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1.

Objetivos:

1.1. General:

 Reconocer los equipos que se usan en los laboratorios de OPERACIONES UNITARIAS y PROCESOS
INDUSTRIALES

1.2. Específicos:

 Conocer el funcionamiento que tiene un peletizador a nivel industrial


 Saber que componentes tiene un sistema de tubería en paralelo
 Saber que aplicación tiene un extracto de aceites esenciales

2. Marco Teórico Referencial:

2.1. Marco Teórico:

El laboratorio es un lugar dotado de los medios necesarios para realizar investigación, experimentos, práctica y
trabajos de carácter científico, tecnológico o técnico, está equipado con instrumentos de medida o equipos con
que se realizan experimentos, investigaciones o prácticas diversas.

Todas las ramas de las ciencias se desarrollan y progresan gracias a los resultados que se obtienen en su
laboratorio.

En los laboratorios se usan instrumentos como los mencionados a continuación

LABORATORIO EQUIPO CARACTERISTICA FUNCION

MECANICA DE FLUIDOS Sistema de tubería en -tuberia Los sistemas de tubería en


paralelo paralelo son aquellos en
-bomba los que hay mas de una
trayectoctoria que
uniones
elfluido puede mover para
válvulas llegar de un punto de
origena a otro destino
codos
El principio de
llave de paso continuidad para el fluido
estable requiere que el
flujo volumétrico que
ingresa al sistema
ramificado sea el mismo
que sale de este

MECANICA DE FLUIDOS Descarga de liquidos por -tuberia En este tipo de tuberías se


apica el teorema de
orifico caudal -conductos torrecelli este es una
aplicación del principio
-valvulas de bermoulli y estudia el
flujo de un liquido
-codos
contenido en un
uniones recipiente, a travez de un
pequeño orificio , bajo la
acción de gravedad.

El caudal o volumen del


fluido que pasa por el
orificio en un tiempo
puede calcularse como
producto de área real de
sección contraria por la
velocidad real media del
fluido que pasa por el
secado

MECANICA DE FLUIDOS Torre de absorción de Empaque de distribución En este equipo se permite


gases aleatoria poner en contacto dos
fluidos a contraste dentro
Soporte del empaque de una columna de
acrílico, rellena de anillos
Rodistribucion de liquidos
fashing donde el
Casco o calcaza exterior comportamiento de
interés de fase gaseosoa
Empaques se transfiere a la fase
liquida
Distribuidor de liquido

Columna cilíndrica

Torre empacada

MECANICA DE FLUIDOS Triturador Torre de alimentación Ayuda a que los plásticos


se reduzcan al máximo ya
Cámara de moléculas que los plásticos
Cuchillas
tienen como única
ventaja a su fácil
Porta cuchillas producción o proceso,
su apariencia, su
Eje calidad y su peso muy
Polea
ligero. Ya que estos
materiales, al término
de su vida útil y una de
Motor eléctrico las formas de
aprovechar los
residuos plásticos es
mediante el reciclaje
mecánico.

MECANICA DE FLUIDOS Secador rotatorio de gas Secador de solidos Este quipo constituye uno
de los procesos mas
Banco de calentamiento utilizados ára el secado
de tubos de una amplia gama de
materia a nivel industrial,
Ventilador
ya que es un método
Separador cilíndrico rápido y bajo costo
unitario cuando se trata
Filtro de succión de grnades cantidades de
material
Tubería matriz

PROCESOS Pelitizador Torre de alimentación La pelitizadora se usa


INDUSTRIALES para convertir madera o
Preparador paja en biocombustible de
pelletslos
Matriz
comportamientos
Rodillo parecidos en matriz
cilíndricas, rodillos
Cuchillo ,motores etc.

Grupo mecánico de La maquina es adecuada


arastre para diferentes
materiales de otra masa
Motor principal

Canal de entrada

Deposito de alimentacion

PROCESOS Molino de impacto Rotor Permite satisfacer con


INDUSTRIALES todad las exigencias de
Línea de eje utilización y exportación
actuales y futuras en la
Bastidor de alimentos
capacidad de producción
Pantalla que permite más
eficazmente el material y
Trampilla de acceso elevar la capacidad

Muella de retroceso

PROCESOS Torre de destilación Columna de destilación La destilación es la


INDUSTRIALES operación de separar las
Intercambiador de calor
distintas sustancias que
Reflujo liquido componen una mezcla
líquida mediante
Flujo de componente en vaporización y
fase de vapor condensación selectivas.
Dichas sustancias, que
pueden ser componentes
líquidos, sólidos
disueltos en líquidos o
gases licuados, se
separan aprovechando
los diferentes puntos de
ebullición de cada una de
ellas, ya que el punto de
ebullición es una
propiedad intensiva de
cada sustancia, es decir,
no varía en función de la
masa o el volumen,
aunque sí en función de
la presión.

PROCESOS Molino Microzador Cuchillas fijas Es capaz de reducir


INDUSTRIALES
Cuchillas móviles Tamalos de menos de una
mica con producciones
Eje de rotación horarias hasta
400kg/hora
Colunma de alimentación
Es ideal para la industria
Expulsor
de alimentación
farmaceutixa y química

Dentro de micronizador
hay una tubería alineadas
con extrema presicion
PROCESOS Evaporador de chaqueta Los evaporadores son
INDUSTRIALES combinaciones de calor
en las cuales al medio de
calentamiento es el vapor
de agua saturada que
transmite su calor latente
en el vapor de agua
saturada que transmite
su calor latente al
crondensador a laprecion
de ssaturacion con la que
entra al evaporador

La solución que sirve a


concentrar recibe el calor,
aumentando su
temperatura hasta que se
inicie la evolución y se
produzca la
evaporación.el vapor
producido debe
alimentarse
continuamente una
precion interior constante

PROCESOS Caldera Fogón Es una maquina o


INDUSTRIALES dispositiva que nos va a
Punta del fogón generar vapor
Conducto de llama Este vapor se genera a
través de transferencia de
Caja de humo
calor a presión constante,
Chimenea e la cual el fluido ,
originalmente en estado
Cámara de vapor liquido se calienta y
cambia de fase
Cámara de alimentación
2.2. Marco Referencial:

La presente practica llamada RECONICIMIENTO DEL LABORATORIO se realizó en día miércoles 7 de octubre del
2015 en el laboratorio de mecánica de fluidos y operaciones unitarias en la ciudad de Riobamba, en la Escuela
Superior Politécnica del Chimborazo ubicada en la panamericana sur Km 1 ½, en la facultad de ciencias, cuyas
coordenadas son 78°40´20”

3. Parte Experimental:

3.1. Sustancias y Reactivos:

3.2. Materiales y Equipos:

Equipos de laboratorio

3.3. Procedimiento:

4. Datos:

4.1. Datos Experimentales:

Tabla 4.1-1

Datos Experimentales para…………

T(C) P1 (g)

FUENTE: APELLIDO, Nombre. ESPOCH 2015

5. Cálculos y Resultados:

5.1. Datos Adicionales:

5.2. Cálculos Específicos:

5.3. Resultados:

Tabla 5.3-1
Resultados de las…………….

T (C) 𝝆𝒍í𝒒 (g/cm3)

FUENTE: APELLIDO, Nombre. ESPOCH 2015

6. Errores:

6.1. Sistemáticos:

6.2. Aleatorios:

7. Discusión:

8. Conclusiones y Recomendaciones:

8.1. Conclusiones:

Las maquinas que se usan en estos laboratorios son de manejo a nivel industrial los cuales necesitamos de un uso
muy cauteloso y con responsabilidad por sus altos costos económicos

Un pelitizador es muy importante porque ayuda en el ámbito del reciclado a nivel industriañ es usado para la
producción de hilos de plásticos que se las fabrica de botellas plásticas usadas

Unsistema de tuberías en paralelo se componen de tuberías, codos, válvulas, bombas,llaveros y otros


componentes muy importantes

Un estractor de aceites esenciales es muy importante a nivel de la industria farmacéutica, alimenticia, química y
de fragancias, ya que genera aceite esencial importante

8.2. Recomendaciones:

Para el ingreso a cualquier laboratorio debe tomar en cuenta el uso del mandil

Se debe tener cuidado con los equipos que son con material de vidrio por su fragilidad

Saber los nombres de cada accesorio de los equipos ya que no todos tienen el mismo nombre

9. Aplicaciones

10. Referencias Bibliográficas:

10.1. Citas:
10.2. Bibliografía:

Mott(2006) mecánica de fluidos,mexico, PEARSON

10.3. Internet:

https://es.wikipedia.org/wiki/Destilaci%C3%B3n

https://definicion.de/laboratorio/

https://www.jakzavaleta.galeon.com/balw4.pdf

https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/23456789/1965/1/3964.pdf

https://www.figmay.com:er/extractor-aceites-esenciales-arrastre-vapor-industrial

11. Cuestionario:

12. Anexos:

12.1. Gráficos de Equipos

RESUMEN

La visita y recomendaciones da los laboratorios de opraciones unitarias y procesos industriales es mas


importante porque a si nosotros como vemos los equipos que vamos a utilizar de las prácticas de este
semestre (en esta materia)

La observación que tuvimos de las equipos nos ayuda más o menos a saber que función cumple y para que
operaciones las vamos a utilizar. Por ejemplo.

El equipo de extracción de aceites esenciales por arrastre de vapor de agua ayuda a extraer la esencia

De muchas plantas

DESCRIPTORES

CALDERAS//LABORATORIO//DESTILACION//EXTRACTO//FERMENTACION//TORRE//TUBERIAS//MOTO
R//BOMBAS//SISTEMA//
1. Objetivos
1.1 General

Conocer las normas generales de seguridad en el laboratorio de Mecánica de Fluidos


1.2 Específicos
 Interpretar la señalización mostrada en el laboratorio de Mecánica de Fluidos
 Comprender las normas referentes a la utilización de equipos de laboratorio y
sustancias químicas
 Entender la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad personal
2. Marco Teórico Referencial

 Las prácticas que se realizan en los laboratorios presentan riesgos propios de


cada actividad. Las reglas básicas aquí indicadas son un conjunto de normas
destinadas a proteger l salud de los alumnos y evitar accidentes y
contaminaciones tanto dentro del ámbito de trabajo, como hacia el exterior.
a. Normas referentes a l instalación
1. Debe garantizarse la presencia de extintores de incendio y duchas de
emergencia.
2. Las ventanas y puertas han de abrir adecuadamente, ya que en caso de
humos excesivos es necesaria la máxima ventilación y la mínima en caso
de incendio.
3. Las mesas, sillas, taburetes, suelos y el mobiliario en general deben
estar en buen estado para evitar accidentes.
4. Los grifos de agua y los desagües no deben tener escapes.

b. Normas personales

1. Cada grupo se responsabilizara de su zona de trabajo y material.


2. La utilización de mandil es obligatoria, ya que evita que posibles
proyecciones de sustancias químicas lleguen a la piel.
3. Es muy aconsejable, si se tiene el cabello largo, llevarlo recogido o
metido entre la ropa, asi también evitar pulseras y anillos.
4. En el laboratorio no se podrá fumar, ni tomar bebidas ni alimentos.

c. Normas referentes al orden

1. Las sustancias toxicas permanecerán en un armario con llave.


2. Es imprescindible la limpieza de laboratorio, de su instrumental y
utensilios.
3. En las mesas de laboratorio o en el suelo, no pueden depositarse
prendas de vestir, apuntes que puedan entorpecer el trabajo.

d. Normas referentes a la utilización de productos químicos


1. Antes de utilizar un determinado compuesto, asegurarse bien que es el
que se necesita, para ello leeremos, si es preciso un par de veces el
rotulo y sus precauciones.
2. No devolver nunca los sobrantes a los frascos de origen de los productos
utilizados sin antes consultar al encargado del laboratorio.
3. No tocar con las manos peor aún con la boca los productos.
4. No oler directamente los frascos, abanicar con la mano y acercarlo.
5. No pipetear con la boca los productos abrasivos. Utilizar la pera de
succión.
6. Cuando se vierta cualquier producto químico debe actuarse con rapidez,
pero sin precipitación.
7. Al preparar cualquier disolución, se colocará en un frasco limpio y rotulo
conveniente.
e. Normas referentes a la utilización de balanzas

1. Cuando se determinen masas de productos químicos con balanzas, se


colocara papel filtro sobre los platos de la misma y, en ocasiones, será
necesario el uso de un “vidrio reloj”.
2. Se debe evitar cualquier tipo de perturbaciones que conduzca a un
error, como vibraciones debidas a golpes, aparatos en funcionamiento,
etc.

f. Sustancias químicas peligrosas

Las sustancias químicas se clasifican, en función de su peligrosidad.

1. Explosivos: Sustancias y preparados que pueden explosionar por una


llama.
2. Comburentes: Sustancias y preparados que originan una reacción fuerte
exotérmica.
3. Extremadamente inflamables: Sustancias y productos químicos cuyo
punto de ignición sea inferior a 0°c, y su punto de ebullición inferior o
igual a 35 °c
4. Inflamables: Sustancias y preparados cuyo punto de ignición se igual o
superior a 21°c e inferior a 55°c.
5. Muy tóxicos: Sustancias que por inhalación, ingestión o penetración
cutánea pueden entrañar riesgos graves agudos o crónicos.
6. Muy nocivos: Sustancias y preparados que por inhalación ingestión o
penetración cutánea pueden entrañar riesgos graves, agudos o crónicos.
7. Corrosivos: Sustancias y preparados que en contacto con los tejidos
vivos puede ejercer sobre ellos una acción destructiva.
8. Irritantes: Sustancias y preparados no corrosivos que por contacto
inmediato, prolongado o repetido con la piel o mucosas pueden
provocar una reacción inflamatoria.
2.2 Marco Referencial

La práctica se llevó a cabo en los laboratorios de mecánica de fluidos de la


Facultad de Ciencias de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
ubicada en la panamericana sur kilómetro 1 ½

3 Parte Experimental

3.1 Sustancias y Reactivos


3.2 Materiales y Equipos
3.3 Procedimiento

4 Datos

4.1 Datos Experimentales

Tabla 4.1-1

Datos experimentales para…

T(°c) P (g)

FUENTE: APELLIDO, Nombre. ESPOCH 2015

5 Cálculos y resultados

5.1 Datos Experimentales

5.2 Cálculos específicos

5.3 Resultados

Tabla 5.3-1

Resultados de las…..

T (°c) P(g/cm3)

FUENTE: APELLIDO, Nombre. ESPOCH 2015

6 Errores
6.1 Sistemáticos

6.2 Aleatorios

7 Discusión

8 Conclusiones y Recomendaciones

8.1 Conclusiones

Conocimos las normas generales de seguridad en el laboratorio de mecánica de fluidos,


interpretando la señalización del laboratorio y las normas referentes a la utilización de equipos y
sustancias químicas.

Comprendimos las normas referentes a la utilización de equipos del laboratorio y sustancias


químicas con una noción de impedir al máximo los errores aleatorios y sistemáticos de la práctica

Interpretamos la señalización mostrada en el laboratorio de mecánica de fluidos, identificando las


zonas de entrada, salida y equipos de socorro en el caso de una emergencia.

Entendimos la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad personal, tomando como
principio que es la ciencia para la vida, la vida para la ciencia.

8.2 Recomendaciones

Es necesario familiarizarse con los elementos de seguridad que se dispone como localización de los
extintores, entradas y salidas, etc.

No se debe ingerir alimentos de cualquier tipo en el laboratorio

Respetar las normas establecidas en el laboratorio para evitar situaciones de alto riesgo.

9 Aplicaciones

10 Referencias Bibliográficas

10.1 Citas

10.2 Bibliografía

Sociedad Americana de Química . Seguridad en los laboratorios químicos. Prevención de accidentes


para estudiantes universitarios. Volumen 1 Séptima Edición

10.3 Internet
Alcala.U.d (12 de mayo de 2008).http://www2.uah.es/Recuperado el 15 de Octubre de 2015, de
http://www2.uah.es/edejesus/resumenes/|Q|/tema-5.pdf

11 . Cuestionario

12 Anexos

12.1 Gráficos de Normas de Seguridad

RESUMEN

Con esta práctica deducimos que la manera preferida de trabajar con sustancias químicas es aquella
en la que se reduzca o minimice la probabilidad de que suceda un accidente o exposiciones de
compuestos tóxicos, aun a bajas concentraciones. Para reducir la probabilidad de accidentes debe:

 Practicar el hábito de la prevención de accidentes


 Utilizar equipo de protección personal (lentes, batas de seguridad, guantes)
todo el tiempo que se este en el laboratorio
 Usar las cantidades exactas no desperdiciar.
 En la medida de lo posible no utilizar compuestos tan tóxicos.

Para que un programa de seguridad sea efectivo, este tiene que contar con el apoyo total e la
administración a cargo de la facultad o de la directiva . La responsabilidad del bien común es de
todos, por ello tenemos la obligación de tomar en cuenta todas y cada una de las reglas que hemos
analizado y así cuidar el bienestar politécnico.

DESCRIPTORES

PREVENCIÓN//NORMAS// CAPACITACIÓN//HÁBITO//PREVENCIÓN//SEGURIDAD
ELABORACIÓN DEL JARABE DE MENTA

INFORME 2

1. Objetivos:
1.1 General:
1.2 Conocer cómo se realiza el jarabe de menta en el laboratorio.
1.3 Específicos:
 Observar el funcionamiento que tiene el evaporador de serpentín en la producción del
jarabe de menta.
 Conocer las propiedades que tiene el jarabe de menta
 Observar que función cumple la caldera en el proceso de fabricación de jarabe de menta.

2. Marco Teórico Referencial:


2.1 Marco teórico
Evaporador de serpentín.-el evaporador se encuentra localizado en el conjunto de distribución de
trempillas,después del impulsor y antes del radiador de calefacción.
Está compuesto de un solo tubo plano extruído que contiene multiples canalizaciones internas con
el fin de hacer circular el fluído. El tubo plano tiene forma de serpentín, y entre sus están
intercaladaslas aletas en forma de acordeón, el conjunto es soldado por el calor.
Jarabes: Los jarabes se usan desde hace mucho tiempo y antes de descubrirse el azúcar, se
preparaban con miel. Su empleo se generalizó ampliamente porque enmascaran el sabor
desagradable de algunas drogas y se conservan por más tiempo. Los líquidos que habitualmente
integran el jarabe son el agua destilada, soluciones, extractivas, zumos, y otros.
Definición. Son Soluciones acuosas con alta concentración de carbohidratos, de consistencia
viscosa, en la que se encuentra el o los principios activos y aditivos.
Propiedades:
• Contienen alta concentración de azúcar (45- 85%)
• Densidad específica de 1.32 a 15 ° C
• Viscosidad de 100 cp
• Se presentan como líquidos homogéneos, transparentes, brillantes, incoloros o coloreados, de
sabor y olor agradable.
VENTAJAS
Pueden administrarse por vía oral, a niños o a adultos incapaces de deglutir comprimidos o
cápsulas.
Son muy eficaces para enmascarar el sabor de las drogas amargas o saladas

Menta.- a menta verde es una hierba perenne, de crecimiento rápido, que pertenece a la familia de
las lamináceas. Se emplea en gastronomía y perfumería por su aroma intenso y fresco. Para
describirla se puede decir que ésta es una planta perenne de tallo fino y erecto, que alcanza hasta
60 cm de altura. Propiedades: antiespasmódica, analgésica, antiséptica, hepática, digestiva,
astringente, anticefaleas, expectorante, antiinflamatoria, tonificante del sistema nervioso, antifebril
y repelente de insectos.
Principales indicaciones: agotamiento físico y mental, depresión, cefalea de origen digestivo, cólicos
hepáticos, problemas digestivos, aerofagia, neuralgia, dolores musculares, fiebre, gripe, bronquitis,
tos espasmódica, dermatitis, dismenorrea y menstruaciones escasas.

Usos en la gastronomía y como remedio natural.

En la cocina es muy utilizada como planta aromática, condimento para sopas, salsas, y en el té. En
Mitchan, Inglaterra, se produce la esencia de menta más apreciada.

La menta es rica en oleum menthae piperitae, una esencia cuyo componente principal es el mentol,
de hecho esta sustancia supone alrededor de un 50% de su composición. Otras sustancias
importantes que contiene es el metiléster (alrededor de un 20%), mentona (sobre un 12%), así
como jugos amargos y taninos. Las sustancias amargas de la menta estimulan la secreción de los
jugos digestivos, son estomacales, carminativas y reducen las diarreas.

Tiene un ligero poder antiséptico y bactericida, es útil en las inflamaciones de la laringe, bronquitis,
en inhalaciones contra el catarro, y en usos tópicos.

2.2 Marco Referencial:


La práctica de Jarabe de menta se llevó a cabo el día miércoles 14 de octubre del 2015 en el
laboratorio de procesos industriales de la facultad de ciencias de la Escuela Superior Politécnica
de Chimborazo ubicada en la Panamericana Sur Km 11/2 a una altitud de 2815msnm ya una
latitud de 78°40´20´´.

3 Parte Experimental:
3.2 Sustancias y Reactivos:
 Menta.
 Azúcar.
 Agua.
 Sorbato de potasio (0.1%)
 Ácido cítrico (0,05%)
 Menta (110gr:1l de agua)

3.3 Materiales y Equipos:


 Balanza. .
 Evaporador de simple Efecto.
 Probeta de 1000 ml
 Refractómetro
3.4 Procedimiento:

Pesar la cantidad de menta Añadir agua purificada


deshojar y lavar las plantas de Limpiar el evaporador para
que se va a utilizar para necesaria para el proceso en el
menta poder empezar el proceso.
realizar el jarabe. evaporador.

Calcular la cantidad de azúcar,


Cuando se alcance una
Al alcanzar una temperatura a razón de 10 kilogramos por
temperatura de 60ºC agregar Encender el evaporador para
de 90ºC pesar y agregar el cada 15 litros de agua; así
el azúcar y el ácido cítrico iniciar el proceso.
sorbato de potasio. como también, las cantidades
necesario en el proceso.
necesarias de ácido cítrico.

Dejar evaporar el concentrado El envasado se lo hace en


aprox. hasta las ¾ partes, envases de cierre hermético y
medir los ºbrix y luego agregar se guardan en un lugar fresco y
la menta. seco.

4 Datos:
4.1 Datos Experimentales:

Tabla 4.1-1

Datos Experimentales de las Cantidades a utilizar

Pmenta Vjarabe de menta Agua Azúcar Ácido Cítrico Sorbato de K t


(kg) (l) (kg) (kg) (kg) (kg) (h)

3,1 9 30 15 0,02665 0,0533 4

FUENTE: APELLIDO, Nombre. ESPOCH 2015

Donde:

Pmenta = Peso de la menta.

Vjarabe de menta = Volumen del jarabe de menta.

t = tiempo de operación del proceso.


Tabla 4.1-2

Temperaturas obtenidas en el Proceso de Evaporación

TF (C) TS (C) TE (C) TW (C)

20 105 82 138,598

FUENTE: APELLIDO, Nombre. ESPOCH 2015

Dónde:

TF = Temperatura de la alimentación.

TS = Temperatura del concentrado.

TE = Temperatura del evaporado.

TW = Temperatura de vaporización.

5 Cálculos y Resultados:
5.2 Datos Adicionales:
Tabla 5.1-1

Densidades

ρ jarabe de menta (kg/l)

1,5

FUENTE: APELLIDO, Nombre. ESPOCH 2015

Dónde:

ρ jarabe de menta = Densidad del jarabe de menta.

Tabla 5.1-2
Entalpías a las diferentes Temperaturas obtenidas en el Proceso de Evaporación

hF (kcal/kg) hS (kcal/kg) HE (kcal/kg) HW (kcal/kg) hW (kcal/kg)

20,056 105,229 632,495 652,772 139,032

FUENTE: APELLIDO, Nombre. ESPOCH 2015

Dónde:

hF = Entalpía del líquido en la alimentación a TF.

hS = Entalpía del líquido en el concentrado a TS.

HE = Entalpía del vapor en el evaporado a TE.

HW = Entalpía del vapor en la vaporización a TW.

hW = Entalpía del líquido en la vaporización a TW.

5.3 Cálculos Específicos:


5.3.1 Cálculo del flujo de alimentación (F):
m = kg de menta + kg de azúcar + kg de agua + kg de acido cítrico + Kg de sorbato de K

m = 4 kg + 1 5kg + 30kg + 0,02665kg + 0,0533Kg

m = 49,08Kg

m
F=
t
49,08Kg
F= = 12,27Kg/h
4h

5.3.2 Cálculo de las fracciones másicas en el flujo de alimentación:


Xi
XF =
Xt
Xmenta 4kg
MENTA X FM = = = 0,0815
Xf 49,08kg

Xazucar 15kg
AZUCAR X FM = = = 0,3056
XF 49,08kg

Xagua 30kg
AGUA X FM = = = 0,6112
XF 49,08kg

Xácido 0,02665kg
ACIDO CITRICO X FM = = = 5,4299 ∗ 10E − 4
XF 49,08kg

Xsorbato 0,0533kg
SORBATO DE POTASIO X FM = = = 1,08598 ∗ 10E − 3
XF 49,08kg

NOTA: hacer los cálculos de las fracciones másicas de: menta, azúcar, agua, ácido cítrico y sorbato
de potasio.

5.3.3 Cálculo del flujo del concentrado (S):


kg jarabe de menta = Vjarabe de menta ∗ ρjarabe de menta

9,5kg
kg jarabe de menta = 9l ∗
l

kg jarabe de menta = 13,5kg

kg jarabe de menta
S=
t
13,5kg
S= = 3,375kg/h
4h

5.3.4 Cálculo del calor latente de vaporización a TW:


λW = HW − hw

λW = 652,772kcal/kg − 139,032kcal/kg

λW = 513,74 kcal/kg

5.3.5 Balance de Masa y Energía.

F E

W C

5.3.5.1 Balance de Masa:


F = S + E

E = F − S

E = (12,27 − 3,375)Kg/h

E = 8,895Kg/h

5.3.5.2 Balance de Energía:


F + W = E + S + C + Qp

Donde, las pérdidas son despreciable por lo tanto tenemos:

Qp = 0
F + W= E + S + C

FhF + WHW = E HE + S hS + ChW

Donde:

W=C

Tenemos:

FhF + WHW = E HE + S hS + WhW

WHW − WhW = E HE + S hS − FhF

W(HW − hW ) = E HE + S hS − FhF

W(λW ) = E HE + S hS − FhF

E HE + S hS − FhF
W=
λW

8,895Kg 632,495Kcal 3,375Kg 105,229Kcal 12,27Kg 20,056Kcal


( )( )+( )( )−( )( )
h Kg h kg h Kg
W=
513,74KcalKg

11,163Kg
W=
h

5.3.6 Cálculo de las fracciones másicas en el flujo del concentrado:


FX F = S X S + E X E

XE = 0

FX F = S XS

FX Fi
X Si =
S
12,27Kg
( )(0,0815)
Menta X Sim = h = 0,088
3,375Kg/h
12,27Kg
( )(0,3056)
Azucar X SiA = h = 0,333
3,375Kg/h

12,27Kg
( )(0,6112)
Agua X Siagua = h = 0,666
3,375Kg/h

12,27Kg
( )(5,4299 ∗ 10−3 )
Ácido cítrico XSic = h = 1,9704 ∗ 10−3
3,375Kg/h

12,27Kg
( )(1,08598 ∗ 10−3 )
Sorbato de potasio X SiK = h = 3,948 ∗ 10−3
3,375Kg/h

NOTA: hacer los cálculos de las fracciones másicas de: menta, azúcar, agua, ácido cítrico y sorbato
de potasio.

5.3.7 Cálculo del Rendimiento (economía):


E
R= x 100
W
8,895Kg/h
R= x 100
11,163Kg/h

R = 79,6828
5.4 Resultados:
Tabla 5.3-1

Resultados Obtenidos

F (kg/h) S (kg/h) E (kg/h) W (kg/h) R (%)

12,27 3,375 8,875 11,183 79,6828

FUENTE: APELLIDO, Nombre. ESPOCH 2015


Dónde:
F = Flujo de Alimentación.
S = Flujo de Concentrado.
E = Flujo de Evaporado.
W = Flujo de Vaporización.
R = Rendimiento.

Tabla 5.3-2

Fracciones másicas en la Alimentación

X FM X FA X FH20 X FC X FK

0,0815 0,3056 0,6112 5,429 ∗ 10−4 1,0859 ∗ 10−3

FUENTE: APELLIDO, Nombre. ESPOCH 2015


Dónde:
X FM = Fracción másica de la uva en el flujo de alimentación.
X FA = Fracción másica de azúcar en el flujo de alimentación.
X FH20= Fracción másica de agua en el flujo de alimentación.
X FC = Fracción másica del ácido cítrico en el flujo de alimentación.
X FK = Fracción másica del sorbato de potasio en el flujo de alimentación.

Tabla 5.3-3

Fracciones másicas en el Concentrado

X SM X SA X SH2O X SC X SK
0,088 0,333 0,666 1,9704 3,948
∗ 10−3 ∗ 10−3

FUENTE: APELLIDO, Nombre. ESPOCH 2015

Dónde:
X SM = Fracción másica de la menta en el flujo del concentrado.
X SA = Fracción másica de azúcar en el flujo de concentrado.
X SH20= Fracción másica de agua en el flujo de concentrado.
X SC = Fracción másica del ácido cítrico en el flujo de concentrado.
X SK = Fracción másica del sorbato de potasio en el flujo de concentrado.

6 Errores:
6.2 Sistemáticos:
 La válvula tubo un defecto por lo cual no ayudaba a mantener la presión.
 No se utilizaron los pesos exactos.
6.3 Aleatorios:
 Al momento de añadir la menta la paleta tubo dificultades para girar debido a que se puso
de golpe la menta.
 No estar pendientes de la caldera ya que en instantes esta se apagaba.
 Al momento de abrir la llave de la caldera se debe hacer de una manera lenta para disminuir
la presión de la caldera.

7 Discusión (120 palabras):


La densidad del jarabe de menta es menor al que nosotros estimamos en la práctica el jarabe de
menta nos ayuda mucho para usarlo a nivel comercial como en el uso de cocteles para
comercializar muchas frutas.

El jarabe de menta no se lo conoce mucho porque su uso es en ocasiones especiales. Muchas


personas no saben sobre el uso medicinal y cosmético ya que solo lo usan como decoración. El
jarabe de menta adquiere todas las propiedades químicas que ayudan a la salud, estas propiedades
se quedan en el jarabe ya que hierve a altas temperaturas. Es una planta que su crecimiento se da
espontáneamente no necesita de mucho cuidado solo encontrándose en tierra, lo más importante
son sus hojas.

El jarabe de menta que elaboramos es muy sencillo de hacer ya que los ingredientes que se utilizan
son los necesarios para el proceso mientras que en las industrias que lo producen le agregan
saborizantes al producto, para que se diferencie de los otros jarabes debido a que en el mercado la
competencia es muy difícil por la variedad en la preparación de jarabes. Tales como las frutas y
escencias este producto es muy cotizado en el mercado por sus diversas aplicaciones.

8 Conclusiones y Recomendaciones:
8.2 Conclusiones:
 Gracias a la práctica obtuvimos satisfactoriamente el jarabe de menta con el uso y buen
manejo del evaporador de serpentín.
 Se pudo conocer el funcionamiento del evaporador que funciona como un tubo que rodea
las paletas por el que pasa vapor que proviene de la caldera elevando su temperatura.
 Se conoció que el jarabe de menta tiene muchas propiedades como el buen aroma, ayuda a
fortalecer el cuerpo con todas las vitaminas y minerales que este tiene.
 La caldera es muy importante debido a que ayuda a elevar la temperatura del evaporador
porque de ella sale vapor que se manda por unas tubonas que se encuentran en el
evaporador rodeando las paletas y ayudando a mantener la temperatura dentro.

8.3 Recomendaciones:
 Es importante tener mucha precisión y exactitud, al momento de la preparación del
jarabe, ya que de esta va a depender un óptimo resultado.
 Para que los jarabes se conserven bien se recomienda preparar cuidadosamente para
evitar contaminaciones, para preparar los jarabes en caliente, no es aplicable cuando se
trabaja con ingredientes volátiles se debe controlar la temperatura para la
descomposición y oscurecimiento del jarabe.
 Al finalizar la práctica se debe dejar todos los ingredientes limpios y en su lugar, al igual
que el laboratorio y equipos.

9 Aplicaciones:

El jarabe de menta se puede usar con:


 Decoración de cocteles
 Decoración de tortas
 Producción de licores
 Fabricación de helados
 Como escencia
 Como aromatizante

10 Referencias Bibliográficas:
10.2 Citas:
10.3 Bibliografía:
 Enciclopedia Interactiva, Edición 2010, Menta pag.314
10.4 Internet:
 Bar Express, Mary Bloody.PROVIENE DE:www.barespres.com/ingredients/jarabede-
menta/(20/10/2015)
 Bello.I, Ella sabe de Salud,20-10-2015.PROVIENE DE :salud ellasabe.com/plantas-
medicinales/112-hojas-de-menta-propiedades-y-beneficios.
 Perez .S,Pepokitchen,20-10-2015 PROVIENE DE:www.pepekitche.com/articuloscomo-
hacer-un-almíbar-casero-puntos-de-cocción-del-almíbar-tecnicas –de-cocina/

11 Cuestionario:

12 Anexos:
Evaporador de Simple Efecto Automático:

RESUMEN (150 palabras)

El jarabe de menta es un almíbar usado para potenciar el sabor de los cocteles, trago, frutas, entre
otras. Son líquidos de condensación y de consistencia gelatinosa que comúnmente contiene
soluciones concentradas de azúcar.

Los muchos tipos de jarabes se utilizan para endulzar cualquier cosa como yo lo mencionamos es de
consistencia viscosa y adquieren el color de la fruta que se realiza el jarabe.

La menta o las hojas de menta tienen fibra, beta caroteno, componentes antioxidantes y
fundamentalmente para el proceso metabólico y también contiene minerales como el calcio,
fosforo, hierro y magnesio.

Las hojas de la menta tienen fibra, beta caroteno, componentes antioxidantes y fundamentalmente
vitamina A, las hojas se utilizan para producir jarabes, té entre otras por todas sus propiedades
medicinales.

Esta planta se usa para problemas comunes de mal aliento por su sabor y aroma a menta. También
se usa para cólicos, náuseas e incluso para controlar vómitos pero se encuentra contraindicado en
mujeres embarazadas ya que producen sangrado y en mujeres que se encuentran dando de lactar.

DESCRIPTORES

HOJAS//EVAPORADOR//JARABE//PROPIEDADES//ENDULZANTE//
PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS DE LOS FLUIDOS

1 OBJETIVOS
1.1. General

 Determinar las propiedades físico-químicas de un fluido

1.2. Especificos

 Determinar la desidad que tiene el jarabe de menta


 Analizar la viscosidad que tiene el jarabe de menta
 Conocer la temperatura que puede tener el jarabe de menta a condiciones normales
 Experiemnetar en que proporcion se relacionan las propiedades de un fluido

2 MARCO TERICO REFERENCIAL

2.2. Marco Teórico

Fluido es toda sustancia que puede “fluir”, es decir deslizarse con poca resistencia por
efectos de fuerzas que actúan tangenciales a su superficie.

Los fluidos pueden ser tanto líquidos y gases que si bien no tienen forma definida,
presentan las siguientes características:

Líquidos

 Se deforman fácilmente Se deforman fácilmente


 Adopta la forma del recipiente que lo contiene
 Su volumen es constante
 Alta densidad e incompresible
 Presenta superficie libre
Gases

 Se deforman fácilmente Se deforman fácilmente


 Adopta la forma del recipiente que lo contiene
 Su volumen depende del recipiente que lo contiene
 Baja densidad y altamente compresible
 No presenta superficie libre
En un sentido estricto, se puede considerar un fluido como un conjunto de moléculas
distribuidas al azar que se mantienen unidas a través de fuerzas cohesivas débiles y las
fuerzas ejercidas por las paredes del recipiente que lo contiene. La rama de la física que
estudia los fluidos, recibe el nombre de mecánica de los fluidos.

PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS Densidad (ρ)

Es la masa contenida en una unidad de volumen de una sustancia (masa por unidad de
volumen). Cuando se trata de una sustancia homogénea, la expresión para su cálculo es:

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑆𝑢𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑚 𝑘𝑔
ρ = 𝑜 ρ= ;
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑞𝑢𝑒 𝑂𝑐𝑢𝑝𝑎 𝑉 𝑚3

Donde

ρ: Densidad de la sustancia, kg/m3

m : Masa de la sustancia, kg

V : Volumen de la sustancia, m3

La densidad de una sustancia varía con la temperatura y la presión; al resolver cualquier


problema debe considerarse la temperatura y la presión a la que se encuentra el fluido.

En un sólido la densidad es uniforme si la masa esta distribuida uniformemente en todo su


volumen.

La densidad de los fluidos generalmente es uniforme por la característica de estos de ser


homogénea en todo su volumen.

El agua posee una densidad absoluta a 4 º C y una atmósfera de presión igual a 999,997
kg/m3 (ρagua = 103 kg/m3 = 1 g/cm3).

La atmósfera terrestre es menos densa a mayor altura y más densa a menor altura, la
atmósfera terrestre no es homogénea.

Presión (p)

Podemos apreciar que los cuerpos según sean blandos o rígidos (duros) se comportan de
forma diferente cuando sobre ellos actúan fuerzas.
Podemos detectar que los cuerpos rígidos, al recibir una fuerza no sufren deformaciones
apreciables, mientras que si la misma fuerza actúa sobre un cuerpo blando se deformaría;
así por ejemplo, el cemento endurecido no se deformaría, pero si lo haría el cemento
“fresco”, el barro o la nieve, si sobre cualquiera de estos cuerpos actuase una fuerza. El
efecto que las fuerzas producen sobre los sólidos blandos (deformables) viene
determinado por la presión (P) que ejercen sobre ellos.

La presión es una magnitud física que mide la fuerza que se aplica en una superficie Es la
fuerza que se ejerce en forma perpendicular por unidad de área. La presión en un punto se
obtiene del cociente entre la fuerza normal aplicada (F) y la superficie (S) que contiene al
punto sobre la que se aplica.

𝐹𝑁
𝑃=
𝐴
La presión es una magnitud escalar. La presión podrá expresarse en muy diversas
unidades, tales como: kg/cm2, psi, cm. de columna de agua, pulgadas o cm. de Hg., bar. y
como ha sido denominada en términos internacionales, en Pascales (Pa), como la medida
estándar según la 3ra Conferencia General de la Organización de Metrología Legal. Dado
que el Pascal (Newton/m2), es la unidad estándar, las equivalencias de las demás medidas
las expresaremos en función de esta medida, a continuación:

1 Pa=0,00014 psi

2.2. Marco Referencial

3 PARTE EXPERIMIENTAL
3.1. Sustancias y Reactivos
 Agua
 Jarabe de Menta

3.2. Materiales y Equipos

 Probeta de 1000 ml
 Probeta 50 ml.
 Picnómetro
 Balanza (laboratorio)
 Termómetro.
 Calibrador. (laboratorio)
 Flexómetro.
 Cronómetro.
 Canicas. (laboratorio)

3.3. Procedimiento

3.3.1. Propiedades Físico-Químicas

3.3.1.1. Densidad
Pesar el picnómetro Medir la temperatura del
(vacío) fluido

Llenar el picnómetro con Calcular la densidad del


el fluido y pesarlo fluido

Colocar en la probeta 30
ml de agua y medir el
Pesar cada una canica desplazamiento del
líquido cuando se
introduce la canica.

Calcular la densidad del


sólido.

3.3.1.2. Viscosidad
Colocar en la probeta 400 Medir la longitud en la
ml de agua. probeta.

Tomar la temperatura del Medir el diámetro de la


fluido. canica.

Tomar el tiempo del


desplazamiento de la
canica desde los 400 ml, Calcular la viscosidad.
hasta que llegue al fondo
de la probeta.

4 DATOS
4.1. Datos Experimentales

Tabla 4.1-1

Datos Experimentales para Densidad


T(C) P1 (g) P2 (g) V (ml)
28 12,869 27,316 10
FUENTE: ALVAREZ, Jessica. ESPOCH 2015

Dónde:
T= Temperatura del fluido (C)

P1= Peso picnómetro vacío (g)

P2= Peso picnómetro más el fluido (g)

V= Volumen del picnómetro (ml)

Tabla 4.1-2

Datos Experimentales para Viscosidad Dinámica (JARABE DE MENTA)

N P3 (g) Vi (ml) Vf (ml) e (m) t(s) ∅(m)

1 5,206 20,00 22,00 0,128 0,5 0,0168

2 5,139 22,00 24,5 0,128 0,83 0,0158

3 5,844 24,5 27,00 0,128 0,68 0,0165

4 5,693 27,00 29,00 0,128 0,71 0,0162

5 5,427 29,00 31,00 0,128 0,72 0,0164

FUENTE: ALVAREZ, Jessica. ESPOCH 2015

Dónde:

P3= Peso del cuerpo sólido (g)

Vi =Volumen inicial en la probeta (ml)

Vf = Volumen después que se introduce el cuerpo sólido (ml)

e = Distancia entre 70 ml y 30 ml (m)

t = Tiempo en que recorre la distancia propuesta (s)

∅ = Diámetro de la canica (m)

Tabla 4.1-2
Datos Experimentales para Viscosidad Dinámica
N P3 (g) Vi (ml) Vf (ml) e (m) t(s) ∅(m)
1 5,206 30,00 32,00 0,385 0,42 0,0168

2 5,139 32,00 34,00 0,385 0,40 0,0158

3 5,844 34,00 36,5 0,385 0,55 0,0165

4 5,693 36,5 38,5 0,385 0,56 0,0162

5 5,427 38,5 41,00 0,385 0,37 0,0164

FUENTE: ALVAREZ, Jessica. ESPOCH 2015

5 CÁLCULOS Y RESULTADOS
5.1. Datos Adicionales

5.2. Cálculos Especificos

5.2.1. Cálculo de la Densidad del Fluido

5.2.1.1. Cálculo de la Masa del Fluido

𝑚𝐽𝑎𝑟𝑎𝑏𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎 = 𝑃2 − 𝑃1

𝑚𝐽𝑎𝑟𝑎𝑏𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎 = (27,316 − 12,869)𝑔

𝑚𝐽𝑎𝑟𝑎𝑏𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎 = 14,447 𝑔

5.2.1.2. Cálculo de la Densidad


𝑚
ρ𝐽𝑎𝑟𝑎𝑏𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎 =
𝑉
14,447 𝑔
ρ𝐽𝑎𝑟𝑎𝑏𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎 =
10 𝑚𝑙
𝑔
ρ𝐽𝑎𝑟𝑎𝑏𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎 = 1.4447 ⁄𝑚𝑙

9,9 𝑔
ρ𝐴𝑔𝑢𝑎 =
10 𝑚𝑙
𝑔
ρ𝐴𝑔𝑢𝑎 = 0,99 ⁄𝑚𝑙

5.2.2. Cálculo de la Desidad del Líquido

5.2.2.1. Cálculo del Desplazamiento


𝑉 = 𝑉𝑓 − 𝑉𝑖

𝑉 = (31 − 20) 𝑚𝑙

𝑉 = 11 𝑚𝑙

5.2.2.2. Cálculo de la Densidad


𝑚
ρ=
𝑉
(5,206 + 5,139 + 5,844 + 5,693 + 5,457)𝑔
ρ=
11 𝑚𝑙
5,4678𝑔
ρ=
11 𝑚𝑙

ρ = 0,4971 𝑚𝑙⁄𝑔

5.2.3. Cálculo de la velocidad limite


𝑒
𝑉=
𝑉
0,128 𝑚
𝑉𝑙𝐽𝑎𝑟𝑎𝑏𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎 =
0,688 𝑠

𝑉𝑙𝐽𝑎𝑟𝑎𝑏𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎 = 0,186 𝑚⁄𝑠

0,385 𝑚
𝑉𝑙𝐴𝑔𝑢𝑎 =
0,46 𝑠

𝑉𝑙𝐴𝑔𝑢𝑎 = 0,82796 𝑚⁄𝑠

5.2.4. Cálculo de la Viscosidad

2𝑔 (𝜌𝐿𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 − 𝜌𝑆ó𝑙𝑖𝑑𝑜 )𝑟 2
µ =
9 𝑉𝐿

2 (9,8) (497,1 − 1444,7)(0,0273525)2


µ𝐽𝑎𝑟𝑎𝑏𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎 =
9 (0,186)

𝑘𝑔⁄
µ𝐽𝑎𝑟𝑎𝑏𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎 = 8,302 𝑚𝑠

2 (9,8) (497 − 990)(0,0273525)2


µ𝐴𝑔𝑢𝑎 =
9 (0,82796)
𝑘𝑔⁄
µ𝐴𝑔𝑢𝑎 = 0,969 𝑚𝑠

5.2.5. Calculo de la viscosidad en base a la constante del equipo

µ = 𝐾(𝜌𝐿𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 − 𝜌𝑆ó𝑙𝑖𝑑𝑜 ) 𝑡

µ = 𝐾(𝜌𝐿𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 − 𝜌𝑆ó𝑙𝑖𝑑𝑜 )
µ
𝐾 =
(𝜌𝐿𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 − 𝜌𝑆ó𝑙𝑖𝑑𝑜 ) 𝑡

969
𝐾 =
(497 − 990) (0,46)

𝐾 = 4,27

8302
𝐾 =
(497 − 1444,7) (0,68)

𝐾 = 12,88

5.3. Resultados

Tabla 5.3-1

Resultados de las Propiedades físico-Químicas de los Fluidos

FLUIDO T (C) 𝝆𝒍í𝒒 (g/cm3) 𝝆𝒔ó𝒍 (g/cm3) 𝝁 (𝒄𝑷) 𝝁 (𝒄𝑷)=k

Agua 21 0,99 0,497 969 4,27

Jarabe 28 1,4447 0,497 8302 12,88


de
menta

FUENTE: ALVAREZ, Jessica. ESPOCH 2015

6 ERRORES
6.1. Sistematicos
 Las canicas no tenian el mismo peso por lo que los resultados variaron.
 La temperatura varia dependiendo de las condiciones ambientales que se tenga.
(Jarabe de menta).

6.2. Aleatorios

 La toma del tiempo al caer la canica fue complicado por el color que tiene el jarabe
de menta.
 La viscosisdad del jarabe de menta vario un poco porque no se encontraba puro.
 Al tirar la primera canica fue una altura muy grande.
 No se coloco bien la tapa del picnometro por lo que se tubo que sacar.

7 DISCUSIÓN

Al realizar la práctica de propiedades físico-químicas de los fluidos se pudo determinar las


distintas sustancas las cuales no tienen una misma viscosidad y tampoco una misma
viscosidad. El jarabe de menta tiene una mayor viscosidad que la del agua eso se pudo
comprobar con el experimento de la canica, mientras más viscoso el fluido en este caso el
Jarabe de Menta menor sera la fluides que tenga la canica al atravezar el fluido, por lo
contrario con el agua la viscosidad fue menor y dejo que la canica fluya sin ninguna
dificultad. En el análisis de los resultados obtenidos de la densidad de cada uno de los
fluidos utilizados diferente de los datos ya se encuentran establecidos como el del agua que
se conoce que es 1000 Kg/ m3 y la que encontramos fue de un numero menor por las
condiciones ambientales.

8 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
8.1. Conclusiones

 Cada fluido con que se trabajo tiene propiedades físico-químicas muy distintas por
su composicion y su forma los hacen diferentes. Como el jarabe es espeso y de color
verdozo mientras que el agua es transparente.
 La densidad del jarabe de menta es menor a la del agua porque es fisicamente mas
denso; con una densidad de 1,4447 Kg/m3.
 El jarabe de menta tiene una mayor viscosidad que el agua porque tiene menor
fluides.
 La temperatura que puede llegar a tener el jarabe de menta en condiciones
ambientales fue de 28 oC.
 Mientras un fluido tenga una mayor velocidad de flujo se puede determinar que
tiene mayor viscosidad.
8.2. Recomendaciones

 Al registrar el tiempo que realiza la caida de la canica se debe tener cuidado con el
manejo del cronometro.
 Para observar la viscosidad del jarabe de menta se debe llenar la probeta con
minimo 25 ml para tener mejores resultados.
 Es recomendable trabajar con un fluido claro con eso se puede calcular con mayor
exactitud la distancia que recorrera la canica.

9 APLICACIONES
La viscosidad y la densidad también se les pueden aplicar en la extracción de petróleo. Son muchos
los compuestos químicos que constituyen el petróleo y entre otras propiedades, estos compuestos
se diferencias por su volatilidad que se encuentra dependiendo de la temperatura de ebullición. Al
calentar el petróleo se evapora preferentemente los compuestos ligeros que tienen una estructura
química sencilla y bajo peso molecular, de tal manera que conforme aumente la temperatura los
componentes más pesados van incorporándose al vapor. Los geófonos los captan y los envía a la
estación receptora como en los sismógrafos donde mediante equipos de cómputo se van dibujando
el interior de la tierra. Se puede medir el tiempo transcurrido entre el momento de la explosión y la
llegada de las ondas reflejadas, pudiéndose determinar así la posición de los estratos y su
profundidad, describiendo así la determinación de la posición de los estratos y su profundidad
describiendo la ubicación de los antidorales favorables para la acumulación del petróleo.

10REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
10.1. Citas

10.2. Biblioghrafia

 Hannibal B. 2012 Texto Basico de mecanica de Fluidos


 2007 Laurasses Editorial S.L. Diccionario Manual de la Lengua Española
10.3. Internet

 Fecha: 25/10/2015 Tipos de fluidos y sus Propiedades. Probiene de:


virtual.uaeh.edu.mx/repositorica/paginas/ecuaion_fundamental_de_la_hidraulica
 Marhl M Fecha: 25/10/2015 Dinámica de Fluidos Probiene:
www.sc.ehu.es/sbweb/Fisicadefluidos/dinamica/bernoulli/bernoulli.html
 Custodo H. Fecha: 25/10/2015 Ciencias Naturales Probiene:
www.areaciencias.com/Fisica/propiedes-de-los-fluidos.html.

11CUESTIONARIO
 Describa los fluidos más utilizados en la industria con sus respectivas propiedades
físicas.
Agua: solidos, liquidos o gaseosos incoloro, insipido o inoloro. Densidad 1 g/cm3 a 4 oC

Gas Nitrógeno.-gas inerte, mal conductor de calor, estado gaseoso, punto de ebullición
78.35°C

Diésel.- liquido de calor rojizo claro, densidad igual a la del aire

 Que tipos de viscosidad existen y defina cada una de ellas


Viscosidad cinemática, n Por definición es el cociente entre la viscosidad absoluta y la
densidad:
µ
𝑣=
𝜌

𝑘𝑔⁄
µ 𝑚𝑠 𝑚
𝑣= ; =
𝜌 𝑘𝑔⁄ 𝑠
𝑚3
Es la razón de viscosidad a densidad de masa. En el sistema internacional (SI) la unidad de
viscosidad cinemática es el metro cuadrado por segundo (m2/s). La unidad CGS
correspondiente es el stoke (St), con dimensiones de centímetro cuadrado por segundo y el
centistoke (cSt), 10-2 stokes, que es el submúltiplo más utilizados.

Viscosidad aparente “ƞ”

Es el coeficiente entre el esfuerzo cortante y la velocidad de formación para fluidos de


comportamiento no lineal. Este término es el que se utiliza al hablar de viscosidad para
fluidos no newtonianos.

Viscosidad extensional “µe”

Se define como la viscosidad que representa un fluido no newtoniano cuando se aplica un


esfuerzo de tracción sobre él. Presenta la relación entre el esfuerzo y la velocidad de
deformación en el eje que se produce.
 Porque el agua es el fluido más utilizado en la industria y tomamos como referencia
sus propiedades para el cálculo en ciertas operaciones.
Esto se debe a que el agua es el líquido más abundante además puede actuar como una
base o como un ácido dentro de la naturaleza y porque es el fluido más conocido como el
solvente universal y se toma como referencia datos ya que la mayoría de estos se
encuentran tabulados y son en comparación a la propiedad en solución

12ANEXOS
ANEXO I

a) b) c) d)

NOTAS CATEGORIA DEL DIAGRAMA ECUELA SUPERIOR POLITECNICA DE PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS


CHIMBORAZO
a) Picnómetro con el Jarabe de Menta CERTIFICADO LAMINA ESCALA FECHA
b) Probeta llena con Jarabe de Menta FACULTAD DE CIENCIAS
c) Probeta con canicas dentro APROBADO
1 1:1 28/10/2015
ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA
d) Medición de temperatura de Jarabe POR CALIFICAR POR: Yanira Piñeiro

POR ELIMINAR

POR ABROBAR
RESUMEN

Esta practica a sido muy importante porque nos a ayudado a la determinacion de la viscosidad
y la densidad de una sustancia mediante diferentes calculos físico-químicos. Esta practica se
realizo en condiciones ambientales.

Se debe tomar en cuenta que la toma de los tiempos de manera exacta cuando el liquido que se
estudia no es transparente es complicado porque no se puede saber osea observar observar al
momento que la canica cae al piso de la probeta. Los amteriales usados en las diferentes
mediciones se deben lavar y secar por completo para poder tener un buen resultado.

El calculo de la viscosidad de un fluido cualquiera sea este, nos ayuda a saber el nivel de fluidez
que va a tener este. Si la viscosidad es alta osea muy grande, su fluidez sera baja (lo que quiere
decir que si votamos un cuerpo en el va a desplazarse lentamente) como en el caso del Jarabe
de Menta pero su viscosidad es baja su fluides sera alta como en el caso del agua.

DESCRIPTORES:

VISCOSIDAD // DINAMICA // CINETICA // FLUIDO // TIEMPO // RECORRIDO // DISTANCIA


// TEMPERATURA // PROBETA // PICNOMETRO
INFORME 4

1. Objetivos:
1.1. General:

 Determinar el régimen de flujo del fluido con colorante a través de un área transversal
1.2. Específicos:

 Observar los regímenes de flujo de cada uno de los fluidos.


 Calcular la velocidad y el tiempo en que se demora el fluido en cruzar por el área marcada.
 Determinar el régimen de flujo de un caudal mediante el número de Reynolds

2. Marco Teórico Referencial:


2.1. Marco Teórico:

Régimen de flujo

Se entiende como régimen de flujo, la forma como se comporta el movimiento de un fluido a lo largo
de un conducto. Osborne Reynolds realizó en 1883 muchos experimentos con el fin de determinar las
leyes de resistencia en tuberías. Introduciendo un filete coloreado dentro del flujo de agua en un tubo
de vidrio, observó que existen dos tipos diferentes de movimiento a los cuales llamó: laminar y
turbulento.

Régimen de flujo laminar:

El movimiento de las partículas líquidas se realiza en forma ordenada sin entrecortarse las líneas
de corriente, presentando las siguientes características:

 Existe rozamiento entre el fluido y paredes del conducto, pero no entre las partículas del
fluido.
 No hay intercambio de energía entre las líneas de corriente. Son muy importantes los
esfuerzos viscosos
 Se presenta para flujos con velocidades bajas.
 La distribución vertical de la velocidad a través de la sección del conducto es de forma
parabólica.
 La pérdida de carga por fricción unitaria es proporcional a la velocidad de flujo elevada a la
primera potencia, dada por la expresión de Poiseuille.
 El esfuerzo cortante es proporcional al gradiente de velocidad.
Régimen de flujo turbulento:

El movimiento de las partículas líquidas se realiza siguiendo trayectorias muy irregulares o


desordenadas, presentando las siguientes características:

 Existe fricción entre fluido y pared del conducto y entre partículas del fluido.
 Las líneas de corriente se entremezclan presentando transferencia de energía entre las
partículas líquidas.
 Se presenta para flujos con velocidades altas.
 La disipación de energía se presenta por la turbulencia del flujo.
 La distribución de la velocidad a través de la sección del conducto es de forma logarítmica.
 Para un mismo punto dentro de la sección del conducto, existen pulsaciones de la velocidad.

2.2. Marco Referencial:

La práctica se llevó a cabo el día 25 de noviembre de 2015 en el laboratorio de Operaciones unitarias


de la Facultad de Ciencias ubicado en la ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO, en la
ciudad de Riobamba, ubicada en la panamericana sur kilómetro 1 1⁄2

3. Parte Experimental:

3.1. Sustancias y Reactivos:

 Agua.
 Colorante.
3.2. Materiales y Equipos:

 Calibrador.
 Termómetro.
 Flexómetro.
 Cronómetro.
 Jeringa 10 ml
 Equipo de Régimen de Flujo.

3.3. Procedimiento:

 Tomar la temperatura del agua.


 Medir el diámetro de la tubería.
 Medir una distancia en la tubería, la misma que va a permanecer constante.
 Tomar un nivel de líquido determinado y mantenerlo constante.
 Colocamos la manguera en la tubería y abrir para que corra la tinta.
 Tomar el tiempo que recorre la distancia determinada.
 Repetir el mismo procedimiento por cinco veces.
4. Datos:

4.1. Datos Experimentales:

Tabla 4.1-1

Datos Experimentales para Régimen de Flujo

N x (m) t (s)

1 0,35 4,43

2 0,35 3,90

3 0,35 4,58

4 0,35 4,81

FUENTE: APELLIDO, Nombre. ESPOCH 2015

Dónde:

n = número de repeticiones.

x = distancia (m)

t = tiempo (s)

Tabla 4.1-2

Datos Experimentales para Régimen de Flujo

T (C)  (m)

21 0.039

FUENTE: APELLIDO, Nombre. ESPOCH 2015

Dónde:

T= temperatura (C)

 = diámetro de la tubería (m)

5. Cálculos y Resultados:
5.1. Datos Adicionales:

Tabla 5.1-1

Propiedades Físico Químicas del Fluido

T (C) 𝝆𝑯𝟐𝑶 (Kg/m3) 𝝁𝑯𝟐𝑶 (Kg/ms)

21 998,49 0,039

FUENTE: YUNUS A. ÇENGEL; JOHN. M. CIMBALA, MECANICA DE FLUIDOS: FUNDAMENTOS Y APLICACIONES.

Dónde:

T= Temperatura (C)

𝝆𝑯𝟐𝑶 = Densidad del agua (Kg/m3)

𝝁𝑯𝟐𝑶 = Viscosidad del agua (Kg/ms)

5.2. Cálculos Específicos:

5.2.1. Cálculo de la velocidad

𝑥
𝑣=
𝑡

0,035
𝑣=
4,43

𝑣 = 0,0790𝑚/𝑠

5.2.2. Cálculo del caudal

𝑄 = 𝑣. 𝐴 𝐴 = 1,194𝑥10−3

𝑄 = 0,0790𝑥1,194𝑥10−3

𝑄 = 9,9326𝑥10−5

𝜋 ∅2
𝐴= 4

𝜋 (0,039)2
𝐴=
4
5.2.2. Cálculo del Número de Reynolds

𝑣𝜌∅
𝑁𝑅𝑒 =
𝜇

0,079𝑥998,49𝑥0,039
𝑁𝑅𝑒 =
0,001028

𝑁𝑅𝑒 = 2992,5

5.3. Resultados:

Tabla 5.3-1

Resultados de Régimen de Flujo

n 𝑣 (m/s) Q (m3/s) 𝑁𝑅𝑒 Tipo de Régimen de Flujo

1 0,0790 9,432x10-5 2992,5 Flujo turbulento

2 0,0890 1,062x10-4 3371 Flujo turbulento

3 0,0760 9,074x10-5 2878,9 Flujo turbulento

4 0.0720 8,549x10-5 2727,3 Flujo turbulento

FUENTE: APELLIDO, Nombre. ESPOCH 2015

6. Errores:

6.1. Sistemáticos:

 La tubería del equipo de régimen de flujo no se encontraba completamente recta, sino que tenía
una pequeña curvatura lo cual pudo haber afectado a la velocidad con la que pasó el fluido a
través de la tubería.
6.2. Aleatorios:

 Al tomar el tiempo no fuimos muy precisos


 Enviamos el fluido con mucha fuerza y en otras ocasiones con menos fuerza

7. Discusión

Para esta práctica recolectamos datos, los cuales obtuvimos mediante el equipo de régimen de flujo con
lo que realizamos cuatro repeticiones en las cuales obtuvimos tiempos como 4,43 segundos en el paso
del primer fluido con colorante, un tiempo de 3,70 segundos al repetir el proceso este proceso se
repitió por 2 veces más.
Con los tiempos anteriormente mencionados se calcularon las velocidades de cada fluido con colorante
en la que obtuvimos las siguientes velocidades: 0,0790 m/s; 0,089 m/s; 0,076 m/s; 0,072m/s.

los números de Reynolds obtenidos respectivamente fueron: 2992,5; 3371; 2878; 2727,3; lo vual nos
indicó que tratamos de un régimen turbulento.

8. Conclusiones y Recomendaciones:

8.1. Conclusiones:

 El régimen de flujo para el fluido se determinó que es turbulento


 Al realizar la practica en varias ocasiones se observó el mismo resultado para todas las
repeticiones el flujo es turbulento
 Las velocidades y los tiempos no varían mucho, es decir no se observó ningún cambio.
8.2. Recomendaciones:

 Debemos estar atentos al tomar el tiempo que se demora en atravesar el fluido de una marca a
la otra.
 Procurar que la tubería o el sistema completo este completamente recta y que no existan fugas.
9. Aplicaciones:

Equipo para transporte de fluidos: se utiliza en maquinaria industrial en diferentes tipos de equipos
para el transporte de diversos fluidos

Al conocer el régimen de flujo con que se transporta un fluido, permite direccionar un equipo más
apropiado para su transporte.

10. Referencias Bibliográficas:

10.1. Citas:

10.2. Bibliografía:

 YUNUS A. ÇENGEL; JOHN. M. CIMBALA, MECANICA DE FLUIDOS: FUNDAMENTOS Y


APLICACIONES.
10.3. Internet:

 http://artemisa.unicauca.edu.co/~hdulica/5_reynolds.pdf. Recuperado el 21 de noviembre de


2015
 http://www.valvias.com/numero-de-reynolds.php recuperado el 21 de noviembre de 2015.

11. Cuestionario:

 Que nos indica el número de Reynolds y que factor podemos obtener a partir de este.
El número de Reynolds (Re) es un parámetro adimensional cuyo valor indica si el flujo sigue un modelo
laminar o turbulento.
El número de Reynolds depende de la velocidad del fluido, del diámetro de tubería, o diámetro
equivalente si la conducción no es circular, y de la viscosidad cinemática o en su defecto densidad y
viscosidad dinámica.
En una tubería circular se considera:

Re < 2300 El flujo sigue un comportamiento laminar.

2300 <Re < 4000 Zona de transición de laminar a turbulento.

Re > 4000 El fluido es turbulento.

 En industrias que manejan fluidos que régimen de flujo aplican en sus procesos cuando se
da el transporte de los mismos.
A nivel industrial el régimen más utilizado es el régimen laminar

 Que factores y de qué manera afectan directamente el Número de Reynolds.


La velocidad de flujo.

El diámetro de la tubería.

La temperatura del fluido (viscosidad y densidad).

12. Anexos:

12.1. Equipo de Régimen de Flujo.

12.2. Diagrama 𝑣 = 𝑓(𝑡).

12.2. Diagrama 𝑄 = 𝑓(𝑡).

12.2. Diagrama 𝑁𝑅𝑒 = 𝑓(𝑡).

Resumen

En esta práctica determinamos el tipo de régimen de flujo de agua preparada con colorante para
mejorar la visualización de la misma, para lo cual utilizamos los siguientes materiales como calibrador,
el cual se utilizó para medir el diámetro de la tubería; termómetro que se lo utilizo para obtener la
temperatura del fluido; flexómetro, lo utilizamos para medir la distancia entre marca y marca en el
tubo; cronometro, lo utilizamos para tomar el tiempo que se demora el fluido al pasar de una a otra
marca.

Antes de empezar con la práctica medimos el nivel del líquido y la mantuvimos constante, después de
esto procedimos a ingresar la jeringa con la mezcla de líquido y colorante, después se tomó el tiempo y
lo repetimos por 3 ocasiones más.

En esta práctica obtuvimos los siguientes tiempos 4,33; 3,70; 4,58 y 4,81. Esta práctica la realizamos
con el fin de conocer y calcular el número de Reynolds y sobre todo para saber en qué tipo de régimen
de flujo trabajamos, en nuestro caso fue turbulento.
Descriptores:

Numero de Reynolds // Velocidad // Tiempo // Diámetro // Fluido // Tubería // Régimen //


Turbulento // Laminar // Temperatura //.
INFORME 5

1. Objetivos:

1.1. General:

 Determinar el comportamiento del agua, para varios regímenes de flujo de forma experimental
1.2. Específicos:

 Identificar las diferencias entre el flujo laminar y el flujo turbulento


 Determinar el tipo de régimen de flujo en un conducto calculando el número de Reynolds
 Identificar las características de los diferentes regímenes de flujo (laminar. Turbulento y
transición) en un conducto.
2. Marco Teórico Referencial:

2.1. Marco Teórico:

 La presión de un fluido no es la única que se ejerce sobre un sólido. Se debe destacar que el fluido,
dependiendo de donde se encuentre contenido puede o no cambiar su forma
 Esta característica de adaptarse a las formas es propia de los fluidos, para poder obtener la
presión de un fluido es necesario que este se encuentre contenido en un recipiente, ya que la
presión ejercida en el fluido afecta a todo el contenido y no a una parte de él.
 El fluido en un recipiente está sometido a mayor presión que el de la superficie esta se debe al peso
de líquido que se encuentra arriba
 La presión del fluido es directamente proporcional a su profundidad y densidad.
 La presión en el fondo de un recipiente solo es en función de la profundidad del líquido y es la
misma en todas las direcciones. Puesto que el área en el fondo es la misma en ambos recipiente, la
fuerza total ejercida sobre el fondo de cada uno de ellos también es igual.
2.2. Marco Referencial:

3. Parte Experimental:

3.1. Sustancias y Reactivos:

 Agua.
 Aceite lubricante (laboratorio)

3.2. Materiales y Equipos:

 Vaso de precipitación 1000mL


 Picnómetro.
 Balanza (laboratorio)
 Flexómetro
 Termómetro

3.3. Procedimiento:

 Determinar la densidad del agua mediante el método del picnómetro.


 Colocar agua en el vaso de 1000 mL
 Agregar una gota de aceite en el vaso de precipitación y tomar la profundidad de sumersión de la
misma.
 Visualmente determinar el diámetro de la gota sumergida en el agua.
 Repetir el mismo procedimiento por diez veces en 5 puntos distintos.
 Determinar la densidad del agua mediante el método del picnómetro.
4. Datos:

4.1. Datos Experimentales:

Tabla 4.1-1

Datos Experimentales para la Presión en un Punto

T(°C) P1(g) P2(g) V(mL)

20 11,9 21,9 10

FUENTE: OCLES, Jessica. ESPOCH 2015

Dónde:

T= Temperatura del agua (C)

P1= Peso picnómetro vacío (g)

P2= Peso picnómetro más el fluido (g)

V= Volumen del picnómetro (ml)

Tabla 4.1-2

Datos Experimentales para la Presión en un Punto

Punto N v (mL) h (m) ∅ (m)

1 600 0.01 0.008

2 600 0.01 0.005

3 600 0.01 0.015

4 600 0.01 0.010

1 5 600 0.01 0.003

6 600 0.01 0.008

7 600 0.01 0.006

8 600 0.01 0.005

9 600 0.01 0.004

10 600 0.01 0.006

1 600 0.02 0.007

2 600 0.02 0.005


3 600 0.02 0.003

4 600 0.02 0.004

2 5 600 0.02 0.002

6 600 0.02 0.004

7 600 0.02 0.005

8 600 0.02 0.015

9 600 0.02 0.009

10 600 0.02 0.016

1 600 0.03 0.005

2 600 0.03 0.007

3 600 0.03 0.0011

4 600 0.03 0.0010

3 5 600 0.03 0.003

6 600 0.03 0.008

7 600 0.03 0.006

8 600 0.03 0.005

9 600 0.03 0.005

10 600 0.03 0.007

1 600 0.04 0.006

2 600 0.04 0.004

3 600 0.04 0.0010

4 600 0.04 0.008

5 600 0.04 0.0011

6 600 0.04 0.007

4 7 600 0.04 0.0012

8 600 0.04 0.004

9 600 0.04 0.010


10 600 0.04 0.011

1 600 0.05 0.005

2 600 0.05 0.007

3 600 0.05 0.004

4 600 0.05 0.0010

5 600 0.05 0.008

5 6 600 0.05 0.006

7 600 0.05 0.004

8 600 0.05 0.003

9 600 0.05 0.003

10 600 0.05 0.006

FUENTE: OCLES, Jessica. ESPOCH 2015

Dónde:

n = número de repeticiones.

V= volumen en el vaso de precipitación (L)

h = altura (m)

∅ = diámetro de la gota (m)

5. Cálculos y Resultados:

5.1. Datos Adicionales:

Tabla 5.1-1

Datos Adicionales para la Presión en un Fluido

𝑷𝑨 (atm)

0.71

FUENTE: OCLES, Jessica. ESPOCH 2015


Dónde:

𝑷𝑨 = Presión atmosférica de Riobamba (atm)

5.2. Cálculos Específicos:

5.2.1. Cálculo de la densidad del agua

5.2.1.1. Cálculo de la masa del agua

𝑚 = 𝑃2 − 𝑃1
𝑚 = (23.4 − 11.9)𝑔𝑟
𝑚 = 11.5 𝑔𝑟

5.2.1.2. Cálculo de la densidad

𝑚
𝜌𝐻2 𝑂 =
𝑉
11.5 𝑔𝑟
𝜌𝐻2 𝑂 =
10 𝑚𝑙
𝑔𝑟
𝜌𝐻2 𝑂 = 1.15 ⁄𝑚𝑙

5.2.2. Cálculo de la presión del agua

𝑃 = 𝜌𝐻2 𝑂 . 𝑔. ℎ
𝑔𝑟
𝑃 = 1.15 ⁄𝑚𝑙 × 9.8 𝑚⁄ 2 × 0.043 𝑚
𝑠
𝑔𝑟𝑚2 1 𝑘𝑔 1 𝑚𝑙
𝑃 = 0.48461 2
× ×
𝑚𝑙𝑠 1000 𝑔𝑟 1 × 10−6 𝑚3
1 𝑎𝑡𝑚
𝑃 = 484.61 𝑃𝑎 ×
101.325 𝑃𝑎
𝑃 = 0.00478 𝑎𝑡𝑚

5.2.3. Presión Absoluta

𝑃𝑎𝑏 = 𝑃𝐴 + 𝑃
1 𝑎𝑡𝑚
𝑃𝐴 = 542 𝑚𝑚𝐻𝑔 ×
760 𝑚𝑚𝐻𝑔
𝑃𝐴 = 0.71 𝑎𝑡𝑚
𝑃𝑎𝑏 = 0.71 𝑎𝑡𝑚 + 0.0478 𝑎𝑡𝑚
𝑃𝑎𝑏 = 0.71478 𝑎𝑡𝑚

5.3. Resultados:
Tabla 5.3-1

Resultados de Régimen de Flujo

N PA(atm) 𝒈𝒓
𝝆𝑨𝒈𝒖𝒂 ( ⁄𝒎𝒍) P(atm)

1(10) 0.71 1.15 0.71478

2(10) 0.71 1.15 0.713003

3(10) 0.71 1.15 0.71145

4(10) 0.71 1.15 0.71423

5(10) 0.71 1.15 0.71834

FUENTE: OCLES, Jessica. ESPOCH 2015

6. Errores:

6.1. Sistemáticos:

 La balanza no proporciono los datos esperados por un mal taraje.


 El picnómetro no se encontraba en buen estado por lo no brindo la medición esperada.

6.2. Aleatorios:

 Las medidas tomadas con el flexómetro no fueron exactas


 Una mala medición de las gotas de agua

7. Discusión

 La siguiente práctica realizada se basa en la obtención de datos experimentales de la presión de


un fluido con los cuales se puede calcular los siguientes puntos: densidad, presión absoluta,
presión en un punto que son los que necesitamos en dicha práctica por lo cual se debe calcular
la densidad del agua utilizando el método del picnómetro, ya que con esto se puede calcular de
una manera más rápida la presión obteniendo datos más precisos. Uno de los errores más
habituales en esta práctica está en la mala medición del diámetro de gotas que ingresa en el
fluido

8. Conclusiones y Recomendaciones:

8.1. Conclusiones:

 Concluimos que a mayor profundidad la presión aumenta.


 Los valores obtenidos sobre la densidad no son los que se puede encontrar en tablas ya que
incluye los errores que provocamos
 Observamos como la presión influye en un fluido, ya que la presión ejercida depende de la
profundidad.
8.2. Recomendaciones:

 Las medidas con el flexómetro deben ser lo más exactas posibles


 No pegar el termómetro a la pared del vaso para obtener una buena lectura de temperatura

9. Aplicaciones:

 En la industria la presión tienen muchas aplicaciones tales como:


 Romper rocas con agua a presión en canteras
 Corte industrial de diversas materias por arranque mediante chorro.
 Limpieza, grabado o pulido de superficies con arena

10. Referencias Bibliográficas:

10.1. Citas:

10.2. Bibliografía:

10.3. Internet:

 http://es.scribd.com/doc/73392088/Reporte-de-la-Practica-2-Conceptos-Basicos-
Presiones#forceseo
 http://deb.fi-c.unam.mx/CoordinacionesAcademicas/FisicaQuimica/Termodinamica/presiones.pdf

11. Cuestionario:

 Que es presión absoluta, atmosférica y relativa.


Presión absoluta: es la presión en un punto determinado del sistema porque se mide con
respecto a una presión igual a cero.
Presión relativa: Es la diferencia entre la presión absoluta de un sistema y la presión
atmosférica
Presión atmosférica: Esta es la fuerza que ejerce el aire sobre la atmosfera en cualquiera de
sus puntos. Su valor depende de la ubicación geográfica y el clima local.
 Que menciona el principio de Arquímedes.
Afirma que todo cuerpo sumergido en un fluido experimenta una fuerza arriba igual al peso del
volumen de fluido desplazado por dicho cuerpo.

12. Anexos:

Diagrama del equipo utilizado


A. B.

NOTAS
CATEGORIA DEL ESPOCH PRESION EN UN FLUIDO
DIAGRAMA

ESCALA FECHA LAMINA


A. Balanza y picnómetro Elaborado por:
B. Vaso de precipitación con nuestros fluidos a) Por aprobar 03-06-2015 1
b) Por calificar
c) Por certificar Yanira Piñeiro 1:1
RESUMEN

En la realización de esta práctica de presión en un fluido se puede decir que los datos fueron exactos,
esta práctica consistía en determinar la densidad del agua o de otras sustancias utilizadas para poder
encontrar la presión en un punto haciendo repeticiones de 10 en el mismo punto y lego en 4 puntos
diferentes más para así determinar la altura de estos pintos y hacer un promedio de ellos ya obtenidos
esto se reemplazó en la formula correspondiente para obtener valores por debajo de 1 atm.

Y así poder determinar la presión absoluta, haciendo uso de la presión atmosférica de la ciudad de
Riobamba que es de 542mmHg, transformándola en atmosfera será 0.71.

DESCRIPTORES

Presión//absoluta//relativa//atmosferica//densidad//picnómetro//profunidad//altura//temperat
ura//
1. Objetivos:

1.1. General:

 Estudiar el proceso de elaboración de yogurt


1.2. Específicos:

 Conocer cómo se produce y para qué sirve la pasteurización de la leche


 Conocer que es la inoculación del yogurt
 Conocer los beneficios que tiene el yogurt como producto alimenticio
2. Marco Teórico Referencial:

2.1. Marco Teórico:

 El yogurt: también conocido como yogurt, yogourt, yoghurt, yoghourt o yogurt, aunque la
Real Academia Española (RAE) recomienda la forma de yogurt que a su vez deriva del verbo
yogurmak:”amasar” en referencia al método de preparación.
Existen pruebas de la elaboración de productos lácteos hace 4500 años. Los primeros
yogures fueron probablemente de terminaciones espontaneas, quizá por la acción de
algunas bacterias del interior de las bolsas de la piel de cabra usada como recipiente te
transporte.
Las bacterias LACTOBACILUS BULGARICUS Y STRPTOCOCCOS THERMOPHILUS, responsables
de la fermentación de la leche ya eran conocidas, hacia el 6000 a 7000 a.C., por los tracios
quienes las utilizaron para introducir la fermentación de la leche de oveja y de esa forma
obtener yogurt, queso, entre otros esa forma de obtener yogurt son los primeros
prebióticos como alimento en el mundo.
Existe estudios científicos que acreditan que hace 4000 años, en terntono de la actual
bulguna, los tracios ya estaban familiarizando con él.

Desde Turquía se introdujo en la totalidad de la península balcánica. El reconocido científico


ruso, fundador de la ciencia de la inmunología y premio Nobel, Iliá Méchnikov, describe el
yogur como un excelente agente antienvejecimiento.
La bacteria que contiene éste, ataca, bloquea y neutraliza las toxinas, depurando el
organismo. La bacteria causante de la fermentación láctica fue descubierta en 1903 por el
doctor búlgaro Stamen Grigoroff, quien publicó y presentó su trabajo científico dedicado al
yogur ante el Instituto Pasteur de París, Francia. En su honor, la nueva bacteria descubierta
fue llamada inicialmente Bacterium bulgaricum Grigoroff, aunque después pasó a
denominarse Lactobacillus bulgaricus.
La bacteria, como afirmaba el científico, bloquea la proliferación de otras que son patógenas,
con lo que retrasa el proceso de envejecimiento del organismo humano. Lo más
sorprendente es que el Lactobacillus bulgaricus desarrolla las citadas cualidades y
características solo en el territorio de Bulgaria. Trasladada a otras latitudes, la bacteria se
transforma y, aunque el yogur obtenido con esa misma bacteria tiene un sabor similar al
búlgaro original, sus propiedades no son las mismas, perdiendo incluso su capacidad para
retrasar el proceso de envejecimiento. Por consiguiente, se hace necesaria la adquisición del
agente fermentador búlgaro original.
Hay veintiún países de todo el mundo que compran este agente. El principal consumidor de
yogur búlgaro, exceptuando a Bulgaria, es el Japón. En 1972 la corporación japonesa Meidji
Group compró la licencia para producir yogur búlgaro. En 2002 esa licencia se renovó por
veinte años más. Los japoneses consideran al yogur búlgaro como uno de los tesoros más
grandes del país y consumen anualmente 200 000 toneladas de este producto, realizando la
fermentación con el agente original comprado en Bulgaria. Kuup Schweiz consiguió en 1997
la exclusividad para el mercado suizo. Otros países a los que se exporta el agente
fermentador original son Francia, Alemania y Corea del Sur.
El descubridor de la bacteria, el doctor Stamen Grigoroff, trabajó en distintos países
europeos antes de regresar a su país, donde comenzó a trabajar en la investigación
del cólera. Combatió las enfermedades de sus pacientes, haciéndoles comer rebanadas de
pan enmohecido cubiertas con el hongo de la penicilina. Sin embargo, no fue él quién
descubrió la penicilina; lo hizo el británico Sir Alexander Fleming no mucho después. Luego,
el doctor Grigoroff trabajó en un hospital de Milán, Italia. Falleció en Bulgaria en 1945.
El yogur permaneció durante muchos años como comida propia de India, Asia
Central, Sudeste asiático, Europa central y de Europa del Este y Turquía hasta los años 1900,
cuando un biólogo ruso llamado Elías Méchnikov expuso su teoría de que el gran consumo
de yogur era el responsable de la alta esperanza de vida de los campesinos búlgaros.
Considerando que los lactobacilos eran esenciales para una buena salud, Mechnikov trabajó
para popularizar el yogur por toda Europa. Otros investigadores también realizaron
estudios que contribuyeron a la extensión de su consumo.
El proceso de elaboración del yogurt data de hace miles de años, sin embargo hasta el siglo
XIX se conocía muy pocas fases del proceso productivo. El arte de producción era
transmitido de generación en generación; sin embargo en las últimas décadas este proceso
se ha realizado, principalmente por los descubrimientos en diversas disciplinas, como la
física e ingeniería química, la bioquímica y enzimología, y sobre todo la tecnología
industrial.

La elaboración de yogurt requiere la introducción de bacterias “benignas” específicas en la


noche bajo una temperatura y condiciones ambientales controladas (muy cuidadosamente).
El yogurt natural o de sabores firme, requiere de una temperatura de envasado de
aproximadamente 43 °C, y pasar por un proceso de fermentación en cámaras calientes a 43
°C para obtener el grado óptimo de acidez; este proceso puede llegar a durar
aproximadamente cuatro horas. Una vez obtenida, debe enfriarse hasta los 5 grados para
detener la fermentación. En los yogures batidos, los de textura cremosa, con o sin frutas, el
proceso es diferente, en cuanto la fermentación se realiza en depósitos, previo al proceso de
envasado, que se realiza en frío, por lo que no necesita de fermentación posterior. Las
bacterias utilizan como fuente de energía la lactosa o azúcar de la leche, y liberan ácido
láctico como producto de desecho; este provoca un incremento de la acidez que hace a su
vez que las proteínas de la leche precipiten, formando un gel. La mayor acidez (pH 4-5)
también evita la proliferación de otras bacterias potencialmente patógenas. El primer
estudio bacteriológico acerca del yogur fue realizado por Grigoroff, quien detectó la
presencia de tres distintos microorganismos, “diplostreptococcus”.
Generalmente en un cultivo se incluyen dos o más bacterias diferentes para conseguir una
fermentación más completa, principalmente Streptococcus thermophilus subsp. salivarius, y
miembros del género Lactobacillus, tales como L. casei, L. bifidus y L. bulgaricus; quien gracias
a Metchnikoff, alcanzó gran popularidad por el postulado de que el L. bulgaricusprolongaba
la vida. Para muchos países en sus normativas, el yogur como tal solo puede contener St.
thermophilus subsp. salivarius y Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus; si se agregan
otras bacterias, algunas legislaciones, no permiten utilizar la denominación de yogur.
Si el yogur no se calienta hasta matar a las bacterias después de la fermentación, se vende
bajo la denominación de «cultivo activo vivo» (o simplemente «vivo» en algunos países),
que algunos consideran nutricionalmente superior. En España los productores de yogur se
dividían entre los que querían reservar la denominaciónyogur para el yogur vivo y los que
deseaban introducir el yogur pasteurizado bajo esa etiqueta.
La vida comercial del yogur estando en refrigeración es de tres semanas. Con la finalidad de
mejorar la capacidad de conservación del mismo se crea el yogur pasterizado o de larga
duración, que tiene un periodo de conservación de meses y no necesita refrigeración. Ambas
partes enviaron estudios científicos a las autoridades esgrimiendo las diferencias o las
similitudes (según los intereses de cada parte) entre las dos variedades. Finalmente el
gobierno fances permitió la etiqueta «yogur pasteurizado» a esta clase de yogur en lugar del
antiguo «postre lácteo».
Debido a que las bacterias fermentan la lactosa contenida en la leche durante el proceso de
elaboración del yogur, los individuos que presentan intolerancia a la lactosa pueden
disfrutar del yogur sin verse afectados. Nutricionalmente el yogur es rico en proteínas
procedentes de la leche. También contiene la grasa de la leche con la que se produjo. Pueden
ser desnatados o con nata añadida como en el caso del yogur griego. En el proceso de
fermentación, los microorganismos producen vitaminas del grupo B necesarias para su
metabolismo, aunque reducen el contenido de algunas ya presentes en la leche como
la vitamina B12 y vitamina C. Contiene minerales esenciales, de los que destaca el calcio,
como en cualquier producto lácteo.
Proceso de elaboración
Selección de leche:
Aunque se ha utilizado leche de diferentes especies animales para la fabricación del yogurt,
en la industrialización se utiliza básicamente leche de vaca. Puede utilizarse leche entera,
leche parcialmente descremada, leche descremada o crema de leche. La leche más
apropiada es la que posea un contenido elevado de propiedades de proteínas apropiadas
por esta razón su alta densidad. A pesar de ello no es necesario elegir una leche proporción
elevada de extracto seco para la producción de otros productos como, leche descremada
concentrada, leche en polvo descremada, suero, lactosa. Para que el cultivo iniciador se
desarrolle, han de tenerse en cuenta los siguientes criterios:
 Bajo recuento bacteriano
 Libre de antibióticos, desinfectantes, leche nastítica, calostro y leche rancia
 Sin contaminación por bacteriófogos
Pasteurización:
En la preparación del yogurt, la leche se pasteuriza a 95°C y 96°C por un tiempo de 5 min.
Para destruir los microorganismos patógenos y la flora que no interese. Luego se enfría
hasta 45°C que es la temperatura que normalmente se usa en la incubación.
Incubación:
Se inocula con un starter de los dos microorganismos, el Stretococus tenophilus y el
lactobacillus bulgaricus, pero que han sido cultivados por separado para evitar un exceso de
producción de ácido láctico. De este modo, no se ve favorecida una especie a la otra dentro
del mismo starter.
Si la leche está libre de inhibidores, la actividad microbiana está determinada
principalmente por la temperatura de incubación y la cantidad de inóculo agregado.
Mientras mayor sea la diferencia con la temperatura óptima y menor la cantidad de inóculo
agregada mayor será el tiempo de fermentación .
La temperatura y el tiempo de incubación, además de la cantidad de inóculo, no solo
influyen en la acidez final sino también en la relación entre bacterias. En el caso del cultivo
del yogurt con Streptococcus termophilus y Lactobacillus bulgaricus, una menor cantidad de
inóculo y bajas temperaturas favorecen al Streptococcus termophilus y en el caso inverso al
Lactobacillus bulgaricus. En la elaboración de yogurt es preferible usar un corto tiempo de
procesamiento, y para eso se regula la temperatura y la cantidad de inóculo. Normalmente
se usan temperaturas de incubación entre 42 y 45 ºC, de 2 a 3% de cultivo y un tiempo de
incubación de 230 a 3 hs.
En un principio el pH (comúnmente de 6,8) es favorable para el Streptococcus termophilus
que se desarrolla más rápido produciendo ácido fórmico y dióxido de carbono, bajando así
el pH hasta 5 aproximadamente. De este modo se estimula el crecimiento del Lactobacillus
bulgaricus. Al mismo tiempo, el desarrollo del Lactobacillus bulgaricus favorece el
crecimiento del Streptococcus termophilus por la producción de nutrientes como ácido
láctico, péptidos y aminoácidos como la valina.
Esta aparición del ácido láctico es el que provoca el descenso del pH, que a su vez es el
responsable de la coagulación de la leche. La coagulación se produce a causa de la
estabilidad de las caseinas. Al pH de la leche fresca, las caseinas tienen carga negativa y se
repelen. En la acidificación de la leche, los iones hidrógeno del ácido son absorbidos por las
caseinas, por lo que la carga negativa va disminuyendo y así también la repulsión entre
ellas. La coagulación empieza cuando la repulsión ha disminuido. A un pH de 4,6 las caseinas
son eléctricamente neutras y completamente insolubles. Este nivel de pH se conoce como
punto isoeléctrico de la caseina. Su efecto en el yogurt es que una vez ocurrida le confiere su
consistencia semisólida característica.
En los productos lácteos fermentados, la fermentación culmina cuando se alcanza
un valor de 4,2 a 4,5 de pH aproximadamente, o cuando se observa un valor de 0,75 a 0,8 de
acidez titulable. Una vez lograda la acidez requerida, debe enfriarse a 4 o 5 ºC para detener
la fermentación y evitar que se siga produciendo ácido láctico.
Los microorganismos y su efecto sinorgico del creciemiento conjunto son los responsables
de la formacion de aromas y textura tipicos del yogurt. Entre los compuestos responsables
del aroma se encuentran el acetaldehido, acetona, diacetilo
2.2. Marco Referencial:

3. Parte Experimental:

3.1. Sustancias y Reactivos:

 Leche entera
 Fermento
 Colorante
 Saborizante
 Almíbar
 Fruta

3.2. Materiales y Equipos:

 Reactor automático para yogurt


 Tela
 EPPs
 Envases

3.3. Procedimiento:
4. Datos:

4.1. Datos Experimentales:

Tabla 4.1-1
Datos experimentales de la leche
𝜌 (g/ml) V (ml)
1,04079 10000
FUENTE: ANALUISA MAYORGA Jefferson. ESPOCH 2016
Dónde:
𝜌: Densidad de la leche (g/ml)
V: Volumen de la leche (ml)

Tabla 4.1-2
Datos experimentales para Elaboración de Yogurt

Mcolorant Msaboriza T
Vleche mazúcar Mfruta Mfermento TIncubació
e pasteurizaci
(L) (Kg) nte (Kg) (Kg) n (°C)
(Kg) (Kg) ón (°C)

21 2 0,0001 0,5 2,6 4,7E-4 45 96


FUENTE: ANALUISA MAYORGA Jefferson. ESPOCH 2016

Tabla 4.1-3

Datos experimentales para Elaboración de Yogurt

Cantidad esperada Cantidad real de


según formulación yogurt obtenida

(L) (L)

24,100 23,1556

FUENTE: ANALUISA MAYORGA Jefferson. ESPOCH 2016

5. Cálculos y Resultados:

5.1. Datos Adicionales:

Tabla 5.1-1

Datos Adicionales Elaboración de Yogurt

Costo Total Costo en el


ingredientes, mercado de
envases e insumos yogurt(por litro)

56 2,80

FUENTE: ANALUISA MAYORGA Jefferson. ESPOCH 2016


5.2. Cálculos Específicos:

5.2.1. Cálculo de la masa de la leche.

𝑚 = 𝜌. 𝑉

𝑚 = (1,04079)(21000)

𝑚 = 21856,59

5.2.2. Cálculo del proceso de homogenización

𝒎 = 𝒎𝒂𝒔𝒂𝒍𝒆𝒄𝒉𝒆 + 𝒎𝒂𝒔𝒂𝒂𝒛𝒖𝒄𝒂𝒓

𝒎 = 21856,59 + 2000

𝒎 = 23856,59

5.2.3 Cálculo del proceso de inoculación

𝒎 = 𝒎𝒂𝒔𝒂𝒍𝒆𝒄𝒉𝒆 + 𝒎𝒂𝒔𝒂𝒇𝒆𝒓𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐

𝒎 = 21856,59 + 0,4678

𝒎 = 21857,0579

5.2.4 Calculo del proceso de corte y batido

𝒎 = 𝒎𝒂𝒔𝒂𝒚𝒐𝒈𝒖𝒓𝒕𝒉 − 𝒎𝒂𝒔𝒂𝒈𝒓𝒂𝒔𝒂 𝒆𝒍𝒊𝒎𝒊𝒏𝒂𝒅𝒂

𝒎 = 21000 − 1470

𝒎 = 19530

5.2.5 Calculo de aditivos

𝒎𝒂𝒅𝒊𝒕𝒊𝒗𝒐𝒔 = 𝒎𝒂𝒔𝒂𝒄𝒐𝒍𝒐𝒓𝒂𝒏𝒕𝒆 + 𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒇𝒓𝒖𝒕𝒂 𝒑𝒊𝒄𝒂𝒅𝒂 + 𝒎𝒂𝒔𝒂𝒔𝒂𝒃𝒐𝒓𝒊𝒛𝒂𝒏𝒕𝒆

𝒎𝒂𝒅𝒊𝒕𝒊𝒗𝒐𝒔 = 0,1 + 2600 + 500

𝒎𝒂𝒅𝒊𝒕𝒊𝒗𝒐𝒔 = 3100,1 𝑔

5.2.6 Calculo del proceso de aditivos y mezcla

𝒎 = 𝒎𝒂𝒔𝒂𝒚𝒐𝒈𝒖𝒓𝒕𝒉 + 𝒎𝒂𝒔𝒂𝒂𝒅𝒊𝒕𝒊𝒗𝒐𝒔
𝒎 = 21000 + 3100,1

𝒎 = 24100,1 𝑔

5.2.7 Calculo del volumen de yogurt elaborado


𝑚
𝑉=
𝜌
24100,1
𝑉=
1,04079
𝑉 = 23155,5837 𝑚𝑙
5.2.8 Calculo de numero de envases de 1 Lts
𝑉
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒𝑠 =
1
23,15558
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒𝑠 =
1
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒𝑠 = 23
5.2.9 Calculo de las pérdidas al envasar
𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 = #𝑒𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒𝑠 ∗ 0,999

𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 = 23 ∗ 0,999

𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 = 22,977

5.2.10 Cálculo del Rendimiento

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎


% 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 =
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎
23,1556
% 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 =
24,1001

% 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 94,89

5.2.11 Cálculo de Costo por litro de yogurt

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠, 𝑒𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒𝑠 𝑒 𝑖𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑠


𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜 =
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑦𝑜𝑔𝑢𝑟𝑡 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎
56
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜 =
2,418

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜 = 2,418 $/𝐿

5.3 Resultados:

Tabla 5.3-1

Resultados Elaboración de yogurt


V (L) E Rn (%)

23,156 23 94,89

FUENTE: ANALUISA MAYORGA Jefferson. ESPOCH 2016

Donde

V= Volumen de Yogurt

E= Cantidad de envases de 1L

Rn= Rendimiento

Tabla 5.3-1

Resultados Elaboración de yogurt

Rendimiento del Costo por litro de


proceso (%) yogurt elaborado ($)

94,89 2,418

FUENTE: ANALUISA MAYORGA Jefferson. ESPOCH 2016

Tabla 5.3-2

Características de yogurt (Producto Final)

Observaciones
varias
- dulce

- rosado claro

- poco espeso

- pH Acido

FUENTE: ANALUISA MAYORGA Jefferson. ESPOCH 2016

6. Errores:

6.1. Sistemáticos:

 El equipo de reactor de yogurt tubo fallas eléctricas al momento de usarlo


 El termómetro pudo medir incorrectamente la temperatura
6.2. Aleatorios:

 El tipo de fermento usado fue incorrecto


 No se esperó el tiempo correcto para que se fermente
 La leche estuvo congelada lo que no permitió medir correctamente su densidad

7. Discusión (Mínimo 150 palabras)

La práctica de yogurt de su elaboración no se obtuvo el nivel de yogurt que se deseaba por algunos
errores cometidos a lo largo de la elaboración del mismo por falta de información. Para tener un
yogurt de excelente calidad se debe usar fermento especial que ayude al espesor del yogurt. Cuando
se empezó a realizar la práctica de la elaboración de yogurt el reactor automático tuvo fallas
eléctricas lo cual hizo que el producto (yogurt) no tenga una buena consistencia.

8. Conclusiones y Recomendaciones:

8.1. Conclusiones:

 El proceso de elaboración del yogurt fue extenso por las fallas mecánicas que tuvo el reactor
pero se logró obtener un yogurt con buen sabor.
 En la pasteurización se destruyen microorganismos que tiene la leche que no son propias
de la leche.
 La incubación es una parte del proceso que se encuentra para la colocación de las bacterias
como las de lactobacillus bulgari
 El yogurt es muy importante para nuestra salud porque ayuda a que nuestra flora
bacteriana se mejore y nuestra digestión sea mejor
8.2. Recomendaciones:
 Usar leche de una solo tipo
 No congelar de leche porque esta pierde sus propiedades Fisicoquímicas
 Usar el fermento correcto para así obtener un producto con una alta calidad

9. Aplicaciones:

El yogurt se aplica en la industria alimentaria

El ingerir diariamente una taza de yogurt ayuda a reducir el colesterol en el organismo. Los
estudios han probado que el cultivo vivo de este producto inhibe la absorción de colesterol en la
sangre

El yogurt puede utilizarse como un remedio natural contra hongos

Este derivado de la leche es un hidratante suave y contiene ácidos lácteos que ayudan exfoliar las
células de la piel muertas y reduce arrugas.

10. Referencias Bibliográficas:

10.1. Citas:

10.2. Bibliografía:

10.3. Internet:

 Lic. Silvia Murad. El yogurt. Zonadiet.com Fecha:14/12/2015. Proviene de:


www.zonadiet.com/bebidas/yogurt.html.
 Sabor Mediterráneo revista digital de gastronomía Mediterránea Fecha:14/12/2015

11. Cuestionario:

 ¿Qué conservantes y preservantes se puede adicionar al yogurt?


El ácido sórbico es un ácido graso di insaturado, el ácido trans, trans-2,4-hexadienoico.
Actualmente en forma de ácido o como sorbatos, es el conservante más utilizado por la
industria alimentaria, razón principal es su falta de toxicidad, además de que su uso no
aporta sabores ni aromas extraños al alimento los sorbatos son muy poco tóxicos, de los que
menos de entre todos los conservantes, que la sal común o el acido acético

12. Anexos:

12.1. Diagrama del Equipo Utilizado


Resumen
La práctica de elaboración del yogurt nos ayuda a elaborar y saber cómo se puede realizar el
yogurt. El yogurt es un producto lácteo que genera al cuerpo de vitaminas.

Las bacterias Lactobacillus bulgaricus y Streptococus thermophilus son baterías que se usan para la
fabricación del yogurt. Estas bacterias fermentan la leche en el momento de la inoculación y
producir el yogurt que es unos de los primeros probióticos como alimentos en el mundo.

En este proceso la elección de la leche con una buena calidad es fundamental para tener un
producto de una alta calidad. Se la pasteuriza para que matar a todas las bacterias que dañan la
leche para tener un yogurt de alta calidad en la incubación se colocan las bacterias de Lactobacillus
bulgaricus y Streptococcus termophilus que son las que fermentan la leche produciendo así el
yogurt.

El yogurt es bueno para la salud porque ayuda a que se mejore la flora bacteriana estomacal

DESCRIPTORES

YOGURT//ELABORACION//FLORA//INOCULACION//FERMENTACION//PRODUCTO//FRU
TILLAS//ALMIBAR
1. Objetivos
2.1 General
 Efectuar el destilado del etanol en la torre de destilación y a su vez controlando la
temperatura del sistema.
2.2 Específicos
2.2.1 Conocer el funcionamiento del equipo de destilación y las partes que los conforman.
2.2.2 Reconocer cada uno de los pasos que se sigue en la técnica para una eficaz destilación.
2.2.3 Determinar el grado de alcohol del producto final.

3. Marco Teórico Referencial


3.1 Marco Teórico
La destilación es la operación de separar las distintas sustancias que componen una mezcla
líquida mediante vaporización y condensación selectivas. Dichas sustancias, que pueden ser
componentes líquidos, sólidos disueltos en líquidos o gases licuados, se separan aprovechando
los diferentes puntos de ebullición de cada una de ellas, ya que el punto de ebullición es una
propiedad intensiva de cada sustancia, es decir, no varía en función de la masa o el volumen,
aunque sí en función de la presión.
Destilación por lotes.-se encarga al equipo una determinada cantidad de la mezcla de interés
para que durante la operación uno o más compuestos se vayan separando de la mezcla
original. Un ejemplo común corresponde a las destilaciones que ocurren en los laboratorios,
donde el líquido es vaciado en un recipiente y calentando hasta hervir. El vapor formado se
retira continuamente por condensación, que corresponde al compuesto más volátil.
En las separaciones por lotes no hay estado estable y la composición de la carga inicial cambia
con el tiempo.
Esto trae consigo un incremento en la temperatura del recipiente y decremento en la cantidad
de los componentes menos volátiles a medida que avanza la destilación.
La destilación por lotes se utiliza en los siguientes casos:
I. Cuando la capacidad requerida es tan pequeña que no permite la operación continúa a una
velocidad práctica. Las bombas, tuberías y equipos de instrumentación generalmente tiene una
capacidad mínima de operación por lotes en plantas pilotos.
II. Los requerimientos de operación fluctúan muchos con las material alimentado y con
velocidad de procedimiento. El equipo para operación por lotes generalmente tiene una
capacidad mínima de mayor flexibilidad de operación que los que operan de forma continua.
Esta es la razón por la cual predomina el equipo de operación por lotes en plantas pilotos.
III. La destilación intermitente se utiliza también cuando la mezcla a separar tiene un alto
contenido de sólido. El uso de una cantidad de unidad por lotes puede mantener a los sólidos
separados y permitir que se remuevan fácilmente al final del proceso.

3.2 Marco Referencial


La práctica de destilación del etanol se llevó a cabo en el laboratorio de
Procesos industriales el día………………de la facultad de Ciencias de la Escuela de
Ing. Química de la ESPOCH de la ciudad de Riobamba cuyas coordenadas son
78° 40’20” y la dirección es panamericana sur Km ½ a una altitud de 2815 msnm.
4. Parte Experimental
4.1 Sustancias y Reactivos
 Etanol artesanal
4.2 Materiales y Equipos
 Columna de Destilación
 Caldera
 Probeta graduada de 100ml
 Alcoholímetro
 Termómetro
4.3 Procedimiento
DESTILACIÓN

 Encender el caldero número 1, tomando las siguientes consideraciones:


 Comprobar que haya agua en el tanque de alimentación y suficiente gas GLP.
 Abrimos la llave de gas.
 Encendemos la caldera.
 Luego de 10 minutos purgamos, para despresurizar la caldera.
 Esperar hasta que la presión de vapor se estabilice y procedemos abrir la llave de
compuerta lentamente para la salida de vapor al calderín.
 Abrimos la llave de bola del calderín dejando ingresar la cantidad necesaria de vapor.
 Esperar la temperatura de la columna llegue a 78ºC y controlarla con la válvula de bola
del calderín hasta un máximo de 90ºC.
 Procedemos a abrir la llave de bola que ingresa al enfriador de lenteja para que el
destilado sea trasladado al tanque de producto, pasando por la botella de grado en
donde con ayuda de un alcoholímetro mediremos los grados.
 La destilación dará fin cuando la temperatura del reboiler suba drásticamente, o
alcanzase un valor mayor a 140ºC.
 Medir el grado alcohólico y la cantidad de nuestro producto destilado.
 Una vez terminada la destilación procedemos a apagar el caldero y a cerrar la llave de
gas, y la llave de paso al caldero, así como también apagar el mechero industrial.
 Esperamos que el equipo se enfrié a una temperatura de 50 ° C para abrir la válvula de
descarga y retirar el residuo.

5. Datos
5.1 Datos Experimentales:
TABLA 4.1-1
DATOS EXPERIMENTALES DE LA TORRE DE DESTILACIÓN

VARIABLES UNIDADES VALORES


F (Kg/h) 0,321
W (Kg/h) 0,4481
D (Kg/h) 0,054
XF Adimension 0,3053
al
XW Adimension 0.880
al
XD Adimension 0,14
al
Ta1 °C 70
Ta2 °C 20
TD1 °C 70
TD2 °C 20
TS1 °C 70
TS2 °C 20
TF1 °C 70
TF2 °C 20
magua Kg/h 2,59
mSteam Kg/h 3,49
FUENTE: APELLIDO, Nombre. ESPOCH 2014

6. Cálculos y Resultados
6.1 Datos Adicionales:

TABLA 5.1-1
Datos Adicionales de la Torre de Destilación
ALCOHOL AGUA
CP (Kcal/m3 C) 10 1000
ʎ(Kcal/Kg) 531 201
PESO DEL GLP(Kg) 15
ʎ(Kcal/Kg)GLP 4000
Caudal de vapor V (Kg/h) 31.33
Densidad del agua(gr/ml) 1
FUENTE: APELLIDO, Nombre. ESPOCH 2014

6.2 Cálculos Específicos:

5.2.1. Destilado (alcohol crudo 50 ºgl)


5.2.1.1 Cálculo de la densidad de la mezcla agua-etanol

𝜌𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 𝜌𝑂𝐻 𝑋𝑂𝐻 + 𝜌𝐻2 𝑂 𝑋𝐻2 𝑂

𝜌𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 789𝐾𝑔/𝑚3 + 1000𝐾𝑔/𝑚3

𝜌𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 790𝐾𝑔/𝑚3

5.2.1.2 Calculo de la masa de la mezcla alcohol-agua

𝑚𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎
𝜌𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 =
𝑉𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎

90𝑔𝑟
𝜌𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 =
0,799𝑚𝑙

𝜌𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 113,92 𝑔/𝑚𝑙

5.2.1.3 Calculo del balance de masa

F=W+D

5.2.1.4 Calculo del balance parcial dela masa del alcohol

FxF = Wxw−OH + DxD−OH

FxF − DxD
𝑤=
xw−OH

(o, 321)(0,38) − (0,054)(0,86)


𝑤=
0,14

𝑤 = 0,4481𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙/ℎ
̅̅̅̅)
5.2.1.5 Calculo de la capacidad calorífica media(Cp

̅̅̅̅) = ∑ 𝑋𝑖 𝐶𝑝𝑖
(𝐶𝑝

̅̅̅̅) = (0,321)(0,33) − (0,054)(0,86)


(𝐶𝑝
̅̅̅̅) = 0,4481𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙/ℎ
(𝐶𝑝

5.2.1.6 Balance para el condensador

𝑄𝐶 = 𝑉 × ʎ𝑚 , 𝑉 = 𝐷(1 + R)

𝑄𝐶 = 𝐷(1 + R) × ʎ𝑚

𝑄𝐶 = 2, 10Kg/h (1,905) (531) kcal/kg

𝑄𝐶 = 1672,65 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ

5.2.1.7 Calculo del calor suministrado

𝑄𝑒 + 𝐻𝑓 = 𝑄𝐶 + 𝐻𝑃 + 𝐻𝑤

5.2.1.8 Calculo de la entalpía de alimentación

𝐻𝐹 = ṁ nicial ∗ ̅̅̅̅
𝐶𝑝𝛥𝑇
0,868𝐾𝑐𝑎𝑙
𝐻𝐹 = (6,97 𝐾𝑔/ℎ)( 𝐾𝑔°𝐶
)(70-20) °C

𝐻𝐹 =302,488 Kcal/h

5.2.1.9 Calculo de la entalpía del destilado


̅̅̅̅𝛥𝑇
𝐻𝐷 = ṁmezcla final ∗ 𝐶𝑝

𝐻𝐷 = (1400)(0,868)(70 − 20)

𝐻𝐷 = 607 600

5.2.1.10 Calculo de la entalpía del residuo

𝐻𝑊 = 𝑚̇𝑤 ∗ 𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎 𝛥𝑇

1𝐾𝑐𝑎𝑙
𝐻𝑊 = (50𝐾𝑔) ( ) (40 − 20)°𝐶
𝐾𝑔°𝐶

𝐻𝑊 = 1000

5.2.1.11 Calculo del rendimiento de la columna

𝑉𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100%
𝑉𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

14
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100%
90

𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 15,56%

5.2.1.12 Calculo del calor perdido

𝑄𝑠𝑎𝑙𝑒 = ∆𝐻 = 𝐻𝑊 + 𝐻𝐷 − 𝐻𝐹

𝑄𝑠𝑎𝑙𝑒 = (302,488 + 607600 + 1000)

𝑄𝑠𝑎𝑙𝑒 = 608902,488𝐾𝑐𝑎𝑙

5.2.1.13 Calculo de la eficiencia del equipo


Q entra − Q sale
Eficiencia = ∗ 100%
Q entra

5000 − 1672,65
Eficiencia = ∗ 100%
5000

Eficiencia = 66,55%

5.2 Resultados
Tabla 5.3-1
Tabla de Resultados

Resultados
̅̅̅̅
𝐶𝑝 0,868
Qe 1672,65
Hf 1000
H 608902,488
QB 608902,488
Q 5000
Qg 4693,502
E 66,55
FUENTE: APELLIDO, Nombre. ESPOCH 2014

6 Errores
6.1 Sistemáticos:
 Que haya una avería en la caldera.
 Fuga de gas

6.2 Aleatorios:
 No controlar cantidad de agua de la caldera
 No abrir las llaves en los momentos necesarios
7 Discusión
La destilación depende de parámetros como: El equilibrio liquido vapor, temperatura, presión,
composición, energía. El equilibrio entre el vapor y el líquido de un compuesto está representado
por la relación de moles de vapor y líquido a una temperatura determinada, también puede
estudiarse este equilibrio a partir de sus presiones de vapor además la temperatura influye en las
presiones de vapor y en consecuencia de la cantidad de energía proporcionada al sistema, también
influye en la composición del vapor y el líquido ya que esta depende de las presiones del vapor a su
vez la presión tiene directa influencia en los puntos de ebullición de los líquidos orgánicos y por
tanto en la destilación y los puntos de ebullición, son aquellos puntos o temperaturas de
compuestos puros a las que sus presiones de vapor igualan a la presión atmosférica, produciéndose
el fenómeno llamado ebullición.

8 Conclusiones y Recomendaciones
8.1 Conclusiones:
8.1.1 Esta práctica fue muy importante ya que pudimos determinar las partes de la torre de
destilación que son necesarias de conocer para entender el proceso de destilación. La
misma que consta de un tanque de alimentación donde entra la mezcla que queremos
separar posee un condensador, el calderín y además posee un reservorio donde se guarda el
producto destilado.
8.1.2 En este proceso de destilación del etanol aprendimos a controlar la temperatura con la que
se debe realizar la destilación del etanol ya que la misma no debe ser baja ya que en vez de
que se evapore el agua se evaporaría el alcohol.
8.1.3 El rendimiento del proceso se calculó de acuerdo al volumen de la mezcla que se guardó en
el reservorio con relación al volumen de la mezcla que entro en la torre de alimentación.
8.2 Recomendaciones:
 Evite inhalar el producto final.
 Llevar la protección adecuada
 Antes de su consumo determinar los grados de alcohol utilizando el alcoholímetro.
 Controlar la temperatura constantemente que debe mantener el sistema para que el
líquido evaporado sea el agua.
9 Aplicaciones
Las aplicaciones de la destilación son muy diversas. El oxígeno puro que se utiliza en las
fábricas de aceros, en las naves espaciales y en aplicaciones medicinales. Se produce destilación
de aire previamente licuado. Las fracciones de petróleo (tales como gases ligeros, nafta,
gasolina, kerosa, combustibles, aceites, lubricantes y asfalto) se obtienen grandes columnas de
destilación a las que se alimentan crudo.

10 Referencias Bibliográficas
10.1 Citas:
10.2 Bibliografía:
10.3 Internet:

11 Cuestionario
12 Anexos
12.1 Diagrama del Equipo Utilizado.

RESUMEN

La destilación es un proceso de separación de una cantidad específica de una mezcla liquida. Este
proceso se utiliza ampliamente en laboratorios y en unidades pequeñas de producción donde la
misma unidad puede tener que servir muchas mezclas. En una destilación el líquido que va a
procesarse se carga en el calderín caliente sobre la cual se instala una columna de destilación
equipada con un condensador una vez que se cargas el líquido inicial, ya no se suministra
alimentación. El líquido del calderín hierve vapores asciende po9r la columna parte del líquido que
sale del condensador se refluja y el resto se extrae como producto destilado. No se extrae ningún
producto del calderín sino hasta que se complete la corrida. Debido al que el destilado que se
obtiene es más rico en el componente volátil a medida que progresa la destilación.

DESCRIPTORES

Destilación//Etanol//Temperatura//