raue Umgebungsbedingungen und den Transport von z.B. Stanz-, Guss-, Schmiede- oder Holzteilen,
bietet sich der Knickförderer Scharnierplattenband mit Stahlkette an. Er eignet sich besonders für heiße
Fördergüter bis 200° C und ist auch als gerade Strecke (Typ G) konfigurierbar.
Querstollen werden auf Anfrage aufgeschraubt oder aufgeschweißt. Edelstahl oder gelochte Varianten
der Kette sind lieferbar. Durch einen Spalt von 1-3 mm zwischen Seitenführung und Kette ist das Sys-
tem nicht für spitz auslaufende Stanzabfälle oder Späne geeignet.
Modulbandketten
Der überarbeitete MBF-P 2040 unterscheidet sich zu seinem Vorgänger, dem MBF-P 2040.86, durch
einen stabileren Bandkörper und die neuen Kettenserien 8 und 10. Die Serie 8 zeichnet sich durch ihre
Robustheit aus und wird besonders im industriellen Bereich verwendet.
Die Serie 10 ist für den Transport leichter bis mittelschwerer Güter in hygienesensiblen Bereichen, wie
bei der Lebensmittelindustrie und im Pharmabereich geeignet. Hierfür wurden die Modul-Geometrie
und die Kettenräder mit besonderem Wert auf einfache Reinigung gestaltet, Hohlräume vermieden und
Spalte mit einer bedingten Selbstreinigung ausgeführt.
Für beide Serien stehen Querstollen bis 75mm Höhe und Seitenplatten bis 100 mm Höhe zur Verfü-
gung. Dies erübrigt eine aufwändige Seitenführung und die damit einhergehende Problematik von
Spalten und Relativbewegungen zwischen Kette und Seitenführung.
Um eine zuverlässige Dauerhaltbarkeit gewährleisten zu können, wurde bei der zulässigen Belastung
eine Sicherheit von drei gegenüber den zulässigen Zuglasten der Kette eingerechnet. Bei einer Länge
bis 3 Metern kann auf den üblichen Kettendurchhang verzichtet werden, so dass eingeschränkt Rever-
sierbetrieb zulässig ist. Bei Längen > 3 Meter oder hohen Lasten wird der Förderer mit einer Ausgleichs-
möglichkeit ausgeführt.
Kettenmaterial
Für die industriellen Anwendungen mit der Kettenserie 8 ist das kerbschlagzähe, preiswerte Polypropy-
len (PP) der Standard. Für den Lebensmittelbereich hat sich Polyethylen (PE) für die Serie 10 etabliert.
Für besonders hohe Anforderung an max. Last und/oder Schnittfestigkeit empfehlen wir Polyoxymethy-
len (POM, POM-CR). Dieser Werkstoff verzeiht auch ein gelegentlich schlagartiges Auftreffen des För-
dergutes auf die Kette oder den Querstollen.
115
Modulbandförderer
MBF-P 2040
Gleitleiste mk 1040.16
Bandkörperprofil mk 2040.41
116
Das Fördersystem MBF-P 2040 auf. Hierdurch können Fördergü- und chemisch beständig. Zube-
mit Modulbandkette zeichnet ter auch quer abgeschoben wer- hör wie Seitenplatten und Quer-
sich aufgrund seines formschlüs- den. Das Material des Modul- stollenprofile sind ebenfalls im
sigen Antriebs auch bei gerin- bandes ist hoch verschleiß- und Programm enthalten. Wartungs-
gen Bandbreiten bereits mit ho- abriebfest. Das Fördersystem ist arbeiten, wie etwa das Spannen
hen Belastungsmöglichkeiten aufgrund verschiedener Ketten- des Bandes oder das Auswech-
aus. Durch die Führung des Ban- materialien lebensmitteltauglich, seln einzelner Elemente, sind pro-
des tritt kein seitliches Verlaufen für hohe Temperaturen geeignet blemlos und schnell machbar.
117
MBF-P 2040 AC
Modulbandförderer mit Kopfantrieb standard
B20.40.806
L B+56
ø(DW) ø(DW) B
300
30
46
min. 325,5
B+30
B
min. 75
Der kompakte Bandkörperaufbau erleichtert die Integration des Förderers in vorhandene Anlagen. Das
Kettenrad mit formschlüssiger Verbindung zum Modulband sorgt für eine hervorragende Übertragung
der Motorleistung.

Bandbreiten B je nach Kettentyp von ca. 200-1000 mm siehe S. 126
Antrieb u. Geschwindigkeit bis 30 m/min siehe Diagramm S. 12
Ständer siehe ab S. 262
Wirkdurchmesser (DW) Kette S8=99,7 mm; Kette S10=98 mm
118
MBF-P 2040 AS
Modulbandförderer mit Kopfantrieb seitlich außerhalb
B20.40.807
L B+70
ø(DW) ø(DW) B
312
B+30
B
Die Gesamthöhe des Förderers ist mit dem seitlich außerhalb liegenden Antrieb auf ein Minimum be-
schränkt. Das Kettenrad mit formschlüssiger Verbindung zum Modulband sorgt für eine hervorragende
Übertragung der Motorleistung.

119
Knickförderer Modulband
KFM-P 2040
Bandkörperprofil
mk 2040.41
120
Das Fördersystem KFM-P 2040 port von Butzen oder Spritzteilen lenprofile sind ebenfalls im Pro-
eignet sich mit seinem kompak- aus Kunststoff, leichten Stanz- gramm enthalten. An den Nuten
ten Bandkörperaufbau aus Alumi- teilen oder Lebensmitteln einge- des Profils kann problemlos Zu-
nium-Profiltechnik hervorragend setzt. Das Material des Modul- behör wie Trichter und Auslauf-
zur Integration in bestehende bandes ist hoch verschleiß- und rutschen befestigt werden. Bitte
Maschinen oder als bewegliche abriebfest. Das Fördersystem ist beachten Sie je nach Fördergut
Transporteinheit, z.B. für die Be- aufgrund verschiedener Ketten- auch unsere weiteren Knickförde-
füllung von Containern. Die voll- materialien lebensmitteltauglich, rer mit Gurt oder Scharnierplat-
ständig in Gleitleisten aus PE1000 für hohe Temperaturen geeignet tenband.
geführte Modulbandkette aus und chemisch beständig. Zubehör
Kunststoff wird z.B. zum Trans- wie Seitenplatten und Querstol-
121
KFM-P 2040 AC
Knickförderer Modulband mit Kopfantrieb standard
Typ S: B20.40.810, Typ K: B20.40.811, Typ L: B20.40.812
L3
25,4
1 R315
300
ø(DW) L2 B
36
L1 min. = 400
ø(DW)
H
R200
L2 min. = 330
L3 min. = 350 L1
Lp
mk bietet zur Antriebsausführung AC eine Vielfalt an Antriebsmotoren abgestimmt auf die verschiedenen
Anforderungen an Geschwindigkeit und Bandbelastung. Die Kettenräder sorgen für eine hervorragende
Bandlänge L (L1+L2+L3) in Abhängigkeit von Bandform alle Zwischenlängen möglich

und Belastung bis 4000 mm
Antriebsanordnung Auslaufseite links/rechts,
unterhalb/oberhalb
Ständer siehe S. 124
Bandknick a 1 und 2 30, 45 und 60° andere auf Anfrage
122
KFM-P 2040 AS
Knickförderer Modulband mit Kopfantrieb seitlich außerhalb
Typ S: B20.40.813, Typ K: B20.40.814, Typ L: B20.40.815
L3 1
R315
ø(DW) L2 B
60
L1 min. = 400
ø(DW)
H
L2 min. = 330 R200

L3 min. = 480 L1
Lp
Bandlänge L (L1+L2+L3) in Abhängigkeit von Bandform alle Zwischenlängen möglich

und Belastung bis 10000 mm

Ständer siehe S. 124
Bandknick a 1 und 2 30, 45 und 60° andere auf Anfrage
123
KFM-P 2040
Ständer

Der speziell für den Knickförderer Gurt und Knick-
förderer Modulband entwickelte Ständer, zeichnet
sich durch seine Einfachheit und den leichten Auf-
bau mit dem Profil mk 2040.40 aus.
Ständer Einlaufseite B67.06.014
Die eingesetzten Lenkrollen verfügen über Total-

feststellung und garantieren damit einen sicheren
Stand, auch bei hohen Transportgeschwindigkei- Einlaufhöhe (ELH) = 166-349 mm
ten. Je nach Konfiguration wird der Ständer in
Höhe und Breite angepasst, siehe Bestellbeispiel
rechts.
Einlaufhöhe (ELH) = 350-500 mm
Ständer Auslaufseite B67.06.015
ELH = Einlaufhöhe
ALH = Auslaufhöhe
B = Bandkörperbreite
H = Ständerhöhe
L = Länge des Ständerprofils
AW = Abstand Winkel zu Profilkante
124
Bestellbeispiel
KFM-P 2040 Typ S (B20.40.810) Typenbezeichnung

Antrieb AC, Motorstellung 0° (wie dargestellt) Antrieb AC AS
Geschwindigkeit 15 m/min Typ S L3 B20.40. ... 810 813

a2
Bandbreite B = 460 mm L2
L1
Bandknick a 1 = 60°; Bandknick a 2 = 60° Typ K B20.40. ... 811 814
L3
Mitnehmerhöhe H1/S8 = 25,4 mm (siehe S. 127) a2
Ständer Knickförderer Typ ECO L2
Einlaufhöhe ELH = 200 mm

Typ L B20.40. ... 812 815
Auslaufhöhe ALH = 1200 mm L2
L1
a1
125
Modulbandketten
Je nach Kundenwunsch bietet mk zum Modul-

band-Fördersystem zwei Modulbandserien an.
Modulbandketten der Serie 8 sind für den Trans-
port mittelschwerer bis schwerer Güter wie
Behälter, Flaschen, Kartons etc. in industriellen
Anwendungen geeignet. Die Serie 10 ist für den
Transport leichter bis mittelschwerer Güter in
hygienesensiblen Bereichen geeignet.
Die Seitenplatten sind in den Höhen 25, 50, 75

und 100 mm und in den Farben Hellblau und
Weiß erhältlich.
Serie 8 (S8) K11455 Serie 10 (S10) K11455

Bandbreite [mm] Kettenbreite [mm] Bandbreite [mm] Kettenbreite [mm]
218,00 203,20 206,00 190,50
269,00 254,00 263,00 247,65
320,00* 304,80* 320,00* 304,80*
371,00 355,60 358,00 342,90
409,00 393,70 416,00 400,50
460,00 444,50 472,00 457,20
510,00* 495,30* 510,00* 495,30*
561,00 546,10 568,00 552,45
612,00 596,90 606,00 590,55
663,00* 647,70* 663,00* 647,70*
714,00 698,50 720,00 704,85
764,00 749,30 758,00 742,95
815,00* 800,10* 815,00* 800,10*
866,00 850,90 872,00 857,25
917,00 901,70 910,00 895,35
968,00* 952,50* 968,00* 952,50*
1018,00 1003,30 1006,00 990,60
*Band-/Kettenbreiten der Serie 8 und 10 identisch. Hier kann ohne Änderungen am Bandkörper
untereinander gewechselt werden.
126
MB2
10 MB1 11,7
H1
H1
10,5
10,2
p p
A1
A1
KB
KB
NL=A3-10 NL=A3-11,7
A3 A3
Modulbandserie Serie 8 (S8) Serie 10 (S10)
Mitnehmer Höhe H1 25,4 mm und 76,2 mm 25 mm und 100 mm

andere auf Anfrage andere auf Anfrage
Mitnehmer Abstand A3 im Raster 25,4 mm im Raster 25,4 mm
Teilung p 25,4 mm 25,4 mm
Modulbandstärke 10,5 mm 10,2 mm
Min. Randabstand A1 bei KFM 38,1 mm bei KFM 38,1 mm
FDA/USDA-Eignung teilweise FDA-Zulassung
Werkstoff PP: PE:

+5 bis +100°C -70 bis +65°C
Farben: weiß, hellgrau Farben: weiß, hellblau
POM: PP:
-45 bis +90°C +5 bis +100°C
Farben: blau Farben: weiß, hellblau
POM CR: POM:

-45 bis +90°C -45 bis +90°C
Farben: anthrazit Farben: weiß, hellblau
besonders schlagzäh
und schnittfest
gute Reinigung
minimierte Riefenbildung
geringe Gefahr von
Materialtrennungen
127
Knickförderer Scharnierplattenband
KFS-P 2040.86
128
Das Fördersystem KFS-P 2040.86 sonders widerstandsfähige Stahl- An den Nuten des Profils kann
eignet sich mit seinem kompakten band kann auf Anfrage auch in problemlos Zubehör wie Seiten-
Bandkörperaufbau aus Aluminium- Edelstahl oder in gelochter Aus- führungen, Ständer oder Trichter
Profiltechnik für harten Dauerein- führung geliefert werden. Es ist und Auslaufrutschen befestigt
satz im Mehrschichtbetrieb. Das für den Transport von heißen För- werden. Durch die Verwendung
vollständig in Gleitleisten geführ- dergütern geeignet. Durch den von Standard-Komponenten ist
te Scharnierplattenband wird für modularen Aufbau des Fördersys- mk in der Lage, kurze Liefer-
den Transport von Stanz-, Guss-, tems in Kombination mit den all- zeiten und eine sehr gutes Preis-
Schmiede- und Holzteilen einge- gemeinen Vorzügen der Profil- Leistungsverhältnis zu realisieren.
setzt. Durch einen Spalt von 1-3 technik eignet sich der Förderer Kundenbezogene Lösungen, wie
mm zwischen Seitenführung und hervorragend zur Integration in spezielle Trichter, sind auf Anfra-
Kette ist das Fördersystem nicht bestehende Maschinen oder als ge möglich. Bitte beachten Sie je
geeignet für spitz auslaufende bewegliche Transporteinheit, z.B. nach Fördergut auch unsere Knick-
Stanzabfälle oder Späne. Das be- für die Befüllung von Containern. förderer mit Gurt oder Modulband.
129
KFS-P 2040.86 AC
Knickförderer Scharnierplattenband mit Kopfantrieb standard
Typ S: B20.40.606, Typ K: B20.40.607, Typ L: B20.40.608, Typ G: B20.40.605
ø(DW)=87,8
Die Kettenräder sorgen für eine hervorragende Übertragung der Motorleistung.
Bandlänge L (L1+L2+L3) in Abhängigkeit von Bandform und alle Zwischenlängen möglich

Belastung bis 10000 mm
unterhalb/oberhalb
Bandknick a 1 und 2 15, 30, 45 und 60°
130
KFS-P 2040.86 AS
Knickförderer Scharnierplattenband mit Kopfantrieb seitlich außerhalb
Typ S: B20.40.610, Typ K: B20.40.611, Typ L: B20.40.612, Typ G: B20.40.609
ø(DW)=87,8
Bandlänge L (L1+L2+L3) in Abhängigkeit von Bandform und alle Zwischenlängen möglich

Belastung bis 10000 mm
Bandknick a 1 und 2 15, 30, 45 und 60°
131
KFS-P 2040.86
Ständer und Seitenführungen
Seitenführung
Bei den abgebildeten Seitenführun-
gen handelt es sich um Standard-
Ausführungen mit kurzen Lieferzei-
H=100
H=75
ten. Sie sorgen für eine Abdichtung
des Spaltes (bis auf 1-3 mm) zwischen
Kette und Bandkörper.
Seitenführung SF 8.1
B17.00.026
Höhe H=75 mm
Höhe H=100 mm
Ständertyp A Ständer Fußvariante 1
Der abgebildete Ständertyp A kann

mit allen Fußvarianten ausgerüstet
werden. Bei Typ G können alle Stän-
der aus der mk Fördertechnik einge-
Fußvariante 2
setzt werden.
Die bei der Fußvariante 1 eingesetz-
ten Lenkrollen verfügen über Total-
feststellung und garantieren damit
auch bei hohen Transportgeschwin-
digkeiten einen sicheren Stand. Fußvariante 3
Sie sind in ø 75 mm für x=113 mm,

ø 100 mm für x=140 mm und
ø 125 mm für x=165 mm erhältlich.
Bestellbeispiel Typenbezeichnung
KFS-P 2040.86 Typ S (B20.40.606) Antrieb AC AS
Antrieb AC Motorstellung 0° (wie dargestellt) Typ S L3 B20.40. ... 606 610

L2
Geschwindigkeit 10 m/min a2 L1
a1
Typ K L3 B20.40. ... 607 611
L2
Bandknick a 1 = 60°; Bandknick a 2 = 60°

Typ L B20.40. ... 608 612
Mitnehmerhöhe H1 = 20 mm (siehe S. 133) L2
L1
Ständertyp A, Fußvariante 1, Rolle ø 75 mm a1
Einlaufhöhe ELH = 200 mm Typ G B20.40. ... 605 609

L2
Auslaufhöhe ALH = 1200 mm
132
KFS-P 2040.86
Scharnierplattenbänder
SK1
Scharnierplattenbandtyp SK1
A1 (ohne Seitenplatte/mit Seitenplatte) 38,1 mm
A2 25,5 mm
MB 146,5-645,5 mm
Mitnehmer Höhe H1 20 / 40 mm
Seitenplatten Höhe H2 14 mm
Mitnehmer Abstand A3 im Raster 38,1 mm
Farbe Stahl blank
Teilung p 38,1 mm
Kettenstärke 13 mm
Werkstoff Stahl
FDA/USDA-Eignung nein
Technische Eigenschaften Stahl

verschleißfest
hitzebeständig bis 300 °C
stoßfest
niedriger Reibwert
133
Modulbandförderer
Anwendungsbeispiele MBF-P 2040
Kurvengängige Modulbandförderer KMF-P 2040

mit einem Antrieb für komplexe Streckenverläufe
Verkettung MBF-P 2040 mit einseitiger MBF-P 2040 mit Seitenplatten und Stollen
Seitenführung und einseitiger Seitenborde zur
Abstützung des Produktes
134
Kurvengängiger MBF-P 2040 mit Kopfantrieb
AC und Auffangwanne auf der gesamten Länge
Modulbandförderer MBF-P 2040 mit Kopfantrieb AC Besonders kurzer MBF-P 2040

und Kunststoffborsten zum schonenden Transport mit seitlich überstehender
Modulbandkette
135
Modulbandförderer
Anwendungsbeispiele Knickförderer
KFM-P 2040 mit Auffangwanne KFM-P 2040 AS Typ K

und Ausschleusklappe mit Standardständer
KFM-P 2040 Kopfantrieb AS mit KFM-P 2040 Kopfantrieb AS

Schutzkasten, Bunker und Ölwanne im mit Querstollen und Seitenplatte
Untertrum für leicht ölige Teile der Modulbandkette
136
KFS-P 2040.86 Kopfantrieb AC mit gelochter KFS-P 2040.86 AF mit zwei 45° Knicken
Scharnierplattenbandkette, Querstollen und
Noppen zur besseren Produktmitnahme
Massive Abstützung des KFS-P 2040.86 für heißes Fördergut mit

KFS-P 2040.86 zur Förderung schwerer Lasten größenveränderbarem Zuführreservoir
137
Zahnriemenförderer
138
Inhalt Zahnriemenförderer
Auswahl des ZRF-P 2040 142 ZRF-P 2010 146

Fördersystems140
Untergurtantriebe 153
Gleitleisten155
Zubehör Anwendungsbeispiele162
Werkstückträger156
Zahnriemen159
Stopper160
139
Zahnriemenförderer

[kg] [m/min] [mm]
Zahnriemenförderer (Einstrang)
ZRF-P 2040 40/80/120/160 650-6000 250 60 ca. 90 • •
Zahnriemenförderer (Zweistrang)
ZRF-P 2010 200-1000 500-6000 250 60 ca. 90 • •

ist abhängig von der Breite, Zahnriemenmaterial sowie Lastverteilung, Betriebsart und Umgebungseinflüssen.
Auswahl Zweistrangförderer anhand der Belastung und Geschwindigkeit

Das Diagramms zeigt Zweistrang-Fördersysteme in Abhängigkeit der Belastung und der Geschwindigkeit.
Der Vergleich zeigt Zahnriemenförderer (ZRF), Kettenförderer (KTF) und Staurollenkettenförderer (SRF).
Gesamtlast
m [kg] Bevorzugt SRF-P
2010 für Pufferstrecken
500
SRF-P 2010 KTF-P 2010 mit hoher Last auf Stau
mit 0,25 kW mit 0,55 kW
400 bis 15 m/min
300
Bevorzugt ZRF-P
200 2010 für schnellen Trans-
ZRF-P 2010
mit 0,55 kW fer einzelner WT‘s mit
100 hoher Beschleunigung
ZRF-P 2010
mit 0,25 kW
0
Geschw. m/min 0 6 12 18 24 30
Gesamtlast m [kg] je Förderstrecke, je Antrieb im Stetigbetrieb (Staubetrieb mStau = 2 x mStetig)
Auswahl Stopper
Gesamtlast
m [kg]
Bei beschichtetem
SD-500
500 Zahnriemenförderer
SU-400 oder Kettenförderer
400 (Reibwert µ = 0,2)
300 SD-260
Bei gut geschmiertem
200 SD-160 Staurollenförderer
(Reibwert µ = 0,07)
100 SD-60
SD-20
0 Beispielhafter Einfluss
Geschw. m/min 0 6 12 18 24 30
des Reibwertes
Gesamtlast m [kg], die vom Stopper zu verzögern ist.
140
Zahnriemenförderer sind ideal für den getakteten Transport von Produkten geeignet. Erhältlich mit
verschiedenen Antriebsvarianten, als Ein-, Zwei- oder Mehrstrangförderer, werden sie oft zum Aufbau
von komplexen Verkettungslösungen genutzt. Als Zweistranglösung ist der Transfer von Werkstückträ-
gern ein typischer Anwendungsfall. Dabei werden Zahnriemenförderer eher bei Anforderungen an hohe
Geschwindigkeiten und Beschleunigungen verwendet. Für hohe Lasten werden Ketten- und Staurollen-
kettenförderer eingesetzt (siehe Grafik links und folgende Kapitel).
Diverse Zahnriemenmaterialien erlauben je nach Anwendungsfall eine optimal abgestimmte Mitnahme

des Werkstücks. Optional stehen neben Aluminium-Zahnscheiben auch eloxierte Zahnscheiben oder
Zahnscheiben aus Edelstahl (zur Verschleißminderung sowie Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit) zur
Verfügung.
Der Zahnriemenförderer ZRF-P 2040 wird meist als Einstranglösung eingesetzt. Auf den Zahnriemen
können Nocken oder Gewindehülsen zur Produktaufnahme aufgeschweißt, vorzugsweise aufgeschraubt
werden. Für aufgeschraubte Nocken wird der AT-Zahnriemen wegen der breiteren Zahnform verwendet.
Dieser bietet neben der höheren Zahnsteifigkeit und der größeren Auflagefläche zur Lasteinleitung den
nötigen Platz für einsteckbare Gewindehülsen. Daher eignet sich das System auch zum exakten Zuführen
und Positionieren und das bis zu einer Gesamtbelastung bis 250 kg.
Als Zweistrangsystem ist der Zahnriemenförderer ZRF-P 2010 ideal für den getakteten Transport von
Werkstückträgern oder formstabilen Transportgütern geeignet. In Verbindung mit einer Vielzahl von An-
triebsmöglichkeiten bietet das System die Basis zum Aufbau von komplexen Verkettungs- und Automa-
tisierungssystemen. Die Rückführung des Zahnriemens im Profilinneren erlaubt einen kompakten Aufbau
und reduziert das Unfallrisiko auf ein Minimum.
Zahnriemen
Die Zahnriemen bestehen in der Standardausführung aus Polyurethan mit einem hochfesten Stahlcord-
Zugträger. Die Riemen beim 2010er System haben die Teilung T10 und sind bis 32 mm breit (weitere auf
Anfrage). Um einen optimalen Transport zu gewährleisten, können verschiedene Rückenbeschichtungen
(siehe Seite 159) eingesetzt werden.
Eine zahnseitige Beschichtung (PAZ = Polyamid Zahnseite) wird bei Fördergeschwindigkeiten oberhalb
von 30 m/min empfohlen. Da in der Standardausführung der Zahnriemen mit dem PU-Grundmaterial
auf der Zahnseite beim Lauf über die Aluminium-Zahnscheibe zur Geräuschbildung neigt, ist neben einer
guten Schmierung auch hier eine PAZ-Beschichtung eine zuverlässige Gegenmaßnahme.
Die PAZ-Beschichtung stellt ein Nylongewebe auf der Zahnseite dar und wird zusätzlich in getränkter
Ausführung genutzt um ESD-Anforderungen zu erfüllen. In Reinraumanwendungen ist die Verwendung
des Nylongewebes wegen des sehr feinen Abriebes umstritten. Viele unserer Kunden bevorzugen den
gröberen, sichtbaren Abrieb des PU Grundmaterials. Für Elektronikbauteile und im Ex-Bereich setzen wir
auf Anfrage ein leitfähiges Grundmaterial ein.
141
Zahnriemenförderer
ZRF-P 2040
für das Beispiel
Bandbreite 80 mm
142
Das Zahnriemenfördersystem nahme aufgeschweißt, vorzugs-
ZRF-P 2040 eignet sich besonders weise aufgeschraubt werden.
für den getakteten Transport von Hierdurch eignet sich dieses System
Produkten. Dieser kann sowohl zum Fördern, Zuführen und Positi-
konventionell oder orientiert er- onieren. Auf den Anwendungsfall,
folgen. Neben den unterschiedli- Abmessungen des Werkstücks und
chen Beschichtungen können auf die Gesamtbelastung abgestimmt
dem Zahnriemenrücken verschie- bietet das System unterschiedliche
dene Nocken zur Werkstückauf- Zahnriemenbreiten.
143
ZRF-P 2040 AC
Zahnriemenförderer mit Kopfantrieb standard
B20.40.301
ø(DW) 102 ø(DW) 102
Die Zahnriemenscheibe sorgt für eine hervorragende Übertragung der Motorleistung. Bei der Verwen-
dung von Nocken, ist die max. mögliche Höhe anzufragen.

Bandbreiten B 40/80/120/160 mm andere auf Anfrage
Zahnriemenbreite 32/70/110/150 mm
Zahnriementyp Zahnriemen siehe S. 158
Antriebsanordnung Auslaufseite links/rechts unterhalb
Antrieb u. Geschwindigkeit bis 60 m/min höhere auf Anfrage siehe Diagramm S. 12

Bandbelastung Gesamtlast bis 125 kg, Streckenlast höhere auf Anfrage
bis 50 kg/m für B = 40 mm
Gesamtlast bis 250 kg, Streckenlast
bis 100 kg/m ab B = 80 mm
144
ZRF-P 2040 AS
Zahnriemenförderer mit Kopfantrieb seitlich außerhalb
B20.40.302
ø(DW) 102 ø(DW) 102
beschränkt. Die Zahnriemenscheibe sorgt für eine hervorragende Übertragung der Motorleistung.
Die Verwendung von Nocken ist mit dieser Antriebsausführung uneingeschränkt möglich.

Bandbreiten B 40/80/120/160 mm andere auf Anfrage
Zahnriemenbreite 32/70/110/150 mm
Zahnriementyp Zahnriemen siehe S. 158

Bandbelastung Gesamtlast bis 125 kg, Streckenlast höhere auf Anfrage
bis 50 kg/m für B = 40 mm
Gesamtlast bis 250 kg, Streckenlast
bis 100 kg/m ab B = 80 mm
145
Zahnriemenförderer
ZRF-P 2010
Gleitleiste mk 1041
Zahnriemen
Verschlussprofil K10230/12
Gleitleiste 21.14.0001
146
Das Zahnriemenfördersystem der Zahnriemen läuft und geführt und Stopper in den vorhandenen
ZRF-P 2010 eignet sich besonders wird. Dieser Werkstoff gewähr- Systemnuten (Nutbreite 10 mm).
für den Transport von schweren leistet einen niedrigen Reibwert In Verbindung mit einer Vielzahl
Werkstückträgern bzw. formsta- bei sehr guten Verschleißei- unterschiedlichster Antriebsmög-
bilen Transportgütern. Durch genschaften über einen breiten lichkeiten bietet dieses System
die formschlüssige Verbindung Temperaturbereich (dauerhaft bis die Basis zum Aufbau komplexer
zwischen Antriebszahnscheibe zu 65 °C). Ein weiteres typisches Verkettungs- und Automatisie-
und Zahnriemen ist ein synchro- Merkmal dieses Systems ist die rungssystemen. Verschiedene
ner Lauf der beiden Fördersträn- Rückführung des Zahnriemens Rückenbeschichtungen bei den
ge gewährleistet und das System im Profilinneren. Hierdurch wird Zahnriemen ermöglichen eine
bestens für Taktbetrieb geeignet. das Unfallrisiko auf ein Minimum auf den Anwendungsfall optimal
Ein Merkmal dieses Fördersystems reduziert. Das Profil bietet an abgestimmte Mitnahme des
sind die Gleitleisten aus hochmo- drei Seiten Anschlussmöglichkei- Werkstücks.
lekularem Polyethylen, auf denen ten für Ständer, Seitenführungen
147
ZRF-P 2010 AA
Zahnriemenförderer mit Kopfantrieb ohne Motor
B20.10.350
ø(DW) 89 ø(DW) 89
Gleitleistenvarianten siehe S. 155
Die Antriebvariante AA bietet den Vorteil, mehrere Förderstränge parallel oder in Reihe mit einem
Antrieb zu betreiben. Je nach Anforderung ist der Förderer wahlweise mit Hohlwelle oder mit
Verbindungswelle mit Wellenzapfen (ø 20 mm, nutzbare Länge 34 mm, inkl. Passfeder DIN 6885)
ausgeführt. Ein Betrieb mit aufgeschweißten Nocken ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

Bandbreiten B 200 bis 1000 mm
Zahnriemenbreite 32 mm Zahnriemen siehe S. 158
148
ZRF-P 2010 AC
Zahnriemenförderer mit Kopfantrieb standard
B20.10.351
ø(DW) 89 ø(DW) 89
Die Zahnriemenscheibe sorgt für eine hervorragende Übertragung der Motorleistung. Ein Betrieb mit
aufgeschweißten Nocken ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

149
ZRF-P 2010 AF
Zahnriemenförderer mit Kopfantrieb direkt
B20.10.357
ø(DW) 89 ø(DW) 89
Flansch ø 80
Flansch ø 120
bedarf und der Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert. Ein Betrieb mit aufgeschweißten Nocken
ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

150
ZRF-P 2010 AS
Zahnriemenförderer mit Kopfantrieb seitlich außerhalb
B20.10.355
ø(DW) 89 ø(DW) 89
beschränkt. Ein Betrieb mit aufgeschweißten Nocken ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

151
ZRF-P 2010 AQ
Zahnriemenförderer mit Kopfantrieb zweistrang
B20.10.354
ø(DW) 89 ø(DW) 89
Das Antriebskonzept der Ausführung AQ gleicht prinzipiell dem der Ausführung AC. Einsatz findet
dieser Antrieb, wenn das Transportgut oder der Werkstückträger einen Freiraum zwischen den Förder-
strängen bedingt. Ein Betrieb mit aufgeschweißten Nocken ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

152
ZRF-P 2010 BC
Zahnriemenförderer mit Untergurtantrieb standard
B20.10.356
ø(DW) 89 ø(DW) 89
ø(DW) 89
Zahnriemenscheibe in Verbindung mit den Einschnürwalzen sorgt für eine hervorragende Übertragung
der Motorleistung. Ein Betrieb mit aufgeschweißten Nocken ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

153
ZRF-P 2010 BF
Zahnriemenförderer mit Untergurtantrieb direkt
B20.10.359
ø(DW) 89 ø(DW) 89
ø(DW) 89
die Integration des Förderers in vorhandene Anlagen. Die Förderrichtung ist reversierbar. Ein Betrieb mit
aufgeschweißten Nocken ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

Antrieb u. Geschwindigkeit 5; 6,3; 8; 9,5; 11,5; 13,5; 15,2; 19,3;
23; 26; 36,6; 45,7 und 57 m/min siehe Diagramm S. 12
154
ZRF-P 2010
Gleitleisten
Gleit- und Führungsleisten von mk sorgen für geringe Reibung.

Die Gleitleisten bestehen aus PE – UHMW (PE – 1000). Temperatur max. 65 °C.
Variante A Variante B
Gleitleiste mk 1042, 22.42.2000 Gleitleiste mk 1041, 22.41.2000
155
Zubehör
Werkstückträger
Den Werkstückträger gibt es für besondere An-

forderungen frei und individuell konfigurierbar,
sowohl für den Selbstbau, als auch fertig mon-
tiert. Das zulässige Gesamtgewicht pro WT ergibt
sich aus der zulässigen Gesamtbelastung des
Systems pro Meter (100 kg/m). Bitte beachten
Sie, dass zur optimalen Führung des WT‘s die
lichte Breite der Seitenführung 2-4 mm größer ist,
als die Breite des WT‘s.
Einzelkomponenten WT:
luprofilrahmen bestehend aus dem Profil
A
mk 2260 und den Eckstücken
Trägerplatte Al, 7-20.001-116-002 Kunststoffgleitleisten PE-1000
Senkschraube M5,
unterhalb des Profilrahmens
D7991512
rägerplatten in verschiedenen Plattendicken
T
5, 6, 8, 10 und 12 mm
Profil mk 2260
Dämpfungspuffer/Gummipuffer
Dämpfungspuffer
ø 8 mm, 7-20.001-112-001 Positionierbuchsen
Eckstück
7-20.001-108-001
WT mit
Trägerplatte
7-20.001-116-000
Senkschraube
M4x8, D79948
Gleitleiste BWT LWT

7-20.001-120-000
Bohrbuchse
D0172A610 32
BWT LWT Trägerplatte GewichtWT WT ohne

mm mm mm kg Trägerplatte
400 400 8 5 7-20.001-116-050
400 600 8 8
600 600 10 14
600 800 10 16
800 800 12 24
800 1000 12 30
156
Werkstückträger Einzelkomponenten
Profil mk 2260 mit Endenbearbeitung WT-Trägerplatte

Die prismenförmige Profilnut an der Außenseite Die Trägerplatte wird auf den Grundrahmen
dient der Positionierung des Werkstückträgers. aufgeschraubt und dient zur Platzierung der
Werkstücke. Verfügbare Materialien sind Alumini-
um gewalzt sowie Aluminium feingefräst für hohe
6
23
Profil mk 2260 Genauigkeiten. Für besondere Anforderungen sind
VA-Blech, Stahl, Kunststoff oder Holz verfügbar.
5
1,16 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
Lagerlänge 52.60.6100
Zuschnitt 52.60. ....*
Trägerplatte
12,5
40
7-20.001-116-002
24
Endenbearbeitung
Dicke 5 und 6 mm
ø 8 5260BB ….* ohne Positionierbuchsen
Al gleitgeschliffen
L = LWT - 34 B = BWT
- 34
Eckstück
Die Eckstücke verbinden die Profile und ermögli-
chen eine einfache Befestigung der Trägerplatte.
Möglicher Bereich für Zentrierbuchsen
Dämpfungspuffer ø 8 mm,
7-20.001-112-001
40 M5
5 Eckstück
7-20.001-108-001
Al gleitgeschliffen
40
24
L = LWT - 34 B = BWT
- 34
ø 5,5
Gleitleiste ø 11x90° Trägerplatte
Die Gleitleiste (optional antistatisch) ist von unten 7-20.001-116-001
in das Profil eingeklipst und dient dem optimalen Dicke 8, 10 und 12 mm
Transport des WT‘s auf dem Fördermedium. mit Bohrungen für
Positionierbuchsen
22 Al feingefräst
Gleitleiste PE-1000
7-20.001-120-000
40
8
....* Profillänge in mm
157
Zubehör
Werkstückträger
Stoppen und Vereinzeln

Um die Werkstückträger zu stoppen oder zu
vereinzeln können die Stopper mittig oder außen
positioniert werden.
Stopp-Position mittig
Schwerpunktlage
Um einen reibungslosen und möglichst störfreien
Transport zu gewährleisten, ist die Lage des Trans-
portgutes zu beachten.
Wir empfehlen eine möglichst mittige Lage des

Transportgut-Schwerpunkts auf dem Werkstück-
träger. Weiterhin sollte die Höhe des Schwerpunk-
tes nicht über den Wert 0,5 x kleinste Seitenlänge
des Werkstückträgers hinausgehen.
Stopp-Position außen
158
Zahnriemen
Die Zahnriemen bestehen in der Standardausführung aus Polyurethan mit einem hochfesten Stahlcord-
Zugträger. Die Riemen haben die Teilung T10 und eine Breite von 32 mm (andere auf Anfrage). Um
einen optimalen Transport zu gewährleisten, können verschiedene Rückenbeschichtungen eingesetzt
werden. Bei Fördergeschwindigkeiten oberhalb von 30 m/min sowie zur Reduzierung der Reibung und
Geräuschentwicklung wird zusätzlich eine zahnseitige Beschichtung (PAZ = Polyamid Zahnseite) empfoh-
len.
Eigenschaften Zahnriemenmaterial
Grundmaterial Rückenbeschichtung
Gummi
Polyamid
Polyurethan PVC weiß FDA Grobstruktur Linatex***
PAR/PAZ**
(Supergrip)*
Beständigkeit
+ +
gegen Nässe
Beständigkeit
+ +- + +-
gegen Öl und Fett
Lebensmittelecht
+
(FDA konform)
Abriebfestigkeit + +-
Verschleißfestigkeit +
Hafteigenschaft
+ ++
(Schrägförderung)
Gleiteigenschaft
- + -
(Staubetrieb)
Schnittfestigkeit +
Geräuscharmut + (PAZ)
Farbe diverse grün weiß grün rot
Temperatur-
-20 bis +60°C -20 bis +60°C -40 bis +100°C -10 bis +90°C -40 bis +70°C
beständigkeit
Härte 90 Shore A 65 Shore A 40 Shore A 40 Shore A
*nicht geeignet für den Einsatz im ZRF-P 2010 außer Sonder mit unten geöffnetem Bandkörper
**PAR = Polyamid Rücken(Trag)seite; PAZ = Polyamid Zahnseite
***keine Gegenbiegung zulässig, wie z.B. bei Untergurtantrieben
159
Zubehör
Stopper
SU ungedämpft
Stopper werden eingesetzt um die Werkstückträ-
ger zu stoppen oder zu vereinzeln. Verschiedene
Stopper-Varianten werden in Abhängigkeit des
Fördergewichts und der Fördergeschwindigkeit
ausgewählt. Je nach Kundenanforderung kann
zwischen verschiedenen Hubhöhen gewählt
werden.
Einbausituation
Die Anbindung der gedämpften und ungedämpf-
ten Stopper kann mittig oder seitlich erfolgen.
49,75
Hub
Befestigungssatz
(ohne Stopper)
38,35
7-20.001-714-000
H
40 50
35 7,5
Stopper SU 400 ungedämpft

Ident-Nr. HUB v = 6 v = 9 v = 12 v = 18
m/min m/min m/min m/min
Einbausituation für mittiges Stoppen. (mm) [kg] [kg] [kg] [kg]
K503011401 EW 9 400 300 250 200

K503012401 DW 9 400 300 250 200
EW = einfachwirkend (= drucklos gesperrt)
DW = doppelwirkend (= behält zuletzt angefahrene Position)
Befestigungssatz
(ohne Stopper)
7-20.001-710-000
Einbausituation für seitliches Stoppen.
160
Stopper
SD gedämpft
Das gedämpfte Stoppen ermöglicht eine scho-
nende Verzögerung des ersten Werkstückträgers.
Durch die Dämpfung wird das Verrutschen des
Werkstückes in definierter Lage verhindert. Elek-
trische oder induktive Abfragen am Stopper sind
optional erhältlich. Für die Funktionsweise ist die
Mindestmasse von 3 kg zu beachten.
75,9
6
98,4
Hub
8
38,8 / 44
86,5
78,5
H
40,15
40 60 101
35 7,5 85 8 44
Stopper SD 60 gedämpft Stopper SD 100 gedämpft

Ident-Nr. HUB v = 6 v = 12 v = 24 v = 30 Ident-Nr. HUB v = 6 v = 12 v = 24 v = 30
m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min
(mm) [kg] [kg] [kg] [kg] (mm) [kg] [kg] [kg] [kg]
K503021061 EW 8 3-60 3-35 3-24 3-18 K503021101 EW 8 3-100 3-60 3-40 4-30
K503022061 DW 8 3-60 3-35 3-24 3-18 K503022101 DW 8 3-100 3-60 3-40 4-30
Angaben gelten für einen Reibwert von µ = 0,07 Angaben gelten für einen Reibwert von µ = 0,07
Stopper für höhere Lasten auf Anfrage Stopper für höhere Lasten auf Anfrage
EW = einfachwirkend (= drucklos gesperrt) EW = einfachwirkend (= drucklos gesperrt)

DW = doppelwirkend (= behält zuletzt angefahrene Position) DW = doppelwirkend (= behält zuletzt angefahrene Position)
161
Zahnriemenförderer
Anwendungsbeispiele
ZRF-P 2040, im Zahnriemen integrierte Gewindehülsen ermöglichen

das Aufschrauben von kundenspezifischen Mitnehmern
ZRF-P 2040 mit auf dem Zahnriemen Kundenspezifischer Zahnriemenförderer

aufgeschraubten VA-Einlegestegen zur mit erhöhtem Bandkörper und
Produktaufnahme partiellen Querstollenpaketen
162
ZRF-P 2040 mit Antrieb AC und aufgeklebten
Prismen zur Aufnahme von Stäben
Doppelzahnriemenförderer ZRF-P 2040 mit aufgeschraubten

ZRF-P 2040 mit Kopfantrieb AS Werkstückaufnahmen in Prismenform
163
Zahnriemenförderer
Anwendungsbeispiele
ZRF-P 2010 mit gekoppeltem Hub-Querförderer
Eckübersetzer mit Drehstation ZRF-P 2010 mit Antrieb BC

und pneumatischem Zustellhub und Seitenführung
164
ZRF-P 2010 als Eckübersetzer in ZRF-P 2040
ZRF-P 2010 mit Stopper/Vereinzeler Funktion ZRF-P 2010 mit Kopfantriab AS auf
und Makrolonabdeckung als Eingreifschutz Dreh-Modul (0/90/180/270°)
165
Zahnriemenförderer
Anwendungsbeispiele
ZRF-P 2010 als Zuführ- und Speichersystem

mit Seitenführung und Steuerung
Zahnriemen mit aufgeschraubten Umlenkung und

Werkstückaufnahmen Rückführung des ZRF-P 2010
166
Breitenverstellbarer Doppel-Zahnriemenförderer mit Stollen
Zahnriemenförderer mit Ein- und Ausschleus-Modul mit

Untergestell und Auffangwanne ZRF-P 2040 als Hub-Querübersetzer
167
Kettenförderer
168
Inhalt Kettenförderer
Auswahl des KTF-P 2010 172 SRF-P 2010 182

Fördersystems170
Untertrumantriebe 178 Untertrumantriebe189
Gleitleisten181 Gleitleisten191
SRF-P 2012 192 Zubehör Anwendungsbeispiele206

Kopfantriebe194 Werkstückträger200
Untertrumantriebe 197 Wartungsausstattung201
Gleitleisten199 Ketten202
Stopper204
169
Kettenförderer

[kg] [m/min] [mm]
Kettenförderer
KTF-P 2010 200-2000 500-10000 1000 30 ca. 90 • • •
Staurollenkettenförderer
SRF-P 2010 200-2000 500-10000 750 30 ca. 90 • • •
SRF-P 2012 200-2000 1000-10000 1000 30 ca. 90 • • •
ist abhängig von der Breite, Kettentyp sowie Lastverteilung, Betriebsart und Umgebungseinflüssen.
Auswahl Zweistrangförderer anhand der Belastung und Geschwindigkeit

Das Diagramms zeigt Zweistrang-Fördersysteme in Abhängigkeit der Belastung und der Geschwindigkeit.
Der Vergleich zeigt Zahnriemenförderer (ZRF), Kettenförderer (KTF) und Staurollenkettenförderer (SRF).
Gesamtlast
m [kg] Bevorzugt SRF-P
2010 für Pufferstrecken
500
SRF-P 2010 KTF-P 2010 mit hoher Last auf Stau
mit 0,25 kW mit 0,55 kW
400 bis 15 m/min
300
Bevorzugt ZRF-P
200 2010 für schnellen Trans-
ZRF-P 2010
mit 0,55 kW fer einzelner WT‘s mit
100 hoher Beschleunigung
ZRF-P 2010
mit 0,25 kW
0
Geschw. m/min 0 6 12 18 24 30
Gesamtlast m [kg] je Förderstrecke, je Antrieb im Stetigbetrieb (Staubetrieb mStau = 2 x mStetig)
Auswahl Stopper
Gesamtlast
m [kg]
Bei beschichtetem
SD-500
500 Zahnriemenförderer
SU-400 oder Kettenförderer
400 (Reibwert µ = 0,2)
300 SD-260
Bei gut geschmiertem
200 SD-160 Staurollenförderer
(Reibwert µ = 0,07)
100 SD-60
SD-20
0 Beispielhafter Einfluss
Geschw. m/min 0 6 12 18 24 30
des Reibwertes
Gesamtlast m [kg], die vom Stopper zu verzögern ist.
170
Kettenförderer sind ideal für den getakteten Transport von Produkten geeignet. Erhältlich mit verschie-
denen Antriebsvarianten werden sie oft zum Aufbau von komplexen Verkettungslösungen genutzt.
Typische Anwendungsfälle sind der Transfer von Werkstückträgern im Zweistrangbereich für hohe Las-
ten bei gemäßigten Geschwindigkeiten. Für hohe Geschwindigkeiten oder Positionieraufgaben werden
wartungs- und geräuscharme Zahnriemenförderer (siehe Grafik links und vorheriges Kapitel) eingesetzt.
Diverse Ketten erlauben in Verbindung mit unseren robusten und massiv ausgeführten Gleitleisten eine
optimal abgestimmte nachhaltige Funktion.
Der Kettenförderer KTF-P 2010 dient vornehmlich als Basiselement für den Aufbau von Transferstre-
cken. Erhältlich ist das System als Einzel-, Doppel- oder Mehrstrang-System mit einfacher Rollenkette
oder mit Duplex-Rollenkette für höhere Lasten und mehr Auflagefläche.
Der Staurollenkettenförderer SRF-P 2010 ist ebenfalls auf dem Profil mk 2010 aufgebaut und eignet
sich für den Staubetrieb. Damit ist der Förderer ideal zur Verkettung und Pufferung zwischen Arbeits-
plätzen geeignet. Optional kann das System wie alle Kettenförderer mit einer Spannstation und einer
Dauerschmierstation ausgerüstet werden.
Unser Staurollenkettenförderer SRF-P 2012 für den höheren Lastbereich bis 1000 kg ist so konzipiert,
dass durch die freilaufenden Förderrollen auch im Staubetrieb eine hohe Laufruhe gewährleistet ist. Die
Staukraft ist auf ein Minimum begrenzt. Typische Anwendungen dieses Kettenförderers sind das Verket-
ten von Arbeitsplätzen oder das Puffern zwischen Arbeits- und Montagestationen.
Ketten
Die verwendeten Ketten (siehe Seite 202) sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich um die opti-
male Funktion auf die Kundenanforderung zu gewährleisten. Im Standardprogramm sind eine einfache
Rollenkette und eine Duplex-Rollenkette enthalten. Die Duplexkette kann höhere Lasten fördern und
bietet eine größere Auflagefläche.
Für den Staubetrieb stehen Staurollenketten, wahlweise mit Kunststoff- oder Stahlrollen zur Verfügung.
Kunststoffrollen sind wartungs- und geräuschärmer als Stahlrollen, eignen sich aber nicht für Umgebun-
gen mit dauerhaften Temperaturen über 60° C oder für Lackierbereiche sowie Atex. Bei der Verwendung
von Stahlrollen ist darauf zu achten, dass bei den zu fördernden Werkstückträgern an den Kontaktflä-
chen Kunststoffgleitleisten (PE oder POM) angebracht werden müssen.
Die Staurollenkette ist mit Staurollen in Reihe hintereinander (robuster mit höherer Bruchfestigkeit) oder
versetzt zueinander erhältlich. Die versetzten Staurollen bieten mehr Auflagepunkte und damit mehr
Laufruhe und eine höhere max. Streckenlast. Optional können diese Ketten mit einem Fingereingreif-
schutz gemäß UVV ausgeführt werden.
Im Gegensatz zum Zahnriemen benötigen Ketten immer eine gute Schmierung. Sie sind bis 60° C, bzw.
bis 120 °C einsetzbar. Höhere Temperaturen können auf Anfrage realisiert werden. Optional sind war-
tungsarme Ketten lieferbar.
171
Kettenförderer
KTF-P 2010
Kette K11416
Gleitleiste mk 1034
Gleitleiste mk 1014
172
Der Kettenförderer KTF-P 2010 sind durch die sehr guten Gleit-
dient als Basiselement für den eigenschaften der Gleitleisten
Bau von z.B. doppelstrangigen äußerst wartungsarm und robust.
Transfersystemen. Die verschiede- Die Längsnuten des Trägerprofils
nen Ketten bzw. Gleitleistenaus- mk 2010 bieten vielseitige Befes-
führungen (PE1000) machen eine tigungsmöglichkeiten für Streben,
optimale Auflage des Werkstücks Führungen, Initiatoren sowie Kom-
auf dem Förderer möglich und ponenten des mk Profilsystems.
173
KTF-P 2010 AA
Kettenförderer mit Kopfantrieb ohne Motor
B20.10.450
ø(DW) 89 ø(DW) 89
ausgeführt. Ein Betrieb mit Mitnehmern ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

Ketten 1/2“ einfach- oder duplex siehe ab S. 202
Streckenlast bis 150 kg/m (mit Duplexkette)
174
KTF-P 2010 AC
Kettenförderer mit Kopfantrieb standard
B20.10.453
ø(DW) 89 ø(DW) 89
Das Kettenrad sorgt für eine hervorragende Übertragung der Motorleistung. Ein Betrieb mit Mitneh-
mern ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

175
KTF-P 2010 AF
Kettenförderer mit Kopfantrieb direkt
B20.10.459
ø(DW) 89 ø(DW) 89
Platzbedarf und der Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert. Ein Betrieb mit Mitnehmern ist mit
dieser Ausführung nicht möglich.

176
KTF-P 2010 AS
Kettenförderer mit Kopfantrieb seitlich außerhalb
B20.10.457
ø(DW) 89 ø(DW) 89
beschränkt. Ein Betrieb mit Mitnehmern ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

177
KTF-P 2010 AQ
Kettenförderer mit Kopfantrieb zweistrang
B20.10.456
ø(DW) 89 ø(DW) 89
strängen bedingt. Ein Betrieb mit Mitnehmern ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

178
KTF-P 2010 BC
Kettenförderer mit Untertrumantrieb standard
B20.10.458
ø(DW) 89 ø(DW) 89
ø(DW) 89
des Förderers frei zu wählen, erleichtern die Integration des Förderers in vorhandene Anlagen. Das
Antriebskettenrad in Verbindung mit den Einschnürkettenrädern sorgt für eine hervorragende Übertra-
gung der Motorleistung. Ein Betrieb mit Mitnehmern ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

179
KTF-P 2010 BF
Kettenförderer mit Untertrumantrieb direkt
B20.10.461
ø(DW) 89 ø(DW) 89
ø(DW) 89
Mitnehmern ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

180
KTF-P 2010
Gleitleisten

Die Gleitleisten bestehen aus PE-UHMW (PE-1000). Temperatur bis max. 65 °C.
Gleitleiste oben mk 1037, 22.37.2000 Gleitleiste oben mk 1038, 22.38.2000

Gleitleiste unten 21.14.0001 Gleitleiste unten 21.14.0001
Verschlussprofil K10230/12 Verschlussprofil K10230/12
Variante C Variante D
Gleitleiste oben mk 1033, 22.33.2000 Gleitleiste oben mk 1034, 22.34.2000

Gleitleiste unten 21.14.0001 Gleitleiste unten 21.14.0001
Verschlussprofil K10230/12 Verschlussprofil K10230/12
181
Kettenförderer
SRF-P 2010
Gleitleiste mk 1048
Gleitleiste mk 1047
Staurollenkette VSG St
K114180001
182
Der Staurollenkettenförderer dabei auf ein Minimum begrenzt. Befestigungsmöglichkeiten für
SRF-P 2010 ist als Grundelement Typische Anwendungsgebiete Streben, Führungen, Initiatoren
für den Aufbau von Transferstre- sind z.B. das Verketten von sowie Komponenten des mk
cken im Lastbereich bis 750 kg Arbeitsplätzen oder das Puffern Profilsystems.
konzipiert. Durch die freilaufen- zwischen Arbeitsstationen und
den Förderrollen ist eine hohe der Bau ganzer Transferlinien.
Laufruhe auch im Staubetrieb Die Längsnuten des Trägerpro-
gewährleistet. Die Staukraft ist fils mk 2010 bieten vielseitige
183
SRF-P 2010 AA
Staurollenkettenförderer mit Kopfantrieb ohne Motor
B20.10.554
ø(DW) 89 ø(DW) 89
ausgeführt.

Ketten Staurollenkette 1/2“ mit
Kunststoff- oder Stahlrolle siehe ab S. 202
Streckenlast bis 100 kg/m (in Reihe)
Streckenlast bis 150 kg/m (versetzt)
184
SRF-P 2010 AC
Staurollenkettenförderer mit Kopfantrieb standard
B20.10.555
ø(DW) 89 ø(DW) 89
Das Kettenrad sorgt für eine hervorragende Übertragung der Motorleistung.

185
SRF-P 2010 AF
Staurollenkettenförderer mit Kopfantrieb direkt
B20.10.561
ø(DW) 89 ø(DW) 89

186
SRF-P 2010 AS
Staurollenkettenförderer mit Kopfantrieb seitlich außerhalb
B20.10.559
ø(DW) 89 ø(DW) 89
beschränkt.

187
SRF-P 2010 AQ
Staurollenkettenförderer mit Kopfantrieb zweistrang
B20.10.558
ø(DW) 89 ø(DW) 89
strängen bedingt.

188
SRF-P 2010 BC
Staurollenkettenförderer mit Untertrumantrieb standard
B20.10.560
ø(DW) 89 ø(DW) 89
192
ø(DW) 89
des Förderers frei zu wählen, erleichtern die Integration des Förderers in vorhandene Anlagen. Das
Antriebskettenrad in Verbindung mit den Einschnürkettenrädern sorgt für eine hervorragende Übertra-
gung der Motorleistung.

189
SRF-P 2010 BF
Staurollenkettenförderer mit Untertrumantrieb direkt
B20.10.563
ø(DW) 89 ø(DW) 89
ø(DW) 89
Mitnehmern ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

190
SRF-P 2010
Gleitleisten

Die Gleitleisten bestehen aus PE-UHMW (PE-1000). Temperaturbereich max. bis 65 °C.
Gleitleiste oben mk 1048, 22.48.2000 Gleitleiste oben rechts mk 1047, 22.47.2000

Gleitleiste unten 21.14.0001 Gleitleiste oben links mk 1048, 22.48.2000
Verschlussprofil K10230/12 Gleitleiste unten 21.14.0001
Verschlussprofil K10230/12
191
Kettenförderer
SRF-P 2012
Gleitleiste mk 1089
Gleitleiste mk 1050
Staurollenkette VSG St
K114060001
Gleitleiste mk 1022
192
Der Staurollenkettenförderer dabei auf ein Minimum begrenzt. Führungen, Initiatoren sowie
SRF-P 2012 ist als Grundelement Typische Anwendungsgebiete Komponenten des mk Profilsys-
für den Aufbau von Transferstre- sind z.B das Verketten von tems. mk bietet eine wartungsar-
cken im Lastbereich bis 1000 kg Arbeitsplätzen oder das Puffern me Ausführung zur Verlängerung
konzipiert. Durch die freilaufen- zwischen Arbeitsstationen. Die von Serviceintervallen an.
den Förderrollen ist eine hohe Längsnuten des Trägerprofils mk
Laufruhe auch im Staubetrieb 2012 bieten vielseitige Befesti-
gewährleistet. Die Staukraft ist gungsmöglichkeiten für Streben,
193
SRF-P 2012 AA
Staurollenkettenförderer mit Kopfantrieb ohne Motor
B20.12.008
ø(DW) 98 ø(DW) 98
Antrieb zu betreiben. Je nach Anforderung ist der Förderer wahlweise mit Hohlwelle oder mit Ver-
bindungswelle mit Wellenzapfen (ø 20/25 mm, nutzbare Länge 40 mm, inkl. Passfeder DIN 6885)
ausgeführt.

Kettenteilung beachten
194
SRF-P 2012 AC
Staurollenkettenförderer mit Kopfantrieb standard
B20.12.007
ø(DW) 98 ø(DW) 98
Das Kettenrad sorgt für eine hervorragende Übertragung der Motorleistung.

195
SRF-P 2012 AS
Staurollenkettenförderer mit Kopfantrieb seitlich außerhalb
B20.12.009
ø(DW) 98 ø(DW) 98
beschränkt.

196
SRF-P 2012 BC
Staurollenkettenförderer mit Untertrumantrieb standard
B20.12.010
ø(DW) 98 ø(DW) 98
ø(DW) 98
des Förderers frei zu wählen, erleichtern die Integration des Förderers in vorhandene Anlagen.

197
SRF-P 2012 BF
Staurollenkettenförderer mit Untertrumantrieb direkt
B20.12.011
ø(DW) 98 ø(DW) 98
ø(DW) 98
die Integration des Förderers in vorhandene Anlagen.

198
SRF-P 2012
Gleitleisten

Die Gleitleisten bestehen aus PE-UHMW (PE-1000). Temperaturbereich max. bis 65 °C.
60 60
21
21
39,5
24
Gleitleisten oben mk 1089, 22.89.2000 Gleitleiste oben rechts mk 1050, 22.50.2000

Gleitleiste unten mk 1022, 22.22.2000 Gleitleiste oben links mk 1089, 22.89.2000
Gleitleiste unten mk 1022, 22.22.2000
199
Zubehör
Werkstückträger
Den Werkstückträger gibt es für besondere An-

forderungen frei und individuell konfigurierbar,
sowohl für den Selbstbau, als auch fertig mon-
tiert. Das zulässige Gesamtgewicht pro WT ergibt
sich aus der zulässigen Gesamtbelastung des
Systems pro Meter (100 kg/m). Bitte beachten
Sie, dass zur optimalen Führung des WT‘s die
lichte Breite der Seitenführung 2-4 mm größer ist,
als die Breite des WT‘s.
Einzelkomponenten WT:
luprofilrahmen bestehend aus dem Profil
A
mk 2260 und den Eckstücken
Trägerplatte Al, 7-20.001-116-002 Kunststoffgleitleisten PE-1000
Senkschraube M5,
unterhalb des Profilrahmens
D7991512
rägerplatten in verschiedenen Plattendicken
T
5, 6, 8, 10 und 12 mm
Profil mk 2260
Dämpfungspuffer/Gummipuffer
Dämpfungspuffer
ø 8 mm, 7-20.001-112-001 Positionierbuchsen
Eckstück
7-20.001-108-001
WT mit
Trägerplatte
7-20.001-116-000
Senkschraube
M4x8, D79948
Gleitleiste BWT LWT

7-20.001-120-000
Bohrbuchse
D0172A610 32
BWT LWT Trägerplatte GewichtWT WT ohne

mm mm mm kg Trägerplatte
400 400 8 5 7-20.001-116-050
400 600 8 8
600 600 10 14
600 800 10 16
800 800 12 24
Weitere Infos siehe ab Seite 157
800 1000 12 30
200
Wartungsausstattung
Montagehilfe zum Kettenwechsel

Zum Wechsel der Staurollenkette ist diese an der Umlenkung zu
entspannen. Die eingebaute Montagehilfe erleichtert das Ketten
wechseln, indem ein Gleitleistenstück separat zu entnehmen ist.
Danach ist die Staurollenkette solange zu verschieben, bis das
mit einem blauen Ring gekennzeichnete Kettenschloss an der
offenen Stelle zum Vorschein kommt. Die Staurollenkette kann
nun gewechselt werden.
Spannstation
mk bietet optional eine automatische Spannstation, die anhand
einer Ampel-Markierung die Notwendigkeit zum Kürzen der
Kette anzeigt.
Grün: i.O.
Gelb: Kürzen noch nicht zwingend erforderlich
ot: Kette muss gekürzt werden, sofern die Maximallängung
R
von 3% der Kette nicht erreicht wurde
Bei einer Längung von 3% sind die Kette und die Kettenräder zu
erneuern.
Dauerschmierstation
Beim Einsatz der optional erhältlichen Dauerschmierstation ist
ein manuelles Ölen der Kette nicht erforderlich. Die integrierten
Ölbürsten dienen zur kontinuierlichen Benetzung der Kette mit
Öl.
Eine einfache Nachrüstung ist möglich. Eine dezentrale Ausfüh-
rung mit Kartuschen und Batterieantrieb ist ebenso erhältlich, wie
eine Zentralschmierstation mit Steuerimpuls per SPS.
201
Zubehör
Ketten
bis 60 °C (Sonderausführung bis 120 °C) bis 60 °C (Sonderausführung bis 120 °C)
Einfach-Rollenkette Zweifach-Rollenkette
mit geraden Laschen mit geraden Laschen
Maße
Maße
KTF-P 2010 KTF-P 2010
Kette K11402 Kette K11416

Verschlussglied K114020001 Verschlussglied K114160001
p 12,70 (1/2“ x 5/16“) p 12,70 (1/2“ x 5/16“)
b1 7,75 b1 7,75
b2 11,30 b2 11,30
b3 • b3 •
b4 • b4 •
d1 8,51 d1 8,51
g 11,50 g 11,80
d2 4,45 d2 4,45
l1 17,00 l1 •
l2 • l2 31,00
e • e 13,92
l • l •
b5 • b5 •
d • d •
202
St = Stahlrolle, Kst = Kunststoffrolle, FES = Finger-Eingriffschutz, VSG = Verschlussglied
Staurollen in Reihe Versetzte Staurollen

60 °C (Sonderausführung bis 120 °C) 60 °C (Sonderausführung bis 120 °C)
Staurollenkette wahlweise mit Staurollenkette wahlweise mit
Kunststoff- oder Stahlrollen Kunststoff- oder Stahlrollen
SRF-P 2010 SRF-P 2012 SRF-P 2010 SRF-P 2012
Maße
Maße
Kette St K11418 Kette St K11406 Kette St K11421 Kette St K11423

Kette Kst K11435 Kette Kst K11407
Kette Kst K11420 Kette Kst K11422
Kette St FES K11425 VSG K114060001
Kette Kst FES K11424 VSG K114180001 VSG K114060001
VSG K114180001
p 12,70 (1/2“) 19,05 (3/4“) p 12,70 (1/2“) 19,05 (3/4“)
b1 7,75 11,68 b1 9,20 11,70
b2 11,15 15,62
b3 11,40 15,80 b3 11,40 15,80
b4 14,70 20,00 b4 14,50 19,55
d1 8,50 12,00 d1 8,51 12,07
g • • g • •
d2 4,45 5,72 d2 4,45 5,72
l1 • • l1 • •
l2 • • l2 • •
e • • e 18,70 31,50
l 27,00 48,00 l 27,00 45,00
b5 4,00 11,50 b5 6,25 12,73
d 16,00 24,00 d 16,00 24,00
203
Zubehör
Stopper
SU ungedämpft
Stopper werden eingesetzt um die Werkstückträ-
ger zu stoppen oder zu vereinzeln. Verschiedene
Stopper-Varianten werden in Abhängigkeit des
Fördergewichts und der Fördergeschwindigkeit
ausgewählt. Je nach Kundenanforderung kann
zwischen verschiedenen Hubhöhen gewählt
werden.
Einbausituation
Die Anbindung der gedämpften und ungedämpf-
ten Stopper kann mittig oder seitlich erfolgen.
49,75
Hub
Befestigungssatz
(ohne Stopper)
38,35
7-20.001-714-000
H
40 50
35 7,5
Stopper SU 400 ungedämpft

Ident-Nr. HUB v = 6 v = 9 v = 12 v = 18
m/min m/min m/min m/min
Einbausituation für mittiges Stoppen. (mm) [kg] [kg] [kg] [kg]
K503011401 EW 9 400 300 250 200

K503012401 DW 9 400 300 250 200
EW = einfachwirkend (= drucklos gesperrt)
DW = doppelwirkend (= behält zuletzt angefahrene Position)
Befestigungssatz
(ohne Stopper)
7-20.001-710-000
Einbausituation für seitliches Stoppen.
204
Stopper
SD gedämpft
Das gedämpfte Stoppen ermöglicht eine scho-
nende Verzögerung des ersten Werkstückträgers.
Durch die Dämpfung wird das Verrutschen des
Werkstückes in definierter Lage verhindert. Elek-
trische oder induktive Abfragen am Stopper sind
optional erhältlich. Für die Funktionsweise ist die
Mindestmasse von 3 kg zu beachten.
75,9
6
98,4
8
97
89
50,2
86,5
78,5
40,15
40 60
35 7,5
101
85 8 44
Stopper SD 60 gedämpft Stopper SD 100 gedämpft

Ident-Nr. HUB v = 6 v = 12 v = 24 v = 30 Ident-Nr. HUB v = 6 v = 12 v = 24 v = 30
m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min
(mm) [kg] [kg] [kg] [kg] (mm) [kg] [kg] [kg] [kg]
K503021061 EW 8 3-60 3-35 3-24 3-18 K503021101 EW 8 3-100 3-60 3-40 4-30
K503022061 DW 8 3-60 3-35 3-24 3-18 K503022101 DW 8 3-100 3-60 3-40 4-30
Angaben gelten für einen Reibwert von µ = 0,07 Angaben gelten für einen Reibwert von µ = 0,07
Stopper für höhere Lasten auf Anfrage Stopper für höhere Lasten auf Anfrage
EW = einfachwirkend (= drucklos gesperrt) EW = einfachwirkend (= drucklos gesperrt)

DW = doppelwirkend (= behält zuletzt angefahrene Position) DW = doppelwirkend (= behält zuletzt angefahrene Position)
205
Kettenförderer
Anwendungsbeispiele
KTF-P 2010 mit Kopfantrieb AC mit

Auffangwanne und fahrbarem Untergestell
KTF-P 2010 mit KTF-P 2010 mit verstellbarer Seitenführung

Prismenaufnehmern mit Klemmhebeln für häufig
wechselnde Breiten der Werkstücke
206
3-Strangförderer KTF-P 2010 Kombination aus Gurt- und
Kettenförderer mit Querschiene zur
Simulation eines Bodenhindernisses
KTF-P 2040 mit individuellen Aufbauten, Kettenförderer KTF-P 2040 mit

die für eine horizontale Lagerung der Prismen als Werkstückträger
Fördergüter beim Schrägtransport sorgen
207
Kettenförderer
Anwendungsbeispiele
Roboter-Entnahmeposition mit gedämpften

Stoppern, pneumatisches Ausheben mit Indexierung
von oben sowie RFID Lese-Schreibkopf
Kundenspezifischer Werkstückträger Werkstückträger mit optional

in korrosionsbeständiger Ausführung erhältlichem RFID-Transponder
für eine Reinigungsanlage
208
Station für vier Entnahmeplätze auf einem WT mit ungedämpften Stoppern und
Rücklaufsperre. Aufgestaute WT‘s werden vor der Station mittels gedämpfter
Stopper auf der Pufferstrecke im Durchlauf vereinzelt.
System SRF-P 2012 als Schwerlast- Eigensichere Hub-Drehstation für WT´s

ausführung mit versetzter Staurollenkette in einer Verkettung für Fertigungszellen
in POM-Gleitleisten und Stopper SU 800 im Automotivebereich
209
Kettenförderer
Anwendungsbeispiele
Verkettung von Fertigungszellen im Automotivebereich.

Manuelle WT Bestückung, Entnahme mit kunds. Handling
und Roboter. Untere Rückführebene mit Lift und Shuttle.
Schlüsselfertige Verkettung mit

Montageautomation
210
Hub-Speichersystem für Werkstückträger WT-Umlauf für verschiedene
mit zwei gegenläufigen Transportebenen mit 3-Achs Portal
Kettenförderern und WT-Aufnahmen
Verwechselungssichere Teileaufnahme für Schlüsselfertiges Komplettsystem

links- und rechtsseitige Produkte mit Aufschmelzofen und SPS
211
Scharnierbandförderer
212
Inhalt Scharnierbandförderer
SBF-P 2254 214 Anwendungsbeispiele222

Bestellhinweise216
Bestellbeispiel 217
Modulübersicht218
Scharnierbandketten221
213
SBF-P 2254
Gleitleiste mk 1044/mk 1045
214
Der modulare mk Scharnierband- Änderungen können aufgrund möglich. Die Kette wird sowohl
förderer SBF-P 2254 eignet sich der modularen Bauweise ohne im Ober- als auch im Untertrum
zum Einsatz in den Bereichen hohen Aufwand realisiert wer- vollständig in Gleitleisten geführt.
Zuführ- und Verkettungstechnik. den. Das System ist in verschiede- Besonderes Merkmal der modu-
Anwendungsgebiet hierbei ist nen Kettenbreiten unterschied- laren Bauweise ist die konse-
der Transport in der Getränke-, licher Hersteller lieferbar. Der quente Trennung der einzelnen
Glas-, Nahrungsmittel-, Pharma- Bandkörper basiert auf unserem Baugruppen. Speziell auf dieses
zie- oder Lackindustrie. Mit den Funktionsprofil mk 2254 mit System abgestimmte Verbin-
unterschiedlichen Modulen lassen Nutbreite 10 mm. Der Anbau von dungselemente ermöglichen eine
sich auch komplexe Förderanla- Zubehör wie Seitenführungen, einfache und schnelle Montage
gen schnell und kostengünstig Ständer, etc. ist an den seitlichen der einzelnen Module zu einem
realisieren. Produktionsbedingte Nuten des Bandkörperprofils komplexen Fördersystem.
215
SBF-P 2254
Bestellhinweise
Bei der Konfiguration von Scharnierbandförderern Die Motorleistung wird von mk in Abhängigkeit
müssen verschiedene Einflussfaktoren berück- der Anwendung individuell bestimmt. Bei der
sichtigt werden. Die Gesamtkettenlänge sowie Konfiguration ist zu beachten, dass die Richtung
die Anzahl der Kurven haben neben der Werk- (links/rechts) für Antrieb, Übergabesegmente und
stückbeschaffenheit und vor allem dem Gewicht, Kurven grundsätzlich in Laufrichtung, also zum
der Fördergeschwindigkeit, etc. entscheidenden Antrieb hin definiert werden muss.
Einfluss auf die benötigte Motorleistung.
o
e
q
y
u
w
q Umlenkung
w Strecke
e Kurve gleitend rechts
r Kurve rollend 180° links
t Kurve rollend 90° links
y Übergabesegment
u Antrieb
i Seitenführung
o Ständer
216
Bestellbeispiel
Bennenung Angaben Identnummern

Umlenkung B80.00.409
Übergabesegment links B37.00.002
Strecke L1 670 mm B08.00.409
Kurve rollend 180° links B36.00.428
Strecke L2 700 mm B08.00.409
Kurve gleitend 90° (R = 500 mm) rechts B36.00.414
Strecke L3 380 mm B08.00.409
Strecke L4 700 mm B08.00.409
Übergabesegment rechts B37.00.002
Antrieb vorne links B01.00.409
230/400 V, 50 Hz
Geschwindigkeit 5-35 m/min
Regelgerät Reglomat D
Bandbreite 100 mm
Seitenführung SF10.1 B17.00.020
4 x Ständer System 52.5 (H = 700 mm) B67.05.008
Kette K114510031
217
SBF-P 2254
Modulübersicht
Die Module sind nur als Ersatzteile bestellbar und nicht zum Selbstbau einer Komplettlösung geeignet.
Antrieb AC
Wirkdurchmesser (DW)
Kunststoffkette 147,2 mm;
Stahlkette 141,2 mm
Die Anordnung des Motors kann, links – wie

gezeichnet oder rechts angeordnet sein. Die
Motorleistung variiert von 0,25-0,55 kW. Mit dem
Fördersystem können Geschwindigkeiten von ca. 8
bis 40 m/min realisiert werden. Geschwindigkeiten
unter 8 m/min können zu einem ungleichmäßigen
Lauf der Kette führen. Im Bereich von Lmin = 600
mm dürfen ausschließlich gerade Streckenelemente
eingebunden werden.
16 Breite B Kettenbreite B1 Typ Ident-Nr.

3
100 mm 82,5 mm kurvengängig B01.00.409*
130 mm 114,3 mm kurvengängig B01.00.410*
50
0
*ohne Profile, ohne Kette
Lm
in =
60
0
Umlenkung
Die Umlenkung, bestehend aus Aluminiumseiten-
platten mit Edelstahlabdeckungen, führt die Kette
durch hochwertige Kurvenstücke präzise in den
Obertrum zurück. Im Bereich von Lmin = 400 mm
dürfen ausschließlich gerade Streckenelemente
eingebunden werden.
30
0 Breite B Kettenbreite B1 Typ Ident-Nr.
Lm 100 mm 82,5 mm kurvengängig B80.00.409*
in =
40
0 130 mm 114,3 mm kurvengängig B80.00.410*
*ohne Profile, ohne Kette
Strecke
Der auf dem Profil mk 2254 basierende Bandkör-
per zeichnet sich durch seine Verwindungssteifig-
keit aus. Die Kette wird sowohl im Unter- und im
Obertrum in Gleitleisten aus PE 1000 geführt.
Breite B Kettenbreite B1 Ident-Nr.

100 mm 82,5 mm B08.00.409*
130 mm 114,3 mm B08.00.410*
*Baugruppen mit Verbindungselementen,
ohne Kette und ohne Gleitleisten
218
Kurve gleitend
Die Kette wird im gesamten Kurvenbereich in
einer hochwertigen Gleitleiste aus PE 1000
geführt. Die Dimensionierung der Gleitleiste ga-
rantiert einen sicheren Lauf der Kette. Dies führt
zu hohen Standzeiten des Förderers. Gleitende
a Kurven werden vornehmlich in kurzen Fördersys-
temen mit geringen Belastungen und niedrigen
Geschwindigkeiten eingesetzt.
Breite B Kettenbreite B1 R Ident-Nr.

100 mm 82,5 mm 300 mm B36.00.416*
100 mm 82,5 mm 500 mm B36.00.414*
130 mm 114,3 mm 300 mm B36.00.417*
130 mm 114,3 mm 610 mm B36.00.415*
Kurve rollend 90°

Die rollende Kurvenumlenkung reduziert durch
die mitlaufenden Kunststoffscheiben auf der
Innenseite der Kurve deutlich die im Fördersystem
auftretende Reibung. Hierdurch können höhere
Geschwindigkeiten, längere Förderstrecken und
höhere Belastungen realisiert werden.
Breite B Kettenbreite B1 B2 R Ident-Nr.

100 mm 82,5 mm 500 mm 200 mm B36.00.428*
130 mm 114,3 mm 530 mm 200 mm B36.00.429*
Kurve rollend 180°

Die rollende Kurvenumlenkung reduziert durch die
mitlaufenden Kunststoffscheiben auf der Innenseite
der Kurve deutlich die im Fördersystem auftretende
Reibung. Hierdurch können höhere Geschwin-
digkeiten, längere Förderstrecken und höhere
Belastungen realisiert werden.
Breite B Kettenbreite B1 B2 R Ident-Nr.

100 mm 82,5 mm 500 mm 200 mm B36.00.430*
130 mm 114,3 mm 530 mm 200 mm B36.00.431*
*Baugruppen mit Verbindungselementen,
ohne Kette und ohne Gleitleisten
219
SBF-P 2254
Modulübersicht
Knick vertikal
Mit dem Knick können Höhenunterschiede über-
wunden werden. In Abhängigkeit vom Produkt
empfehlen wir Mitnehmerketten die ein Zurück-
rutschen des Fördergutes vermeiden. Wie in den
Kurvensegmenten auch, garantieren Gleitleisten
einen reibungsarmen und sicheren Lauf der Kette.
Breite B Kettenbreite B1 L Ident-Nr.

a 100 mm 82,5 mm 15° B36.00.434*
100 mm 82,5 mm 30° B36.00.435*
100 mm 82,5 mm 45° B36.00.436*
130 mm 114,3 mm 15° B36.00.438*
130 mm 114,3 mm 30° B36.00.439*
130 mm 114,3 mm 45° B36.00.440*
*Baugruppen mit Verbindungselementen, ohne Kette
Übergabesegment
Mit dem Übergabesegment können Produkte
zwischen parallel verlaufenden Förderstrecken
übergeben werden. Das Werkstück bleibt durch
die hochwertige Führung und den geringen
Kettenabstand während der Übergabe lagestabil.

100 mm 82,5 mm 500 mm B37.00.002
130 mm 114,3 mm 500 mm B37.00.003
Gleitleisten Strecke
Die Gleitleisten bei mk sind in Polyethylen (PE
1000) ausgeführt und sorgen für geringe Reibung
und sicheren Lauf der Scharnierbandkette. Dies
führt zu hohen Standzeiten des Förderers.

100 mm 82,5 mm 2000 mm 22.44.2000
130 mm 114,3 mm 2000 mm 22.45.2000
220
Scharnierbandketten
Bei den in diesen Tabellen dargestellten Scharnierbandketten handelt es sich um unseren bewährten
Standard. Alle dargestellten Ketten sind FDA konform. Kunststoffketten sind nicht für scharfkantige
Produkte oder für die Reinigung mit Phosphorsäure/Salpetersäure geeignet. Genauer als über die
zulässige Betriebskraft erfolgt die Wahl der richtigen Kette bei mk für jede Anwendung individuell mit
Hilfe eines Kettenberechnungsprogramms, wobei Fördererlänge, Kettengeschwindigkeit, Staudruck,
Schmierung, Produkttyp und Gewicht berücksichtigt werden. Weitere Ketten sind auf Anfrage erhältlich.
Bezeichnung Ident-Nr. Band- Ketten- R Zul. Werkstoff Härtegrad

Kunststoff- breite breite min Betriebs- Mitnehmer
ketten [mm] [mm] [mm] kraft [N]
LF 880 TAB-BO-K325 K114510031 100 82,5 200 1680 POM braun
LF 880 TAB-K325 K114510030 100 82,5 500 2100 POM braun
LF 880 TAB-BO-K450 K114510090 130 114,3 200 1680 POM braun
LF 880 TAB-K450 K114510085 130 114,3 500 2100 POM braun
WLF 880 TAB-BO-K325 K114510048 100 82,5 200 1680 POM weiß
WLF 880 TAB-BO-K450 K114510091 130 114,3 200 1680 POM weiß
mit Mitnehmer (nicht für Staubetrieb oder seitliches Abschieben geeignet)
HFP 880 TAB-BOT-K325 K114510044 100 82,5 200 1680 POM braun 60 shore A
HFP 879 TAB-BO-K450 K114510094 130 114,3 200 2100 POM braun 60 shore A
Bezeichnung Ident-Nr. Band- Ketten- R Zul. Werkstoff

Stahlketten breite breite min Betriebs-
[mm] [mm] [mm] kraft [N]
S 881 TAB-K325 K114510047 100 82,5 500 8350 Kohlenstoffstahl gehärtet
S 881 TAB-K450 K114510063 130 114,3 610 8350 Kohlenstoffstahl gehärtet
SSR 8811 TAB-BO-K325 K114510022 100 82,5 200 4500 Edelstahl nicht rostend
SSC 8811 TAB-K450 K114510062 130 114,3 500 6000 Edelstahl nicht rostend
221
Anwendungsbeispiele
SBF-P 2254 für den Transport von

Kartons vor und nach der Befüllung
Kurzer vertikaler Knick mit Seitenführung 180° Kurve gleitend mit Seitenführung
222
Übergabesegmente von Übergabesegment mit Seitenführung
zwei Seiten
SBF-P 2254 mit Übergabe-Pusher z.B. Standardseitenführung SF 2.1 und

für die Verpackungsindustrie Schmierstation in der gleitenden Kurve
223
Anwendungsbeispiele
Mehrere Scharnierbandförderer auf einem

gemeinsamen Bandkörper zum Abtransport von
verschieden klassifizierten Gütern
Scharnierband mit Stollen Röllcheneinsatz zur Überbrückung der

Umlenkungen beim Fördern von kleinen Gütern
224
Abkühlstrecke zur Integration in bestehende
Anlagen mit geringem Platzbedarf
Doppelstrang-Scharnierbandförderer SBF-P 2254 mit Seitenführung SF 02 mit

mit einem Motor einstellbarer Führungshöhe und -breite
225
Anwendungsbeispiele
180° Kurvenelement
INOX Scharnierbandförderer INOX Scharnierbandförderer mit

mit vertikalem Knick Standardseitenführung SF 10.1
226
Ovaler Scharnierbandförderer mit Kopfantrieb AF
ausgeführt mit zwei gleitenden 180° Kurven
Verkettung mit INOX Scharnierbandförderer INOX Scharnierbandförderer

mit rollender 180° Kurve Kurve gleitend 90°
227
Rollenbahnen
228
Inhalt Rollenbahnen
Auswahl des RBS-P 2065/2066 232 RBS-P 2255 236

Fördersystems230
Strecke234 Strecke238
Kurve235 Kurve239
RBT-P 2255 240 RBM-P 2255 244 Rollen248

Strecke242 Strecke246 Anwendungsbeispiele250
Kurve243 Kurve247
229
Rollenbahnen

[kg] [m/min] [mm]
Rollenbahnen Schwerkraft
RBS-P 2065/2066 150-1050 200-5000** 1000 30 ca. 90 • • •
RBS-P 2255 150-1050 500-10000** 750 30 ca. 90 • • •

Rollenbahn Tangentialketten-Antrieb
RBT-P 2255 320-720 500-10000 750 30 ca. 90 • • •
Rollenbahn mit Motorrolle
RBM-P 2255 480-680 500-10000 750 70 ca. 90 • • •
*Belastung, die bei einer üblichen Konfiguration und Anwendung maximal vom jeweiligen System transportiert wird.
**Länge bezieht sich auf ein Rollenbahnsegment (einteilig). Mit Trennstellen sind endlose Längen möglich.
Auswahl des Rollentyps in Abhängigkeit der Breite und Last je Rolle

m [kg] Rollen siehe ab Seite 248
40
Typ 47/48/49/61 (ø 50 Stahl)
35
Typ 45/46 (ø 50 Stahl)
30
Typ 51/52/55/56 (ø 50 Stahl)
25
Typ 43/44
20 (ø 50 Kunststoff)
15
Typ 59
5
Typ 58
0 200 300 400 500 600 700 800 [mm] Bahnbreite (ca.)
0 100 200 300 400 500 600 700 [mm] Einbaulänge (EL) Rolle
Rollenteilung in Abhängigkeit der Produktlänge (LP)

LP
max. LP/3
p
Empfehlung Minimum
4 Rollen unter Produkt 3 Rollen unter Produkt
–
^ Teilung p = 150 mm –
^ Teilung p = 200 mm
Hohe Laufruhe Grenzwertig bei m = 100 kg mit 33 kg/Rolle
Unkritisch bei ungleicher Beladung Geeignet für m = 50 kg mit Lastschwerpunkt mittig
230
Rollenbahnen Schwerkraft (RBS) werden oft für halbautomatische Verkettungen, an Kommissionier-
plätzen oder auch Kanban-Regalen genutzt. Entsprechend der Gesamtlast und der benötigten Teilung
sind die Rollen von ø 20 bis 50 mm zu wählen. Wird keine Seitenführung durch das Gestellprofil wie
bei der RBS-P 2066 benötigt, oder ist das Produkt breiter als die Rollenbahn, so ist die RBS-P 2065
die geeignete Lösung. Eine Neigung von 1-2° ist üblicherweise ausreichend für die Förderung mittels
Schwerkraft. Bitte beachten Sie, dass bei längeren Strecken und größerer Neigung große Geschwindig-
keiten erreicht werden, deren kinetische Energie eine gedämpfte Verzögerung erfordern.
Unsere Rollenbahn Tangentialketten-Antrieb (RBT) kommt überall dort zum Einsatz, wo lange Förder-
strecken mit Motorantrieb benötigt werden. Der Antrieb erfolgt über eine ½“ Kette, die in einer gekap-
selten verschleißarmen Gleitleiste, die Förderrollen von unten tangential über ein Kettenrad antreibt.
Ein Antrieb für bis zu 10 m Förderstrecke ist möglich. Die Kettenumlenkung ist mit kugelgelagerten
Umlenkrollen für minimale Reibungsverluste ausgestattet.
Bei der Rollenbahn mit Motorrolle (RBM) werden durch die Motorrolle bis zu neun weitere Rollen
über Rundriemen angetrieben. Sie zeichnet sich durch geringe Störkonturen und einfache Reinigung
aus und ist daher gut geeignet für saubere Umgebung und erhöhte Hygieneanforderungen. Auch in
IP 66 Ausführung auf Anfrage erhältlich sowie mit elektronischer Haltebremse für Gefälle und Stei-
gungen.
Für dynamische Pufferstrecken stehen Rollen mit Friktionsantrieb zur Verfügung. Hierbei wird der
Staudruck reduziert und die Rolle bleibt ohne Relativbewegung unter dem Produkt stehen (beidseiti-
ge Friktion bevorzugt bei unklarer Lastverteilung). Einstellbare Friktionsrollen werden besonders bei
leichten Produkten genutzt. Die Mitnahme kann hierbei bis zur Haftgrenze der Rolle zum Produkt
gesteigert werden. Dies wird z.B. für höhere Beschleunigung, Steigung oder auch Positionierung des
Produktes genutzt.
Notwendige Nutzbreite NB einer Kurve in Abhängigkeit der Produktmaße
Zusatzbedarf (X) an
Bahnbreite (B) der Geraden
bei Kurvenanschluss:
RBS-/RBM-P 2255: X = 98 mm
RBT-P 2255: X = 125 mm
Beispiele für Kurvenradius Ri = 800 mm

BP [mm] NB = Nutzbreite
NB = 600 BP = Breite Produkt
500
LP = Länge Produkt
NB = 500
400
NB = 400
300
200 NB = 300
100 NB = 200
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 LP [mm]
231
Rollenbahnen
RBS-P 2065/2066
mk 2065 mk 2066
232
Die Schwerkraft-Rollenbahnen Ausschleusen geeignet), während Rollendurchmesser 20, 40 und 50
RBS-P 2065 und 2066 werden in bei der RBS-P 2066 das Bandkör- mm gewährleisten einen sicheren
den verschiedensten Bereichen perprofil als Seitenführung dient. und störungsfreien Transport von
der industriellen Automatisierung Eine umfangreiche Auswahl kleinen sowie großen Werkstü-
eingesetzt. Die Rollenbahnen verschiedener Rollentypen macht cken. Die Längsnuten der Träger-
RBS-P 2065 und 2066 unterschei- das System extrem flexibel und profile können zur Befestigung
den sich nur darin, dass beim für ein breites Anwendungs- von Seitenführungen, Ständern
Bandkörperprofil 2065 die Rollen spektrum nutzbar. Die Förderer oder anderem Zubehör genutzt
über dem Seitenprofil stehen (für sind sowohl gerade als auch als werden.
überbreite Güter und seitliches Kurvenförderer lieferbar. Die
233
RBS-P 2065/2066
Schwerkraftrollenbahn, Gerade
ø 20: B61.00.001/ø 40: B61.00.002/ø 50: B61.00.003
B=^ Bahnbreite
Einbaulänge (EL) = B-50
mk 2065
mk 2066
Die Schwerkraft-Rollenbahnen RBS-P 2065 und 2066 unterscheiden sich darin, dass beim Bandkörper-
profil 2065 die Rollen über die obere Profilkante stehen (für überbreite Güter geeignet), während bei
der RBS-P 2066 das Bandkörperprofil als Seitenführung dient.
Bahnbreite B ø 20 Kunststoff 150, 200, 250, 300 und 350 mm Ident.-Nr.: B61.00.001
ø 40 Kunststoff 150, 200, 250, 300 und 350 mm Ident.-Nr.: B61.00.002
ø 50 Kunststoff 250, 350, 450, 550 und 650 mm Ident.-Nr.: B61.00.003
ø 50 Stahl VZ 250-1050 mm in 100 mm Schritten Ident.-Nr.: B61.00.003
Bahnlänge L 200-5000 mm
Teilung p ø 20 25, 50 und 75 mm A = 12,5 mm
ø 40 50, 75, 100 und 125 mm A = 25 mm
ø 50 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225 und 250 mm A = 25 mm
Bahnkörperprofil mk 2065 oder mk 2066
Rollentypen Typ 43-46, 58 und 59 siehe ab S. 248
Bahnbelastung in Abhängigkeit von Bahnbreite höhere auf Anfrage
und Förderrolle bis 100 kg/m
und 400 kg Gesamtbelastung
234
RBS-P 2066
Schwerkraftrollenbahn, Kurve
B61.00.004
B=
^ Bahnbreite
Einbaulänge (EL) = B-50
Die Schwerkraftrollenbahnkurve 2066 besticht durch ihren einfachen Aufbau. Die eingesetzten konischen
Förderrollen verhindern ein Verdrehen des Transportgutes auf dem Förderer.
Bahnbreite B 310-860 mm in 50 mm Schritten

Innenradius RI 800 (bei B = 360, 460, 560, 660, 760, 860)
850 (bei B = 310, 410, 510, 610, 710, 810)
Förderwinkel 90° andere auf Anfrage
bei Fördergutlänge 150 200 250 300 350 450 550
empf. Rollenanzahl 21 17 15 13 11 10 9
Bahnkörperprofil mk 2066
Rollentypen Typ 47 und 48 siehe ab S. 248
235
Rollenbahnen
RBS-P 2255
B=
^ Bahnbreite
Nutzbreite = B-88
optional mit Profil

mk 2040.85
236
Die Schwerkraft-Rollenbahn RBS-P Ihre Anwendung in Kommissio- Rollenbahnen basieren auf dem
2255 ist durch das stabilere Profil nierplätzen, in Pufferstrecken, im Rollenbahnprofil mk 2255 dessen
mk 2255 für schwerere Lasten Zwischenlager oder in Montage- Längsnuten der Trägerprofile zur
ausgelegt als die RBS-P 2065/66. linien. Die Schwerkraftrollen- Befestigung von Seitenführun-
Güter können per Hand oder bahn ist als Gerade oder Kurve gen, Ständern, Sensorik oder an-
mittels Schwerkraft über ein lieferbar und mit unseren anderem Zubehör genutzt werden
Gefälle transportiert werden. getriebenen Rollenbahnen (RBT können.
Die Schwerkraftrollenbahn findet und RBM) kombinierbar. Alle
237
RBS-P 2255
Schwerkraftrollenbahn, Gerade
B61.02.001
B=
^ Bahnbreite
Nutzbreite = B-88
Die Schwerkraftrollenbahn basiert auf dem Profil mk 2255. Die eloxierten Bahnkörperprofile sind für die
Teilungen 75, 100 und 125 mm sowie auf den Rollendurchmesser von 50 mm ausgelegt.
Rollendurchmesser 50 mm Kunststoff/Stahl VZ
Bahnbreite B 290, 390, 490, 590 und 690 mm
Teilung p 75, 100 und 125 mm
Rollentypen Kunststoff 43 + 44 oder Stahl 45 + 46 siehe ab S. 248
Ständer nur mit Bandkörperbefestigung Variante D siehe ab S. 262
238
RBS-P 2255
Schwerkraftrollenbahn, Kurve
B61.02.002
B=^ Bahnbreite
Nutzbreite = B-88
Die Schwerkraftrollenbahn basiert auf dem Profil mk 2255. Die eloxierten Bahnkörperprofile sind für
die Teilung 5° und auf den Rollendurchmesser von 50 mm ausgelegt.
Rollendurchmesser 50 mm konisch aus Kunststoff

Bahnbreite B 390, 490, 590 und 690 mm
Innenradius RI 800 mm
Teilung 5°/Anzahl 18 Rollen
Rollentypen Typ 47 und 48 siehe ab S. 248
und Förderrolle bis 100 kg/90°
239
Rollenbahnen
RBT-P 2255
B=
^ Bahnbreite
Nutzbreite = B-115
optional mit Profil mk 2040.85
240
Die Rollenbahn RBT-P 2255 mit Förderrollen von unten tangential (RBS und RBM) kombinierbar.
einem Tangentialketten-Antrieb- über ein Kettenrad antreibt. Die Die Längsnuten der Trägerprofile
kommt überall dort zum Einsatz Tangentialrollenbahn kann auch können zur Befestigung von Sei-
wo lange Förderstrecken mit in einer verschmutzten oder öli- tenführungen, Ständern, Sensorik
Motorantrieb benötigt werden. gen Umgebung eingesetzt wer- oder anderem Zubehör genutzt
Der Antrieb erfolgt über eine ½“ den. Die Tangentialrollenbahn ist werden.
Kette, die in einer gekapselten als Gerade oder Kurve lieferbar
verschleißarmen Gleitleiste, die und mit unseren Rollenbahnen
241
RBT-P 2255
Tangentialkettenrollenbahn, Gerade
B61.02.003
B=
^ Bahnbreite
Nutzbreite = B-115
Kette ½“; Z = 14; Dw = 57,07 mm
Die Tangentialkettenrollenbahn basiert auf dem Profil mk 2255. Die eloxierten Bahnkörperprofile sind
für die Teilung 100 mm und auf den Rollendurchmesser von 50 mm ausgelegt.
Rollendurchmesser 50 mm aus Stahl VZ

Bahnbreite B 320, 420, 520, 620 und 720 mm andere auf Anfrage
Bahnlänge L 600-10000 mm andere auf Anfrage
Teilung p 100 mm (optional 75, 150, 200) andere auf Anfrage
Rollentypen Typ 49 und 57, 60 oder 61 siehe ab S. 248
Geschwindigkeit bis 30 m/min siehe Diagramm S. 12
242
RBT-P 2255
Tangentialkettenrollenbahn, Kurve
B61.02.004
B=
^ Bahnbreite
Nutzbreite = B-115
Die Kurve baut auf der geraden Strecke mit einer zylindrischen Rolle ø 50 mm auf. Entsprechend den
Radien wird diese mit konischen Elementen bestückt. Die Geschwindigkeitsangabe bezieht sich auf die
Bahnmitte. Für einen ruhigen Lauf sind die Rollen im Standard mit 5° Teilung ausgeführt.

Bahnbreite B 420, 520, 620 und 720 mm
Rollentypen Typ 50 siehe ab S. 248
243
Rollenbahnen
RBM-P 2255
^ Bahnbreite
B=
Nutzbreite = B-88
Gleitleiste
mk 1025.75
Bandkörperprofil
mk 2255
optional mit Profil

mk 2040.85
244
Bei der Motorrollen-Rollenbahn zu realisieren. Dies gibt für die dul. Die Motorrollen-Rollenbahn
RBM-P 2255 werden durch die Anwendung die Möglichkeiten ist als Gerade oder Kurve liefer-
Motorrolle bis zu neun weitere des Vereinzelns, Stoppens und bar und mit unseren Rollenbah-
Rollen über Rundriemen ange- Pufferns, womit dann komplexe nen (RBS und RBT) kombinierbar.
trieben. Durch diese Segmen- Materialflussprozesse flexibel Die Längsnuten der Trägerprofile
tierung der Antriebe ist es mit durch die entsprechende Steue- können zur Befestigung von Sei-
diesem Typ Rollenbahn möglich, rungstechnik abgebildet werden tenführungen, Ständern, Sensorik
auf einer Förderstrecke verschie- können. Die Geschwindigkeit oder anderem Zubehör genutzt
dene Geschwindigkeiten oder und Drehrichtungssteuerung er- werden.
Start-, bzw. Stoppfunktionen folgt dabei über ein Steuermo-
245
RBM-P 2255
Motorrollen-Rollenbahn, Gerade
B61.02.005
B=^ Bahnbreite
Nutzbreite = B-88
Die Motorrollen-Rollenbahn basiert auf dem Profil mk 2255. Die eloxierten Bahnkörperprofile sind für
die Teilung 100 mm und auf den Rollendurchmesser von 50 mm ausgelegt. Je Motorrolle werden max.
5 Rollen vor und hinter der Motorrolle über Rundriemen gekoppelt angetrieben. Die Empfehlung ist,
pro Meter eine Motorrolle bei einer Teilung p = 100 mm einzusetzen.
Rollendurchmesser 50 mm aus Stahl VZ

Bahnbreite B 480, 580 und 680 mm andere auf Anfrage
Teilung p 100 mm
Rollentypen Typ 51, 55 und 66 siehe ab S. 248
Bahnbelastung in Abhängigkeit von der Getriebeüberset- i=9:1 für 6-70 m/min: 3 kg
zung der Motorrollen und der Anzahl der i=16:1 für 4-60 m/min: 5 kg
verbauten Antriebe max. 100 kg/m i=48:1 für 1,5-20 m/min: 15 kg
i=96:1 für 0,6-9 m/min: 30 kg
246
RBM-P 2255
Motorrollen-Rollenbahn, Kurve
B61.02.006
B=^ Bahnbreite
Nutzbreite = B-180
Die Kurve baut auf der geraden Strecke mit einer zylindrischen Rolle ø 50 mm auf. Entsprechend den
Radien wird diese mit konischen Elementen bestückt. Die Geschwindigkeitsangabe bezieht sich auf die
Bahnmitte. Für einen ruhigen Lauf sind die Rollen im Standard mit 5° Teilung ausgeführt.

Bahnbreite B 480, 580 und 680 mm
Rollentypen Typ 52, 56 und 57 siehe ab S. 248
247
Rollenbahnen
Rollen
Schwerkraftrollen sind nichtangetriebene Tragrollen. Sie werden für universale Rollenbahnen

eingesetzt, wo Güter von Hand oder mittels Schwerkraft über ein Gefälle transportiert werden.
Schwerkraftrollen für RBS-P 2065/2066 und RBS-P 2255, zylindrisch

Rolle ø Farbe Nutzbreite* Material Befestigung Friktion Belastung/Rolle
Typ 43 50 mm grau B-50 | B-88 Kunststoff Innengewinde M8 - 7-35 kg
Typ 44 50 mm grau B-50 | B-88 Kunststoff Federachse ø 8 mm - 7-35 kg
Typ 45 50 mm silber B-50 | B-88 Stahl VZ Innengewinde M8 - 35 kg
Typ 46 50 mm silber B-50 | B-88 Stahl VZ Federachse ø 8 mm - 35 kg
Typ 64 20 mm silber B-50 | B-88 Edelstahl Federachse ø 6 mm - 9 kg
Schwerkraftrollen für RBS-P 2065/2066 und RBS-P 2255, konisch

Typ 47 50 mm grau B-50 | B-88 Kunststoff Innengewinde M8 - 40 kg
Typ 48 50 mm grau B-50 | B-88 Kunststoff Federachse ø 8 mm - 40 kg
*für RBS-P 2065 und RBS-P 2066 | RBS-P 2255
Über tangentiale Kette angetriebene Rollen sind geeignet für kleine bis mittelschwere Lasten.
Sie sind für verschmutzte oder ölige Umgebungen geeignet.
Angetriebene Rollen mit Kettenrad für RBT-P 2255, zylindrisch

Rolle ø Farbe Nutzbreite Material Befestigung Friktion Belastung/Rolle
Typ 49 50 mm silber B-115 Stahl VZ Innengewinde M8 - 40 kg
Typ 57* 50 mm silber B-115 Stahl VZ Innengewinde M8 einseitig 30 kg
Typ 60* 50 mm silber B-115 Stahl VZ Innengewinde M8 beidseitig 30 kg
Typ 61* 50 mm silber B-115 Stahl VZ Innengewinde M8 nachstellbar 40 kg
Angetriebene Rollen mit Kettenrad für RBT-P 2255, konisch

Rolle ø Farbe Nutzbreite Material Befestigung Friktion Belastung/Rolle
Typ 50 50 mm grau B-115 Kunststoff Innengewinde M8 - 40 kg
*Friktionsrollen sind nur einsetzbar bei glattem und festen Untergrund des Fördergutes
248
Rollenbahnen
Rollen
Motorrollen sind angetriebene Rollen, die maximale Nutzbreite und minimale Störkonturen bieten.
Durch separat angetriebene Abschnitte können unterschiedliche Geschwindigkeiten und Start-/Stopp-
funktionen realisiert werden.
Motorrollen für RBM-P 2255, zylindrisch

Typ 66* 50 mm silber B-88 Stahl VZ Innengewinde M8 - 30 kg
Außengewinde M12x1
Motorrollen für RBM-P 2255, konisch

Typ 67* 50 mm grau B-180 Kunststoff Innengewinde M8 - 30 kg
Außengewinde M12x1
Rollen für RBM-P 2255, zylindrisch

Typ 51 50 mm silber B-88 Stahl VZ Innengewinde M8 - 30 kg
Typ 55 50 mm silber B-88 Stahl VZ Federachse ø 8 mm - 30 kg
Rollen für RBM-P 2255, konisch

Typ 52 50 mm grau B-180 Kunststoff Innengewinde M8 - 30 kg
Typ 56 50 mm grau B-180 Kunststoff Federachse ø 8 mm - 30 kg
*Motorrolle mit 450 mm Kabel inkl. Stecker. Kabel bis zu 10 m verlängerbar. Geschwindigkeitsregelung der
Motorrolle mittels Drivecontrol. Drivecontrol und Verlängerungskabel sind separat zu bestellen.
Drivecontrol für Motorrollen Bestellbezeichnung

Nennspannung 24V DC, Spannungsbereich 18-26 V, K106 /... /....
Nennstrom 2A, max. 5A, Schutzklasse IP 54. Auf Identnummer
Anfrage auch in IP 20 für den Einbau im Schalt- Rollentyp (z.B. Typ 57 = 057)
schrank erhältlich. Inkl. Befestigungsmaterial. Einbaulänge EL (z.B. 450 mm = 0450)
Drivecontrol für Motorrollen Typ 66 B46.10.001

Drivecontrol für Motorrollen Typ 67 B46.10.002 Einbaulänge EL
Nutzbreite
Verlängerungskabel (2 m) K106066VK54
(max. 5 x 2 m je Motorrolle zulässig)
249
Rollenbahnen
Anwendungsbeispiele
Kanban Arbeitsplatz mit Schwerkraftrollenbahnen

RBS-P 2065 zur Zuführung
Schwerkraftrollenbahn Schwerkraftrollenbahn
RBS-P 2066 mit 45° Kurve RBS-P 2065 mit 12° Steigung
250
Rollenbahn RBT-P 2066 mit Königswellenantrieb und schräg gestellten
Rollen zur einseitigen Zentrierung des Werkstücks
Schwerkraftrollenbahn RBS-P 2066 Schwerkraftrollenbahn RBS-P 2065 als

mit höhenverstellbarem Ständer und Zu- und Abführbahn für Waschkörbe
Winkelblech als Seitenführung
251
Rollenbahnen
Anwendungsbeispiele
Friktions-Rollenförderer RBT-P 2255 mit Schwenkförderer

als Liftfunktion zum Rückführen der leeren Körbe
RBS-P 2255 mit Auffangwanne RBS-P 2255 mit

und integrierter Auslaufrutsche Kunststoffrollen in ø 40 mm
unterhalb des Förderers
252
RBS-P 2255 als paralleler Bereitstellungsförderer zur Entnahme durch einen Roboter
Transportbandkombination RBT-P 2255 mit Kombination aus Drehtisch und RBT-P 2255
integriertem Hub-Quer-Förderer mit Puffertisch für Komissionieraufgaben und
Stahlrollen ø 50 mm
253
Rollenbahnen
Anwendungsbeispiele
RBT-P 2255 mit integriertem Hub-Quer-Förderer, Bahnbelastung

100 kg/m mit zusätzlicher Seitenführung und Auffangwanne
RBT-P 2255 als 90° Kurve Angetriebene Kurvenrollenbahn

RBT-P 2255 90°
254
Motorrollen-Rollenbahn RBM-P 2255 als Hub- Querförderer mit Steuermodul,
Bandauslauf über Schwerkraftrollenbahn RBS-P 2065
Bandauslauf über Schwerkraftrollenbahn Bei der Motorrollen-Rollenbahn RBM-P 2255

RBS-P 2255 mit Endanschlag werden durch eine Motorrolle
bis zu neun weitere Rollen angetrieben
255
Drehtische
256
Inhalt Drehtische
Drehtische Anwendungsbeispiele260
DTZ-P 2040 258
257
DTZ-P 2040
Drehtisch mit Zahnriemenantrieb
B12.01.001
ø Drehtisch D1 = 750, 1000, 1250, 1500 mm andere auf Anfrage

ø Drehtischplatte Dmin = D1-30, Dmax = D1+100
Drehtischplatte siehe S. 259
Antriebsausführung Zahnriemen Sonderausführ. auf Anfrage
v konst (U/min) 1 - 8 U/min andere auf Anfrage
Seitenführungen auf Anfrage
Höhe H H = 500 - 1500 mm andere auf Anfrage
258
Tischplatten
Die nachfolgend aufgeführten Tischplatten sind Bauart C
Standardausführungen. Sonderausführungen sind Gleitblech rechts
auf Anfrage möglich.
Variante 1.1
Schichtstoffplatte
Bauart D
Gleitbleche 90°
Variante 1.2
Schichtstoffplatte
mit VA-Blechauflage
Bauart E
Variante 1.3 Gleitbleche 180°
Schichtstoffplatte
mit überstehender
VA-Blechauflage
(für kurze Werkstücke)
Bauart F
Gleitblech mittig
Bauarten, Ein- und Auslauf
Bei den nachfolgend aufgeführten Bauarten
handelt es sich um Standardausführungen, die
kombiniert werden können. Alle Bauarten haben
wahlweise einen Rechts- oder Linkslauf.
Bauart G
Bei der Konzeptionierung von Abweisern ist das Gleitbleche 2 x mittig,
Gewicht und die Form des Fördergutes von großer mit Abweiserblechen
Bedeutung. Die technische Ausführung von Abwei-
sern wird deshalb von mk speziell auf Kunden-
wunsch realisiert. mk kann aufgrund seiner Erfah-
rung in den Bereichen Verketten und Fördern auf
zahlreiche in der Vergangenheit realisierte Lösungen Bauart H
zurückgreifen. So sind z.B. in die Steuerung integ- mit verstellbarem
rierte, verstellbare Abweiserbleche möglich. Abweiserblech
Bauart A Bestellbeispiel
DTZ-P 2040 Bauart C
D1 = 1000 mm
D = 1075 mm
Bauart B H = 800 mm
Gleitblech links
Tischplatte Variante 1.1
v = 2 U/min Linkslauf
259
Drehtische
Anwendungsbeispiele
Drehtisch „leicht“ Drehtisch „leicht“ mit Zahnriemenantrieb und

mit Zahn- inklusive Gurtförderer gemeinsam elektrisch
riemenantrieb höhenverstellbar über Teleskopsäule
Drehtisch „leicht“ mit Zahnriemenantrieb (ø 2000 mm),

Anwendung im pharmazeutischen Bereich
260
Drehtisch DTZ-P 2040 mit Zahnriemenantrieb Drehtisch mit umlaufendem Edelstahlblech
und Einweiser im Einlaufbereich
Drehtisch mit Reibriemenantrieb Drehtisch mit Direktantrieb, umlaufendem

Edelstahlblech und einspurigem Auslauf
261
Ständer
262
Inhalt Ständer
Allgemeine Informationen Monoständer266 Ständer leicht 269

Beispiele und
Bandkörperbefestigungen264
Fußvarianten265
Ständer mittelschwer 273 Ständer schwer 277
263
Ständer
Allgemeine Informationen
mk liefert für alle Fördertypen das passende Bandkörperbefestigungen

Ständersystem. Bitte beachten Sie in Bezug auf
Die Bandkörperbefestigungen verbinden den
die Standsicherheit des Systems, das Verhältnis
Förderer mit dem Ständer. Zur Auswahl stehen
von Höhe zur Breite sowie den Lastschwerpunkt
verschiedene Befestigungen mit unterschiedlichen
und äußere Einflüsse. Gerne beraten wir Sie bei
Einstellwinkeln.
der optimalen Auslegung oder nutzen Sie unseren
Onlinekonfigurator (www.quickdesigner.com).
Beispiel Monoständer Beispiel Befestigung Variante A 20°
Beispiel Ständer höhenverstellbar Beispiel Befestigung Variante B 45°
Beispiel Ständer Sonderausführung Beispiel Befestigung Variante C 60°
264
Fußvarianten
Je nach Ständerauswahl steht eine Vielzahl an
Fußvarianten zur Verfügung. Beispiele sind Stell-
füße, Bodenplatten zum verdübeln oder Bock-
und Lenkrollen.
Beispiel Bock- und Lenkrollen Typ A
Fußplatte, 50.02.0063
Beispiel Bodenplatte
Bockrolle, K106001044
Dübel HSA, M10 x 120, K111030011
Senkschraube, M10 x 25, D79911025
Bodenplatte, 50.02.0025
Beispiel Stellfuß KB M16
Gewindeeinsatz M8,
9S20K, K112030008
Sicherungsscheibe ø 8.4,
FSt VZ, K111010017
Zylinderschraube M8 x 20,
D0912820
Stellfußplatte, 50.02.0032
Stellfuß KB M16, B67.02.002
265
Monoständer
Ständer 54.80
Monoständer mit Profil mk 2040.41 für Förderer
bis zu einer Breite von max. 250 mm. Einsetzbar
für Gurtförderer GUF-P MINI, GUF-P 2000 und
Modulbandförderer MBF-P 2040.
Ident Nr. B67.04.080
Standardhöhen:
H 500 mm
H 750 mm
H 1000 mm
H 1250 mm
H 1500 mm
Ständer 51.2
Monoständer mit Profil mk 2004 für Förderer bis
zu einer Breite von max. 250 mm. Einsetzbar für
GUF-P MINI, GUF-P 2000 und MBF-P 2040.
Standardhöhen:
H 500 mm
H 750 mm
H 1000 mm
H 1250 mm
H 1500 mm
266
Monoständer
Bodenbefestigung für
Monoständer
Grundplatten als Bodenbefestigung für Mono-
ständer sorgen für einen sicheren Stand, sind
standardmäßig schwarz lackiert und haben ein
definiertes Bohrbild zum verdübeln am Boden.
Grundplatte 7, 50.02.0089 Grundplatte 1, 50.02.0023

Material Grauguss, schwarz lackiert Material Grauguss, matt schwarz lackiert
Justierschraube DIN 916, 8.8 VZ,

M16 x 60, D09161660
Dübel HSA, M10 x 120, Justierschraube DIN 916, 8.8 VZ,

K111030011 M16 x 40, D09161640
Dübel HSA, M10 x 120,

K111030011
267
Monoständer
Ständer 52.5
Monoständer höhenverstellbar mit Profil mk 2000.
Einsetzbar für Scharnierbandförderer SBF-P 2254.
Standardhöhen:
H 500 mm - 1500 mm
± 70 mm
Standardbreite:
B 100 mm
B 130 mm
B 205 mm
268
Ständer leicht
Ständer 55.1
Leichter Ständer in einfacher H-Ausführung mit
Profil mk 2040.40 (leicht). Einsetzbar für nahezu
alle Fördersysteme, ausgenommen Kurven- und
Knickförderer.
Standardhöhen:
H 500 mm
H 750 mm
H 1000 mm
H 1200 mm
Standardbreite:
B = 200 - 1200 mm
269
Ständer leicht
Ständer 53.1
Leichter höhenverstellbarer Ständer in H-Ausfüh-
rung mit Profil mk 2001. Einsetzbar für nahezu
Knickförderer.
Standardhöhen mit Verstellbereich:

H 325 mm ± 25 mm
H 400 mm ± 50 mm
H 550 mm ± 100 mm
H 700 mm ± 150 mm
H 850 mm ± 200 mm
Standardbreite:
B = 200 - 800 mm
Variante C Variante D Ab H 700 mm

mit 2 Traversen
270
Ständer leicht
Ständer 53.11
Leichter höhenverstellbarer Ständer mit Fuß-
traverse in H-Ausführung mit Profil mk 2001. Ein-
setzbar für nahezu alle Fördersysteme, ausgenom-
men Kurven- und Knickförderer. Der Ständer ist
für Bock- und Lenkrollen geeignet.

H 400 mm ± 25 mm
H 450 mm ± 25 mm
Variante A Variante B H 500 mm ± 50 mm
H 600 mm ± 50 mm
H 700 mm ± 100 mm
H 800 mm ± 150 mm
Standardbreite:
B = 100 - 500 mm
271
Ständer leicht
Ständer 53.11 fahrbar

Leichter höhenverstellbarer Ständer mit Fußtra-
verse in H-Ausführung fahrbar mit Profil mk 2001.
Einsetzbar für nahezu alle Fördersysteme, ausge-
nommen Kurven- und Knickförderer.

H 600 mm ± 25 mm
H 700 mm ± 50 mm
H 800 mm ± 100 mm
Standardbreite:
B = 100 - 500 mm
272
Ständer mittelschwer
Ständer 53.2
Mittelschwerer höhenverstellbarer Ständer in
H-Ausführung mit Profil mk 2014. Einsetzbar für
nahezu alle Fördersysteme, ausgenommen Kur-
ven- und Knickförderer.

H 325 mm ± 25 mm
H 400 mm ± 50 mm
H 550 mm ± 100 mm
H 700 mm ± 150 mm
H 850 mm ± 200 mm
H 1000 mm ± 200 mm
H 1200 mm ± 200 mm
Standardbreite:
Variante C Variante D B = 200 - 1500 mm
Ab H 700 mm
mit 2 Traversen
273
Ständer 53.21
Mittelschwerer höhenverstellbarer Ständer mit
Fußtraverse in H-Ausführung mit Profil mk 2014.
nommen Kurven- und Knickförderer. Der Ständer
ist für Bock- und Lenkrollen geeignet.

H 400 mm ± 25 mm
H 450 mm ± 25 mm
H 600 mm ± 50 mm
H 700 mm ± 100 mm
H 800 mm ± 150 mm
H 1000 mm ± 200 mm
H 1200 mm ± 200 mm
Standardbreite:
B = 200 - 800 mm
274
Ständer 53.21 fahrbar

Fußtraverse in H-Ausführung fahrbar mit Profil
mk 2014. Einsetzbar für nahezu alle Fördersyste-
me, ausgenommen Kurven- und Knickförderer.

H 600 mm ± 25 mm
H 700 mm ± 50 mm
H 800 mm ± 100 mm
H 1200 mm ± 200 mm
Standardbreite:
B = 200 - 800 mm
275
Ständer 53.32
Fußtraverse in H-Ausführung mit Profil mk 2014.
nommen Kurven- und Knickförderer.

H 450 mm ± 25 mm
H 500 mm ± 50 mm
H 600 mm ± 50 mm
H 700 mm ± 100 mm
H 800 mm ± 150 mm
Variante A Variante B Variante C
H 1000 mm ± 200 mm
Standardbreite:
B = 300 - 1000 mm
B1 = B-10
B2 = 460, 660 mm
276
Ständer schwer
Ständer 31
Schwerer höhenverstellbarer Ständer in H-Ausfüh-
rung mit Profil mk 2031. Einsetzbar für nahezu
Knickförderer.

H 325 mm ± 25 mm
H 400 mm ± 50 mm
H 550 mm ± 100 mm
H 700 mm ± 150 mm
H 850 mm ± 200 mm
H 1000 mm ± 250 mm
H 1150 mm ± 300 mm
Variante B H 1500 mm ± 300 mm
H 2000 mm ± 300 mm
Standardbreite:
B = 500 - 2000 mm
Ab H 1150 mm
mit 2 Traversen
277
Seitenführungen
278
Inhalt Seitenführungen
Seitenführungen
Fixe Seitenführungen 280
Verstellbare Seitenführungen 281
279
Seitenführungen
Fixe Seitenführungen
Höhe 10-100 mm
Die Länge dieser Seitenführung ist
H
auf die Länge des Untergurtblechs
begrenzt und damit kürzer als die
Bandlänge L. Sie ist nicht demontier-
bar.
Nur für Gurtförderer erhältlich!
Variable Wert
L1 25
50
75
Variable Wert
L1 25
50
75
280
Seitenführungen
Verstellbare Seitenführungen
Seitenführung SF01 komplett B17.00.101
Separater Halter HSF01 B27.01.001

Variable Wert
L14 50, 75, 100 mm
L16 75, 100, 150, 200 mm
L16
Seitenführung SF02 komplett B17.00.102
Separater Halter HSF02 B27.01.002

Variable Wert
L12 50, 75, 100, 150 mm
L13 25, 50 mm
L14 50, 75, 100 mm
Seitenführungstypen
Typ 01 Typ 11 Typ 12 Typ 21 Typ 22 Typ 23 Typ 24

B17.01.013 B17.01.017 B17.01.018 B17.01.010 B17.01.014 B17.01.015 B17.01.016
Seitenführung für Scharnierbandförderer
System SF10.1 B17.00.020

für gerade Strecke
System SF10.2 B17.00.021

für Kurve
281
Zubehör
282
Inhalt Zubehör
Laschen284 Elektrozubehör Staubügel288

Reglomaten286
Initiatoren287
Auffangwanne289 Anwendungsbeispiele290
283
Zubehör
Laschen
Laschen können zur Anbindung von Zubehör wie

Initiatoren, Stopper, Halter usw. bestellt werden.
Für Profilnut 10 mm
(alle Systeme außer GUF-P MINI)
Lasche 1, Stahl VZ
M6 34.02.0008
M8 34.01.0001
Für Profilnut 7 mm
(GUF-P MINI) Lasche 2/25, Stahl VZ
M6 34.02.0010
M8 34.01.0002
Lasche 1, Stahl VZ
M6 34.02.0001
ohne Fase
Lasche 2/35, Stahl VZ

M8 34.01.0011

M6 34.02.0002

M6 34.02.0003 Lasche 3/50, Stahl VZ
M8 34.01.0006

M8 34.01.0007
284
Laschen zur nachträglichen Montage
Die Laschen zur nachträglichen Montage können

in die Profilnut eingeschwenkt werden. Außerdem
finden sie Verwendung bei Profilen mit geschlosse-
ner Nut, die nur an der Verbindungsstelle geöffnet
werden. Die Einschwenklaschen mit Federblech
bieten zudem eine ESD Funktion sowie eine Fixie-
rung in der Nut.
Für Profilnut 10 mm
(alle Systeme außer GUF-P MINI)
Einschwenklasche 1
Stahl VZ, mit Federblech, ESD
M4 34.16.0431
Für Profilnut 10 mm M5 34.16.0531
(alle Systeme außer GUF-P MINI) M6 34.16.0631
M8 34.16.0831
Nutenstein, Stahl VZ
M4 34.07.0004
M5 34.07.0003 Einschwenklasche 2/40
Stahl VZ, mit Federblech, ESD
M6 34.07.0002
M8 34.06.0002 M8 34.16.0834
Nutlasche, Edelstahl Einschwenklasche 3/25

M6 34.04.0003 Stahl VZ, mit Federblech, ESD
M8 34.03.0002
M8 34.16.0835
Erdungsanschluss
Erdungsanschluss
B02.99.151
285
Zubehör
Elektrozubehör
Reglomaten
Die Integration von Förderanlagen in bestehende
Prozesse wird zunehmend komplexer. Auf Kun-
denwunsch liefert mk sowohl Komplettlösungen
vom Steuerungskonzept bis zur Übergabe beim
Kunden, als auch Verdrahtung auf Klemmenkas-
ten, E/A Module oder Bussystem nach Kundenvor-
gabe. Auch für die Realisierung von Kleinsteuerun-
gen kann mk auf ein umfangreiches Programm an
Standardkomponenten zurückgreifen.
Mittels mk Reglomat lässt sich die Geschwindig-

keit des Förderers bei Drehstrom, ausgehend von
der Nenngeschwindigkeit bei 50 Hz, im Bereich
1:7 (10-70 Hz) regeln. Bei Gleichstrom im Bereich
1:6 (0,25-1,5 A oder 0,5-3 A).
Reglomaten für Gleichstrommotor Reglomaten für Drehstrommotor

inspeisung: Wechselstrom 230 V 50 Hz
E inspeisung: Wechselstrom 230 V 50 Hz
E
Regelbereich: 1:6 (0,25-1,5 A oder 0,5-3 A) Regelbereich: 1:7 (10-70 Hz)
Analogeingang 0 bis +10 V DC Analogeingang 0 bis +10 V DC
Digitaler Eingang für Freigabe Drei digitale Eingänge, z.B. für Freigabe,
Digitaler Ausgang 24 V DC/ 50 mA Drehrichtungsumkehr, Lichtschranke, usw.
Alle digitalen und analogen Signale lassen Digitaler Ausgang 24 V DC/ 50 mA
sich auch von extern steuern B x H x T = 200 x 300 x 160 mm
B x H x T = 200 x 300 x 160 mm
E - Nummer Bezeichnung E - Nummer Bezeichnung

EREG180DC/3A Reglomat bis 0,25 KW EREG230AC/0.25 Reglomat bis 0,18 KW
180/200V DC Motorleistung
EREG180DC/3ARV dto. mit Reversierbetrieb EREG230AC/0.25RV dto. mit Reversierbetrieb
EREG230AC/0.37 Reglomat bis 0,25 KW
Motorleistung
EREG230AC/0.37RV dto. mit Reversierbetrieb
Motorleistung
Motorleistung
286
Elektrozubehör
Initiatoren
Initiatoren werden zum Steuern, Positionieren
und Kontrollieren von Prozessen in der Automa-
tisierungstechnik eingesetzt. Initiatoren in der mk
Fördertechnik bestehen aus vier Komponenten,
dem Induktiven Sensor, dem Klemmhalter, dem
Sensorkabel und dem Initiatorhalter.
Initiatorhalter A
ø 13 - 16.00.0000
ø 19 - 16.00.0001
Induktiver Sensor M12x1 R1/4“ - 16.05.0011
Al gleitgeschliffen
L L1 sn
Ident-Nr. [mm] [mm] [mm]
E-M12-SN4-3P-BE 45 30 4
EBES516325E5CS4 45 30 2
EBES516325GS4C 70 40 4
Initiatorhalter B
Klemmhalter für ø 13 - 16.00.0006
M12x1 Sensoren ø 19 - 16.00.0007
Al gleitgeschliffen
L
Ident-Nr. [mm]
EBES12,0-KH-2S 34
EBES12,0-KH-2L 44,5
Sensorkabel mit Buchse*

M12x1, gerade Initiatorhalter C
Ident-Nr. L ø 9 - 16.00.0011
[m]
ø 13 - 16.00.0012
ELAPP83405165 5 ø 19 - 16.00.0013
EKDM12-4POL10MGR 10 Stahl VZ
*anderes Ende lose Kabel
Sensorkabel mit Buchse*

M12x1, gewinkelt Initiatorhalter E
Ident-Nr. L ø 9 - 16.00.0026
[m]
ø 13 - 16.00.0027
EKDM12-4POL05MGW 5
ø 19 - 16.00.0028
EKDM12-4POL10MGW 10 Stahl VZ
*anderes Ende lose Kabel
287
Zubehör
Staubügel
Insbesondere bei Gurtförderern und Rollenbahnen

müssen Transportgüter prozessbedingt häufig
auf dem Förderer aufgestaut werden. Zu diesem
Zweck bietet mk seinen Staubügel an. Er kann
einfach am Bandkörper in den Systemnuten des
Bandkörperprofils befestigt werden. Um keine
Schäden am Fördergut zu verursachen, ist der
Staubügel mit einer Kunststoffleiste versehen.
Staubügel GUF-P 2000 Staubügel RBS-P 2065/66

B66.00.004 B66.00.003
inkl. Befestigungsmaterial inkl. Befestigungsmaterial
Gurtförderer GUF-P 2000 Rollenbahn RBS-P 2065
288
Auffangwanne
Die aus Edelstahl gefertigte Auffangwanne kann

in Höhe, Breite und Länge an das Fördersystem
angepasst werden und ist vornehmlich für Gurt-
und Modulbandförderer geeignet. Sie ist mit
einem Auslaufstutzen mit Gewinde R3/4 ausge-
führt, an den entsprechende Abflussleitungen
angeschlossen werden können. Typische Anwen-
dungsfälle sind nur leicht benetzte Fördergüter.
Auffangwanne mit
Auslaufstutzen 3/4“
B11.01.002
Edelstahlblech
Halter Al gleitgeschliffen
289
Zubehör
Anwendungsbeispiele
Sicherheitsschaltung für Not-,

Halt- und Bedienzugänge
Komplette Kleinsteuerung mit Not-Halt Taster

integriertem Bedienpanel
290
Komplette Steuerung mit Siemens S7 und Bussystem
Schaltschrank an der Gestell- und

Schutzeinrichtungskombination angebaut
291
Zubehör
Anwendungsbeispiele
Schaltschrank mit Bedienpanel an dem kleine Ventiltechnik

Programmänderungen direkt vorgenommen werden können
Freigabetaster mit Abräumtaster

Not-Halt Taster
292
Hauptschalter mit integriertem Mobiler Touchscreen mit Anschlussbox
Motorschutzschalter und abgesetztem Hauptschalter
Kompaktes Regelgerät für die Standardisiertes Bediengerät

manuelle Steuerung von Transportbändern
und deren Geschwindigkeit
293
Zubehör
Anwendungsbeispiele
Auf- und Abschieben Initiatorhalter aus

inklusive Initiatoren VA-Blech
Initiatorhalter aus Quadratischer

Aluminiumwinkel induktiver Sensor
294
Querabschieber Flexibler Druckluftanschluss
Einstellbarer Reflektorenhalter Einstellbarer Halter für Lichtschranken
295
Zubehör
Anwendungsbeispiele
Gurtförderer GUF-P 2000 AC Modulbandförderer MBF-P 2040

mit Staubügel am Bandende mit Staubügel am Bandende
Mehrspurig einstellbare Seitenführung Andrückrolle für leichte

in Portal-Anordnung Produkte wie Papier
296
Gurtförderer mit Staubfangsack Gurtförderer mit Staubfangsack
Auffangwanne mit Ablaufstutzen Modulbandförderer mit

am Bandanfang Auffangwanne
297
Kundenspezifische
Lösungen
298
299
Kundenspezifische
Lösungen
GUF-P 2000 mit Schutzabdeckung aus Schweißgitter
Hubeinheit mit GUF-P 2000 mit Ausrichteinheit

Werkstückträgerfixierung für Papiersäcke
300
Knickförderer mit FDA-Gurt Staurollenkettenförderer mit
und Wellkante Ein- und Auslaufsegmenten
Modulbandförderer mit Bürsten Riemenfördererkombination

für kratzempfindliche Bleche
301
Kundenspezifische
Lösungen
Doppelzahnriemenförderer in Sonderausführung mit

integrierter Rollenbahn z.B. zum Transport von Glasscheiben
GUF-P 2041 mit Multiflexförderer mit aufge-

Vereinzelungsvorrichtung schraubtem Werkstückträger
für Kerzentransport
302
Zahnriemenfördererkombination Anlage zur Befüllung von Kartonagen mit Verkettung der
mit schwenkbarer oberer Einheit vorgelagerten Tuben-Füllstation und Integration der
beigestellten Waage mit n.i.O.-Ausschleusung
Umlaufsystem Modul-Con das Transportmedium GUF-P 2041 mit direktem Kopfantrieb

ist eine vertikal, zwischen Gleitleisten AF als Bunkerförderer
angeordnete 3/4“ Hohlbolzenkette
303
Kundenspezifische
Lösungen
Sonderrollenbahn zum Transport von

Werkstückträgern integriert in eine Gesamtanlage
GUF-P 2000 im Einsatz für GUF-P 2000 mit

Wägetechnik pneumatischem Abschieber
304
Gripförderer für Gläsertransport Transport- und Wendeanlage mit
integrierter CD Etikettierstation
KTF-P 2040 läuft in 20° Neigung aus einem Kundenspezifische Rollenbahn mit integrierter
Reinigungsbad mit Prismen zur Spindelaufnahme Teileführung zur Beschickung von
Reinigungsanlagen z.B. in der Automobilindustrie
305
Kundenspezifische
Lösungen
Scharnierplattenförderer
Kurvengängige Staufähiger
Modulbandkette für Tuben mit Scharnierbandförderer mit
n.i.O. Ausschleusung Vereinzelung und
Positionierung
306
Staufähiges 2-Strang Paletten-Umlaufsystem als
Zuführband für Bitumen-Aufschmelzanlage
Verkettung 2-Strang Paletten-Umlaufsystem Staufähiger Scharnierbandförderer

mit Gurtförderer GUF-P 2000 als mit Rückführung im Untertrum zum
Abführband für n.i.O Teile Transport von Werkstückträgern
307
Kundenspezifische
Lösungen
Ausschleusung der WT‘s von der Hauptlinie

in zwei parallele Querförderstrecken
Elektrisch angetriebener Lift in „Stand Hublift dreiseitig zugängig,

alone“ Gestell mit Schutzeinrichtung mit Drehkranz im Fahrkorb
308
Hub-Querförderer mit gekoppeltem Antrieb Hub-Querförderer mit kurzer
und zentralem Hub, zur Querförderstrecke
Überbrückung sehr kurzer Querstrecken
Hub-Querförderer in Parallelanordnung mit Hub-Querförderer mit Kette und einem

Stützrolle zur Überbrückung kleiner Lücken gekoppelten Antrieb zur automatischen
Produktentnahme mit Indexierung von unten
309
Kundenspezifische
Lösungen
Schwenkbares Fördersystem mit integrierter

Butzenklemmung, welche Blasformteile an der
Maschine abgreift, klemmt und abtransportiert
Magnet-S-Förderer individuell angepasst

an Einbausituation zur Verkettung einer
Produktionsanlage für Bremsbacken
310
Schlüsselfertiges Verkettungssystem inkl. Steuerung und Schutzumhausung
mit integrierter Roboterinsel und integrierten Aufschmelzöfen
Zu- und Abtransport der Werkstückträger Fertigunsgzelle mit doppeltem

über Zweistrang-Zahnriemenförderer inner- Paternoster-Speicher
halb einer Fertigungszelle für Zu- und Abführteile
311
Service
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Copyright © 2008 Maschinenbau Kitz GmbH, alle Rechte und tech-

nische Änderungen vorbehalten. Nachdruck, auch auszugsweise,
nur mit schriftlicher Genehmigung der Maschinenbau Kitz GmbH.
Gerichtsstand ist Siegburg, Deutschland. Stand 08.2016. Ausgabe 3.1.
314
Infomaterial
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315
Index –
nach Suchbegriffen
Auffangwanne 289 GUF-P 2041; - Antriebsausführung AC 51

Auswahl des Antriebs 12 GUF-P 2041; - Antriebsausführung AF 52
Auswahl des Fördersystems, Gurtförderer 20 GUF-P 2041; - Antriebsausführung AS 53
Auswahl des Fördersystems, Kettenförderer 170 GUF-P 2041; - Antriebsausführung BC 54
Auswahl des Fördersystems, Modulbandförderer 114 GUF-P 2041; - Antriebsausführung CA 55
Auswahl des Fördersystems, Rollenbahnen 230 GUF-P 2041; - Umlenkungen 56
Auswahl des Fördersystems, Zahnriemenförderer 140 GUF-P MINI; - Antriebsausführung AA 24
Auswahl des Fördertyps 8 GUF-P MINI; - Antriebsausführung AC 25
Bandkörperbefestigungen, Ständer 264 GUF-P MINI; - Antriebsausführung AD 26
Bodenbefestigung für Monoständer 267 GUF-P MINI; - Antriebsausführung AG 27
DGF-P 2001; - Antriebsausführung AC 82 GUF-P MINI; - Antriebsausführung BA 28
DGF-P 2001; - Werkstückträger 83 GUF-P MINI; - Antriebsausführung BC 29
Doppelgurtförderer; - DGF-P 2001 80 GUF-P MINI; - Umlenkungen 30
Drehtische, DTZ-P 2040 258 Gurte 84
Drehtische; - Anwendungsbeispiele 260 Gurtförderer; - Anwendungsbeispiele 92
DTZ-P 2040; - Drehtisch 258 Gurtförderer; - Auswahl des Fördersystems 20
Elektrozubehör 286 Gurtförderer; - GUF-P 2000 32
Fixe Seitenführungen 280 Gurtförderer; - GUF-P 2004 58
Fußvarianten, Ständer 265 Gurtförderer; - GUF-P 2041 48
Gleitleisten, KTF-P 2010 181 Gurtförderer; - GUF-P MINI 22
Gleitleisten, SRF-P 2010 191 Gurtförderer; - Gurte 84
Gleitleisten, SRF-P 2012 199 Gurtförderer; - Inhalt 18
Gleitleisten, ZRF-P 2010 155 Gurtförderer; - Stollen und Wellkanten 88
GUF-P 2000; - Antriebsausführung AA 34 Infomaterial 315
GUF-P 2000; - Antriebsausführung AC 35 Inhalt Gurtförderer 18
GUF-P 2000; - Antriebsausführung AF 36 Inhalt Kettenförderer 168
GUF-P 2000; - Antriebsausführung AG 37 Inhalt Modulbandförderer 112
GUF-P 2000; - Antriebsausführung AM 38 Inhalt Rollenbahnen 228
GUF-P 2000; - Antriebsausführung AS 39 Inhalt Zahnriemenförderer 138
GUF-P 2000; - Antriebsausführung AU 40 Initiatoren 287
GUF-P 2000; - Antriebsausführung BA 41 Ketten 202
GUF-P 2000; - Antriebsausführung BC 42 Kettenförderer - KTF-P 2010 172
GUF-P 2000; - Antriebsausführung BF 43 Kettenförderer; - Anwendungsbeispiele 206
GUF-P 2000; - Antriebsausführung CA 44 Kettenförderer; - Auswahl des Fördersystems 170
GUF-P 2000; - Umlenkungen 45 Kettenförderer; - Inhalt 168
GUF-P 2004; - Antriebsausführung AA 60 Kettenförderer; - Ketten 202
GUF-P 2004; - Antriebsausführung AC 61 Kettenförderer; - SRF-P 2010 182
GUF-P 2004; - Antriebsausführung AM 62 Kettenförderer; - SRF-P 2012 192
GUF-P 2004; - Antriebsausführung AS 63 Kettenförderer; - Werkstückträger 200
GUF-P 2004; - Umlenkungen 64 KFG-P 2000 ECO; - Varianten 72
GUF-P 2041; - Antriebsausführung AA 50 KFG-P 2000; - Antriebsausführung AC 68
316
KFG-P 2000; - Antriebsausführung AF 69 Motorrollen-Rollenbahn, Gerade; - RBM-P 2255 246
KFG-P 2000; - Antriebsausführung AS 70 Motorrollen-Rollenbahn, Kurve; - RBM-P 2255 247
KFG-P 2000; - Antriebsausführung AU 71 Motorrollen-Rollenbahn, RBM-P 2255 244
KFG-P 2000; - Bestellbeispiel 75 QuickDesigner – Online-Konfigurator 16
KFG-P 2000; - Seitenführung 75 RBM-P 2255, Motorrollen-Rollenbahn, Gerade 246
KFG-P 2000; - Ständer 74 RBM-P 2255, Motorrollen-Rollenbahn, Kurve 247
KFM-P 2040; - Antriebsausführung AC 122 RBS-P 2065/2066, Schwerkraftrollenbahn, Gerade 234
KFM-P 2040; - Antriebsausführung AS 123 RBS-P 2066, Schwerkraftrollenbahn, Kurve 235
KFM-P 2040; - Bestellbeispiel 125 RBS-P 2255, Schwerkraftrollenbahn, Gerade 238
KFM-P 2040; - Ständer 124 RBS-P 2255, Schwerkraftrollenbahn, Kurve 239
KFS-P 2040.86; - Antriebsausführung AC 130 RBT-P 2255, Tangentialkettenrollenbahn, Gerade 242
KFS-P 2040.86; - Antriebsausführung AS 131 RBT-P 2255, Tangentialkettenrollenbahn, Kurve 243
KFS-P 2040.86; - Seitenführungen 132 Reglomaten 286
KFS-P 2040.86; - Ständer 132 Rollen 248
KGF-P 2040; - Antriebsausführung BC 78 Rollenbahnen; - Anwendungsbeispiele 250
KGF-P 2040; - Bestellbeispiel 79 Rollenbahnen; - Auswahl des Fördersystems 230
KGF-P 2040; - Ständer 79 Rollenbahnen; - Inhalt 228
Knickförderer Modulband; - KFM-P 2040 120 Rollenbahnen; - RBM-P 2255 244
Knickförderer; - KFG-P 2000 66 Rollenbahnen; - RBS-P 2065/2066 232
Knickförderer; - KFS-P 2040.86 128 Rollenbahnen; - RBS-P 2255 236
KTF-P 2010; - Antriebsausführung AA 174 Rollenbahnen; - RBT-P 2255 240
KTF-P 2010; - Antriebsausführung AC 175 SBF-P 2254; - Antriebsausführung AC 218
KTF-P 2010; - Antriebsausführung AF 176 Scharnierbandförderer; - Anwendungsbeispiele 222
KTF-P 2010; - Antriebsausführung AQ 178 Scharnierbandförderer; - Bestellbeispiel 217
KTF-P 2010; - Antriebsausführung AS 177 Scharnierbandförderer; - SBF-P 2254 214
KTF-P 2010; - Antriebsausführung BC 179 Scharnierbandförderer; - Modulübersicht 218
KTF-P 2010; - Antriebsausführung BF 180 Scharnierbandketten 221
KTF-P 2010; - Gleitleisten 181 Scharnierplattenbänder 133
Kundenspezifische Lösungen 298 Schwerkraftrollenbahn, Gerade; - RBS-P 2065/2066 234
Kurvengurtförderer; - KGF-P 2040 76 Schwerkraftrollenbahn, Gerade; - RBS-P 2255 238
Laschen 284 Schwerkraftrollenbahn, Kurve; - RBS-P 2066 235
Laschen zur nachträglichen Montage 285 Schwerkraftrollenbahn, Kurve; - RBS-P 2255 239
MBF-P 2040; - Antriebsausführung AC 118 Seitenführung, KFG-P 2000 75
MBF-P 2040; - Antriebsausführung AS 119 Seitenführungen 278
Modulbandförderer; - Anwendungsbeispiele 134 Seitenführungen, KFS-P 2040.86 132
Modulbandförderer; - Auswahl des Fördersystems 114 Seitenführungen; - fix 280
Modulbandförderer; - Inhalt 112 Seitenführungen; - verstellbar 281
Modulbandförderer; - MBF-P 2040 116 Service 312
Modulbandketten 126 SRF-P 2010; - Antriebsausführung AA 184
Modulübersicht, Scharnierbandförderer 218 SRF-P 2010; - Antriebsausführung AC 185
Monoständer 266 SRF-P 2010; - Antriebsausführung AF 186
317
Index –
nach Suchbegriffen
SRF-P 2010; - Antriebsausführung AQ 188 Tangentialkettenrollenbahn, RBT-P 2255 240

SRF-P 2010; - Antriebsausführung AS 187 Umlenkungen, GUF-P 2000 45
SRF-P 2010; - Antriebsausführung BC 189 Umlenkungen, GUF-P 2004 64
SRF-P 2010; - Antriebsausführung BF 190 Umlenkungen, GUF-P 2041 56
SRF-P 2010; - Gleitleisten 191 Umlenkungen, GUF-P MINI 30
SRF-P 2012; - Antriebsausführung AA 194 Verstellbare Seitenführungen 281
SRF-P 2012; - Antriebsausführung AC 195 Wartungsausstattung 201
SRF-P 2012; - Antriebsausführung AS 196 Wellkanten 88
SRF-P 2012; - Antriebsausführung BC 197 Werkstückträger; - DGF-P 2001 83
SRF-P 2012; - Antriebsausführung BF 198 Werkstückträger; - Einzelkomponenten 157
SRF-P 2012; - Gleitleisten 199 Werkstückträger; - Kettenförderer 200
Ständer leicht 269 Werkstückträger; - Zahnriemenförderer 156
Ständer mittelschwer 273 Zahnriemen 159
Ständer schwer 277 Zahnriemenförderer; - Anwendungsbeispiele 162
Ständer, KFG-P 2000 74 Zahnriemenförderer; - Auswahl des Fördersystems 140
Ständer, KFM-P 2040 124 Zahnriemenförderer; - Inhalt 138
Ständer, KFS-P 2040.86 132 Zahnriemenförderer; - ZRF-P 2010 146
Ständer, KGF-P 2040 79 Zahnriemenförderer; - ZRF-P 2040 142
Ständer; - Ausführung 31 277 ZRF-P 2010; - Antriebsausführung AA 148
Ständer; - Ausführung 51.2 266 ZRF-P 2010; - Antriebsausführung AC 149
Ständer; - Ausführung 52.5 268 ZRF-P 2010; - Antriebsausführung AF 150
Ständer; - Ausführung 53.1 270 ZRF-P 2010; - Antriebsausführung AQ 152
Ständer; - Ausführung 53.11 271 ZRF-P 2010; - Antriebsausführung AS 151
Ständer; - Ausführung 53.11, fahrbar 272 ZRF-P 2010; - Antriebsausführung BC 153
Ständer; - Ausführung 53.2 273 ZRF-P 2010; - Antriebsausführung BF 154
Ständer; - Ausführung 53.21 274 ZRF-P 2010; - Gleitleisten 155
Ständer; - Ausführung 53.21, fahrbar 275 ZRF-P 2040; - Antriebsausführung AC 144
Ständer; - Ausführung 53.32 276 ZRF-P 2040; - Antriebsausführung AS 145
Ständer; - Ausführung 54.80 266 Zubehör 282
Ständer; - Ausführung 55.1 269 Zubehör; - Anwendungsbeispiele 290
Ständer; - Bandkörperbefestigungen 264 Zubehör; - Auffangwanne 289
Ständer; - Fußvarianten 265 Zubehör; - Elektro- 286
Standorte 314 Zubehör; - Kettenförderer 200
Staubügel 288 Zubehör; - Laschen 284
Staurollenkettenförderer; - SRF-P 2010 182 Zubehör; - Staubügel 288
Staurollenkettenförderer; - SRF-P 2012 192 Zubehör; - Zahnriemenförderer 156
Stollen 88
Stopper; - Kettenförderer 204
Stopper; - Zahnriemenförderer 160
Tangentialkettenrollenbahn, Gerade; - RBT-P 2255 242
Tangentialkettenrollenbahn, Kurve; - RBT-P 2255 243
318
Index –
Artikel nach Ident-Nummern
16.00.0000 Initiatorhalter A ø 13 287 34.16.0631 Einschwenklasche 1 M6 285

16.00.0001 Initiatorhalter A ø 19 287 34.16.0831 Einschwenklasche 1 M8 285
16.00.0006 Initiatorhalter B ø 13 287 34.16.0834 Einschwenklasche 2/40 M8 285
16.00.0007 Initiatorhalter B ø 19 287 34.16.0835 Einschwenklasche 3/25 M8 285
16.00.0011 Initiatorhalter C ø 9 287 50.02.0023 Grundplatte 1 267
16.00.0012 Initiatorhalter C ø 13 287 50.02.0089 Grundplatte 7 267
16.00.0013 Initiatorhalter C ø 19 287 51.00. ….* Profil mk 2000 32
16.00.0026 Initiatorhalter E ø 9 287 51.10. ….* Profil mk 2010 146, 172, 182
16.00.0027 Initiatorhalter E ø 13 287 51.12. ….* Profil mk 2012 192
16.00.0028 Initiatorhalter E ø 19 287 51.26. ….* Profil mk 2026 32
16.05.0011 Initiatorhalter A R1/4“ 287 51.27. ….* Profil mk 2027 32
21.14.0001 Gleitleiste für ZRF-P 2010 146, 191 51.28. ….* Profil mk 2028 32
22.22.2000 Gleitleiste mk 1022 199 51.65. ….* Profil mk 2065 232
22.41.2000 Gleitleiste mk 1041 146, 155 52.51. ….* Profil mk 2251 48
22.48.2000 Gleitleiste mk 1048 191 52.60. ....* Profil mk 2260 157
22.50.2000 Gleitleiste mk 1050 199 54.03. ….* Profil mk 2040.03 142
22.89.2000 Gleitleiste mk 1089 199 54.41. ….* Profil mk 2040.41 116, 120
34.01.0001 Lasche 1 M8 284 54.85. ….* Profil mk 2040.85 236, 240, 244
34.01.0002 Lasche 2/25 M8 284 54.86. ….* Profil mk 2040.86 128
34.01.0006 Lasche 3/50 M8 284 7-20.001-108-001 Eckstück für WT 157
34.01.0007 Lasche 4/50 M8 284 7-20.001-116-000 WT mit Trägerplatte 156, 200
34.01.0011 Lasche 2/35 M8 284 7-20.001-116-001 Trägerplatte 157
34.02.0001 Lasche 1 M6 284, 285 7-20.001-116-002 Trägerplatte 157
34.02.0002 Lasche 2/25 M6 284 7-20.001-116-050 WT ohne Trägerpl. 156, 200
34.02.0003 Lasche 2/50 M6 284 7-20.001-120-000 Gleitleiste PE-1000 157
34.02.0008 Lasche 1 M6 284 7-20.001-714-000 Befestigungssatz 160, 204
34.02.0010 Lasche 2/25 M6 284 7-20.001-710-000 Befestigungssatz 160, 204
34.03.0002 Nutlasche M8 285 B01.00.409 SBF-P 2254 Antrieb AC 218
34.04.0003 Nutlasche M6 285 B01.00.410 SBF-P 2254 Antrieb AC 218
34.06.0002 Nutenstein M8 285 B02.99.151 Erdungsanschluss 285
34.07.0002 Nutenstein M6 285 B08.00.409 SBF-P 2254 Strecke 218
34.07.0003 Nutenstein M5 285 B08.00.410 SBF-P 2254 Strecke 218
34.07.0004 Nutenstein M4 285 B11.01.002 Auffangwanne 289
34.16.0431 Einschwenklasche 1 M4 285 B12.01.001 DTZ-P 2040 258
34.16.0531 Einschwenklasche 1 M5 285 B17.00.003 Seitenführung SF1.3 280
319
Index –
Artikel nach Ident-Nummern
B17.00.004 Seitenführung SF2.1 280 B20.10.554 SRF-P 2010 AA 184

B17.00.005 Seitenführung SF2.2 280 B20.10.555 SRF-P 2010 AC 185
B17.00.020 Seitenführung SF10.1 Gerade 281 B20.10.558 SRF-P 2010 AQ 188
B17.00.021 Seitenführung SF10.1 Kurve 281 B20.10.559 SRF-P 2010 AS 187
B17.00.026 Seitenführung SF 8.1 132 B20.10.560 SRF-P 2010 BC 189
B17.00.035 Seitenführung KFG-P 2000 74 B20.10.561 SRF-P 2010 AF 186
B17.00.101 Seitenführung SF01 komplett 281 B20.10.563 SRF-P 2010 BF 190
B17.00.102 Seitenführung SF02 komplett 281 B20.11.701 DGF-P 2001 AC Gurt 82
B17.01.010 Seitenführung Typ 21 281 B20.12.007 SRF-P 2012 AC 195
B17.01.014 Seitenführung Typ 22 281 B20.12.008 SRF-P 2012 AA 194
B17.01.015 Seitenführung Typ 23 281 B20.12.009 SRF-P 2012 AS 196
B17.01.016 Seitenführung Typ 24 281 B20.12.010 SRF-P 2012 BC 197
B17.01.017 Seitenführung Typ 11 281 B20.12.011 SRF-P 2012 BF 198
B17.01.018 Seitenführung Typ 12 281 B20.14.001 GUF-P 2004 AC 61
B20.00.001 GUF-P 2000 BA 41 B20.14.002 GUF-P 2004 AS 63
B20.00.002 GUF-P 2000 AC 35 B20.14.003 GUF-P 2004 AM 62
B20.00.003 GUF-P 2000 AM 38 B20.14.009 GUF-P 2004 AA 60
B20.00.004 GUF-P 2000 BC 42 B20.40.001 GUF-P 2041 AC 51
B20.00.005 GUF-P 2000 AG 37 B20.40.003 GUF-P 2041 AS 53
B20.00.008 GUF-P 2000 AS 39 B20.40.004 GUF-P 2041 BC 54
B20.00.009 GUF-P 2000 AA 34 B20.40.005 GUF-P 2041 CA 55
B20.00.010 KFG-P 2000 68-71 B20.40.008 GUF-P 2041 AF 52
B20.00.011 GUF-P 2000 AF 36 B20.40.009 GUF-P 2041 AA 50
B20.00.012 GUF-P 2000 BF 43 B20.40.020 KGF-P 2040 BC 90° Kurve 78
B20.00.015 KFG-P 2000 ECO 72 B20.40.021 KGF-P 2040 BC 180° Kurve 78
B20.00.020 GUF-P 2000 AU 40 B20.40.301 ZRF-P 2040 AC 144
B20.00.025 GUF-P 2000 CA 44 B20.40.302 ZRF-P 2040 AS 145
B20.10.350 ZRF-P 2010 AA 148 B20.40.605 KFS-P 2040.86 AC Typ G 130
B20.10.351 ZRF-P 2010 AC 149 B20.40.606 KFS-P 2040.86 AC Typ S 130
B20.10.354 ZRF-P 2010 AQ 152 B20.40.607 KFS-P 2040.86 AC Typ K 130
B20.10.355 ZRF-P 2010 AS 151 B20.40.608 KFS-P 2040.86 AC Typ L 130
B20.10.356 ZRF-P 2010 BC 153 B20.40.609 KFS-P 2040.86 AS Typ G 131
B20.10.357 ZRF-P 2010 AF 150 B20.40.610 KFS-P 2040.86 AS Typ S 131
B20.10.359 ZRF-P 2010 BF 154 B20.40.611 KFS-P 2040.86 AS Typ K 131
B20.10.450 KTF-P 2010 AA 174 B20.40.612 KFS-P 2040.86 AS Typ L 131
B20.10.453 KTF-P 2010 AC 175 B20.40.806 MBF-P 2040 AC 118
B20.10.456 KTF-P 2010 AQ 178 B20.40.807 MBF-P 2040 AS 119
B20.10.457 KTF-P 2010 AS 177 B20.40.810 KFM-P 2040 AC Typ S 122
B20.10.458 KTF-P 2010 BC 179 B20.40.811 KFM-P 2040 AC Typ K 122
B20.10.459 KTF-P 2010 AF 176 B20.40.812 KFM-P 2040 AC Typ L 122
B20.10.461 KTF-P 2010 BF 180 B20.40.813 KFM-P 2040 AS Typ S 123
320
B20.40.814 KFM-P 2040 AS Typ K 123 B67.05.008 Ständer 52.5 268
B20.40.815 KFM-P 2040 AS Typ L 123 B67.06.001 Ständer 53.1 270
B20.75.001 GUF-P MINI AC 25 B67.06.002 Ständer 53.11 271
B20.75.004 GUF-P MINI AG 27 B67.06.003 Ständer 53.2 273
B20.75.005 GUF-P MINI BC 29 B67.06.004 Ständer 53.21 274
B20.75.009 GUF-P MINI AA 24 B67.06.011 Ständer 55.1 269
B20.75.030 GUF-P MINI BA 28 B67.06.014 Ständer Knickförderer 74
B20.75.033 GUF-P MINI AD 26 B67.06.015 Ständer Knickförderer 74
B36.00.414 SBF-P 2254 Kurve gleitend 219 B67.06.016 Ständer 53.32 276
B36.00.415 SBF-P 2254 Kurve gleitend 219 B67.06.100 Ständer 53.11 fahrbar 272
B36.00.417 SBF-P 2254 Kurve gleitend 219 B67.06.101 Ständer 53.21 fahrbar 275
B36.00.428 SBF-P 2254 Kurve rollend 90° 219 B80.00.001 Umlenkung 01 GUF-P 2000 45
B36.00.434 SBF-P 2254 Knick vertikal 220 B80.00.007 Umlenkung 11 GUF-P 2000 45
B36.00.438 SBF-P 2254 Knick vertikal 220 B80.00.409 SBF-P 2254 Umlenkung 218
B36.00.439 SBF-P 2254 Knick vertikal 220 B80.00.410 SBF-P 2254 Umlenkung 218
B36.00.440 SBF-P 2254 Knick vertikal 220 B80.01.001 Umlenkung 03 GUF-P MINI 30
B36.00416 SBF-P 2254 Kurve gleitend 219 B80.01.004 Umlenkung 19 GUF-P MINI 30
B37.00.002 SBF-P 2254 Übergabesegment 220 B80.01.006 Umlenkung 01 GUF-P MINI 30
B37.00.003 SBF-P 2254 Übergabesegment 220 B80.01.007 Umlenkung 11 GUF-P MINI 30
B46.10.001 Drivecontrol für Rollen Typ 66 249 B80.02.004 Umlenkung 01 GUF-P 2004 64
B46.10.002 Drivecontrol für Rollen Typ 67 249 B80.02.005 Umlenkung 09 GUF-P 2004 64
B61.00.001 RBS-P 2065/2066 ø 20 234 B80.07.001 Umlenkung 01 GUF-P 2041 56
B61.00.004 RBS-P 2066 235 B80.07.009 Umlenkung 02 GUF-P 2041 56
B61.02.001 RBS-P 2255 238 EBES12,0-KH-2L Klemmhalter 287
B61.02.002 RBS-P 2255 239 EBES12,0-KH-2S Klemmhalter 287
B61.02.003 RBT-P 2255 242 EBES516325E5CS4 Induktiver Sensor M12x1 287
B61.02.004 RBT-P 2255 243 EBES516325GS4C Induktiver Sensor M12x1 287
B61.02.005 RBM-P 2255 246 EKDM12-4POL05MGW Sensorkabel 287
B61.02.006 RBM-P 2255 247 EKDM12-4POL10MGR Sensorkabel 287
B66.00.003 Staubügel RBS-P 2066 288 EKDM12-4POL10MGW Sensorkabel 287
B66.00.004 Staubügel GUF-P 2000 288 ELAPP83405165 Sensorkabel 287
B67.03.002 Ständer 31 277 E-M12-SN4-3P-BE Induktiver Sensor M12x1 287
B67.04.002 Ständer 51.2 266 EREG180DC/3A Reglomat 286
B67.04.080 Ständer 54.80 266 EREG180DC/3ARV Reglomat 286
321
Index –
nach Suchbegriffen
EREG230AC/0.25 Reglomat 286 K106.52. …. Rolle Typ 52 249

EREG230AC/0.25RV Reglomat 286 K106.55. …. Rolle Typ 55 249
K10230/12 Verschlussprofil 146, 181 K106.64. …. Rolle Typ 64 248
K1029001 Gurt GU-U0302-001WE 86 K106.66. …. Rolle Typ 66 249
K1029003 Gurt GU-T0105-003BL 85 K106.67. …. Rolle Typ 67 249
K1029004 Gurt GU-U0305-004WE 86 K106066VK54 Verlängerungskabel (2 m) 249
K1029005 Gurt GU-R0303-005DG 87 K11402 Einfach-Rollenkette 202
K1029006 Gurt GU-V0203-006DG 86 K114020001 Verschlussglied 202
K1029007 Gurt GU-U0204-007WE 85 K11406 Kette Stahl 203
K1029008 Gurt GU-T0101-008BL 85 K114060001 Verschlussglied 203
K1029009 Gurt GU-V0303-009DG 87 K11407 Kette Kunststoff 203
K1029010 Gurt GU-V0103-010SW 85 K11416 Zweifach-Rollenkette 202
K1029011 Gurt GU-U0205-011DG 86 K114160001 Verschlussglied 202
K1029012 Gurt GU-U0306-012DG 87 K11418 Kette Stahl 203
K1029013 Gurt GU-V0307-013DG 87 K114180001 Verschlussglied 203
K1029014 Gurt GU-V0306-014DG 87 K11420 Kette Kunststoff 203
K1029016 Gurt GU-U0305-016DG 87 K11422 Kette Kunststoff 203
K1029017 Gurt GU-U0306-017WE 86 K11423 Kette Stahl 203
K1029018 Gurt GU-V0307-018SW 87 K11424 Kette Kunststoff 203
K1029019 Gurt GU-F0106-019SW 85 K11425 Kette Stahl 203
K1029024 Gurt GU-U0305-024LB 86 K11435 Kette Kunststoff 203
K1029028 Gurt GU-V0106-028DG 85 K114510022 Kette Stahl 221
K106.43. …. Rolle Typ 43 248 K114510044 Kette Kunststoff 221
K106.45. …. Rolle Typ 45 248 K114510047 Kette Stahl 221
322
K114510090 Kette Kunststoff 221
K11455 Modulbandkette Serie 8 und 10 126
K503011401 Stopper SU 400 ungedämpft 160, 204
K503012401 Stopper SU 400 ungedämpft 160, 204
K503021061 Stopper SD 60 gedämpft 161, 205
323
Maschinenbau Kitz GmbH
Stammhaus der
mk Technology Group
Ampèrestraße 18
53844 Troisdorf
Deutschland
Tel. +49 228 4598-0
Fax +49 228 453145
www.mk-group.com
info@mk-group.com

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mk Fördertechnik

„Wir leben Begeisterung für Technik –

Unter der gemeinsamen Marke

Profiltechnik Fördertechnik Lineartechnik Betriebs-

Vorteile des mk Baukastensystems

Konfigurieren Gurtförderer18 Modulbandförderer112

Zahnriemenförderer138 Kettenförderer168 Scharnierbandförderer212

Rollenbahnen228 Drehtische256 Ständer262

Seitenführungen278 Zubehör282 Kundenspezifische

Einflussfaktoren auf die Notwendige Angaben für

50-2000 300-20000 üblich bis 200 bis 80 ja ja ja

Modulbandförderer Ê Seite 112

200-1000 400-10000 üblich bis 250 bis 30 - ja -

Zahnriemenförderer Ê Seite 138

40-2000 500-6000 üblich bis 250 bis 60 ja - -

200-2000 500-10000 üblich bis 1000 bis 30 ja - -

Scharnierbandförderer Ê Seite 212

100/130 600-15000 üblich bis 150 bis 40 - ja ja

Rollenbahnen Ê Seite 228

150-1.050 200-10000 üblich bis 400 bis 70 - - ja

Geschwindigkeit Stetig- zu Taktbetrieb

Stetig- zu Taktbetrieb Beispielhafter Taktbetrieb

0 a = Beschleunigung Zeit t [s] 0 Beschl. Vollast Verzögerung Zeit t [s]

Motorauswahl anhand Belastung und Geschwindigkeit

Kopfantrieb seitlich außerhalb, kompakt

Kopfantrieb seitlich außerhalb

Antriebsausführungen hier beispielhaft am Gurtförderer gezeigt

Ihr Förderer auf Knopfdruck

Ihre Eingaben im Dialog werden Im Auftragsfall haben wir alle

*Fördersysteme Stand 2014: GUF-P Mini, GUF-P 2000, GUF-P 2041.

Auswahl des GUF-P MINI 22 GUF-P 2000 32

GUF-P 2041 48 GUF-P 2004 58 KFG-P 2000 66

KGF-P 2040 76 DGF-P 2001 80 Gurte84

Stollen und Wellkanten 88 Anwendungsbeispiele92

Abmessungen – Technische Daten

Fördersystem Bandbreiten Bandlängen Gesamtlast* Geschwin- ø Um- Reversier- Stau- Takt-

GUF-P MINI 75/100/150 360-5000 25 50 22/32 • • •

GUF-P 2041 200-1200 540-10000 150 60 22/85 • • •

GUF-P 2004 200-2000 720-20000 200 60 105 • •

KFG-P 2000 300-700 1400-4000 40 15 53 •

KGF-P 2040 300-600 90°/180° 30 30 19 •

DGF-P 2001 100-250 300-2000 15 15 25 • •

Systemauswahl anhand Belastung und Bandbreite

Antriebswelle auch beidseitig möglich.

Abmessungen – Technische Daten Bemerkungen

Bandlänge L individuell von 360-5000 mm alle Zwischenlängen möglich

Abmessungen – Technische Daten Bemerkungen

Bandlänge L individuell von 360-5000 mm alle Zwischenlängen möglich

Abmessungen – Technische Daten Bemerkungen

Bandlänge L individuell von 370-5000 mm alle Zwischenlängen möglich

mk bietet zur Antriebsausführung AG eine Vielfalt an Antriebsmotoren (Gleich- oder Drehstrommoto-

Abmessungen – Technische Daten Bemerkungen

Bandlänge L individuell von 370-5000 mm alle Zwischenlängen möglich

Abmessungen – Technische Daten Bemerkungen

Bandlänge L individuell von 550-5000 mm alle Zwischenlängen möglich

Abmessungen – Technische Daten Bemerkungen

Bandlänge L individuell von 550-5000 mm alle Zwischenlängen möglich

Umlenkung 01 Ident-Nr. B80.01.006

Bandlänge L Bandbreite B L1 L2 Material Kopfstück

Umlenkung 03 Ident-Nr. B80.01.001

Bandlänge L Bandbreite B L1 L2 Material Kopfstück

Bandlänge L Bandbreite B L1 L2 Material Kopfstück

Umlenkung 19 Ident-Nr. B80.01.004

Konfigurieren Gurtförderer18 Modulbandförderer112

Zahnriemenförderer138 Kettenförderer168 Scharnierbandförderer212

Rollenbahnen228 Drehtische256 Ständer262

Seitenführungen278 Zubehör282 Kundenspezifische

Auswahl des GUF-P MINI 22 GUF-P 2000 32

GUF-P 2041 48 GUF-P 2004 58 KFG-P 2000 66

KGF-P 2040 76 DGF-P 2001 80 Gurte84

Stollen und Wellkanten 88 Anwendungsbeispiele92