Línea(s) de investigación de la UTC

Nuestro proyecto consta de las siguientes líneas de investigación que están dentro de lo

que requiere la revista de la Universidad Técnica de Cotopaxi.

Análisis, conservación y aprovechamiento de la biodiversidad local.

Esta línea está enfocada en la generación de conocimiento para un mejor aprovechamiento de la

biodiversidad local, basado en la caracterización agronómica, morfológica, genómica, física,

bioquímica y usos ancestrales de los recursos naturales locales. Esta información será

fundamental para establecer planes de manejo, de producción y de conservación del patrimonio

natural.

Procesos industriales.

Las investigaciones que se desarrollen en esta línea estarán enfocadas a promover el

desarrollo de tecnologías y procesos que permitan mejorar el rendimiento productivo y la

transformación de materias primas en productos de alto valor añadido, fomentando la

producción industrial más limpia y el diseño de nuevos sistemas de producción

industrial.

Gestión de la calidad.

Las investigaciones que se desarrollen en esta línea fomentarán la implementación de

técnicas de gestión de calidad en los diferentes sistemas productivos, la evaluación y

prevención de riesgos laborales y la aplicación de medidas y actividades necesarias para

la prevención de riesgos derivados del trabajo.

1. Resumen del proyecto

 El prototipo de un sistema de control de temperatura ON/OFF por histéresis será básicamente

una herramienta electrónica que se encargara del control de la variación de la temperatura que se

presenten en el ambiente en una planta avícola, es decir que este equipo ayudara a que se

reduzcan las anomalías en el desarrollo de los animales. Básicamente está compuesta por un

conjunto de dispositivos electrónicos como: amplificadores operacionales, diodos LED,

resistencias y relés.

Este dispositivo realizara las mediciones las cuales se almacenarán en un programa realizado

en el software de LabView para realizar su respectivo análisis.

Palabras Clave: amplificadores operacionales, programación, software, relevadores.

1. Antecedentes y justificación del proyecto

Antecedentes.

El calor es una medida de la energía en un cuerpo o un material - cuanto mayor es la energía, más

caliente es. La creación de una escala de medición de temperatura también fue un desafío. En

1664, Robert Hooke propuso que el punto de congelación del agua se usara como el punto cero,

con las temperaturas siendo medidas a partir de ese punto.

El termómetro como lo conocemos a día de hoy fue inventado en 1612 por Santorio Santorio en

Italia. Santorio selló un líquido dentro de un tubo de vidrio, observó que el líquido se movía hacia

arriba mientras se expandía. Una escala en el tubo facilitaba la visualización de los cambios, pero

el sistema no tenía unidades de temperatura precisas.

Con Roemer, trabajaba Daniel Gabriel Fahrenheit, empezaron fabricando termómetros usando

como líquido tanto alcohol como mercurio. El mercurio es ideal, pues tiene una respuesta muy

lineal a los cambios de temperatura en un gran intervalo, pero la preocupación por la toxicidad

hizo que se usara poco. Otros líquidos fueron desarrollados hasta hoy día para reemplazarlo. Los

termómetros líquidos todavía son ampliamente usados, a pesar de que es importante controlar la

profundidad hasta la que se sumerge el bulbo. El uso de una cápsula termométrica ayuda a

garantizar una buena transferencia de calor.

El sensor de temperatura bimetálico fue inventado al final del siglo XIX. Este sensor utiliza la

diferencia en la expansión de dos placas de metal unidas. Los cambios de temperatura crean una

curva que puede ser usada para activar un termostato o un medidor similar a los que se usan en

parrillas a gas. La precisión es baja, más o menos 2 grados, pero estos sensores de temperatura

son baratos, y por lo tanto tienen muchas aplicaciones. En 1821, Thomas Johann Seebeck

descubrió que se creaba un el voltaje cuando las extremidades de metales distintos eran unidas y

puestas a temperaturas diferentes. Peltier descubrió que este efecto termopar puede funcionar en

el sentido contrario, y de esta forma, puede ser usado para enfriar.

En el mismo año, Humphrey Davey demostró cómo la resistividad eléctrica de un metal está

relacionada con su temperatura. Cinco años después, Becquerel propuso el uso de un termopar

platino-platino para la medición de la temperatura, pero fue sólo en 1829 que Leopoldo Nobili

creó efectivamente el equipo.

Justificación.

El motivo principal para investigar sobre el tema de control de temperatura en plantas avícolas

es porque nos atrae mucho la idea de saber cómo estos cambios de temperatura influyen en el

desarrollo natural de los animales, y a la vez como los mismos afectan a dicha planta en su

producción.

El aprovechamiento del control de temperatura beneficia en si a los propietarios porque

mediante este seguimiento se pueden desarrollar nuevas técnicas que ayuden a mitigar cualquier

anomalía que suceda durante el cuidado de los animales y la producción de os mismos.

Planteamiento del problema.

El problema se origina desde la antigüedad en la observación de los cambios del clima, el

movimiento de los astros del año y los problemas atmosféricos. La meteorología incluye el

estudio de las variaciones diarias de las condiciones atmosféricas. Está integrada por las

redes de observación meteorológica de la mayor parte de los países del mundo se ocupa de

recabar los datos atmosféricos, una estación meteorológica es la instalación destinada medir

y registrar diversas variables esto se utiliza entre los grandes problemas hoy en día destacan

aquellos relacionados con la destrucción de la capa de ozono estratosférico, el efecto

invernadero, la acidificación del medioambiente y las desastrosas sequias e inundaciones

asociadas con los fenómenos.

 2. Beneficiarios

Beneficiarios Directos. Dueños de plantas avícolas.

Beneficiarios Indirectos. Campesinos,

Objetivos

Objetivo General.

 Construir un sistema de control de temperatura mediante la aplicación de

conocimientos teóricos y prácticos, que beneficien a la comunidad en general en

materia de desarrollo y producción agrícola a nivel local.

Objetivos específicos

 Implementar un sistema de control de temperatura en una planta avícola.

 Procesar los datos recibidos mediante el uso de LabView

 Analizar cada uno de los datos recibidos por este trabajo propuesto

Actividades y sistema de tareas en relación a los objetivos específicos planteados

Objetivo específico 1 Actividad (tareas) Resultado de la Medio de

actividad verificación

Implementar un Investigación en Se está obteniendo De a poco se va

sistema de distintas fuentes información de completando el
control de bibliográficas e mucha importancia trabajo final.
temperatura internet sobre estos para la realización
sistemas. del proyecto.
Objetivo específico 2 Actividad (tareas) Resultado de la Medio de
actividad verificación
Procesar los datos Indagar sobre los Se comprende el Al final del proyecto
recibidos lenguajes de modo de se presentará la
mediante el uso programación programación del programación.
de LabView utilizados. software.

Cronograma de actividades.

Investigador Meses
Actividad
Responsable I II III IV V VI VII VII IX X XI XII
Actividad 1.-
Integrantes
Elección del
del grupo
x
tema a
desarrollar.
Actividad 2.-
Integrantes
Discusion del grupo
x
sobre el tema.
Actividad 3.-
Integrantes
Cotizacion de
del grupo
materiales y x
costos.
Actividad 4.-
Integrantes
Compra de
del grupo
x
materiales
Actividad 5.-
Integrantes
Investigación
del grupo
x
sobre el tema a
desarrollar
Actividad 6.-
Integrantes
Ensamblaje del
del grupo
x
circuito
Actividad 7.-
Integrantes
Programación
del grupo
x
en LabView.
Actividad 8.-
Integrantes
Ensamblaje en
del grupo
una placa de x
baquelita.
Actividad 9.-
Integrantes
Pruebas de
del grupo
x
funcionamiento
del proyecto.
Actividad 10.-
Integrantes
Presentación
del grupo
x
del proyecto.
Marco Teórico
Sensores
La temperatura se puede medir utilizando un sensor de temperatura de los diferentes tipos que
existen. Todos ellos infieren la temperatura al detectar algún cambio en una característica física.
Hay seis tipos de sensor de temperatura con los cuales es probable que el ingeniero se encuentre:
termopares, dispositivos de temperatura resistivos (RTD y termistores), radiadores infrarrojos,
dispositivos bimetálicos, dispositivos de dilatación de líquido, y dispositivos de cambio de
estado.
Tipos de sensores.

Sensor de temperatura termopar

Los termopares consisten esencialmente en dos tiras o alambres hechos de metales diferentes y unidos
en un extremo. Los cambios en la temperatura en esa junta inducen un cambio en la fuerza
electromotriz (FEM) entre los otros extremos. A medida que la temperatura sube, esta FEM de salida
del termopar aumenta, aunque no necesariamente en forma lineal.

Sensor de temperatura por resistencia (RTD)

Los dispositivos termométricos de resistencia aprovechan el hecho de que la resistencia eléctrica de un
material cambia al cambiar su temperatura. Dos tipos de sensores de temperatura clave son los
dispositivos metálicos (normalmente conocidos como RTD) y los termistores. Como su nombre indica,
los RTD confían en el cambio de resistencia en un metal, con la resistencia aumentando en forma más
o menos lineal con la temperatura. Los termistores se basan en el cambio de resistencia en un
semiconductor de cerámica; la resistencia cae en forma no lineal con el aumento en la temperatura.

Sensor de temperatura bimetálicos

Los dispositivos bimetálicos aprovechan la diferencia en la tasa de dilatación térmica entre diferentes
metales. Se unen entre sí tiras o dos metales. Cuando se calientan, un lado se dilatará más que el otro, y
la curvatura resultante se traduce a una lectura de temperatura mediante una articulación mecánica a un
apuntador. Estos dispositivos son portátiles y no requieren una fuente de alimentación, pero
normalmente no son tan sensibles como los termopares o RTD y no se prestan fácilmente al registro de
temperatura.
Sensor de temperatura por dilatación de fluido
Los dispositivos de dilatación de fluido, cuyo ejemplo típico es el termómetro doméstico, en general
vienen en dos clasificaciones principales: el tipo de mercurio y el tipo de líquido orgánico. También
hay disponibles versiones que usan gas en lugar de líquido. El mercurio se considera un riesgo
ambiental, así que hay regulaciones que rigen el embarque de dispositivos que lo contienen. Los
sensores de dilatación de fluido no requieren energía eléctrica, no plantean riesgos de explosión y son
estables incluso después de ciclos repetidos. Por otra parte, no generan datos que se registren o
transmitan fácilmente, y no pueden hacer mediciones puntuales.

Sensor de temperatura por cambio de estado

Los sensores de cambio de estado consisten en etiquetas, pellets o gránulos, crayones, lacas o cristales
líquidos cuya apariencia cambia una vez que se alcanza cierta temperatura. Se usan por ejemplo con
trampas de vapor: cuando una trampa supera una cierta temperatura, un punto blanco en una etiqueta
de sensor adherida a la trampa se volverá negra. El tiempo de respuesta típicamente es de varios
minutos, así que estos dispositivos con frecuencia no responden a los cambios de temperatura
transitorios, y la precisión es más baja que con otros tipos de sensores. Además, el cambio en estado es
irreversible, excepto en el caso de las pantallas de cristal líquido. Aún así, los sensores de cambio de
estado pueden ser útiles cuando se necesita confirmación de que la temperatura en un equipo o material
no ha superado un cierto nivel, por ejemplo por razones técnicas o legales durante el embarque del
producto.

Microcontrolador

Un microcontrolador es un circuito integrado programable, capaz de ejecutar las órdenes grabadas en

su memoria. Está compuesto de varios bloques funcionales, los cuales cumplen una tarea específica.
Un microcontrolador incluye en su interior las tres principales unidades funcionales de
una computadora: unidad central de procesamiento, memoria y periféricos de entrada/salida.

Algunos micros controladores pueden utilizar palabras de cuatro bits y funcionan a velocidad de reloj
con frecuencias tan bajas como 4 kHz, con un consumo de baja potencia (mW o microwatts). Por lo
general, tendrá la capacidad de mantenerse a la espera de un evento como pulsar un botón o de otra
interrupción; así, el consumo de energía durante el estado de reposo (reloj de la CPU y los periféricos
de la mayoría) puede ser sólo de nano watts, lo que hace que muchos de ellos sean muy adecuados para
 aplicaciones con batería de larga duración. Otros micro controladores pueden servir para roles de
rendimiento crítico, donde sea necesario actuar más como un procesador digital de señal (DSP), con
velocidades de reloj y consumo de energía más altos.

Cuando es fabricado el microcontrolador, no contiene datos en la memoria ROM.

Arduino
Arduino es una compañía de fuente abierta y hardware abierto así como un proyecto y
comunidad internacional que diseña y manufactura placas de desarrollo de hardware para
construir dispositivos digitales y dispositivos interactivos que puedan detectar y controlar objetos
del mundo real. Arduino se enfoca en acercar y facilitar el uso de la electrónica y programación
de sistemas embebidos en proyectos multidisciplinarios. Los productos que vende la compañía
son distribuidos como Hardware y Software Libre, bajo la Licencia Pública General Reducida de
GNU (LGPL) o la Licencia Pública General de GNU (GPL),1permitiendo la manufactura de las
placas Arduino y distribución del software por cualquier individuo. Las placas Arduino están
disponibles comercialmente en forma de placas ensambladas o también en forma de kits hazlo tú
mismo (Del inglés DIY: "Do It Yourself").

9. Viabilidad
Teniendo en cuenta que la finalidad del control automático es la de imponer entre un parámetro físico
específico, de denominada variable de entrada en el presente caso es la temperatura inicial y otro
parámetro físico bien determinado, llamado variable de salida, o sea la temperatura de una relación
deseada (con una precisión dada). En el sistema de control de temperatura ON/OFF por histéreces se trata
básicamente una herramienta electrónica que se encargara del control de la variación de la temperatura que se
presenten en el ambiente en una planta avícola, es decir que este equipo ayudara a que se reduzcan las anomalías en
el desarrollo de los animales.
El proyecto se realizó con el fin de generar un impacto investigativo a toda la comunidad utecina, por lo tanto a su
vez se pueda incentivar a la investigación, para que mediante los docentes se puedan emprender diferentes proyectos
de similares características o de mayor complejidad que puedan enriquecer los conocimientos de los estudiantes de
la universidad Técnica de Cotopaxi, de forma que empleen todas sus habilidades, destrezas y dotes llegando poco a
poco a que sea reconocida a nivel nacional o que mejor a nivel internacional.
Elementos que se tomó en cuenta para la realización del proyecto:
 Precio accesible de los materiales
 Plataforma LabVIEW el cual contiene un lenguaje de programación visual gráfico
  Implementación del sistema en una empresa avícola
 Diseño y montaje del proyecto factible
 Uso del sistema comprensible para cualquier tipo de usuario
12. Plan de difusión y transferencia de resultados
Navegando por la red se puede encontrar diferentes tipos de proyectos relacionados al control de temperatura no solo
en una avícola ya que el sistema que se está diseñando se lo puede implementar en cualquier tipo de ambiente
cerrado el cual requiera una medición de temperatura, dando el beneficio a varias entidades de producción.