REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

"FRANCISCO DE MIRANDA"
MORÓN- EDO. CARABOBO

Unidad Curricular: INGENIERIA DE METODOS

TEMA Nº 3 - ANALISIS DEL PROCESO

1.- REGISTRO DE INFORMACIÓN:

Después de seleccionar la tarea que va a ser objeto de nuestro Estudio de Ingeniería de Métodos,
necesitamos obtener toda la información relacionada con ella. El método que se utilice para el registro de
la información dependerá del tipo y forma de los datos, así como también del enfoque, en cuanto a
profundidad de análisis, que vayamos a dar al estudio. Cada proyecto requerirá de un modo de registro
adaptado a las circunstancias. Las herramientas utilizadas para dicho registro permite el seguimiento de
hombre, facilidades físicas ó combinaciones de actividades de hombres y facilidades físicas.

Como Ya hemos dicho, cada herramienta de análisis tiene su utilidad, de la misma forma que, por
ejemplo, utilizamos un martillo cada vez que vamos a clavar un clavo, ó un destornillador para introducir un
tornillo, o un lápiz para escribir una carta. Como su nombre lo indica, las herramientas de análisis no
constituyen un fin por sí mismas, sino son solamente medios para lograr un objetivo: Presentar los hechos y
analizarlos. Existen diferentes formas para registrar todo lo concerniente a un tratamiento determinado.
Los métodos de registro pueden ser:

1.1. DIAGRAMAS
1.1.1 DIAGRAMAS DEL PROCESO:
1.1.1.1 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO
1.1.1.2 DIAGRAMA DEL PROCESO
1.1.1.2.1 DIAGRAMA DE FLUJO (Ó DE RECORRIDO)
1.1.1.2.2 DIAGRAMA DE HILOS
1.1.1.2.3 DIAGRAMA TRIDIMENSIONAL DE RECORRIDO
1.1.1.3 DIAGRAMAS DE ACTIVIDADES MÚLTIPLES
1.1.1.3.1 DIAGRAMA HOMBRE-MÁQUINA
1.1.1.3.2 DIAGRAMA HOMBRE- MAQUINAS
1.1.1.3.3 DIAGRAMA DE CUADRILLAS
1.1.1.3.4 COMBINACIONES DE LOS ANTERIORES
1.1.1.4 DIAGRAMAS DE MOVIMIENTOS EN EL ÁREA DE TRABAJO
1.1.1.4.1 DIAGRAMA DEL OPERADOR (Ó MANO DERECHA- MANO IZQUIERDA)
1.1.1.4.2 DIAGRAMA SIMO (Ó DE MICROMOVIMIENTOS)
1.1.2 MODELOS FISICOS
1.1.2.1 Planos de distribución de área de trabajo (distribución en planta)
1.1.2.2 Plantillas
1.1.2.3 Modelos en tres dimensiones
1.1.2.4 Planos de piezas y productos.
1.1.3 MODELOS FOTOGRAFICO

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1.1.3.1 Cámara Fotográfica
1.1.3.2 Cámara Cinematográfica
1.1.3.3 Cámara de video

Posteriormente, la aplicación de los llamados Criterios de Análisis de la Operación, para investigar

todos los hechos relacionados con el objeto de nuestro estudio, junto con la ejecución de un “Estudio
de Movimientos” cuando se justifique nos irán acercando cada vez más hacia el logro d nuestro
objetivo, cual es formular alternativas que con lleven a la consecución del mejor método.

2.- LAS HERRAMIENTAS DE ANALISIS DEL PROCESO:

Aquí se presentaran aquellas herramientas de análisis que se refieren al proceso completo,

entendiendo por proceso toda la serie de actividades que permiten lograr la transformación de un estado
de condiciones en otro. Por ejemplo, cuando se transforma una materia prima como la madera, en un
producto terminado como una silla, ó cuando se sirve gasolina a un automóvil en una estación de servicio.
Las actividades que integran un proceso son las siguientes:

a) Operación
b) Inspección
c) Transporte
d) Almacenaje
e) Demora

En el ejemplo del servicio de gasolina a un automóvil, si suponemos que el bombero está fuera del
área de la isla a donde llega el carro a pedir servicio, y que vamos a seguir a dicho bombero, entonces al
llegar el carro tendrá que desplazarse hasta la ventanilla del chofer a preguntarle qué tipo de gasolina va a
ponerle. Este desplazamiento recibe el nombre de TRANSPORTE. Luego va a la máquina expendedora de
gasolina (otro transporte) ajusta los controles para lograr la mezcla deseada (OPERACIÓN), toma la
manguera y va al sitio donde está la boca del tanque de gasolina del carro (operación y transporte), quita la
tapa del tanque e introduce el piso de la manguera (operación) y luego espera hasta que el tanque se llene
(DEMORA). Saca el pico y cierra el tanque (OPERACIÓN) lleva la manguera a la máquina y la posiciona
(TRANSPORTE Y OPERACIÓN). Va a la ventanilla del carro (TRANSPORTE) y cobra (operación). Si queremos
representar las actividades realizadas por este operario mediante un modelo, podríamos utilizar un
programa del proceso, ó un Diagrama de Recorrido, ó ambos. Todo dependerá del tipo de análisis que nos
propongamos hacer.

Las herramientas de análisis que se refieren al Proceso completo, como ya hemos dicho son:
Diagrama de operaciones del Proceso, Diagrama del Proceso, Diagrama del Proceso y Diagrama de Flujo
con sus variantes: Diagramas de hilo y diagramas tridimensional de recorrido.

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2.1.- DEFINICIONES Y NOTACIONES SIMBOLICAS:

Para el análisis de los procesos se considera que cualquier proceso está compuesto por la
combinación de cinco actividades básicas: OPERACIÓN, INSPECCIÓN, TRANSPORTE, ALMACENAJE Y
DEMORA.

OPERACIÓN: Una operación ocurre cuando se cambian intencionalmente las características físicas ó
químicas de un objeto, cuando dicho objeto se monta junto con otro, ó es desmontado de otro
objeto, y cuando se arregla, o se prepara para realizar otro actividad. También cuando se da o se
recibe información, se traza un plan ó se hace un cálculo. El símbolo de la operación es un círculo:

Ejemplos: Escribir una carta, pintar una pared, totalizar una factura, mezclar arena, cemento o agua
con una pala, clavar un clavo, meter la llave en la cerradura, desmontar un caucho, llenar un formato
de recibo, archivar un documento, etc.

INSPECCIÓN: Una inspección tiene lugar cuando un objeto es examinado para ser identificado o para
verificar su conformación de acuerdo a estándares establecidos de calidad ó cantidad. El símbolo de
la Inspección es un cuadrado:

Ejemplos: La observación de las botellas llenas que se hace en las embotelladoras de refrescos para
asegurarse de que no contienen partículas extrañas. La comprobación del diámetro de un eje, la
comparación del color obtenido en un “batche” de pintura con el color patrón. La revisión de una
carta para buscar errores, etc.

TRANSPORTE: Un transporte sucede cuando un objeto es trasladado de un lugar a otro, excepto

cuando dicho traslado forma parte de una operación ó bien es realizado por el operario en el sitio de
trabajo durante una operación ó una inspección. El símbolo del transporte es una flecha, el sentido
de la flecha puede utilizarse para indicar el movimiento relativo:

Progreso de Flujo Retroceso Hacia arriba Hacia abajo

Ejemplos: El paso del “chasis” del automóvil de una estación de trabajo a otra, en una
ensambladora. Barriles llenos llevados desde el área de tapado hasta el almacén de productos
terminados por medio de montacargas. Mover arena en una carretilla.

ALMACENAJE: Un almacenaje ocurre cuando un objeto se resguarda y protege contra un traslado no

autorizado. Para que un material pueda ser sacado de este almacenaje, hay que emitir una orden

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(verbal ó escrita). El símbolo de almacenaje es un triángulo equilátero con uno de sus vértices hacia
abajo.

Ejemplos: Trigo en un silo, documentos archivados, productos terminados en almacén.

DEMORA: Una demora se origina cuando las condiciones, excepto aquellas que cambian
intencionalmente las características físicas ó químicas de un material, no permiten la inmediata
realización de la siguiente acción planeada. El símbolo de la demora es una letra D mayúscula:

Ejemplos: productos terminados esperando ser llevados al almacén, correspondencia esperando ser
leída, materiales esperando ser procesados como consecuencia de un cuello de botella, carros en
una cola de peaje, basura acumulada sin ser recogida.

ACTIVIDAD COMBINADA: Cuando se desea indicar actividades realizadas conjuntamente, se

combinan los símbolos utilizados para dichas actividades.

Ejemplos: La inspección de las botellas llenas en la embotelladora de refrescos se efectúa mientras

dichas botellas se desplazan sobre un transportador mecánico. Aquí se combinaría una inspección
con un transporte. La mezcladora de concreto funciona mientras el camión que la carga se desplaza
hasta el sitio de utilización. En este caso, se combinarían inspección y transporte.

2.2.- PLANTILLAS:
Existen en el mercado diferentes modelos de plantillas con los símbolos de las actividades del
proceso. Dichas plantillas permiten dibujar los símbolos con sus dimensiones estándar y facilitan la
construcción de los diagramas.
2.2.1 Cómo usar los símbolos: El uso correcto de los símbolos depende de la definición e
identificación de las áreas de trabajo. Un AREA DE TRABAJO es aquella área limitada, donde se hace
cierta cantidad de trabajo. Puede ser una mesa, una máquina y el área que la rodea, ó toda el área
donde se encuentran máquinas, equipos y mesas de trabajo. El conocimiento del proceso que se esté
analizando ayudará a la identificación de las áreas de trabajo adecuadas. La designación de las áreas
de trabajo depende del objetivo del estudio. Si se tiene como propósito analizar todos los detalles del
método para sugerir mejoras, posiblemente sea conveniente definir muchas áreas de trabajo
pequeñas. Si el propósito del estudio es reunir información para el diseño y distribución en planta,
será satisfactorio definir pocas áreas de trabajo, amplias.
La definición que se dé de las áreas de trabajo es clave para poder identificar a un movimiento
como Transporte. Por ejemplo, si nuestra área de trabajo es un mesón de cuatro metros de largo, los
desplazamientos que se produzcan dentro de ella no podrán ser considerados como transportes.
Pero si dividimos la mesa en dos áreas de trabajo (1 y 2), el desplazamiento de una a otra área sí

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será un transporte. En el segundo caso estamos obteniendo más detalle que en el primero. También
la consideración de una operación como tal dependerá del grado de detalle que deseamos. Por
ejemplo, para cierto grado de análisis podríamos considerar el escribir una carta a máquina como
una operación, globalmente. Pero si nos interesa mayor detalle, podríamos dividirla en una serie de
operaciones que comprenden: tomar el papel, introducirlo en la máquina, cuadrarlo y accionar la
máquina propiamente.
En las definiciones que hemos dado de las actividades del proceso, nos hemos referido a
objetos. Pero si nos detenemos a pensar un poco, nos daremos cuenta que las misma pueden ser
adaptadas para ser aplicadas a seres vivos incluyendo al hombre. Por ejemplo, si el estudio lo
hacemos en el quirófano de un hospital, una operación quirúrgica se puede adaptar a nuestra
definición de operación; lo mismo que la verificación de la presión arterial ó de la temperatura del
cuerpo de una persona pueden adaptarse a la definición de inspección. Una persona puede esperar
por un ascensor, ó esperar ser atendida, ó trasladarse de un lugar a otro para prestar un servicio. De
todo ello se deriva el hecho de que una actividad pueda clasificarse de una forma u otra
dependiendo de la óptica con que se mire (desde el punto de vista del material que está haciendo
procesado, ó del hombre que realiza el procesamiento), y por eso algunos de los diagramas que
vamos a describir posteriormente requieren que se especifique a cual componente del sistema se
está siguiendo: el hombre, ó al material. Por ejemplo, si una persona está sumando las cantidades de
una factura para verificar si el total está correcto, desde el punto de vista del hombre se está
realizando una operación (cálculo). Pero desde el punto de vista del material (factura) se está
haciendo una inspección (verificación).

2.2.2.- DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (D.O.P)

Es la representación gráfica de los puntos en los cuales se introducen los materiales al proceso y de
la secuencia de todas las OPERACIONES e INSPECCIONES. No se incluyen aquellas actividades
relacionadas con el manejo de materiales. Además contiene toda la información que se considere
adecuada para el análisis como por ejemplo: tiempos, materiales, facilidades físicas empleadas, etc.

2.2.2.1 CONSTRUCCION DEL D.O.P

Debido a que cada Diagrama de Operaciones del Proceso es diferente de otro, no se puede
diseñar un formato que facilite su construcción. Se utilizará por lo tanto una hoja blanca de
papel, de tamaño adecuado. En la parte superior de la hoja se coloca el título:
“DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO DE ELABORACION DE…………………..”, además de
otra información que se nos permita identificar en cualquier momento a qué se refiere el
diagrama, cuándo se elaboró, quién lo elaboró, dónde, etc. Dicha información comprende:
 Nombre de la Organización
 Nombre del Departamento
 Si el D.O.P corresponde al Método Actual ó al Método propuesto.
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 Número del plano ó cualquier otro elemento de identificación del producto.
 Fecha de elaboración del D.O.P.
 Nombre de la persona que lo elaboró
En el diagrama de Operaciones del proceso, las líneas horizontales indican material que entra
al proceso, bien sea comprado ó que ha sido sometido a una transformación previa dentro del
mismo proceso. Las líneas verticales indican el flujo del proceso.
A cada elemento que entra al proceso corresponde en la parte superior de la hoja una raya
horizontal en la cual se identifica el nombre del material y el nombre que se le da a la parte ó
pieza que se obtiene, junto con su número de identificación.

BASE. 210 X 75 X 35
Acero Laminado en Frío. 37.

Partiendo del extremo derecho de esta raya, se traza una línea vertical de flujo. En esta línea
vertical se dibujan los símbolos que representan el orden cronológico de ejecución de los
diferentes eventos (operaciones e inspecciones solamente). A la derecha del símbolo se hace
una breve descripción del evento que representa y se identifica el puesto de trabajo. A la
izquierda se coloca el tiempo de ejecución.

BASE. 210 X 75 X 35
Acero Laminado en Frío. 37____

25´
Cepillar
Cepilladora
Sol. W

2´ Revisar medidas
Banco de trabajo

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Por lo general se obtiene un diagrama de aspecto más estético, comenzando el dibujo en la
parte superior derecha de la hoja con aquel componente al cual se le van a adicionar el mayor
número de otros componentes, ó al cual se le realiza el mayor número de operaciones. La
construcción del diagrama progresará entonces de derecha a izquierda. Sin embargo su lectura
una vez construido se hace de izquierda a derecha, orden en el cual se sucede el agregado de
los componentes. En la esquina inferior derecha de la hoja aparecerá el símbolo
correspondiente al último evento realizado. Una línea horizontal unirá la vertical secundaria a
la principal, antes del símbolo que representa la operación de ensamble de las dos piezas.
Toda pieza ó material que entre al proceso sin sufrir transformaciones se representa por
medio de una línea horizontal que se une a la línea vertical de flujo antes del símbolo que
representa su utilización. Sobre esa línea horizontal puede escribirse el nombre del suplidor
del material ó parte comprada, ó cualquier otra información que se considere adecuada.
Material Material Material
Comprado Comprado Comprado

Material
Procesado

Ensamble

Material
Procesado

Ensamble

Material Comprado
Nombre del suplidor

En el caso de cambio de características de la unidad representada gráficamente, la línea de

flujo correspondiente se corta por dos rayas horizontales paralelas entre las cuales se
indicarán las nuevas características.

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Verter chocolate en moldes

El chocolate se solidifica
en barras

Si elemento representado puede seguir varios caminos alternativos la línea vertical se corta
por dos rayas horizontales paralelas y entre ellos se trazan las líneas verticales que
representan las alternativas.

La pieza se inspecciona. Si está correcta sigue el curso de la línea izquierda. Si no lo está, se

rectifica y se inspecciona nuevamente.

En el caso del desmontaje de una pieza, se traza una línea horizontal que parte de la línea de
flujo inmediatamente después del símbolo de desmontaje, y se dirige hacia la derecha.

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El diagrama debe elaborarse de manera tal que no haya cruces de líneas ya que ello acarrearía
confusión. Sin embargo, si esto es inevitable, se usa la convención de dibujar un semicírculo en
la línea horizontal, cuyo centro es el punto donde ésta corta a la línea vertical.

Al final se numeran los diferentes eventos a partir del punto de comienzo de la vertical
principal, hasta que se llega al primer cruce. La numeración, seguirá entonces por el comienzo
de la línea secundaria de flujo y si no hay mas cruces, continúa en la principal. Un método de
numeración consiste en utilizar una numeración para las operaciones y otra para las
inspecciones, lo cual facilita la elaboración del resumen FINAL.

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El resumen proporciona una visión global sobre el número de operaciones e inspecciones, que
con lleva el proceso, y del tiempo total consumido. Además, cuando se presenta un método
propuesto por medio del Diagrama de Operaciones del Proceso, el resumen permite la “venta”
del nuevo método al resumir las ventajas que éste posee con respecto al método actual.

MÉTODO ACTUAL MÉTODO PROPUESTO DIFERENCIA

Cantidad Tiempo Cantidad Tiempo Cantidad Tiempo

Operaciones

Inspecciones

Conviene situar el resumen en la parte inferior izquierda de la hoja.

2.2.2.2.- USOS DEL DIAGRAMA DE PERACIONES DEL PROCESO:

Después de haber construido el Diagrama de Operaciones del Proceso procedemos a utilizarlo.
Recordemos que ya hemos dicho que los diagramas constituyen herramientas y como tales
nos ayudan a conseguir un fin. El D.O.P. nos permitirá:
a) Investigar cuáles actividades (operaciones ó inspecciones) pueden ser eliminadas.
b) Ver si es posible cambiar la secuencia de ejecución de algunas actividades para
obtener mejoras.
c) Estudiar la posibilidad de combinar actividades.
d) Reestudiar el diseño de las partes.
e) Considerar los materiales que intervienen en el proceso.
f) Analizar los procesos de manufactura
g) Investigar los equipos y las herramientas utilizados.
h) Realizar trabajos de Distribución en planta.
i) En general el D.O.P es útil para estudiar casos en los cuales se hace el ensamble ó
agregado de varios componentes. Ayuda a visualizar el método actual para que así
puedan desarrollarse métodos mejorados. Muestra el análisis el efecto que tendría el
cambiar una operación dada sobre las operaciones precedentes y subsiguientes. La
sola construcción del D.O.P sugerirá posibilidades de mejoras. Dado que cada caso se

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muestra en la secuencia cronológica adecuada, el diagrama en sí muestra como
debería ser la distribución ideal de la planta. El D.O.P. ayuda en la venta y explicación
del método propuesto.

2.2.3.- DIAGRAMA DEL PROCESO (D.P)

El diagrama del proceso es la representación gráfica del orden de todas las operaciones, transporte,
inspecciones, demoras y almacenajes que tienen lugar durante un proceso y comprende información
considerada necesaria para el análisis como son: tiempos, cantidades y distancias recorridas.

2.2.3.1.- Construcción del D.P.

En general el diagrama del proceso contiene considerablemente más información y
más detalles que el D.O.P; por lo tanto es apropiado para representar un solo componente del
ensamble a la vez. Existen dos tipos de Diagrama del Proceso.
2.2.3.1.1 El tipo “MATERIAL” describe el proceso en términos de los eventos que se
suceden sobre el material. La descripción se hace por lo general en voz pasiva.
2.2.3.1.2 El tipo “HOMBRE” describe el proceso en términos de las actividades que
realiza el hombre. Es una descripción en voz pasiva.
Entiéndase que cuando decimos “hombre” ó “material” nos estamos refiriendo al
término genérico que denomina a dichos componentes del sistema. Es decir, no es a un
solo hambre ó a un solo material a quien seguimos en nuestro diagrama; sino a todos
los hombres y todos los materiales que intervienen en el proceso.
Un diagrama tipo hombre puede ser totalmente distinto de uno tipo material. De aquí
que debamos decidir en primer término cual es el tipo que nos interesa. Por ejemplo,
Un diagrama del proceso comprende el transporte de 100 kg. De arena desde el sitio en
donde se encuentra amontonada hasta el sitio de utilización situado a 30 metros. El
transporte se hace manualmente utilizando una carretilla de 25 kg. De capacidad. El
mismo operario que utiliza la arena realiza el acarreo.
Si estamos construyendo un diagrama tipo HOMBRE, en la columna de cantidad
escribiríamos 100 Kgs. Y al lado del símbolo de transporte en la casilla de distancia
recorrida tendríamos que colocar 210 mts. (Distancia recorrida por el hombre), los
cuales provienen de:
30 mts
(25 kgs)

(25 kgs)
7 viajes x 30 mts/viaje.
(25 kgs)

(25 kgs.)
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Si el diagrama es tipo Material, en la columna de cantidad escribamos 100 kg, pero en la casilla
de distancia recorrida colocaríamos 30 mts. Que es lo que en realidad recorre todo el material.

2.2.3.1.3 Descripción del formato:

La parte superior lleva:
a) Título: Diagrama del Proceso.
b) Nombre del Proceso que se describe. Por ejemplo “ Elaboración del Calzado”
c) Indicación de si el diagrama es de tipo hombre ó material. Si es de tipo material, se hace
una breve descripción del mismo. Por ejemplo: azúcar, harina y leche.
d) Dónde se inicia y dónde se termina el proceso diagramado. Esto es necesario, ya que a
veces se estudia sólo parte de un proceso. Por ejemplo, un proceso completo podría
iniciarse en el almacén de materiales primas y terminarse en el almacén de productos
terminados.
e) Nombre de la persona que hace el diagrama
f) Fecha de elaboración
g) En la esquina superior derecha: Pág.: ________ de ______; con lo cual informaremos
sobre el número total de hojas que contiene la representación. Por ejemplo, si la
representación toma 3 hojas, la primera de ellas será la de 1 de 3; la segunda la 2 de 3 y
la tercera 3 de 3. De esta forma evitamos equivocaciones en caso de que se pierda una
de las hojas.

El cuerpo del diagrama está dividido en 8 secciones básicas las cuales son: Descripción del
Método, Columna de Símbolos, Distancia en metros, Cantidad, Tiempo, Análisis,
Observaciones y Acción.

a) Descripción del método: Al lado de este encabezamiento se explica si el método

descrito es el actual ó el propuesto.
El proceso se divide en los elementos que lo integran clasificándolos de acuerdo a las
cinco actividades que contiene. Cada uno de estos elementos se coloca en la columna
de Descripción de Método. La descripción debe ser breve, pero muy clara. Recuerde
que estos son modelos utilizados para simplificar la compresión del proceso, no para
complicarla. Por ejemplo, no bastaría con escribir “transporte”. Habría que ampliar la
información diciendo hacia donde se transporta y qué se transporta por ejemplo:
Transporte de láminas a prensa”

b) Columnas de Símbolos: La columna de símbolos sirve para indicar cómo hemos

clasificado el evento descrito. Es necesario hacerlo debido a la relatividad de los
conceptos de operación, transporte, inspección, demora y almacenamiento. El flujo
del proceso se muestra uniendo los diferentes símbolos, por ejemplo:

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Si hay algunas actividades combinadas, se combinan sus símbolos, ejemplo:

c) Distancia en Metros: En esta columna se colocan las distancias estimadas, a través de

las cuales se efectúan los transportes. Fíjese que decimos distancias estimadas, ya que
no es tan necesario en términos generales determinas estas distancias con gran
precisión.

d) Cantidad: En esta columna especificamos la cantidad seguida en relación a cada

evento. Por ejemplo, en un momento dado podremos estar siguiendo 30 kgs. De
chocolate fundido, pero luego de solidificado podemos estar más interesados en
describir lo que pasa con cada barra de 30 gramos. Cuando vayamos a analizar los
transportes correspondientes, no es lo mismo el método requerido para transportar
30 kg. De chocolate fundido que transportar una barrita de chocolate. Para esto sirve
entonces la descripción de la cantidad.

e) Tiempo: El tiempo que consume cada actividad es también importante. Dicho tiempo,
como las distancias, se estima.

f) Análisis: Esta columna será de gran utilidad en el momento en que comencemos a ver
críticamente el proceso, elemento por elemento. Para cada elemento marcaremos en
dicha columna los puntos sobre los cuales haremos énfasis. Por ejemplo, ¿Nos interesa
profundizar en la forma como se hace determinada operación? Entonces en la
columna “ Análisis” lo señalaremos así:

¿Cómo?

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g) Observaciones: Sirve para ampliar la descripción del elemento. Por ejemplo, en la
descripción podemos haber escrito “transporte a prensa”. Si queremos ampliar,
explicando cómo se hace el transporte, escribiremos en la columna de observaciones:
“ manual, por medio de carretilla"

h) Acción: El análisis de cada elemento sugerirá una determina acción a tomar y dichas
acciones ya hemos dicho que pueden ser: eliminar el elemento, combinarlo con otro,
cambiarlo de secuencia, de lugar, cambiar la persona que lo realiza, ó finalmente
mejorarlo. En esta columna señalaremos cual de dichas acciones creemos es más
indicada para el desarrollo del elemento en cuestión en el método propuesto.

2.2.3.1.4. En la parte superior izquierda se coloca el Resumen, que permite visualizar

rápidamente las cantidades totales y tiempos consumidos para los diferentes eventos que
componen el proceso, así como también las distancias recorridas en los transportes. Dicho
resumen nos ayuda en la venta el método propuesto, al comparar cada renglón actual.
Los diagramas no deben hacerse de memoria, porque la memoria es muy traicionera. Hay que
hacerlos a medida que se observe el trabajo que se está estudiando. (con excepción, claro
está, de los casos en los cuales se propone un nuevo método.

2.2.3.2.- Variantes del Diagrama del Proceso: Dijimos que el Diagrama de proceso, se utilizaba
principalmente para el análisis de una sola parte componente. Sin embargo, cuando tenemos
varios componentes y hemos hecho el registro década uno de ellos mediante un D.P., a veces
queremos también mostrar cómo se unen unos con otros para formar el todo. En estos casos
podemos hacer una combinación del D.O.P con el D.P., obteniendo un gráfico donde se
muestra la entrada de material al proceso y la secuencia de las cinco actividades del proceso:
operaciones, transportes, inspecciones, almacenaje y demoras. Este diagrama sin embargo no
puede tener todos los detalles que contiene el diagrama del proceso individual de cada
componente. Por ello se usan conjuntamente.
Las Combinaciones del D.O.P con el D.P., pueden ser del tipo convergente ó del tipo
divergente.
En los convergentes se produce el agregado ó ensamble de varios materiales ó partes para
construir un producto. Por ejemplo: en la fabricación de pinturas. En las divergentes se
representa el desmontaje ó desagregación de un producto en sus componentes. Por ejemplo,
el proceso de corte de una res para obtener los diferentes tipos de carne.

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DIAGRAMA CONVERGENTE DIAGRAMA DIVERGENTE

2.2.3.3.- Usos del Diagrama del Proceso: El diagrama del proceso, como el D.P.O. no es un fin en
sí mismo, sino que constituye un medio para lograr un fin. Es solo una herramienta de análisis
que permite:
1. Mejorar las actividades relacionadas con el manejo de materiales.
2. Obtener una mejor distribución en planta
3. Hacer más eficiente el almacenamiento.
4. Reducir los tiempos de demora.
5. Poner en evidencia costos ocultos, como las relaciones con los transportes, demoras y
almacenamientos.

2.2.4.- DIAGRAMA DE FLUJO (D.F):

Es una modalidad del diagrama del proceso, que se usa como complemento del mismo. Consiste en
un plano del área estudiada, hecho a escala, con sus máquinas y áreas de trabajo guardando la
correcta relación entre sí, y representando además todos los obstáculos de la construcción civil. Por
las observaciones hechas en el área, se trazan las trayectorias de los desplazamientos de los
materiales, piezas, productos u operarios objeto del estudio utilizando algunas veces los símbolos del
D.P. para identificar las actividades que se realizan en los diferentes puntos de parada.
En el Diagrama de Flujo debe seguirse el mismo elemento que se sigue en el D.P., ya que es un
complemento de dicho diagrama. El diagrama de flujo es también llamado Diagrama de Recorrido.

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2.2.2.4.1 Construcción del D.F.: Considerando su carácter tan variable, tampoco es posible
diseñar un formato para construir el diagrama de flujo. La construcción del Diagrama de Flujo
comienza con el dibujo del plano del área en estudio, a una escala conveniente. Este plano
debe contener todos los obstáculos de la Construcción Civil: paredes, columnas puertas,
escaleras, etc. Luego se dibujan las áreas ocupadas por las máquinas, equipos, bancos de
trabajo, etc. El recorrido de los elementos que estamos siguiendo se trazará con lápiz sobre el
plano dibujado. Pueden utilizarse diferentes colores para representar el recorrido de
diferentes hombres ó máquinas.
Cada Actividad se identifica con el símbolo y el número que le corresponda en el D.P.

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2.2.2.4.2.- Variantes del D.F.: Cuando nos interesa conocer en forma más o menos precisa las
diferencias que recorren los elementos referidos en el diagrama D.P., ó cuando los elementos
hacen su recorrido a través de una construcción civil de varios pisos, subiendo y bajando,
podemos utilizar dos variables del diagrama de Flujo que son: El Diagrama de Hilos y el
Diagrama Tridimensional de Recorrido.
2.2.2.4.2.1.- Diagrama de Hilos: Sobre un plano similar al utilizado para el Diagrama de
Flujo, se traza el recorrido de los elementos valiéndose de un hilo ó de varios hilos de
diferentes colores si se sigue a varios elementos. Si el hilo es de longitud conocida y al final
media la longitud sobrante después de trazar el recorrido, por diferencia, dado que el plano
está dibujado a escala, obtendremos la distancia total recorrida por cada elemento. El
Diagrama de Hilos es muy útil cuando los elementos efectúan muchos sobre recorridos
(realización repetida de una misma trayectoria) y cruces de flujo, los cuales no podrían
visualizarse claramente si las trayectorias se dibujaran con lápiz.
2.2.2.4.2.2.- Diagrama Tridimensional de Recorrido: si el flujo de los elementos seguidos
tiene que hacerse a través de varios pisos, subiendo y bajando, este diagrama permite
combinar las representaciones correspondientes a cada uno de los pisos, indicando
también el flujo vertical.
2.2.2.4.2.3.- Usos del D.F. y sus Variantes:
1. Mediante el D.F. podemos iniciar el desarrollo de una nueva distribución en planta.
2. Para ello se hará necesario mover las áreas destinadas a la ejecución de
operaciones, inspecciones y almacenaje hasta lograr la disposición más conveniente
o sea la que resulte más económica en cuanto a tiempo empleado y distancias
recorridas.
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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
"FRANCISCO DE MIRANDA"
MORÓN- EDO. CARABOBO

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Como evidentemente es antieconómico mover el equipo real, lo mejor es simularlo
sobre el plano del Diagrama de Flujo. Un método consiste en recortar trozos de cartón
que representan a escala reducida a las diversas máquinas, bancos de trabajo y demás
equipo utilizado. Estos trozos de cartón reciben el nombre de “Plantillas”. Pueden
utilizarse cartones de diferentes colores para identificar los diversos tipos de equipo.
2.2.2.4.2.4.- El Diagrama de Flujo evidencia los sobre recorridos y los puntos en donde es
probable que ocurran congestionamientos de tráfico en un momento dado.
2.2.2.4.2.5.- Complementa al Diagrama del Proceso indicando las trayectorias seguidas en
los transportes y los sitios donde están ubicadas las áreas de trabajo. Esto es importante
cuando el proceso comprende un área considerable.

RESUMEN:

Hemos descrito tres herramientas básicas para el análisis de los procesos. Ellas son: El Diagrama de las
Operaciones del Proceso, el diagrama del Proceso y el Diagrama de Flujo.

En el Diagrama de Operaciones del proceso se representan los puntos de entrada de material al Proceso y
la secuencia de Operaciones e Inspecciones, mientras que en el Diagrama del Proceso se representan
operaciones, inspecciones, transportes, demoras y almacenajes. El Diagrama del proceso contiene más
información que el Diagrama del Proceso, pero es más adecuado para aquellos procesos en los cuales hay
un solo componente. Cuando hay ensamblaje de varios componentes es mejor usar un Diagrama de
Operaciones del Proceso ó también puede utilizarse una combinación de los dos diagramas además del
Diagrama del Proceso correspondiente a cada componente.
Cuando el Proceso se realiza a través de un área de piso de extensión considerable completar la
información que suministra el D.P. con un Diagrama de flujo, llamado también Diagrama de Recorrido, el
cual consiste en trazar sobre un plano a escala del área un estudio las trayectorias de los transportes
referidos a hombres ó materiales según sea el elemento referido en el D.P. Con este diagrama podemos
visualizar la forma como se realizan los transportes (sentido, obstáculos, etc.) y se ponen en evidencia
aquellos puntos donde en un momento dado puede producirse un congestionamiento de tráfico. Dos
Variantes del Diagrama de Flujo son el Diagrama de Hilos y el Diagrama Tridimensional de Recorrido.
Tenemos que hacer énfasis en que los Diagramas solamente constituyen herramientas que nos permiten
presentar los hechos tal y como deben analizarse para ver si es posible eliminar, combinar, cambiar de
posición ó mejorar eventos. En resumen, lograr un método mejor. Además nos sirven para presentar el
método propuesto y compararlo con el actual para efectuar la “venta” de la idea.

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